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市場營銷plc是什麼

發布時間:2021-06-19 07:30:12

『壹』 請問市場營銷中的STP,SWOT,4P(或者6P)是什麼意思呢

CI是英文Corporate Identity的縮寫,直譯為:「企業自我同一化」,我們稱之為企業識別。CI的根本意義:公司外界的視覺同一化與公司內部的同一化。CI由下列三個部分組成:理念識別(Mind Identity 簡稱MI) 行為識別(Behaviour Identity 簡稱BI) 視覺識別(Visual Identity 簡稱VI)————————————————————————————————4PS(其實4PS就是營銷學上泛指的4P)是英文Proct產品,price價格,place渠道,promotion促銷.————————————————————————————————4CS(4CS就是4PS的後續發展,其實就是營銷學上的4C)是美國營銷大師勞特朋所創4C理論的簡稱,即:顧客的欲求與需要、顧客獲取滿足的成本、顧客購買的方便性、溝通。————————————————————————————————PLC是產品生命周期觀念的簡稱,是把一個產品的銷售歷史比作象人的生命周期一樣,要經歷出生,成長,成熟,老化,死亡等階段.就產品而言,也就是要經歷一個開發,引進,成長,成熟,衰退的階段.————————————————————————————————STP可簡單概括為市場定位及細分它包括三要素:市場細分(market segmentation)目標市場(market targeting)市場定位(market positioning)——————————————————————————————————以上你問的這些只是營銷學上被大眾所了解是一些,也是比較概括的解釋,不足之處進請見諒

『貳』 PLC前景如何

如果是單純的搞PLC程序編寫,那前途很一般。但是你在精通PLC的同時掌握了儀器儀表,電氣控制,自動控制(PID,模糊控制,神經網路等),通訊技術(Modbus、Profibus等),觸摸屏組態,OPC技術……等等技術,那前景就相當可觀了。

『叄』 市場營銷中幾個英文縮寫代表什麼

CS
Customer
Satisfaction
顧客滿意度
4PS
產品(Proct)、價格(Price)、渠道(Place)、促銷(Promotion),由於這四個詞的英文專字頭都是P,再加屬上策略(Strategy),所以簡稱為「4P』s」。
4CS
1)消費者的需要與慾望(Customer's
needs
and
wants)
2)消費者獲取滿足的成本(Cost
and
Value
to
satisfy
consumer's
needs
and
wants)
3)用戶購買的方便性(Convenience
to
buy)
4)與用戶溝通(Communication
with
consumer)
4CS、4PS可以簡單理解為不同方面的闡釋
PLC
The
Proct
Life
Cycle
產品生命周期
STP
市場細分(Segmentation)、
目標市場(Targeting)

定位(Positioning)
都是構成公司營銷戰略的要素,被稱為營銷戰略的STP

『肆』 PLC是什麼

1、PLC即可編程式控制制器(Programmable logic Controller,是指以計算機技術為基礎的新型工業控制裝置。在1987年國際電工委員會(International Electrical Committee)頒布的PLC標准草案中對PLC做了如下定義:

「PLC是一種專門為在工業環境下應用而設計的數字運算操作的電子裝置。它採用可以編製程序的存儲器,用來在其內部存儲執行邏輯運算、順序運算、計時、計數和算術運算等操作的指令,並能通過數字式或模擬式的輸入和輸出,控制各種類型的機械或生產過程。PLC及其有關的外圍設備都應該按易於與工業控制系統形成一個整體,易於擴展其功能的原則而設計。」

PLC的特點

2.1可靠性高,抗干擾能力強
高可靠性是電氣控制設備的關鍵性能。PLC由於採用現代大規模集成電路技術,採用嚴格的生產工藝製造,內部電路採取了先進的抗干擾技術,具有很高的可靠性。例如三菱公司生產的F系列PLC平均無故障時間高達30萬小時。一些使用冗餘CPU的PLC的平均無故障工作時間則更長。從PLC的機外電路來說,使用PLC構成控制系統,和同等規模的繼電接觸器系統相比,電氣接線及開關接點已減少到數百甚至數千分之一,故障也就大大降低。此外,PLC帶有硬體故障自我檢測功能,出現故障時可及時發出警報信息。在應用軟體中,應用者還可以編入外圍器件的故障自診斷程序,使系統中除PLC以外的電路及設備也獲得故障自診斷保護。這樣,整個系統具有極高的可靠性也就不奇怪了。

2.2配套齊全,功能完善,適用性強
PLC發展到今天,已經形成了大、中、小各種規模的系列化產品。可以用於各種規模的工業控制場合。除了邏輯處理功能以外,現代PLC大多具有完善的數據運算能力,可用於各種數字控制領域。近年來PLC的功能單元大量涌現,使PLC滲透到了位置控制、溫度控制、CNC等各種工業控制中。加上PLC通信能力的增強及人機界面技術的發展,使用PLC組成各種控制系統變得非常容易。

2.3易學易用,深受工程技術人員歡迎
PLC作為通用工業控制計算機,是面向工礦企業的工控設備。它介面容易,編程語言易於為工程技術人員接受。梯形圖語言的圖形符號與表達方式和繼電器電路圖相當接近,只用PLC的少量開關量邏輯控制指令就可以方便地實現繼電器電路的功能。為不熟悉電子電路、不懂計算機原理和匯編語言的人使用計算機從事工業控制打開了方便之門。

2.4系統的設計、建造工作量小,維護方便,容易改造
PLC用存儲邏輯代替接線邏輯,大大減少了控制設備外部的接線,使控制系統設計及建造的周期大為縮短,同時維護也變得容易起來。更重要的是使同一設備經過改變程序改變生產過程成為可能。這很適合多品種、小批量的生產場合。

