Ⅰ 怎樣做並做好 生產計劃與物料控制 如題，請熱心的同行進來回答一下
俗話說的好，讀萬卷書不如行萬里路、行萬里路不如閱人無數、閱人無數不如名師指路，我推薦您還是參加一些培訓機構的公開課。
PMC生產計劃與物料控制這個課題在國內已經是一個很成熟的課題，公開課上講師會傳授很多寶貴的經驗，可以讓我們避免走好多彎路。
我個人向您推薦勤研匯博（北京）管理咨詢有限公司雷衛旭老師《PMC生產計劃與物料控制》的課程
PMC生產計劃與物料控制
本課程在北京、上海、廣州、深圳、天津、成都巡迴開課，每月均有安排
主辦單位：勤研匯博（北京）管理咨詢有限公司
時間地點： 4月21-22日 蘇州
4月23-24日 廣州
6月2-3日 上海
6月25-26日 深圳
學員對象：生產總監、生產經理、生產計劃相關人員、車間主任、物料主管、采購主管及相關人員.
費用：2800 /人（含授課費、資料費、會務費、午餐費）
課程背景：
生產計劃和物料控制部門是一個企業「心臟」,統籌營運資金、物流、信息等動脈,其制度和流程決定公司盈利成敗.),這個部門(PMC)掌握企業生產及物料運作的總調度和命脈.直接涉及影響生產部、生產工程部、采購、貨倉、品控部、開發與設計部、設備工程、人力資源及財務成本預算控制等.生產及物料控制部門和相關管理層必須充分了解:物料計劃、請購、物料調度、物料的控制(收、發、退、借、備料等)、生產計劃與生產進度控制,並諳熟運用這門管理技術來解決問題。
培訓內容：
第一室:銷售計劃/生產計劃/物料計劃協調介面管理
1.銷售計劃/生產計劃角色和定位---訂單總導演／總指揮
2.銷售計劃/生產計劃/物料計劃先進組織架構
東莞諾基亞公司銷售計劃/生產計劃/物料計劃組織架構
3.生產計劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進／備料功能/呆料預防--處理
4.生產計劃與銷售業務鏈接流程-
准時生產計劃VS市場業務部VS客戶「三贏」規則
中興通訊銷售計劃/生產計劃/物料計劃介面職能圖/資源圖實例分析
美的集團連續滾動周計劃負荷分析和三天生產計劃不能變職能圖
一汽大眾鎖定一周生產計劃不能變控制流程實例分析
有效控制扦單、急單、補單/加單五種措施(範例)-----中山某有限公司
通過市場調查/信息反饋提高訂單預測准確率三大做法
5.銷售預測與長、中、短期生產計劃管理模式解析
銷售預測計劃/生產計劃變化反饋和預測庫存控制協調管理
滾動銷售預測計劃微調制度化降低預測庫存成本原理分析
銷售計劃流程――銷售預測流程／銷售計劃流程／備貨計劃流程／生產計劃流程
華強三洋銷售預測流程／銷售計劃流程／備貨計劃流程／生產計劃流程案例分析
6.製造業生產計劃控制三種模式――預期滾動計劃系統／推進式(push)生產控制系統／拉動式(pull)生產控制系統
世界五百強企業.施耐德電氣Schneider推進式生產控制系統
預期滾動計劃編製程序／特點／運作-----有效控制急單/插單/多單模式
傳統推進式與准時化生產拉動式流程圖範例解析
深圳華為精美計劃管理手冊實例分析----銷售計劃/生產計劃/物料計劃/采購計劃/庫存計劃
小結：不同產品的物流策略決定不同五大計劃（銷售計劃/生產計劃/物料計劃/采購計劃/庫存計劃）
某著名企業產品的物流策略手冊實例分析
第二室銷售計劃/生產計劃控制----均衡化/柔性化生產計劃和生產
1.銷售預測計劃/生產計劃控制流程七途徑---講師/學員點評某公司現場診斷
提升編制銷售預測計劃編制准確性六大步驟
華潤集團華晶銷售預測計劃編制六大步驟實例分析
青島海爾銷售計劃/生產計劃總體方案控制流程實例分析
上海某公司月/周/日協調流程實例分析
東莞諾基亞拉動生產計劃控制流程實例分析-
富士康集團（台灣）公司月度滾動產能負荷分析/三天生產計劃不能變的滾動產能負荷分析實例分析
蘇州西門子生產計劃（拉動）三天生產計劃不能變的滾動產能負荷分析實例分析
上海某公司（規模小）扦單、急單、補單/加單的銷售計劃/生產計劃緊急控制流程實例分析
大金空調（日資公司）扦單/急單計劃緊急控制流程案例分析
某法國著名企業（拉動）一周生產計劃不能變控制流程實例分析（現場超市雙箱廣告牌拉動）
某世界五百強企業（美資）偉創力生產計劃控制流程實例分析
某公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統生產計劃流程主界面案例分析
深圳華為公司多批少量生產計劃與備貨計劃管理流程解析
中國某著名國營股份企業推進式(push)生產計劃控制流程
上海某公司（規模小）拉動式(pull)生產計劃控制流程實物圖片系列分析-
訂貨型生產與計劃控制流程------東莞偉易達集團有限公司
大連某日資公司生產主業務流程/生產控制基本流程案例分享
大連某日資公司生產查詢界面/生產刪改信息查詢界面/產品工藝流程查詢界面/產品作業報表查詢界面實例解析
大連某日資公司生產工程能力負荷表界面/生產制單/生產進度管理表界面/生產變更依賴書界面實錄案例研討
2.生產計劃控制管理(精益)模式---均衡化/柔性化拉動計劃（簡要）
准時化/均衡化生產方式(JIT)運用方法四大獨特之處
杭州博世（BOSCH）均衡化生產計劃板（生產廣告牌）圖片及說明
湖南博世（BOSCH）均衡化生產計劃板（生產廣告牌）工作流程分享
某美國著名企業（拉動）一周生產計劃不能變（生產廣告牌）實例圖片及說明分析
蘇州汽車配件公司三天均衡化生產計劃板（生產廣告牌）圖片及說明分析
某汽車配件公司每天滾動計劃(JIT)表實例分析
准時化生產方式執行三細則
在線半成品(IPK)KANBAN計算
負荷瓶頸庫存量設定方法
東莞偉易達拉動生產系統負荷瓶頸庫存量設定實例分析—離散型生產模式
華晨寶馬IE編制現場物料配送時間段表解析
透過准時化生產機制解決訂單頻繁變更三種方法
深圳某公司准時化生產方式雙廣告牌管理的基本原理解析
准時化生產方式---柔性化與同步化與均衡化
生產柔性化核心管理要求和運用方法
透過PE/IE手法達致柔性化
生產流水線/工裝夾具設計改造---柔性化 ------上海某電聲公司現場圖片分析
第三室 生產計劃進度控制
1.縮短產品周期流程
西門子產品周期縮短流程價值流案例分享
某公司縮短產品周期電腦系統（用友）流程主界面實例分析
2.月/周生產計劃產能連續滾動負荷分析制度化
中國某著名公司月度主排產計劃制定十三依據
中國某著名公司三天生產計劃依據制定九依據
3.插單產能規劃應變六方法
4.分析產能負荷七要素方面---人力負荷/機器負荷……
廣州某配件公司2007/04月產能負荷會實錄文件分析
產能負荷分析表實例-----廣州某汽車配件公司
產能負荷分析表實例------東莞某公司
5.周生產計劃要點、內容及編制演練----
5.1月/周生產計劃排程表制定與執行重點演練--上海某公司五張訂單月/周生產計劃排程表制定個案演練
