水泥生產知識培訓試卷

『壹』 關於水泥方面題目2

1．回轉窯內分解帶物料運動速度最快。A
2．急冷對提高熟料質量有好處，所以應延長熟料在冷卻帶的時間。 B
3．燒成溫度偏低，可能會使熟料中游離氧化鈣增多。 A
4.入窯生料分解率越高越好。 A
5.影響礦渣活性的因素有化學成分和玻璃體的含量。 A
6．鋁率越大，窯內液相的粘度越小。 B
7.GB規定礦渣硅酸鹽水泥，水泥中MgO的含量不得超過5.0%。 B
8.石膏是緩凝劑，石膏的摻量越多，水泥的凝結時間越長。 B
9．若水泥的初凝時間不合格，則該水泥為不合格水泥。 A
10．硅酸鹽礦物主要指C3A、C4AF。 B
11 .強度等級為32.5的水泥，表示其28d抗折強度的最小值為32.5MPa。 A
12. 熟料的冷卻以急冷為好。 A
13．水泥中摻的混合材料越多，其早期強度越高。 B
14．熟料的熱耗表示生產1kg熟料所消耗的熱量。 A
15．熟料KH值越高，一般熟料強度較高，所以實際生產中KH越高越好。 B
16.燒成帶的溫度一般控制在850~950°C之間。 B
17．熟料率值要穩定，KH控制波動范圍為±0.015，合格率不得低於80％。 A
18. 球磨機的作用是用來破碎物料。 B
19．加強磨內通風，可將磨內微粉及時排出，減少過粉磨現象，粉磨效率提高。A
20．預熱器內氣體與物料的傳熱主要是在旋風筒內進行的。 A
21.生產早強型硅酸鹽水泥，希望C3S和C3A含量多些。 A
22.水泥中的C3A和C4AF的作用是促進C3S形成。 A
23.熟料在煅燒中由於慢冷造成C3S分解出f-CaO。 A
24.熟料中的SO3較多會導致水泥的安定性不合格 。 A
25.熟料的SM的作用是控制C3S與C2S的相對含量。 A
26.熟料的IM越高C3A越多，液相粘度越高。A
27.生產水泥的粘土質原料，主要為熟料提供SiO2,其次提供Al2O3和少量Fe2O3。 A
28.石灰質原料為熟料提供CaO,所以CaO含量越高好。 A
29.生產熟料的原料可用，白雲石， 粘土，鐵粉。 B
30.原料預均化可保證原料成份均勻。 A
31.80kg石灰石和15kg粘土及5kg鐵粉，能生產100kg熟料 。 B
32.用無灰份燃料生產熟料，灼燒生料+煤灰=熟料。 A
33.熟料的燒結溫度范圍等於1300－1450℃－1300℃ 。 A
34.熟料在煅燒中的固相反應是吸熱反應。B
35.熟料冷卻速度慢，C2S易粉化出f-CaO 。A
36.熟料的KH的作用是控制C3S與C2S的相對含量。 B
37. P.I水泥的組成材料包括熟料和石灰石或礦渣和石膏。 B
38. 由生料燒至1300－1450－1300℃，所得以硅酸鈣為主要成份的燒結物稱酸鹽水泥熟料。B
39. 通用水泥中摻加石膏的作用是改善性能，調節強度等級，提高產量。 A
40. 導致水泥安定性不良的原因是熟料中的fCaO、MgO、SO3 。 A
41 GB175-99規定水泥安定性試驗合格，P.O中的MgO可放寬到6% 。 B
42.硅酸鹽水泥熟料中的CaO含量在62－65%。A
43.生產低熱水泥，選擇C3S，C4AF和C3A應多一些 。 B
44.硅酸鹽水泥熟料中C3S的含量一般在50%左右 。 B
45.回轉窯內煅燒熟料所需時間大約為10－20分鍾。 A
46.煅燒熟料時，排風機的主要作用是加速燒結反應。 B
47.用天然氣作燃料煅燒熟料，灼燒生料=熟料 。 A
48.生產水泥熟料，當粘土質原料的硅率大於3.5，需加硅質校正原料 。 B

