市場營銷7s

Ⅰ 波特提出的競爭性戰略有什麼

波特競爭性戰略內容：
1、總成本領先戰略（Overall cost leadership）
成本領先要求堅決地建立起高效規模的生產設施，在經驗的基礎上全力以赴降低成本，抓緊成本與管理費用的控制，以及最大限度地減小研究開發、服務、推銷、廣告等方面的成本費用。
為了達到這些目標，就要在管理方面對成本給予高度的重視。盡管質量、服務以及其它方面也不容忽視，但貫穿於整個戰略之中的是使成本低於競爭對手。該公司成本較低，意味著當別的公司在競爭過程中已失去利潤時，這個公司依然可以獲得利潤。
贏得總成本最低的有利地位通常要求具備較高的相對市場份額或其它優勢，諸如與原材料供應方面的良好聯系等，或許也可能要求產品的設計要便於製造生產，易於保持一個較寬的相關產品線以分散固定成本，以及為建立起批量而對所有主要顧客群進行服務。
2、差別化戰略（differentiation）
差別化戰略是將產品或公司提供的服務差別化，樹立起一些全產業范圍中具有獨特性的東西。實現差別化戰略可以有許多方式：設計名牌形象、技術上的獨特、性能特點、顧客服務、商業網路及其它方面的獨特性。最理想的情況是公司在幾個方面都有其差別化特點。例如履帶拖拉機公司（Caterpillar）不僅以其商業網路和優良的零配件供應服務著稱，而且以其優質耐用的產品質量享有盛譽。
如果差別化戰略成功地實施了，它就成為在一個產業中贏得高水平收益的積極戰略，因為它建立起防禦陣地對付五種競爭力量，雖然其防禦的形式與成本領先有所不同。波特認為，推行差別化戰略有時會與爭取佔有更大的市場份額的活動相矛盾。推行差別化戰略往往要求公司對於這一戰略的排它性有思想准備。這一戰略與提高市場份額兩者不可兼顧。在建立公司的差別化戰略的活動中總是伴隨著很高的成本代價，有時即便全產業范圍的顧客都了解公司的獨特優點，也並不是所有顧客都將願意或有能力支付公司要求的高價格。
3、專一化戰略（focus）
專一化戰略是主攻某個特殊的顧客群、某產品線的一個細分區段或某一地區市場。正如差別化戰略一樣，專一化戰略可以具有許多形式。雖然低成本與差別化戰略都是要在全產業圍內實現其目標，專一化戰略的整體卻是圍繞著很好地為某一特殊目標服務這一中心建立的，它所開發推行的每一項職能化方針都要考慮這一中心思想。這一戰略依靠的前提思想是：公司業務的專一化能夠以高的效率、更好的效果為某一狹窄的戰略對象服務，從而超過在較廣闊范圍內競爭的對手們。波特認為這樣做的結果，是公司或者通過滿足特殊對象的需要而實現了差別化，或者在為這一對象服務時實現了低成本，或者二者兼得。這樣的公司可以使其贏利的潛力超過產業的普遍水平。這些優勢保護公司抵禦各種競爭力量的威脅。
知識點延伸：
「競爭戰略」是由當今全球第一戰略權威，被譽為「競爭戰略之父」的美國學者波特於1980年在其出版的《競爭戰略》 一書中提出，屬於企業戰略的一種，它是指企業在同一使用價值的競爭上採取進攻或防守的長期行為。波特為商界人士提供了三種卓有成效的競爭戰略，它們是總成本領先戰略、差別化戰略和專一化戰略。

