Ⅰ 精益生产管理八大浪费心得体会
207年3月20—21日，我公司邀请精益讲师陈鹏在科研楼四楼会议室为员工开展了精益生产管理与实践的相关培训，主管、助工以上人员参加了此次培训。
通过此次学习，我对精益生产有了一定的了解，精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。
精益生产方式的实质是管理过程，主要包括以下几个方面：第一，人事组织管理的优化,大力精简中间管理层；第二，进行组织扁平化改革,减少非直接生产人员；第三，推行生产均衡化同步化；第四，实现零库存与柔性生产；第五，推行全生产过程（包括整个供应链）的质量保证体系，实现零不良；第六，减少和降低任何环节上的浪费，实现零浪费；第七，最终实现拉动式准时化生产方式。它与传统生产方式的区别主要表现为：改变了品质控制手段；消灭（减少）了各种缓冲区；增加了职工的参与感和责任感；培训职工并与职工交流；仅在需要的地方采用自动化；精益组织结构。
精益生产方式既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式，又是一种理念、一种文化。实施精益生产就是追求完美、追求卓越、精益求精、尽善尽美，为实现七个零的终极目标而不断努力。它是支撑个人与企业生命的一种精神力量，也是在永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境界。目前，很多中国企业也在推行精益生产，但是效果却不理想，究其原因，不外乎以下几点：
1、管理者的观点没有及时转变或是转变不彻底，没有形成精益求精、追求完美的管理理念，在很多时候还保留着得过且过的思想，用原来的管理方式来处理问题；
2、“急功近利”思想作祟，遇到困难容易放弃，每一种新的管理方式推行的时候，都会有一段时间来适应，在这段时间里，不管是管理者还是生产工人都会感觉不舒服，容易出现一些问题，甚至会影响企业的生产效益，这时，高管如果不能痛下决心的话，就会导致精益生产很难推行；
3、部门工作不协调，互相推诿，缺乏整体配合，这是在很多企业中普遍存在的问题，精益生产是一种全过程的管理方式，在很多时候需要的是团队合作、跨部门统一协调，只靠一个人、一个部门是很难实现精益生产的；
4、推行方式不合理，没有找准切入点，导致员工和管理人员的反感，甚至是叛逆，做事情阳奉阴违，不按标准做事，最终导致人员离心，甚至是离职，从而影响精益生产的推广。
因此，企业在推行精益生产时，须做到以下几点：第一，高层决策必须以长期理念为基础，即使牺牲短期财务目标也在所不惜；第二，培养彻底了解公司理念的员工成为领导者，并使他们能教导其它员工，发展信奉公司理念的杰出人才与团队；第三，推动全体人员不断地反思与持续改善，使其变成一个学习型组织。
当然，前途是光明的，开始是痛苦的，让痛苦最小的方法，就是缩短痛苦的时间，这就要求企业在推行精益生产时，要安排专职人员进行推广，并且为其创造良好的环境，最终，坚持用精益生产的管理方式来解决遇到的一切问题，所有人树立精益生产的理念。
首先，人员需要专职的。生产现场永远不会完美，总是有很多需要改善的地方，如果一个人能够全职推进精益生产和持续改善，更专心、更全面地关注这些改善，那么推进效果会比较好。
其次，环境需要专职的。设备、人员、管理制度、操作流程组成的类似生物圈的工厂环境，也会对精益生产的推进产生影响。这就要求企业安排的每名员工及其岗位都必须是增值的，设备正常运转，现场布局是最优的，现场管理是先进的、人性的，实现生产环节最优化，将浪费和成本降到最低限度，提高生产效率，从而保证精益生产工作的推动使得生产环境变得没有浪费。
最后，理念也需要专职的。精益生产是一种理念，也是一种管理思想，其自身是一个自治的系统，人员、环境、理念都是该系统的一个体系，只有坚定这个理念，才能确保全部体系的正常运转，系统才能发挥最大优势。推行精益生产，还需要培训、实践、交流、学习等，更需要全体参与人员增强理论水平、参与精益生产的改善、取长补短，树立节约型意识。
由此可见，精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式，同时又是一种理念，一种文化。只有当它的各个因子都成为“专职”的时候，才能发挥它固有的效能。
Ⅱ 精益生产课程心得体会
通过学习陈鹏老师精益生产课程，我对精益生产的内容有了一定的了解，精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。精益生产方式的实质是管理过程，包括人事组织管理的优化，大力精简中间管理层，进行组织扁平化改革，减少非直接生产人员；推行生产均衡化同步化，实现零库存与柔性生产；推行全生产过程（包括整个供应链）的质量保证体系，实现零不良；减少和降低任何环节上的浪费，实现零浪费；最终实现拉动式准时化生产方式。它与传统生产方式的区别主要表现为：改变了品质控制手段；消灭（减少）了各种缓冲区；增加了职工的参与感和责任感；培训职工并与职工交流；仅在需要的地方采用自动化；精益组织结构。