5.2生產排產優先五規則
6.生產排產三種標准
7.生產進度監控三個階段------事前/事中/事後
7.1如何統計分析生產數據
7.2通過生產數據採集計算機系統圖監控計劃與進度---東莞某集團公司
7.3現場運用LED同步監控生產進度實物展示分析---事中管理
8.協調溝通處理生產異常問題--生產進度落後八條改善措施
9.產銷失調原因與對策--跨部門生產進度控制七步驟
10.飛利浦（上海）各部門異常工時/各部門產能損失圖案例分析--------事後管理
11.中國某公司各生產線生產能力效率表/啤機綜合效率分析--------事後管理
第四室 物流計劃跟進與存量管制-----訂貨型(OEM)/存貨型(ODM)
物流計劃流程七步驟----某公司學員現場診斷(學員與講師互動點評)
上海西門子物流管理MRP流程示意圖(原理)實物分析
北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購工作流程
菱電機（廣州）有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統采購訂單管理流程主界面實例分析—
深圳某民營公司透過ERP-用友系統縮短采購物料周期機制實例分析
1.供貨商交期管制十大之道
偉創力（Flextronics）在物料欠料分析表實例分析
某世界五百強企業（美資）采購物料跟蹤表案例研討――捷普科技
中國某著名家電民營企業ERP-ORACLE系統物料查詢/跟進主界面實例分析
2.物料管理相輔相成十四流程
2．1物料管理精髓三 個盲點和八大死穴--――偉創力（Flextronics）美資公司呆料預防／處理制度實例
2．2某公司物料工程更改流程分析/某著名美資公司最新呆料處理制度
2．3江門某實業有限公司補料/損耗控制案例分析--降低內循環成本
美的/TTi/一汽馬自達公司/精工集團（日資）補料/損耗控制案例分析
3.最新先進物料管理(精益)流程模式（簡要）
物料管理---JIT三A政策六措施
深圳某著名台資企業（雷衛旭輔導）精益采購供貨推行十二步驟計劃表實例解析
某著名美的企業JIT供貨流程圖/退貨流程圖解析
某著名美資企業（雷衛旭輔導）JIT推行九大步驟實例分析—
通用汽車JIT供應商物流評審標准解析（SQE）
通用汽車透過電子平台發送配送物料時間表實物解析
在線補充物料(RIP)KANBAN計算
物料補充時間間隔計算
在線物料標識及KANBAN卡設計
廣告牌生產條件/廣告牌管理流程圖
廣告牌廣告牌生產七大規則
某公司物料需求廣告牌實物圖片實例分析
杭州博世（BOSCH）配送系統物料廣告牌實物/圖片實例分析
ABB/AREVA現場超市雙箱廣告牌請購圖片實例分析
蘇州大金空調三天均衡化請購物料計劃板（物料廣告牌）圖片及說明分析
上海某公司（小型）供應商配送系統物料廣告牌實物圖片實例分析
華強三洋供應商駐廠代表配送/退料/換料廣告牌實物圖片實例分析
供應商JIT直送工位管理方法
格力空調JIT物料操作指導書解析
華晨寶馬現場超市廣告牌請購圖片實例分析
華晨寶馬現場供應商（物料廣告牌）集貨配送（Milk-Run）管理方法
華晨寶馬現場利用電子標簽發料實例分析
精益采購（JIT采購）---即時化采購流程的設計/特徵/優勢/方式
一汽馬自達公司精益生產拉動式配送物料實例分析
北京索愛Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種工作流程
供應商管理庫存（VMI）----鼓點式交貨方式實施七對策
某著名企業VMI協議實錄分析
某著名企業VMI收費實施表
中國長城計算機(深圳)遠程式控制制（VMI）實物圖片實例分析
某美資公司銷售預測計劃和VMI 物料需求計劃實錄分析
基於互聯網的電子化采購--與供應商信息共享/實時視頻采購
華為電子化交易案例
三菱電機（日資）公司電子商務供應鏈物流系統流程圖分析
某著名企業ERP-ORACLE系統SCP協同平台主界面實例分析
使用條形碼及與供貨商進行電子數據交換(EDI)實例展示
4.物料工程管理
物料規格四方面的訂定與管制
材料清單 (BOM)
富士康集團.材料清單 (BOM)/ 物料編號作業指導書實例分析
物料分類/編號------三大原則、十項性質
――某實業有限公司物料編碼系統實例分析――
物料ABC分析法和運用
物料ABC執行六步驟
物料ABC分類管理.中ERP明細功能案例分析
5.存量管制
需求預測、物料計劃與庫存控制四大要點
歐普照明公司需求預測與庫存控制職能圖現場分析
青島海爾公司需求預測變化和庫存相應調整控制流程實例分析
遠期采購批量與預測庫存、需求預測原理
長虹采購訂單模式實例分析----大陸標准/通用物料采購
TCL遠期采購庫存模式實例分析---海外lean time長物料采購
安全存量VS最高存量VS.最低存量
安全存量三種設定方法
按需定量法（LOT-FOR -LOT）
ABC控製法
短期庫存預測與安全庫存控製法
長周期采購批量、庫存控制與銷售預測的量變關系
戰略庫存量二種設定方法
庫存量降低五大方法
庫存周轉率與銷售計劃、庫存計劃的定量計算
提高庫存周轉率的途徑
全過程庫存控制與庫存趨勢分
透過現場診斷學員公司庫存現狀運用六種存量管制模式設置恰當庫存管理方法----降低外循環成本
透過供應鏈管理控制：MTO /ROP 需求量少/供應商要求MOQ等外循環成本庫存
武漢某著名公司優化供應鏈管理實例分析－減少外循環庫存成本
某著名電訊公司透過打破常規實現「零庫存」故事
深圳某實業有限公司物料周轉速度/周轉率/存料率簡例
呆料/呆品預防與處理管理流程規范操作
青島海爾呆料預防與處理流程分析
6.物料短缺八大原因和七種預防對策
尾聲:當頭棒喝—捅破窗紙
學習/興奮兩天,回到公司後……結合公司實際情況-
通過學員成果發表--體會分享/經驗回顧/講師點評
實踐/活用所學五步驟
培訓講師：
雷衛旭香港理工大學MBA,香港生產力促進局特約講師、美國管理學會(AMA)授權專業培訓師、清華大學/北京大學/中山大學EMBA班特邀實戰型講師..勤研匯博簽約誁師．2004/2005/2006年被培訓論壇推譽為「十大實戰派培訓師」、專業課程講授專家、資深顧問.曽任某大型日港合資企業副總經理,擁有十幾年的物料采購管理經驗. 企業高層管理及課程講授經驗非常豐富，講授/輔導過4524家中外企業(至2006底)、融集中、港、台多家企業經驗之精華.並由北京大學出版《如何做好物料計劃控制》系列叢書和北京時代光華出版管理光碟，特別是2004/2005/2006年間定期輔導順德美的日用集團/富士康集團供應鏈管理項目(精益/JIT-生產/物料計劃/采購).「寓觀念於談笑間,蘊哲理於詼諧中」,風格生動、幽默,講解深入淺出或淺入深出,不僅案例豐富,且提供多種實用的解決問題之工具及技巧.至今有四萬九仟以上人次接受專業課程訓練，其務實的作風深受廠家好評如潮.