2.5體積小,重量輕,能耗低
以超小型PLC為例,新近出產的品種底部尺寸小於100mm,重量小於150g,功耗僅數瓦。由於體積小很容易裝入機械內部,是實現機電一體化的理想控制設備。

3. PLC的應用領域
目前,PLC在國內外已廣泛應用於鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機械製造、汽車、輕紡、交通運輸、環保及文化娛樂等各個行業,使用情況大致可歸納為如下幾類。

3.1開關量的邏輯控制
這是PLC最基本、最廣泛的應用領域,它取代傳統的繼電器電路,實現邏輯控制、順序控制,既可用於單台設備的控制,也可用於多機群控及自動化流水線。如注塑機、印刷機、訂書機械、組合機床、磨床、包裝生產線、電鍍流水線等。

3.2模擬量控制
在工業生產過程當中,有許多連續變化的量,如溫度、壓力、流量、液位和速度等都是模擬量。為了使可編程式控制制器處理模擬量,必須實現模擬量(Analog)和數字量(Digital)之間的A/D轉換及D/A轉換。PLC廠家都生產配套的A/D和D/A轉換模塊,使可編程式控制制器用於模擬量控制。

3.3運動控制
PLC可以用於圓周運動或直線運動的控制。從控制機構配置來說,早期直接用於開關量I/O模塊連接位置感測器和執行機構,現在一般使用專用的運動控制模塊。如可驅動步進電機或伺服電機的單軸或多軸位置控制模塊。世界上各主要PLC廠家的產品幾乎都有運動控制功能,廣泛用於各種機械、機床、機器人、電梯等場合。

3.4過程式控制制
過程式控制制是指對溫度、壓力、流量等模擬量的閉環控制。作為工業控制計算機,PLC能編制各種各樣的控制演算法程序,完成閉環控制。PID調節是一般閉環控制系統中用得較多的調節方法。大中型PLC都有PID模塊,目前許多小型PLC也具有此功能模塊。PID處理一般是運行專用的PID子程序。過程式控制制在冶金、化工、熱處理、鍋爐控制等場合有非常廣泛的應用。

3.5數據處理
現代PLC具有數學運算(含矩陣運算、函數運算、邏輯運算)、數據傳送、數據轉換、排序、查表、位操作等功能,可以完成數據的採集、分析及處理。這些數據可以與存儲在存儲器中的參考值比較,完成一定的控制操作,也可以利用通信功能傳送到別的智能裝置,或將它們列印製表。數據處理一般用於大型控制系統,如無人控制的柔性製造系統;也可用於過程式控制制系統,如造紙、冶金、食品工業中的一些大型控制系統。

3.6通信及聯網
PLC通信含PLC間的通信及PLC與其它智能設備間的通信。隨著計算機控制的發展,工廠自動化網路發展得很快,各PLC廠商都十分重視PLC的通信功能,紛紛推出各自的網路系統。新近生產的PLC都具有通信介面,通信非常方便。

4. PLC的國內外狀況

世界上公認的第一台PLC是1969年美國數字設備公司(DEC)研製的。限於當時的元器件條件及計算機發展水平,早期的PLC主要由分立元件和中小規模集成電路組成,可以完成簡單的邏輯控制及定時、計數功能。20世紀70年代初出現了微處理器。人們很快將其引入可編程式控制制器,使PLC增加了運算、數據傳送及處理等功能,完成了真正具有計算機特徵的工業控制裝置。為了方便熟悉繼電器、接觸器系統的工程技術人員使用,可編程式控制制器採用和繼電器電路圖類似的梯形圖作為主要編程語言,並將參加運算及處理的計算機存儲元件都以繼電器命名。此時的PLC為微機技術和繼電器常規控制概念相結合的產物。

20世紀70年代中末期,可編程式控制制器進入實用化發展階段,計算機技術已全面引入可編程式控制制器中,使其功能發生了飛躍。更高的運算速度、超小型體積、更可靠的工業抗干擾設計、模擬量運算、PID功能及極高的性價比奠定了它在現代工業中的地位。20世紀80年代初,可編程式控制制器在先進工業國家中已獲得廣泛應用。這個時期可編程式控制制器發展的特點是大規模、高速度、高性能、產品系列化。這個階段的另一個特點是世界上生產可編程式控制制器的國家日益增多,產量日益上升。這標志著可編程式控制制器已步入成熟階段。

20世紀末期,可編程式控制制器的發展特點是更加適應於現代工業的需要。從控制規模上來說,這個時期發展了大型機和超小型機;從控制能力上來說,誕生了各種各樣的特殊功能單元,用於壓力、溫度、轉速、位移等各式各樣的控制場合;從產品的配套能力來說,生產了各種人機界面單元、通信單元,使應用可編程式控制制器的工業控制設備的配套更加容易。目前,可編程式控制制器在機械製造、石油化工、冶金鋼鐵、汽車、輕工業等領域的應用都得到了長足的發展。

我國可編程式控制制器的引進、應用、研製、生產是伴隨著改革開放開始的。最初是在引進設備中大量使用了可編程式控制制器。接下來在各種企業的生產設備及產品中不斷擴大了PLC的應用。目前,我國自己已可以生產中小型可編程式控制制器。上海東屋電氣有限公司生產的CF系列、杭州機床電器廠生產的DKK及D系列、大連組合機床研究所生產的S系列、蘇州電子計算機廠生產的YZ系列等多種產品已具備了一定的規模並在工業產品中獲得了應用。此外,無錫華光公司、上海鄉島公司等中外合資企業也是我國比較著名的PLC生產廠家。可以預期,隨著我國現代化進程的深入,PLC在我國將有更廣闊的應用天地。

