『壹』 请问市场营销中的STP,SWOT,4P（或者6P）是什么意思呢
CI是英文Corporate Identity的缩写，直译为：“企业自我同一化”，我们称之为企业识别。CI的根本意义：公司外界的视觉同一化与公司内部的同一化。CI由下列三个部分组成：理念识别（Mind Identity 简称MI） 行为识别（Behaviour Identity 简称BI） 视觉识别（Visual Identity 简称VI）————————————————————————————————4PS（其实4PS就是营销学上泛指的4P）是英文Proct产品,price价格,place渠道,promotion促销.————————————————————————————————4CS（4CS就是4PS的后续发展，其实就是营销学上的4C）是美国营销大师劳特朋所创4C理论的简称，即：顾客的欲求与需要、顾客获取满足的成本、顾客购买的方便性、沟通。————————————————————————————————PLC是产品生命周期观念的简称,是把一个产品的销售历史比作象人的生命周期一样,要经历出生,成长,成熟,老化,死亡等阶段.就产品而言,也就是要经历一个开发,引进,成长,成熟,衰退的阶段.————————————————————————————————STP可简单概括为市场定位及细分它包括三要素：市场细分（market segmentation）目标市场（market targeting）市场定位（market positioning）——————————————————————————————————以上你问的这些只是营销学上被大众所了解是一些，也是比较概括的解释，不足之处进请见谅
『贰』 PLC前景如何
如果是单纯的搞PLC程序编写，那前途很一般。但是你在精通PLC的同时掌握了仪器仪表，电气控制，自动控制（PID，模糊控制，神经网络等），通讯技术（Modbus、Profibus等），触摸屏组态，OPC技术……等等技术，那前景就相当可观了。
『叁』 市场营销中几个英文缩写代表什么
CS
Customer
Satisfaction
顾客满意度
4PS
产品（Proct）、价格（Price）、渠道（Place）、促销（Promotion），由于这四个词的英文专字头都是P，再加属上策略(Strategy)，所以简称为“4P’s”。
4CS
1)消费者的需要与欲望(Customer's
needs
and
wants)
2)消费者获取满足的成本(Cost
and
Value
to
satisfy
consumer's
needs
and
wants)
3)用户购买的方便性(Convenience
to
buy)
4)与用户沟通(Communication
with
consumer)
4CS、4PS可以简单理解为不同方面的阐释
PLC
The
Proct
Life
Cycle
产品生命周期
STP
市场细分(Segmentation)、
目标市场(Targeting)
、
定位(Positioning)
都是构成公司营销战略的要素，被称为营销战略的STP
『肆』 PLC是什么
1、PLC即可编程控制器（Programmable logic Controller，是指以计算机技术为基础的新型工业控制装置。在1987年国际电工委员会（International Electrical Committee）颁布的PLC标准草案中对PLC做了如下定义：
“PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原则而设计。”
PLC的特点
2.1可靠性高，抗干扰能力强
高可靠性是电气控制设备的关键性能。PLC由于采用现代大规模集成电路技术，采用严格的生产工艺制造，内部电路采取了先进的抗干扰技术，具有很高的可靠性。例如三菱公司生产的F系列PLC平均无故障时间高达30万小时。一些使用冗余CPU的PLC的平均无故障工作时间则更长。从PLC的机外电路来说，使用PLC构成控制系统，和同等规模的继电接触器系统相比，电气接线及开关接点已减少到数百甚至数千分之一，故障也就大大降低。此外，PLC带有硬件故障自我检测功能，出现故障时可及时发出警报信息。在应用软件中，应用者还可以编入外围器件的故障自诊断程序，使系统中除PLC以外的电路及设备也获得故障自诊断保护。这样，整个系统具有极高的可靠性也就不奇怪了。
2.2配套齐全，功能完善，适用性强
PLC发展到今天，已经形成了大、中、小各种规模的系列化产品。可以用于各种规模的工业控制场合。除了逻辑处理功能以外，现代PLC大多具有完善的数据运算能力，可用于各种数字控制领域。近年来PLC的功能单元大量涌现，使PLC渗透到了位置控制、温度控制、CNC等各种工业控制中。加上PLC通信能力的增强及人机界面技术的发展，使用PLC组成各种控制系统变得非常容易。
2.3易学易用，深受工程技术人员欢迎
PLC作为通用工业控制计算机，是面向工矿企业的工控设备。它接口容易，编程语言易于为工程技术人员接受。梯形图语言的图形符号与表达方式和继电器电路图相当接近，只用PLC的少量开关量逻辑控制指令就可以方便地实现继电器电路的功能。为不熟悉电子电路、不懂计算机原理和汇编语言的人使用计算机从事工业控制打开了方便之门。
2.4系统的设计、建造工作量小，维护方便，容易改造
PLC用存储逻辑代替接线逻辑，大大减少了控制设备外部的接线，使控制系统设计及建造的周期大为缩短，同时维护也变得容易起来。更重要的是使同一设备经过改变程序改变生产过程成为可能。这很适合多品种、小批量的生产场合。
