⑴ 數控等離子切割機該如何維護
數控等離子切割機床保養：根據加工要求選擇沖液、抽液方式，並合理設置工作液壓力，嚴格控制工作液高度。 注意檢查工作液系統過濾器的濾芯，如果出現堵塞時要及時更換，以確保工作液能自動保持一定的清潔度，按照工作液的使用壽命定期更換。 檢查潤滑油是否充足，管路有無堵塞，對於採用易燃類型的工作液，使用中要注意防火。定期擦拭機床的外表，如操作面板；系統顯示器。定期檢查電器櫃以及電器櫃進出線處是否有粉塵，有則擦之。 定期檢查電器櫃內強電盤、伺服單元、主軸單元是否有浮塵，有則在斷電的情況下用毛刷或吸塵器清除。 定期檢查檢查主軸風扇是否旋轉，是否有雜物，有則清除，以免影響主軸運轉。 定期檢查檢查強電盤上的繼電器動作是否正常，放電電容、放電電阻是否正常，必要時更換。
數控切割機床調試 機床到位，調試步驟分為：定點--定位--墊腳--擦拭--校正。 給機床個油箱導軌加註相應標號與油量的潤滑油。 按機床額定的電量，安裝好相應的電源；並加裝好穩壓器與數控切割機床地線。 調試好機床主軸的垂直度，檢查機床的各開關按鈕與功能是否正常。
數控等離子切割機床使用注意事項：機床操作人員使用機床時，一定要看熟機床操作說明書並理解其中的內容方可操作機床。在未熟悉機床操作前，切勿隨意動機床，以免發生安全事故。工具電極的裝夾與校正必須保證工具電極進給加工方向垂直於工作台平面。 加工前注意檢查放電間隙，即必須使接在不同極性上的工具和工件之間保持一定的距離以形成放電間隙，一般為0.01～0.1mm左右。 要有足夠的脈沖放電能量，保證加在液體介質中的工件和工具電極上的脈沖電源輸出的電壓脈沖波形是單向的，以保證放電部位的金屬熔化或氣化，放電必須在具有一定絕緣性能的液體介質中進行。 做到文明生產，加工操作結束後，必須打掃干凈工作場地、擦拭乾凈機床、並且切斷系統電源後才能離開。