屋面施工方案培训

Ⅰ 屋面保温施工方案介绍 工艺步骤举例

在入住新房子之前，我们还需要对建筑物本身进行多种多样的操作和维护处理，包括保温施工以及防水施工。这些工程的效果就决定了我们后期居住的效果，所以是比较关键的。那么今天问大家举例的就是常见的屋面保温施工的方案计划以及工艺步骤，由此可以得知这个过程包括前期保温材料的选择以及后期安装和维护多个细节问题，每个版块都决定了建筑物是否能够达到保温的效果，如果操作不当就会引发额外的损失。

一、施工工艺流程

基层清理——找坡层——保温层——找平层——防水层——隔离层——结合层——地砖(上人屋面)。

基层清理——找坡层——保温层——找平层——防水层——彩色涂料(不上人屋面)。

二、保温层施工

在找坡层施工完成后或具备保温施工时，在找坡层上直接铺设60mm厚挤塑聚苯板，由于挤塑聚苯板膨胀系数低，不需要留置伸缩缝，直接错缝铺设，遇到屋面设备基础或其他突起物处将挤塑聚苯板切割后铺设，若因剪裁不方正或屋面不方正形成缝隙，应用挤塑聚苯板条填塞密实。屋面四周保温板采用宽度不小于500mm的A级保温材料，设置水平防火隔离带。

三、找平层施工

为确保挤塑聚苯板的整体性。保温层施工具备找平层施工条件后，及时进行找平层的施工，材料采用20mm厚1:3水泥砂浆，砂浆中掺聚丙烯或棉纶-6纤维0.75~0.9KG/m3

1)首先在女儿墙上弹好+50标高线，根据坡度要求贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距为1.5m，在排水沟、雨水口处做泛水，冲筋完成后开始找平层施工，砂浆铺设应由远到近，由高到低的程序进行，尽量在每分格内一次连续铺设完毕，施工时要严格控制坡度，采用2m铝合金靠尺找平压实，转角处抹成圆弧形，半径不小于50mm，终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后表面尽量少踩踏，常温下24小时后进行洒水养护，养护时间一般不少于7天，要求找平层表面不得有松酥、起砂、起皮现象。干燥后即可进行防水施工。找平层分格缝按照找坡图进行分格，缝宽20mm，并用沥青砂浆填塞密实。

2)找平层遇管道应做成小圆台，遇水落口处应坡向水落口，水落口周围50cm范围内做成略低的凹坑(5%找坡)，伸出屋面的管道根部直径50cm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台，管道与找平层之间，应留出20mm*20mm的凹槽，并用密封材料嵌填密实。

如果在炎热的夏季，我们感觉到建筑本身表面温度急剧升高，继而感觉到内部的居住效果并不是那么尽如人意，那么很有可能就是因为在入住前屋顶保温施工工作不到位了。比如可能是保温材料选择不当，或者是安装操作维护不及时，这些都是有可能的。那么通过上文可以得知屋面保温施工方案的工艺步骤不少，注意事项也有很多。有兴趣的朋友应该着重进行学习来减免额外的麻烦和损失。

Ⅱ 坡屋面施工方案

别墅装修施工第一阶段：土建

主要包括拆除墙体、改换门窗框、安放洗浴设施、架设隔断、改造水暖设施及便池、凿墙铺设暗线管道、铺地砖、贴瓷砖等项目。这个阶段是最重要的阶段，属于打基础，施工人员需要认真。仔细的做好每项环节，以防会出现不必要的麻烦。

别墅装修施工第二阶段：基层处理

主要包括做门、门窗套、窗帘盒、散热器罩、踢脚线、家具等木工活.墙体刮腻子、找平，以及一些造型的基础工作。在这个阶段地，需要注意的是不要忘记对一些隐蔽工程进行验收。以做门为例，一般以密度板或细木工板做基层用材，上面再贴红榉等饰面板，在做基层时就要验收，否则贴上饰面板后，里面是什么看不出来了。

别墅装修施工第三阶段：细部处理

主要是刷油漆和涂料，以及门把手、开关、插座等其他收尾工作。墙壁及顶面处理如果不平，则需再次打磨、涂刷。这个阶段非常重要，因为装修做工细不细、出不出效果主要就取决于这个阶段。因此不要急于催赶工期，同时也要防止施工人员偷懒，如油漆只刷两三遍。

Ⅲ 彩钢屋面安装施工方案

彩色钢板安装及固定：

彩色钢板铺设顺序，原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。

一，屋面

1、以山墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设。

2、第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。

3、铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上。

二，收边

1、屋面（含老虎窗）收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。

2、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。

3、屋脊处及檐口（含老虎窗），须铺塞山型发泡PE封口条。

屋脊采用1厚成品彩钢瓦进行封口，用防水自攻螺钉固定。

4、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做图为准。

三，施工原则与自攻螺丝施工方法相同，仅板固定方式改变（以固定座），其固定方法：

1、第一排第一个固定座，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。

2、第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡入检查是否扣合正确。

3、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述方法施工，并调整平齐。

4、按上述顺序铺设，最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片，其余空间以泛水收头。

5、如最后所剩空间大于板宽一半时，则以固定座固定板片，其超出部分裁除。

6、安装原则：牢固，不渗漏。安装采用自攻丝固定，间距不大于1000，但应按照瓦楞间距要求安装。自攻丝安装采用专用套筒，套筒安装在手提电钻上钻眼安装。冲孔时要控制牢固，防止划破彩钢瓦面烤漆，及防止冲孔直径过大，过大容易造成漏雨隐患及自攻丝安装不牢。自攻丝安装采用彩钢瓦安装专用产品，附带塑胶防水垫圈，安装时孔洞抹玻璃胶防水处理。彩钢瓦搭接应符合规范及防水要求，安装牢固，注意防风防雨。

