市場調查質量管理方法有哪些內容

① 市場調查的內容，主要包括哪幾個方面

市場調查的內容涉及到市場營銷活動的整個過程，主要包括有：

（1）市場環境的調查 市場環境調查主要包括經濟環境、政治環境、社會文化環境、科學環境和自然地理環境等。具體的調查內容可以是市場的購買力水平，經濟結構，國家的方針，政策和法律法規，風俗習慣，科學發展動態，氣候等各種影響市場營銷的因素。

（2）市場需求調查 市場需求調查主要包括消費者需求量調查、消費者收入調查、消費結構調查、消費者行為調查，包括消費者為什麼購買、購買什麼、購買數量、購買頻率、購買時間、購買方式、購買習慣、購買偏好和購買後的評價等。

（3）市場供給調查 市場供給調查主要包括產品生產能力調查、產品實體調查等。具體為某一產品市場可以提供的產品數量、質量、功能、型號、品牌等，生產供應企業的情況等。

（4） 市場營銷因素調查 市場營銷因素調查主要包括產品、價格、渠道和促銷的調查。產品的調查主要有了解市場上新產品開發的情況、設計的情況、消費者使用的情況、消費者的評價、產品生命周期階段、產品的組合情況等。

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市場調查作用：

1、有助於更好地吸收國內外先進經驗和最新技術，改進企業的生產技術，提高管理水平

當今世界，科技發展迅速，新發明、新創造、新技術和新產品層出不窮，日新月異。這種技術的進步自然會在商品市場上以產品的形式反映出來。

通過市場調查，可以得到有助於我們及時地了解市場經濟動態和科技信息的資料信息，為企業提供最新的市場情報和技術生產情報，以便更好地學習和吸取同行業的先進經驗和最新技術。

改進企業的生產技術，提高人員的技術水平，提高企業的管理水平，從而提高產品的質量，加速產品的更新換代，增強產品和企業的競爭力，保障企業的生存和發展。

2、為企業管理部門和有關負責人提供決策依據

任何一個企業都只有在對市場情況有了實際了解的情況下，才能有針對性地制定市場營銷策略和企業經營發展策略。在企業管理部門和有關人員要針對某些問題進行決策時，如進行產品策略、價格策略、分銷策略、廣告和促銷策略的制定，通常要了解的情況和考慮的問題是多方面的。

② 質量管理包括哪些方面求大神幫助

質量部 a) 組織編制質量手冊、程序文件等質量文件，負責各種質量管理制度的制定與實施； b) 執行質量管理的規定，進行質量體系的認證、組織和推行工作； c) 建立質量部的管理制度，對檢驗人員的工作業績進行考核； d) 負責產品全過程的監視和測量，根據產品的工藝要求、操作流程、作業指導書編制實施必需的檢驗規程、檢驗文件；收集與質量相關的法律法規和標准； e) 開展采購原料、外協件、半成品、成品的檢驗或試驗活動，負責組織對供方進行選擇、評價和重新評價，協助生產部建立和更新「合格供方名錄」，經檢驗或驗證合格的產品才能簽發入庫手續，對不合格的產品要記錄清楚相應的理由； f) 負責監視和測量設備的控制，組織監視和測量設備的校準、檢定； g) 負責不合格品控制，識別不合格品並跟蹤驗證處理結果； h) 負責狀態標識及可追溯性管理，負責檢驗狀態標識或印章的使用，簽發產品合格質量檢驗報告和合格證； i) 負責對質量事故、不良事件的調查、分析和提出處理意見或建議； j) 對質量體系實行監督、檢查，尋求任何對質量體系改進的信息，提出改進意見。 1. 參與產品的研究開發及試制。 2. 對產品、原物料、加工品等規格及作業標准，提出改善意見或建議。 3. 制定進料、加工品、成品檢驗標准確實執行。 4. 制定製程檢查標准，並稽核檢查站檢查人員是否確實實施。 5. 質量異常的妥善處理，及鑒定報廢品。 6. 檢驗儀器與量規的管理與校正，及庫存品的抽驗。 7. 原料供應商，外協加工廠商等交貨質量實績的整理與評價。 8. 督導並協助協作廠商改善質量，建立質量管理制度。 9. 製程巡迴檢驗。 10. 製程管理與分析，專案研究並作改善，預防等再發防止措施。 11. 客戶抱怨案件及銷貨退回的分析、檢查與改善措施。 12. 資料回饋有關單位。 13. 執行質量管理日常檢查工作。 14. 做好質量保證作業。 15. 研究制訂並執行質量管理教育訓練計劃。 16. 制定質量管理規定，推行全面質量管理。 17. 其他有關質量管理事宜。