5. PLC未來展望
21世紀,PLC會有更大的發展。從技術上看,計算機技術的新成果會更多地應用於可編程式控制制器的設計和製造上,會有運算速度更快、存儲容量更大、智能更強的品種出現;從產品規模上看,會進一步向超小型及超大型方向發展;從產品的配套性上看,產品的品種會更豐富、規格更齊全,完美的人機界面、完備的通信設備會更好地適應各種工業控制場合的需求;從市場上看,各國各自生產多品種產品的情況會隨著國際競爭的加劇而打破,會出現少數幾個品牌壟斷國際市場的局面,會出現國際通用的編程語言;從網路的發展情況來看,可編程式控制制器和其它工業控制計算機組網構成大型的控制系統是可編程式控制制器技術的發展方向。目前的計算機集散控制系統DCS(Distributed

Control

System)中已有大量的可編程式控制制器應用。伴隨著計算機網路的發展,可編程式控制制器作為自動化控制網路和國際通用網路的重要組成部分,將在工業及工業以外的眾多領域發揮越來越大的作用。

1 PLC基礎知識

1.1 PLC的發展歷程

在工業生產過程中,大量的開關量順序控制,它按照邏輯條件進行順序動作,並按照邏輯關系進行連鎖保護動作的控制,及大量離散量的數據採集。傳統上,這些功能是通過氣動或電氣控制系統來實現的。1968年美國GM(通用汽車)公司提出取代繼電氣控制裝置的要求,第二年,美國數字公司研製出了基於集成電路和電子技術的控制裝置,首次採用程序化的手段應用於電氣控制,這就是第一代可編程序控制器,稱Programmable

Controller(PC)。

個人計算機(簡稱PC)發展起來後,為了方便,也為了反映可編程式控制制器的功能特點,可編程序控制器定名為Programmable

Logic Controller(PLC)。

上世紀80年代至90年代中期,是PLC發展最快的時期,年增長率一直保持為30~40%。在這時期,PLC在處理模擬量能力、數字運算能力、人機介面能力和網路能力得到大幅度提高,PLC逐漸進入過程式控制制領域,在某些應用上取代了在過程式控制制領域處於統治地位的DCS系統。

PLC具有通用性強、使用方便、適應面廣、可靠性高、抗干擾能力強、編程簡單等特點。PLC在工業自動化控制特別是順序控制中的地位,在可預見的將來,是無法取代的。

1.2 PLC的構成

從結構上分,PLC分為固定式和組合式(模塊式)兩種。固定式PLC包括CPU板、I/O板、顯示面板、內存塊、電源等,這些元素組合成一個不可拆卸的整體。模塊式PLC包括CPU模塊、I/O模塊、內存、電源模塊、底板或機架,這些模塊可以按照一定規則組合配置。

1.3 CPU的構成

CPU是PLC的核心,起神經中樞的作用,每套PLC至少有一個CPU,它按PLC的系統程序賦予的功能接收並存貯用戶程序和數據,用掃描的方式採集由現場輸入裝置送來的狀態或數據,並存入規定的寄存器中,同時,診斷電源和PLC內部電路的工作狀態和編程過程中的語法錯誤等。進入運行後,從用戶程序存貯器中逐條讀取指令,經分析後再按指令規定的任務產生相應的控制信號,去指揮有關的控制電路。

CPU主要由運算器、控制器、寄存器及實現它們之間聯系的數據、控制及狀態匯流排構成,CPU單元還包括外圍晶元、匯流排介面及有關電路。內存主要用於存儲程序及數據,是PLC不可缺少的組成單元。

在使用者看來,不必要詳細分析CPU的內部電路,但對各部分的工作機制還是應有足夠的理解。CPU的控制器控制CPU工作,由它讀取指令、解釋指令及執行指令。但工作節奏由震盪信號控制。運算器用於進行數字或邏輯運算,在控制器指揮下工作。寄存器參與運算,並存儲運算的中間結果,它也是在控制器指揮下工作。

CPU速度和內存容量是PLC的重要參數,它們決定著PLC的工作速度,IO數量及軟體容量等,因此限制著控制規模。

1.4 I/O模塊

PLC與電氣迴路的介面,是通過輸入輸出部分(I/O)完成的。I/O模塊集成了PLC的I/O電路,其輸入暫存器反映輸入信號狀態,輸出點反映輸出鎖存器狀態。輸入模塊將電信號變換成數字信號進入PLC系統,輸出模塊相反。I/O分為開關量輸入(DI),開關量輸出(DO),模擬量輸入(AI),模擬量輸出(AO)等模塊。

常用的I/O分類如下:

開關量:按電壓水平分,有220VAC、110VAC、24VDC,按隔離方式分,有繼電器隔離和晶體管隔離。

模擬量:按信號類型分,有電流型(4-20mA,0-20mA)、電壓型(0-10V,0-5V,-10-10V)等,按精度分,有12bit,14bit,16bit等。

除了上述通用IO外,還有特殊IO模塊,如熱電阻、熱電偶、脈沖等模塊。

按I/O點數確定模塊規格及數量,I/O模塊可多可少,但其最大數受CPU所能管理的基本配置的能力,即受最大的底板或機架槽數限制。

1.5 電源模塊

PLC電源用於為PLC各模塊的集成電路提供工作電源。同時,有的還為輸入電路提供24V的工作電源。電源輸入類型有:交流電源(220VAC或110VAC),直流電源(常用的為24VDC)。

1.6 底板或機架

大多數模塊式PLC使用底板或機架,其作用是:電氣上,實現各模塊間的聯系,使CPU能訪問底板上的所有模塊,機械上,實現各模塊間的連接,使各模塊構成一個整體。

1.7 PLC系統的其它設備

1.7.1

編程設備:編程器是PLC開發應用、監測運行、檢查維護不可缺少的器件,用於編程、對系統作一些設定、監控PLC及PLC所控制的系統的工作狀況,但它不直接參與現場控制運行。小編程器PLC一般有手持型編程器,目前一般由計算機(運行編程軟體)充當編程器。也就是我們系統的上位機。