Ⅱ 電子廠品管應該知道什麼什麼是魚骨圖什麼是7S我想應聘廠里的品管 希望有經驗的支持並幫助下我 謝謝

IQC 作業指導書
1. 目的：
明確員工工作內容，增強員工作業指引性，有效提高工作效率。

2.適用范圍：
品質部相對應崗位員工及崗位儲備人員。

3.職責：
3.1負責進料的點收，檢驗，記錄，特采評估及判定。
3.2參加對不合格進料的MRB評審，處理及後續跟進。
3.3依據物料狀態進行分類標識及定置。

4.程序運作：
工作內容 操作細則 對應程序文件 適用表格
進料待驗通知 接物料部進料檢驗通知單後至待檢區域核對物料名稱，品種及數量。 《進料檢驗作業規范》
抽樣檢驗 A． 依據進料檢驗標准，對應抽樣計劃對進料進行檢驗。
B． 對物料的狀態進行分類及標識。 《進料檢驗作業規范》
《抽樣計劃》
《進料檢驗AQL值》
《樣本字量碼》
關鍵元器件控制 對於關鍵元器件依據《企業標准》及供應商提供的產品承認書進行檢核，嚴格按進料檢驗標准及項目進行抽檢，必要時按加嚴檢驗或全檢。 《企業標准》
《產品承認書》
《進料檢驗作業規范》
記錄 依據檢驗結果開具入倉單及IQC進料檢驗表 《記錄控製程序》 IQC進料檢驗表
入倉單
MRB評審及特采評估 對不合格進料提交MRB評審決議：
A. 批量退回供應商：
1） 依據決議記錄入IQC進料檢驗表並知會物料部。
2） 對不合格物料進行標識
3） 開具糾正/預防措施。
4） 附帶MRB評審報告。
B. 特采/選用：
1） 依據結果記錄入IQC進料檢驗表並知會物料部。
2） 合格品加貼標識回好料倉。
3） 不合格品加貼標識暫入RTV倉退供應商。
4） 開具糾正/預防措施。 《不合格品控製程序》
《糾正/預防措施程序》
《標識和可追溯性規范》