Ⅲ 听陈鹏老师的精益生产培训课程心得体会
今年管理中心正在推行全员效率提升活动，5月份组织了精益生培训，我认为恰逢其时。陈鹏老师的授课理论联系实际、分析深入浅出，课堂气氛活跃，我收获颇多。
生产管理方面：
1、虽然实施了GMP管理，但基础管理仍有待提升，如5S管理实施并不彻底；
2、目视化管理一般不足，较少的采用颜色管理，生产状态，品质状况、效率状况，产量状况等的数据比较少的在现场展示；
3、作为以设备为主的生产，设备管理不够精细，生产饱和状态下，设备效率不被有效关注；备品备件费用高；
4、由于生产、销售、供应的不匹配，生产均衡性差，生产变动性大
5、多数企业的员工是依靠经验在工作，而不是依靠可以传承的标准在作业；
6、员工参与改善的积极性不能够被充分调动起来，改善仅存在于管理者层面；
7、一般缺少系统性、持续性的改善机制。
供应链管理方面：
1、绩效管理上：缺少市场导向，数据来源储备有待提升，缺少跨职能团队解决系统问题的机制；
2、运作管理上：计划职能分散，销售、生产、供应三大计划不能够有效协同；
需求管理方面，预测缺少跨职能的同步、分层预测，销售计划变化
频繁随意；缺乏基于约束与半约束计划处理方式
供应管理方面，缺乏对供应商的有效管理；
生产管理方面，生产缺乏柔性，对计划变动的响应能力差
库存管理方面，缺少合理的安全库存管理方式
3、数据基础上
多数基础数据不够完善，ERP系统运转不顺畅
Ⅳ JIT精益管理培训心得体会怎么写参加精益生产后，上面要求写一份心得体会！
提供一份我们学员写的心得给你参考： JIT精益管理培训心得体会 近期,我参加了德信诚关于精益管理转训的授课.通过形象生动的丰田实例,使我感受到了一次深刻的思想和管理知识的教育.进一步启迪了思维,开拓了视野,细细品味感受很多.以下是我个人学习以后的一些心得体会: 一、 我深刻了解到精益管理是一种意识,一种观念;是一种认真的态度,更是一种精益求精的文化.老子云:"天下难事,必做于易;天下大事,必做于细".精益管理不仅是我们适应激烈竞争环境的必然选择，也是企业发展的必然选择。因此,在工作中实施精益管理,就是对工作过程中的每一个细节都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度负责的态度,做到事无巨细,不断培养个人扎实,严谨的工作风格.做到事事有人管,时时有人查,时时有计划,事事有总结,杜绝管理上的漏洞,消除管理上的盲点。只有这样，我们槐坎南方在南方水泥的对标中，在水泥行业的竞争中才能做到步步为赢! 二、 建立以人为本、全员参与的企业管理运营平台，以柔性化的手段和人性化的管理，处理好领导与职工、职工与职工、职工与组织、组织与组织之间的关系，相互之间进行沟通和互动，最大限度的发挥每一位员工的思维，积极开展合理化建议活动，为企业出谋划策。 三、 精益管理使丰田生产方式上升到了更高一个层次，让我们知道了这种生产方式是属于世界科学发展进程中的必经之路。那么如何运用好的管理方法及流程提高企业竞争力呢？就要改变陈旧思想、运用创新方法、采取有效实践，最终实现提高企业竞争力的目标。JIT是一种哲学，简单模仿丰田公司并不一定会成功，要采用吸收原则并加以思考，量身定做找到适合自己的模式，才能使企业获得成功。 四、 培训非常重要。通过这次总经理的集训营培训和总经理的转训，让我看到各区域同事及单位同事对精益管理的认同，以及普及精益生产知识的重要性。今年我们推行精益化管理，着眼点首先是生产现场的改善以及广大员工的学习，让他们了解精益管理的益处。如何让其他员工理解、认同精益管理，我想培训是非常重要的。通过培训让大家了解精益、学好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我们的正常生产经营中，这才是做好精益工作的基础。 五、 规范和加强企业管理基础工作，系统梳理管理流程，防止漏洞与缺陷，细化企业的各项制度、记录、流程、标准、监督、控制、考核体系，使企业管理基础工作更加规范化和系统化。同时，把规定和制度化纳入考评指标。如果只是一味地要求管理精细化，但在考核方面、激励方面没有先行一步，与精细化接轨，就必然导致精细化落不到实处。通过宣传精细化管理，提升职工思想意识，并全员参与，实行奖罚机制，快速推进精细化管理。 通过这次精益管理的转训学习,使我简单地了解了精益管理在现实工作,生活中对于个人,企业乃至整个社会的深远意义.我将立足本职工作,放眼未来,与广大同仁们一起,发挥每一个人的作用,为企业的发展打下良好的基础!
