Ⅰ 市場營銷失敗案例
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Ⅱ 市場營銷中企業營銷失敗的案例
時間倉促，給你些參考吧，希望對你有所幫助
奧妮之敗
1998年奧美國際廣告公司參與的旨在拯救奧妮皂角洗發浸膏的行動，成了奧妮的「滑鐵盧」———在廣告市場砸進8000萬元後，銷售貨款只收回1億元，減去廣告費用後可謂是血本無歸。
奧妮從此一蹶不振。
秦池「標王」之殤
曾經名不見經傳的秦池酒廠通過採用廣告促銷戰略，以巨額資金獲得中央電視台1996年黃金時段的廣告「標王」，迅速提升品牌知名度從而使白酒的銷售額直線上升，由一個默默無聞的小酒廠一躍成為全年銷售收入達9.5億元，利稅達2.2億元的知名白酒企業。但是，廣告促銷會帶來很大效益，但同時也會帶來很大風險。初嘗廣告甜頭的酒廠人開始有些過分依賴廣告的作用了。他們把「寶」完全壓在廣告的投入上，希望憑借廣告「標王」的身份再度稱雄市場。但是，這樣的決策給該廠帶來的並不是希翼中的滾滾財源，而是難以咽下的苦酒。由於生產管理方面沒有相應加大力度，而且巨額的廣告收入又給企業造成沉重的資金負擔，該廠的經濟指標開始大幅下滑。之後，該廠連續虧損，最後到了破產邊緣，「秦池神話」最終破滅。
巨額廣告費拖垮智強
因每年上億元的高昂廣告費所累，曾經輝煌一時的「中國核桃粉大王」———四川智強集團因破產最終走上拍賣台。
智強集團原是一家地方國營食品企業，在1998年央視廣告招標會上，該集團以6750萬元的巨資奪得央視在1999年第一、二、四季度廣告黃金段位的「A特段」。加上在其他媒體投放的廣告，所耗廣告費用高達1億多元，成為當年四川投放廣告最多的企業，被稱為四川「標王」。
在巨額廣告費的轟炸下，「智強」商標的知名度在全國范圍內迅速提升。該集團的主導產品「智強核桃粉」、「智強雞精」等產品銷往全國近400個大中城市，出口到了新加坡、泰國等東南亞國家。企業也先後獲得「四川省重點企業」、「四川省小巨人企業」等殊榮，並被譽為「中國核桃粉大王」。
然而，由於該集團鼎盛時期的年產值才1.6億元，而每年的廣告費就超過1億元，企業經營被高昂廣告費所困，因而經營每況愈下，出現了借錢或貸款打廣告的現象。2003年成都春季糖酒會，智強出巨資包斷主會場的大門和最重要的展場，做最後一拼，不久就潰敗得不可收拾，半年後，集團即向法院提出了破產申請。
Ⅲ 失敗的企業營銷案例有么
最早的可以參考秦池酒業和旭日升冰紅茶這兩個市場營銷案例，很經典的曇版花一現營銷案例，在權中國營銷歷史上很有教育意義
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評價一個企業經營好壞的一個關鍵標准，就是最終營銷業績（包括銷售額、市場佔有率、利潤、知名度等）的高低，企業的營銷實力，決定了企業營銷業績的高低，一個企業的成功與失敗70%是由企業的戰略目標和市場營銷管理策略決定的，而30%是由企業的營銷組合決定的，企業市場營銷管理戰略是企業整個營銷過程的核心。對於一個弱勢企業來說，這更是其中的一個關鍵環節。
好產品是企業獲利的源泉，此「產品」是一個廣泛的概念，例如，咨詢公司提供的完善服務也是一種產品。企業沒有產品投放市場，就像過日子無米下鍋。
市場需要什麼就生產什麼，而不是生產什麼就賣什麼。好產品首先應該適合市場需要，擁有固定的消費人群，定位準確，在相同產品中具有市場差異性、無可替代性，同時一定要有合理利潤。而消費者的這種需求就需要通過營銷手段來滿足，其中的緣由就是它起始於消費者的需求，也就是市場需要，滿足了市場需要也就是定位準確。;
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市場營銷案例分析（失敗篇）