MRB評審報告
糾正/預防措施
6.相關表格：
6.1 IQC進料檢驗表
6.2入倉單
6.3 MRB評審報告
6.4糾正/預防措施
7.參考文件：
7.1《進料檢驗作業規范》(XY-WI-GA01)
7.2《抽樣計劃》(XY-WI-GA01)
7.3《進料檢驗AQL值》(XY-WI-GA01)
7.4《樣本字量碼》(XY-WI-GA01)
7.5《企業標准》
7.6《記錄控製程序》(XY-WI-GA11)
7.7《不合格品控製程序》(XY-QP-I02)
7.8《糾正/預防措施程序》(XY-QP-I03)
7.9《標識和可追溯性規范》(XY-WI-IA04)一、魚骨圖定義魚骨圖(Cause & Effect/Fishbone Diagram) 問題的特性總是受到一些因素的影響，我們通過頭腦風暴法找出這些因素，並將它們與特性值一起，按相互關聯性整理而成的層次分明、條理清楚，並標出重要因素的圖形就叫特性要因圖。因其形狀如魚骨，所以又叫魚骨圖（以下稱魚骨圖），它是一種透過現象看本質的分析方法。 同時，魚骨圖也用在生產中，用來形象地表示生產車間的流程。 頭腦風暴法（Brain Storming——BS）：一種通過集思廣益、發揮團體智慧，從各種不同角度找出問題所有原因或構成要素的會議方法。BS有四大原則：嚴禁批評、自由奔放、多多益善、搭便車。 編輯本段二、魚骨圖的三種類型 A、整理問題型魚骨圖（各要素與特性值間不存在原因關系，而是結構構成關系） B、原因型魚骨圖（魚頭在右，特性值通常以「為什麼……」來寫） C、對策型魚骨圖（魚頭在左，特性值通常以「如何提高/改善……」來寫） 編輯本段三、魚骨圖製作 製作魚骨圖分兩個步驟：分析問題原因/結構、繪制魚骨圖。 1、分析問題原因/結構。 A、針對問題點，選擇層別方法（如人機料法環等）。 魚骨圖B、按頭腦風暴分別對各層別類別找出所有可能原因（因素）。 C、將找出的各要素進行歸類、整理，明確其從屬關系。 D、分析選取重要因素。 E、檢查各要素的描述方法，確保語法簡明、意思明確。 分析要點： a、確定大要因（大骨）時，現場作業一般從「人機料法環」著手,管理類問題一般從「人事時地物」層別，應視具體情況決定； b、大要因必須用中性詞描述（不說明好壞），中、小要因必須使用價值判斷（如…不良）； c、腦力激盪時，應盡可能多而全地找出所有可能原因，而不僅限於自己能完全掌控或正在執行的內容。對人的原因，宜從行動而非思想態度面著手分析； d、中要因跟特性值、小要因跟中要因間有直接的原因-問題關系，小要因應分析至可以直接下對策； e、如果某種原因可同時歸屬於兩種或兩種以上因素，請以關聯性最強者為准（必要時考慮三現主義：即現時到現場看現物，通過相對條件的比較，找出相關性最強的要因歸類。） f、 選取重要原因時，不要超過7項，且應標識在最末端原因； 2、魚骨圖繪圖過程 A、填寫魚頭（按為什麼不好的方式描述），畫出主骨 B、畫出大骨，填寫大要因 C、畫出中骨、小骨，填寫中小要因 D、用特殊符號標識重要因素 要點：繪圖時，應保證大骨與主骨成60度夾角，中骨與主骨平行 編輯本段四、魚骨圖使用步驟 (1)查找要解決的問題； (2)把問題寫在魚骨的頭上； 魚骨圖分析(3)召集同事共同討論問題出現的可能原因，盡可能多地找出問題； (4)把相同的問題分組，在魚骨上標出； (5)根據不同問題徵求大家的意見，總結出正確的原因； (6)拿出任何一個問題，研究為什麼會產生這樣的問題？ (7)針對問題的答案再問為什麼？這樣至少深入五個層次（連續問五個問題）； (8)當深入到第五個層次後，認為無法繼續進行時，列出這些問題的原因，而後列出至少20個解決方法。 編輯本段五、魚骨圖案例分析 魚骨圖分析法是咨詢人員進行因果分析時經常採用的一種方法，其特點是簡捷實用，比較直觀。現以某煉油廠情況作為實例，採用魚骨圖分析法對其市場營銷問題進行解析，(具體如圖所示) 圖中的「魚頭」表示需要解決的問題，即該煉油廠產品在市場中所佔份額少。根據現場調查，可以把產生該煉油廠市場營銷問題的原因，概括為5類。即人員、渠道、廣告、競爭和其它。在每一類中包括若干造成這些原因的可能因素，如營銷人員數量少、銷售點少、缺少宣傳策略、進口油廣告攻勢等。將5類原因及其相關因素分別以魚骨分布態勢展開，形成於骨分析圖。 下一步的工作是找出產生問題的主要原因，為此可以根據現場調查的數據，計算出每種原因或相關因素在產生問題過程中所佔的比重，以百分數表示。例如，通過計算發現，「營銷人員數量少」，在產生問題過程中所佔比重為35%，「廣告宣傳差」為18%，「小包裝少」為25%，三者在產生問題過程中共佔78%的比重，可以被認為是導致該煉油廠產品市場份額少的主要原因。如果我們 魚骨圖針對這三大因素提出改進方案，就可以解決整個問題的78%。該案例也反映了「20:80原則」，即根據經驗規律，20%的原因往往產生80%的問題，如果由於條件限制，不能100%解決問題，只要抓住佔全部原因20%，就能夠取得80%解決問題的成效。 編輯本段六、用統計工具軟體MINTAB製作魚骨圖 統計 > 質量工具 > 因果（魚骨圖） 使用因果（魚骨或 Ishikawa）圖組織有關問題的潛在原因的集體討論信息。圖表幫助您了解潛在原因之間的關系。可以繪制空白圖，也可以繪制根據所需詳細程度填充的圖，包括子分支。盡管沒有構造魚骨圖的「正確」方法，但某些類型本身就很適合於許多不同的情況。 注 創建因果圖後，可以更改或添加分支或子分支。請參見添加/更改分支。 對話框項 原因 在列中：如果在列中列出原因，請選擇此項，然後為圖中相應的分支輸入原因的列表。列中的條目寬度最大可達 72 個字元。奇數分支位於頂部（從左到右分別為 5、3，然後是 1），而偶數分支位於底部（6、4，然後是 2）。要顯示含有主分支但不含原因的圖，請不要選擇任何列。 常量：選擇此項以將原因作為常量輸入，然後為圖中相應的分支輸入原因的列表。在原因之間用空格分隔。奇數分支位於頂部（從左到右分別為 5、3，然後是 1），而偶數分支位於底部 魚骨圖（6、4，然後是 2）。要顯示含有主分支但不含原因的圖，請不要選擇任何列。 標簽：鍵入要顯示的標簽以更改默認的分支標簽。默認情況下，分支 1 到 6 的標簽為（按順序）「人員」、「機器」、「材料」、「方法」、「測量」和「環境」。奇數分支位於頂部（從左到右分別為 5、3，然後是 1），而偶數分支位於底部（6、4，然後是 2）。要顯示空白圖，請選中不給分支加標簽。 子：單擊此項為相應的分支添加子分支。 效應：鍵入所需的文本，為效應或正在嘗試解決的問題顯示標簽。此文本顯示在圖的右側。最多可以使用 72 個字元。 標題：鍵入所需的文本以將默認標題替換為您自己的自定義標題。 不給分支加標簽：選中此項以禁止給分支加標簽。 不顯示空分支：選中此項以禁止顯示沒有為其指定數據的空分支。 7S」是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、素養(Shitsuke)、安全（safety）和節約（save）

