㈠ 如何进行压力管道的质量管理
压力管道安装资格及质量保证体系
压力管道的安装是保证压力管道安全的一个主要环节，压力管道安装质量直接影响到压力管道的安全使用，为此，国家对压力管道实施安装许可证制度。压力管道安装单位必须持有质量技术监督行政部门颁发的压力管道安装许可证。压力管道安装单位资格认可的评审工作，由质量技术监督行政部门认可的评审机构进行。根据压力管道的特殊性，压力管道安装单位必须具备以下条件：
(1)法人或法人授权的组织；
(2)健全的压力管道安装质量保证体系；
(3)适应压力管道安装和管理需要的技术力量；
(4)满足现场施工要求的完好的生产设备、检测和管理预制场地；
(5)具有安装合格产品的能力。
为保证压力管道加工、预制及安装的工程质量，压力管道安装单位应根据有关法律、法规、规范、标准的要求，结合本单位的实际情况，参照GB/T19000—ISO9000系列标准的规定，建立健全的压力管道安装质量保证体系。按照压力管道安装过程中的质量控制要求，安装单位应在质量保证体系中设置必要的质量控制系统(简称质控系统)，每个质控系统中设置必要的控制环节和控制点，各质控系统、控制环节和控制点之间应有明确的信息传递和反馈渠道。
质量控制一般应包括：设计质量控制、采购及材料质量控制、施工工艺质量控制、施工过程中间质量控制、焊接质量控制、热处理质量控制、检验及试验质量控制、无损检测质量控制、理化及计量质量控制、设备质量控制、总体竣工验收质量控制、用户服务、人员培训等。
质量控制文件及质量控制内容
为保证压力管道安装质量体系正常有效地运行，安装单位应建立相应的质量保证机构，编写质量手册、各项管理制度，明确质保体系质控负责人及控制内容，保证压力管道法规、规范、标准能够贯彻执行。
(1)质量手册。质量手册是质量体系建立和实施的主要文件，其内容不得违背国家有关压力管道法律、法规、规范和标准的规定。
(2)质控负责人及控制内容。质控负责人包括质保工程师、工艺责任负责人、材料责任负责人、焊接责任负责人、热处理责任负责人、无损检测责任负责人、理化及计量责任负责人和设备责任负责人。
质保工程师(管理方代表)必须由本单位从事压力管道安装技术工作或管理工作1年以上并具有大专学历或工程师职称的人员担任；各专业责任负责人，应由本单位熟悉本专业工作且具有技术员以上职称的人员担任。其他各环节的负责人的职责与所承担的工作内容，根据各企业生产设备与其对安装工作的要求的不同而有所区别，具体情况可参考企业制定的相应规范、规章制度或要求的具体内容。
压力管道质量管理
压力管道由压力管道组成件和支承件组成，其产品质量的好坏，直接影响压力管道的安全运行。因此，对压力管道用管子、管件、阀门、法兰、安全保护装置等产品的制造单位，应向省级以上质量技术监督行政部门或省级质量技术监督行政部门授权的地(市)级质量技术监督行政部门申请安全注册。
压力管道质量检验
压力管道安装质量检验是压力管道安全运行的主要环节。安装单位应通过质检人员对压力管道安装质量进行检验。建设单位应通过质检人员对压力管道安装质量进行检查。质量技术监督行政部门授权的检验单位应按《压力管道安全管理与监察规定》对压力管道安装质量实施监督检验。
压力管道安装质量检验主要内容包括外观检验、无损检测、硬度测定、压力试验、泄漏性与真空度试验五个方面。
(1)外观检验。外观检验应包括对压力管道组成件和支承件的检验，以及在压力管道施工过程中的检验。压力管道组成件和支承件、压力管道加工件、坡口加工及组对、压力管道安装的检验数量和标准应符合GB50235—97的有关规定。
(2)无损检测。无损检测包括焊缝表面无损检测和焊缝内部无损检测。
(3)硬度测定。硬度试验是最广泛的力学性能试验方法之一，硬度也是压力管道材料最常用的力学性能指标之一。
对有热处理要求的压力管道焊缝，热处理后应测量焊缝及热影响区的硬度值，以检查热处理效果，硬度值应符合设计文件、相关工程标准或焊接作业指导书的规定。当设计文件无明确规定时，碳素钢焊缝和热影响区的硬度值不宜大于母材硬度的120％，合金钢不宜大于母材硬度的125％。检验数量不应少于热处理焊口总数的10％，且不少于1个。每个焊口不小于1处，每处3点(1—焊缝，2—热影响区，3—母材)。当经热处理后的焊缝硬度值超过规定值时，应重新进行热处理，并仍须作硬度测定。