四，清理及废料运弃

1、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日收工前清理干净。

2、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物（如PVC布、钢带等）清理干净。

3、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。

4、完工前所有余废料均需清理运弃。

5、完工后应检查彩色钢板表面，其受污染部分应清洗干净。

(3)屋面施工方案培训扩展阅读：

注意事项：

1.佩带必备的安全设施（如手套、安全帽、保险带等工具）。

2.安装工人需持证的专业人员。

3.骨架安装时必须牢固。

4.安装需在瓦上行走时，尽量踩在瓦的中间部位，避免踩到瓦的边缘。

5.恶劣的天气下须谨慎安装。

Ⅳ 屋面保温层施工方案

屋面保温层施工方案
1.1 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇
整体保温材料保温层工程的施工。
2.1 材料及要求：
2.1.1 材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收
规范的规定，应有试验资料。
松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处
理。
2.1.2 材料：
2.1.2.1 松散材料：炉渣或水渣，粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、
重矿渣和末燃尽的煤块，堆积密度为500～800kg/m3，导热系数为0.16～0.25W/m�6�1
K。膨胀蛭石导热系数0.14W/m�6�1K。
2.1.2.2 板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规
格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。
a. 泡沫混凝土板块：表现密度不大于500kg/m3，抗压强度应不低于0.4MPa；
b. 加气混凝土板块：表观密度500～600kg/m3，抗压强度应不低于0.2MPa；
c. 聚苯板：表现密度为≤45kg/m3，抗压强度不低于0.18MPa，导热系数为0.0
43
W/m�6�1K。
2.2 主要机具：
2.2.1 机动机具：搅拌机、平板振捣器。
2.2.2 工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。
2.3 作业条件
2.3.1 铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进
行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。
2.3.2 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有
松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范
的规定。
2.3.3 穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。
2.3.4 板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。
3.1 工艺流程：
基层清理 → 弹线找坡 → 管根固定 → 隔气层施工 → 保温层铺设 → 抹找平
层
3.2 基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。
3.3 弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的
厚度范围。
3.4 管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。
3.5 隔气层施工：2～4道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计
做隔气层，涂刷均匀无漏刷。
3.6 保温层铺设：
3.6.1 松散保温层铺设：
3.6.1.1 松散保温层：是一种干做法施工的方法，材料多使用炉渣或水渣，
粒径为5～40mm。使用时必须过筛，控制含水率。铺设松散材料的结构表面应干燥、
洁净，松散保温材料应分层铺设，适当压实，压实程度应根据设计要求的密度，经
试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm，压实后的屋面保温层不得直接推车行走
和堆积重物。
3.6.1.2 松散膨胀蛭石保温层：蛭石粒径一般为3～15mm，铺设时使膨胀蛭石
的层理平面与热流垂直。
3.6.1.3 松散膨胀珍珠岩保温层：珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8%。
3.6.2 板块状保温层铺设：
3.6.2.1 干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上
下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松
散料湿作找坡。
3.6.2.2 粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基
层上，一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。
3.6.3 整体保温层：
3.6.3.1 水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰水将炉渣闷透，不得少于3d，
闷制前应将炉渣或水渣过筛，粒径控制在5～40mm。最好用机械搅拌，一般配合比
为水泥∶白灰∶炉渣为1∶1∶8，铺设时分层、滚压，控制虚铺厚度和设计要求的
密度，应通过试验，保证保温性能。
3.6.3.2 水泥蛭石保温层：是以膨胀蛭石为集料、水泥为胶凝材料，通常用
普通硅酸盐水泥，最低标号为425号，膨胀蛭石粒径选用5～20mm，一般配合比为水
泥∶蛭石=1∶ 12，加水拌合后，用手紧握成团不散，并稍有水泥浆滴下时为好。
机械搅拌会使蛭石颗粒破损，故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀
的调成水泥浆，然后将水泥浆均匀地没在定量的蛭石上，随泼随拌直至均匀。铺设
保温层，虚铺厚度为设计厚度的130%，用木拍板拍实、找平，注意泛水坡度。
4.1 保证项目：
4.1.1 保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施
工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。
4.1.2 按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。
4.2 基本项目：
4.2.1 松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。
4.2.2 板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上
下层应错缝并嵌填密实。
4.2.3 整体保温层：材料拌合应均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找
坡正确。
4.3 允许偏差项目，见表10-l。
保温（隔热）层的允许偏差和检验方法 表10
-l
项次 项 目 允许偏差 (mm) 检 查 方 法
无找平层 5
有找平层 7
松散材料 +10 /100
2 保温层厚度 整 体 -5 /100 用钢针插入和尺量检查
板状材料 ±5 /100且不大于4
3 隔热板相邻高低差 3 用直尺和楔形塞尺检查
注：渲副Ｎ虏愫穸取￡
5.1 隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气
效果。
5.2 在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保
证保温层不受损坏。
5.3 保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。
6.1 保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；
施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。
6.2 铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中
应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。
6.3 保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排
水。 6.4 板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严
格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。

本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 材料应试验密度、导热系数。
7.2 松散材料应有粒径、密度、级配资料。
7.3 材料应有出厂合格证。
7.5 质量验评资料。