曾經講授及輔導過的企業有：青島海爾,中國移動。中國北京聯通。廣東移動。深圳華為。順德/武漢美的空調.聯想、南方電網。甘肅電力。長江三峽電站。白沙集團。粵電集團、海南航空、上海日立.可口可樂.施耐德電氣.上海松下半導體.西安楊森制葯、蘇州/上海西門子.偉創力(MULTEK)/ 捷普科技（Jabil）.蒙牛。河南思念食品。龍大食品集團．南京巴斯夫。杭州/長沙博世。香港長實集團.東莞偉易達集團、加拿大北電.泰科電子/卡西歐電子、上海米其林/固特異.雅居樂房地產.美贊臣。珠江啤酒、步步高電子、格力空調.上海通用汽車.成都豐田。華晨寶馬。海南馬自達.比亞迪汽車.長安汽車.鄭州日產.北京ABB等多家知名企業，曾駐廠輔導（部分名單）東莞諾基亞、北京索愛。惠州TCL、南京/成都愛立信、蒂森克虜伯。華強三洋、三菱電機（廣州）。四川長虹。蘇泊爾 ，夏新電子.廈華集團.惠州德賽、飛利浦（上海）/蘇州飛利浦、中興通訊。武漢烽火科技.中國長城計算機(深圳).東莞湯姆遜(電器). 順德美的日用集團.阿波羅衛浴。順德樂華陶瓷(arrow). 邁瑞生物醫療。東莞偉易達。美泰玩具.恆安紙業（心相印）.森馬。真維斯（旭日集團）香港啟桓貿易行。溢達紡織.晶苑制衣集團.東莞台達電子. 富士康集團.康佳集團等。
Ⅱ 物料管控計劃表怎麼做
俗話說的好，讀萬卷書不如行萬里路、行萬里路不如閱人無數、閱人無數不如名師指路，我推薦您還是參加一些培訓機構的公開課。
PMC生產計劃與物料控制這個課題在國內已經是一個很成熟的課題，公開課上講師會傳授很多寶貴的經驗，可以讓我們避免走好多彎路。
我個人向您推薦勤研匯博（北京）管理咨詢有限公司雷衛旭老師《PMC生產計劃與物料控制》的課程
PMC生產計劃與物料控制
本課程在北京、上海、廣州、深圳、天津、成都巡迴開課，每月均有安排
主辦單位：勤研匯博（北京）管理咨詢有限公司
時間地點： 4月21-22日 蘇州
4月23-24日 廣州
6月2-3日 上海
6月25-26日 深圳
學員對象：生產總監、生產經理、生產計劃相關人員、車間主任、物料主管、采購主管及相關人員.
費用：2800 /人（含授課費、資料費、會務費、午餐費）
課程背景：
生產計劃和物料控制部門是一個企業「心臟」,統籌營運資金、物流、信息等動脈,其制度和流程決定公司盈利成敗.),這個部門(PMC)掌握企業生產及物料運作的總調度和命脈.直接涉及影響生產部、生產工程部、采購、貨倉、品控部、開發與設計部、設備工程、人力資源及財務成本預算控制等.生產及物料控制部門和相關管理層必須充分了解:物料計劃、請購、物料調度、物料的控制(收、發、退、借、備料等)、生產計劃與生產進度控制,並諳熟運用這門管理技術來解決問題。
培訓內容：
第一室:銷售計劃/生產計劃/物料計劃協調介面管理
1.銷售計劃/生產計劃角色和定位---訂單總導演／總指揮
2.銷售計劃/生產計劃/物料計劃先進組織架構
東莞諾基亞公司銷售計劃/生產計劃/物料計劃組織架構
3.生產計劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進／備料功能/呆料預防--處理
4.生產計劃與銷售業務鏈接流程-
准時生產計劃VS市場業務部VS客戶「三贏」規則
中興通訊銷售計劃/生產計劃/物料計劃介面職能圖/資源圖實例分析
美的集團連續滾動周計劃負荷分析和三天生產計劃不能變職能圖
一汽大眾鎖定一周生產計劃不能變控制流程實例分析
有效控制扦單、急單、補單/加單五種措施(範例)-----中山某有限公司
通過市場調查/信息反饋提高訂單預測准確率三大做法
5.銷售預測與長、中、短期生產計劃管理模式解析
銷售預測計劃/生產計劃變化反饋和預測庫存控制協調管理
滾動銷售預測計劃微調制度化降低預測庫存成本原理分析
銷售計劃流程――銷售預測流程／銷售計劃流程／備貨計劃流程／生產計劃流程
華強三洋銷售預測流程／銷售計劃流程／備貨計劃流程／生產計劃流程案例分析
6.製造業生產計劃控制三種模式――預期滾動計劃系統／推進式(push)生產控制系統／拉動式(pull)生產控制系統
世界五百強企業.施耐德電氣Schneider推進式生產控制系統
預期滾動計劃編製程序／特點／運作-----有效控制急單/插單/多單模式
傳統推進式與准時化生產拉動式流程圖範例解析
深圳華為精美計劃管理手冊實例分析----銷售計劃/生產計劃/物料計劃/采購計劃/庫存計劃
小結：不同產品的物流策略決定不同五大計劃（銷售計劃/生產計劃/物料計劃/采購計劃/庫存計劃）
某著名企業產品的物流策略手冊實例分析
第二室銷售計劃/生產計劃控制----均衡化/柔性化生產計劃和生產
1.銷售預測計劃/生產計劃控制流程七途徑---講師/學員點評某公司現場診斷
提升編制銷售預測計劃編制准確性六大步驟
華潤集團華晶銷售預測計劃編制六大步驟實例分析
青島海爾銷售計劃/生產計劃總體方案控制流程實例分析
上海某公司月/周/日協調流程實例分析
東莞諾基亞拉動生產計劃控制流程實例分析-
富士康集團（台灣）公司月度滾動產能負荷分析/三天生產計劃不能變的滾動產能負荷分析實例分析
蘇州西門子生產計劃（拉動）三天生產計劃不能變的滾動產能負荷分析實例分析
上海某公司（規模小）扦單、急單、補單/加單的銷售計劃/生產計劃緊急控制流程實例分析
大金空調（日資公司）扦單/急單計劃緊急控制流程案例分析
某法國著名企業（拉動）一周生產計劃不能變控制流程實例分析（現場超市雙箱廣告牌拉動）
某世界五百強企業（美資）偉創力生產計劃控制流程實例分析
某公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統生產計劃流程主界面案例分析
深圳華為公司多批少量生產計劃與備貨計劃管理流程解析