提問者： wuxian1520

『貳』 水泥廠員工安全培訓資料

安全培訓教案
授課人：
培訓對象：新進職員、轉崗職員、職員
培訓時間：
教案內容：
序：安全指什麼？指人的生命及身體健康或財產不受到損害的一種狀態。「安全第一，預防為主」方針的意義就在於：生命是寶貴的，對每個人來說都只有一次，據國際勞動安全衛生組織研究成果表明，80%以上的事故都是由於人的不安全行為所造成的，只要盡可能減少乃至杜絕不安全行為，事故是可以避免的，所以在生產中一定要貫徹「安全第一，預防為主」的方針。
一、 職員「三不傷害」防護的意義及內容
（一） 開展「三不傷害」活動的意義
（二） 具體內容
1、 我不傷害自己
（1）傷害因素：未規范穿戴勞保用品；精神不集中，思想麻痹，抱僥幸心理；高處墜落；冒險接觸運行中的危險設備（旋轉設備、帶電設備、旋轉部位或帶電部位）；其他違章作業冒險蠻干行為。
（2）預防對策：嚴格遵守《安全操作規程》等安全規章制度，規范穿戴勞保用品，精神集中，克服麻痹思想和僥幸心理：登高作業採取系安全帶等防範措施，不接觸運行中的危險設備（旋轉設備、帶電設備、高溫設備、旋轉部位或帶電部位）等。
2、 我不傷害別人
（1）傷害因素：精神不集中，思想麻痹，抱僥幸心理；誤啟動設備；高處拋物；交叉作業或協同作業中互相協調、配合不到位，不注意相互保護；其他違章作業冒險蠻干行為。
（2）預防對策：嚴格遵守《安全操作規程》等安全規章制度：精神集中，克服麻痹思想和僥幸心理；啟動設備前，先檢查確認，無危險方可啟動設備：禁止高處拋物；交叉作業或協同作業中互相協調、配合到位，採取相互保護措施；
3、我不被別人傷害
（1）傷害因素：未規范穿戴勞保用品；精神不集中，思想麻痹，抱僥幸心理；冒險接觸運行中的危險設備（旋轉設備、帶電設備、高溫設備、旋轉部位或帶電部位）；別人誤啟動設備；別人高處拋物；交叉作業或協同作業中互相協調、配合不到位，不注意相互保護；自己或他人的其他違章作業冒險蠻干行為。
（2）預防對策：嚴格遵守《安全操作規程》等安全規章制度，規范穿戴勞保用品，進入作業現場要先觀察環境，避免飛來物體打擊；精神集中，克服麻痹思想和僥幸心理：不接觸運行中的危險設備（旋轉設備、帶電設備、高溫設備、旋轉部位或帶電部位）；檢修設備，必須嚴格執行停、送電制度，先停電，並掛「禁止合閘」警告牌，進入磨機內或倉內檢修，不得單人進行，必須兩人以上，並有人監護交叉作業或協同作業中互相協調、配合到位，採取相互保護措施；杜絕自己或他人的其他違章作業冒險蠻干行為。
二、 勞保用品的作用及使用要求
（一） 安全帽：起保護頭部的作用。由帽殼、帽襯、下頜帶三部分組成，其防護作用是這三部分綜合作用的結果，佩帶時頭部與帽殼體要保持一定的間隙，並扣緊下頜帶。
（二） 工作服：穿戴時做到三緊——領口緊、袖口緊、下擺緊。
（三） 勞保鞋；鋼頭翻毛皮鞋可有效保護腳趾及腳面；絕緣鞋主要可避免低壓電氣傷害，從事配電倒閘作業必須穿高壓絕緣靴。
（四） 手套：保護手的作用，絕緣手套可防止觸電（電氣作業專用）。特別要注意的是：在旋轉設備邊進行人機結合作業時禁止戴手套。
（五） 口罩：保護呼吸系統，防粉塵及有害氣體。

『叄』 水泥廠化驗室試題

（ 這個你參考一下）

水泥廠化驗室 檢驗儀器設備管理制度
(一)分析天平
1．稱量前應首先檢查天平位置是否水平，各部件是否正常，然後校正零點或進行必要調整。
2．被稱量物質質量絕不可超過天平所規定的負荷限度。扭動天平升降樞時，必須緩慢小心，防止天平大幅度擺動損傷刀口。
3．一定要使天平處於靜止狀態時，才能放上或取下被稱物和砝碼。在天平各門關閉後，方可放下升降樞，觀察讀數。
4．被稱物質的溫度應與天平室的室溫相平衡後，方可進行稱量。吸濕性、揮發性或腐蝕性的物質，一定要放在容器內，將蓋蓋緊後再稱量。
5．砝碼只允許用天平鑷子夾取，不得用手直接拿取，砝碼用過後應放回砝碼盒內原來的位置上。
6．在進行同一項的分析過程中，只允許使用同一台天平和砝碼。
7．天平內要保持乾燥清潔，經常更換乾燥劑，用軟毛刷拭去各部件的塵埃，並要定期進行校驗，以保持其精度。
8．分析天平室要與分析實驗室隔開。

(二) 銀、鎳器皿
1．銀器皿
(1)銀的熔點較低，使用溫度一般以不超過750C為宜。
(2)剛從高溫爐中取出的銀坩堝不許立即用水冷卻，以防裂紋。
(3)應用過氧化鈉熔劑時，只宜燒結，不宜熔融，所以要嚴格控制溫度。
(4)含硫化物高的物質不要在銀坩堝中熔融
(5)清洗銀器皿時，可用微沸的稀鹽酸(1+5)，但不宜將器皿放在酸內長時間加熱。
2．鎳坩堝

