㈠ 混凝土质量通病治理总结
存在的质量通病主要有施工冷缝、蜂窝、麻面、离析、气泡、钢筋保护层不够及缺棱掉角等。
一、出现蜂窝的现象、原因及防治措施
混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。
主要有以下几个原因
1、 混凝土搅拌时间不够，末拌均匀，和易性差振捣不密实。
2、 下料不当或下料过高，末设串简使石子集中，造成石子、砂浆离折。
3、 混凝土振捣不实或漏振或振捣时间不够。
4、 模板缝隙不严密，水泥浆流失。
5、 钢筋较密，使用石子粒径过大或坍落度过不。
6、 基础、柱子、墙根部位漏浆。
防治的措施
认真设计，严格控制混凝土配合比，经常检查作到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合，混凝土下料高度超过2m，设串筒浇灌应分层下料，分层捣固，防止漏振，模板应堵塞严密，基础、柱子、墙根部封堵严实。
处理方法：
小蜂窝：先洗刷干净后，用1:2或1:2:5水泥砂浆抹平压实，较大的蜂窝：先凿去蜂窝处薄弱松散颗粒刷洗净后，支模用高一级的细石混凝土仔细填塞捣实。
二、出现麻面的现象、原因及防治措施
混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成租糙面,但无钢筋外露现象。
产生的原因
模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净,拆模时混凝土表面被粘坏;模板表面未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面;摸板拼缝不严,局部漏浆;模扳刷油不匀,或局部漏刷或失效.混凝土表面与模板粘结造成麻面。
防治的措施
模板表面要清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物浇灌混凝土前，模板缝应浇水充分湿润；模板缝隙应用包装胶带纸或腻子等堵严，模板隔离剂应选用长效的涂刷均匀，不得漏刷，混凝土分层均匀振捣密实，并用木锤敲打模板外侧使气泡排出为止。
处理方法：
表面作粉刷的可不处理，表面无粉刷的就在麻面局部浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。
三、出现孔洞的现象、原因及防治措施
混凝土结构内部有尺寸较大的空隙,局部没有混凝土或蜂窝特别大,钢筋局部裸露。
产生的原因
在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处,混凝上下料被搁住,未振捣就继续浇筑上层混凝土;混凝上离析,砂浆分离,石子成堆,严重跑浆,又未进行振捣;混凝土一次下料过多,过厚,下料过高,振捣器振动不到,形成松散孔洞。
防治的措施
(1)在钢筋密集处及复杂部位,采用细石混凝土浇灌,在模扳内充满,认真分层振捣密实,预留孔洞应两侧同时下料,侧面加开浇灌门,严防漏振;(2)将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。
处理方法：
将孔洞周围松散混凝土和软弱浆模凿除，用压力水冲洗，支设带
托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级的细石混凝土仔细浇灌捣实。
四、产生缺棱掉角的现象原因及防治措施
结构或构件边角处混凝土局部掉落,不规则,棱角有缺陷。
产生的原因
木模板未充分浇水湿润或湿润不够,混凝土浇筑后养护不好,造成脱水,强度低,或模板吸水膨胀将边角拉裂,拆模时,棱角被粘掉;低温施工过早拆除侧面非承重模板;拆模时,边角受外力或重物撞击,或保护不好,棱角被碰掉。
防治措施
木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有一定强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角。处理方法：
缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。
五、产生表面不平整的原因及防治措施
产生的原因
混凝土浇筑后,表面仅用铁锹拍子,未用抹子找平压光,造成表面租糙不平;模板未支承在坚硬土层上,或支承面不足,或支撑松动,致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉。
防治措施
严格按施工规范操作,灌筑混凝土后,应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光,终凝后浇水养护;模板应有足够的强度、刚度和稳定性,应支在坚实地基上,有足够的支承面积,以保证不发生下沉。
六、强度不够,均质性差的原因及防治措施
产生的原因
(1)水泥过期或受潮,活性降低;砂、石集料级配不好,空隙大,含泥量大,杂物多,外加剂使用不当,掺量不准确;(2)混凝土配合比不当,计量不准,施工中随意加水,使水灰比增大;(3)混凝土加料顺序颠倒,搅拌时间不够,拌合不匀。
防治措施
水泥应有出厂合格证,新鲜无结块,水泥经试验合格才用;砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求,严格控制混凝土配合比,保证计量准确,混凝土应按顺序拌制,保证搅拌时间和拌匀;按施工规范要求认真制作混凝土试块,并加强对试块的管理和养护。
