sncr脫硝系統知識培訓

『壹』 sncr脫硝原理及工藝是什麼

SNCR（選擇性非催化還原脫硝）技術SNCR脫硝技術原理SNCR工藝以爐膛作為反應器，是目前舊機組脫硝技術改造時主要採用的脫硝技術。

SNCR脫硝工藝流程：將滿足要求的尿素固體顆粒卸至尿素儲料倉，由計量給料裝置進入配液池，在加熱的條件下，用工藝水將尿素固體顆粒配製成尿素溶液，經配料輸送泵送至溶液儲罐。

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注意事項：

溫度窗口就是脫硝反應的最佳爐膛溫度區間。若反應溫度過低，還原劑與NOx沒有足夠的活化能使脫硝反應快速進行，導致脫硝效率降低。但溫度過高，尿素本身也會被氧化成NOx，從而增加NOx 的排放、脫硝效率下降。可以預見，脫硝效率與反應溫度的關系曲線試為一條開口向下的拋物線，拋物線頂點左右兩側的區間即是溫度窗口。

以尿素為還原劑的SNCR，溫度窗口在900-1150℃。機組不同的負荷對應於鍋爐的爐膛溫度分布也不相同，所以用於向爐膛中噴入還原劑的噴射器也是分若干層布置的，以適應不同鍋爐負荷。一般來說，SNCR溫度窗口大體對應於鍋爐燃燒器上部至折焰角之間的區域。

『貳』 什麼是SNCR脫硝技術

非選擇性還原脫硝。是在900到1100℃的溫區，沒有催化劑的作用，噴入氨，氨均勻分布於煙氣中，氨會迅速與氮氧化物反應，實現脫硝。但一般脫硝效率不會超過75%，氨逃逸濃度相對較高。

『叄』 投退SNCR脫硝系統有哪些注意事項

1）投入前應對各噴qiang做霧化試驗，避免溶液霧化不良引起氨逃逸率增加；
2）投入後應檢查各噴qiang流量分配是否均勻，壓縮空氣壓力是否正常；
3）脫硝系統運行中應加強巡視，發現噴qiang流量異常時及時檢查分析；
4）噴qiang停運時應進行徹底沖洗，避免管路尿素溶液沉積發生結晶堵塞。

『肆』 SNCR脫硝工藝簡介

『伍』 sncr脫硝原理及工藝

sncr脫硝原理及工藝 SNCR脫硝技術
SNCR脫硝技術即選擇性非催化還原（Selective Non-Catalytic Rection，以下簡寫為SNCR）技術，是一種不用催化劑，在850～1100℃的溫度范圍內，將含氨基的還原劑（如氨水，尿素溶液等）噴入爐內，將煙氣中的NOx還原脫除，生成氮氣和水的清潔脫硝技術。 在合適的溫度區域，且氨水作為還原劑時，其反應方程式為： 4NH3 + 4NO + O2→4N2 + 6H2O （1） 然而，當溫度過高時，也會發生如下副反應： 4NH3 + 5O2→4NO + 6H2O（2） SNCR煙氣脫硝技術的脫硝效率一般為30%～80%，受鍋爐結構尺寸影響很大。採用SNCR技術，目前的趨勢是用尿素代替氨作為還原劑。
SNCR脫硝原理
SNCR 技術脫硝原理為： 在850～1100℃范圍內，NH3或尿素還原NOx的主要反應為： NH3為還原劑: 4NH3 + 4NO +O2 → 4N2 + 6H2O 尿素為還原劑 : NO+CO(NH2)2 +1/2O2 → 2N2 + CO2 + H2O SNCR脫硝系統組成： SNCR（噴氨）系統主要由卸氨系統、罐區、加壓泵及其控制系統、混合系統、分配與調節系統、噴霧系統等組成。 SNCR系統煙氣脫硝過程是由下面四個基本過程完成： 接收和儲存還原劑；在鍋爐合適位置注入稀釋後的還原劑； 還原劑的計量輸出、與水混合稀釋；還原劑與煙氣混合進行脫硝反應。 SNCR脫硝工藝流程 如圖（二）所示，水泥窯爐SNCR煙氣脫硝工藝系統主要包括還原劑儲存系統、循環輸送模塊、稀釋計量模塊、分配模塊、背壓模塊、還原劑噴射系統和相關的儀表控制系統等。
SNCR脫硝工藝流程圖



SNCR脫硝設備
序 號 名稱 數量 單位 1 氨水加壓泵組 1 套 2 稀釋水加壓泵組 1 套 3 稀釋水與氨水混合閥組 1 套 4 上層稀氨水分配閥組 1 套 5 下層稀氨水分配閥組 1 套 6 噴霧系統sncr脫硝噴槍 1 套 7 儲罐及卸氨系統 1 套 8 壓縮空氣系統 1 套 9 儀表、電氣控制系統 1 套 10 罐區廠房 1 個