鎳坩堝中宜使用鹼性熔劑，如氫氧化鈉，過氧化鈉進行熔融，不得應用焦硫酸鉀、硫酸氫鉀等酸性熔劑。使用溫度不得高於700℃，否則帶入溶液中的鎳鹽將大量增加。

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(三)高溫爐及其溫度控制器
1．化驗室用的高溫爐必須配有溫度自動控制器，所用熱電偶應與控制器表頭規定的熱電勢相符合(可外接電阻調整)。
2．使用前須接好地線，並檢查斷偶保護是否靈敏。高溫爐應安裝在牢固的檯面上，控制器則應盡量遠離熱源。
3．熱電偶要插入爐膛的中部，並防止偶端與爐壁接觸。開啟電源前，應首先將控制器的控制指針調到所需溫度，開啟電源後應注意控制器指針方向是否正確。
4．電爐升至規定溫度後，控制器應自動控制並保溫，否則應切斷電源進行檢查，不得繼續使用。
5．送入或取出灼燒物時，最好切斷電源，防止觸電。爐膛底部應墊一耐火板(不要將灼燒物品直接放到爐膛底部，防止燒結在一起)。
6．禁止熔融和灼燒沉澱在同一爐內進行，不得在爐內灰化濾紙。容易飛濺的熔劑，更不能直接放在爐中熔融，要避免熱電偶端被飛濺的熔融物沾污。
7．控制器要定期進行檢修和溫度校對
8．高溫爐室要與分析實驗室隔開。

(四)膠砂攪拌機
1．每月檢查一次葉片與鍋壁、鍋底的間隙。每年請技術監督部門來廠檢定一次。當間隙超過1.5±0.1mm，又無法調整時，應更換新的。
2．要經常保持油箱內油量，定期換油，保持潤滑油的清潔。
3．首次使用時，一定要檢查機器的電器接線是否正確。
4．保持工作場地的清潔，帶有電器控制箱的，後蓋要蓋好，防止灰塵進入。
5．在操作中起落攪拌葉一定要輕起輕放。

（五)膠砂振動台

1．每月應檢查振動台的緊固螺絲，每年請技術監督部門來廠檢定一次，松緊要適宜，檯面要水平。與混凝土基座相連的地腳螺絲要固緊，以免啟動後振動台來回移動位置。
2．每季度檢查檯面振幅有無變化，並做好記錄，當振幅超過0.75±0.02 mm時，要檢查振動部分總質量(包括電動機、檯面、卡具、拉桿)、試模以及各個振動子質量的變化，並調整振幅到所規定的范圍。

(六)凈漿攪拌機
1．每年請技術監督部門檢定一次攪拌葉片與鍋底、鍋壁的間隙(可用塞尺檢查)，不應超過2±1 mm。
2．經常不定時用秒錶抽查攪拌機和一次的自動控製程序是否准確。
3．做完試驗後必須將鍋內和攪拌葉片擦拭乾凈。
4．經檢查不符合要求的零部件要及時更換。

(七)壓力試驗機

1．壓力試驗機每年至少請技術監督部門檢定一次，示值相對誤差不得超過1.0％；示值相對變動性不得超過1.0％，示值相對進回程差不得超過1.5％，每半年與質量監督檢驗機構(或對比單位)進行一次破型對比。
2．壓力機用油每年至少更換一次，所用的油質應符合壓力機說明書的要求。
3．經常檢查儲油箱的油量是否正常，油箱管接頭有無松動．防上漏油、溢油等情況。

4．經常注意被動指針的彈性墊圈松緊是否恰當。加荷過程指針運轉是否平穩，如有抖動應檢查原因。尤其注意測力擺仰程不準超過最大限度，指針旋轉亦不準超過一周。

5.抗壓夾具的球座應保持潤滑、靈敏，夾具壓板長度40±0.lmm，寬度不小於40mm．厚度大於10mm，加壓板面必須磨平，粗糙度應0.1 ～ 0.8 之間
6．使用完畢要徹底擦拭機器各部位，保持干凈，套上保護罩。

(八)電動抗折試驗機

1．每年請技術監督部門來廠檢定一次。示值相對誤差不得超過±1.0％，使用中不得超過土2％。示值相對變動性不大於1.0％，靈敏度≥l％。
2．抗折試驗機要保持水平安放，使用前要檢查試驗機的靈敏度。
3．每季度應檢查抗折夾具的尺寸和要求是否符合標準的規定。
4．更換夾具時，應先作對比試驗。
5．刀口上不準抹油，磨損後應及時更換。
(九)0.080mm標准篩

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1．使用新篩或篩子使用一定時間後，都要進行修正。一般修正差值在土0.5％范圍內可繼續使用；在土0.1％～土0.5％范圍內可採用修正系數的方法調整；差值超出土0.5％時應清洗，清洗後再校驗修正，用標准粉檢定時，新篩修正系數C應在0．85～1．05范圍內，使用中的篩子修正系數C應在0.5～1.5范圍內，否則應更換新篩.