Ⅲ 何謂5S工廠企業推行「5S」活動的意義是什麼

我找來的，給你看下，不知是否有用。[編輯本段]「5S」管理概述 「5S」是整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seikeetsu）和素養（Shit- suke）這5個詞的縮寫。因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是「S」，所以簡稱為「5S」，開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養為內容的活動，稱為「5S」活動。
營銷「5S」管理包括市場5S管理、客戶5S管理、產品5S管理、營銷代表5S管理。 [編輯本段]市場5S管理 1、整理
第一步：將市場分為「已開發市場」和「未開發市場」
第二步：將已開發市場按成長空間、良性程度、銷售額分成三類
將未開發市場按市場容量、市場發育程度、競爭秩序分成三類
第三步：將已開發市場中銷售額小且久無增長甚至下降的市場、無增長點的市場、貨款拖欠嚴重甚至出現壞死帳的市場列入淘汰市場，處理善後問題後予以廢棄；
將未開發市場中市場容量小的市場、市場需求尚未啟動或消費仍然維持疲乏的市場、競爭對手眾多造成價格紊亂、產品魚龍混雜且經銷網路躁動的市場列入擱置市場。這些市場若進入可能有小的銷量，但要付出大的代價，直至身心疲憊。
2、 整頓
第一步：對已經過淘汰和擱置後的市場進行評審排序
第二步：對每一分類排序在最後20%的市場予以放棄（特殊除外，但切忌貪小而不棄，或僅憑一線希望而窮追，雖有成功者，幾率極低）
第三步：對餘下的市場按時間緊急性和重要性（包括銷量和影響力）進行評審並錄入《市場動態表》
3、 協調
第一步：查實各市場及相關市場間現存阻礙市場發展的問題及原因
第二步：協調並理順市場內及相關市場間各種關系
第三步：依二、八公理，將80%的精力投入到20%最重要的市場上。
4、 維護
定期（例如三個月）或不定期重復上述三個步驟，確保重要的市場得到應有的重視和投入，確保營銷人員80%的精力都致力於20%重要市場的運作，以達成市場、營銷人員、企業三贏的良好勢態。
5、 卓越
優秀的市場管理必然培育出優秀的市場，優秀的市場必然培育出優秀的網路、優秀的客戶、優秀的營銷員、優秀的產品，而這些因素將使企業持續穩定發展，從而走向卓越。 [編輯本段]客戶5S管理 1、 整理
第一步：將客戶分為成熟客戶和潛在客戶
第二步：將成熟客戶按銷售額、回款速率、增長空間分成三類
將潛在客戶按預測銷量、開發難易程度、資金運作狀況分成三類
第三步：將成熟客戶中銷售額極小或作為「冰山產品」的客戶列入懸置客戶
將成熟客戶中回款速率時時超低、屢次違反回款規定的客戶列入淘汰對象
將成熟客戶中增長空間小的客戶列為託管客戶，由銷售部主管定期拜訪，維護關系
將潛在客戶中預測銷量小、開發難、資金短缺的客戶列入懸置客戶
2、 整頓
第一步：將已整理後的客戶進行評審排序
第二步：將每一分類排序在最後20%的客戶予以放棄（特殊除外）
第三步：對餘下的客戶根據銷售額、回款速率、潛在效益進行綜合評級，並錄入〈客戶動態表〉
3、 協調
第一步：查實並分析客戶存在的問題及原因
第二步：從客戶的利益出發，協助客戶如何改進及提升競爭力，成為一個有發展優勢、好信譽的優秀客戶
第三步：進行關鍵客戶的重點管理
4、 維護
定期（例每個月）或不定期重復以上三個步驟。切記：80%的銷量集中在20%的大客戶手裡，而80%的利潤則集中在20%的優秀客戶手裡；誰擁有了優秀客戶，誰擁有長遠發展的巨大空間。
5、 卓越
優秀客戶的培育是現代營銷的一項重要內容，營銷人員的良好心態和較高的素質則是培育一流客戶的重要保證，要化「客戶倒向」為「客戶向導」，為客戶提供培訓、協助，打造雙贏的合作環境，如果一味遷就客戶，甚至迎合客戶的某些不良嗜好，可能會得到短期、即期的利益，卻必將付出長遠利益的代價，商業競爭的智能化將愈來愈垂青於卓越管理者！ [編輯本段]產品5S管理 1、 整理
第一步：將產品按品質特點、獲利能力、銷量、服務需求分成四類
第二步：按品質特點將產品分為品牌產品、品牌延伸產品、應時產品
按銷量將產品分為銷量較大、銷量一般、銷量較小三類產品
按獲利能力將產品分為獲利能力高、獲利能力一般、獲利能力低三類產品
按服務需求將產品分為服務需求高、服務需求一般、服務需求低三類產品
第三步：將應時產品中銷量小、獲利能力低、服務需求高的產品淘汰
2、 整頓
第一步：對已經過淘汰的產品進行綜合評定
品牌產品可以量小、利薄、服務需求高，若有多個品牌產品，進行綜合評審後淘汰20%或更高
品牌延伸產品一定要銷量適中以上、獲利能力較高，達不到這兩個要求的應予以調整
應時產品要求：如果量小則獲利能力一定要高，否則淘汰；如果量大則服務需求一定要低，否則將因服務跟不上而焦頭爛額。
第二步：對存留產品根據對品牌的影響力、市場綜合效益進行評審，並錄入〈產品動態表〉
3、 協調
對各產品的FAB（特徵、功效、利益）進行詳細分析，找出各自的U.S.P（賣點），以免自亂陣腳，顧此失彼。