2.5体积小，重量轻，能耗低
以超小型PLC为例，新近出产的品种底部尺寸小于100mm，重量小于150g，功耗仅数瓦。由于体积小很容易装入机械内部，是实现机电一体化的理想控制设备。
3. PLC的应用领域
目前，PLC在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业，使用情况大致可归纳为如下几类。
3.1开关量的逻辑控制
这是PLC最基本、最广泛的应用领域，它取代传统的继电器电路，实现逻辑控制、顺序控制，既可用于单台设备的控制，也可用于多机群控及自动化流水线。如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床、包装生产线、电镀流水线等。
3.2模拟量控制
在工业生产过程当中，有许多连续变化的量，如温度、压力、流量、液位和速度等都是模拟量。为了使可编程控制器处理模拟量，必须实现模拟量（Analog）和数字量（Digital）之间的A/D转换及D/A转换。PLC厂家都生产配套的A/D和D/A转换模块，使可编程控制器用于模拟量控制。
3.3运动控制
PLC可以用于圆周运动或直线运动的控制。从控制机构配置来说，早期直接用于开关量I/O模块连接位置传感器和执行机构，现在一般使用专用的运动控制模块。如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块。世界上各主要PLC厂家的产品几乎都有运动控制功能，广泛用于各种机械、机床、机器人、电梯等场合。
3.4过程控制
过程控制是指对温度、压力、流量等模拟量的闭环控制。作为工业控制计算机，PLC能编制各种各样的控制算法程序，完成闭环控制。PID调节是一般闭环控制系统中用得较多的调节方法。大中型PLC都有PID模块，目前许多小型PLC也具有此功能模块。PID处理一般是运行专用的PID子程序。过程控制在冶金、化工、热处理、锅炉控制等场合有非常广泛的应用。
3.5数据处理
现代PLC具有数学运算（含矩阵运算、函数运算、逻辑运算）、数据传送、数据转换、排序、查表、位操作等功能，可以完成数据的采集、分析及处理。这些数据可以与存储在存储器中的参考值比较，完成一定的控制操作，也可以利用通信功能传送到别的智能装置，或将它们打印制表。数据处理一般用于大型控制系统，如无人控制的柔性制造系统；也可用于过程控制系统，如造纸、冶金、食品工业中的一些大型控制系统。
3.6通信及联网
PLC通信含PLC间的通信及PLC与其它智能设备间的通信。随着计算机控制的发展，工厂自动化网络发展得很快，各PLC厂商都十分重视PLC的通信功能，纷纷推出各自的网络系统。新近生产的PLC都具有通信接口，通信非常方便。
4. PLC的国内外状况
世界上公认的第一台PLC是1969年美国数字设备公司（DEC）研制的。限于当时的元器件条件及计算机发展水平，早期的PLC主要由分立元件和中小规模集成电路组成，可以完成简单的逻辑控制及定时、计数功能。20世纪70年代初出现了微处理器。人们很快将其引入可编程控制器，使PLC增加了运算、数据传送及处理等功能，完成了真正具有计算机特征的工业控制装置。为了方便熟悉继电器、接触器系统的工程技术人员使用，可编程控制器采用和继电器电路图类似的梯形图作为主要编程语言，并将参加运算及处理的计算机存储元件都以继电器命名。此时的PLC为微机技术和继电器常规控制概念相结合的产物。
20世纪70年代中末期，可编程控制器进入实用化发展阶段，计算机技术已全面引入可编程控制器中，使其功能发生了飞跃。更高的运算速度、超小型体积、更可靠的工业抗干扰设计、模拟量运算、PID功能及极高的性价比奠定了它在现代工业中的地位。20世纪80年代初，可编程控制器在先进工业国家中已获得广泛应用。这个时期可编程控制器发展的特点是大规模、高速度、高性能、产品系列化。这个阶段的另一个特点是世界上生产可编程控制器的国家日益增多，产量日益上升。这标志着可编程控制器已步入成熟阶段。
20世纪末期，可编程控制器的发展特点是更加适应于现代工业的需要。从控制规模上来说，这个时期发展了大型机和超小型机；从控制能力上来说，诞生了各种各样的特殊功能单元，用于压力、温度、转速、位移等各式各样的控制场合；从产品的配套能力来说，生产了各种人机界面单元、通信单元，使应用可编程控制器的工业控制设备的配套更加容易。目前，可编程控制器在机械制造、石油化工、冶金钢铁、汽车、轻工业等领域的应用都得到了长足的发展。
我国可编程控制器的引进、应用、研制、生产是伴随着改革开放开始的。最初是在引进设备中大量使用了可编程控制器。接下来在各种企业的生产设备及产品中不断扩大了PLC的应用。目前，我国自己已可以生产中小型可编程控制器。上海东屋电气有限公司生产的CF系列、杭州机床电器厂生产的DKK及D系列、大连组合机床研究所生产的S系列、苏州电子计算机厂生产的YZ系列等多种产品已具备了一定的规模并在工业产品中获得了应用。此外，无锡华光公司、上海乡岛公司等中外合资企业也是我国比较著名的PLC生产厂家。可以预期，随着我国现代化进程的深入，PLC在我国将有更广阔的应用天地。
5. PLC未来展望
21世纪，PLC会有更大的发展。从技术上看，计算机技术的新成果会更多地应用于可编程控制器的设计和制造上，会有运算速度更快、存储容量更大、智能更强的品种出现；从产品规模上看，会进一步向超小型及超大型方向发展；从产品的配套性上看，产品的品种会更丰富、规格更齐全，完美的人机界面、完备的通信设备会更好地适应各种工业控制场合的需求；从市场上看，各国各自生产多品种产品的情况会随着国际竞争的加剧而打破，会出现少数几个品牌垄断国际市场的局面，会出现国际通用的编程语言；从网络的发展情况来看，可编程控制器和其它工业控制计算机组网构成大型的控制系统是可编程控制器技术的发展方向。目前的计算机集散控制系统DCS（Distributed
