設備檢修管理培訓計劃

Ⅰ 設備維修計劃的實施,應注意抓好那些環節

1、設備維修體制環節

維修體制結構不完善，可能造成對設備維修管理不到位、不全面。未明確維修各相關崗位的職責及協調配合關系，導致組織分工不明確，影響設備的有效管理。

2、設備維修准備環節

設備維修備件准備管理不到位，可能導致備件質量不合格，規格型號對不上，影響設備維修。未合理分析設備故障原因，以致不能合理判斷設備維修類型，從而影響最佳的維修時間。企業不能及時的調用設備維修相關的人力、工具設備等資源，耽誤設備維修，延誤生產。

3、設備維修實施環節

設備維修人員不能正確判斷分析設備故障，盲目大拆大卸造成時間、資源的浪費，更可能造成故障不能得到解決並引發新的問題。設備維修標准不全面，使設備維修存在很多的漏洞，可能導致設備質量不能保證。設備維修方式不合理，維修指導思想落後，預防維修、狀態等先進的維修方式沒有得到很好的應用。

(1)設備檢修管理培訓計劃擴展閱讀：

安全注意事項

1、檢修工作時按規定穿戴好勞動保護用品。

2、檢修設備時必須嚴格執行「斷電掛牌」制度。

3、檢修設備前必須進行放空處理。

4、在防爆區域進行檢修時，注意防火防爆，安全使用防爆工具。

5、拆卸設備時，拆卸力量應均勻，避免用力過大而造成碰傷等現象。

Ⅱ 什麼是設備檢修計劃 詳細03

設備檢修計劃是消除設備技術狀況劣化的一項設備管理工作計劃。制定設備檢修計劃
時，應根據設備的實際負荷開動時間、技術狀況、檢測數據、零部件失效規律、在生產過程
中所處地位及其復雜程度等，採取與實際需要相適應的修理類別；並綜合考慮生產、技術、
物資、勞動力與費用等各方面的條件，來安排檢修日期和確定檢修時間。設備檢修計劃是企
業生產經營計劃的重要部分，其目標是保證設備經常處於完好狀態。它應與企業的生產技術、
財務計劃密切協調，並與企業的生產經營計劃同時下達、執行和考核。

Ⅲ 設備檢維修方案

檢 修 技 術 方 案
項目編號：
項目名稱：
編制單位：
編 制 人：
審 核 人：
審 定 人：
批 准 人：
批准日期： 年 月 日
有效期限： 年 月 日至 年 月 日

一、項目概述
（填寫說明：概要描述設備本周期的運行情況，分析設備存在的主要缺陷，對本次檢修的基本目的和要求進行簡要說明）
二、編制依據
（填寫說明：列出編制本方案所依據的相關標准、規范等技術文件清單）
三、項目組織與職責分工
（填寫說明：對項目的組織結構，項目總負責人和安全、質量、工藝、設備和施工負責人等人員名單和相應的職責進行描述）
四、檢修內容與要求
（填寫說明：對項目逐級分解，形成有層次結構的工作包，對各項內容和工作要求進行具體描述）
五、檢修有關注意事項
（填寫說明：對檢修前的准備工作、安全檢修及文明施工等要求進行具體說明）
六、質量目標與控制標准
（填寫說明：提出本項目的質量目標和控制標准）
七、項目進度要求
（填寫說明：確定項目總體和各項工作包的計劃開工日期和計劃完工日期）
八、交工驗收內容與要求
（填寫說明：對項目交工驗收的程序、驗收內容和達到的要求逐項進行說明）
九、重大風險控制措施
（填寫說明：根據檢修作業危害分析JHA結果，對中高風險度的作業項目進一步制定詳細的風險監控措施，需要建立事故應急預案的要列出應急預案文件名稱和編號）
十、其他說明
（填寫說明：對其他需要特殊說明的事項進行填充）
附件一. 設備主要技術參數表與簡圖
（填寫說明：列出檢修項目涉及的設備主機和輔助系統的技術參數以及繪制相應的設備和系統簡圖）
附件二. 檢修作業危害分析（JHA）表
（填寫說明：記錄、描述和分析檢修作業風險，並逐條制定風險監控措施或計劃）
附件三. 檢修所需材料備件清單
（填寫說明：確定檢修所需主要材料和備件，列出明細）
附件四. 檢修所需圖紙資料清單
（填寫說明：確定檢修所需圖紙資料，列出明細）