Ⅳ 屋面防水施工方案

*防水层耐用年限：指屋面防水层能满足正常使用要求的期限。*一道防水设防：具有单独防水能力的一个防水层次。
*沥表防水卷材：用原纸、纤维织物、纤维毡等胎体材料浸涂沥青，表面撒布粉状，粒状材料制成可卷曲的片状防水材料。
高聚物改性沥青防水卷材：以合成高分子聚合物改性沥青为涂盖层，纤维织物或纤维毡为胎本、粉状、片状或薄膜材料为覆面材料制成可卷曲片状防水材料。
*合成高分子防水卷材：以合成橡胶、合成树脂或它们两者的共混体为基料，加入适量的化学助剂和填充料科。经不同工序不同工序加工而成可卷曲的片状防水材料，或把上述材料与合成纤维等复合形成两层以上可卷曲的片状防水材料。
*冷玛王帝脂：由石油沥青、填充料、溶剂等配制而成的冷用沥青胶结材料。
*基层处理剂：为了增强防水材料与基层之间的粘结力，在防水层施工前，预先涂刷在基层上的涂料。
*分格缝；为了减少裂缝，在屋面找平层、刚性防水层、刚性保护层上预先留设的缝。刚性保护层仅在表面上作成V形槽，称为表面分格缝。
*满粘法（全粘法）：铺贴防水材料时，卷材与基层采用全部粘结的施工方法。
*空铺法：铺贴防水材料时，卷材与基层仅在四周一定宽度内粘结，其余部分不粘结的施工方法。
*条贴法：铺贴防水材料时，卷材与基层采用条状粘结的施工方法。每幅卷材与基层粘结面不少于两条，第条不小于150mm.
*点粘法：铺贴防水材料时，卷材或打孔卷材与基层采用点状粘结施工方法。每平方米粘结不少于5个点，每个点面积为10mm*100mm.
*热熔法：采用火焰加热器融化热熔型防水卷材的热溶胶进行粘结的施工方法。
*冷粘法（冷施工）：采用胶粘剂或冷玛王帝脂进行卷材与基层、卷材与卷材的粘结，而不需要加热施工方法。
*自粘法：采手带有自粘胶的防水卷材，不手热施工，也不需涂胶结材料，而进行粘结的施工方法。
*热风焊接法：采手热空气焊枪进行防水卷材、搭接粘合的施工方法。
*沥青基防水涂料：以沥青为基料配制砀水乳型或溶剂型防水涂料。
*高聚物改性沥青防水涂料：以沥青为基料，用合成高分子聚合物进行改性，配制成的水乳型或溶剂型防水涂料。
*合成高分子防水涂料：以合成橡胶或合成树脂为主要成膜物质，配制成的单组份或多组份的防水涂料。广州诺恒防水补强工程有限公司

Ⅵ 跪求建筑工程屋面施工方案

你可去鲁文建筑服务网上看看，那上有很多建筑工程施工方案可以下载的，你可以去下载的看一下，上面还有很多其他的施工方案下载的，如：
房建工程施工方案、
园林景观施工方案、
岩土工程施工方案、
路桥隧工程施工方案
等等到， 我一般都是在鲁文建筑服务网上下载资料的，那上的施工方案都写得很详细

Ⅶ 住宅屋面的施工方案

什么样的屋面？
一套坡屋面施工方案 供你参考

一、编制依据
1. 棉花片危改小区B3地块1号住宅楼施工图纸；
2. 棉花片危改小区B3地块1号住宅楼施工组织设计；
3. 《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）；
4. 《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）；
5. 《建筑构造通用图集》88J1-1(工程做法)；
6. 《建筑构造通用图集》88J1-3(工程做法2)；
7. 《建筑构造通用图集》08BJ5-1(屋面详图)；
8. 《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）；
9. 《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）（2005版）；
10. 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）；
11. 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）；
12. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
13. 《坡屋面做法变更》。
二、工程概况
2.1总体概况
序号 项 目 内 容
1 地理位置 北京市宣武区骡马市大街棉花片地区
2 建筑层数 地下2层，地上11-16层
3 建筑规模 建筑面积 56876m2
青瓦面积 6072m2 脊瓦延长米 676m
楼层号 层 高（结构）m
地下2层 4.15（车库5.95）
地下1层 3.52
首层 4.80（2.80）
2~16层 2.80
4 建筑高度 ±0.00绝对标高 48.60m
基础底板顶标高 -7.800m（车库-9.550m）
建筑檐高 48.040m
5 结构形式 基础底板 筏板基础
主体结构 剪力墙
2.2屋面工程概况
坡屋面做法如下表：