跨國品牌失敗案例
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Ⅵ 有哪個著名企業從失敗走向成功的案例
嘉陵股份有限公司的JIT推行；
中國嘉陵股份有限公司所生產的「嘉陵」摩托車是全國第一品牌，現有8種排量（35－150ml）100多個車型，累計產銷量逾1000多萬輛，佔全國摩托車總量的1/5以上，現已形成年產200萬輛的生產能力。這家公司具有強大、完善的開發、生產、營銷體系，出口50多個國家和地區。 在過去，嘉陵公司也經歷了大批量生產摩托、市場供不應求的階段，隨著市場競爭越來越激烈，摩托車的品種和式樣越來越多，嘉陵摩托也積壓了很多的庫存。為此，嘉陵公司通過實行JIT，獲得了良好的效果；
嘉陵公司推行JIT的主要做法；
嘉陵股份有限公司在推行JIT生產管理的過程中，根據JIT生產管理的思維和原理，經過多年的探索和試點，總結出了一系列推行JIT生產的有力措施。國內企業可以借鑒嘉陵公司的寶貴經驗，結合本企業生產情況以及市場變化等因素制定相應的推行舉措；
多品種作業
由於市場競爭的壓力，嘉陵公司被迫實施「多品種、小批量、轉產快」的生產方式。這樣就可以滿足市場多品種、小批量的需求。在摩托車生產線上可以間隔生產多種不同品種的產品，而且不同型號產品生產的換線速度很快。這樣就提高了企業對市場的適應能力，能夠盡快地滿足用戶的需求；
加強人本管理；
JIT生產方式是需要人來推廣的。為此，嘉陵公司加強了實施「一人多崗、一專多能、一線多品」和「多功能小組」的人本管理。人是企業最寶貴、最有價值、最富有創造性的資源，是企業生存與發展的無價之寶和資本。只有高度重視人的管理，才能提高員工的技能水平，充分發揮員工所具有的功能和潛力；
加強物流管理；
嘉陵公司還強化了隊伍物流的管理，實施了「一個產品流」、「一個盛具流」、「二分三定」配送流，「二定一線」（即定置、定具、劃線）等物流管理方式。這樣做有利於理順物流關系，開通物流渠道，做到有序、暢通無阻地流轉，為適應市場需要，實現「多品種、小批量、轉產快」生產方式創造了良好條件；
推行准時制生產；
嘉陵股份有限公司制定了「准時制」生產管理辦法。具體做法是：首先，制定了成品總裝及配送的時間段；其次，承認延時的客觀存在，制定所允許的延時量的范圍；再次，加強檢查考核，促進延工、誤時等現象的逐步減少，直至「0」延時量———准時化的實現；
推行按需生產；
這家企業實施「按需配送、差額生產」的方式，成品總裝按照市場銷售的需要組織生產，生產現場又以總裝為龍頭拉動零部件生產。同時，各個環節的組織是採用上道工序按照下道工序的需要與現有庫存周轉量的差額方式進行的。整個物流過程是上道工序按照下道工序的需要進行配送流轉的。這是企業組織生產管理，實現高效、有序運作的有效方式。只有這樣才能實現「按需生產」；
加強四維管理；
嘉陵股份有限公司還加強了以分廠廠長或車間主任為主體的「四為」管理，形成以廠長為首的生產管理。所謂「四為」管理，就是建立、健全、完善以廠長為首的管理運行機制，以生產為中心的作業運行機制，以員工為主體的行為規范激勵機制，以產品質量為中心的質保運行機制；
推行制定潔凈管理；
為了生產現場的良好環境，嘉陵股份有限公司還推行了5S活動，對生產現場實施定置、整齊、潔凈等管理，營造定置劃線有標識、「一平一齊五潔」的生產現場，形成有序物流、環境優美、行為文明的現場管理。這樣做的目的是為了能夠讓員工心情舒暢地工作，樹立一個良好的企業形象；
追求完美：六零管理；
所謂「六零」管理，主要是指：產品質量「零缺陷」、作業手段「零故障」、物資周轉「零庫存」、員工行為「零差錯」、降低成本「零浪費」、現場管理「零鬆弛」等。通過對「六零」。
Ⅶ 著名企業從失敗走向成功的案例
