pdca循环管理培训方案

A. PDCA循环的八个步骤和使用方法

八个步骤：

1、第一步，找出问题：分析现状，找出存在的问题，包括产品（服务）质量问题及管理中存在的问题。尽可能用数据说明，并确定需要改进的主要问题。

2、第二步，分析原因：分析产生问题的各种影响因素，尽可能将这些因素都罗列出来。

3、第三步，确定主因：找出影响质量的主要因素。

4、第四步，制定措施：针对影响质量的主要因素制定措施，提出改进计划，并预计其效果。

5、第五步，执行计划：按既定的措施计划进行实施，也就是 D ― 执行阶段。

6、第六步，检查效果：根据措施计划的要求，检查、验证实际执行的结果，看是否达到了预期的效果，也就是 C ― 检查阶段。

7、第七步，纳入标准：根据检查的结果进行总结，把成功的经验和失败的教训都纳入有关标准、规程、制度之中，巩固已经取得的成绩。

8、第八步，遗留问题：根据检查的结果提出这一循环尚未解决的问题，分析因质量改进造成的新问题，把它们转到下一次 PDCA 循环的第一步去。

使用方法：

1、P计划阶段：找出存在的问题，通过分析制定改进的目标，确定达到这些目标的具体措施和方法。

2、D执行阶段：按照制定的计划要求去做，以实现质量改进的目标。

3、C检查阶段：对照计划要求，检查、验证执行的效果，及时发现改进过程中的经验及问题。

4、A处理阶段：把成功的经验加以肯定，制定成标准、程序、制度（失败的教训也可纳入相应的标准、程序、制度），巩固成绩，克服缺点。

(1)pdca循环管理培训方案扩展阅读：

PDCA循环是美国质量管理专家休哈特博士首先提出的，由戴明采纳、宣传，获得普及，所以又称戴明环。全面质量管理的思想基础和方法依据就是PDCA循环。

PDCA循环的含义是将质量管理分为四个阶段，即计划（plan）、执行（do）、检查（check）、处理（Act）。

在质量管理活动中，要求把各项工作按照作出计划、计划实施、检查实施效果，然后将成功的纳入标准，不成功的留待下一循环去解决。这一工作方法，这是质量管理的基本方法，也是企业管理各项工作的一般规律。

PDCA循环是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。

随着更多项目管理中应用PDCA，在运用的过程中发现了很多问题，因为PDCA中不含有人的创造性的内容。他只是让人如何完善现有工作，所以这导致惯性思维的产生，习惯了PDCA的人很容易按流程工作，因为没有什么压力让他来实现创造性。所以，PDCA在实际的项目中有一些局限。

参考链接：网络-PDCA

B. PDCA管理循环内容是什么

PDCA的内容如下：

1、P（PLAN）--计划，计划目标，确定方针和目标，确定活动计划；

2、D（Do)--执行，实地去做，实现计划中内容的细节；

3、C（CHECK)--检查，总结执行计划的结果，注意效果，找出问题；

4、A（Action)--行动，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，以免重现，未解决的问题放到下一个PDCA循环里。

PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法，其实施需要搜集大量数据资料，并综合运用各种管理技术和方法。

(2)pdca循环管理培训方案扩展阅读

一、PDCA循环模型的优点

1、大环套小环，小环保大环，推动大循环。

PDCA循环的任何一步也是一件事，也是一个过程。要想做好也得依PDCA循环的顺序才能做周全。

2、不断前进、不断提高。

3、形象化

PDCA循环是一个科学管理方法的形象化。

二、PDCA循环模型的局限性

PDCA循环的四个阶段：计划—执行（实施）--检查—行动是使用资源将输入转化为输出的活动或一组活动的一个过程，必须形成闭环管理，四个阶段缺一不可。

三、PDCA循环模型的适用范围

ISO9001：2000标准0.2条款的“注”指出，PDCA方法可适用于所有过程。

PDCA循环理论存在于所有领域，既包括人们的专业工作，也包括日常生活，它被人们持续地、正式或非正式地、有意识或下意识地使用于自己所做的每件事和每项活动。

C. PDCA管理循环的内容

PDCA循环又叫质量环，是管理学中的一个通用模型，是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运用。我们一直使用日事清来进行PDCA管理。PDCA管理循环的内容。
P （PLAN）指计划，要求在进行工作开展时应该先制定工作计划，这是确保工作顺利进行和高效进行的前提。
D（Do)指实施，要求在进行工作时，坚决按照计划进行相应工作的开展。
C指（CHECK)监测、检查，要求在计划的知心改过程中要进行不断的检测，并记录下所存在的问题。
A（Action)指处理(改进)，要求对在实施过程中存在的问题进行科学的分析，并进行有效的改进。

