市場營銷pdca管理過程

A. PDCA循環的四個階段、八個步驟

四個階段：
第一階段——是計劃階段。以滿足顧客的要求並取得經濟效果為目標，通過調查、設計、試制，制定技術和經濟指標、質量目標，以及達到這些目標的具體措施和方法。所以計劃階段就是制定質量目標、活動計劃、管理項目和實施方案。
第二階段——是執行階段。根據預定計劃和措施要求，努力貫徹和實現計劃目標和任務。所以執行階段就是要按照所制定的計劃和措施去實施。
第三階段——是檢查階段。對照執行結果和預定目標，檢查計劃執行情況是否達到預期的效果，哪些措施有效，哪些措施效果不好，成功的經驗是什麼，失敗的教訓又是什麼，原因在哪裡，所有這些問題都應在檢查階段調查清楚。
第四階段——為處理階段。就是根據檢查的結果所採取的措施，鞏固成績，吸取教訓，以利再干，這是總結處理階段。
八個步驟：第一步，找出問題

第二步，分析原因

第三步，確定主因

第四步，制定措施

第五步，執行計劃

第六步，檢查效果

第七步，納入標准

第八步，遺留問題

B. PDCA循環的八個步驟和使用方法

八個步驟：

1、第一步，找出問題：分析現狀，找出存在的問題，包括產品（服務）質量問題及管理中存在的問題。盡可能用數據說明，並確定需要改進的主要問題。

2、第二步，分析原因：分析產生問題的各種影響因素，盡可能將這些因素都羅列出來。

3、第三步，確定主因：找出影響質量的主要因素。

4、第四步，制定措施：針對影響質量的主要因素制定措施，提出改進計劃，並預計其效果。

5、第五步，執行計劃：按既定的措施計劃進行實施，也就是 D ― 執行階段。

6、第六步，檢查效果：根據措施計劃的要求，檢查、驗證實際執行的結果，看是否達到了預期的效果，也就是 C ― 檢查階段。

7、第七步，納入標准：根據檢查的結果進行總結，把成功的經驗和失敗的教訓都納入有關標准、規程、制度之中，鞏固已經取得的成績。

8、第八步，遺留問題：根據檢查的結果提出這一循環尚未解決的問題，分析因質量改進造成的新問題，把它們轉到下一次 PDCA 循環的第一步去。

使用方法：

1、P計劃階段：找出存在的問題，通過分析制定改進的目標，確定達到這些目標的具體措施和方法。

2、D執行階段：按照制定的計劃要求去做，以實現質量改進的目標。

3、C檢查階段：對照計劃要求，檢查、驗證執行的效果，及時發現改進過程中的經驗及問題。

4、A處理階段：把成功的經驗加以肯定，制定成標准、程序、制度（失敗的教訓也可納入相應的標准、程序、制度），鞏固成績，克服缺點。

(2)市場營銷pdca管理過程擴展閱讀：

PDCA循環是美國質量管理專家休哈特博士首先提出的，由戴明採納、宣傳，獲得普及，所以又稱戴明環。全面質量管理的思想基礎和方法依據就是PDCA循環。

PDCA循環的含義是將質量管理分為四個階段，即計劃（plan）、執行（do）、檢查（check）、處理（Act）。

在質量管理活動中，要求把各項工作按照作出計劃、計劃實施、檢查實施效果，然後將成功的納入標准，不成功的留待下一循環去解決。這一工作方法，這是質量管理的基本方法，也是企業管理各項工作的一般規律。

PDCA循環是全面質量管理所應遵循的科學程序。全面質量管理活動的全部過程，就是質量計劃的制訂和組織實現的過程，這個過程就是按照PDCA循環，不停頓地周而復始地運轉的。

隨著更多項目管理中應用PDCA，在運用的過程中發現了很多問題，因為PDCA中不含有人的創造性的內容。他只是讓人如何完善現有工作，所以這導致慣性思維的產生，習慣了PDCA的人很容易按流程工作，因為沒有什麼壓力讓他來實現創造性。所以，PDCA在實際的項目中有一些局限。