Control
System）中已有大量的可编程控制器应用。伴随着计算机网络的发展，可编程控制器作为自动化控制网络和国际通用网络的重要组成部分，将在工业及工业以外的众多领域发挥越来越大的作用。
1 PLC基础知识
1.1 PLC的发展历程
在工业生产过程中，大量的开关量顺序控制，它按照逻辑条件进行顺序动作，并按照逻辑关系进行连锁保护动作的控制，及大量离散量的数据采集。传统上，这些功能是通过气动或电气控制系统来实现的。1968年美国GM（通用汽车）公司提出取代继电气控制装置的要求，第二年，美国数字公司研制出了基于集成电路和电子技术的控制装置，首次采用程序化的手段应用于电气控制，这就是第一代可编程序控制器，称Programmable
Controller（PC）。
个人计算机（简称PC）发展起来后，为了方便，也为了反映可编程控制器的功能特点，可编程序控制器定名为Programmable
Logic Controller（PLC）。
上世纪80年代至90年代中期，是PLC发展最快的时期，年增长率一直保持为30~40%。在这时期，PLC在处理模拟量能力、数字运算能力、人机接口能力和网络能力得到大幅度提高，PLC逐渐进入过程控制领域，在某些应用上取代了在过程控制领域处于统治地位的DCS系统。
PLC具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点。PLC在工业自动化控制特别是顺序控制中的地位，在可预见的将来，是无法取代的。
1.2 PLC的构成
从结构上分，PLC分为固定式和组合式（模块式）两种。固定式PLC包括CPU板、I/O板、显示面板、内存块、电源等，这些元素组合成一个不可拆卸的整体。模块式PLC包括CPU模块、I/O模块、内存、电源模块、底板或机架，这些模块可以按照一定规则组合配置。
1.3 CPU的构成
CPU是PLC的核心，起神经中枢的作用，每套PLC至少有一个CPU，它按PLC的系统程序赋予的功能接收并存贮用户程序和数据，用扫描的方式采集由现场输入装置送来的状态或数据，并存入规定的寄存器中，同时，诊断电源和PLC内部电路的工作状态和编程过程中的语法错误等。进入运行后，从用户程序存贮器中逐条读取指令，经分析后再按指令规定的任务产生相应的控制信号，去指挥有关的控制电路。
CPU主要由运算器、控制器、寄存器及实现它们之间联系的数据、控制及状态总线构成，CPU单元还包括外围芯片、总线接口及有关电路。内存主要用于存储程序及数据，是PLC不可缺少的组成单元。
在使用者看来，不必要详细分析CPU的内部电路，但对各部分的工作机制还是应有足够的理解。CPU的控制器控制CPU工作，由它读取指令、解释指令及执行指令。但工作节奏由震荡信号控制。运算器用于进行数字或逻辑运算，在控制器指挥下工作。寄存器参与运算，并存储运算的中间结果，它也是在控制器指挥下工作。
CPU速度和内存容量是PLC的重要参数，它们决定着PLC的工作速度，IO数量及软件容量等，因此限制着控制规模。
1.4 I/O模块
PLC与电气回路的接口，是通过输入输出部分（I/O）完成的。I/O模块集成了PLC的I/O电路，其输入暂存器反映输入信号状态，输出点反映输出锁存器状态。输入模块将电信号变换成数字信号进入PLC系统，输出模块相反。I/O分为开关量输入（DI），开关量输出（DO），模拟量输入（AI），模拟量输出（AO）等模块。
常用的I/O分类如下：
开关量：按电压水平分，有220VAC、110VAC、24VDC，按隔离方式分，有继电器隔离和晶体管隔离。
模拟量：按信号类型分，有电流型（4-20mA,0-20mA）、电压型（0-10V,0-5V,-10-10V）等，按精度分，有12bit,14bit,16bit等。
除了上述通用IO外，还有特殊IO模块，如热电阻、热电偶、脉冲等模块。
按I/O点数确定模块规格及数量，I/O模块可多可少，但其最大数受CPU所能管理的基本配置的能力，即受最大的底板或机架槽数限制。
1.5 电源模块
PLC电源用于为PLC各模块的集成电路提供工作电源。同时，有的还为输入电路提供24V的工作电源。电源输入类型有：交流电源（220VAC或110VAC），直流电源（常用的为24VDC）。
1.6 底板或机架
大多数模块式PLC使用底板或机架，其作用是：电气上，实现各模块间的联系，使CPU能访问底板上的所有模块，机械上，实现各模块间的连接，使各模块构成一个整体。
1.7 PLC系统的其它设备
1.7.1
编程设备：编程器是PLC开发应用、监测运行、检查维护不可缺少的器件，用于编程、对系统作一些设定、监控PLC及PLC所控制的系统的工作状况，但它不直接参与现场控制运行。小编程器PLC一般有手持型编程器，目前一般由计算机（运行编程软件）充当编程器。也就是我们系统的上位机。
1.7.2 人机界面：最简单的人机界面是指示灯和按钮，目前液晶屏（或触摸屏）式的一体式操作员终端应用越来越广泛，由计算机（运行组态软件）充当人机界面非常普及。
1.8 PLC的通信联网
依靠先进的工业网络技术可以迅速有效地收集、传送生产和管理数据。因此，网络在自动化系统集成工程中的重要性越来越显著，甚至有人提出"网络就是控制器"的观点说法。