中國某著名國營股份企業推進式(push)生產計劃控制流程
上海某公司（規模小）拉動式(pull)生產計劃控制流程實物圖片系列分析-
訂貨型生產與計劃控制流程------東莞偉易達集團有限公司
大連某日資公司生產主業務流程/生產控制基本流程案例分享
大連某日資公司生產查詢界面/生產刪改信息查詢界面/產品工藝流程查詢界面/產品作業報表查詢界面實例解析
大連某日資公司生產工程能力負荷表界面/生產制單/生產進度管理表界面/生產變更依賴書界面實錄案例研討
2.生產計劃控制管理(精益)模式---均衡化/柔性化拉動計劃（簡要）
准時化/均衡化生產方式(JIT)運用方法四大獨特之處
杭州博世（BOSCH）均衡化生產計劃板（生產廣告牌）圖片及說明
湖南博世（BOSCH）均衡化生產計劃板（生產廣告牌）工作流程分享
某美國著名企業（拉動）一周生產計劃不能變（生產廣告牌）實例圖片及說明分析
蘇州汽車配件公司三天均衡化生產計劃板（生產廣告牌）圖片及說明分析
某汽車配件公司每天滾動計劃(JIT)表實例分析
准時化生產方式執行三細則
在線半成品(IPK)KANBAN計算
負荷瓶頸庫存量設定方法
東莞偉易達拉動生產系統負荷瓶頸庫存量設定實例分析—離散型生產模式
華晨寶馬IE編制現場物料配送時間段表解析
透過准時化生產機制解決訂單頻繁變更三種方法
深圳某公司准時化生產方式雙廣告牌管理的基本原理解析
准時化生產方式---柔性化與同步化與均衡化
生產柔性化核心管理要求和運用方法
透過PE/IE手法達致柔性化
生產流水線/工裝夾具設計改造---柔性化 ------上海某電聲公司現場圖片分析
第三室 生產計劃進度控制
1.縮短產品周期流程
西門子產品周期縮短流程價值流案例分享
某公司縮短產品周期電腦系統（用友）流程主界面實例分析
2.月/周生產計劃產能連續滾動負荷分析制度化
中國某著名公司月度主排產計劃制定十三依據
中國某著名公司三天生產計劃依據制定九依據
3.插單產能規劃應變六方法
4.分析產能負荷七要素方面---人力負荷/機器負荷……
廣州某配件公司2007/04月產能負荷會實錄文件分析
產能負荷分析表實例-----廣州某汽車配件公司
產能負荷分析表實例------東莞某公司
5.周生產計劃要點、內容及編制演練----
5.1月/周生產計劃排程表制定與執行重點演練--上海某公司五張訂單月/周生產計劃排程表制定個案演練
5.2生產排產優先五規則
6.生產排產三種標准
7.生產進度監控三個階段------事前/事中/事後
7.1如何統計分析生產數據
7.2通過生產數據採集計算機系統圖監控計劃與進度---東莞某集團公司
7.3現場運用LED同步監控生產進度實物展示分析---事中管理
8.協調溝通處理生產異常問題--生產進度落後八條改善措施
9.產銷失調原因與對策--跨部門生產進度控制七步驟
10.飛利浦（上海）各部門異常工時/各部門產能損失圖案例分析--------事後管理
11.中國某公司各生產線生產能力效率表/啤機綜合效率分析--------事後管理
第四室 物流計劃跟進與存量管制-----訂貨型(OEM)/存貨型(ODM)
物流計劃流程七步驟----某公司學員現場診斷(學員與講師互動點評)
上海西門子物流管理MRP流程示意圖(原理)實物分析
北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購工作流程
菱電機（廣州）有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統采購訂單管理流程主界面實例分析—
深圳某民營公司透過ERP-用友系統縮短采購物料周期機制實例分析
1.供貨商交期管制十大之道
偉創力（Flextronics）在物料欠料分析表實例分析
某世界五百強企業（美資）采購物料跟蹤表案例研討――捷普科技
中國某著名家電民營企業ERP-ORACLE系統物料查詢/跟進主界面實例分析
2.物料管理相輔相成十四流程
2．1物料管理精髓三 個盲點和八大死穴--――偉創力（Flextronics）美資公司呆料預防／處理制度實例
2．2某公司物料工程更改流程分析/某著名美資公司最新呆料處理制度
2．3江門某實業有限公司補料/損耗控制案例分析--降低內循環成本
美的/TTi/一汽馬自達公司/精工集團（日資）補料/損耗控制案例分析
3.最新先進物料管理(精益)流程模式（簡要）
物料管理---JIT三A政策六措施
深圳某著名台資企業（雷衛旭輔導）精益采購供貨推行十二步驟計劃表實例解析
某著名美的企業JIT供貨流程圖/退貨流程圖解析
某著名美資企業（雷衛旭輔導）JIT推行九大步驟實例分析—
通用汽車JIT供應商物流評審標准解析（SQE）
通用汽車透過電子平台發送配送物料時間表實物解析
在線補充物料(RIP)KANBAN計算
物料補充時間間隔計算
在線物料標識及KANBAN卡設計
廣告牌生產條件/廣告牌管理流程圖
廣告牌廣告牌生產七大規則
某公司物料需求廣告牌實物圖片實例分析
杭州博世（BOSCH）配送系統物料廣告牌實物/圖片實例分析
ABB/AREVA現場超市雙箱廣告牌請購圖片實例分析
蘇州大金空調三天均衡化請購物料計劃板（物料廣告牌）圖片及說明分析
上海某公司（小型）供應商配送系統物料廣告牌實物圖片實例分析
華強三洋供應商駐廠代表配送/退料/換料廣告牌實物圖片實例分析
供應商JIT直送工位管理方法
格力空調JIT物料操作指導書解析
華晨寶馬現場超市廣告牌請購圖片實例分析
華晨寶馬現場供應商（物料廣告牌）集貨配送（Milk-Run）管理方法
華晨寶馬現場利用電子標簽發料實例分析
精益采購（JIT采購）---即時化采購流程的設計/特徵/優勢/方式