檢 修 施 工 方 案
項目編號：
項目名稱：
編制單位：
編 制 人：
審 核 人：
審 定 人：
批 准 人：
批准日期： 年 月 日
有效期限： 年 月 日至 年 月 日

一、項目概述
（填寫說明：填寫本次檢修的目的、基本要求、技術要點和施工組織要點）
二、編制依據
（填寫說明：列出編制本方案所依據的相關標准、規范等技術文件清單，其中至少應當包括《檢修技術方案》）
三、檢修內容與要求
（填寫說明：對檢修技術方案中做出的項目工作分解結構和提出的工作要求，進行列示）
四、檢修有關注意事項
（填寫說明：對檢修技術方案中提出的檢修前的准備工作、安全檢修及文明施工的要求等進行列示）
五、施工程序與技術要求
（填寫說明：根據檢修項目工作分解結構確定的各個工作包，進行作業步驟的進一步分解，全面考慮施工的工藝性、安全性以及其他有關因素，根據檢修、安裝規程的要求，確定各工序之間的工藝關系，形成施工作業程序。按照施工作業技術的合理性、經濟性和可行性的要求，結合施工程序統籌考慮，確定每道工序的施工方法、技術要求與質量控制標准）
六、施工用工計劃
（填寫說明：根據施工任務量測算結果，確定施工所需的需要的作業工種和人數）
七、施工進度計劃
（根據確定施工工序、各工序的作業時間和施工程序，安排施工的進度計劃，採用統籌法編制檢修施工計劃進度圖表）
八、質量目標與保證措施
（填寫說明：根據檢修技術方案中提出的項目質量目標，制定相應的保證措施）
九、重大風險控制措施
（填寫說明：根據檢修作業危害分析JHA結果，對中高風險度的作業步驟進一步制定詳細的風險監控措施，需要建立事故應急預案的要列出應急預案文件名稱和編號）
十、其他說明
（填寫說明：對其他需要特殊說明的事項進行填充。例如，對施工總平面布置進行相應說明，包括施工臨時工程設施及其材料設備存放位置等）
附件一. 設備主要技術參數表與簡圖
（填寫說明：列出檢修項目涉及的設備主機和輔助系統的技術參數以及繪制相應的設備和系統簡圖）
附件二. 檢修作業危害分析（JHA）表
（填寫說明：記錄、描述和分析檢修作業風險，並逐條制定風險監控措施或計劃）
附件三. 施工用工測算表
（填寫說明：用於進行施工任務量計算，通過測算每項施工作業步驟需要的作業工種和人數，確定施工所需的勞動力）
附件四. 施工手段所需物資清單
（填寫說明：確定施工手段所需輔助材料，列出明細）
附件五. 施工機械和所需特殊工器具清單
（填寫說明：確定施工機械和施工所需特殊工具、器具，列出明細）
附件六. 檢修質量控製表
（填寫說明：確定每道工序的質量檢驗內容，控制方式、控制標准，並設置記錄欄目）

檢 修 試 車 方 案
項目編號：
項目名稱：
編制單位：
編 制 人：
審 核 人：
審 定 人：
批 准 人：
批准日期： 年 月 日
有效期限： 年 月 日至 年 月 日

一、項目概述
（填寫說明：填寫本次設備檢修試車的目的、基本內容和技術要點）
二、編制依據
（填寫說明：列出編制本方案依據的相關標准、規范等技術文件清單）
三、試運轉前應具備的條件
（填寫說明：對試運轉前公用工程、工藝准備、設備、電氣、儀表、消防及等應具備的條件進行詳細說明）
四、試車步驟、方法和要求
（填寫說明：按照系統構成逐級、逐項確定試車步驟、操作程序和方法、檢查和記錄的內容與要求）
序號 試車步驟 操作程序與方法 檢查和記錄的內容與要求 備注
五、試車的人員組織
（填寫說明：對試車的組織結構，項目總負責人和安全、質量、工藝、設備和施工負責人等人員名單和相應的職責進行描述，並確定進行試車的操作、維護人員的工種和人員數量）
六、試車所需工具與用料
序號 試車所需工器或物料名稱 規格 數量 計量單位 備注
七、試車進度計劃
序號 工作內容 起始時間 結束時間 備注
八、質量目標與保證措施
（填寫說明：確定試車的質量目標和提出相應的保證措施）
九、重大風險控制措施
（填寫說明：根據檢修作業危害分析JHA結果，對中高風險度的作業步驟進一步制定詳細的風險監控措施，需要建立事故應急預案的要列出應急預案文件名稱和編號）
十、其他說明
（填寫說明：對其他需要特殊說明的內容進行填充）
附件一. 設備主要性能參數和試車專用圖表
（填寫說明：填寫設備主輔機主要技術性能參數表，繪制檢修試車所需的設備簡圖、系統工藝流程簡圖和升速、升溫曲線等）
附件二. 檢修作業危害分析（JHA）表
（填寫說明：記錄、描述和分析檢修作業風險，並逐條制定風險監控措施或計劃）
附件三. 設備附屬儀表設定點一欄表
（填寫說明：對設備附屬儀表的配置狀況和儀表的正常操作條件、報警、聯鎖及其他數據進行填充）
附件四. 試車檢查項目一欄表（現場儀表與機械檢查）
（填寫說明：對設備試車需要檢查的儀表和機械的有關數據進行填充）