PLC具有通信联网的功能，它使PLC与PLC
之间、PLC与上位计算机以及其他智能设备之间能够交换信息，形成一个统一的整体，实现分散集中控制。多数PLC具有RS-232接口，还有一些内置有支持各自通信协议的接口。PLC的通信现在主要采用通过多点接口（MPI）的数据通讯、PROFIBUS
或工业以太网进行联网。
2 PLC控制系统的设计基本原则
2.1 最大限度的满足被控对象的控制要求。
2.2 在满足控制要求的前提下，力求使控制系统简单、经济、使用和维护方便。
2.3 保证控制系统安全可靠。
2.4 考虑到生产的发展和工艺的改进在选择PLC容量时应适当留有余量。
3 PLC软件系统及常用编程语言
3.1 PLC软件系统由系统程序和用户程序两部分组成。系统程序包括监控程序、编译程序、诊断程序等，主要用于管理全机、将程序语言翻译成机器语言，诊断机器故障。系统软件由PLC厂家提供并已固化在EPROM中，不能直接存取和干预。用户程序是用户根据现场控制要求，用PLC的程序语言编制的应用程序（也就是逻辑控制）用来实现各种控制。STEP7是用于SIMATIC可编程逻辑控制器组态和编程的标准软件包，也就是用户程序，我们就是使用STEP7来进行硬件组态和逻辑程序编制，以及逻辑程序执行结果的在线监视。
3.2 PLC提供的编程语言
3.2.1 标准语言梯形图语言也是我们最常用的一种语言，它有以下特点
3.2.1.1 它是一种图形语言，沿用传统控制图中的继电器触点、线圈、串联等术语和一些图形符号构成，左右的竖线称为左右母线。
3.2.1.2 梯形图中接点（触点）只有常开和常闭，接点可以是PLC输入点接的开关也可以是PLC内部继电器的接点或内部寄存器、计数器等的状态。
3.2.1.3 梯形图中的接点可以任意串、并联，但线圈只能并联不能串联。
3.2.1.4 内部继电器、计数器、寄存器等均不能直接控制外部负载，只能做中间结果供CPU内部使用。
3.2.1.5 PLC是按循环扫描事件，沿梯形图先后顺序执行，在同一扫描周期中的结果留在输出状态暂存器中所以输出点的值在用户程序中可以当做条件使用。
3.2.2 语句表语言，类似于汇编语言。
3.2.3 逻辑功能图语言，沿用半导体逻辑框图来表达，一般一个运算框表示一个功能左边画输入、右边画输出。
4 STEP7程序的使用
4.1 创建一个项目结构，项目就象一个文件夹，所有数据都以分层的结构存在于其中，任何时候你都可以使用。在创建一个项目之后，所有其他任务都在这个项目下执行。
4.2 组态一个站，组态一个站就是指定你要使用的可编程控制器，例如S7300、S7400等。
4.3 组态硬件，组态硬件就是在组态表中指定你的控制方案所要使用的模板以及在用户程序中以什么样的地址来访问这些模板，地址一般不用修改由程序自动生成。模板的特性也可以用参数进行赋值。
4.4 组态网络和通讯连接，通讯的基础是预先组态网络，也就是要创建一个满足你的控制方案的子网，设置网络特性、设置网络连接特性以及任何联网的站所需要的连接。网络地址也是程序自动生成如果没有更改经验一定不要修改。
4.5 定义符号，可以在符号表中定义局部或共享符号，在你的用户程序中用这些更具描述性的符号名替代绝对地址。符号的命名一般用字母编写不超过8个字节，最好不要使用很长的汉字进行描述，否则对程序的执行有很大的影响。
4.6 创建程序，用梯形图编程语言创建一个与模板相连结或与模板无关的程序并存储。创建程序是我们控制工程的重要工作之一，一般可以采用线形编程（基于一个块内，OB1）、分布编程（编写功能块FB,OB1组织调用）、结构化编程（编写通用块）。我们最常采用的是结构化编程和分布编程配合使用，很少采用线形编程。
4.7 下载程序到可编程控制器，完成所有的组态、参数赋值和编程任务之后，可以下载整个用户程序到可编程控制器。在下载程序时可编程控制器必须在允许下载的工作模式下（STOP或RUN-P）,
RUN-P模式表示，这个程序将一次下载一个块，如果重写一个旧的CPU程序就可能出现冲突，所以一般在下载前将CPU切换到STOP模式。
5 WINCC程序的使用
5.1 简介，WINCC是在生产和过程自动化中解决可视化和控制任务的工业技术中性系统。具有控制自动化过程的强大功能，是基于个人计算机的操作监视系统，它很容易结合标准的和用户的程序建立人机界面精确的满足生产实际要求。WINCC有两个版本RC版（具有组态和开发环境）、RT版（只有运行环境），我们一般使用的是RC版。
5.2 WINCC简单使用步骤
5.2.1 变量管理，首先确定通讯方式安装驱动程序，然后定义内部变量和外部变量，外部变量是受你买的WINCC软件授权限制的最大授权64K字节，内部变量没有限制。
5.2.2 画面生成，进入图形编辑器，图形编辑器是一种用于创建过程画面的面向矢量的作图程序。也可以使用包含在对象和样式库中的众多的图形对象来创建复杂的过程画面。可以通过动作编程将动态添加到单个图形对象上。
5.2.3 报警记录设置，报警记录提供了显示和操作选项来获取和归档结果。可以任意地选择消息块、消息级别、消息类型、消息显示以及报表。为了在运行中显示消息，可以使用包含在图形编辑器中的对象库中的报警控件。
5.2.4 变量记录，变量记录是用来从运行过程中采集数据并准备将它们显示和归档。
5.2.5 报表组态，报表组态是通过报表编辑器来实现的。是为消息、操作、归档内容和当前或已归档的数据定时器或事件控制文档的集成的报表系统，可以自由选择用户报表的形式。