③ 市場調查的質量控制定義及方法

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④ 全面質量管理包括哪些基本內容

全面質量管理的內容：

全面質量管理注重顧客需要，強調參與團隊工作，並力爭形成一種文化，以促進所有的員工設法、持續改進組織所提供產品/服務的質量、工作過程和顧客反應時間等。

全面質量管理由結構、技術、人員和變革推動者四個要素組成，只有這四個方面全部齊備，才會有全面質量管理這場變革。

全面質量管理有三個核心的特徵：即全員參加的質量管理、全過程的質量管理和全面的質量管理。

全員參加的質量管理即要求全部員工，無論高層管理者還是普通辦公職員或一線工人，都要參與質量改進活動。參與「改進工作質量管理的核心機制」，是全面質量管理的主要原則之一。

全過程的質量管理必須在市場調研、產品的選型、研究試驗、設計、原料采購、製造、檢驗、儲運、銷售、安裝、使用和維修等各個環節中都把好質量關。其中，產品的設計過程是全面質量管理的起點，原料采購、生產、檢驗過程實現產品質量的重要過程；而產品的質量最終是在市場銷售、售後服務的過程中得到評判與認可。

全面的質量管理是用全面的方法管理全面的質量。全面的方法包括科學的管理方法、數理統計的方法、現代電子技術、通信技術行。全面的質量包括產品質量、工作質量、工程質量和服務質量。

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全面質量控制(TQC)的具體實施：

1、四個階段：計劃(Plan)，實行(Do)，檢查(Check)和處理(Action)。

即首先制定工作計劃，然後實施，並進行檢查，對檢查出的質量問題提出改進措施。這四個階段有先後、有聯系、頭尾相接，每執行一次為一個循環，稱為PDCA循環，每個循環相對上一循環都有一個提高。

2、八個步驟

找問題、找出影響因素、明確重要因素、提出改進措施、執行措施、檢查執行情況、對執行好的措施使其標准化、對遺留的問題進行處理。

3、十四種工具

在計劃的執行和檢查階段，為了分析問題、解決問題，利用了十四種工具(方法)：

分層法、排列圖法、因果分析法、直方圖法、控制圖法、相關分析圖法、檢查圖法、關系圖法、KJ法、系統圖法、矩陣圖法、矩陣數據分析法、PDPC法和矢線圖法。其中前7種為傳統的方法，後7種為後期產生的，又叫新7種工具。

全面質量管理的基礎工作包括：標准化工作、計量工作、質量信息工作、質量責任制和質量教育工作。搞好全面質量管理工作必須做好一系列基礎工作。與傳統的質量管理相比較，全面質量管理的特點是把過去的以事後檢驗和把關為主轉變為以預防為主，即從管結果轉變為管因素。

因為全面質量管理是企業建立質量體系、開展質量管理活動的立足點和依據，也是質量管理活動取得成效和質量體系有效運轉的前提和保證。全面質量管理基礎工作的好壞，決定了企業全面質量管理的水平，也決定了企業能否面向市場長期地提供顧客需要的產品。

全面質量管理過程的全面性，決定了全面質量管理的內容應當包括設計過程、製造過程、輔助過程、使用過程等四個過程的質量管理。從過去的就事論事、分散管理，轉變為以系統的觀點為指導進行全面的綜合治理。