Ⅳ 淺談如何加強電氣設備檢修的技術管理

1、健全電氣設備的檢修技術管理制度。一方面，按照電廠的實際情況設計檢修方案，開展設備檢修，始終明白檢修的目標，最大限度的降低設備故障，保障設備正常並高效運行，提高電廠的效益。另一方面，針對具體的方案，還要確保方案的可行性，從而保證檢修任務的完成。由於檢修方案的可行性直接影響設備的安全運轉，關繫到企業的經濟效益。

2、加強電氣設備的檢修技術的整體管理。前期管理方面，可以開展預知性管理，即採用原始、實時、准確的數據，以現代化信息處理方法展開數據預測，及時發現檢修工作中的問題並解決，減少檢修工作的盲目性，增強檢修效率。在電廠的檢修技術中期管理方面，可以定期開展座談會，加強對電氣設備管理的集中安排；或者開設專業電氣設備檢修技術管理部門，做好管理人員的選拔任用，建立高素質、高技能的專業檢修團隊，提高檢修人員的責任意識；在電氣設備的檢修管理制度制定上，要從實際出發，以一定的工作原則、目標為前提，保證制度的科學性、合理性。電氣設備後期管理中還要完善資料保存工作，保證檢修管理的規范性。此外，針對設備的實際運行情況以及效率低的問題等，認真總結原因、經驗，調整好檢修工作。

3）增強電氣設備檢修人員的技術水平、綜合素質。電氣設備檢修人員的技術水平、綜合素質能夠影響檢修工作的准確性、高效化。對於電氣設備的檢修人員必須實施高的工作要求，能夠全面應對各種檢修情況，對設備故障能夠准確判別，可以進行獨立判斷並給予及時維修。此外，還要掌握專業知識，增強設備運行狀態的辨識，這些綜合的素質、技術需要長期的實踐訓練才能積累和擁有；對於設備的故障處理成本要進一步減少，盡量降到最低，提高迅速找出設備檢修關鍵時間點的能力，提高電氣的運行效率，增強企業的經濟效益；綜合技能的培養方面還要做好專業技能培訓，增強檢修人員的電氣檢修知識和技巧，使其不斷積累經驗，提升電氣檢修人員的綜合水平，保證檢修任務的及時完成。

4）建立並完善風險管理機制。由於電氣檢修技術管理具有某種風險性，因此，一定要建立並完善風險管理機制。可以採用以下方法：一是加強人員的風險管理教育和培訓，增強員工的安全意識、隱患意識，這樣對於相關安全管理制度才能保證實施。培訓內容主要有：員工的安全管理條例、設備操作管理安全制度等。培訓中要將安全的意識和安全技術有機結合，真正保證電氣設備的安全運行。