Ⅳ 那您学了之后，有何感受，可以分享下吗
2006年6月，我很荣幸地参加了由用友公司培训的沙盘模拟对抗赛。“用友杯”第二届全国大学生ERP沙盘模拟对抗赛是集知识性、趣味性、对抗性于一体的大型企业管理技能竞赛。参赛学生被分成若干个团队，每个团队5人，各代表着CEO（首席执行官）、CFO（首席财务）、市场经理、生产经理和采购经理。每个团队经营一个拥有1亿资产的销售良好、资金充裕的虚拟公司，连续从事6个会计年度的经营活动。通过直观的企业沙盘，模拟企业实际运行状况，内容涉及企业整体战略、产品研发、生产、市场、销售、财务管理、团队协作等多个方面，在游戏般的比赛中体验完整的企业经营过程，感悟正确的经营思路和管理理念。在短短两天的比赛中，我们将遇到企业经营中常出现的各种典型问题，必须一同发现机遇，分析问题，制定决策，公司才能保持成功及不断的成长。 游戏开始时首先要充分了解游戏规则，可惜的是我组的三名成员在比赛前一天才开始去了解游戏规则。在整个比赛中，因没有做好公司全6年的总战略，处于被动中，走一步算一步。而每一步的决策都会影响到下一步的经营，从而影响整个盘局。第一年就因对市场分析不透，对竞争对手分析不到位，而没有准确的投入相应广告费，只拿到少量的产品订单，造成生产过量，库存过多。 CFO，价值的管理者。是满足投资者进行决策的需要，满足企业自身经营管理的需要和反映各环节的经济情况。CFO担负着巨大的责任，但因对游戏规划的不熟悉，或者是受专业知识水平的限制，不能成本核算和利润分析。让每个部门难于沟通，不能做出相应的决策。更因没有财务意识，出于仗义，以高价同另一组同学购买P1产品，扶助其渡过经济难关，造成权益下降。而大大影响了以后四年的公司运营。 当到第三年，我们开始对游戏上手了时，懂得如何与部门沟通，制定发展策略，却是已经无力挽回局面了。我们没有能力开发新产品，没能力对产品进行ISO认证，没能力开发新市场。虽然第三、四年做了P2产品在区域市场的老大，但因资金周转不灵，权益不够贷款，唯有靠贴现维持经营。最后濒临破产，失去了参加省校对抗赛的机会。 经过此次的企业经营的模拟训练中，我了解了企业的经营运作过程，树立了良好的全局意识，认识到了ERP系统在企业管理中的重要作用。我从实训课程中学到了很多书本上没有的东西，为步入社会顺利开展工作打下了坚实的基础。还从而领悟到，游戏就是生活，每个人应做好自己的人生规划，不要走一步算一步，做好每一天，为以后的成功铺下基石。
我相信：成功，总是将机会给予有准备的人。
ERP沙盘模拟学习总结2007-01-31 12:42为期两天的ERP沙盘模拟结束了，尽管时间不长，但使我对在专业知识，体系构架理性认识的基础上，更多地对企业经营管理的感性知识层面有了深切的体会。简单总结如下：
1.在犯错误中学习
中国有句古语叫 “一将成名万骨枯”，这句话除了对战争残酷性的批判之外，还揭示了一个更加深刻的管理学问题，那就是完全依靠管理实践在实战中培养管理者，其代价是极其惨重的，任何组织和个人都难以承受如此巨大的培养成本。战场上的火线历炼固然可以培养攻无不克的将军，大范围的岗位轮换也是培养经营型管理人才的有效方法，但这些方法同样会使组织付出高昂的培养成本，承受极大的失败风险。
但是在沙盘模拟训练中，我认为多犯错误收获更大。不管你犯了多少低级可笑的错误，暴露了多少自身存在的缺点，有多少决策和执行的失误，都不会给企业造成任何实际的经济损失。但是模拟经营中那些痛苦的教训和失败的经历却能令我们在特定的竞争环境下，与实战相比更深切并且具体的体会。
2.构建战略思维
原以为战略思维只是一个企业的CEO指定的企业发展方向，是一个很概括，不好度量的概念，通过学习我看到战略思维是从始至终都应该在组织成员的意识和行动上有所把握，即从整体上来思考问题，远比各管一摊有效率得多。