一汽馬自達公司精益生產拉動式配送物料實例分析
北京索愛Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種工作流程
供應商管理庫存（VMI）----鼓點式交貨方式實施七對策
某著名企業VMI協議實錄分析
某著名企業VMI收費實施表
中國長城計算機(深圳)遠程式控制制（VMI）實物圖片實例分析
某美資公司銷售預測計劃和VMI 物料需求計劃實錄分析
基於互聯網的電子化采購--與供應商信息共享/實時視頻采購
華為電子化交易案例
三菱電機（日資）公司電子商務供應鏈物流系統流程圖分析
某著名企業ERP-ORACLE系統SCP協同平台主界面實例分析
使用條形碼及與供貨商進行電子數據交換(EDI)實例展示
4.物料工程管理
物料規格四方面的訂定與管制
材料清單 (BOM)
富士康集團.材料清單 (BOM)/ 物料編號作業指導書實例分析
物料分類/編號------三大原則、十項性質
――某實業有限公司物料編碼系統實例分析――
物料ABC分析法和運用
物料ABC執行六步驟
物料ABC分類管理.中ERP明細功能案例分析
5.存量管制
需求預測、物料計劃與庫存控制四大要點
歐普照明公司需求預測與庫存控制職能圖現場分析
青島海爾公司需求預測變化和庫存相應調整控制流程實例分析
遠期采購批量與預測庫存、需求預測原理
長虹采購訂單模式實例分析----大陸標准/通用物料采購
TCL遠期采購庫存模式實例分析---海外lean time長物料采購
安全存量VS最高存量VS.最低存量
安全存量三種設定方法
按需定量法（LOT-FOR -LOT）
ABC控製法
短期庫存預測與安全庫存控製法
長周期采購批量、庫存控制與銷售預測的量變關系
戰略庫存量二種設定方法
庫存量降低五大方法
庫存周轉率與銷售計劃、庫存計劃的定量計算
提高庫存周轉率的途徑
全過程庫存控制與庫存趨勢分
透過現場診斷學員公司庫存現狀運用六種存量管制模式設置恰當庫存管理方法----降低外循環成本
透過供應鏈管理控制：MTO /ROP 需求量少/供應商要求MOQ等外循環成本庫存
武漢某著名公司優化供應鏈管理實例分析－減少外循環庫存成本
某著名電訊公司透過打破常規實現「零庫存」故事
深圳某實業有限公司物料周轉速度/周轉率/存料率簡例
呆料/呆品預防與處理管理流程規范操作
青島海爾呆料預防與處理流程分析
6.物料短缺八大原因和七種預防對策
尾聲:當頭棒喝—捅破窗紙
學習/興奮兩天,回到公司後……結合公司實際情況-
通過學員成果發表--體會分享/經驗回顧/講師點評
實踐/活用所學五步驟
培訓講師：
雷衛旭香港理工大學MBA,香港生產力促進局特約講師、美國管理學會(AMA)授權專業培訓師、清華大學/北京大學/中山大學EMBA班特邀實戰型講師..勤研匯博簽約誁師．2004/2005/2006年被培訓論壇推譽為「十大實戰派培訓師」、專業課程講授專家、資深顧問.曽任某大型日港合資企業副總經理,擁有十幾年的物料采購管理經驗. 企業高層管理及課程講授經驗非常豐富，講授/輔導過4524家中外企業(至2006底)、融集中、港、台多家企業經驗之精華.並由北京大學出版《如何做好物料計劃控制》系列叢書和北京時代光華出版管理光碟，特別是2004/2005/2006年間定期輔導順德美的日用集團/富士康集團供應鏈管理項目(精益/JIT-生產/物料計劃/采購).「寓觀念於談笑間,蘊哲理於詼諧中」,風格生動、幽默,講解深入淺出或淺入深出,不僅案例豐富,且提供多種實用的解決問題之工具及技巧.至今有四萬九仟以上人次接受專業課程訓練，其務實的作風深受廠家好評如潮.
曾經講授及輔導過的企業有：青島海爾,中國移動。中國北京聯通。廣東移動。深圳華為。順德/武漢美的空調.聯想、南方電網。甘肅電力。長江三峽電站。白沙集團。粵電集團、海南航空、上海日立.可口可樂.施耐德電氣.上海松下半導體.西安楊森制葯、蘇州/上海西門子.偉創力(MULTEK)/ 捷普科技（Jabil）.蒙牛。河南思念食品。龍大食品集團．南京巴斯夫。杭州/長沙博世。香港長實集團.東莞偉易達集團、加拿大北電.泰科電子/卡西歐電子、上海米其林/固特異.雅居樂房地產.美贊臣。珠江啤酒、步步高電子、格力空調.上海通用汽車.成都豐田。華晨寶馬。海南馬自達.比亞迪汽車.長安汽車.鄭州日產.北京ABB等多家知名企業，曾駐廠輔導（部分名單）東莞諾基亞、北京索愛。惠州TCL、南京/成都愛立信、蒂森克虜伯。華強三洋、三菱電機（廣州）。四川長虹。蘇泊爾 ，夏新電子.廈華集團.惠州德賽、飛利浦（上海）/蘇州飛利浦、中興通訊。武漢烽火科技.中國長城計算機(深圳).東莞湯姆遜(電器). 順德美的日用集團.阿波羅衛浴。順德樂華陶瓷(arrow). 邁瑞生物醫療。東莞偉易達。美泰玩具.恆安紙業（心相印）.森馬。真維斯（旭日集團）香港啟桓貿易行。溢達紡織.晶苑制衣集團.東莞台達電子. 富士康集團.康佳集團等。
Ⅲ 如何做好項目型的庫存管理
俗話說的好，讀萬卷書不如行萬里路、行萬里路不如閱人無數、閱人無數不如名師指路，我推薦您還是參加一些培訓機構的公開課。
PMC生產計劃與物料控制這個課題在國內已經是一個很成熟的課題，公開課上講師會傳授很多寶貴的經驗，可以讓我們避免走好多彎路。
我個人向您推薦勤研匯博（北京）管理咨詢有限公司雷衛旭老師《PMC生產計劃與物料控制》的課程
PMC生產計劃與物料控制
本課程在北京、上海、廣州、深圳、天津、成都巡迴開課，每月均有安排
主辦單位：勤研匯博（北京）管理咨詢有限公司
時間地點： 4月21-22日 蘇州
4月23-24日 廣州
6月2-3日 上海
6月25-26日 深圳
學員對象：生產總監、生產經理、生產計劃相關人員、車間主任、物料主管、采購主管及相關人員.