Ⅳ 檢修安全培訓內容

一、牢記"安全生產,人人有責",樹立"安全第一,預防為主,綜合治理"的思想,積極參加安全活動,嚴格遵章守紀,不違反勞動紀律,堅守工作崗位,不串崗,不酒後作業,集中進行安全生產。
二、認真學習機械維修安全技術操作規程,熟知安全知識,嚴格執行安全規章制度和措施,不違章作業,不冒險蠻干,有權拒絕違章指揮。
三、修理機械要選擇平坦堅實地點停放,支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時,必須用支架墊穩。不準在發動著的車輛下面操作。架空試車不準在車輛下面工作或檢查,不準在車輛前方站立。
四、檢修有毒、易燃物的容器或設備時,應先嚴格清洗,經檢查合格,打開空氣通道,方可操作。在容器內操作,必須通風良好,外面應有人監護。
五、工作時注意工具應經常檢查,是否損壞,打大錘時不準戴手套,在大錘甩轉方向上不準有人。
六、檢修中機械應有"正在維修,禁止開動"的警示標志,非檢修人員一律不準發動或轉動。
七、清洗用油、潤滑油及廢油脂,必須按指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂扔。
八、修理電氣設備,要先切斷電源,並鎖好開關箱,懸掛"有人檢修,禁止合閘"的警示牌,並派專人監護,方可修理。
九、多人操作的工作台,中間應設防護網,對面防線操作時應錯開。
（一）、人身安全十大禁令：
1、安全教育和崗位技術考核不及格者，嚴禁獨立頂崗操作。
2、不按規定著裝或班前飲酒者，嚴禁進入生產崗位和施工現場。
3、不帶好安全帽者，嚴禁進入生產裝置和檢修、施工現場。
4、未辦理安全作業票及不系安全帶者，嚴禁高空作業。
5、未辦理安全作業票，嚴禁進入塔、釜、罐、電纜溝等有毒、有害、缺氧場所作業。
6、未辦理維修工作票，嚴禁拆卸停用的與系統聯通的管道、機泵等設備。
7、未辦理電氣作業「三票」，嚴禁電氣施工作業。
8、未辦理施工破土工作票，嚴禁破土施工。
9、機動設備或受壓容器的安全附件、防護裝置不齊全，嚴禁啟動使用。
10、機動設備的轉動部件，在運轉中嚴禁擦洗或拆卸。
（二）、防火防爆十大禁令：
1、嚴禁在廠內吸煙及攜帶火種和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品入廠。
2、嚴禁未按規定辦理用火手續，在廠內進行施工用火或生活用火。
3、嚴禁穿易產生靜電的服裝進入防爆區工作。
4、嚴禁穿帶鐵釘的鞋進入防爆區及易燃、易爆裝置。
5、嚴禁用汽油、易揮發溶劑擦洗設備、衣物、工具及地面等。
6、嚴禁未經批準的各種機動車輛進入生產裝置、罐區及易燃易爆區。
7、嚴禁就地排放易燃、易爆物料及化學危險品。
8、嚴禁在防爆區用黑色金屬或易產生火花的工具敲打、撞擊和作業。
9、嚴禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防設施。
10、嚴禁損壞廠內各類防爆設施。
（三）、防中毒窒息十條規定：
1、對從事有毒作業、有窒息危險作業人員，必須進行防毒急救安全知識教育。
2、工作環境（設備，容器，井下，地溝等）氧含量必須達到20％以上，毒害物質濃度符合國家規定時，方能進行工作。
3、在有毒場所作業時，必須佩戴防護用具，必須有人監護。
4、進入缺氧或有毒氣體設備內作業時，應將與其相通的管道加盲板隔絕。
5、在有毒或有窒息危險的崗位，要制定防救措施和設置相應的防護用器具。
6、對有毒有害場所的有害物濃度，要定期檢測，使之符合國家標准。
7、對各類有毒物品和防毒器具必須有專人管理，並定期檢查。