(4)压力试验。在压力管道安装完毕，外观检查、热处理和无损检测合格后，应进行压力试验。压力试验的主要目的是检查压力管道系统及连接部位的工程质量，保证其强度和严密性。压力试验不仅是压力管道竣工验收时必须进行的试验项目，也是在用压力管道定期检验的主要项目之一。
(5)泄漏性与真空度试验。输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体的压力管道必须进行泄漏性试验。
压力管道安装监督检验
《压力管道安全管理与监察规定》中规定新建、扩建、改建压力管道应由有资格的检验单位对安装质量进行监督检验，监督检验属于法定检验。监督检验是在安装单位自检合格、建设单位(或其委托的代表，下同)验收认可的基础上，对压力管道的安装质量进行的监督验证。监检不能代替安装单位的自检和建设单位的验收，监检工作必须是在压力管道安装现场且在安装过程中进行。
压力管道安装监检的依据是《压力管道安全管理与监察规定》，现行的有关行政法规、规章，现行的有关国家和行业标准，技术条件以及设计图样和合同，监检内容包括对压力管道安装过程中涉及压力管道安全质量的项目监检和对安装单位的压力管道安装质量体系运转情况的检查。
(1)对安装单位的压力管道安装质量体系运转情况检查。其检查项目按《压力管道安装质量管理情况检查项目表》进行。
(2)压力管道监督检验的控制应根据该项目对安全性能的影响分成不同的要求，压力管道安装安全质量的监检项目分为三类。
一类：为最主要工序，监检人员必须到现场进行监检，在安装单位自检合格的基础上，经监检确认，在安装单位提供的相应工作见证(安装记录、表式、报告等)的相应位置上盖“监检确认”的标记并签字。填写项目表中有关内容，未经确认不得进行下道工序工作。
二类：为重要工序，监检人员一般应在分阶段检查时现场检查，在安装单位自检合格的基础上，经监检确认后，在安装单位提供的相应工作见证后进行审查，作出“监检确认”标记。
三类：为一般工序，监检人员到现场抽查并对安装单位提供的工作见证进行抽查。
(3)压力管道一般分为安装施焊前、压力试验前、压力试验和总体验收4个阶段。
公用(燃气)管道一般分为安装准备、管道连接敷设、强度试验和安装验收4个阶段。
㈡ 四川的压力管道检验员考试都考些什么
北京市压力管道检验员培训考核大纲
一、指导思想
根据国务院（373号令《特种设备安全监察条例》和质技监局锅发〔1999〕222号文件《锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则》的要求，为提高压力管道检验人员的技术素质和检验工作质量，确保压力管道设备的安全运行，特制定本大纲。
二、考核目的及要求
通过压力管道检验员培训班的学习与考核，使学员进一步熟悉和了解有关规程、规范和标准，掌握压力管道在役检验和监督检验的基本技能和常规检验方法以及对管道射线底片正确评定的技能。最终目的是使检验人员达到对工业管道和公用管道可以正确地编制检验方案并实施检验，准确地对存在的缺陷进行定性、定量的判定，采取相应的措施进行正确的处理。通过理论知识和实际操作技能的考核，取得压力管道检验员的资格证书。
三、申报条件
申报压力管道检验员检验资格的人员，应符合下列条件之一：
（一）具有化工机械类、管道类专业大专以上学历或化工机械类、管道类专业助理工程师任职资格，并从事压力管道设计、制造、安装、使用、检验、监察工作一年以上；
（二）具有化工机械类、管道类专业中专、理工科（非化工机械类、管道类专业）大专以上学历或化工机械类、管道类专业技术员任职资格，并从事压力管道设计、制造、安装、使用、检验、监察工作二年以上；
（三）具有理工科（非管道类专业）中专以上学历或技术员任职资格，并经管道检验专业培训，从事压力管道设计、制造、安装、使用、检验、监察工作三年以上；
四、教材的选用
暂用“压力管道安全技术”（东南大学出版社2000年4月（一版主编：沈松泉、黄振仁、顾竟成）该书为国家质量技术监督局和锅炉压力容器安全检查局审定的教材。
《锅炉压力容器压力管道特种设备系列教材压力管道检验人员资格考核法规标准习题集》
同时依据以下法规、标准：
1、《特种设备安全监察条例》
2、《压力管道安全管理与监察规定》
3、《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》
4、《锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则》
5、《压力管道元件制造单位安全注册与管理办法》
6、《压力管道安装单位资格认可实施细则》