另外，如何建立一个企业的战略也是一个相当重要的问题，不可以被无视企业长期发展的“当期”意识制约管理者战略纵深思维的形成，对企业持续发展和长期利益构成直接伤害。现代优秀的职业经理人必须树立基于现实的未来意识，因为只有这样中国的管理者才能走出势利与卑微，才能回归责任与诚信，管理者的价值才能得以体现，中国的企业才能持续发展、走向未来。
沙盘模拟培训的设计思路充分体现了企业发展必然遵循的历史与逻辑的关系，从企业的诞生到企业的发展壮大都取决于战略的设定。要求管理团队必须在谋求当期的现实利益基础之上做出为将来发展负责的决策。通过学习，让我深刻体会到了现实与未来的因果关系，管理者必须要承担的历史责任，学习运用长期的战略思想制定和评价企业决策，而且必须有诚信的职业操守。
3.受用于群体决策
一个组织是否成熟，明显的标志就是看她有没有能力形成并运用组织的智慧。沟通、协作和群体意识在未来企业竞争中的作用越来越被有远见的组织所关注。中国企业更是迫切需要走出独断决策的传统误区，因为我们聆听过太多能人的成功史，感染了过分浓重的企业英雄主义情结。在昔日的英雄们一次一次地上演着同一出悲壮的霸王别姬和愚蠢的承诺升级的今天，结论已经显而易见：仅仅依靠特殊资源构建竞争优势的老路已经走到了尽头，企业的竞争越来越趋向于组织整体智慧的较量。
我组成员在这一点上占据了很大优势，最后优秀成绩的取得在很大程度上归功于我们的群体决策。在巨大的竞争压力和时间压力下，要想取胜就必须快速建设能力超群的高效团队，形成团队个体之间的优势互补，运用团队智慧，对环境变化做出准确的判断和正确的决策。在没有经验的一群人中，如果就按照自己分内的职责作事，不情愿别人插手的做法，无疑很狭隘并没有发展的。
在这个过程中，我只是个小小的营销助理，但我相信在这个团队中我发挥了很重要的作用，除了不多的一些意见没有被采纳外，其他都被证明是很明智的决策。说明运用积极的沟通技巧，发挥影响力，培养成员之间的信任，在团队协作中是很有效。
总结
随着中国市场经济的快速发展，全球经济一体化进程的加快，具有网络化、数字化、信息化三大特征的知识经济时代已款款而至，企业的管理思想和管理手段也在不断变革，具备先进管理理念和作用的ERP已被越来越多的企业所认同和接受，其成功的信息集成、市场预测、统筹分析、全面质量管理和成本管理、项目管理等作用已经初步凸现出来了。通过ERP沙盘模拟实验施我深切的感受到现代企业若想做强做大，必须进行合理的企业各种资源的有效利用和规划，即实施企业的ERP。
今天比赛结束了，结果自然也出来了。大三cs的师弟们拿了第一。我们虽然成绩很差，不过大家也都笑嘻嘻的，心情没有受到任何影响。杨老师知道我们是研究生后，连连说怪不得，心态就是和本科生不一样。因为有个队的师弟最后急了……
总结一下经验教训。由于上过ERP的专业课，并且听过renren讲述的上一次他们的比赛规则-_-b..以及其他参赛过的师兄师姐的体会，结果在刚开始的时候很盲目的自信心爆棚。sigh。直接采取了他们当年第一名的战略政策进行全面计划，根本没有对整个形势进行分析以及计算。而同是听过上届比赛总结的flamegg那一组，也犯了一样的错误。而在第一年和第二年，我们居然因为和他们的损益状况相似而沾沾自喜。以为只有我们，才走着正确的阳光大道，才会在最初亏损，之后飞速盈利。
没有正确的作出五年的长期规划是失败的最关键因素。一开始就直接长贷（不过长贷没有错），上柔性生产线，全自动化生产线，卖掉手动生产线，把主要生产能力放在P2和P3，放弃所有的P1的市场，这些都是我们没有进行全面计算就贸然采取的战略。事实证明，大大的错了。而我们之所以得意洋洋的作出这样大胆而危险的决策，都是因为我们只记得有个师姐提到他们的明智决策，就是上柔性，卖P3。殊不知这次比赛已经和当年数据不一样了。想想真是分特，我们是唯一全部是研究生的队伍，居然犯了一个这样经验化的错误。而忘记了当时师姐说过的另一句话，一定要做市场老大。