1.7.2 人機界面:最簡單的人機界面是指示燈和按鈕,目前液晶屏(或觸摸屏)式的一體式操作員終端應用越來越廣泛,由計算機(運行組態軟體)充當人機界面非常普及。

1.8 PLC的通信聯網

依靠先進的工業網路技術可以迅速有效地收集、傳送生產和管理數據。因此,網路在自動化系統集成工程中的重要性越來越顯著,甚至有人提出"網路就是控制器"的觀點說法。

PLC具有通信聯網的功能,它使PLC與PLC

之間、PLC與上位計算機以及其他智能設備之間能夠交換信息,形成一個統一的整體,實現分散集中控制。多數PLC具有RS-232介面,還有一些內置有支持各自通信協議的介面。PLC的通信現在主要採用通過多點介面(MPI)的數據通訊、PROFIBUS

或工業乙太網進行聯網。

2 PLC控制系統的設計基本原則
2.1 最大限度的滿足被控對象的控制要求。
2.2 在滿足控制要求的前提下,力求使控制系統簡單、經濟、使用和維護方便。
2.3 保證控制系統安全可靠。
2.4 考慮到生產的發展和工藝的改進在選擇PLC容量時應適當留有餘量。
3 PLC軟體系統及常用編程語言

3.1 PLC軟體系統由系統程序和用戶程序兩部分組成。系統程序包括監控程序、編譯程序、診斷程序等,主要用於管理全機、將程序語言翻譯成機器語言,診斷機器故障。系統軟體由PLC廠家提供並已固化在EPROM中,不能直接存取和干預。用戶程序是用戶根據現場控制要求,用PLC的程序語言編制的應用程序(也就是邏輯控制)用來實現各種控制。STEP7是用於SIMATIC可編程邏輯控制器組態和編程的標准軟體包,也就是用戶程序,我們就是使用STEP7來進行硬體組態和邏輯程序編制,以及邏輯程序執行結果的在線監視。

3.2 PLC提供的編程語言

3.2.1 標准語言梯形圖語言也是我們最常用的一種語言,它有以下特點

3.2.1.1 它是一種圖形語言,沿用傳統控制圖中的繼電器觸點、線圈、串聯等術語和一些圖形符號構成,左右的豎線稱為左右母線。

3.2.1.2 梯形圖中接點(觸點)只有常開和常閉,接點可以是PLC輸入點接的開關也可以是PLC內部繼電器的接點或內部寄存器、計數器等的狀態。

3.2.1.3 梯形圖中的接點可以任意串、並聯,但線圈只能並聯不能串聯。

3.2.1.4 內部繼電器、計數器、寄存器等均不能直接控制外部負載,只能做中間結果供CPU內部使用。

3.2.1.5 PLC是按循環掃描事件,沿梯形圖先後順序執行,在同一掃描周期中的結果留在輸出狀態暫存器中所以輸出點的值在用戶程序中可以當做條件使用。

3.2.2 語句表語言,類似於匯編語言。

3.2.3 邏輯功能圖語言,沿用半導體邏輯框圖來表達,一般一個運算框表示一個功能左邊畫輸入、右邊畫輸出。

4 STEP7程序的使用

4.1 創建一個項目結構,項目就象一個文件夾,所有數據都以分層的結構存在於其中,任何時候你都可以使用。在創建一個項目之後,所有其他任務都在這個項目下執行。

4.2 組態一個站,組態一個站就是指定你要使用的可編程式控制制器,例如S7300、S7400等。

4.3 組態硬體,組態硬體就是在組態表中指定你的控制方案所要使用的模板以及在用戶程序中以什麼樣的地址來訪問這些模板,地址一般不用修改由程序自動生成。模板的特性也可以用參數進行賦值。

4.4 組態網路和通訊連接,通訊的基礎是預先組態網路,也就是要創建一個滿足你的控制方案的子網,設置網路特性、設置網路連接特性以及任何聯網的站所需要的連接。網路地址也是程序自動生成如果沒有更改經驗一定不要修改。

4.5 定義符號,可以在符號表中定義局部或共享符號,在你的用戶程序中用這些更具描述性的符號名替代絕對地址。符號的命名一般用字母編寫不超過8個位元組,最好不要使用很長的漢字進行描述,否則對程序的執行有很大的影響。

4.6 創建程序,用梯形圖編程語言創建一個與模板相連結或與模板無關的程序並存儲。創建程序是我們控制工程的重要工作之一,一般可以採用線形編程(基於一個塊內,OB1)、分布編程(編寫功能塊FB,OB1組織調用)、結構化編程(編寫通用塊)。我們最常採用的是結構化編程和分布編程配合使用,很少採用線形編程。

4.7 下載程序到可編程式控制制器,完成所有的組態、參數賦值和編程任務之後,可以下載整個用戶程序到可編程式控制制器。在下載程序時可編程式控制制器必須在允許下載的工作模式下(STOP或RUN-P),

RUN-P模式表示,這個程序將一次下載一個塊,如果重寫一個舊的CPU程序就可能出現沖突,所以一般在下載前將CPU切換到STOP模式。

5 WINCC程序的使用

5.1 簡介,WINCC是在生產和過程自動化中解決可視化和控制任務的工業技術中性系統。具有控制自動化過程的強大功能,是基於個人計算機的操作監視系統,它很容易結合標準的和用戶的程序建立人機界面精確的滿足生產實際要求。WINCC有兩個版本RC版(具有組態和開發環境)、RT版(只有運行環境),我們一般使用的是RC版。

5.2 WINCC簡單使用步驟

5.2.1 變數管理,首先確定通訊方式安裝驅動程序,然後定義內部變數和外部變數,外部變數是受你買的WINCC軟體授許可權制的最大授權64K位元組,內部變數沒有限制。