以上是我标段在施工时遇到的一些质量通病，我标段在施工过程中不断总结、改进，取得了一定成绩，但是治理通病任务还比较艰巨，特别是近期浇筑的梁板，外观质量较差，施工冷缝、蜂窝、麻面、气泡、缺棱掉角等都不同程度的存在，1#梁场主要预制30米箱梁，现已预制9片。从已预制的梁片分析，砼强度较好，回弹、试块均能达到要求。外观质量较差，存在少量漏浆、错台现象。根据分析主要原因为模板老旧，平整度差，拼接不顺，施工工艺较差，振捣工序工人操作不当，砼密实性不好，水灰比控制较差。下步采取的主要措施为更换新模板，改进施工工艺，对操作班组重新进行培训，确保施工工序，加强水灰比的控制。
2#梁场主要预制40米T梁，现已预制11片。从已预制的梁片分析，砼强度较好，回弹、试块均能达到要求。外观上，个别梁片存在漏浆、烂根现象，表面气泡多，凿毛不完善。下步采取的主要措施为粘贴橡胶薄片，保证底座与模板间的密实，防止漏浆。更换引气性外加剂，严格控制水灰比。更换凿毛机具，确保凿毛质量。
3#梁场主要预制20米、13米空心板，现已预制21片。从已预制的梁片分析，砼强度较好，回弹、试块均能达到要求。外观上，浮浆较多，凿毛不彻底。下步采取的主要措施为严格控制水灰比，提高振捣工艺。更换凿毛机具，确保凿毛质量。
㈡ 关于混凝土工程施工质量的几点见解
通用的也就几点：一、原材料把关，不管是现场很是商混，原材料都是关键；二、运输时间按规定，现场不能加水（这都是商混的，实际中都加一些水，但是一定要进行搅拌均匀），三、浇筑时不能漏浆、漏振，收面时注意时机，过硬面收不光，过软浆在上强度低；四、养护，最容易忽视的就是养护，其实养护作为混凝土施工的最后一道工作就和装修一样，养护的好，裂缝就少，拆模交工时外表面更美观，更显效果。
㈢ 混凝土质量管理工作总结
质量管理工作不外乎制度建立健全、标准化、检验工作等日常管理工作总结和质量管理改进、收获等等。
㈣ 浅析如何提高混凝土质量
混凝土搅拌站要保证混凝土原材料的质量
每一种原材料需要经过严格的检查，必须在质量合格后才能使用;水泥必须按批分别存储在水泥罐内，要做到同品种同标号的水泥要进行取样检查，发现质量问题后要立即进行处理;砂石也要进行检查，特别是对粗骨料的质量，砂石在采集、运输与存储过程中严禁混入影响混凝土性能的有害物;粉煤灰也叫进行取样检查，合格后方能使用;外加剂在选用时也要根据混凝土性能要求及其它环境、施工要求进行选择;水也是很重要的，如果没有经过检查，一定要用自来水。
混凝土搅拌站管理是关键
一定要有一定的管理制度。公司的主要负责人在领导的过程中一定要坚持质量第一的原则，在召开质量会议时要分析质量状况，总结和布置质量工作，组织处理重大的质量问题，并且要赏罚分明;工程师要解决生产工艺中存在影响质量的问题，组织好新产品的开发和设计;技术部门要制定质量计划，严格监督混凝土搅拌站的执行。混凝土搅拌站在生产混凝土中工作人员不得擅自修改配置比例，若造成严重后果不仅要负责任还要给以惩罚;混凝土搅拌站的工作人员应该经常检查所有的机器，并做好维护工作，要保证机器的清洁;运输混凝土是司机也要经常对车辆进行检查、保养，特别是装料前要进行严格的检查。
㈤ 简述对建筑工程混凝土施工技术与质量管理的几点感悟
控制点： 1、原材料的选择、控制。 2、配合比的选择（比如是否掺加外加剂、掺合料） 3、混凝土的拌合，设备选择，拌合时间 4、混凝土运输，垂直或水平运输，运输设备的选择， 5、混凝土浇筑，入仓手段（防止骨料分离），振捣效果（防止过振、欠振、漏振） 6、混凝土养护、检测 7、施工缝、结构缝、结合面的处理 8、埋件的保护（一类是观测、监测设备，一类是预埋件） 10、钢筋的施工，数量、型号、位置、连接方式 11、模板，投入使用前的检查，浇筑过程中防止变形、漏浆等，拆模时间当然，不同部位、结构的侧重点不一样，例如：大体积混凝土、薄壁混凝土、框架结构砼、碾压砼、水下砼（防渗墙、灌注桩等），不同塌落度的砼施工起来也会不同，例如流态砼、干硬性砼、塑性砼。天气也影响很大，低温、高温、雨季等。施工的条件等也有很大影响。总之，质量控制围绕5M1E进行，PDCA循环，全面质量管理。
㈥ 中铁五局混凝土搅拌站实习心得与体会我是操作员 求大神啊
建议你从以下几个方面写：
1.搅拌站的人员、设备配置，比如站长、过磅房、搅拌机司机、装载机司机等等，
2.根据每天平均混凝土产量，推算出各种设备的配置方案，搅拌站的平面布置图
3.原材料的堆码，骨料、水泥、外加剂的保存，料仓建设材料及高度，学会原材料的定期库存盘点
4.做好内业资料，比如混凝土出库台账，损耗，根据混凝土配合比反算出各种骨料的用量，对碎石级配、外加剂等直管认识
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㈦ 我想快速的学习有关于混凝土方面的知识，在混凝土搅拌站工作，谢谢！
我以前在搅拌站做质检的，后来又做生产调度，在搅拌站工作，要掌握的知识其实也很简单，只是要看你做哪一样，如果是质检，就要知道什么是塌落度，怎样做试块，还有砼凝固的时间，配合比，还要会做强度试验，等等，好久了没干了，有些我都忘记了，不过大致就是这些了，希望对你有所帮助
㈧ 混凝土公司上岗前培训总结
一、本行业属生产型企业，而且是24小时的生产型企业，劳动时间长；
二、混凝土公司是动态的生产过程，随时都有状况发生；
三、混凝土属于非匀质材料，技术压力大；
四、需要加大各部门的团结协调力度，各岗位人员需要不断的学习，不断的提高自己！