我作为营销总监犯了许多次错误。第一年没有丝毫抢市场老大的意识。在第二年，第四年以及第五年都没有给出比较合理的广告费用计划。第二年空投了。第四年没有抢下亚洲市场老大的地位，第五年最糟糕，不知道听从了谁的建议，在亚洲市场浪费了太多的广告费，而没有在其他地区抢到理应的订单。看到师弟们抢走了订单，真是心痛。回想起来，真是不知道为什么最早居然不作市场预测分析。而后来居然算错了成本，也直接导致了市场预测的失误。（我怎么这么丢人啊，郁闷。）
收获是，深刻体会到生产制造型企业的运转流程。营销，生产，采购，财务，环环紧扣，息息相关。任何一步都不能出差错。熟悉了各个模块的过程。生产部分的计划根据市场订单，与生产能力相平衡，主要还是搞有限生产能力平衡。主生产计划排定后进行物料需求计划的计算。接着采购原料。要时刻计算现金的流动。在财务方面，终于不再是从字面上感受短期贷款，应付帐款，帐期，贴现，等等了。而当年学过的会计，真是白学了，ft。而营销，涉及市场分析预测，接受顾客订单，甚至与其他公司的私下货款交易，是互动性很强的一个职位。原来受了错误的经验影响，以为营销总监无足轻重，接下来这份工作的时候还有些不乐意。后来随着比赛进程的推进，才逐渐意识到最有挑战性和趣味性的工作就是营销了。我也挺喜欢，可惜没有做好。
虽然我是负责营销的，但是其他部分我也参与过，旁观，口算，纸笔计算，出谋划策。说实话，我认为有一定的时间，一个人做计算和决策就足够了……所以也更体现团队合作的意义。在众说纷纭的情况下，在各执己见的情况下，各个总监怎样迅速作出分析决策，并且说服其他人。或者提供数据报表，接受他人意见和建议。现实中离不开团队合作，没有合作精神的个人是会被当今社会所抛弃的。其中，我还深深感受到个人性格对于职业角色的影响。我忽然觉得，其实我还是满喜欢领导指挥别人的……尽管不作学生工作好几年。在困倦中飞快的指出财务部分的错误，我还是满得意的。
在团队合作中，明确自己的职责是非常重要的。其他人可以帮忙，但是不应该越权。因为自己最清楚自己负责的工作的具体细节。我在他们热心的参与营销部分的工作的时候，其实比较不满。他们没有我清楚市场的走势，甚至都没有我清楚生产能力，就对营销指手画脚，一定程度上拖累了我的工作进度，虽然大家也都是为了整个团队好把（说明合作的不太好）。大家在做好自己的工作的时候，也应当对其他人给予充分的信任。怀疑，猜忌，都是会影响其他人的工作情绪的，尤其是错误的怀疑判断。
说点题外话。有一点体会到上班的感觉了。赶车，等电梯，工作餐，高楼，大风，阳光。用友的洗手间不错，食堂一般。据说类似的培训是针对职业经理人的，培训费两天2.8k。而这次比赛，让我们六个人彼此增进了了解，加深了同门友谊，我不得不佩服我们老板，他的决策果断英明啊！
Ⅵ 精益生产管理方法心得体会
通过学习，我对精益生产的内容有了一定的了解，精益生产是通过系统结构、人员组织、运营方式和市场供求等方面的改革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到最好的一种生产管理方式。
精益生产方式的实质是管理过程，包括人事组织管理的优化，进行组织扁平化改革；推行生产均衡化同步，实现零库存与柔性生产；推行全生产过程（包括整个供应链）的质量保证体系，实现零不良；减少和降低任何环节上的浪费，实现零浪费；最终实现拉动式准时化生产方式。它与传统生产方式的区别主要表现为：改变了品质控制手段；消灭（减少）了各种缓冲区；增加了职工的参与感和责任感；培训职工并与职工交流；精益组织结构。
实施精益生产方式就是决心最求完美、追求卓越，就是精益求精、尽善尽美，为实现七个零的终极目标而不断努力。它是支撑个人与企业生命的一种精神力量，也是在永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境界。
