Ⅰ 如何做好物料計劃管理
從三個層面解決。
第一個層面,物料管理。具體物料清單BOM,物料等級如A、B、C分類管理等,管理具體事務。
第二個層面,公司項目計劃。具體的MRP流程,公司關於物料資源計劃的管理水平所處階段不同採取的管理方式就會各不相同。
第三個層面,供應鏈管理,處理好上下游關系,了解物料市場以及各個市場的機會與成本等。
Ⅱ 物料計劃員主要的工作職責是什麼呢
監控原物料庫存狀態,定期盤點,提前發出預警信息,管理物料
Ⅲ 生產計劃與物料管理培訓 企業如何做好PMC管理
專業的事情需要專業的人來做。並不簡單,不是誰都能做好的,而做不好,直接營銷生產的安排導致交期延後。 生產計劃與物料控制 培訓課 【課程目標】: 本課程讓學員了解現代先進的PMC理念與運作模式,掌握如何建立適應市場需求變化的、協調性強的PMC組織架構與運作體系,掌握生產計劃與物料控制的有效方法,掌握物料需求計劃(MRP)的原理、ERP的實施及有待解決的問題,掌握產銷協調、生產進度跟進、物料配送運作、物料督促到位、庫存控制的有效方法,從而令整個生產過程更加流暢,達到提升企業適應市場需求、減少庫存和壓縮成本之能力,提升企業對市場的快速反應和適應能力。 【課程收益】 1、了解如何制定世界上最先進的低成本生產與控制運作體系! 2、學習了解預測及制定合理的生產計劃,為達成公司生產目標打下基礎! 3、認識如何提升准時交貨能力、有效降低庫存成本 ! 4、認識如何縮短生產周期,提高企業競爭力! 5、認識如何配合生產計劃做到良好物料損耗控制和備料管理! 6、盡最大可能減少企業庫存(認識如何實現零庫存的途徑和方法) 7、認識如何運用准時化生產方式提高生產效率? 【課程對象】 企業總經理、廠長、生產主管、生產管理人員、物流及采購主管、供應廠商。 【課程大綱】: 導引-生產基層幹部的心態 生產計劃概念 生產計劃指標體系 從產品實現的過程分析計劃 銷售訂單--生產計劃 生產計劃--MRP 采購、品質、倉庫--生產計劃 人力資源、財務--生產計劃 技術研發--生產計劃 案例:某集團公司的成功運作模式 角色和定位-----訂單總導演/總指揮 生產計劃/物料控制先進組織架構 訂單處理: 一﹑生管接單的條件 二﹑生管接單的處理 如何應付緊急插單或緊急訂單??? 三﹑生管接單後的處理 1、全力以赴,沒有理由給業務跳票 2、把訂單登記在電子文件以及訂單登記本 3、訂單批號編上 4、批號管制 5、計劃人員第二步驟 6、排單生產的訂單 7、當計劃人員接單的同時 四、計劃清單 1、做生產計劃的前提條件 2、生產能力的分析 3、生產計劃的分解 4、編排計劃的技巧 5、生產計劃的變更 6、制定計劃的要點 7、常見誤區 JIT(Just-in-time)的概念 企業常見的七種浪費 ①製造過多的Muda。⑤加工的Muda。 ②存貨的Muda。 ⑥等待的Muda。 ③不良重修的Muda。⑦搬運的Muda。 ④動作的Muda。 4、不同產品的采購方法與問題解決 八、生產計劃的維護--激勵考核 看板的種類及其內容
Ⅳ 物料需求計劃的制定通常有哪些步驟,步驟的主要內容是什麼
簡單說MRP= materials requirements planning 物料需求計劃的制定通常有6步驟,步驟的主要內容是
1.各型號的物料清單列表(俗稱爆BOM )
2.訂單材料量計算包括主輔料
3.需求矩陣與工位核算
4.按核算加適當備量