5.2.6 全局脚本的应用，全局脚本就是C语言函数和动作的通称，根据不同的类型脚本被用于给对象组态动作并通过系统内部C语言编译器来处理。全局脚本动作用于过程执行的运行中。一个触发可以开始这些动作的执行。
5.2.7 用户管理器设置，用户管理器用于分配和控制用户的单个组态和运行系统编辑器的访问权限。每建立一个用户，就设置了WINCC功能的访问权利并独立的分配给此用户。至多可分配999个不同的授权。
5.2.8 交叉表索引，交叉索引用于为对象寻找和显示所有使用处，例如变量、画面和函数等。使用“链接”功能可以改变变量名称而不会导致组态不一致。
参考文献
[1] 林小峰.可编程控制器原理及应用.北京：高等教育出版社，1994
[2] 田瑞庭.可编程控制器应用技术.北京：机械工业出版社，1994
[3] 张万忠.可编程控制器应用技术.北京：化学工业出版社，2001.12
[4] 于庆广.可编程控制器原理及系统设计.北京：清华大学出版社.2004
PLC，俗称“电力线上网”，英文全名为Power Line Communication，主要是指利用电力线传输数据和话音信号的一种通信方式
1、主要特点
① 结构灵活，不受环境的限制，有电即可组建网络，同时可以灵活扩展接入端口数量，使资源保持较高的利用率，在移动性方面可与WLAN媲美。
② 传输质量高、速度快、带宽稳定，可以很平顺的在线观赏DVD影片，它所提供的14Mbps带宽可以为很多应用平台提供保证。最新的电力线标准HomePlug AV传输速度已经达到了200Mbps；为了确保QoS，HomePlug AV采用了时分多路访问（TDMA）与带有冲突检测机能的载体侦听多路访问（CSMA）协议，两者结合，能够很好地传输流媒体。
③ 范围广，无所不在的电力线网络也是这种技术的优势。虽然无线网络可以做到不破墙，但对于高层建筑来说，其必需布设N多个AP才能满足需求，而且同样不能避面信号盲区的存在。而电力线是最基础的网络，它的规模之大，是其他任何网络无法比拟的。由此，运营商就可以轻松地把这种网络接入服务渗透到每一处有电力线的地方。这一技术一旦全面进入商业化阶段，将给互联网普及带来极大的发展空间。终端用户只需要插上电力猫，就可以实现因特网接入，电视频道接收节目，打电话或者是可视电话。
④ 低成本。充分利用现有的低压配电网络基础设施，无需任何布线，节约了资源。无需挖沟和穿墙打洞，避免了对建筑物、公用设施、家庭装潢的破坏，同时也节省了人力。相对传统的组网技术，PLC成本更低，工期短，可扩展性和可管理性更强。目前国内已开通电力宽带上网的地方，其包月使用费用一般为50-80元/月左右，这样的价格和很多地方的ADSL包月相持平。
⑤ 适用面广。PLC作为利用电力线组网的一种接入技术，提供宽带网络“最后一公里”的解决方案，广泛适用于居民小区，酒店，办公区，监控安防等领域。它是利用电力线作为通信载体，使得PLC具有极大的便捷性，只要在房间任何有电源插座的地方，不用拨号，就立即可享受4.5~45Mbps的高速网络接入，来浏览网页、拨打电话，和观看在线电影，从而实现集数据、语音、视频，以及电力于一体的“四网合一”。
PLC 还有一种说法是:产品生命周期（proct life cycle）观念，简称PLC，是把一个产品的销售历史比作象人的生命周期一样，要经历出生、成长、成熟、老化、死亡等阶段。就产品而言，也就是要经历一个开发、引进、成长、成熟、衰退的阶段。
1、产品开发期：从开发产品的设想到产品制造成功的时期。此期间该产品销售额为零，公司投资不断增加。
2、引进期：新产品新上市，销售缓慢。由于引进产品的费用太高，初期通常利润偏低或为负数，但此时没有或只有极少的竞争者。
3、成长期：产品经过一段时间已有相当知名度，销售快速增长，利润也显著增加。但由于市场及利润成长较快，容易吸引更多的竞争者。
4、成熟期：此时市场成长趋势减缓或饱和，产品已被大多数潜在购买者所接受，利润在达到顶点后逐渐走下坡路。此时市场竞争激烈，公司为保持产品地位需投入大量的营销费用。
5、衰退期：这期间产品销售量显著衰退，利润也大幅度滑落。优胜劣汰，市场竞争者也越来越少。
『伍』 市场营销
MRPⅡ实施方案举例表示
序号
任务
负责人员
内 容 说 明
1
立项论证
高层管理人员中层管理人员
分析本企业当前的状况和需求。通常这需要借助于外部独立的专业咨询顾问的帮助，俗话说：“外来的和尚会念经”。
2
MRPⅡ的第一轮概念教育
高层管理人员
中层管理人员
关于MRPⅡ的基本概念和基本原理、运作模式，以及现代企业应用MRPⅡ系统的必要性等、高层管理人员和关键部门的中层管理人员需要参加一个不超过5天的具有针对性的培训课程。其中项目发起人和小组负责人还要参加针对MRPⅡ实施方面培训课程。
3
远景规划
高层管理人员中层管理人员
规划方案中确定了企业要实现目标的日程安排。
4
成本效益分析
高层管理人员中层管理人员
关于MRPⅡ项目可能发生的各种成本费用及可能带来的效益清单。要注意尽量通过数据说话。分析的结果必须由主要参加人员都确认。
5
批准立项
高层管理人员
批准项目管理和作业执行班子。
6
项目组织
高层管理人员
组建项目管理和作业执行班子。
领导小组
高层管理人员
包括任命执行经理、每月两次的进度审核会议。
项目小组
高层管理人员
项目小组负责人必须是全职的。
外聘顾问
高层管理人员
最好是具有成功实施经验和了解国情的MRPⅡ专家。
独立任务 小 组
领导小组
先指定各小组的初始成员，以后可根据需要增加人员。
7
考核目标
高层管理人员中层管理人员
关于MRPⅡ实施目标的考核方法，目前国际上公认的标准是由Oliver Wight制定的ABCD检查表.