部位 编号及类别 用料及分层做法 附注
坡屋面
披 檐 坡屋4C(改) 传统陶瓦用20厚1：1：4水泥石灰砂浆（加水泥重的3%麻刀或耐碱短纤维玻璃丝）卧铺 1. 每块瓦都用12号铜丝绑于钢板网上。
2. 屋面瓦檐口处通长设置一排钢钉。
3. 聚苯板密度16~20Kg/m，导热系数≤0.041W/㎡.k
25厚1：3水泥砂浆，内压入1.0厚钢板网，菱孔15×40，搭接处用18号镀锌钢丝绑扎，并与预埋φ10钢筋头绑牢
55厚挤塑聚苯板用聚合物砂浆粘贴
1.5厚聚合物水泥基复合防水涂料
钢筋混凝土屋面板，预埋φ10钢筋头，露出屋面80mm,中距双向900mm
屋面檐沟 做法 20厚聚合物砂浆保护层 聚苯板密度16~20Kg/m，导热系数≤0.041W/㎡.k
20厚水泥砂浆结合层
55厚挤塑聚苯板用聚合物砂浆粘贴
1.5厚聚合物水泥基复合防水涂料
最薄20厚陶粒混凝土垫层找2%坡
三、施工准备
3.1技术准备
在施工前应做好以下技术准备：
1、屋面工程施工前，进行图纸会审，并编制屋面工程施工方案、技术交底及相关安全交底。
2、屋面工程施工时，建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。每道工序完成，必须经监理单位检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。
3、屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。作业人员应持有北京建设行政主管部门颁发的上岗证。
4、对混凝土施工的管理人员及操作人员进行安全、技术交底培训，明确安全施工方法、施工工艺及施工程序。
3.2材料、机具准备
在开始施工前，要对各种机械设备进行全面检修，并配备足够的易损零配件，保证施工的顺利进行，所用材料进场后，必须按规范的规定抽样复验，并提供试验报告；不合格的材料，不得在屋面工程中使用。主要机具、材料如下：

机具配备表：
序号 机具名称 单位 数量 用途 备注
1 室外双笼电梯 台 1 材料运输
2 水准仪 台 1 施工放线
3 切割机 台 6 瓦件切角、修改
4 手电钻 把 6 瓦件开孔
5 棕扫帚 把 10 清理基层 根据需要添加
6 磅秤 台 1 配料、称量
7 电动搅拌器 台 2 搅拌材料
8 铁桶或塑料桶 个 10 容器 根据需要添加
9 棕毛刷、圆辊刷 把 20 刮涂涂料 根据需要添加
10 棉纱 Kg 5 保洁 根据需要添加

施工用料表：
序号 材料名称 规格型号 颜色 备注
1 普通水泥 P.O 32.5 基层处理
2 白灰膏
3 砂 中砂 基层处理
4 JS复合防水涂料 防水层
5 挤塑聚苯板 55mm厚
容重16~20Kg/m 保温层
6 聚合物砂浆 粘接保温
7 钢板网 1.0厚
菱孔12×40mm
8 陶粒 页岩陶粒 檐沟找坡层
9 镀锌钢丝 18# 绑扎钢板网
10 铜丝 12# 绑扎瓦与钢板网
11 筒盖瓦 200㎜×110㎜ 青灰 4#屋面盖瓦
12 筒底瓦 240㎜×110㎜ 青灰 4#屋面底瓦
13 筒盖瓦 300㎜×150㎜ 青灰 2#屋面盖瓦
14 筒底瓦 320㎜×200㎜ 青灰 2#屋面底瓦
15 筒过桥盖瓦 400㎜×110㎜ 青灰 2#过桥盖瓦
16 筒过桥底瓦 350㎜×220㎜ 青灰 2#过桥底瓦
17 滴水瓦 200㎜×110㎜ 青灰 4#屋面盖瓦
18 滴水瓦 240㎜×110㎜ 青灰 4#屋面底瓦
19 滴水瓦 300㎜×150㎜ 青灰 2#屋面盖瓦
20 滴水瓦 320㎜×200㎜ 青灰 2#屋面底瓦
3.3现场准备
1、结构验收合格。
2、现场布置完毕，材料合格、备齐。
3、轴线、门窗洞口线、墙体位置线、控制线和构造柱位置线测放完毕。
4、临时用电、用水：引入到位。
5、水电管线、预留、预埋确定完毕。
6、当下道工序或相邻工程施工时，对屋面已完成的部分应采取保护措施。
7、伸出屋面的管道、设备或预埋件等，安设完毕。
8、根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线。
四、施工安排
4.1人员组织
4.1.1项目部成立以项目经理为组长的领导小组，负责屋面施工质量、安全和进度。人员分工如下:
序号 职务 负 责 内 容
1 经理 现场总负责、总协调
2 书记 对外关系协调
3 总工程师 人员培训、方案交底、技术总负责
4 工程经理 施工安排、人员组织、现场协调
5 工长 人员、机械组织、现场指挥
6 土建工程师 书面技术交底、检查、验收
7 质检员 质量检查、验收
8 安全员 安全文明施工指挥、交底、检查、验收
9 材料主任 材料供应及其使用状况检查
10 测量员 轴线、标高控制、定位检查
11 机械员 运输、搅拌等大型机械的维护、保养、修理
12 试验员 材料进场检验、复试
4.1.2施工队成立由队长为组长的领导班子，明确人员分工，各行其责∶
组长∶各施工队的队长
质检人员：各队不少于1人；
技术人员：各队不少于1人；
安全员：各队每50人不少于1人。
施工人员：各队不少于20人；
运输人员：10人；
4.2施工进度计划安排
A3-A10单元坡屋面工程预计在2010年3月30日开始施工，于5月1日完成，A1、A2、A11-A16单元坡屋面工程预计在2010年9月1日开始施工，于10月1日完成，各阶段的施工进度严格按总进度计划进行。
4.3样板先行计划安排
屋面工程开始施工前，施工队必须按项目要求的指定位置和指定时间进行样板施工，施工班组在样板部位施工完毕，并自检合格后，报项目技术质检验收，由项目技术室组织项目人员及甲方、监理进行联合验收，经验收合格后，后续施工及质量验评应严格按照不低于样板的质量要求进行。
五、坡屋面施工工艺及措施
5.1坡屋4C屋面施工：
5.1.1工艺流程：预埋φ10钢筋（结构施工阶段已完成）→基层处理→防水层→保温层→找平层→传统陶瓦面层