7、《压力管道安装安全质量监督检验细则》
8、GB50316－2000《工业金属管道设计规范》
9、GB50235－1997《工业金属管道工程施工及验收规范》
10、GB50236－1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
11、GB50028－1993《城镇燃气设计规范》
12、《在用工业管道定期检验规程》（试行）
13、JB4730－94压力容器无损检测
14、其它相关标准
五、考核内容及要求
（一）考核要求
压力管道检验人员资格考核，包括基础知识、专业知识考核和实际操作技能考评及评片考核（持RTⅡ级以上无损检测资格的人员可免评片考核）。
1、检验员理论知识考核包括基础知识和专业知识（包括综合、定检、监检知识）采用百分制评分，成绩达到70分为合格。考试时间为150分钟。
2、评片主要考核检验人员对射线底片中缺陷检出及运用标准准确评定的技能，考核采用百分制，成绩达到70分为合格。
3、实操考核应根据申请的检验项目进行。考核时间应在基础、专业知识、射线底片评定考核合格后。由于实操考核的重点是考查检验员解决实际问题的能力，因此借鉴检验师考核的做法，申报检验员资格时应同时提交一份自己从事压力管道检验的技术总结为宜。考核采用百分制，达到70分为合格。
（二）考核内容
第一部分 压力管道概况
（一） 压力管道的安全形势
（二） 对压力管道的基本要求
（三） 金属材料（含管材标准）及力学性能、热处理知识
（四） 压力管道的基本结构及常用分类方法
（五） 熟悉压力管道所涉及到的主要标准
（六） 压力管道中常见的破坏形式及事故分析
第二部分 压力管道强度及应力分析
（一） 了解压力管道的载荷与应力分类的简单分析
（二） 熟悉受内压的压力管道强度计算以及弯管壁厚计算
（三） 了解压力管道的热应力分析、柔性系数等概念
（四） 了解压力管道的柔性计算和应力验算
第三部分 工业管道和公用管道的设计
（一） 了解工业管道和公用管道设计的主要内容
（二） 熟悉管道设计的主要规范
（三） 熟悉管道常用管子和管道元件的选用原则
（四） 了解管道附属设施的选用以及设计审查
第四部分 压力管道元件的制造与检验
（一） 了解压力管道元件（含管件、阀门、法兰、支吊架、密封元件等）
的制造与检验要点
第五部分 压力管道焊接与常用无损检测方法
（一）了解压力管道焊接的主要特点、基本要求、主要焊接方法和检验要求
（二） 了解压力管道无损检测对人员的基本要求
（三） 熟悉压力管道无损检测的几种主要方法
（四） 熟悉压力管道常用焊接和无损检测所涉及的标准
第六部分 压力管道的腐蚀与防护
（一） 了解压力管道腐蚀的主要形式和机理
（二） 了解压力管道防腐和主要防腐技术
第七部分 压力管道安装检验以及监检
（一） 了解压力管道安装资格以及质保体系等审查要点
（二） 熟悉对压力管道安装检验的主要方法
（三） 熟悉管道组成件和支承件的检验要点
第八部分 工业管道和公用管道安装与施工验收规范
（一） 了解压力管道安装的施工特点与方法
（二） 熟悉压力管道的主要工序以及验收要求
（三） 熟悉压力管道焊接工艺评定审查要点
（四） 熟悉压力管道焊接常见缺陷以及防止措施
第九部分 在用压力管道定期检验
（一） 了解在用压力管道定期检验的种类和期限
（二） 熟悉在用压力管道定期检验的主要方法和特点
（三） 了解在用压力管道缺陷的安全性评定原则
第十部分 在用压力管道安全管理与事故分析
（一） 了解在用管道事故分析的基本方法
（二） 熟悉在用压力管道的破坏形式以及事故处理的要求
六、课时安排
（一）教学总学时为152学时
（二）课时安排
章次 培训内容 学时
第一部分 压力管道概况（含基础知识、分类构成及标准） 8
第二部分 压力管道强度以及应力分析 8
第三部分 工业管道和公用管道的设计（含选材、图面表示及管道布置） 16
第四部分 压力管道元件的制造与检验 24
第五部分 压力管道焊接与常用无损检测方法 24
第六部分 压力管道的腐蚀与防护 8
第七部分 压力管道安装检验与监检 8
第八部分 压力管道安装与施工验收规范 16
第九部分 在用压力管道定期检验 16
第十部分 在用压力管道安全管理与事故分析 24
总 计 152
七、理论知识（试卷、命题、标准答案、评分标准及笔试时间）考核要求
（一）卷头与试卷格式的要求：
1、理论试卷卷头包括密封线上和下两部分；