首先，人员需要专职的。生产现场永远不会完美，总是有很多需要改善的地方，如果一个人能够全职推进精益生产和持续改善，更专心、更全面地关注这些改善，那么推进效果会比较好。
其次，环境需要专职的。设备、人员、管理制度、操作流程组成的类似生物圈的工厂环境，也会对精益生产的推进产生影响。这就要求企业安排的每名员工及其岗位都必须是增值的，设备正常运转，现场布局是最优的，现场管理是先进的、人性的，实现生产环节最优化，将浪费和成本降到最低限度，提高生产效率，从而保证精益生产工作的推动。
最后，理念也需要专职的。精益生产时一种理念，也是一种管理思想，其自身是一个自制的系统，人员、环境、理念都是该系统的一个体系。推行精益生产，仅仅是高层领导的支持是不够的，还需要培训、实践、交流、学习等，更需要全体参与人员增强理论水平、参与精益生产的改善、取长补短，树立节约型意识。
由此可见，精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目的生产方式，同时又是一种理念，一种文化。只有当它的各个因子都成为“专职”的时候，才能发挥它固有的效能。
Ⅶ 通过这次培训，你学到了什么
通过这次培训，每个人学到的知识点是不一样的，受到启发也不一样，但是通过这培训，我们一定能够提高自己的思想认识和自己的教育教学水平。
Ⅷ 求 企业资源规划(ERP)综合实训 课程总结
筛选下交了就好了~~不要转载啊：）~
战略，决策，操作
我把ERP沙盘实践的梗概分为三个部分：战略，决策和操作。战略就是对一次经营过程的整体规划，像产品组合，贷款策略，产线结构，厂方选择等等。决策是每一年的具体经营运作，比如广告费的投入，交单顺序，贷款明细以及贴现等等。操作就是对战略及决策的执行，摆盘以及电脑录入。
战略：战略规划是ERP沙盘实践最重要的环节，好的战略是成功的关键。战略规划是ERP的精髓所在，战略的制定直接决定了比赛的发展形势。战略的规划主要有这样几个大项目：
1. 产品组合：产品组合是战略规划中最重要的问题之一。确定好的产品组合就要做好充分的市场分析，权衡考虑利益与风险的关系。选择产品要分析该产品的四个重要的要素：供给量，平均毛利和市场吸引力和原料成本。供给量就是产品的总量，可以直观的计算出该产品可以支持的生产线条数，相对而言，供给量越大的产品，市场压力就会越小，选单就会越轻松，广告的投放也可以适当精简，供给量小的产品，往往就会有较大的市场压力，需要搏杀订单了。均毛是一个产品非常重要的因素，也是最具吸引力的因素，但产品的平均毛利越大，创造的收益也就越大，当然就更值得选择。市场吸引力会直接和产品的供给量及均毛挂钩，看上去越好的产品，吸引力就越大，进入的人也会越多，从而风险也会越大，相反地，前两个因素不是那么诱人的产品，很可能就会市场比较空当，风险小，收益也小。产品成本往往容易被人所忽略，实际上不同产品成本会对现金流造成很大的影响。如原材料成本较高的P4，看似市场空虚竞争少，毛利也不错，事实上在财务状况不是很好的情况下，P4的原材料会占用很大部分的资金流，从而影响整个战略的实施。在作产品组合的战略规划的时候，这些都是不得不考虑的因素。如果不是选择但产品的策略，除了每个产品的优劣比较，还要考虑产品的组合和搭配。搭配方式没有定式，但是每种选择都要考虑到组合的优势所在。如高风险高利润产品搭配低风险低利润产品，可以在牟取暴利的同时，尽可能的保证在失败的情况下也不容易直接缴枪破产。还有如果使用手工或柔性线生产，也可以考虑P1P3的原材料P2P4的原材料是互吃的，在提前采购原材料的时候可以只采购高端产品的原材料，而在选单的时候依然能进能退。