5.1.2预埋φ10钢筋（结构施工阶段已完成）：
1、浇筑混凝土屋面板时距板端200mm处起预埋φ10钢筋，预埋钢筋按照中距双向900mm进行预埋，如屋脊处、距檐沟端200mm处不存在φ10预埋钢筋时必须单独进行预埋，所有预埋钢筋露出屋面板长度均为为80mm；
2、预埋φ10钢筋高度超出保温层的部分，均需做防腐处理。

屋面预埋钢筋布置示意图

5.1.3基层处理：
1、基层应坚实、干燥，具有一定强度；清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物；
2、施工前，先以铲刀扫帚将基层表面的的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清除干净。对阴阳角、管道根部等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其清除干净；
3、水、通风、电等专业施工完毕，并办完隐检和联检单；
4、阴阳角、屋面檐口处基层应根据下层楼板上纵、横控制线引至屋面板上，弹出各屋面檐口、窗井返檐找方控制线，用水泥砂浆找方、抹成圆弧形，其半径不小于50mm；管道、地漏等细部基层也应抹平压光，但注意管道应高出基层至少20mm，而排水口或地漏应低于防水基层；
5、预埋钢筋四周用水泥砂浆抹10mm厚八字角。
5.1.4防水层：
1、材料：坡屋面防水层为水泥基防水涂料层（JS复合防水涂料层），防水层施工环境气温宜为5~350C，严禁在雨天和雪天及五级风及其以上时施工。
2、配料：打底层涂料的重量比为：液料：粉料：水=10：20：14，底涂完工干燥后再涂刮防水层，中途施工配料重量比为：液料：粉料：水：10：20：0～2；配料应严格按照配比现场配置，严禁任意改变配合比，如采用人工搅拌应注意材料充分搅匀，搅拌时间一般在3-5分钟，充分搅拌至不含团粒；
3、涂覆：用滚筒及刮板涂覆，按照打底层、下层、面层的次序逐层完成，刮涂施工时，将涂料直接分散倒在屋面基层上，用刮板来回刮涂，使其厚薄均匀，不漏底、无气泡、表面平整，然后待其干燥。每层涂刷的材料用量在0.8kg/㎡左右，各层之间的时间间隔以前一层涂膜干涸不粘手为准，确保厚度在1.5mm左右。涂覆时应注意以下事项：
a、屋面檐口及天井四边涂膜防水层应翻包至檐口侧面；
b、若液料有沉淀应随时搅拌均匀；
c、涂层间的接槎，在每遍涂刷时应退槎50-100mm，接槎时应超过50-100mm，避免在大街处发生渗漏，涂覆应尽量均匀，不能有局部沉积，不能过厚或过薄，涂料与基层之间不留有汽泡，粘结严实，每层涂覆必须按照规定用量取料，最薄处不低于1.3mm；
d、流平性差的涂料，为便于抹压，可采用分条间隔施工的方法，间隔大小为0.8-1m，如下图，待阴影处涂层干燥后，再抹空白处；

e、涂层硬化后，马上进行保温养护，保证涂层潮湿，以防粉化。第一次养护需小心，以免破坏涂层，共养护2～3天。养护方式：水或盖湿物。
f、防水施工完毕后应进行淋水试验并进行表观质量的检查，合格后再进行保温层施工。
4、水落口做法：水落口周围直径500mm范围内，坡度不应小于5%，并应用该涂料或密封膏密封，其厚度不应小于2mm，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封膏，防水涂膜延伸至水落口内70mm。
a、横式水落口：

b、直式水落口：

5.1.5出屋面烟风道及披檐结构墙处泛水做法：突出屋面烟风道处，沿阴角线位置铺贴300mm宽无纺布胎体，涂膜防水层上返450mm高，烟风道保温外侧附加一层JS防水卷材泛水，防水卷材上卷450mm高，四周覆盖屋面瓦200mm。防水上卷端部用30mm宽24号镀锌钢板压条做密封处理，用水泥钉钉牢，水泥钉布设间距200mm。