參考鏈接：網路-PDCA

C. PDCA管理方法是什麼

PDCA管理又叫戴明理論，是美國質量管理專家戴明博士提出的，它是全面質量管理所應遵循的科學程序。全面質量管理活動的全部過程，就是質量計劃的制訂和組織實現的過程，這個過程就是按照PDCA循環，不停頓地周而復始地運轉的。
PDCA針對項目工作的質量目標按規劃、執行、檢查與改進行動來進行活動，以確保項目目標之達成，並進而促使品質持續改善。我們公司一直使用日事清來進行PDCA管理，日事清的計劃、執行、筆記、總結等功能與PDCA規劃、執行、檢查、改進行動非常契合。

D. pdca循環的四個階段八個步驟

一、計劃（P)階段

計劃是質量管理的第一階段。通過計劃，確定質量管理的方針、目標，以及實現該方針和目標的行動計劃和措施。

計劃階段包括以下四個步驟：

第一步、分析現狀，找出存在的質量問題。

第二步、分析原因和影響因素。針對找出的質量問題，分析產生的原因和影響因素。

第三步、找出主要的影響因素。

第四步、制定改善質量的措施，提出行動計劃，並預計效果。在進行這一步時，要反復考慮並明確回答以下問題：

二、實施（D)階段。該階段只有一個步驟，即第五步：

第五步，執行計劃或措施。

三、檢查（C)階段。這個階段也只包括一個步驟，即第六步：

第六步，檢查計劃的執行效果。通過做好自檢、互檢、工序交接檢、專職檢查等方式，將執行結果與預定目標對比，認真檢查計劃的執行結果。

四、處理（A)階段。包括兩個具體步驟：

第七步，總結經驗。對檢查出來的各種問題進行處理，正確的加以肯定，總結成文，制定標准。

第八步，提出尚未解決的問題。通過檢查，對效果還不顯著，或者效果還不符合要求的一些措施，以及沒有得到解決的質量問題，不要迴避，應本著實事求是的精神，把其列為遺留問題，反映到下一個循環中去。

循環作用

1、PDCA循環是能使任何一項活動有效進行的一種合乎邏輯的工作程序，特別是在質量管理中得到了廣泛的應用

2、PDCA循環是開展所有質量活動的科學方法。如：ISO質量管理體系,QC七大工具等等.

3、改進與解決質量問題，趕超先進水平的各項工作，都要運用PDCA循環的科學程序。

E. PDCA的八大步驟

PDCA的八大步驟
步驟一：分析現狀，找出題目；
誇大的是對現狀的把握和發現題目的意識、能力，發現題目是解決題目的第一步，是分析題目的條件。
步驟二：分析產生題目的原因；
找准題目後分析產生題目的原因至關重要，運用頭腦風暴法等多種集思廣益的科學方法，把導致題目產生的所有原因統統找出來。
步驟三：要因確認；區分主因和次因是最有效解決題目的關鍵。
步驟四：擬定措施、制定計劃；（5W1H），即：為什麼制定該措施（Why）？達到什麼目標（What）?在何處執行（Where）？由誰負責完成（Who）？什麼時間完成（when）？如何完成（How）措施和計劃是執行力的基礎，盡可能使其具有可操性。
步驟五：執行措施、執行計劃；高效的執行力是組織完成目標的重要一環。
步驟六：檢查驗證、評估效果；"下屬只做你檢查的工作，不做你希望的工作"IBM的前CEO郭士納的這句話將檢查驗證、評估效果的重要性一語道破。
步驟七：標准化，固定成績；標准化是維持企業治理現狀不下滑，積累、沉澱經驗的最好方法，也是企業治理水平不斷提升的基礎。可以這樣說，標准化是企業治理系統的動力，沒有標准化，企業就不會進步，甚至下滑。
步驟八：處理遺留題目。所有題目不可能在一個PDCA循環中全部解決，遺留的題目會自動轉進下一個PDCA循環，如此，周而復始，螺旋上升。