2. 贷款策略：贷款策略大致可以分为：长贷，短贷和长短贷结合。长贷是比较容易控制的贷款方式，在前期的资金压力会很小，缺点是在前期权益损失太快，利息高昂。在ERP沙盘实践中，权益是最重要的成果指标，使用长贷的代价还是非常大的，但是有的时候，在市场异常充分需要较大的资金投入而回收期较长的时候，也是可以考虑的。短贷是比较精髓的贷款方式，滚动短贷是节省财务费用最重要的手段。由于短贷是在每季度的季出开始贷款操作，比长贷多了许多灵活性，可以以贷还贷，并且只需要贷出当季所需要的资金。短贷的主要思路有两种，适用于不同的情况，第一种思路是尽量将大额的短贷放在第四季来还，这样就可以期待在归还短贷之前可以收到更多的应收帐款，即便贴现也会使帐期更接近；另一种思路是尽可能的让短贷平均化，这是一种更加稳妥的做法，在归还一笔短贷之后，又会有空余的权益可以贷出新的短贷来归还下一季度的短贷，解决了某季短贷独大导致难以还清资金断流的问题。使用纯短贷需要注意的问题是，如果想顺利地滚动短贷，权益一定要保证不要掉得太厉害，不然就会出现还完部分贷款之后没法再贷出贷款滚动经营的情况，还有在权益的控制上，尽量要让权益的三倍在20的倍数以上不多，这样可以让短贷尽可能大的使用权益的贷款额度，并且在每年的第一季不要出现太大额度的短贷，不然会出现不得不用长贷或贴现还短贷的情况。长短贷结合可以弥补短贷20倍数的空余权益，用长贷贷出10的倍数，与短贷搭配，可以将贷款额度的利用最大化，并且在滚动短贷预计将会出现权益问题时，可以果断的将剩余的贷款额度拉满长贷，以缓解资金流难以维持的问题。
3. 厂房开局：厂房的选择分为租与买的选择和大小厂房的选择。买厂房在大部分情况下是比较合算的，不会在经营得初期就开始折损权益，并且可以将初期大量的闲置资金转化为固定资产，在之后需要融资的时候，可以随时将厂房贴现转化成现金来使用。初期租厂房会影响权益，但是在市场充分切急需扩大产能的时候，租厂房能节约相当一部分的资金用以扩大生产，先声夺人，当然风险和代价也会很大。在中期拓线的时候，权益已经开始稳步上升，为了维持拓线时资金流的健康运转，租赁厂房也经常是比较好的选择。在ERP标准版系统中，厂房分为大小两个，开局时的选择也是战略规划的关键。小厂房相对稳妥，占用资金较少，费用较少，但是初期产能也会相对较小，销售收入低，容易维持和控制，能够让权益在初期稳步的上升，为后期拓线打好基础。大厂房相对激进，在市场较为宽泛的情况下，大厂房开局会使初期就有充分的产能，但也会使财务费用相对偏高，如果控制得当，初期会有比小厂房更加可观的利润。
4. 产线结构：在标准版的规则里，半自动线几乎没有存在的意义。中庸的安装周期，偏高的购置费用，尴尬的生产能力，还限制转产，一无是处。自动线的投入产出比有着绝对的优势，无论是出于产能还是A分的考虑，自动线都应该是ERP经营中的最主要的结构。柔性线的使用相对更具有策略性，不宜多，但有时不可或缺。经营初期柔性线的建设费用是最高的，这回使经营者背负上相对沉重的财务压力，并且其高昂的折旧也会在最初比较困难的几年拖累你的权益，但是，如果用的巧，一两条柔性线带来的收益与便利完全可以弥补这些劣势。标准版中的P3产品研发周期为6，这就使许多想在第二年就开始生产竞争压力较小的P3产品的经营者非常为难，在最快的研发情况下，也只有第二年的第三季可以开始投产P3产品，这样如果使用自动线来生产，在第一次维修前就会损失2个产品的生产收益，柔性线就可以解决这个问题。而且初期的柔性线，可以使你的广告投放更加轻松，选单更加灵活，左右逢源，在某个产品市场较紧的情况下可以果断在其他产品上选更多的订单用柔性线生产，这些都会在初期给经营者带来很大的便利。中后期柔性线的优势就没有那么明显了，但是还是可以用柔性线的灵活性来来集中生产需要先交货的产品，让帐款回收的速度加快，这样会很好的抑制贴现问题。在中后期，如果柔性线与自动线的A分相同，且产品结构合理，出于折损权益的考虑，非必要时就不要上柔性线了。最后说说手工线，低成本，高灵活性，很强的策略性，很弱的实用性，相对鸡肋，但也不至于从来用不上。在资金短缺，厂方空余，误选超过产能的订单时，手工线就会以很小的代价帮助你。建设完直接投产，零代价转产，只是冗长的生产周期让人痛苦。而且手工线还有一个最大的问题，就是退出。为了在比赛的最后有足够的爆发力与竞争力，无论是出于权益还是A分的考虑，手工线都要尽量在中期转为自动线，而从变卖到建设就会损失相应的产能以及残值差，是否合算，还要在具体情况中测算。