2．應經常保持干凈。常用的篩子可浸泡於凈水中保存，一般在使用20～30次後須用0.3～0.5mol／L的醋酸或食醋清洗。清洗時用毛刷輕輕由篩底向里按經緯線依次清洗，不得用毛刷由篩內向外刷洗，更不能無規則的任意亂刷，以免損壞篩網。
3．實驗篩修正系數的測定方法

篩子的修正方法一般有兩種：一是用0.08mm標准篩為基準，被修正篩與該標准篩對比。另一種是用一個已知0.08mm標准篩篩余百分數的標准粉作為標准樣(中國建材院水泥所可提供)，按細度操作程序測定標准樣在實驗篩上的篩余百分數。
實驗篩修正系數按下式計算：
C=Fn／Ft
式中 C-實驗篩修正系數。
Fn-標准樣給定的篩餘量，％，
Ft-標准樣在實驗篩上的篩餘量，％，
水泥試樣篩余百分數結果修正按下式計算，
Fc=C*F
式中Fc-水泥試樣修正後的篩餘量，％
C-實驗篩修正系數，
F-水泥試樣修正前的篩餘量，％。
實驗篩的修正系數不在0.85～1.15的范圍內，說明該篩差值較大，應更換新篩，再進行對比求出修正系數。
做好本組的原始記錄和有關技術資料的管理工作。

水泥廠化驗室 抽 查 對 比 制 度

為了提高企業的檢驗水平和確保檢驗的准確性、復演性，統一操作方法，培養工作責任心，特製定抽查對比制度。
（一)內部抽查
1．抽查對比工作由專人負責組織實施，抽查樣品及對比結果要記錄清楚。
2．檢驗人員要實事求是，嚴肅認真對待，按時完成抽查檢驗，不得弄虛作假或推諉、抵制。
3．抽查對比次數規定如下：
(1)強度檢驗崗位每月不少於2個樣品；
(2)單項物理檢驗崗位每人每月不少於4個樣品；
(3)化學全分析密碼抽查每人每月不少於2個樣品；
(4)生產控制崗位每人每月不少於4個樣品；
4.抽查樣品盡量抽取近期樣品，對比結果作為考核各崗位工作質量的依據。
5．對比超差者應認真查明原因，採取措施，改進操作，以保證檢驗准確性。

（二)與上級檢驗機構對比
1、按國家經貿委《水泥企業產品質量對比驗證檢驗管理辦法》的規定，與上級質檢機構每月對比1次。
2、參加國家或省級建材行業質檢機構組織的物理檢驗和化學分析大對比。

3、物檢復驗是指某編號水泥出廠後，生產企業發現水泥質量不合格或用戶對水泥質量提出異議時，為了進-步核准該號水泥的質量指標，將該編號水泥送國家或省質檢中心進行復驗，以復檢結果為准。

（三）抽查對比允許誤差范圍：
同一試驗室不大於 不同試驗室不大於 誤差類別
水泥密度 ±0.02g/cm3 ±0.02g/cm3
水泥比表面積 ±3.0% ±5.0%
水泥細度 篩余≤5.0%的為±0.5%篩余>5.0%的為±1.0%
篩余≤5.0%的為±1.0%篩余>5.0%的為±1.5%
標准稠度用水量 ±3.0% ±5.0%
凝結時間 初凝: ±15 min終凝: ±30 min 初凝: ±20 min終凝: ±45 min
抗折強度 ±7.0% ±9.0%
抗壓強度 ±5.0% ±7.0 %

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不溶物 ±0.10% ±0.10%
水泥燒失量 ±0.15% ±0.30%
水泥三氧化硫 ±0.15% ±0.20%
水泥(熟料)氧化鎂 ±0.20% ±0.30%
稠度時間 ±4 min ±6 min
膠砂流動度 ±5 min ±8 min
生料細度 ±1.0%
生料碳酸鈣(氧化鈣) ±0.3%(0.25%)
生料氧化鐵 ±0.15%
全黑生料發熱量 0.4%

水泥廠化驗室 標准溶液專人管理和復標制度

為保證標准溶液的准確性，特製定復標制度。
1、標准溶液復標范圍：
0.015mol 0.15mol/L
0.0248mol EDTA 0.125mol/L NaOH
0.01783mol 0.0999mol/L
0.015mol
0.02481mol
苯甲酸標准溶液。
2、標准溶液由專人管理、配製、標定，並由另一個復標，標定、復標數據必須詳細記錄。
3、經復標合格後的標准溶液，由配製者貼上封條，儲存備用。各班檢驗人員一旦需要認准溶液名稱。隨時換用，但與原來溶液必須進行對比。