費用：2800 /人（含授課費、資料費、會務費、午餐費）
課程背景：
生產計劃和物料控制部門是一個企業「心臟」,統籌營運資金、物流、信息等動脈,其制度和流程決定公司盈利成敗.),這個部門(PMC)掌握企業生產及物料運作的總調度和命脈.直接涉及影響生產部、生產工程部、采購、貨倉、品控部、開發與設計部、設備工程、人力資源及財務成本預算控制等.生產及物料控制部門和相關管理層必須充分了解:物料計劃、請購、物料調度、物料的控制(收、發、退、借、備料等)、生產計劃與生產進度控制,並諳熟運用這門管理技術來解決問題。
培訓內容：
第一室:銷售計劃/生產計劃/物料計劃協調介面管理
1.銷售計劃/生產計劃角色和定位---訂單總導演／總指揮
2.銷售計劃/生產計劃/物料計劃先進組織架構
東莞諾基亞公司銷售計劃/生產計劃/物料計劃組織架構
3.生產計劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進／備料功能/呆料預防--處理
4.生產計劃與銷售業務鏈接流程-
准時生產計劃VS市場業務部VS客戶「三贏」規則
中興通訊銷售計劃/生產計劃/物料計劃介面職能圖/資源圖實例分析
美的集團連續滾動周計劃負荷分析和三天生產計劃不能變職能圖
一汽大眾鎖定一周生產計劃不能變控制流程實例分析
有效控制扦單、急單、補單/加單五種措施(範例)-----中山某有限公司
通過市場調查/信息反饋提高訂單預測准確率三大做法
5.銷售預測與長、中、短期生產計劃管理模式解析
銷售預測計劃/生產計劃變化反饋和預測庫存控制協調管理
滾動銷售預測計劃微調制度化降低預測庫存成本原理分析
銷售計劃流程――銷售預測流程／銷售計劃流程／備貨計劃流程／生產計劃流程
華強三洋銷售預測流程／銷售計劃流程／備貨計劃流程／生產計劃流程案例分析
6.製造業生產計劃控制三種模式――預期滾動計劃系統／推進式(push)生產控制系統／拉動式(pull)生產控制系統
世界五百強企業.施耐德電氣Schneider推進式生產控制系統
預期滾動計劃編製程序／特點／運作-----有效控制急單/插單/多單模式
傳統推進式與准時化生產拉動式流程圖範例解析
深圳華為精美計劃管理手冊實例分析----銷售計劃/生產計劃/物料計劃/采購計劃/庫存計劃
小結：不同產品的物流策略決定不同五大計劃（銷售計劃/生產計劃/物料計劃/采購計劃/庫存計劃）
某著名企業產品的物流策略手冊實例分析
第二室銷售計劃/生產計劃控制----均衡化/柔性化生產計劃和生產
1.銷售預測計劃/生產計劃控制流程七途徑---講師/學員點評某公司現場診斷
提升編制銷售預測計劃編制准確性六大步驟
華潤集團華晶銷售預測計劃編制六大步驟實例分析
青島海爾銷售計劃/生產計劃總體方案控制流程實例分析
上海某公司月/周/日協調流程實例分析
東莞諾基亞拉動生產計劃控制流程實例分析-
富士康集團（台灣）公司月度滾動產能負荷分析/三天生產計劃不能變的滾動產能負荷分析實例分析
蘇州西門子生產計劃（拉動）三天生產計劃不能變的滾動產能負荷分析實例分析
上海某公司（規模小）扦單、急單、補單/加單的銷售計劃/生產計劃緊急控制流程實例分析
大金空調（日資公司）扦單/急單計劃緊急控制流程案例分析
某法國著名企業（拉動）一周生產計劃不能變控制流程實例分析（現場超市雙箱廣告牌拉動）
某世界五百強企業（美資）偉創力生產計劃控制流程實例分析
某公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統生產計劃流程主界面案例分析
深圳華為公司多批少量生產計劃與備貨計劃管理流程解析
中國某著名國營股份企業推進式(push)生產計劃控制流程
上海某公司（規模小）拉動式(pull)生產計劃控制流程實物圖片系列分析-
訂貨型生產與計劃控制流程------東莞偉易達集團有限公司
大連某日資公司生產主業務流程/生產控制基本流程案例分享
大連某日資公司生產查詢界面/生產刪改信息查詢界面/產品工藝流程查詢界面/產品作業報表查詢界面實例解析
大連某日資公司生產工程能力負荷表界面/生產制單/生產進度管理表界面/生產變更依賴書界面實錄案例研討
2.生產計劃控制管理(精益)模式---均衡化/柔性化拉動計劃（簡要）
准時化/均衡化生產方式(JIT)運用方法四大獨特之處
杭州博世（BOSCH）均衡化生產計劃板（生產廣告牌）圖片及說明
湖南博世（BOSCH）均衡化生產計劃板（生產廣告牌）工作流程分享
某美國著名企業（拉動）一周生產計劃不能變（生產廣告牌）實例圖片及說明分析
蘇州汽車配件公司三天均衡化生產計劃板（生產廣告牌）圖片及說明分析
某汽車配件公司每天滾動計劃(JIT)表實例分析
准時化生產方式執行三細則
在線半成品(IPK)KANBAN計算
負荷瓶頸庫存量設定方法
東莞偉易達拉動生產系統負荷瓶頸庫存量設定實例分析—離散型生產模式
華晨寶馬IE編制現場物料配送時間段表解析
透過准時化生產機制解決訂單頻繁變更三種方法
深圳某公司准時化生產方式雙廣告牌管理的基本原理解析
准時化生產方式---柔性化與同步化與均衡化
生產柔性化核心管理要求和運用方法
透過PE/IE手法達致柔性化
生產流水線/工裝夾具設計改造---柔性化 ------上海某電聲公司現場圖片分析
第三室 生產計劃進度控制
1.縮短產品周期流程
西門子產品周期縮短流程價值流案例分享
某公司縮短產品周期電腦系統（用友）流程主界面實例分析
2.月/周生產計劃產能連續滾動負荷分析制度化
中國某著名公司月度主排產計劃制定十三依據
中國某著名公司三天生產計劃依據制定九依據
3.插單產能規劃應變六方法
4.分析產能負荷七要素方面---人力負荷/機器負荷……
廣州某配件公司2007/04月產能負荷會實錄文件分析
產能負荷分析表實例-----廣州某汽車配件公司
產能負荷分析表實例------東莞某公司
5.周生產計劃要點、內容及編制演練----
5.1月/周生產計劃排程表制定與執行重點演練--上海某公司五張訂單月/周生產計劃排程表制定個案演練
5.2生產排產優先五規則
6.生產排產三種標准
7.生產進度監控三個階段------事前/事中/事後
7.1如何統計分析生產數據
7.2通過生產數據採集計算機系統圖監控計劃與進度---東莞某集團公司
7.3現場運用LED同步監控生產進度實物展示分析---事中管理
8.協調溝通處理生產異常問題--生產進度落後八條改善措施
9.產銷失調原因與對策--跨部門生產進度控制七步驟