8、涉及和監測毒害物質的設備、儀器要定期檢查、保持完好。
9、發生人員中毒、窒息時，處理及救護要及時、正確。
10、健全有毒有害物質管理制度，並嚴格執行。長期達不到規定衛生標準的作業場所，應停止作業。
（四）、防靜電危害十條規定：
1、嚴格按規定的流速輸送易燃易爆物質，不準用壓縮空氣調和、攪拌。
2、易燃、易爆流體在輸送停止後，需按規定靜止一段時間，方可進行檢尺、測溫、采樣等作業。
3、對易燃、易爆流體儲罐進行測溫、采樣，不準使用兩種或兩種以上材質的器具。
4、不準從罐上部收油，油槽車應採用鶴管液下裝車，嚴禁在裝置或罐區灌裝油品。
5、嚴禁穿易產生靜電的服裝進入易燃、易爆區，尤其不得在該區穿、脫衣服或用化纖織物擦拭設備。
6、容易產生化纖和粉體靜電的環境，其溫度必須控制在規定的溫度限度之內。
7、容易產生化纖和粉體靜電的裝置，必須做好設備防靜電接地：混凝土地面、橡膠地板等導電性要符合規定。
8、化纖和粉體物料的輸送和包裝，必須採用消除靜電或泄儲靜電措施：易產生靜電的裝置設備必須設靜電消除器。
9、防靜電措施和設備，要指定專人定期進行檢查並建卡登記存檔。
10、新產品、設備、工藝和原材料的投用，必須對靜電情況作出評價，並採取相應的消除靜電措施。
（五）、檢修現場十大禁令：
1、不戴安全帽，不穿工作服者禁止進入現場。
2、穿涼鞋、高跟鞋者禁止進入現場。
3、上班前飲酒者禁止進入現場作業。
4、在作業中禁止打鬧或做有礙作業的行為。
5、檢修現場禁止吸煙。
6、禁止用汽油、溶劑擦洗設備、工具、衣物。
7、禁止隨意潑灑油品、危險品，電石廢渣等。
8、禁止堵塞消防通道。
9、禁止挪用或損壞消防工具、設備。
10、現場器材禁止為私人所用。
（六）、檢修現場五個必須遵守：
1、必須遵守停工檢修制度。
2、必須遵守進入設備作業制度。
3、必須遵守用火管理制度。
4、必須遵守檢修現場安全管理規定。
5、必須遵守科學文明檢修制度。
（六）、工人在勞動安全衛生方面有哪些權利和義務？
根據《勞動法》有關規定，職工在勞動安全衛生方面的權利和義務主要包括以下幾個方面：
權利有五個方面：
1、職工有權利得知所從事工作可能對身體健康造成的危害和可能發生的事故。用人單位有義務使職工了解從事該工作可能對身體造成的危害，並有責任對職工進行與其從事工作相適應的勞動安全衛生培訓。
2、職工有權獲得保障其健康、安全的勞動條件和勞動防護用品，用人單位有責任改善職工的勞動條件，為其發放符合安全衛生要求的勞動保護用品。
3、職工有權對用人單位管理人員的違章指揮和強令冒險作業予以拒絕。對於拒絕用人單位管理人員違章指揮冒險作業的，用人單位不得以此為由給職工處分，更不得開除職工。
4、職工對危害生命安全和身體健康的行為，有權提出批評、檢舉和控告。用人單位和有關部門必須採取積極措施，消除危害職工健康安全的狀態和行為，並不得對職工進行打擊報復。
5、職工在發生嚴重危及其生命安全的緊急情況時，職工有權採取必要的措施緊急避險，並應當將有關情況向用個單位的管理人員作出報告。用人單位不得因職工採取緊急措施避險而給職工以任何處分，也不得扣發職工的工資、獎金。
必須承擔相應的義務有四方面：
1、 職工在勞動過程中必須嚴格遵守安全操作規程，遵守用人單位的規章制度。
2、 職工必須按規定，正確使用各種勞動保護用品。在勞動過程中，不按規定佩戴和使用勞動防護用品，往往容易造成傷亡事故。
3、 在勞動過程中，職工有義務聽從用人單位管理人員的生產指揮，不得隨意行動。
4、 職工在勞動過程中發現不安全因素或者危及健康安全的險情時，有義務向管理人員報告。