2、密封线以上部分是姓名、单位、考号；
3、密封线以下部分是试卷标题、专业、年、月、日及考分统计表格；
4、试卷卷头格式如下：
姓名 工作单位 考号
……………………………………密封线……………………………………
北京市压力管道检验人员资格考核理论试卷
年 月 日
题号 是非题 选择题 填空题 问答题 计算题 总计
满分
得分
阅卷人 核分人
（二）命题
1、试卷中试题的知识涵盖面不得低于考核内容的80%；
2、考核要求中的“理解”、“清楚”、“掌握”、“熟练掌握”知识范围，在试卷中所占的比例应是1∶2∶3∶4；
3、题型结构；
3.1题型有“是非题”、“选择题”、“填空题”、“问答题”、“计算题”五种题型。
3.2是非题必须只有“是”或“非”两种可能结果。题目不能有诱导性语言。答案填在题后括号中。用“√”表示正确，用“×”表示错误。
3.3选择题的结构分为题干、备选项两部分。题干要简明扼要，为肯定的叙述句。备选项要求有四项，即“四选一”的选答方式或多项选的选答方式。备选项要按一定的逻辑关系排列，并冠以序号“A、B、C、D”，备选的答案只要求把序号填入题干前的括号中。备选项字数要少，错误的备选项要有似真性和典型性。
3.4填空题
要简明扼要，答案要唯一性。
3.5问答题
综合应用各种标准和专业知识解决实际问题的能力。
3.6计算题
基础知识和概念以及实际计算应用。
4、每套试卷中各题之间应避免互为揭示答案，不得出现有争议试题。
（一）标准答案及评分标准
试题均须给出标准答案，并有详细的评分标准。
（二）理论知识笔试（开卷），时间为150分钟。
八、实际操作技能（命题、考核方式）考核要求
主要考核：对标准、规程的熟悉程度、实际的检验能力、使用工具、仪器仪表的熟悉程度。
实际技能考核方式主要有三种：
1、方式（一）
（1）制作技能鉴定试题，试题由以下几项组成：
1）试题名称
2）检验项目
3）检验依据
4）检验用工具、仪器
5）检验方案、方法或工艺
（2）试题答辩（每人4题）
（3）技能鉴定试题占60%，试题答辩占40%，总分100
2、方式（二）
论文及论文答辩：
（1）论文内容要求结合实际。字数5000字以上
（2）论文可以是检验方案、检验工艺，也可以是检测鉴定报告等
（3）论文占60%，答辩占40%，总分100分
3、方式（三）
现场抽题，当场答辩（所出题目应能综合考核学员实际检测能力）
九、考试合格标准
参加压力管道检验员培训与考核的检验员，只有理论基础、底片评定、实际操作技能三项考核均达到及格分数以上，才能上报上级主管部门，经审查合格后发给压力管道检验员资格证书；若三项中有二项或一项不及格，可给予一次补考机会，若三项均不及格或虽参加补考仍未及格，则应重新参加培训后，方可再进行考试。
㈢ 压力容器操作培训有什么收获对工作有什么帮助
压力容器是存储液体或气体的具有一定压力的存储设备，压力容器不仅制作方面具有严谨性，操作人员也要具有专业的技能，否则操作的不当也同样会造成安全事故的发生。
根据《特种设备作业人员监督管理办法》等规定制定了压力容器操作人员考核大纲，操作人员有年龄在18周岁、身体健康、初中以上学历、从事相关工作经历、具有压力容器相关的安全技术知识和操作技能的条件要求放可参加压力容器操作证的考试。
㈣ 压力管道安全操作应包括哪些内容
1、操作工艺控制指标，包括最高工作压力、最高或最低操作温度；
2、定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠；
3、注意管道的振动情况，发现异常振动应采取隔断振源，加强支撑等减振措施．发现摩擦应及时采取措施；
4、检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位，发现问题及时采取措施。
5、及时消除管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象；
6、禁止将管道及支架做为电焊零线和其它工具的锚点、撬始重物的支撑点
检查项目和内容
1、泄漏检查
2、振动检查
3、位置与变形检查
4、支吊架检查
5、阀门检查
6、法兰检查
7、管道标识检查
㈤ 压力管道的使用过程中要做哪些检查
压力管道的前期管理
压力管道技术安全管理是设备管理的重要组成部分。压力管道使用广泛、数量繁多、涉及面广。为了保证管道在使用周期中安全可靠运行，必须实施管道的一生管理，即从设计、选材、制造、安装、使用、定期检验、计划检修、故障分析、改造直到报废更新的全过程管理。压力管道的安全技术主管部门和使用单位要尽可能早地参与交付使用的管道前半生管理工作。