4、 維護
定期（例如半年）或不定期根據成本競爭需求重復上述三個步驟，使企業產能結構得以最大的優化。
5、 卓越
好企業滿足需求，偉大的企業創造市場！好的產品不應是單一體，而是一個產品團隊，在這個團隊里，每個產品都發揮了最大的作用。 [編輯本段]營銷代表5S管理 營銷代表5S管理包括：銷售人員績效管理、出差時間有效管理、出差線路有效管理、出差匯報有效管理、技術服務有效管理、促銷的有效管理、電話的有效管理。 5S現場管理法：整理
★將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的:
★把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來；
★不必要的東西要盡快處理掉。
目的：
★騰出空間，空間活用
★防止誤用、誤送
★塑造清爽的工作場所
生產過程中經常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現場，既占據了地方又阻礙生產，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備，如果不及時清除，會使現場變得凌亂。
生產現場擺放不要的物品是一種浪費：
★即使寬敞的工作場所，將俞變窄小。
★棚架、櫥櫃等被雜物占據而減少使用價值。
★增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。
★物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失准。
5S管理實戰 培訓課程
您是用鉛筆還是圓珠筆來管理企業？在回答這個問題之前，先聽個故事：
當年美國發射太空梭後，發現帶到天上去的圓珠筆在失重狀態下根本無法寫字。於是，美國科學家花了好幾年時間、數千萬美元，終於研製出了能在太空中寫出字來的圓珠筆。後來蘇聯也發射了太空梭，美國人到蘇聯訪問時就問他們是怎樣解決這個問題的。蘇聯人反問美國人：「為什麼要用圓珠筆，帶支鉛筆不就行了？」
是啊，帶支鉛筆不就全解決了，幹嘛白白浪費那麼多時間和金錢呢？可是，當我們在嘲笑美國人的時候，我們身邊又有多少企業正在做著與美國人一樣的事情：熱火朝天地大搞質量認證體系，上BPR，推行精益生產、六西格瑪等等，忙得不亦樂乎，誰又會靜下心來想想：「我是否像蘇聯人那樣找到了正確的方法？」「我是用鉛筆還是圓珠筆來管理企業？」
「並不是說上面這些管理項目不好，而是在搞這些活動之前，要先考慮自己企業的基礎管理做得如何，是否推行了5S。如果5S都做不好，企業基礎管理不規范，那麼精益生產、ERP、BPR、六西格瑪更是做不好。」國內著名運營系統改善專家、有著十幾年5S管理經驗的黃傑老師一針見血地指出了問題所在。
5S誰不會？不就是打掃衛生，大掃除嘛。
這是黃傑老師在輔導推廣5S管理實踐中最常聽到的一句話。這讓他哭笑不得，5S管理法傳入中國已經十幾年了，其理論本身易學易懂，市面上有關書籍和培訓班也不少，但是很多企業推行了一次又一次，就是做不好，甚至到頭來不知道問題出在哪裡！連一些日資企業到了中國之後，也對開展5S管理一籌莫展。這究竟為什麼？
誤區1：5S活動看不到經濟效益
很多公司老總會問，做5S到底能夠給我帶來什麼效益？一些管理者也急功近利，5S沒有做多久就期待得到經濟效益，銷售額、利潤飛速增長等等。因此一些人就找借口：既然5S並不能帶來什麼經濟效益，不參與也罷。
事實上，5S活動初期的效果更多地體現在現場管理水平的提升、員工意識的改進和企業形象的改善上。5S活動對效益的貢獻是一個長期的過程。
誤區2：我們公司已經做過5S了
這是比較常見的一個認識誤區。所謂做過了，大概有這樣兩種可能性：一種就是，說這話的人本身並不了解5S，認為5S只是階段性的項目，做一次就可以一勞永逸了。另一種就是，曾經做過但是現在沒有堅持，或者說沒有做出效果，失敗了。
很明顯，前者的認識是十分可悲的，因為他並不會再次嘗試5S了，通過持續推進5S活動得到的好處都將與其無緣。後者則可以肯定，5S活動都堅持不了，要嘗試更高水平的改善活動，更是不可能成功的。
誤區3：我們的企業這么小，搞5S沒什麼用
就像蓋房子需要堅實的地基一樣，企業從小做好5S同樣重要，因為5S活動是現場管理最基礎的項目，既然是基礎就不能可有可無。在一個企業還小的時候，讓每一個人養成良好的5S習慣，比等到企業大了、員工多了之後做這件事情容易得多。
「為什麼我們中國企業總是做不好？」
沒有實施5S的工廠，臟亂觸目可及，零件與箱子亂擺放，小推車在狹窄的空間里遊走；好不容易購進的最新式設備未加維護，短短數月就變成了不良的機械。而員工在工作中也顯得鬆鬆垮垮，規定的事項只有起初兩三天遵守而已，有頭無尾……
為什麼我們中國企業總是做不好？正如黃傑所說，「最根本的一點就是員工做事不認真不到位。而5S就是根治這些頑症的良葯。通過5S活動，建立標准化，規范行為，給員工不斷灌輸責任感和紀律性，人人都能自主管理，這樣的企業想讓它不成功都難。」