Ⅵ 特種設備維修保養計劃

設備維修保養計劃:

為了保證設備安全運行，設備維修採用預防性維修和計劃性維修。根據公司生產現場的設備種類分為：供電供水供汽能源設備、製冷空調通風設備、模具加工設備、五金生產設備、印刷設備、塑料製品設備、運輸設備、通迅監控設備；根據設備運行使用情況、設備磨損規律和故障規律，制定設備的維修保養和維修方法。
設備保養的分級和作業內容是根據實際使用中技術情況的變化；設備的結構；使用的條件；環境條件等確定。是根據零件磨損規律，老化規律，把程度相近的項目集中起來，在達到正常磨損，老化，將達到使用期前進行保養，保持設備整潔，發現和消除故障隱患，防止設備早期損壞，達到設備維持正常運行的目的。
設備維護保養工作，依據工作量大小和難易程度，分為日常保養，一、二、三級保養。
1、日常保養
操作工人每班必須進行的設備保養工作，其內容包括：清掃、加油、調整、更換個別零件、檢查潤滑、異音、漏油、漏氣安全以及損傷等情況。日常保養配合日常點檢和巡檢進行，是一種不單獨占據工時的設備保養方式。 2、設備的維修保養
設備的維修保養是合理使用設備的重要環節，必須用強制性的保養制度取代那些隨壞隨修，以修代保，進行頻繁的大拆大卸的做法。
設備的維修保養就是在以預防為主的思想指導下，把設備保養作業項目按其周期長短分別組織在一起，分級定期執行，設備的定期保養分為：一級保養，二級保養，三級保養。 ○1一級保養
定期檢查為主，輔以維護性檢修的一種間接預防性維修形式。其主要工作內容是：檢查、清掃、調整自動線傳動機構、輸送帶的零部件；檢查油泵、疏通油路，檢查油箱油質、油量；清除各活動面毛刺；檢查、調節各指示儀表與安全防護裝置；發現故障隱患和異常，要予以排除，並排除泄漏現象等。
設備經一級保養後要求達到：外觀清潔、明亮；油路暢通、油窗明凈亮；操作靈活，運轉正常；電氣安全保護、指示儀表齊全、可靠。保養人員應將保養的主要內容、保養過程中發現和排除的隱患、異常、試運轉結果、生產零部件精度、運行性能等，以及存在的問題做好記錄。一級保養以操作工為主，專業維修人員（機修鉗工、電工）配合並指導。 ○2二級保養
是以維持設備的技術狀況為主的檢修形式、二級保養的工作量介於修理和小修理的部分工作，又要完成中修理的一部分，主要針對設備易損零部件的磨損與損壞進行修復或更換。二級保養要完成一級保養的全部工作，還要求潤滑部位全部清洗，結合換油周期檢查潤滑油質，進行清洗換油。檢查設備的動態技術狀況與主要精度（噪音、震動、溫升、油壓、波紋、表面粗糙度等），調整安裝水平，更換或修復零部件，刮研磨損的活動導軌面，修復調整精度已劣化部位，校驗機裝儀表，修復安全裝置，清洗或更換電機軸承，等。經二級保養後要求精度和性能達到工藝要求，無漏油、漏氣、漏電現象，聲響、震動、壓力、溫升等符合標准。二級保養前後應對設備進行動、靜技術狀況測定，並認真做好保養記錄。二級保養以專業維修人員（機修鉗工、電工）為主，操作工參加。
○
3三級保養 為了使設備三級保養規范化，應根據設備各零部件的磨損情況、性能、精度劣化程度以及故障發生的可能性等，利用生產淡季，設備部根據設備的使用狀況制訂出各設備的保養維修內容和計劃、更換零備件計劃表和維修費用概算，報公司總經辦、財務部審查匯總經總經理批准後執行，維修內容包括二級保養的全部內容和需停產檢修的設備。設備檢修保養的全部內容記錄報公司設備部備案存檔。

第二部分：特種設備的安全管理及保養維護計劃
一、特種設備的定義
特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氨製冷壓縮機、氣瓶、熱交換設備）、壓力管道、電梯、起重機械設施。

二、明確特種設備安全管理負責人
1、明確安全管理負責人。安全管理負責人應對本公司特種設備或重點設備全面負責（安全生產負責人必須為設備部的主要負責人並熟悉設備的安全操作）。
2、操作人員必須懂操作、對可能出現的安全事故有預見性。特種設備操作人員原則上必須取得國家統一格式的證書方可上崗。嚴禁未經培訓的人員上崗。

三、特種設備安全管理制度
（一）制定特種設備安全規章制度和操作規程
制定本單位的特種設備安全規章制度。包括：安全生產負責人崗位職責，特種設備專職兼職管理人員崗位職責，特種設備作業人員崗位職責；鍋爐房安全管理職責，機房安全管理職責，特種設備維護保養管理制度，特種設備定期自查及隱患整改制度，特種設備報檢制度。根據特種設備種類以及法規、安全技術規范的要求，

編制各崗位安全操作規程。將特種設備管理制度、責任制、操作規程張貼到相應的部門、工作崗位、特種設備使用場所

四、特種設備維修保養制度
1、特種設備安全管理人員應隨時掌握維修保養計劃的落實情況，並負責監督檢查，使特種設備維修保養制度化、規范化。操作工人要做到台台設備，條條管線，個個閥門，只只儀表有專人負責，消滅無人負責現象。
2、嚴格按操作程序與規定步驟。設備啟動前認真准備，啟動中要反復檢查，停車後妥善處理，運行中不超溫，不超壓，不超負荷，不準在設備運行時離開崗位。
3、對崗位范圍內設備要嚴格執行巡迴檢查制度，切實做到「四勤（勤檢查、勤觀察、勤聯系、勤調節）」。當設備發生故障時，維修人員應迅速趕赴現場，根據故障現象，分析判斷故障原因，並針對故障原因實施有效地維修處理。當故障不能立即消除時，要詳細記錄，並及時上報。
4、操作人員對所使用的設備要做到「四懂、三會」（懂結構、懂性能、懂規程、懂用途、會使用、會維護保養、會排除故障），嚴格執行崗位的操作規程，發現設備運轉不正常、超期不檢驗、安全裝置不符合規定應立即上報。