5.1.6保温层：
1、材料：保温层中，坡屋面采用55mm厚挤塑聚苯板，容重30Kg/m，烟风道出屋面部分采用30厚挤塑聚苯板，容重30 Kg/m，1.0厚镀锌钢板网，凌孔15×40，18号镀锌钢丝。
2、施工工艺：
a、粘贴保温板：搅拌均匀的聚合物粘结砂浆在使用时应在每粘贴一片聚苯板前用抹刀搅拌一下粘结砂浆以避免结皮。粘结砂浆涂抹在聚苯板上后，应迅速将聚苯板粘贴在屋面防水上，然后再用水平尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧，板间不留间隙，聚苯板之间的缝隙应用切割成相应大小的聚苯板板条来填补，不可用砂浆填充。每贴完一块应及时清除挤出的粘结砂浆；
b、铺设钢板网：钢板网应紧密铺贴在保温板上，不得翻卷、空鼓，钢板网搭接100mm，用18号镀锌钢丝将钢板网搭接处及预留φ10钢筋绑扎牢固。
5.1.7 找平层：
1、保护层采用25mm厚1：3水泥砂浆，施工前应用20mm宽木条间隔4-6m设置纵横分隔缝，铺设水泥砂浆时应随铺随拍实，并用刮尺找平，随即用直径8-10mm的钢筋或麻绳压出表面分隔缝，间距为1-1.5m，终凝前用铁抹子压光，保护层一个表面平整，不能出现抹子压的痕迹和凹凸不平的现象。终凝后撒水养护。
2、保护层终凝后，将20mm宽分隔木条取出，嵌填密封膏，要求嵌填密实。
5.1.8 屋面瓦铺设工艺：
本工程青瓦面积为6072㎡,脊瓦延长米为676m左右。屋面做法执行88J1-1坡屋面4C（改），做法变更见2010年3月15日洽商《坡屋面做法变更》。
坡屋面主要材料用筒底瓦、筒盖瓦、筒檐口底瓦、筒檐口盖瓦、过桥筒底瓦、过桥筒盖瓦（见封样色样）。
1、 工艺流程：
屋面聚苯板保温层清理→测量放线：屋脊过桥底瓦、檐口首排底瓦弹通长水平平行线、弹屋面竖向中心线→山墙檐边底筒瓦弹竖直中心线→满铺1.0㎜厚菱孔15×40钢板网→屋面底筒瓦安装→屋面筒盖瓦安装→接缝处理→表面清理→成品保护→验收。
2、 施工准备：
1）、材料准备：瓦件的包装、捆扎应符合运输及搬运的有关部门要求；经材料进场四方共同验收合格后，各瓦件需根据屋面瓦施工布置图按安装顺序分类堆放待用。
2）、基层验收：组织对屋面保温层的验收，聚苯保温板采用聚合砂粘贴应密实、牢固，整体平整度应符合规范验收的要求。
3)、测量放线：根据深化设计排版图，屋脊过桥底瓦、檐口首排底瓦弹通长水平平行线，弹屋面竖向中心线，屋面底筒瓦弹中心线。檐口、屋脊每10米设控制标高，屋面全长设置。
测量放线示意图
4)、屋面瓦采用1：1:4水泥砂白灰砂浆(加水泥重3%麻刀或耐碱短纤维玻璃丝)铺卧。屋面瓦铺贴时，混合灰应搅拌均匀，塌落度应符合施工要求。
5)、采用手敲、听声，尺量分类堆放等手段对筒瓦尺寸、色泽进行分类。对不符合要求的一律剔除。做到同一坡面统一尺寸、色泽协调一致。
6)、施工前用手qiang钻将上、下筒瓦瓦眼穿透、将山墙檐边瓦眼穿透，方便施工时采用双股18#铜丝与钢板网固定和山墙檐瓦侧边用钢钉与山墙结构固定。
7)、要安装的屋面瓦，提前四小时将瓦的背面清洗干净，并放置在水中浸泡1个小时左右，从水中取出阴干后，方可使用。
3、 屋面瓦挂贴施工工艺：
1)、首先校对施工单位所提供交底的标高、水平位置控制线，根据施工图纸在屋面弹线，测量每个平面尺寸的数据（即出结构屋面板的尺寸），并合理调整误差，使脊部、檐口高度基本一致。
2)、脊部和檐头位置每10米设高度控制点，按屋面全长布置，以保证脊部和檐头的高度顺直一致。
3)、屋面瓦安装按每坡自分中向两边进行施工，或按深化设计施工排版图中的相应数量底筒瓦中心线，可分多组可同时施工。其相邻另一侧坡屋面应同时施工，以保证沟槽对齐。
4)、在两垄底筒瓦之间应用1：1：4水泥石灰麻刀混合砂浆将两瓦之间填饱满，要根据天气气温高低，掌握砂浆塌落度。底筒瓦混合砂浆应与1：3水泥底层砂浆粘结牢固，上筒瓦啄节灰要密实、光滑、平整。
5)、要根据天气气温情况，若气温高施工前要在1：3水泥砂浆找平层上均匀洒水，湿润基层。
6)、底筒瓦铺设前，混合砂浆要分二次铺装，第层要薄且与基层粘结牢固，总厚度为20㎜。
7)、上下筒子瓦安装时，铺灰长度应同瓦的长度相适应，每块瓦铺粘合格后立即用双股18#铜丝穿入瓦眼与钢板网绑扎，绑扎要牢固，松紧要适度，确保铜丝同瓦片、同混合砂浆结合牢固，形成整体。
8)、底筒瓦和上筒瓦铺装时必须要拉线铺装，必须保证底筒瓦、上筒子瓦铺装顺直。
9)、搭接缝抹平后，应及时将面层残存的水泥浆清洗干净，并做好成品保护。
10)、屋面正脊过桥筒瓦及檐口的避雷安装应同屋面盖瓦施工密切配合，做好避雷网结构预留钢筋穿上筒瓦孔洞的预留和防水处理。
11)、每块瓦均用12号铜丝与钢板网及结构预留钢筋绑扎牢固，沟头瓦用12号钢钉固定，并且钢钉同铜丝绑牢。
4、 屋面瓦施工节点图见附图
5.2坡屋面檐沟施工：
坡屋面檐沟施工做法中，与坡屋4C做法相同的，以下不再进行详细阐述。
5.2.1 工艺流程：基层处理→找坡层→防水层→保温层→水泥砂浆结合层→聚合物砂浆保护层