5.完成計劃並在使用時彈性微調
6.回饋和矩陣
Ⅳ 物料管理的具體內容是什麼
料是企業為完成生產目標所需要准備貨物的總和,包括原材料、輔料、配件、工(裝)具、在製品等。物料是企業生產的基本元素。物料在企業的生產成本中所佔的比例基本都在80%以上,因此,物料管理工作在企業生產過程中佔有相當重要的地位。沒有物料管理,企業的生產就無法進行;沒有物料管理,企業的成本就無法控制。物料管理就是要在企業目標的指導下,保證物料供應的合理性、時效性、經濟性,為企業生產的正常進行提供基礎。
物料管理的內容貫穿於企業生產的始終,工業企業物料管理的主要內容包括:制定合理先進的物料消耗定額;確定正常的物料儲備定額;編制物料料采購計劃;搞好倉庫管理和物料節約工作;建立和健全各項規章制度。按照管理對象的不同,大致上可以分為三個板塊:一是計劃管理,二是過程管理,三是消耗管理。在每一個管理部分中,又有不同的內容(見下表)。生產總監在進行物料管理時,要根據不同板塊的特點,把握關鍵。物料的計劃管理,主要側重需求量、儲備量和供應量的平衡;物料的過程管理,主要抓住采購、入庫、發放、庫存四個環節;物料的消耗管理,則要從定額、措施、考核入手。對生產總監而言,物料管理的內容,就是要做到計劃准確、過程順暢、消耗下降。減少計劃失誤、保證供貨准時、降低物料消耗是生產總監物料管理工作的重點所在。
Ⅵ 什麼是物料計劃
物料計劃:是建立在計算機基礎上的生產計劃與庫存控制系統。 其主要回內容包括客戶需求管答理、產品生產計劃、原材料計劃以及庫存紀錄。其中客戶需求管理包括客戶訂單管理及銷售預測,將實際的客戶訂單數與科學的客戶需求預測相結合即能得出客戶需要什麼以及需求多少。應注意的是,客戶需求預測應是科學的預測,而不是主觀的猜測或只是一個主觀的願望。產品生產計劃指的是最終將生產的產品的時間和數量,這將成為決定需要多少勞動力和設備以及需要多少原材料和資金的依據。產品生產計劃應是客戶需求與現有庫存量比較的結果。產品生產計劃要求非常精確,因為不準確的產品生產計劃有可能導致資源浪費或是不能滿足客戶的需求。原材料計劃是在產品生產計劃的基礎上制訂的原材料需求計劃,表示要生產所需要的產品而需要准備的原材料的具體情況。而在確定購買原材料之前,需要檢查現有庫存紀錄,並通過比較得實際的購買量,因此,保證庫存數據的准確性尤為重要。
Ⅶ 物料計劃員是干什麼的
物料計劃員有兩種,一種是采購也可以稱為物料計劃員,公司需什麼貨物采購員按計劃下單定購,另一種就是計劃員,計劃物料生產用量,但不直接接觸貨物,也算物料計劃員。
職責:協助項目經理進行項目管理;負責項目文檔的歸檔。
1、負責項目狀況的跟蹤,及時反饋項目實施過程中的問題;
2、負責部分項目文檔的擬制工作;
3、負責VM系統的料單錄入工作,並對料單和原理圖的一致性負責。
(7)物料計劃培訓內容擴展閱讀:
有的工廠物料員,可分為製造部的和倉庫的物料員。
1、製造部隨線的物料員。主要負責對生產所需的物料從倉庫物料員處領料,除去包裝。按時供應到產線,滿足產線生產。
2、倉庫物料員,主要分為收料,備料,出貨三大塊:
收料:接收廠商供應的材料,進行分類入庫到不同的倉庫。
備料:一般和倉管是同一人,主要負責對自己管理的材料進行入庫的接收,存放。在接到工單時進行按需求的准備。發料給製造部的相關人員。
出貨:對生產出來的成品進行入庫,存放,在接到出貨通知時進行按需求進行出貨。通常內銷廠要進行跟車送貨。