(1)前期管理的重要性。管道运行中出现的许多失效问题与管道的设计、选材、制造或安装质量有关。使用单位通过长期的运行操作、定期检验、缺陷整改、失效分析与处理，掌握大量第一手的信息，积累丰富的经验，使用单位尽早介入前期管理，必将改善管道前半生管理的质量。而使用单位在参与设计、选材、制造、安装的过程中所取得的信息势必提高管道的运行、维护和检修水平。抓好压力管道的设计、选材、制造、施工等过程管理，对确保压力管道的安全稳定运行至关重要，使用单位一定要充分重视这一点。
(2)前期管理的重点和难点。前期管理工作的重点和难点是施工安装，使用单位要抓前期管理，介入前期工作，主要就是要抓施工安装质量控制和竣工验收交接。要加强对压力管道施工过程的监督，确保施工质量。由于现场施工条件所限，压力管道在施工中对焊缝的热处理和检测均存在一定的难度，使保证施工质量更为困难。因此对承担施工任务的单位，要求其技术装备水平必须达到施工条件规定的要求，否则不能施工。在设计时也要考虑尽量减少现场施工的工作量，努力提高预制深度。对新建的高强度钢管道焊缝，建议百分之百进行探伤检查。
要加强对压力管道、管件采购质量的控制和验收。要强化材料的分类管理体系，防止错用和混用。
企业设备主管部门要与基建部门密切配合，做好压力管道设计、制造、安装和验收交接工作，改变那种建管建、用管用、互不通气，互相埋怨指责的现象。
总之，压力管道的前期管理是压力管道一生管理工作各个环节中最为重要的一环。
压力管道的使用管理
压力管道的可靠性首先取决于其设计、制造和安装的质量。在用压力管道由于介质和环境的侵害、操作不当、维护不力，往往会引起材料性能的恶化、失效而降低其使用性能和周期，甚至发生事故。压力管道的安全可靠性与使用的关系极大，只有强化控制工艺操作指标和工艺纪律，坚持岗位责任制，认真执行巡回检查，才能保证压力管道的使用安全。
(1)工艺指标的控制包括。
①操作压力和温度的控制；
②交变载荷的控制；
③腐蚀性介质含量控制。
(2)建立岗位责任制。要求操作人员熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取的措施。操作人员必须经过安全技术和岗位操作法的学习培训，经考试合格后才能上岗独立进行操作。操作人员要掌握“四懂三会”，既懂原理、懂性能、懂结构、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障。
管道运行时应尽量避免压力和温度的大幅度波动；尽量减少管道的开停次数。
(3)加强巡回检查。使用单位应根据本单位工艺流程和各装置单元分布情况划分区域，明确职责，制定严格的压力管道巡回检查制度。制度要明确检查人员、检查时间、检查部位、应检查的项目，操作人员和维修人员均要按照各自的责任和要求定期按巡回检查路线完成每个部位、每个项目的检查，并做好巡回检查记录。检查中发现的异常情况应及时汇报和处理。
(4)压力管道的维护保养。维护保养工作是延长压力管道使用周期的基础。维护保养的主要内容就是日常的维护保养措施。
压力管道日常检查及保养项目内容见下表：
检查
项目检查
方法检查内容问题的危害保养方法
和措施压力表目测
校验①表面是否破碎
②指示是否灵敏
③导压管是否畅通
④铅封是否完好因指示不正确可能造成超压定期检验和检修电偶温
度计目测
检验温度指示是否准确超温会产生管道材料应力腐蚀、蠕变等定期校验和检修安全阀目测①有无异物卡在阀芯和弹簧中间
②调整螺丝有无松动
③弹簧及其他零件有无破损，是否漏气
④铅封是否完好
⑤隔断阀铅封是否完好①漏气
②在超压时因安全阀不能起跳造成管道事故停车或泄压时进行调校爆破片目测①膜片是否存在缺陷
②导管是否畅通①漏气
②在超压时因安全阀不能起跳造成管道事故注意安装前的检验按规定定期更换管道
支架目测
耳听
手摸①支架是否松动
②管道有无振动
③支架是否损坏管道因磨损和疲劳而断裂
管道应力增大拧紧螺栓或加固管架
基础目测①基础是否下沉
②基础有无裂纹基础损坏，使管道承受附加应力，威胁安全生产①定期观察基础下沉情况，采取针对性措施
②测定裂纹是否继续扩大绝热层目测
表面
温度
计①主材料是否操作脱落、受潮、失效
②防潮层是否破坏、失效
③外护层是否损伤、脱落①产生管道热损失
②腐蚀