5.2.2 找坡层：
1、工艺流程：基层清理 → 定点找坡 → 铺设找坡层 → 养护
2、按照水泥：砂子：页岩陶粒=1：0.5:6(体积比)现场搅拌找坡材料；
3、铺设找坡层材料：做法1最薄20厚陶粒混凝土垫层找2%坡；做法2最薄400厚陶粒混凝土垫层找2%坡，根据所定的控制点，铺设找坡材料；
4、材料配比控制准确，陶粒混凝土铺设密实，表面平整，找坡层施工完毕后，适量浇水养护防止开裂。
5.2.3结合层：
1、结合层采用20mm厚1：3水泥砂浆，檐沟较窄，施工前仅纵向设置20mm宽木条间隔4-6m的分隔缝，铺设水泥砂浆时应随铺随拍实，并用刮尺找平，随即用直径8-10mm的钢筋或麻绳压出表面分隔缝，间距为1-1.5m，终凝前用铁抹子压光，结合层一个表面平整，不能出现抹子压的痕迹和凹凸不平的现象。终凝后撒水养护。
2、结合层终凝后，将20mm宽分隔木条取出，嵌填密封膏，要求嵌填密实。
5.2.4保护层：
1、保护层采用聚合物砂浆，配制聚合物砂浆应严格按照厂家提供的配比搅拌；
2、保护层施工工艺同结合层。
5.3注意事项：
1、防水专业工人必须经过专业技能培训，并持证上岗；
2、屋面每层施工前，必须办理各专业的施工联检单，并严格执行“三检制度”。
3、防水层的施工按照“先高后低，先远后近”的原则进行。高低跨屋面时，一般先涂布高跨屋面，后涂布低跨屋面；相同高度屋面，要合理安排施工段，先涂布距上料点远的部位，后涂布近处；同一屋面上，先涂布排水较集中的水落口、天沟、檐沟、檐口等节点部位，再进行大面积涂覆。
4、涂膜防水层施工前，应先对屋面檐口、水落口、天沟、檐沟、泛水、伸出屋面管道根部等节点部位进行增强处理，一般加铺无纺布附加层，宽度不小于200mm，水落口周边做密封处理，管口周围500mm范围内加铺无纺布附加层，涂膜伸入水落口的深度不得小于70mm。
5、需铺设无纺布时，应垂直屋脊铺设，并由屋面最低标高处开始向上铺设，无纺布长边搭接宽度不得小于50mm，短边搭接宽度不得小于70mm；
6、为了防止收头部位出现翘边现象，所有收头均应用密封材料压边，压边宽度不得小于10mm，收头处的胎体增强材料应裁剪整齐，如有凹槽时应压入凹槽内，不得有皱折、翘边、空鼓、露白等现象，否则应进行处理后再涂密封材料。
7、瓦体表面处理干净不得有油污，色泽协调无变色、泛碱、污痕和显著的色泽受损处施工前将表面用水充分湿润；
8、屋面瓦安装前应先选瓦预排，以使拼缝均匀、准确；
9、檐口瓦挂贴时，必须拉一道通线以控制瓦的水平高度保持一致，出檐口距离保持一致。滴水瓦距离檐口25mm，底瓦檐口处保证不留灰渣。安装檐口瓦的同时用抹子抹平；
六、质量