D. 如何利用pdca管理来提高培训

在企业中，通过众多小小的变革可能实现对整个企业的持久改善，从而获得巨大的成效。这在日语中叫做“改善”（kaizen），每一步都很小，这儿一个小变化，那儿一个小改进，但几年后就能发展出完全不同的产品、工序或服务。 PDCA循环是由美国统计学家戴明博士提出来的，它反映了质量管理活动的规律。P（Plan）表示计划；D（Do）表示执行；C（Check）表示检查；A（Action）表示处理。PDCA循环是提高产品质量，改善企业经营管理的重要方法，是质量保证体系运转的基本方式。PDCA循环的特点PDCA表明了质量管理活动的四个阶段，每个阶段又分为若干步骤。在计划阶段，要通过市场调查、用户访问等，摸清用户对产品质量的要求，确定质量政策、质量目标和质量计划等。它包括现状调查、原因分析、确定要因和制定计划四个步骤。在执行阶段，要实施上一阶段所规定的内容，如根据质量标准进行产品设计、试制、试验，其中包括计划执行前的人员培训。它只有一个步骤：执行计划。在检查阶段，主要是在计划执行过程之中或执行之后，检查执行情况，看是否符合计划的预期结果。该阶段也只有一个步骤：效果检查。在处理阶段，主要是根据检查结果，采取相应的措施。巩固成绩，把成功的经验尽可能纳入标准，进行标准化，遗留问题则转入下一个PDCA循环去解决。它包括两个步骤：巩固措施和下一步的打算。PDCA循环四阶段各步骤。1.PDCA循环一定要按顺序进行，它靠组织的力量来推动，像车轮一样向前滚进，周而复始，不断循环。2.企业每个科室、车间、工段、班组，直至个人的工作，均有一个PDCA循环，这样一层一层地解决问题，而且大环套小环，一环扣一环，小环保大环，推动大循环。这里，大环与小环的关系，主要是通过质量计划指标连接起来，上一级的管理循环是下一级管理循环的根据，下一级的管理循环又是上一级管理循环的组成部分和具体保证。通过各个小循环的不断转动，推动上一级循环，以至整个企业循环不停转动。通过各方面的循环，把企业各项工作有机地组织起来，纳入企业质量保证体系，实现总的预定质量目标。因此，PDCA循环的转动，不是哪一个人的力量，而是组织的力量、集体的力量，是整个企业全体职工推动的结果。3.每通过一次PDCA循环，都要进行总结，提出新目标，再进行第二次PDCA循环，使质量管理的车轮滚滚向前。PDCA每循环一次，质量水平和管理水平均提高一步。PDCA循环不仅是质量管理活动规律的科学总结，是开展质量管理活动的科学程序，也是一种科学管理的工作方法。它同样可以在质量管理活动以外发挥重要效用。PDCA管理法在营销中的运用在运用PDCA循环进行市场营销管理方面，已经有一些优秀企业走在了前头。海尔集团纯熟地采用PDCA管理法来实施销售任务的计划、组织和控制。每年年终，集团商流、各产品本部根据本年度的销售额完成情况，结合各产品的发展趋势及竞争对手分析等信息，制定下一年度的销售计划，然后将这一计划分解至全国11个销售事业部。销售事业部长根据各工贸上年的完成情况、市场状况分析等信息再将销售额计划分解至其下属各工贸公司。工贸公司总经理将任务分解至各区域经理，由他们将任务下达至区域代表，区域代表将自己的销售额任务分解至其所管辖的营销网络。同时，海尔还从时间纬度上进行分解：年度计划分解至月度，月度计划分解至每日。这样，处于管理层的每位管理者都可以对下属每日的工作状况进行监督，并及时实施纠偏，最终控制每一个具体网点。海尔集团在新产品开发、新品上市等所有方面都遵循PDCA管理方法。这种做法可以保证“人人都管事，事事有人管”，避免出现管理的真空。PDCA管理法运用于每日的事务管理，就形成了独具海尔特色的OEC日清体系。每人均处于相应的岗位上，每一岗位均有不同的职责，并分配相应的指标，员工的激励直接与指标挂钩。指标又可分为主项指标与辅项指标以及临时任务指标等。每人在当日晚上分析一天的各项任务完成情况，并找出差距原因及纠偏办法，以使今后的工作质量得到提高，由此构成了持续不断的改进过程。员工在做完当日总结后，对明日工作做出计划，然后将OEC日清表交至主管领导处，由主管领导进行审核控制并对下属的当日工作进行评价和激励。OEC管理法的主要理念，海尔认为是“坚持两个原则，最大限度地对待两种人”，即坚持闭环原则，坚持优化原则，最大限度地关心员工的生活，最大限度地满足用户的需求。所谓闭环原则，指凡事要善始善终，都必须遵循PDCA循环，而且是螺旋上升。所谓优化原则，指根据木桶理论，找出薄弱项，及时整改，提高全系统的水平。在一个企业的运营过程中，必然存在着许多环节，只要找出制约企业经济效益提高的某一关键环节，把首要矛盾解决了，其他矛盾就可以迎刃而解。张瑞敏说，海尔生产线每天要出大大小小几万台家电产品，我们不能考虑出了问题如何处理，而要追求不出任何问题。OEC管理法把质量互变规律作为基本思想，坚持日事日清，积沙成塔，使员工素养、企业素质与管理水平的提高寓于每日工作之中，通过日积月累的管理进步，使生产力诸要素的组合与运行达到合理优化的状态，不增加投入就可使现实生产力获得尽可能大的提高，从而令管理收到事半功倍的效果。海尔把PDCA运用到企业内部的营销队伍管理上，那么，这种管理方法对外部营销是否适用呢？上海通用汽车公司成功地把此方法应用于自己的经销体系中，极大地改善了经销商的服务。在其近100家经销商中，上海通用奉行的政策是，对一些业务表现不好、不能完成上海通用的要求、不能在市场上进行有效的开拓，或者在售后服务方面不能够完全按照上海通用的理念和规范去操作的经销商，会先给他们做一个PDCA改进计划。完成了这个计划性的四部曲后，经销商的整个市场营销的管理工作应该会随之步入一个良性循环的轨道。如果还是不行，经销商就会被淘汰掉。由上可知，PDCA管理法的核心在于通过持续不断的改进，使企业的各项事务在有效控制的状态下向预定目标发展