突出以質量為中心，圍繞質量開展全員的工作。由單純符合標准轉變為滿足顧客需要。強調不斷改進過程質量，從而不斷改進產品質量。

⑤ 質量管理包括哪些方面

質量管理包括：1.注重產品研發；2.強化產品製造；3.強調產品使用；4.綠色製造。

質量管理詳細的介紹：

⑥ 全面質量管理的工作內容包括哪些

定義：

為了能夠在最經濟的水平上並考慮到充分滿足顧客要求的條件下進行市場研究、設計、製造和售後服務，把企業內各部門的研製質量、維持質量和提高質量的活動構成為一體的一種有效的體系。

意義：

* 提高產品質量

* 改善產品設計

* 加速生產流程

* 鼓舞員工的士氣和增強質量意識

* 改進產品售後服務

* 提高市場的接受程度

* 降低經營質量成本

* 減少經營虧損

* 降低現場維修成本

* 減少責任事故

范圍：

全面質量管理的基本原理與其他概念的基本差別在於，它強調為了取得真正的經濟效益，管理必須始於識別顧客的質量要求，終於顧客對他手中的產品感到滿意。全面質量管理就是為了實現這一目標而指導人、機器、信息的協調活動。

其主要活動范圍可以使用如下示意圖描述：

TQM的基礎：

* 系統工程與管理（系統工程）

* 完善的技術方法（控制工程）

* 有效的人際關系（行為工程）

TQM的演變：

TQM的演變過程

TQM的工作內容：

* 新設計的控制

* 進廠材料的控制

* 產品的控制

* 專題研究

全面質量管理原理概述：

1. 在「質量控制」（Quality Control）這一短語中，「質量」一詞並不具有絕對意義上的「最好」的一般含義。質量是指「最適合於一定顧客的要求」。這些要求是：a.產品的實際用途；b.產品的售價。

2. 在「質量控制」這一短語中，「控制」一詞表示一種管理手段，包括四個步驟：a.制訂質量標准；b.評價標準的執行情況；c.偏離標准時采了糾正措施；d.安排改善標準的計劃。

3. 影響產品質量的因素可以劃分為兩大類：a.技術方面的，即機器、材料和工藝；b.人方面的，即操作者、班組長和公司的其他人員。在這兩類因素中，人的因素重要得多。

4. 全面質量管理是提供優質產品所永遠需要的優良的產品設計，加工方法以及認真的產品維修服務等活動的一種重要手段。

5. 質量管理的基本原理適用於任何製造過程，由於企業行業、規模的不同，方法的使用上略有不同，但基本原理仍然是相同的。方法上的差別可概括為：在大量生產中，質量管理的重點在產品，在單件小批生產中，重點在控制工序。

6. 質量管理貫穿在工業生產過程的所有階段。首先是向用戶發送產品，並且進行安裝和現場維修服務。

7. 要有效地控制影響產品質量的因素，就必須在生產或服務過程的所有主要階段加以控制。這些控制就叫質量管理工作（Job of quality control），按其性質可分為四類：a.新設計控制；b.進廠材料控制；c.產品控制；d.專題研究。

8. 建立質量體系是開展質量管理工作的一種最有效的方法與手段。

9. 質量成本是衡量和優化全面質量管理活動的一種手段。

10. 在組織方面，全面質量管理是上層管理部門的工具，用來委派產品質量方面的職權和職責，以達到既可免除上層管理部門的瑣事，又可保留上層管理部門確保質量成果令人滿意的手段的目的。

11. 原則上，總經理應當成為公司質量管理工作的「總設計師」，同時，他和公司其他主要職能部門還應促進公司在效率、現代化、質量控制等方面的發揮。

12. 從人際關系的觀點來看，質量管理組織包括兩個方面：a.為有關的全體人員和部門提供產品的質量信息和溝通渠道；b.為有關的雇員和部門參與整個質量管理工作提供手段。