③保温结构失去保护、过早破坏更换保温材料
损坏要及时修复阀门
填料目测有无泄漏影响环境卫生、文明生产和安全装填料和紧密封函时要严格按技术要求办螺栓目测①是否锈蚀
②是否松动①造成螺杆、丝扣腐蚀
②造成泄漏涂防锈油
拧紧螺栓
(5)压力管道的定期检查和检验。压力管道的异常情况是逐渐形成和发展的，因此要加强压力管道在运转中的检查和定期检验，做到早期察觉，早期处理，防止事故的发生，有关内容将在第六节介绍。
(6)压力管道的特护措施。压力管道管理工作在各使用单位远未受到应有的重视，即使在一些管理基础较好、起步较早的行业和企业内，其管理工作也还存在着许多薄弱环节，需要进一步的加强。对城市公用管道的管理工作，其难度和存在的问题就更为突出。
使用单位必须对某些特定情况的压力管道采取如下一些特护措施。
①要建立严格的介质定期采样制度，加强对压力管道腐蚀环境的监测和分析。
②必须建立定点、定时、定材料挂片测腐蚀速率的制度。
③要采取积极有效的措施，对腐蚀环境进行严格的控制。
④对原料性质经常发生变化的使用单位，一旦原料发生变化时，有关的工作要重复进行。
⑤建立一个全面的管道测厚系统，依靠大量的测厚数据来判断管路的腐蚀状态、剩余寿命，结合所加工的原料介质的成分、腐蚀特性等数据，进行管道腐蚀规律研究，寻找最佳防腐措施，最大限度发挥管道的效能。
⑥对部分存在隐患的压力管道，使用单位要制定特护措施强化管理，并应缩短定期检验的周期。
⑦要加强对特定或重要管道的检测、检验工作。
(7)压力管道的计算机管理。计算机作为信息处理的有力工具，在企业管理领域已日益显示出重要的作用。压力管道计算机管理系统设计了档案资料、定点测厚、焊缝无损检验、数据诊断分析、腐蚀率计算、维护检修、管道寿命预测及统计报表等全过程管理内容。利用计算机储存、检索、查询快捷的特点，对压力管道数据进行综合和分析，从静态到动态为全面综合管理提供依据。
必须强调的一点是，要使用计算机参与管道管理，必须具备几个必要的条件。首先，企业必须有一个比较规范、标准和制度化的管理模式和工作程序，要按科学的方法进行管理，部门与部门、人员与人员、工序与工序之间的关系都要按标准来处理。其次，必须使用资料系统化、档案化，原始数据需准确无误且反映实际状况，避免一切人为因素的干扰和影响，尽可能用现代化手段来采集现场数据。此外，管道计算机管理是一项庞大的系统工程，每个管理阶段都可能会有大量的数据需要收集、整理和录入。一次检修工程就可能会有成千上万个数据需要充实和更新。在某种意义上来说系统维护的工作量要远大于系统的建立。许多计算机设备管理系统建完之后，发挥不了作用，就是因为上述诸项原因。而一旦管理工作走上正规，管理体系正常地发挥效能，管道的管理就将从传统管理手段向现代化管理手段实现一个飞跃。
㈥ 锅炉,压力容器和压力管道的基本知识是什么
在《特种设备安全监察条例》(2009)中是这样规定的：
（一）锅炉，是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备，其范围规定为容积大于或者等于３０Ｌ的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于０.１ＭＰａ（表压），且额定功率大于或者等于０.１ＭＷ的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。
（二）压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于０．１ＭＰａ（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于２．５ＭＰａ�6�1Ｌ的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于０．２ＭＰａ（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于１．０ＭＰａ�6�1Ｌ的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于６０℃液体的气瓶；氧舱等。
（三）压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于０．１ＭＰａ（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于２５ｍｍ的管道。