10.飛利浦（上海）各部門異常工時/各部門產能損失圖案例分析--------事後管理
11.中國某公司各生產線生產能力效率表/啤機綜合效率分析--------事後管理
第四室 物流計劃跟進與存量管制-----訂貨型(OEM)/存貨型(ODM)
物流計劃流程七步驟----某公司學員現場診斷(學員與講師互動點評)
上海西門子物流管理MRP流程示意圖(原理)實物分析
北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購工作流程
菱電機（廣州）有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統采購訂單管理流程主界面實例分析—
深圳某民營公司透過ERP-用友系統縮短采購物料周期機制實例分析
1.供貨商交期管制十大之道
偉創力（Flextronics）在物料欠料分析表實例分析
某世界五百強企業（美資）采購物料跟蹤表案例研討――捷普科技
中國某著名家電民營企業ERP-ORACLE系統物料查詢/跟進主界面實例分析
2.物料管理相輔相成十四流程
2．1物料管理精髓三 個盲點和八大死穴--――偉創力（Flextronics）美資公司呆料預防／處理制度實例
2．2某公司物料工程更改流程分析/某著名美資公司最新呆料處理制度
2．3江門某實業有限公司補料/損耗控制案例分析--降低內循環成本
美的/TTi/一汽馬自達公司/精工集團（日資）補料/損耗控制案例分析
3.最新先進物料管理(精益)流程模式（簡要）
物料管理---JIT三A政策六措施
深圳某著名台資企業（雷衛旭輔導）精益采購供貨推行十二步驟計劃表實例解析
某著名美的企業JIT供貨流程圖/退貨流程圖解析
某著名美資企業（雷衛旭輔導）JIT推行九大步驟實例分析—
通用汽車JIT供應商物流評審標准解析（SQE）
通用汽車透過電子平台發送配送物料時間表實物解析
在線補充物料(RIP)KANBAN計算
物料補充時間間隔計算
在線物料標識及KANBAN卡設計
廣告牌生產條件/廣告牌管理流程圖
廣告牌廣告牌生產七大規則
某公司物料需求廣告牌實物圖片實例分析
杭州博世（BOSCH）配送系統物料廣告牌實物/圖片實例分析
ABB/AREVA現場超市雙箱廣告牌請購圖片實例分析
蘇州大金空調三天均衡化請購物料計劃板（物料廣告牌）圖片及說明分析
上海某公司（小型）供應商配送系統物料廣告牌實物圖片實例分析
華強三洋供應商駐廠代表配送/退料/換料廣告牌實物圖片實例分析
供應商JIT直送工位管理方法
格力空調JIT物料操作指導書解析
華晨寶馬現場超市廣告牌請購圖片實例分析
華晨寶馬現場供應商（物料廣告牌）集貨配送（Milk-Run）管理方法
華晨寶馬現場利用電子標簽發料實例分析
精益采購（JIT采購）---即時化采購流程的設計/特徵/優勢/方式
一汽馬自達公司精益生產拉動式配送物料實例分析
北京索愛Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種工作流程
供應商管理庫存（VMI）----鼓點式交貨方式實施七對策
某著名企業VMI協議實錄分析
某著名企業VMI收費實施表
中國長城計算機(深圳)遠程式控制制（VMI）實物圖片實例分析
某美資公司銷售預測計劃和VMI 物料需求計劃實錄分析
基於互聯網的電子化采購--與供應商信息共享/實時視頻采購
華為電子化交易案例
三菱電機（日資）公司電子商務供應鏈物流系統流程圖分析
某著名企業ERP-ORACLE系統SCP協同平台主界面實例分析
使用條形碼及與供貨商進行電子數據交換(EDI)實例展示
4.物料工程管理
物料規格四方面的訂定與管制
材料清單 (BOM)
富士康集團.材料清單 (BOM)/ 物料編號作業指導書實例分析
物料分類/編號------三大原則、十項性質
――某實業有限公司物料編碼系統實例分析――
物料ABC分析法和運用
物料ABC執行六步驟
物料ABC分類管理.中ERP明細功能案例分析
5.存量管制
需求預測、物料計劃與庫存控制四大要點
歐普照明公司需求預測與庫存控制職能圖現場分析
青島海爾公司需求預測變化和庫存相應調整控制流程實例分析
遠期采購批量與預測庫存、需求預測原理
長虹采購訂單模式實例分析----大陸標准/通用物料采購
TCL遠期采購庫存模式實例分析---海外lean time長物料采購
安全存量VS最高存量VS.最低存量
安全存量三種設定方法
按需定量法（LOT-FOR -LOT）
ABC控製法
短期庫存預測與安全庫存控製法
長周期采購批量、庫存控制與銷售預測的量變關系
戰略庫存量二種設定方法
庫存量降低五大方法
庫存周轉率與銷售計劃、庫存計劃的定量計算
提高庫存周轉率的途徑
全過程庫存控制與庫存趨勢分
透過現場診斷學員公司庫存現狀運用六種存量管制模式設置恰當庫存管理方法----降低外循環成本
透過供應鏈管理控制：MTO /ROP 需求量少/供應商要求MOQ等外循環成本庫存
武漢某著名公司優化供應鏈管理實例分析－減少外循環庫存成本
某著名電訊公司透過打破常規實現「零庫存」故事
深圳某實業有限公司物料周轉速度/周轉率/存料率簡例
呆料/呆品預防與處理管理流程規范操作
青島海爾呆料預防與處理流程分析
6.物料短缺八大原因和七種預防對策
尾聲:當頭棒喝—捅破窗紙
學習/興奮兩天,回到公司後……結合公司實際情況-
通過學員成果發表--體會分享/經驗回顧/講師點評
實踐/活用所學五步驟
培訓講師：
雷衛旭香港理工大學MBA,香港生產力促進局特約講師、美國管理學會(AMA)授權專業培訓師、清華大學/北京大學/中山大學EMBA班特邀實戰型講師..勤研匯博簽約誁師．2004/2005/2006年被培訓論壇推譽為「十大實戰派培訓師」、專業課程講授專家、資深顧問.曽任某大型日港合資企業副總經理,擁有十幾年的物料采購管理經驗. 企業高層管理及課程講授經驗非常豐富，講授/輔導過4524家中外企業(至2006底)、融集中、港、台多家企業經驗之精華.並由北京大學出版《如何做好物料計劃控制》系列叢書和北京時代光華出版管理光碟，特別是2004/2005/2006年間定期輔導順德美的日用集團/富士康集團供應鏈管理項目(精益/JIT-生產/物料計劃/采購).「寓觀念於談笑間,蘊哲理於詼諧中」,風格生動、幽默,講解深入淺出或淺入深出,不僅案例豐富,且提供多種實用的解決問題之工具及技巧.至今有四萬九仟以上人次接受專業課程訓練，其務實的作風深受廠家好評如潮.