8
初始教育
各小组负责人
使参与本企业MRPⅡ事实和将来使用MRPⅡ系统的各个相关部门主要人员对MRPⅡ有基本的理解。
被任命为项目及小组负责人的厂外培训
小组负责人
培训的目的是使各小组负责人能提高工作效率，小组之间更有效地沟通。该课程一般不超过5天。
被任命为内部专家的厂外培训
小组负责人
一般情况下，MRPⅡ事实过程需要有一批精通本企业运作过程的专门人员参与MRPⅡ的实施过程。企业需要在下列领域任命内部专家：制造战略、销售和经营计划、主生产计划、物料需求计划、能力管理和车间排程、采购供应、库存记录精确化、物料清单精确化、财务集成。这些内部专家可以是，也可以不是项目小组专职成员。
项目小组研讨会
项目小组
负责人
通过一系列研讨会，把一般原理转换成本企业具体可操作的作业。
高层管理
人员研讨会
项目发起经理
项目负责人等
通过一系列研讨会，使高层管理人员把掌握的MRPⅡ基本概念和原理应用于自己企业中。
项目组交叉研讨会
各项目负责人
研讨会召集人
通过一系列研讨会，总结各个部门小组的应用需求、意见和建议，以便使各功能小组之间能相互理解并改进工作。
各部门内部研讨会
研讨会召集人
通过一系列按部门组织的研讨会，以便确定在这些部门需要做出哪些改变来适应MRPⅡ的运作要求。需要召开这种研讨会的部门主要有：生产和库存控制、采购供应、生产厂长、质量、销售和市场、工程、财务、管理信息系统、人事、库房、小组领导和现场工人等。
9
销售、物料供应、生产作业流程
高层管理人员
中层管理人员
根据前面的一系列研讨会，编写这些部门详细的作业流程图，并详细说明之。对其中的关键问题或变更决策需要经过高层管理人员的确认。
10
计划和控制
作业流程
确定建立高效率的计划和控制系统所必需的基本要素和功能子系统。其中有些系统需要通过导航方法实施。
营销计划
高层管理人员
包括确定营销计划的数据格式、策略、计量单位及人员任命。这些内容在最初的几次会议中就可明确下来，以后如有必要可以修改。
需求管理
销售经理
集中改进经营过程中需求管理的下列方面：销售计划、项目预测，并尽量通过分销资源计划或客户订单系统的接口细化销售预测。
主生产计划
高层管理人员销售和市场、生产和库存控制主管
生产厂长
确定需要编制主生产计划的产品项目或产品结构层次。制订一个主生产计划策略。应注重以下几个方面：
①主生产计划变更程序。谁可请求变更？变更建议如何核查？谁确认之？②定期核对主生产计划的实际执行情况，重点要在强调问题的解决方案上。
物料计划
生产和库存控制主管
这里常被看作是项目实施导航的起点。
能力计划
生产和库存控制主管
需要等到住生产计划和物料需求计划完全实施成功后再实施能力计划。
车间排程
生产和库存
控制主管
生产厂长
包括车间作业控制和投入/产出控制。
供应计划
控制
采购经理
典型的做法是从选择一个或数个供应商开始。
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数据管理
强调数据的准确性和确保数据准确的作业程序。
库存记录的准确性
库房主管
住要目标是达到库存记录精度为95%的准确性。
①抽查一组样品
库房主管
提出初步实现的目标，可以选择大约100种物料项目进行抽查。
②必要的库存设施和条件
库房主管
例如足够的库存管理人员，充足的库存空间。确定盘点范围和时间。
③内部牵制措施的循环盘点
库房主管
需要独立的盘点小组。重点在于及时发现和改正错误，直到问题的原因被查明并得以纠正才算完成。常用的方法有：流程控制的循环盘点、基于ABC分类的循环盘点、随机循环盘点。
物料清单的准确性
工程主管
生产厂长
目标至少打道98%的物料清单的准确性和精确的物料结构。
①抽查一组单层清单作为起点
工程主管
生产厂长
提出初步的目标。建立把抽样规模限定在100个左右。
②任命负责人
高层管理人员
该负责人保证物料准确性，并与所有使用物料清单的不同部门一起工作。
③验证物料清单的正确性，包括物料项目编码和材料定额
工程主管
生产厂长
典型的作法是根据一些例外情况确定是否完成：发出制造的每一物料清单并跟踪例外情况；循环审核，逐行审核，和（或）审核产品拆卸后还能正确使用否。目标是定位错误并改正之，同时也要纠正产生问题的原因。
④验证物料清单结构的正确性
工程主管
生产厂长
典型的工作领域包括：
1.说明物料在工厂里是如何移动的；2.在物料清单中显示原材料；3.模块化组建和自耗组装件；4.消除物料清单中不必要的层次；
⑤确立和实施物料清单策略
工程主管
典型的策略包括：
1.工程（配方）变更程序；2.新的或特殊产品的文档化；3.临时材料的替换。
工艺精确性
制造工程主管
目标是工艺数据的准确性必须达到95%。
①工艺路线抽样
制造工程主管
提出初步的目标。抽样100种左右的工艺路线进行检测。
②任命负责人
高层管理人员
负责保证工艺路线的准确性，可能需要指定几个人，每人负责一部分。
③检查工艺路线
工程主管