5S管理（sort-整理、straighten-整頓、sweep-清掃、sanitary-清潔、sentiment-素養）是企業現場（包括車間、辦公室）管理中的一項基本管理。它來源於日本，為日貨走向世界立下了汗馬功勞。在日本，你要了解某個企業是否有生 氣、是否有良好的管理，產品質量是否好，首先看這個企業的5S管理如何
為了有一個安全的、高效的、高品質的、人際和諧、精神狀態朝氣蓬勃的工作現場。為了使本企業降低成本、按時交貨、服務使顧客滿意。5S是辦好一個企業的充分而必要的條件。哪個部門沒有正常執行5S，就沒有正常的作業（工作），沒有好的業績或者沒有生氣。
推行5S，不僅能改善生產環境、提高產品品質，更重要的是通過推行5S能改善員工精神面貌，培養和吸引一流的人才，締造一流的企業。
5S的起源
1.5S的沿革
5S起源於日本，是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理，這是日本企業獨特的一種管理辦法。
1955年，日本的5S的宣傳口號為"安全始於整理，終於整理整頓"。當時只推行了前兩個S，其目的僅為了確保作業空間和安全。後因生產和品質控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養，從而使應用空間及適用范圍進一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對整個現場管理模式起到了沖擊的作用，並由此掀起了5S的熱潮。
2.5S的發展
日本式企業將5S運動作為管理工作的基礎，推行各種品質的管理手法，第二次世界大戰後，產品品質得以迅速地提升，奠定了經濟大國的地位，而在豐田公司的倡導推行下，5S對於塑造企業的形象、降低成本、准時交貨、安全生產、高度的標准化、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認識。隨著世界經濟的發展，5S已經成為工廠管理的一股新潮流。
根據企業進一步發展的需要，有的公司在原來5S的基礎上又增加了節約(Save)及安全(Safety)這兩個要素，形成了"7S;也有的企業加上習慣化(Shiukanka)、服務(Service)及堅持(Shikoku)，形成了"10S.但是萬變不離其宗，所謂"7S、"10S都是從"5S里衍生出來的。
5S的含義
5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養)這五個單詞，因為五個單詞前面發音都是"S"，所以統稱為"5S"。它的具體類型內容和典型的意思就是倒掉垃圾和倉庫長期不要的東西。
整理
就是區分必需和非必需品，現場不放置非必需品:
將混亂的狀態收拾成井然有序的狀態
5S管理是為了改善企業的體質
整理也是為了改善企業的體質
整頓就是能在30秒內找到要找的東西，將尋找必需品的時間減少為零:
能迅速取出
能立即使用
處於能節約的狀態
清掃
將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態，
清掃的對象:
地板、天花板、牆壁、工具架、櫥櫃等
機器、工具、測量用具等
清潔
將整理、整頓、清掃進行到底，並且制度化;管理公開化，透明化。
修養
對於規定了的事，大家都要認真地遵守執行。
典型例子就是要求嚴守標准，強調的是團隊精神
養成良好的5S管理的習慣
5S活動不僅能改善生活環境，還可以提高生產效率，提升產品的品質、服務水準，將整理、整頓、清掃進行到底，並且給予制度化等等，這些都是為了減少浪費，提高工作效率，也是其它管理活動有效展開的基礎。
在沒有推行5S的工廠，每個崗位都有可能會出現各種各樣不規范或不整潔的現象，如垃圾、油漆、鐵銹等滿地都是，零件、紙箱胡亂擱在地板上，人員、車輛都在狹窄的過道上穿插而行。輕則找不到自己要找的東西，浪費大量的時間;重則導致機器破損，如不對其進行有效的管理，即使是最先進的設備，也會很快地加入不良器械的行列而等待維修或報廢。
員工在這樣雜亂不潔而又無人管理的環境中工作，有可能是越干越沒勁，要麼得過且過，過一天算一天，要麼就是另尋它途。
對於這樣的工廠，即使不斷地引進很多先進優秀的管理方法也不見得會有什麼顯著的效果，要想徹底改變這種狀況就必須從簡單實用的5S開始，從基礎抓起。
前面闡述了5S的基本含義，可是在實際推行的過程中，很多人卻常常混淆了整理、整頓，清掃和清潔等概念，為了使5S喜聞樂見，得以迅速地推廣傳播，很多推行者想了各種各樣的方法來幫助理解記憶，如漫畫、順口溜或看板等。
5S是企業管理的基礎
作為企業，實行優質管理，創造最大的利潤和社會效益是一個永恆的目標。而優質管理具體說來，在以下這些方面有獨到之處:
Q(quality:品質)、C(cost:成本)
D(delivery:交期)、S(service:服務)
T(technology:技術)、M(management:管理)
Q(quality)品質品質是指產品的性能、價格比的高低，是產品本身所固有的特性，好的品質是贏得顧客信賴的基礎，5S能確保生產過程的迅速化，規范化，能十分有效地為好的品質打下堅實的基礎。