5.2.2 畫面生成,進入圖形編輯器,圖形編輯器是一種用於創建過程畫面的面向矢量的作圖程序。也可以使用包含在對象和樣式庫中的眾多的圖形對象來創建復雜的過程畫面。可以通過動作編程將動態添加到單個圖形對象上。

5.2.3 報警記錄設置,報警記錄提供了顯示和操作選項來獲取和歸檔結果。可以任意地選擇消息塊、消息級別、消息類型、消息顯示以及報表。為了在運行中顯示消息,可以使用包含在圖形編輯器中的對象庫中的報警控制項。

5.2.4 變數記錄,變數記錄是用來從運行過程中採集數據並准備將它們顯示和歸檔。

5.2.5 報表組態,報表組態是通過報表編輯器來實現的。是為消息、操作、歸檔內容和當前或已歸檔的數據定時器或事件控制文檔的集成的報表系統,可以自由選擇用戶報表的形式。

5.2.6 全局腳本的應用,全局腳本就是C語言函數和動作的通稱,根據不同的類型腳本被用於給對象組態動作並通過系統內部C語言編譯器來處理。全局腳本動作用於過程執行的運行中。一個觸發可以開始這些動作的執行。

5.2.7 用戶管理器設置,用戶管理器用於分配和控制用戶的單個組態和運行系統編輯器的訪問許可權。每建立一個用戶,就設置了WINCC功能的訪問權利並獨立的分配給此用戶。至多可分配999個不同的授權。

5.2.8 交叉表索引,交叉索引用於為對象尋找和顯示所有使用處,例如變數、畫面和函數等。使用「鏈接」功能可以改變變數名稱而不會導致組態不一致。

參考文獻
[1] 林小峰.可編程式控制制器原理及應用.北京:高等教育出版社,1994
[2] 田瑞庭.可編程式控制制器應用技術.北京:機械工業出版社,1994
[3] 張萬忠.可編程式控制制器應用技術.北京:化學工業出版社,2001.12
[4] 於慶廣.可編程式控制制器原理及系統設計.北京:清華大學出版社.2004

PLC,俗稱「電力線上網」,英文全名為Power Line Communication,主要是指利用電力線傳輸數據和話音信號的一種通信方式
1、主要特點

① 結構靈活,不受環境的限制,有電即可組建網路,同時可以靈活擴展接入埠數量,使資源保持較高的利用率,在移動性方面可與WLAN媲美。

② 傳輸質量高、速度快、帶寬穩定,可以很平順的在線觀賞DVD影片,它所提供的14Mbps帶寬可以為很多應用平台提供保證。最新的電力線標准HomePlug AV傳輸速度已經達到了200Mbps;為了確保QoS,HomePlug AV採用了時分多路訪問(TDMA)與帶有沖突檢測機能的載體偵聽多路訪問(CSMA)協議,兩者結合,能夠很好地傳輸流媒體。

③ 范圍廣,無所不在的電力線網路也是這種技術的優勢。雖然無線網路可以做到不破牆,但對於高層建築來說,其必需布設N多個AP才能滿足需求,而且同樣不能避面信號盲區的存在。而電力線是最基礎的網路,它的規模之大,是其他任何網路無法比擬的。由此,運營商就可以輕松地把這種網路接入服務滲透到每一處有電力線的地方。這一技術一旦全面進入商業化階段,將給互聯網普及帶來極大的發展空間。終端用戶只需要插上電力貓,就可以實現網際網路接入,電視頻道接收節目,打電話或者是可視電話。

④ 低成本。充分利用現有的低壓配電網路基礎設施,無需任何布線,節約了資源。無需挖溝和穿牆打洞,避免了對建築物、公用設施、家庭裝潢的破壞,同時也節省了人力。相對傳統的組網技術,PLC成本更低,工期短,可擴展性和可管理性更強。目前國內已開通電力寬頻上網的地方,其包月使用費用一般為50-80元/月左右,這樣的價格和很多地方的ADSL包月相持平。

⑤ 適用面廣。PLC作為利用電力線組網的一種接入技術,提供寬頻網路「最後一公里」的解決方案,廣泛適用於居民小區,酒店,辦公區,監控安防等領域。它是利用電力線作為通信載體,使得PLC具有極大的便捷性,只要在房間任何有電源插座的地方,不用撥號,就立即可享受4.5~45Mbps的高速網路接入,來瀏覽網頁、撥打電話,和觀看在線電影,從而實現集數據、語音、視頻,以及電力於一體的「四網合一」。

PLC 還有一種說法是:產品生命周期(proct life cycle)觀念,簡稱PLC,是把一個產品的銷售歷史比作象人的生命周期一樣,要經歷出生、成長、成熟、老化、死亡等階段。就產品而言,也就是要經歷一個開發、引進、成長、成熟、衰退的階段。
1、產品開發期:從開發產品的設想到產品製造成功的時期。此期間該產品銷售額為零,公司投資不斷增加。
2、引進期:新產品新上市,銷售緩慢。由於引進產品的費用太高,初期通常利潤偏低或為負數,但此時沒有或只有極少的競爭者。
3、成長期:產品經過一段時間已有相當知名度,銷售快速增長,利潤也顯著增加。但由於市場及利潤成長較快,容易吸引更多的競爭者。
4、成熟期:此時市場成長趨勢減緩或飽和,產品已被大多數潛在購買者所接受,利潤在達到頂點後逐漸走下坡路。此時市場競爭激烈,公司為保持產品地位需投入大量的營銷費用。
5、衰退期:這期間產品銷售量顯著衰退,利潤也大幅度滑落。優勝劣汰,市場競爭者也越來越少。