生产主管
通常需核查车间作业中以下几个方面：纠正工作中心；纠正操作步骤；预算标准工时（±10%）
项目数据
生产和库存控制主管
采购经理
需要经验丰富的人检查这方面的数据。
①检查订货策略
生产和库存
控制主管
采购经理
例如，决定采用固定定货批量还是“缺一补一法”等。在开始实施阶段要尽量简化计算方法，例如避免采用动态定货数量的计算，发现并纠正定货策略上的错误。目的是减少总库存数量。
②检查提前期
生产和库存控制主管
采购经理
制造项目：使用简单、一致的计划策略，发现排除错误，通过恰当地设定提前期来减少总库存量。
采购项目：和供应商一起实施供应计划，控制项目提前期。
③检查安全库存水平
生产和库存控制主管
采购经理
独立要求项目与主生产计划保持一致。对相关需求项目，需根据具体项目环境确定。
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改进作业流程
MRPⅡ是一个计划和控制系统。强调作业过程的持续不断的改进。
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MRPⅡ软件
信息主管
选择和实施软件以支持上面所述的计划和控制系统。
选择软件
信息主管
生产和库存控制主管
生产厂长
从用户和管理信息系统的角度选择能满足其大多数需要的软件。
①对MRP软件的一般性了解
信息主管
生产和库存控制主管
生产厂长
例如，MRPⅡ软件方面的有关标准等。
②如果需要，安排有关软件方面的咨询评估
信息主管
生产和库存控制主管
生产厂长
对新软件需要投入使用或扩展修改或界面用户化的情况会有帮助。
系统运行评价
信息主管
包括：修改、界面用户化和临时试运行，以获得软件运行方面的有关数据。
进行软件用户化修改，实施MRPⅡ系统的基本模块
信息主管
包括功能上的修改和界面用户化。通常必须实施的模块：库存事务处理、物料清单、工艺路线、主生产计划、物料需求计划、能力需求计划、车间作业控制、投入产出控制、采购、财务集成等。
制订软件系统必须达到的性能标准
信息主管
生产和库存控制主管
生产厂长
例如，系统在响应时间、计划展开的时间等。
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导航和切换
项目组负责人
项目组成员
相关用户
通过导航的方法把当前的业务流程转换成新在业务流程。
完成三项导航
项目组负责人
项目组成员
相关用户
导航包括：
①计算机导航以测试软件；②会议导航以测试操作步骤和人们的理解；③现场导航以测试新的业务流程，检查是否可行。
用导航方法实施的典型系统有：
①主生产计划；②物料需求计划；③车间作业计划；④供应计划和展开。
监控关键资源
项目组领导
在实现系统切换之前，验证新的作业程序和系统是否可行
把余下的产品分组
生产和库存控制主管
相关用户
典型情况是分成3～4组。
逐一将各组产品纳入新系统中
生产和库存控制主管
每组产品的实施都需要计划员来适应。
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业绩考核
部门领导
将实际执行结果与先前确定的考核标准相比较。典型的业绩考核内容包括：1生产计划，2主生产计划，3制造计划，4工程计划， 5供应商交货。
其他方面的业绩考核包括：1客户服务，2质量，3成本，4速度
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阶段验收报告
高层管理人员中层管理人员
评估项目实施得失成败及企业的现状，提出下一个阶段的目标和方案。这将作为第二阶段的实施依据。
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继续教育
部门领导
通过待续的厂外教育和内部研讨会，来改进各自操作水平和企业整体的运作效果。
关键岗位上的领导
新经理和高层管理人员
新的关键岗位的经理需要参加MRPⅡ概念课的学习，以便继续提高业务水平，充分挖掘潜力。
培养本企业内部的专家
部门领导
对充分获得运营效益同样是必要的。
继续各个部门的系列研讨会
部门领导
这些研讨会集中于使用MRPⅡ提供的各种手段来提高企业经营效益。研讨会最好是系列化的，而不是临时的、偶然的。
请思考，是不是所有的产品都符合产品生命周期的理论？为什么？
一：产品生命周期理论
产品生命周期理论是美国哈佛大学教授费农1966年在其《产品周期中的国际投资与国际贸易》一文中首次提出的。费农认为：产品生命是指市上的营销生命，产品和人的生命一样，要经历形成、成长、成熟、衰退这样的周期，而这个周期在不同技术水平的国家里，发生的时间和过程是不一样的，其间存在一个较大的差距和时差，正是这一时差，表现为不同国家在技术上的差距，它反映场了同一产品在不同国家市场上的竞争地位的差异，从而决定了国际贸易和国际投资的变化，为了便于区分，费农把这些国家依次分成创新国（一般为最发达国家）、一般发达国家、发展中国家。