C(cost)成本隨著產品的成熟、成本趨向的穩定，在相同的品質之下，誰的成本越低，誰的產品競爭力相應地也就越強，誰就有生存下去的可能。5S可以減少各種浪費，避免不均衡，大幅度地提高效率，從而達到成本的最優化。
D(delivery)交貨的期限，簡稱為交期為了適應社會的需要，大批量生產已成為個性化生產，多品種而又少批量地生產，只有彈性的機動靈活的生產才能適應交期的需要，交期體現了公司的適應能力的高低。5S是一種有效的預防方法，能及時地發現異常，減少問題的發生，保證准時交貨。
S(service)服務眾所周知，服務是贏得客源的重要的手段，通過5S可以大大地提高員工的敬業精神和工作樂趣，使他們更樂於為客人提供優質的服務。另外通過5S還可以提高行政效率，減少無謂的"確診"，可以讓顧客感到快捷和方便，提高顧客的滿意度。
T(technology)簡稱技術未來的競爭是科技的競爭，誰能夠掌握高新技術，誰就更具備競爭力，而5S通過標准化來優化、累計技術並減少開發成本，能加快開發的速度。 M(management)管理管理是一個廣義的范疇。狹義可分為對人員、設備、材料、方法等四方面的管理。只有通過科學化、效能化的管理，才能夠達到人員、設備、材料、方法的最優化，綜合利潤最大化，5S是實行科學管理的最基本的要求。一個企業通過推進5S活動，就可以有效地將品質、成本、交期、服務、技術、管理等六大要素都達到最佳的狀態，最終能實現企業的競爭方針與目標。所以說5S是現代企業管理的關鍵和基礎。
5S的說明書
1.5S的性能
5S很像是一種廣譜抗菌葯，它能十分有效地治療企業里的各種不良狀況的"疾病"，長期服用，能極大地提高免疫力，預防疾病的發生。本品無任何副作用。
主要成分整理整頓清掃清潔修養
一個企業，如何讓它不下滑，必須要有一個支撐點，而這個支撐點稱為止動力，另外一種力量叫拉力，如何讓一個企業能逐步地向前進，後面應有一種止動力，而前面必須有一種拉力，這個企業才會往上走。那怎樣正確地使用止動力，又如何最有效地運用這種拉力，是這個企業管理中的最重要的一個基礎要素，5S的作用就是能徹底消除各種問題的隱患，強壯企業的"體魄"，提高免疫力。它的主要作用有下列6種:
2.5S的主要功用
(1) 讓客戶留下深刻的印象;
(2) 節約成本，實施了5S的場所就是節約的場所;
(3) 縮短交貨期;
(4) 可以使我們的工作場所的安全系數十分有效地增大;
(5) 可以推進標准化的建立;
(6) 通過5S可以極大地提高全體員工的士氣。
【自檢】
檢查一下在我們的企業中，是否存在以下現象，它所造成的後果是什麼，應採取什麼對策?
存在現象 產生後果 規避辦法
(1)作業流程不暢，搬運距離過長且通道被阻
(2)工裝夾具隨地亂放
(3)物品堆放雜亂，良品與不良品混雜，成品與半成品難區分
(4)私人物品隨意擺放，員工頻繁走動
(5)設備保養不良，故障多
(6)地面臟污，設施破舊，燈光灰暗
(7)物品因沒有標識而時常誤送誤用
在未來的激烈競爭中，不進則退，要想使企業不走下坡路，少走彎路，必須通過一種力量，這種力量就是止動力，還有拉力。有了止動力和拉力，才能使企業卓有成效地逐步提升。另外企業要徹底實施標准化管理，即整理、整頓、清掃、清潔、修養（5S管理），促進事業更上一層樓。 [編輯本段]與其他管理活動的關系 5S是現場管理的基礎，是TPM（全面生產管理）的前提，是TQM（全面品質管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。5S現場管理法能夠營造一種"人人積極參與，事事遵守標准"的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM、及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利於調動員工的積極性，形成強大的推動力。
實施ISO、TQM、TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的，一時難以看到顯著的效果。而5S活動的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動的過程中導入5S，可以通過在短期內獲得顯著效果來增強企業員工的信心。
5S是現場管理的基礎，5S水平的高低，代表著管理者對現場管理認識的高低，這又決定了現場管理水平的高低，而現場管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。通過5S活動，從現場管理著手改進企業"體質"，則能起到事半功倍的效果。
5S實施要點：整理：正確的價值意識——「使用價值」，而不是「原購買價值」
整頓：正確的方法——「3要素、3定」+ 整頓的技術
清掃：責任化——明確崗位5S責任
清潔：制度化及考核——5S時間；稽查、競爭、獎罰
素養：長期化——晨會、禮儀守則
5S管理專家：陳鵬簡介
企業內訓網首席5S講師，擅長領域：
現場管理改善、精益生產、效率改善、現場成本降低、現場績效管理、5S/6S管理、柔性生產等。