『伍』 市場營銷

MRPⅡ實施方案舉例表示

序號
任務
負責人員
內 容 說 明

1
立項論證
高層管理人員中層管理人員
分析本企業當前的狀況和需求。通常這需要藉助於外部獨立的專業咨詢顧問的幫助,俗話說:「外來的和尚會念經」。

2
MRPⅡ的第一輪概念教育
高層管理人員

中層管理人員
關於MRPⅡ的基本概念和基本原理、運作模式,以及現代企業應用MRPⅡ系統的必要性等、高層管理人員和關鍵部門的中層管理人員需要參加一個不超過5天的具有針對性的培訓課程。其中項目發起人和小組負責人還要參加針對MRPⅡ實施方面培訓課程。

3
遠景規劃
高層管理人員中層管理人員
規劃方案中確定了企業要實現目標的日程安排。

4
成本效益分析
高層管理人員中層管理人員
關於MRPⅡ項目可能發生的各種成本費用及可能帶來的效益清單。要注意盡量通過數據說話。分析的結果必須由主要參加人員都確認。

5
批准立項
高層管理人員
批准項目管理和作業執行班子。

6
項目組織
高層管理人員
組建項目管理和作業執行班子。

領導小組
高層管理人員
包括任命執行經理、每月兩次的進度審核會議。

項目小組
高層管理人員
項目小組負責人必須是全職的。

外聘顧問
高層管理人員
最好是具有成功實施經驗和了解國情的MRPⅡ專家。

獨立任務 小 組
領導小組
先指定各小組的初始成員,以後可根據需要增加人員。

7
考核目標
高層管理人員中層管理人員
關於MRPⅡ實施目標的考核方法,目前國際上公認的標準是由Oliver Wight制定的ABCD檢查表.

8
初始教育
各小組負責人
使參與本企業MRPⅡ事實和將來使用MRPⅡ系統的各個相關部門主要人員對MRPⅡ有基本的理解。

被任命為項目及小組負責人的廠外培訓
小組負責人
培訓的目的是使各小組負責人能提高工作效率,小組之間更有效地溝通。該課程一般不超過5天。

被任命為內部專家的廠外培訓
小組負責人
一般情況下,MRPⅡ事實過程需要有一批精通本企業運作過程的專門人員參與MRPⅡ的實施過程。企業需要在下列領域任命內部專家:製造戰略、銷售和經營計劃、主生產計劃、物料需求計劃、能力管理和車間排程、采購供應、庫存記錄精確化、物料清單精確化、財務集成。這些內部專家可以是,也可以不是項目小組專職成員。

項目小組研討會
項目小組

負責人
通過一系列研討會,把一般原理轉換成本企業具體可操作的作業。

高層管理

人員研討會
項目發起經理

項目負責人等
通過一系列研討會,使高層管理人員把掌握的MRPⅡ基本概念和原理應用於自己企業中。

項目組交叉研討會
各項目負責人

研討會召集人
通過一系列研討會,總結各個部門小組的應用需求、意見和建議,以便使各功能小組之間能相互理解並改進工作。

各部門內部研討會
研討會召集人
通過一系列按部門組織的研討會,以便確定在這些部門需要做出哪些改變來適應MRPⅡ的運作要求。需要召開這種研討會的部門主要有:生產和庫存控制、采購供應、生產廠長、質量、銷售和市場、工程、財務、管理信息系統、人事、庫房、小組領導和現場工人等。

9
銷售、物料供應、生產作業流程
高層管理人員

中層管理人員
根據前面的一系列研討會,編寫這些部門詳細的作業流程圖,並詳細說明之。對其中的關鍵問題或變更決策需要經過高層管理人員的確認。

10
計劃和控制

作業流程
確定建立高效率的計劃和控制系統所必需的基本要素和功能子系統。其中有些系統需要通過導航方法實施。

營銷計劃
高層管理人員
包括確定營銷計劃的數據格式、策略、計量單位及人員任命。這些內容在最初的幾次會議中就可明確下來,以後如有必要可以修改。

需求管理
銷售經理
集中改進經營過程中需求管理的下列方面:銷售計劃、項目預測,並盡量通過分銷資源計劃或客戶訂單系統的介面細化銷售預測。

主生產計劃
高層管理人員銷售和市場、生產和庫存控制主管

生產廠長
確定需要編制主生產計劃的產品項目或產品結構層次。制訂一個主生產計劃策略。應注重以下幾個方面:

①主生產計劃變更程序。誰可請求變更?變更建議如何核查?誰確認之?②定期核對主生產計劃的實際執行情況,重點要在強調問題的解決方案上。

物料計劃
生產和庫存控制主管
這里常被看作是項目實施導航的起點。

能力計劃
生產和庫存控制主管
需要等到住生產計劃和物料需求計劃完全實施成功後再實施能力計劃。

車間排程
生產和庫存
控制主管
生產廠長
包括車間作業控制和投入/產出控制。

供應計劃

控制
采購經理
典型的做法是從選擇一個或數個供應商開始。

11
數據管理
強調數據的准確性和確保數據准確的作業程序。

庫存記錄的准確性
庫房主管
住要目標是達到庫存記錄精度為95%的准確性。

①抽查一組樣品
庫房主管
提出初步實現的目標,可以選擇大約100種物料項目進行抽查。

②必要的庫存設施和條件
庫房主管
例如足夠的庫存管理人員,充足的庫存空間。確定盤點范圍和時間。

③內部牽制措施的循環盤點
庫房主管
需要獨立的盤點小組。重點在於及時發現和改正錯誤,直到問題的原因被查明並得以糾正才算完成。常用的方法有:流程式控制制的循環盤點、基於ABC分類的循環盤點、隨機循環盤點。