曾經講授及輔導過的企業有：青島海爾,中國移動。中國北京聯通。廣東移動。深圳華為。順德/武漢美的空調.聯想、南方電網。甘肅電力。長江三峽電站。白沙集團。粵電集團、海南航空、上海日立.可口可樂.施耐德電氣.上海松下半導體.西安楊森制葯、蘇州/上海西門子.偉創力(MULTEK)/ 捷普科技（Jabil）.蒙牛。河南思念食品。龍大食品集團．南京巴斯夫。杭州/長沙博世。香港長實集團.東莞偉易達集團、加拿大北電.泰科電子/卡西歐電子、上海米其林/固特異.雅居樂房地產.美贊臣。珠江啤酒、步步高電子、格力空調.上海通用汽車.成都豐田。華晨寶馬。海南馬自達.比亞迪汽車.長安汽車.鄭州日產.北京ABB等多家知名企業，曾駐廠輔導（部分名單）東莞諾基亞、北京索愛。惠州TCL、南京/成都愛立信、蒂森克虜伯。華強三洋、三菱電機（廣州）。四川長虹。蘇泊爾 ，夏新電子.廈華集團.惠州德賽、飛利浦（上海）/蘇州飛利浦、中興通訊。武漢烽火科技.中國長城計算機(深圳).東莞湯姆遜(電器). 順德美的日用集團.阿波羅衛浴。順德樂華陶瓷(arrow). 邁瑞生物醫療。東莞偉易達。美泰玩具.恆安紙業（心相印）.森馬。真維斯（旭日集團）香港啟桓貿易行。溢達紡織.晶苑制衣集團.東莞台達電子. 富士康集團.康佳集團等。
Ⅳ 浙江森馬電子商務有限公司怎麼樣！
這公司恩多的，最好再多考慮考慮吧，建議你再看看，可以看看價格什麼的
Ⅳ 杭州森馬電子商務有限公司陸雨薇是什麼職位
他的職位是很高的，可以是你看一下的
Ⅵ 浙江森馬電子商務有限公司怎麼樣
簡介：浙江森馬電子商務有限公司成立於2011年，坐落於美麗的杭城西溪濕地。浙江森馬版電子商權務有限公司是一家以系列成人休閑服為主要經營業務的公司。
法定代表人：邱堅強
成立時間：2011-01-13
注冊資本：30000萬人民幣
工商注冊號：330300000057115
企業類型：有限責任公司（自然人投資或控股的法人獨資）
公司地址：杭州市餘杭區倉前街道綠汀路1號1幢861室
Ⅶ 森馬電子商務
不知道樓主要問啥！！！
推薦你去「同徽電子商務研究中心」網站上看看，這上回面都是關答於電子商務相關的新聞及知識，評論，以及發展趨勢等。你多看看，相信對你有用。
我就是一直收藏著，用得著就翻出來看看。挺好。
這上面，就有一些關於「全球知名B2B網站集合」這樣的文章，你可以看看。在「B2B網站」那個版塊。
另外，同徽公司也是專業開發電子商務系統的，包括B2B,B2C等系統，你也可以順便了解下他們的thB2B,thB2C系統。
以上，希望幫到你！
Ⅷ 森馬電子商務有限公司怎麼樣
垃圾公司，雙十一自己掙得多，底層累成狗卻不多發一分錢，還要去倉庫當免費苦力
Ⅸ 市場調查報告怎麼寫服裝
根據 前瞻產業研究院 《中國服裝行業商業模式發展趨勢與創新策略分析報告》顯示；由於缺乏核心技術的研發能力和非理性的競爭思維，現今國內服裝企業處於對成功的相互模仿，出現「趨同」現象，從產品同質化到戰略趨同、商業模式趨同，提供類似的產品，爭奪相同的消費者，營銷手段基本靠價格戰。面對「趨同」，服裝企業需要對商業模式進行創新，改變當中的某些要素或者環節，甚至徹底地再造商業模式，以差異化經營獲取超額利潤。例如諾奇的SPA模式，美特斯·邦威的虛擬經營，凡客誠品電子商務運作的成功等等，這些都預示著中國服裝產業的商業模式變革已經開始。可以說，當前中國服裝行業已進入商業模式競爭時代。
目前，國內對「商業模式」的內涵和選擇存在著錯誤的認識，很多企業照搬國外成功企業的商業模式，缺乏理性的思考，與中國國情和企業實際情況結合不夠，最終達不到理想的效果。基於此，本報告對「商業模式」的內涵和構成進行了界定，提煉出商業模式的核心要素。在此基礎上，對目前國內外服裝行業創新商業模式進行了梳理，通過對典型成功個案的詳細研究以及經驗總結，提出了各種模式下的運作策略。最後，結合服裝行業發展背景、發展環境及價值鏈分析，給出了服裝企業商業模式創新與設計的思路，為服裝企業做大做強提供借鑒。
統計數據顯示，2013年前三季度，在上市81家上市公司中，有14家上市公司存貨超過10億元。
其中，存貨榜排名前10的上市公司，其存貨合計近500億元。其中，雅戈爾存貨最高，為239.53億元；黑牡丹次之，公司存貨為59.68億元；紅豆股份位居第三名，公司存貨為45.01億元。
此外，如際華集團、中銀絨業和美邦服飾存貨皆超過20億元。而華孚色紡、孚日股份、魯泰A、百隆東方、常山股份、森馬服飾、星期六、龍頭股份8家公司的存貨皆在10億元以上。
重點關注一下男裝，今年前三季度，男裝上市公司業績普遍下降。在11家已公布三季報的上市公司中就有8家公司業績下滑。
據統計，在11家男裝上市公司中，七匹狼、紅豆股份、九牧王、大楊創世、喬治白、希努爾、報喜鳥和步森股份8家公司今年前三季度凈利潤皆出現下降。其中，七匹狼出現了自2006年以來單季度凈利潤的首次下滑，其凈利潤下降幅度為7.35%。
公告顯示，七匹狼前三季度實現營業收入23.1億元，同比下降8.1%，歸屬於母公司的凈利潤3.7億元，同比下降7.4%。其中第三季度收入8.8億元，同比下降13.7%，實現凈利潤1.2億元，同比下降25.7%。
《2014-2018年中國服裝行業產銷需求與發展前景預測分析報告前瞻》主要內容有：在總結近三年來服裝行業發展狀況的基礎上，分析了服務行業的供需平衡問題；在綜觀國內外經濟環境的基礎上，分析了我國服裝行業的國際貿易形勢、主要產品的市場狀況與前景；詳細深入地剖析了服裝行業產業鏈的各個環節，包括原材料和服裝面料供需形勢與價格影響因素；並輔之以典型企業的商業模式案例分析
Ⅹ 浙江森馬電子商務有限公司怎麼樣，可靠嗎
不太靠譜，傳統電商企業，辦公室政治嚴重，官大一級壓死人