水泥廠化驗室 ISO標准砂管理制度

1、試驗用標准砂必須由符合GB/T17671-1999標準的定點生產廠家提供。
2、ISO標准砂入庫前，由物理組做好驗收工作，驗收內容包括生產廠家名稱、包裝袋不得破損、不得受潮和油污。
3、貯存ISO標准砂的場所必須做到干凈、清潔。
4、ISO由物理組派專門保管，專人發放和領用。
5、ISO標准砂試驗必須保持24小時恆溫。
6、試驗前由配比人員對小包裝標准砂外觀檢查，確保無破損、不受潮、包內無雜物，重量符合1350±5g要求。
7、凡標准砂達不到ISO標准砂技術要求中各項指標均作為廢品處理，不得使用。

水泥廠化驗室 人員培訓及考核制度
1．為不斷提高化驗室工作人員的業務水平和質量意識，保證檢驗工作質量，特製訂本制度。
2．化驗室每年要制訂培訓和考核計劃，並按計劃對檢驗人員進行質量教育和技術培訓、考核，建立培訓檔案。

3．化驗室全體人員每周進行業務學習一次，根據工作需要，學習水泥有關理論知識、國家水泥現行標准、水泥企業質量管理規程等質量管理知識和上級有關質量文件。-年內要達到《等級標准》三級工以上的應知應會要求。
4．試驗准確性是考核崗位工作質量的重要依據，密碼校對准確率必須達到95％以上。
5．定期進行考核，考核應作為評價其技術素質和獎懲的依據之一，對連續兩次考核不合格者，應調離質檢崗位。

水泥廠化驗室原始記錄、台賬與檢驗報告的填寫和審核制度

企業應按照《檔案法》的要求，做好質量技術文件的檔案管理工作，原始記錄和台賬使用統一表格，各項檢驗要有完整的原始記錄和分類台賬。原始記錄和分類台賬應按月裝訂成冊，專人保管。

1、根據規定的試驗項目及內容，分別建立原始記錄，填寫要真實，清晰、完整，不得任意塗改，當筆誤時，應在筆誤數據中央畫兩橫線或畫"X"，在其上方寫上更正後的數據。並加蓋修改人印章，涉及出廠水泥、熟料的實驗記錄的更正應有化驗室主任簽字。原始記錄要保存三年以上，以備查詢。
2、生產控制值班記錄要填寫清晰、完整，並長期保存。
3、出磨、出廠水泥及熟料物理性能試驗，生料、熟料、原燃材料化學分析等，應建立分類台帳，並有專人負責匯總，長期保存。

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4、各類報表應按規定日期、發放范圍及時准確地報出並留底備查。出廠水泥檢驗報告、質量月、年報及其他重要報告時，要經相關領導審核並簽字。
5、對質量檢驗數據要及時整理分析，每月分析一次，主要指出存在問題和改進意見，全年應有專題總結。
6、企業應積極創造條件，建立企業質量管理資料庫，利用互聯網路與其他有關單位進行質量信息交流。
7．上級發布的有關質量方面的通報和文件，要認真學習貫徹，除及時歸檔外，化驗室要復印並送主管領導及主要生產部門，便於使用。

水泥廠化驗室 化驗室安全技術要求
(一)一般安全操作
1．防止中毒

部分化學葯品誤入口腔或吸入呼吸道，易引起葯物中毒，操作時應特別注意。易引起中毒的劇毒葯品有：氰化鉀(KCN)、三氧化二砷(As2O3)、二氧化汞(HgO2)、重鉻酸鉀(K2Cr2O7)、氟化鉀(KF)、氟化鈉(NaF)、氟化銨(NH4F)等。常見的有毒氣體有：硫酸煙、鹵素蒸氣、鹽酸蒸氣、氨、硝酸和氮的氧化物、硫化氫、一氧化碳、汞的蒸氣等。有些易揮發的液體，如乙醚、汽油、苯等，其蒸氣若吸入過多，會使人頭疼昏迷，甚至失去知覺。因此，為避免中毒事故的發生，必須嚴格做到以下幾點：

(1)一切試劑、葯品瓶要有標簽。劇毒葯品必須制訂嚴格的保管、領用制度，並認真遵守。此類葯品應設專櫃存放並加鎖，由專人負責保管。毒性葯品撒落時，應立即全部收拾起來，並把撒落過毒物的桌子或地板洗凈。