物料清單的准確性
工程主管

生產廠長
目標至少打道98%的物料清單的准確性和精確的物料結構。

①抽查一組單層清單作為起點
工程主管

生產廠長
提出初步的目標。建立把抽樣規模限定在100個左右。

②任命負責人
高層管理人員
該負責人保證物料准確性,並與所有使用物料清單的不同部門一起工作。

③驗證物料清單的正確性,包括物料項目編碼和材料定額
工程主管

生產廠長
典型的作法是根據一些例外情況確定是否完成:發出製造的每一物料清單並跟蹤例外情況;循環審核,逐行審核,和(或)審核產品拆卸後還能正確使用否。目標是定位錯誤並改正之,同時也要糾正產生問題的原因。

④驗證物料清單結構的正確性
工程主管

生產廠長
典型的工作領域包括:

1.說明物料在工廠里是如何移動的;2.在物料清單中顯示原材料;3.模塊化組建和自耗組裝件;4.消除物料清單中不必要的層次;

⑤確立和實施物料清單策略
工程主管
典型的策略包括:

1.工程(配方)變更程序;2.新的或特殊產品的文檔化;3.臨時材料的替換。

工藝精確性
製造工程主管
目標是工藝數據的准確性必須達到95%。

①工藝路線抽樣
製造工程主管
提出初步的目標。抽樣100種左右的工藝路線進行檢測。

②任命負責人
高層管理人員
負責保證工藝路線的准確性,可能需要指定幾個人,每人負責一部分。

③檢查工藝路線
工程主管

生產主管
通常需核查車間作業中以下幾個方面:糾正工作中心;糾正操作步驟;預算標准工時(±10%)

項目數據
生產和庫存控制主管

采購經理
需要經驗豐富的人檢查這方面的數據。

①檢查訂貨策略
生產和庫存

控制主管

采購經理
例如,決定採用固定定貨批量還是「缺一補一法」等。在開始實施階段要盡量簡化計算方法,例如避免採用動態定貨數量的計算,發現並糾正定貨策略上的錯誤。目的是減少總庫存數量。

②檢查提前期
生產和庫存控制主管

采購經理
製造項目:使用簡單、一致的計劃策略,發現排除錯誤,通過恰當地設定提前期來減少總庫存量。

采購項目:和供應商一起實施供應計劃,控制項目提前期。

③檢查安全庫存水平
生產和庫存控制主管

采購經理
獨立要求項目與主生產計劃保持一致。對相關需求項目,需根據具體項目環境確定。

12
改進作業流程
MRPⅡ是一個計劃和控制系統。強調作業過程的持續不斷的改進。

13
MRPⅡ軟體
信息主管
選擇和實施軟體以支持上面所述的計劃和控制系統。

選擇軟體
信息主管

生產和庫存控制主管

生產廠長
從用戶和管理信息系統的角度選擇能滿足其大多數需要的軟體。

①對MRP軟體的一般性了解
信息主管

生產和庫存控制主管

生產廠長
例如,MRPⅡ軟體方面的有關標准等。

②如果需要,安排有關軟體方面的咨詢評估
信息主管

生產和庫存控制主管

生產廠長
對新軟體需要投入使用或擴展修改或界面用戶化的情況會有幫助。

系統運行評價
信息主管
包括:修改、界面用戶化和臨時試運行,以獲得軟體運行方面的有關數據。

進行軟體用戶化修改,實施MRPⅡ系統的基本模塊
信息主管
包括功能上的修改和界面用戶化。通常必須實施的模塊:庫存事務處理、物料清單、工藝路線、主生產計劃、物料需求計劃、能力需求計劃、車間作業控制、投入產出控制、采購、財務集成等。

制訂軟體系統必須達到的性能標准
信息主管

生產和庫存控制主管

生產廠長
例如,系統在響應時間、計劃展開的時間等。

14
導航和切換
項目組負責人

項目組成員

相關用戶
通過導航的方法把當前的業務流程轉換成新在業務流程。

完成三項導航
項目組負責人

項目組成員

相關用戶
導航包括:

①計算機導航以測試軟體;②會議導航以測試操作步驟和人們的理解;③現場導航以測試新的業務流程,檢查是否可行。

用導航方法實施的典型系統有:

①主生產計劃;②物料需求計劃;③車間作業計劃;④供應計劃和展開。

監控關鍵資源
項目組領導
在實現系統切換之前,驗證新的作業程序和系統是否可行

把餘下的產品分組
生產和庫存控制主管

相關用戶
典型情況是分成3~4組。

逐一將各組產品納入新系統中
生產和庫存控制主管
每組產品的實施都需要計劃員來適應。

15
業績考核
部門領導
將實際執行結果與先前確定的考核標准相比較。典型的業績考核內容包括:1生產計劃,2主生產計劃,3製造計劃,4工程計劃, 5供應商交貨。

其他方面的業績考核包括:1客戶服務,2質量,3成本,4速度

16
階段驗收報告
高層管理人員中層管理人員
評估項目實施得失成敗及企業的現狀,提出下一個階段的目標和方案。這將作為第二階段的實施依據。

17
繼續教育
部門領導
通過待續的廠外教育和內部研討會,來改進各自操作水平和企業整體的運作效果。

關鍵崗位上的領導
新經理和高層管理人員
新的關鍵崗位的經理需要參加MRPⅡ概念課的學習,以便繼續提高業務水平,充分挖掘潛力。

培養本企業內部的專家
部門領導
對充分獲得運營效益同樣是必要的。

繼續各個部門的系列研討會
部門領導
這些研討會集中於使用MRPⅡ提供的各種手段來提高企業經營效益。研討會最好是系列化的,而不是臨時的、偶然的。

請思考,是不是所有的產品都符合產品生命周期的理論?為什麼?