费农还把产品生命周期分为三个阶段，即新产品阶段，成熟产品阶段和标准化产品阶段。费农认为，在新产品阶段，创新国利用其拥有的垄断技术优势，开发新产品，由于产品尚未完全成型，技术上未加完善，加之，竞争者少，市场竞争不激烈，替代产品少，产品附加值高，国内市场就能满足其摄取高额利润的要求等，产品极少出口到其他国家，绝大部分产品都在国内销售。而在成熟产品阶段，由于创新国技术垄断和市场寡占地位的打破，竞争者增加，市场竞争激烈，替代产品增多，产品的附加值不断走低，企业越来越重视产品成本的下降，较低的成本开始处于越来越有利的地位，且创新国和一般发达国家市场开始出现饱和，为降低成本，提高经济效益，抑制国内外竞争者，企业纷纷到发展中国家投资建厂，逐步放弃国内生产。在标准化产品阶段，产品的生产技术、生产规模及产品本身已经完全成熟，这时对生产者技能的要求不高，原来新产品企业的垄断技术优势已经消失，成本、价格因素已经成为决定性的因素，这时发展中国家已经具备明显的成本因素优势，创新国和一般发达国家为进一步降低生产成本，开始大量地在发展中国家投资建厂，再将产品远销至别国和第三国市场。
由介绍得知，产品生命周期理论是作为国际贸易理论分支之一的直接投资理论而存在的，它反映了国际企业从最发达国家到一般发达国家，再到发展中国家的直接投资过程。
二、产品生命周期
产品生命周期（proct life cycle）观念，简称PLC，是把一个产品的销售历史比作象人的生命周期一样，要经历出生、成长、成熟、老化、死亡等阶段。就产品而言，也就是要经历一个开发、引进、成长、成熟、衰退的阶段。
1、产品开发期：从开发产品的设想到产品制造成功的时期。此期间该产品销售额为零，公司投资不断增加。
2、引进期：新产品新上市，销售缓慢。由于引进产品的费用太高，初期通常利润偏低或为负数，但此时没有或只有极少的竞争者。
3、成长期：产品经过一段时间已有相当知名度，销售快速增长，利润也显著增加。但由于市场及利润成长较快，容易吸引更多的竞争者。
4、成熟期：此时市场成长趋势减缓或饱和，产品已被大多数潜在购买者所接受，利润在达到顶点后逐渐走下坡路。此时市场竞争激烈，公司为保持产品地位需投入大量的营销费用。
5、衰退期：这期间产品销售量显著衰退，利润也大幅度滑落。优胜劣汰，市场竞争者也越来越少。
三、产品生命周期优缺点
产品生命周期理论的优点是：
产品生命周期（PLC）提供了一套适用的营销规划观点。它将产品分成不同的策略时期，营销人员可针对各个阶段不同的特点而采取不同的营销组合策略。此外，产品生命周期只考虑销售和时间两个变数，简单易懂。
其缺点是：
1、产品生命周期各阶段的起止点划分标准不易确认。
2、并非所有的产品生命周期曲线都是标准的S型，还有很多特殊的产品生命周期曲线。
3、无法确定产品生命周期曲线到底适合单一产品项目层次还是一个产品集合层次。
4、该曲线只考虑销售和时间的关系，未涉及成本及价格等其它影响销售的变数。
5、易造成“营销近视症”，认为产品已到衰退期而过早将仍有市场价值的好产品剔除出了产品线。
6、产品衰退并不表示无法再生。如通过合适的改进策略，公司可能再创产品新的生命周期。
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□ 特殊的产品生命周期
特殊的产品生命周期包括风格型产品生命周期、时尚型产品生命周期、热潮型产品生命周期、扇贝形产品生命周期四种特殊的类型，它们的产品生命周期曲线并非通常的S型。
风格（style）：是一种在人类生活基本但特点突出的表现方式。风格一旦产生，可能会延续数代，根据人们对它的兴趣而呈现出一种循环再循环的模式，时而流行，时而又可能并不流行。
时尚（fashion）：是指在某一领域里，目前为大家所接受且欢迎的风格。时尚型的产品生命周期特点是，刚上市时很少有人接纳（称之为独特阶段），但接纳人数随着时间慢慢增长（模仿阶段），终于被广泛接受（大量流行阶段），最后缓慢衰退（衰退阶段），消费者开始将注意力转向另一种更吸引他们的时尚。
热潮（fad）：是一种来势汹汹且很快就吸引大众注意的时尚，俗称时髦。热潮型产品的生命周期往往快速成长又快速衰退，主要是因为它只是满足人类一时的好奇心或需求，所吸引的只限于少数寻求刺激、标新立异的人，通常无法满足更强烈的需求。
扇贝型产品生命周期主要指产品生命周期不断地延伸再延伸，这往往是因为产品创新或不时发现新的用途。
□ 产品生命周期曲线
生命周期曲线的特点：在产品开发期间该产品销售额为零，公司投资不断增加；在引进期，销售缓慢，初期通常利润偏低或为负数；在成长期销售快速增长，利润也显著增加；在成熟期利润在达到顶点后逐渐走下坡路；在衰退期间产品销售量显著衰退，利润也大幅度滑落。
适用范围：该曲线适用于一般产品的生命周期的描述；不适用于风格型、时尚型、热潮型和扇贝型产品的生命周期的描述。