(2)嚴禁試劑入口。使用移液管時應用橡皮球操作，不得用嘴。如須以鼻鑒別試劑或反應放出的氣味時，應將容器離開面部適當距離，以手輕輕煽動，稍聞其味即可。

(3)所有可能產生有毒氣體的操作，都必須在通風櫥內進行。凡有必要使用防毒面具的工作地點，應懸掛一個防毒面罩，以備分析人員急需時戴用。
(4)嚴禁食具和儀器互相代用。凡使用有毒葯品工作後要仔細洗手和漱口。
(5)有毒的廢液應盡量作無毒處理後，再排入地下深處或倒入下水道，盛皿要洗干凈，並立即洗手。
(6)水銀灑落在地下時，應盡量清除干凈，然後在殘跡處撒上硫黃粉，以消除汞滴。
(7)取有毒試樣時應站在上風處，利用球膽取氣分析時，要保證球膽不漏氣，用完後要放在室外排空。

(8)發生中毒事故後，必須立即採取急救措施。如果是由於吸入煤(或其他毒性氣體、蒸氣，應立即把中毒遷移到新鮮空氣處，如果中毒是由於吞入毒物，最有效的辦法是借嘔吐排除胃中的毒物，同時立即將中毒事故情況通知醫務所，救護得愈早愈快，危險性也愈小。
2．防止燃燒和爆炸

(1)揮發性有機葯品應存放在通風良好的處所或冰箱中，易燃葯品不可放在酒精燈、電爐或其他火源的附近。室溫過高時，啟用易揮發物時應首先冷卻，並不可將瓶口對著自己或他人的臉部。
(2)實驗過程中，對於易揮發及易燃有機溶劑，如必須用加熱方式排除時，應在水浴鍋或電熱板上緩慢進行，嚴禁直接用火焰或電爐加熱。

(3)在蒸餾可燃物質時，首先應將水充入冷凝器內，並確信流水已固定時，再旋開開關加熱(不能直接用明火加熱)。接收器最好置於沙土浴中。在蒸餾過程中人員不能離開，要時刻注視儀器和冷凝器的工作情況，即使在短時間內也不能置之不顧。如需往蒸餾器內補充液體，應先熄火。冷卻後再進行.
(4)身上或手上沾有易燃物時，不得靠近火源，應立即清洗干凈。落有氧化劑溶液滴的衣服。稍微加熱即可著火。應注意及時清除。
(5)高溫物體，如灼熱的坩堝、瓷盤或燃燒管等，要放在不會引發火災的安全地方。
(6)嚴禁氧化劑與可燃物一同研磨。不能在紙上稱量過氧化鈉。在工作中不要使用成分不明的物質，防止反應時產生危險的產物。

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(7)爆炸類葯品應放在低溫處保管，移動或起用時不得劇烈振動。易發生爆炸的操作，無關人員不得在室內，並加強安全防範措施，避免可能發生的傷害，必要時應戴面罩或使用防護擋板。

(8)裝有揮發性物質或受熱分解會放出氣體的葯品(如PCI5)的瓶子最好不用石蠟封瓶塞，如瓶口因用蠟封住而打不開時，不能把瓶子放在火上烘烤。
(9)分析中，有時需要對加熱處理的溶液在隔絕CO2的情況下冷卻，冷卻時不能把容器塞緊，以防冷卻時爆炸，可以在塞子上裝有鹼石灰管。
(10)化驗室應備有沙箱及滅火器，分析室內嚴禁吸煙。
3. 防止化學葯品的腐蝕、灼燒、燙傷
(1)取用腐蝕類、刺激性葯品時，最好戴上橡皮手套和防護眼鏡。以防葯品灑出或沾到身上，用移液管吸液時必須用橡皮球操作。
(2)稀釋硫酸時，必須在燒杯等耐熱容器內進行，將酸緩緩倒入水中並不斷攪拌，以免驟然發熱使酸濺出，傷害皮膚、眼睛或衣服。
(3)用濃硫酸做加熱浴的操作(如測定熔點)，眼睛要離開一定距離，火焰不得超過石棉網的石棉芯，攪拌時要小心均勻.
(4)取下正在沸騰的水或溶液時，須先用燒杯夾子搖動後才能取下使用，以防使用時突然沸騰濺出傷人。
(5)使用酒精燈或噴燈時如有酒精灑出，應先將灑出的酒精擦乾凈，然後再用火柴點燃，不能把燈拿到別的火源上去引火。
(6)開啟氨水、鹽酸、硝酸等葯瓶封口時，應先蓋上濕布，用水浸濕後，再開動瓶塞，以防濺出。
(7)在壓碎或研磨苛性鹼和其他危險物質時，要注意防範小碎片濺散，以免燒傷眼睛、皮膚等。
(8)在使用強鹼熔樣時，應防止坩堝沾水，以免發生爆炸。

若不慎燒傷、灼傷時，應按下列方法臨時處理：
(1)火燙傷使皮膚發紅時，可用酒精棉花塗擦或浸在冷水裡，至不覺疼痛為止。起泡時應用紅汞或高錳酸鉀溶液(4％)塗沫，不要弄破水泡。