嘉陵股份有限公司的JIT推行
中國嘉陵股份有限公司所生產的「嘉陵」摩托車是全國第一品牌，現有8種排量（35－150ml）100多個車型，累計產銷量逾1000多萬輛，佔全國摩托車總量的1/5以上，現已形成年產200萬輛的生產能力。這家公司具有強大、完善的開發、生產、營銷體系，出口50多個國家和地區。 在過去，嘉陵公司也經歷了大批量生產摩托、市場供不應求的階段，隨著市場競爭越來越激烈，摩托車的品種和式樣越來越多，嘉陵摩托也積壓了很多的庫存。為此，嘉陵公司通過實行JIT，獲得了良好的效果。
嘉陵公司推行JIT的主要做法
嘉陵股份有限公司在推行JIT生產管理的過程中，根據JIT生產管理的思維和原理，經過多年的探索和試點，總結出了一系列推行JIT生產的有力措施。國內企業可以借鑒嘉陵公司的寶貴經驗，結合本企業生產情況以及市場變化等因素制定相應的推行舉措。
1．多品種作業
由於市場競爭的壓力，嘉陵公司被迫實施「多品種、小批量、轉產快」的生產方式。這樣就可以滿足市場多品種、小批量的需求。在摩托車生產線上可以間隔生產多種不同品種的產品，而且不同型號產品生產的換線速度很快。這樣就提高了企業對市場的適應能力，能夠盡快地滿足用戶的需求
2．加強人本管理
JIT生產方式是需要人來推廣的。為此，嘉陵公司加強了實施「一人多崗、一專多能、一線多品」和「多功能小組」的人本管理。人是企業最寶貴、最有價值、最富有創造性的資源，是企業生存與發展的無價之寶和資本。只有高度重視人的管理，才能提高員工的技能水平，充分發揮員工所具有的功能和潛力。
3.加強物流管理
嘉陵公司還強化了隊伍物流的管理，實施了「一個產品流」、「一個盛具流」、「二分三定」配送流，「二定一線」（即定置、定具、劃線）等物流管理方式。這樣做有利於理順物流關系，開通物流渠道，做到有序、暢通無阻地流轉，為適應市場需要，實現「多品種、小批量、轉產快」生產方式創造了良好條件。
4.推行准時制生產
嘉陵股份有限公司制定了「准時制」生產管理辦法。具體做法是：首先，制定了成品總裝及配送的時間段；其次，承認延時的客觀存在，制定所允許的延時量的范圍；再次，加強檢查考核，促進延工、誤時等現象的逐步減少，直至「0」延時量———准時化的實現。
5.推行按需生產
這家企業實施「按需配送、差額生產」的方式，成品總裝按照市場銷售的需要組織生產，生產現場又以總裝為龍頭拉動零部件生產。同時，各個環節的組織是採用上道工序按照下道工序的需要與現有庫存周轉量的差額方式進行的。整個物流過程是上道工序按照下道工序的需要進行配送流轉的。這是企業組織生產管理，實現高效、有序運作的有效方式。只有這樣才能實現「按需生產」
6.加強四維管理
嘉陵股份有限公司還加強了以分廠廠長或車間主任為主體的「四為」管理，形成以廠長為首的生產管理。所謂「四為」管理，就是建立、健全、完善以廠長為首的管理運行機制，以生產為中心的作業運行機制，以員工為主體的行為規范激勵機制，以產品質量為中心的質保運行機制。
7.推行制定潔凈管理
為了生產現場的良好環境，嘉陵股份有限公司還推行了5S活動，對生產現場實施定置、整齊、潔凈等管理，營造定置劃線有標識、「一平一齊五潔」的生產現場，形成有序物流、環境優美、行為文明的現場管理。這樣做的目的是為了能夠讓員工心情舒暢地工作，樹立一個良好的企業形象。
8.追求完美：六零管理
所謂「六零」管理，主要是指：產品質量「零缺陷」、作業手段「零故障」、物資周轉「零庫存」、員工行為「零差錯」、降低成本「零浪費」、現場管理「零鬆弛」等。通過對「六零」
Ⅷ 有沒有介紹企業經營失敗的案例網站跟書籍，要對原案例中企業經營狀況比較詳細的記載的。在此謝謝了
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