F. 分析營銷管理活動的PDCA循環

PDCA循環Plan、Do、Check、Action的縮寫，即計劃、執行、檢查、 處理循環。

G. 如何製作pdca管理流程

按照「四階段、八步驟」的提法，創新過程中PDCA循環的運用。在實施管理過程中可以運用日事清的計劃、記錄、總結功能進行管理，運用統計工具進行合理的分——可以直到挺好的效果。
一、P階段。即根據顧客的要求和組織的方針，為提供結果建立必要的目標和過程。
步驟一：選擇課題。新產品設計開發所選擇的課題范圍是以滿足市場需求為前提，以企業獲利為目標的。同時也需要根據企業的資源、技術等能力來確定開發方向。
步驟二：設定目標。明確了研究活動的主題後，需要設定一個活動目標，也就是規定活動所要做到的內容和達到的標准。
步驟三：提出各種方案並確定最佳方案。創新並非單純指發明創造的創新產品，還可以包括產品革新、產品改進和產品仿製等。
步驟四：制定對策。有了好的方案，其中的細節也不能忽視，計劃的內容如何完成好，需要將方案步驟具體化，逐一制定對策，明確回答出方案中的「5W1H」。
二、D階段。即按照預定的計劃，在實施的基礎上，努力實現預期目標的過程。
步驟五：實施對策。對策制定完成後就進人了實驗、驗證階段也就是做的階段。在這一階段除了按計劃和方案實施外，還必須要對過程進行測量，確保工作能夠按計劃進度實施。同時建立起數據採集，收集起過程的原始記錄和數據等項目文檔。
三、C檢查效果。即確認實施方案是否達到了目標。
步驟六：效果檢查。方案是否有效、目標是否完成，需要進行效果檢查後才能得出結論。將採取的對策進行確認後，對採集到的證據進行總結分析，把完成情況同目標值進行比較，看是否達到了預定的目標。如果沒有出現預期的結果時，應該確認是否嚴格按照計劃實施對策，如果是，就意味著對策失敗，那就要重新進行最佳方案的確定。
四、A階段處置。
步驟七：標准化。對已被證明的有成效的措施，要進行標准化，制定成工作標准，以便以後的執行和推廣。
步驟八：問題總結。對於方案效果不顯著的或者實施過程中出現的問題，進行總結，為開展新一輪的PDCA循環提供依據。例如：設計一個新型紅外濾光膜，完成一輪循環後，進行效果檢查時發現其中一項的光學性能指標未達到標准要求，總結經驗後進人第二輪PDCA循環，按計劃重新實施後達到了目標值。

H. pdca管理循環八個步驟是什麼

pdca管理循環八個步驟是：

第一步，找出問題：

分析現狀，找出存在的問題，包括產品（服務）質量問題及管理中存在的問題。盡可能用數據說明，並確定需要改進的主要問題。

第二步，分析原因：

分析產生問題的各種影響因素，盡可能將這些因素都羅列出來。

請注意：

① 要逐個問題、逐個因素詳加分析。

② 切忌主觀、籠統、粗枝大葉。

第三步，確定主因 找出影響質量的主要因素。

請注意：

① 影響質量的因素往往是多方面的，從大的方面看，可以有操作者（人）、機器設備（機）、原材料（料）、工藝方法或加工方法（法）、環境條件（環）以及檢測工具和檢測方法（檢）等。即使是管理問題，其影響因素也是多方面的．例如管理者、被管理者、管理方法、使用的管理工具、人際關系等等。

② 每項大的影響因素中又包含許多小的影響因素。例如從操作者來說．既有不同操作者的區別，又有同一操作者因心理狀況、身體狀況變化引起的不同原因，還有諸如質量意識．工作能力等多方面的因素。