13. 質量管理工作必須有上層管理部門的全力支持。如果上層管理部門的支持不夠熱情，那麼，向公司內其他人宣傳得再多也不可能取得真正的效果。

14. 在全面質量管理工作中，無論何時、何處都會用到數理統計方法，但是，數理統計方法只是全面質量管理中的一個內容，它不等於全面質量管理。

15. 應該認真地在公司的范圍內逐步開展全面質量管理活動。明智的做法是，選擇一兩個質量課題加以解決並取得成功，然後按這種方式一步一步地實施質量管理計劃。

16. 全面質量管理工作的一個重要特徵是，從根源處控制質量。例如，通過由操作者自己衡量成績來促進和樹立他對產品質量的責任感和關心，就是全面質量管理工作的積極成果。

來源：網路轉載

全面質量管理——TQM
全面質量管理這個名稱，最先是20世紀60年代初由美國的著名專家菲根堡姆提出。它是在傳統的質量管理基礎上，隨著科學技術的發展和經營管理上的需要發展起來的現代化質量管理，現已成為一門系統性很強的科學。

在中國，黨的十五屆四中全會《決定》提出，要「搞好全員全過程的質量管理」。「全員全過程的質量管理」，就是全面質量管理（TQM—Total Quality Management）。自1978年以來，我國推行TQM（當時稱為TQC—Total Quality Control）已有20多年。從20多年的深入、持久、健康地推行全面質量管理的效果來看，它有利於提高企業素質，增強國有企業的市場競爭力。

近年來，TQM正日益受到各國領導人和廣大企業家所重視的一門科學管理體系。從中央到地方，從政府到企業，各行各業都針對經濟全球化迅速發展和「入世」所帶來的機遇與挑戰，對質量工作給予高度重視，為加強質量工作採取了企業、政府、社會齊抓共管，企業自律、市場競爭、政府監督「三管齊下」，明確地方政府在產品質量工作中的責任、「以法治國」等一系列措施來實現提高產品質量的總體水平。根據最近對「各類企業通過ISO9000認證的比例」的統計（如圖1），我們很容易看出企業對質量管理的重視程度。

圖1：各類企業通過ISO9000認證的比例
一、全面質量管理相關概念簡述
在介紹全面質量管理之前，我們首先明確一下有關質量的定義。國家標准對質量下的定義為： 質量是產品或服務滿足明確或隱含需要能力的特徵和特性的總和。目前更流行、更通俗的定義是從用戶的角度去定義質量：質量是用戶對一個產品（包括相關的服務）滿足程度的度量。質量是產品或服務的生命。質量受企業生產經營管理活動中多種因素的影響，是企業各項工作的綜合反映。要保證和提高產品質量，必須對影響質量各種因素進行全面而系統的管理。全面質量管理，就是企業組織全體職工和有關部門參加，綜合運用現代科學和管理技術成果，控制影響產品質量的全過程和各因素，經濟地研製生產和提供用戶滿意的產品的系統管理活動。
1.質量控制與管理的發展階段
首先我們需要確定質量的主體，主要包括：（1）產品和/或服務的質量；（2）工作的質量；（3）設計質量和製造質量。而後兩者往往容易被人們所遺忘，但這是「大質量」管理思想和管理方法所必不可少的。

質量控制理論的發展可以概括為五個階段。（1）本世紀30年代以前為質量檢驗階段，僅能對產品的質量實行事後把關。但質量並不是檢驗出來的，所以，質量檢驗並不能提高產品質量，只能剔除次品和廢品。（2）1924年提出休哈特理論，質量控制從檢驗階段發展到統計過程式控制制階段，利用休哈特工序質量控制圖進行質量控制。休哈特認為，產品質量不是檢驗出來的，而是生產製造出來的，質量控制的重點應放在製造階段，從而將質量控制從事後把關提前到製造階段。（3）1961年菲根堡姆提出全面質量管理理論（TQM），將質量控制擴展到產品壽命循環的全過程，強調全體員工都參與質量控制。（4）70年代，田口玄一博士提出田口質量理論，它包括離線質量工程學（主要利用三次設計技術）和在線質量工程學（在線工況檢測和反饋控制）。田口博士認為，產品質量首先是設計出來的，其次才是製造出來的。因此，質量控制的重點應放在設計階段，從而將質量控制從製造階段進一步提前到設計階段。（5）80年代，利用計算機進行質量管理（CAQ），出現了在CIMS環境下的質量信息系統（QIS）。藉助於先進的信息技術，質量控制與管理又上了一個新台階，因為信息技術可以實現以往所無法實現的很多質量控制與管理功能。
2.全面質量管理的發展與興起
全面質量管理是企業管理現代化、科學化的一項重要內容。它於20世紀60年代產生於美國，後來在西歐與日本逐漸得到推廣與發展。它應用數理統計方法進行質量控制，使質量管理實現定量化，變產品質量的事後檢驗為生產過程中的質量控制。全面質量管理類似於日本式的全面質量控制（TQC）。首先，質量的涵義是全面的，不僅包括產品服務質量，而且包括工作質量，用工作質量保證產品或服務質量；其次，TQC是全過程的質量管理，不僅要管理生產製造過程，而且要管理采購、設計直至儲存、銷售、售後服務的全過程。