总的而言，战略的决定要建立在对市场、环境、对手的预测下完成的，在制定战略的时候往往要使用逆向的思考方式。如预测大家普遍是激进的产能，大厂房开局，那么使用很可能导致产能过剩死伤一片，小厂房开局的反而轻松存活；预测主流力量会投入高利润产品，那么进入利润相对偏低的产品也许能够避免激烈的厮杀等等。战略的决定可以激进，可以保守，但很重要的是要为自己留好退路，进可攻，退可守，再不能达到预期的情况下至少保持着再次崛起的竞争力，这样的博弈才是理性的。当然，并不意味着无限制的降低战略的风险，风险一定要承担，世上没有0代价的博弈，风险越大收益越大，承担风险才能获得利润。风险是对未来预期的不确定性，并不是绝对的坏事，是让人控制，而不是逃避的。
决策：决策是每一年的具体经营运作，比如广告费的投入，交单顺序，融资和贴现等等。
广告投入：这是这个游戏中最精髓的环节之一，融合了理性推算与心理博弈。理性推算是在市场预测与竞争环境的综合考虑中得到的判断。结合某产品进入的组数、产能、库存、潜在竞争，以及市场的供给、订单数量和不同市场的吸引力，判断总市场及各个市场的供求饱和度，以此来制定合理的广告，大额拼杀，小额拣单，双数压单数，总额压相同，以及争抢市场老大。当然在市场这个感性的领域，纯理性的推算还是远远不够的，广告的投放中还有心理博弈的存在，广告投放的成分往往也会存在一些激情、灵感、博弈、心理保障金或是非理性投放，这样就有风险，不确定性。理性推算与心理博弈的结合经常会起到很好的效果，譬如某一产品的总需求量大于产能，而预测大家很可能都想在考前面的市场将订单选满以减轻后面市场的压力，就可以将广告主要投放在靠后的亚洲、国际市场轻松选单，当然同时也要承担一旦选不到就没有更靠后市场补救的风险。
交单顺序：交单顺序的选择主要由订单的交货期、帐期以及经营者需要的现金回流而定。首要考虑因素当然是交货期，不然经营者就要承担违约订单的损失。帐期与现金回流是要综合考虑的，尽量让资金尽快地回手，减少财务压力，减少由于资金问题不得不贴现所造成的权益损失。柔性线的使用有时也可以优化交单的顺序。
融资和贴现：不得不说，贴现很不好，但是有时避无可避。贴现不但折损权益，而且并没有使经营者的现金总额增加，所以贴现并不算是一种融资手段，只能算作一种过渡手段。贴现只在资金总体而言没有问题，但中段由于某种原因出现资金流断裂的情况下使用，这样的安全过渡型的贴现是值得的，如果资金流从整体上来就是不足的，贴现只会越贴越少，如饮鸩止渴。贴厂房看似损失惨重，大降权益，但实际上在资金流严重不足的情况下，可以起到根本性的作用。贴厂房并不一定是在濒临破产万不得已的时候使用，厂方贴现其实是一种类似于利息较高的融资手段，它会使你的资金总量增加，而不是今天花掉明天的钱。在贷款额度用完而仍然需要资金的时候，贴现厂方很多时候会比贴现帐款好。还有，贴现厂方的时机如果选择在年初，会使资金的利用率最佳，有效解决年初操作的资金需要。
良性的经营都是以机动性的决策围绕着战略稳步前行，而当你出现问题时，决策往往是被动的，为现金流所拖累，每项决策都以权益的下降的代价来稳住生命线，不得已而为之。这样就有了一个可怕的连锁反应，没钱，贴现，权益下降，广告不足，选不够单，更加没钱。有的时候，游离在现金断流的边缘，不如早早放手一搏，提前拉满长贷，贴掉厂房，用掉所有能够利用的资金，给自己一个翻身的机会。
操作：操作是相对简单但压力最大的工作，操作者不能是机械性的录入，一定要了解和理解自己所录入的战略和决策，一定要有自己的思考，在感觉有问题的时候提出质疑，灵活而不至于随便，专注而不至于死板，这样才是好的操作员。