(2)眼睛或皮膚被酸灼傷時，應立即用干凈紗布把皮膚上的酸抹去後用水洗凈，再用2%的碳酸氫鈉溶液沖洗。若被鹼燒傷時，用水沖洗後再用2％的醋酸或硼酸溶液沖洗。
（3)氫氟酸對皮膚、指甲的傷害力很強：若沾在手上則應立即用水或碳酸氫鈉溶液沖洗，再用甘油和氧化鎂混合葯劑（2：1）塗沫後包紮好。
(4)被溴燒傷處用氨水酒精混合液（1：10）塗抹。
應當注意的是，不同的化學物質濺到皮膚上後呈現的顏色和情況也不一樣，一般規律是：硝酸呈褐黃色；硫酸呈棕褐色或黑色；強鹼呈白色；氫氟酸開始不明顯，也無不適之感，當稍有疼痛時，說明已到嚴重程度，不但能腐蝕皮膚、組織和器官，還可腐蝕至骨骼。酸性物質燒傷具有自限性，腐蝕作用只在當時，經沖洗等處理後，一般不再加重。而鹼性化學物質則不同，初期可能不嚴重，但會逐漸發展，損害漸漸向周圍和組織深部蔓延。
4．防止玻璃器皿割傷
(1)使用玻璃儀器前應認真檢查，不要使用有裂紋的儀器.
（2)裝配或拆卸儀器時，要防備玻璃管和其他部分的損壞，以避免受到嚴重的割傷。
(3)切割玻璃管(棒)及塞子鑽孔時，要用布包住或戴上手套，以防玻璃管破碎後割傷手部。
(4)用酒精燈或噴燈加熱燒杯和燒瓶時，下部應墊石棉網，以免受熱不均勻，發生炸裂。也不能使其過熱。
(5)細口瓶或容量瓶受熱易炸裂，不能直接在火焰上加熱，也不可裝入過熱溶液。

（二）、使用煤氣設備的安全注意事項

1、煤氣燈及煤氣管道要經常檢查。若在實驗室內聞到煤氣的氣味，要立即停止使用，及時檢查處理在未完全排除室內的煤氣前，不要點火，也不要啟動電器開關。
2、點煤氣燈前，必須先閉風，後點火，再開煤氣，最後調節風量。停用時時要先關閉風，後關閉煤氣，不按次序就會有發生爆炸和火災的危險。

3、由於煤氣開關或導管零件裝配不緊，造成煤氣侵入空氣中而著火時，應立即關閉通向漏氣處的開關或氣閥，迅速用濕抹布或石棉紙等物仆滅火焰，在未修好之前，不準使用煤氣。
4．使用煤氣燈時要注意防止內燃，下班前要詳細檢查是否完全熄滅，以免發生意外。

5．因發生故障臨時停止煤氣供應時，要立即關閉一切儀器上的煤氣開關、分開關和總開關，防止恢復供氣時因忘記關閉開關而使實驗室內充滿煤氣。
6.無人在室內時，禁止使用煤氣燈。
7．點燃煤氣燈時，煤氣燈的近旁不得放置易燃物品(如抹布、毛巾、易燃、易爆葯品、試劑等)

(三)使用電器設備的安全注意事項
1.在使用動力設備前，應首先認真檢查開關、馬達和機械設備各部分的安裝是否妥當。
2．注意電線的乾燥度。遵守使用電器儀器的規程。離開房間，要切斷電器加溫儀器的電流。
3．在更換保險絲時，要按負荷量選用合格保險絲，不得任意加大或以銅絲代替。
4．實驗室內不準有裸露的電源線頭，並不得用其接通電燈、儀器或電動機，以防止火災。
5．嚴禁用鐵柄毛刷清掃或用濕布擦拭電器開關。
6．凡電器動力設備發生過熱現象，應立即停止運轉。
7．供電突然中斷時，要關閉一切加溫和其他電器儀器供電恢復後，再按規定重新工作。
8.高溫硅碳棒箱式爐的硅碳棒端均勻應設安全罩，嚴禁將安全罩隨意撤掉，以防止發生觸電事故。
9.凡使用110V以上電源裝置、儀器的金屬部分必須安裝地線
10．使用高壓電流的電器設備工作時，要穿絕緣鞋和戴橡皮手套，並站在橡皮板上，絕不能存在僥幸心理。
11．實驗室所有電器設備不得私自拆動及隨便修理
12．發生觸電事故時，要立即用不導電的物體把觸電者從電線上挪開，同時採取措施切斷電源，把觸電者轉移到新鮮空氣處進行人工呼吸，並迅速通知醫務部門。

(四)防火與滅火
1．化驗室內應備有適用於各種情況的滅火器材，如滅火砂、石棉布、各類滅火器等。滅火砂要經常保持干凈，且不可有水浸入。
2．如加熱試樣或實驗過程中起火時，應立即先用濕抹布或石棉布熄滅明火並拔去電源插頭，關閉煤氣閥，總開關。易燃液體和固體(有機物)著火時不能用水去澆，除小范圍可用濕抹布覆蓋外，要立即用滅火砂、泡沫滅火器或乾粉滅火器撲滅，精密儀器則應用四氯化碳滅火。 3．電線著火時應立即關閉總開關，切斷電源後再用四氯化碳(CCl4)滅火器熄滅著火的電線，並及時通知值班電工。不能用水或泡沫滅火器撲滅燃燒的電線.