我們要形成一種這樣的意識，好的質量是設計、製造出來的，不是檢驗出來的；質量管理的實施要求全員參與，並且要以數據為客觀依據，要視顧客為上帝，以顧客需求為核心；在實現方法上，要一切按PDCA循環辦事。
（1）為什麼要進行TQM？

TQM為什麼能夠在全球獲得廣泛的應用與發展，與其自身所實現的功能是密不可分的。總的來說，TQM可以為企業帶來如下益處：

縮短總運轉周期

降低質量所需的成本

縮短庫存周轉時間

提高生產率

追求企業利益和成功

使顧客完全滿意

最大限度獲取利潤
（2）TQM含義

全面質量管理，即Total Quality Management，是一種由顧客的需要和期望驅動的管理哲學。TQM以質量為中心，建立在全員參與基礎上的一種管理方法，其目的在於長期獲得顧客滿意、組織成員和社會的利益。ISO8402對TQM的定義是：一個組織以質量為中心，以全員參與為基礎，目的在於通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到長期成功的管理途徑。菲根堡姆對TQM的定義：「為了能夠在最經濟的水平上，並考慮到充分滿足顧客要求的條件下進行市場研究、設計、製造和售後服務，把企業內各部門的研製質量，維持質量和提高質量的活動構成為一體的一種有效的體系」。具體來說，TQM蘊涵著如下含義：

強烈地關注顧客。從現在和未來的角度來看，顧客已成為企業的衣食父母。「以顧客為中心」的管理模式正逐漸受到企業的高度重視。全面質量管理注重顧客價值，其主導思想就是「顧客的滿意和認同是長期贏得市場，創造價值的關鍵」。為此，全面質量管理要求必須把以顧客為中心的思想貫穿到企業業務流程的管理中，即從市場調查、產品設計、試制、生產、檢驗、倉儲、銷售、到售後服務的各個環節都應該牢固樹立「顧客第一」的思想，不但要生產物美價廉的產品，而且要為顧客做好服務工作，最終讓顧客放心滿意。

堅持不斷地改進。TQM是一種永遠不能滿足的承諾，「非常好」還是不夠，質量總能得到改進，「沒有最好，只有更好」。在這種觀念的指導下，企業持續不斷地改進產品或服務的質量和可靠性，確保企業獲取對手難以模仿的競爭優勢。

改進組織中每項工作的質量。TQM採用廣義的質量定義。它不僅與最終產品有關，並且還與組織如何交貨，如何迅速地響應顧客的投訴、如何為客戶提供更好的售後服務等都有關系。

精確地度量。TQM採用統計度量組織作業中人的每一個關鍵變數，然後與標准和基準進行比較以發現問題，追蹤問題的根源，從而達到消除問題、提高品質的目的。

向員工授權。TQM吸收生產線上的工人加入改進過程，廣泛地採用團隊形式作為授權的載體，依靠團隊發現和解決問題。
（3）TQM與競爭優勢

TQM能夠為企業帶來那些競爭優勢呢？下圖我們將簡要分析TQM能夠給企業結構、技術、人員和管理者所帶來的變革；企業通過這些相關的變革來獲得競爭優勢。

具體見參考資料http://ke..com/view/47270.htm