Ⅷ 谁知道详细的屋面施工方案

屋面工程施工方案

一、 工程概况：
本工程为山东中华发电有限公司聊城发电厂2*600MW机组烟气脱硫技改工程，
根据图纸及规范制定一期脱硫屋面施工做法，本办法针对制浆楼屋面、石灰石仓屋面、电控楼屋面、石膏脱水楼屋面、废水楼屋面、循环泵房屋面。
施工方案：参见中国建筑标准图集99J20-1-1-9-W9A
屋面结构层为现浇钢筋砼板，屋面坡度为2%，上铺30mm厚挤塑聚苯板保温层1：8水泥膨胀珍珠岩找坡（最薄处为30mm）。20mm厚1：3水泥砂浆找平层。屋面防水采用3mm厚的高聚物改性沥青防水卷材，单层铺设。
二、质量工作目标：
（一） 具体质量目标
建成后屋面工程无渗漏，达到优良标准。
（二）屋面防水工程质量予控标准
1．找平层要求设分格缝（6m×6m），表面无开裂、起砂、起皮。平整度偏差不大于5mm；
2．屋面坡度为2%，无倒坡或积水；
3．卷材搭接宽度正确，搭接缝严密，节点处理符合规范要求，无翘边、张口；
4．防水层上的缸砖保护层完整、无损坏。
（三）工序质量检验
1． 找平层平整度用2m直尺检查，面层与直尺间最大空隙不得大于5mm，外观检查
无开裂、酥松、起砂；
2． 坡度用水平仪或水平尺检查；
3． 找平层含水率检查，可将1m2卷材摊开铺在找平层上，静置3~4h后掀开检查找平
层覆盖部位与卷材上未见水印方可铺设卷材防水层；
4． 节点做法应符合要求，封固严密不得开缝、翘边、水落口及突出屋面设施与屋面
连接处，应固定牢靠，密封严密；
5． 防水层每完成一道工序后，应由专职质量检查人员进行检查，合格后方可进行下
道工序的施工；
6． 防水层做完后，检查屋面有无渗漏或积水，排水系统是否通畅，应在雨后或持续
淋水2h后进行检查。
三. 材料选用及要求：
（一）材料选用
1． 聚苯乙烯泡沫塑料板，表观密度为≤32kg/m3导热系数为0.033W/MK，抗压强
度≥0.15MPa板的外形整齐。
2. 根据图纸要求选用高聚物改性沥青防水卷材，铺贴厚度3mm。
（二） 防水材料质量要求及保管运输
1． 所用沥青防水卷材等材料均必须有出厂合格证；
2． 防水卷材进场后，应抽样进行拉伸性能，耐热度、柔性和不透水性
复试；
3． 防水卷材宜直立堆放，高度不得超过两层，贮存处应阴凉通风，避
免日晒，雨淋和受潮。
四、施工方法
（一） 施工方法和工序
本工程采用热熔法进行卷材的铺贴，采用滚涂法进行冷底子油的施工。
防水施工工序：材料进场验收→排汽道设置→找平层含水率测定→节点密封处理
→涂刷冷底子油→附加层卷材铺贴→卷材收头固定和密封。
（二） 施工条件准备：各项防水材料按时运输到现场，垂直运输可利用土建施工用的龙门架，屋面找平层上已清理完毕，含水率符合规定，伸出屋面的设施，予埋件等已安装完毕。
五、主要技术措施：
楼地面有打洞或管线直径大于30mm的必须浇注30mm---50mm的细石混凝土找平层。
30mm厚挤塑聚苯板保温层1：8水泥膨胀珍珠岩找坡（最薄处为30mm），20厚水泥砂浆找平。
（一） 1：8水泥膨胀珍珠岩找坡：
1． 清理基层，清除高出屋面的混凝土渣，以免影响找坡的有效厚度。
2． 贴点标高、冲筋，图纸为双向坡，施工前找坡挂线。
3． 施工时要厚度均匀，用刮杆找平并进行轻轻打夯，严格控制密度。
（二） 找平层
1． 找平层采用1：2.5水泥砂浆(20厚)体积配合比;
2． 在铺设找平层前，应将下一层表面清理干净；
3． 找平层与突出屋面结构的连接处和转角处，均应做成元弧形，且整齐平顺；
4． 找平层铺设时先刷一遍水泥浆，其水灰比宜为1：0.4~0.5，并应随刷随铺；
水泥砂浆找平层上留出20×20宽的分格缝（6m×6m），并用沥青油膏嵌缝；
5． 水泥砂浆找平层应表面平整压光、压实、无起砂、脱皮、积水现象。
（三） 水落口处理
水落口应设在标高的最低处，水落口周围500mm半径内的找平层坡度应加大为5%
在水落口与找平层的接触处应留宽20mm深20mm的凹槽，槽内用SBS改性沥青弹性密
封膏嵌填严密，上面做SBS附加层一道。
（四） 泛水节点处理
本工程女儿墙上在距防水层上方250mm处予留凹槽，卷材防水层的收头应压入凹槽内，每隔900mm用水泥钉钉牢，然后用干硬性砼将凹槽嵌填、挤实，表面用水泥砂浆抹平。
六、防水层施工操作要点
（一） 卷材铺贴方向
由于本屋面工程的坡度为2%，且室内无较大的振动影响，故采用平行屋脊的铺贴方法，其搭接缝应顺流水方向搭接。
（二） 卷材搭接缝宽度
卷材防水层采用热熔法施工，故要求长边及短边的搭接缝宽度分别不小于150mm、
100mm。为确保搭接缝宽度，应先在找平层上弹出粉线，进行卷材试铺，排列正确后方可进行正式铺贴。
（三） 掌握好卷材热熔胶的加热程度
卷材底部的热熔胶加热不足，卷材与基层粘结不牢；过分加热，易使卷材烧穿，
胎体老化，热熔胶焦化变脆，严重降低防水层的质量。因此，要求烧烤时要使卷材底面和基层，同时均匀加热，喷qiang要沿卷材横向缓缓来回移动，移动速度要合适，使在卷材幅宽内加热温度均匀，至热熔胶熔融呈光亮黑色时即可趁卷材柔软情况下滚铺粘贴。
（四） 辊压排气
应趁热用压辊滚压，排出卷材下面的空气，并使之粘贴牢固，表面平整、无皱折
现象。
（五） 搭接缝施工
在进行搭接缝粘贴前，应先将下层卷材上表面清理，用喷qiang烧熔，注意不要烧伤
搭接缝处的卷材。粘贴搭接缝卷材时，当卷材底部的热熔胶熔融至呈现光亮的黑色即可
粘贴，并进行滚压至热熔胶溢出，收边者趁热用刮板将溢出的热熔胶刮平，沿边封严。
当整个卷材防水层铺贴完毕后，对所有搭接缝均要用SBS改性沥青弹性密封膏涂封、宽10mm。
（六） 节点处理
1． 在正式铺贴卷材前，对水落口、泛水、出屋面管等部位的防水应增加附加层一道，铺节点部位卷材时应根据节点部位的形状、剪口搭铺，封盖严密。
（七） 冷底子油
当找平层经检验证实已干燥后，在铺贴卷材前应在找平层上涂刷一道冷底子油。
冷底子油采用长柄滚刷涂刷，要求涂刷均匀，不漏涂，当冷底子油挥发干燥后，即可铺贴卷材防水层。
（八） 隔离层
铺贴塑料布一层或干铺沥青油毡一层。
（九）防水细石混凝土
隔离层施工完毕后，浇注C20防水细石混凝土40mm厚。分割缝6m*6m，油膏嵌缝。
（十）成品保护
屋面防水层施工完后，不准在防水层上凿孔、打洞，也不准在防水层上拌制砂浆
和进行其它工序的操作，如确需在上面进行少量工序的作业时，应对卷材防水层采取针对性的保护措施，完工后应通知防水专业施工队进行检查，如发现防水层有破损时，应及时组织修复。
七、安全注意事项
1． 热熔使用的火焰加热器经常检查，喷咀不得堵塞；
2． 在屋面上施工时，应设置相应的灭火器材，以备急时使用；
3． 卷材、油箱等堆放要远离火源，库房应做好防火值班措施；
4． 滚铺卷材及刮边的操作人员应戴手套等防护用品，以防烫伤；
5． 喷灯使用正确。