③ 在這些因素中，要全力找創影響質量的主要的、直接的因素，以便從主要因素入手解決存在的問題。

④ 切忌「眉毛鬍子一把抓」』、「丟了西瓜撿芝麻」。

⑤ 切忌什麼因素都去管，結果管不了而導致改進的失敗。

第四步，制定措施：

針對影響質量的主要因素制定措施，提出改進計劃，並預計其效果。

請注意：

①施和活動計劃要具體、明確，切忌空洞、模糊 。

②施和活動計劃具體織確「5W1H」的內容，也就是說，要回答：為什麼制定這一措施計劃，預計達到什麼目標，在哪裡執行這一措施計劃，由哪個單位或哪個人來執行，何時開始、何時完成，如何執行。 以上四步是 P ― 計劃階段的具體化。

第五步，執行計劃：

按既定的措施計劃進行實施，也就是D執行階段。

請注意：執行中若發現新的問題或情況發生變化（如人員變動），應及時修改措施計劃。

第六步，檢查效果：

根據措施計劃的要求，檢查、驗證實際執行的結果，看是否達到了預期的效果，也就是 C ― 檢查階段。 請注意：

① 查效果要對照措施計劃中規定的目標進行。

② 檢查效果必須實事求是，不得誇大，也不得縮小，未完全達到目標也沒有關系。

第七步，納入標准：

根據檢查的結果進行總結，把成功的經驗和失敗的教訓都納入有關標准、規程、制度之中，鞏固已經取得的成績， 請注意：

① 一步是非常重要的，需要下決心，否則質量改進就失去了意義。

② 涉及更改標准、程序、制度時應慎重，必要時還需要進行多次 PDCA 循環加以驗證，而且還要按 GB / T 19000 一 ISO 9000 族標準的規定採取控制措施。

③ 非書面的鞏固措施有時也是必要的。

第八步，遺留問題：

根據檢查的結果提出這一循環尚未解決的問題，分析因質量改進造成的新問題，把它們轉到下一次 PDCA 循環的第一步去。 請注意：

①對遺留問題應進行分析，一方面要充分看到成績，不要因為遺留問題而打擊了對質量改進的積極性，影響了士氣；另一方面又不能盲目樂觀，對遺留的問題視而不見。

②質量改進之所以是持續的、不間斷的，就在於任何質量改進都可能有遺留問題，進一步改進質量的可能性總是存在的。

I. PDCA循環的四個階段、八個步驟分別是什麼

PDCA循環包括四個階段八個步驟，它的這四個階段和日事清計劃、記錄執行、總結等功能很是切合。
一、四個階段：即策劃(Planning)、實施(Do)、檢查(Cheek)、處置或改進(Action)。第一階段是策劃階段，即P階段。通過調查、設計和試驗制定技術經濟指標、質量目標、管理目標以及達到這些目標的具體措施和方法。第二階段是實施階段，即D階段。要按照所制定的計劃和措施去付諸實施。第三階段是檢查階段，即C階段。要對照計劃，檢查執行情況和效果，及時發現計劃實施過程中的經驗和問題。第四階段是處置或改進階段，即A階段。要根據檢查的結果採取措施，把成功的經驗加以肯定，形成標准；對於失敗的教訓，也要認真地總結，以防日後再出現。對於一次循環中解決不好或者還沒有解決的問題，要轉到下一個PDCA循環中去繼續解決。PDCA循環，象一個車輪，不停地向前轉動，同時不斷地解決產品質量中存在的各種問題，從而使產品質量不斷得到提高。
二、八個步驟：是四個階段中主要內容的具體化。第一步，調查現狀；第二步，分析原因；第三步，找出主要原因；第四步，制定計劃和活動措施；以上四個步驟是策劃(P)階段的具體化，第五步，即實施(D)階段，按預定的計劃認真執行；第六步，即檢查(C)階段，調查了解採取對策後的實際效果；第七步，根據檢查的結果進行總結；第八步，是把本次循環沒有解決的遺留問題，轉入下一次PDCA循環中去。以上第七、第八兩步是處理(A)階段的具體化。