E. 如何简述PDCA循环过程的质量管理思路

PDCA是管理中一种非常有用的工具，它并不仅仅限于在质量管理中运用，其实在组织工作或个人生活的方方面面人们都能运用PDCA这项工具。它的基本特点就是：简单、有效、实用

可以毫不夸张地说，PDCA循环是各种有效管理或解决问题的方法的核心框架与基本逻辑，缺少其中任何一个环节的管理或解决问题的方法肯定会导致失败（这类非闭环的管理或解决问题的方法若能获得成功只能说是侥幸的）。

PDCA的中文含义为：计划（Plan）——实施（Do）——检查（Check）——行动（Act）。

P（计划）阶段：掌握现状、确定目标、识别问题；分析问题产生的根本原因；针对问题的根本原因，确定改进的对策和措施并形成改进计划（做什么？谁负责？何时实施或完成？）。（“问题”的定义：现状与目标之间的差距）

D（实施）阶段：按计划所确定的对策和措施进行实施。

C（检查）阶段：检查计划执行的程度并确认所获得的结果。

A（行动）阶段：经过检查后，反省计划的实施状况，并采取适当的行动。当结果达到目标时，则对计划中所确定的对策和措施进行标准化（Standardize），进入下一个控制循环（SDCA）；当结果未达到目标时，则应采取相应的对策（包括采取临时遏制措施，阻止不良后果继续恶化），并进入下一个改善循环（PDCA），在这个新的改善循环的计划（P）阶段，需要分析上一个循环中未达到目标的根本原因，确定针对此根本原因的纠正措施（Corrective Action），并制定新的行动计划（Action Plan）。