『肆』 水泥廠安全操作規程測試題

3.根據《安全生產法》，礦山、建築施工單位和危險物品的生產、經營儲存單位以外的其他生產經營單位，從業人員超過（ ）的，應當設置安全生產管理機構或配備專職安全生產管理人員。
A．二百人 B．三百人 C．四百人 D．五百人
答案：B
4.根據《安全生產法》，生產經營單位的特種作業人員必須按照國家有關規定經專門的安全作業培訓，取得（ ）方可上崗作業。
A．特種作業操作級別證書 B．特種作業操作注冊證書
C．特種作業操作資格證書 D．特種作業操作認證證書
答案：C
5.《安全生產法》要求生產經營單位對從業人員進行安全生產教育和培訓，從而保證從業人員的安全素質。如下（ ）知識或技能是法律要求：a具備必要的安全生產知識；b熟悉有關的安全生產規章制度和安全操作規程；c了解國家對從業人員的福利待遇政策；d掌握本崗位的安全操作技能。
A．abcd B．abc C．abd D．bcd
答案：C
6.《安全生產法》規定,礦山建設項目和用於生產、儲存危險物品的建設項目,應當分別按照國家有關規定進行安全條件論證和（ ）。
A．安全評價 B．經濟可行性論證 C．技術可行性論證 D．安全生產「三同時」審核
答案：A
7.《安全生產法》對安全設備的如下（ ）環節提出了應當符合國家標准或者行業標準的要求：a設計、b製造、c安裝、d使用、e檢測、f維修、g改造和h報廢。
A．abcdefg B．abcdefgh C．abcdeg D．abcefg
答案：B
8.根據《安全生產法》，對生產經營單位提出如下（ ）資金投入或安全費用的要求：a安全生產條件必需的資金投入；b配備勞動防護用品的經費；c安全生產風險抵押金；d安全生產培訓經費；e從業人員的工傷保險費。
A．abcde B．abcd C．abde D．abce
答案：C
9.《安全生產法》要求，生產經營單位的主要負責人和安全生產管理人員必須具備與本單位所從事的生產經營活動相應的安全生產知識和（）。
A.管理能力 B.安全技能 C.安全資格 D.生產組織能力
答案：A
10.《安全生產法》第三十一條對嚴重危及生產安全的工藝、設備實行（）制度。因此，生產經營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產安全的工藝、設備。
A.限制 B淘汰 C.監察 D.審批
答案：B
11．《中華人民共和國職業病防治法》實施時間為：（ ）
A. 1999.10.1 B. 2000.5.1 C. 2002.5.1 D. 2005.1.1
答案：C
12．我國下述哪部法規有職業衛生相關條款？（ ）
A.職業病防治法 B.安全生產法 C.勞動合同法 D.以上都有
答案：D

『伍』 求水泥廠余熱發電知識試題及答案，郵箱是Y875795199@163。com本人萬分感謝

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『陸』 水泥廠夏季高溫雷電知識消防安全知識培訓內容應該怎麼寫

水泥廠夏季高溫雷電知識消防安全知識培訓內容應該怎麼寫？這個

『柒』 水泥的基本知識有哪些

火山灰質硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、火山灰質混合材料和適量石膏內磨細製成的水容硬性膠凝材料。稱為火山灰質硅酸鹽水泥，代號：P.P。粉煤灰硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、粉煤灰和適量石膏磨細製成的水硬性膠凝材料，稱為粉煤灰硅酸鹽水泥，代號：P.F。

復合硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、兩種或兩種以上規定的混合材料和適量石膏磨細製成的水硬性膠凝材料，稱為復合硅酸鹽水泥（簡稱復合水泥），代號P.C。中熱硅酸鹽水泥：以適當成分的硅酸鹽水泥熟料、加入適量石膏磨細製成的具有中等水化熱的水硬性膠凝材料。

低熱礦渣硅酸鹽水泥：以適當成分的硅酸鹽水泥熟料、加入適量石膏磨細製成的具有低水化熱的水硬性膠凝材料。

『捌』 水泥廠從業人員安全培訓試題

水泥廠從業人員安全培訓，屬於行業內部培訓考試，試題沒有統一的標准題庫的，網上找不到這東西的。你只能通過提供培訓的部門（單位）來作進一步的明確，以便進一步明確考試的范圍和要求等等。