一:產品生命周期理論

產品生命周期理論是美國哈佛大學教授費農1966年在其《產品周期中的國際投資與國際貿易》一文中首次提出的。費農認為:產品生命是指市上的營銷生命,產品和人的生命一樣,要經歷形成、成長、成熟、衰退這樣的周期,而這個周期在不同技術水平的國家裡,發生的時間和過程是不一樣的,其間存在一個較大的差距和時差,正是這一時差,表現為不同國家在技術上的差距,它反映場了同一產品在不同國家市場上的競爭地位的差異,從而決定了國際貿易和國際投資的變化,為了便於區分,費農把這些國家依次分成創新國(一般為最發達國家)、一般發達國家、發展中國家。

費農還把產品生命周期分為三個階段,即新產品階段,成熟產品階段和標准化產品階段。費農認為,在新產品階段,創新國利用其擁有的壟斷技術優勢,開發新產品,由於產品尚未完全成型,技術上未加完善,加之,競爭者少,市場競爭不激烈,替代產品少,產品附加值高,國內市場就能滿足其攝取高額利潤的要求等,產品極少出口到其他國家,絕大部分產品都在國內銷售。而在成熟產品階段,由於創新國技術壟斷和市場寡佔地位的打破,競爭者增加,市場競爭激烈,替代產品增多,產品的附加值不斷走低,企業越來越重視產品成本的下降,較低的成本開始處於越來越有利的地位,且創新國和一般發達國家市場開始出現飽和,為降低成本,提高經濟效益,抑制國內外競爭者,企業紛紛到發展中國家投資建廠,逐步放棄國內生產。在標准化產品階段,產品的生產技術、生產規模及產品本身已經完全成熟,這時對生產者技能的要求不高,原來新產品企業的壟斷技術優勢已經消失,成本、價格因素已經成為決定性的因素,這時發展中國家已經具備明顯的成本因素優勢,創新國和一般發達國家為進一步降低生產成本,開始大量地在發展中國家投資建廠,再將產品遠銷至別國和第三國市場。

由介紹得知,產品生命周期理論是作為國際貿易理論分支之一的直接投資理論而存在的,它反映了國際企業從最發達國家到一般發達國家,再到發展中國家的直接投資過程。

二、產品生命周期

產品生命周期(proct life cycle)觀念,簡稱PLC,是把一個產品的銷售歷史比作象人的生命周期一樣,要經歷出生、成長、成熟、老化、死亡等階段。就產品而言,也就是要經歷一個開發、引進、成長、成熟、衰退的階段。
1、產品開發期:從開發產品的設想到產品製造成功的時期。此期間該產品銷售額為零,公司投資不斷增加。
2、引進期:新產品新上市,銷售緩慢。由於引進產品的費用太高,初期通常利潤偏低或為負數,但此時沒有或只有極少的競爭者。
3、成長期:產品經過一段時間已有相當知名度,銷售快速增長,利潤也顯著增加。但由於市場及利潤成長較快,容易吸引更多的競爭者。
4、成熟期:此時市場成長趨勢減緩或飽和,產品已被大多數潛在購買者所接受,利潤在達到頂點後逐漸走下坡路。此時市場競爭激烈,公司為保持產品地位需投入大量的營銷費用。
5、衰退期:這期間產品銷售量顯著衰退,利潤也大幅度滑落。優勝劣汰,市場競爭者也越來越少。

三、產品生命周期優缺點

產品生命周期理論的優點是:
產品生命周期(PLC)提供了一套適用的營銷規劃觀點。它將產品分成不同的策略時期,營銷人員可針對各個階段不同的特點而採取不同的營銷組合策略。此外,產品生命周期只考慮銷售和時間兩個變數,簡單易懂。
其缺點是:
1、產品生命周期各階段的起止點劃分標准不易確認。
2、並非所有的產品生命周期曲線都是標準的S型,還有很多特殊的產品生命周期曲線。
3、無法確定產品生命周期曲線到底適合單一產品項目層次還是一個產品集合層次。
4、該曲線只考慮銷售和時間的關系,未涉及成本及價格等其它影響銷售的變數。
5、易造成「營銷近視症」,認為產品已到衰退期而過早將仍有市場價值的好產品剔除出了產品線。
6、產品衰退並不表示無法再生。如通過合適的改進策略,公司可能再創產品新的生命周期。

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□ 特殊的產品生命周期

特殊的產品生命周期包括風格型產品生命周期、時尚型產品生命周期、熱潮型產品生命周期、扇貝形產品生命周期四種特殊的類型,它們的產品生命周期曲線並非通常的S型。
風格(style):是一種在人類生活基本但特點突出的表現方式。風格一旦產生,可能會延續數代,根據人們對它的興趣而呈現出一種循環再循環的模式,時而流行,時而又可能並不流行。
時尚(fashion):是指在某一領域里,目前為大家所接受且歡迎的風格。時尚型的產品生命周期特點是,剛上市時很少有人接納(稱之為獨特階段),但接納人數隨著時間慢慢增長(模仿階段),終於被廣泛接受(大量流行階段),最後緩慢衰退(衰退階段),消費者開始將注意力轉向另一種更吸引他們的時尚。
熱潮(fad):是一種來勢洶洶且很快就吸引大眾注意的時尚,俗稱時髦。熱潮型產品的生命周期往往快速成長又快速衰退,主要是因為它只是滿足人類一時的好奇心或需求,所吸引的只限於少數尋求刺激、標新立異的人,通常無法滿足更強烈的需求。
扇貝型產品生命周期主要指產品生命周期不斷地延伸再延伸,這往往是因為產品創新或不時發現新的用途。

□ 產品生命周期曲線

生命周期曲線的特點:在產品開發期間該產品銷售額為零,公司投資不斷增加;在引進期,銷售緩慢,初期通常利潤偏低或為負數;在成長期銷售快速增長,利潤也顯著增加;在成熟期利潤在達到頂點後逐漸走下坡路;在衰退期間產品銷售量顯著衰退,利潤也大幅度滑落。
適用范圍:該曲線適用於一般產品的生命周期的描述;不適用於風格型、時尚型、熱潮型和扇貝型產品的生命周期的描述。

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