可以看出，PDCA循环的实施（D）阶段与行动（A）阶段的任务是不一样的。实施（D）阶段的任务是执行计划（P）阶段所确定的对策和措施，而行动（A）阶段则是根据检查（C）阶段的检查和确认结果来决定下一步的行动方案。行动方案有两类：一类是通过开展标准化活动控制已达成目标的有效措施能被严格遵照执行，这类行动方案可称为控制循环（SDCA）；另一类是通过新一轮的PDCA循环找出问题的根本原因并重新制定新的行动计划（Action Plan）。因此，严格来讲PDCA循环应改称为P(S)DCA

F. pdca循环的四个阶段是什么

1、P (Plan) 计划，包括方针和目标的确定，以及活动规划的制定。

2、D (Do) 执行，根据已知的信息，设计具体的方法、方案和计划布局；再根据设计和布局，进行具体运作，实现计划中的内容。

3、C (Check) 检查，总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题。

4、A (Act）处理，对总结检查的结果进行处理，对成功的经验加以肯定，并予以标准化；对于失败的教训也要总结，引起重视。对于没有解决的问题，应提交给下一个PDCA循环中去解决。

(6)pdca循环管理培训方案扩展阅读：

PDCA循环的缺点：随着更多项目管理中应用PDCA，在运用的过程中发现了很多问题，因为PDCA中不含有人的创造性的内容。他只是让人如何完善现有工作，所以这导致惯性思维的产生，习惯了PDCA的人很容易按流程工作，因为没有什么压力让他来实现创造性。所以，PDCA在实际的项目中有一些局限。

G. 何为PDCA管理模式

回答：PDCA循环管理是全面质量管理的工作步骤。PDCA是英文缩写，P代表计划，D代表执行，C代表检查，A代表处理。PDCA循环，就是按计划、执行、检查、处理四个阶段循环不止地进行全面质量管理的程序。

全面质量管理是60年代出现的科学管理方法。PDCA循环是美国管理学家戴明首先总结出来的，又称戴明循环。

延伸：

1977年开始在我国推广。PDCA循环有四个阶段八个步骤：P阶段，即计划管理阶段，有搜集资料、找出问题、找出主要问题、制定计划措施四个步骤。计划着重说明目的、措施、执行部门、何时执行及何时完成等。

D阶段，即实施阶段，有一个步骤，即按计划下达任务，按要求实施。C阶段，即检查阶段，有一个步骤，即检查结果，找出成功经验和失败的教训。

A阶段，即处理阶段，有两个步骤，即巩固措施，制定标准，形成规章制度;找出遗留问题，转入下一个循环。一个循环的四个阶段八个步骤完了，一个循环终了，质量提高一步，遗留问题又开始了下一个循环，循环不止，质量不断提高。

四个阶段中，A阶段，即处理阶段是关键的一环，如不把成功的经验形成规章并指导下一个循环，质量管理就会中断。全面质量管理要用数据说话，常用的方法是分组统计、排列图法、因果分析图法、相关图法、关系图法等。

PDCA循环既适用于生产单位，也适用于非生产单位。对新闻宣传的质量管理也是适用的。

H. 什么是PDCA管理循环

PDCA管理循环：将质量管理分为四个阶段，即计划（plan）、执行（do）、检查（check）、处理（Act）。在质量管理活动中，要求把各项工作按照作出计划、计划实施、检查实施效果，然后将成功的纳入标准，不成功的留待下一循环去解决。

1、P (计划 PLAN) ：明确问题并对可能的原因及解决方案进行假设。

2、D (实施 DO) ：实施行动计划。

3、C (检查 CHECK) ：评估结果。

4、A (处理 ACT) ：如果对结果不满意就返回到计划阶段，或者如果结果满意就对解决方案进行标准化。

(8)pdca循环管理培训方案扩展阅读：

1、PDCA循环是美国质量管理专家休哈特博士首先提出的，由戴明采纳、宣传，获得普及，所以又称戴明环。全面质量管理的思想基础和方法依据就是PDCA循环。

2、PDCA循环是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。

3、在质量管理中，PDCA循环得到了广泛的应用，并取得了很好的效果，因此有人称PDCA循环是质量管理的基本方法。

4、PDCA循环，可以使我们的思想方法和工作步骤更加条理化、系统化、图像化和科学化。PDCA循环是爬楼梯上升式的循环，每转动一周，质量就提高一步。