Ⅳ 4P和4c 理論的差異

4P和4c理論的差異，主要體現在：運行原則和導向不同、基礎策略不同、強調核心的不同、傳播方向不同。詳細的區別如下。

1．4P理論提出的是自上而下的運行原則，重視產品導向而非消費者的導向；而4C理論是以「請注意消費者」為座右銘，強調消費者為導向。

2．4P理論是以產品策略為基礎，製造商決定製造某一產品後，再設定一個彌補成本又能賺到最大利潤的價格，且經由其掌控的配銷渠道，將產品陳列在貨架上，並大大方方地加以促銷；4C理論是以傳播和良好的雙向溝通為基礎，通過雙向溝通和消費者建立長久一對一關系。

3．4P理論主要注重宣傳產品知識，即產品的特性和功能，強調的是產品的特點；4C理論注重品種資源的整合，注重宣傳企業形象和建立品牌，把品牌的塑造作為企業市場營銷的核心。

4．從傳播來看4P理論的傳播媒介是大眾取向且單向；4C理論的傳播則是雙向的，選擇媒體「細」而目「多」，更加關注「小眾媒體」。

Ⅳ 請談談在推行7s管理活動中,自已應從哪些方面做起請列舉實例.

7S現場管理法是在"5S管理"的基礎上進一步完善發展起來的，它是以系統論為模型，把生產現場視為一個動態的系統，以人本管理思想為核心內容，又融入了ISO9002質量體系的管理要素，ISO14001環境管理體系中的管理要素和持續改進概念，精益生產、清潔生產和安全生產的思想，現場的目視管理法，PDCA循環控制方法，CS營銷戰略的顧客服務理念和三洋製冷創造無止境改善的企業文化，最終形成的動態管理方法。

系統論認為：所謂系統，是指由相互作用和相互聯系的若干組成部分結合而成的，在一定環境中具有特定功能的有機整體。任何一個系統，都包括輸入、處理、反饋、輸出四個環節，具有把輸入對象經過處理變成輸出成果的功能。反饋是指把輸出的一部分再輸入，以便同目標值相對比，及時發現偏差，加以糾正，而調節輸出的過程。

如果把三洋製冷作為一個總系統，那麼生產現場就是一個子系統，自然生產現場管理就是一個管理的子系統，具有系統的一切屬性和特徵。

現場是由各生產要素所構成的，現場管理是對人、機、料、法、環、信息、制度等生產要素的綜合管理，而人是現場管理中諸要素的核心，只有滿足了員工"自我實現"的高層次追求，實現員工"自我發展，自我完善"的個人價值觀，同時營造出員工"自我管理"的企業文化氛圍和參與管理的"自我改善"機制，才能實現以人為本的對現場進行全方位的優化，為企業管理的整體優化打下堅實的基礎，進而提高企業的核心競爭力，取得市場的競爭優勢。三洋製冷的7S現場管理法，實現了以"自我管理"的員工為主體，對生產現場中諸要素進行整體優化，使生產現場中諸要素形成一個自然、和諧、和睦、和順的有機整體，已形成一個信息形象系統工程，使生產現場的諸要素始終處於受控狀態，在5S管理的基礎上形成了一個創新的現場管理機制。

Ⅵ 什麼是7S精益營銷

在經典暢銷教材《營銷管理必讀12篇》中，所謂精益營銷或稱精益化營銷，是以回佔有有效市場為目標，采答用細分市場、聚焦、速度等策略建立根據地市場和戰略性區域市場，提升營銷的戰略管理能力，對戰略性市場進行有效規劃，依據市場規劃進行營銷資源的合理配置與安排，對戰略性區域市場進行精耕細作。