煤矿机电设备检修维护培训方案

A. 煤矿机电维修工考核制度

机电人员安全生产制度
机电科各职员：
一、 遵守劳动纪律，坚守工作岗位，不得私自找人带班，未经批准不得上连班，班前应有足够睡眠时间，上班时间不得做与工作无关的事情，不打瞌睡。操作时不得与他人闲谈，认真执行操作规程。
二、 交接班制度
1、 执行手上交接班，接班人员的穿、戴、发式应符合安全作业要求，接班人员应提前十分钟到达工作地点进行交接班工作。
2、 班前不得饮酒，交接人员发现接班人员有醉酒等精神不正常状态不得交班，并反映有关负责人员另行安排人员接替工作。
3、 交班人员应如实向接班人员介绍本班设备运行情况，存在的问题，处理情况等，接班人员应按操作规程中规定的内容对设备进行检查，清点工具，备品件有无短缺，双方认为清楚，接班人员应在运行记录上签字。
三、 机电人员应对操作、管理的设备做到“三懂（懂操作规程、懂设备性能、懂设备原理）”、“四会（会操作、会保养、会修理、会判断和处理事故）”，运行管理好设备。发现问题，及时处理、汇报。
四、 做好机房的防火、防触电、防盗工作，禁止工作无关人员和小孩进入机房。爱护设备、管理好材料、工具，不准私自占用材料或送他人，不应大材小用，优材劣用，力求节约材料、电力。
五、 做好机房内、外环境清洁卫生，每日应清洁一次，做到无漏油、无漏水、无漏电、防雷接地装置良好。
六、 认真如实填写设备运行记录，并保持好，每月送交机电科备查。
机电科主办科员安全生产责任制
一、安全生产责任制：
1、 熟悉矿区供电系统图和设备分布，熟知机械、电气设备的特性，一般构造及工作原理，并掌握操作方法、检修工艺、检修技术、质量标准和安全技术要求及其他有关规程和标准。熟悉《煤矿安全规程》、《电力安全作业规程》电力、热力和机械部分。
2、 贯彻执行机械、电气设备管理、维修的各项规章制度、技术条例、操作规程，负责机械、电气设备的安装、使用、维修技术工作。
3、 协助和督促有关小组按时、按质、按量的完成各项安装、检修计划，保证机械、电气设备完好，完好率达90%，并做好项目内容、消耗、零配件、工时的详细记录，编制所需要的配件计划。
4、 加强用电管理，搞好用电工作，会同有关部门搞好值班人员培训工作。
5、 督促值机人员和使用单位按设备容量合理使用设备，执行有关条例规定，参加机电事故调查、分析、和处理工作。
6、 经常深入现场，检查规程、制度和安全技术措施的落实执行情况。
7、 负责有关设施、新项目的设计和加工图纸。
二、考核办法：
1、 分阶段进行矿井供电系统设计与设备安装设计，编制施工组织方案，缺一项扣100元；不按照计划、方案实施扣100元/次；新设备安装完成后不能正常工作扣200元。
2、 制定设备检修、维护保养计划，无计划扣200元；没有按照计划进行设备检修与维护扣200元。检修后三天内出现相同故障的扣20元/次。
3、 公司主要设备非计划停转1小时以上（1台），包括：2米绞车、1水平下山、2水平、中元3台绞车，主通风机，主排水泵，高压变配电设备。每小时扣50元。
4、 主要设备维护保养差，锈蚀严重扣20元/台；设备（包括矿车）出现一次部件不齐扣20元/次；矿车出现死车、无号车扣20元/台。
5、 机电制作必须有制作件设计图，无设计图扣50元，未按设计图加工扣50元；加工制作及维修设备质量不符合要求、未按时完成、影响生产工作1次扣50元。
6、 私揽对外加工业务，发现1次扣50元以上，并赔偿材料损失。
7、 每月组织1次全公司机械、电气设备大检查。未检查、无报告每次扣100元。
8、 没有及时完成隐患整改通知书1项扣50元；发现安全隐患不整改，一次扣150元；安全监控出现故障没有及时排除扣50元/次。
8、 井下电气设备不防爆发现1次扣200元；设备入井没有进行完好性检查或非完好设备入井的扣50元/次。
9、 电气设备未上架扣20元/台；传感器因为电缆原因造成不能悬挂到位扣50元/次。
10、不配合其他部门工作协调扣50元/次；无故不按期完成领导交班的工作扣20元/次。
11、加强机电科职工培训与工作，在规定时间内达不到预期操作技术水平扣50元/人；考核评级循私舞弊扣100元/次。
12、因操作不当，人为损坏，设备不能正常生产。因操作不当损坏设备，按损失额1~2%赔偿，影响生产1次扣50元。材料出现丢失扣100元/次；出现浪费扣50元/次。
13、不遵守劳动纪律，上班迟到、早退，发现1次扣20元；考勤不实扣100元。
14、检修记录不整洁、不及时、填写时漏写、错写等，发现1次扣10元。
15、各配电室、检修房清洁，设备卫生差、混乱不整齐，材料堆放凌乱，电缆未悬挂或悬挂不整齐，未及时增加电缆扣10元/处次。
钳工组长安全生产责任制
一、安全生产责任制：
1、 熟悉《煤矿安全规程》、《电力安全作业规程》热力和机械部分。
2、 熟悉矿区设备分布，熟知机械设备的特性，一般构造及工作原理，并掌握操作方法、检修工艺、检修技术、质量标准和安全技术要求。
3、 贯彻执行机械设备管理、维修的各项规章制度、技术条例、操作规程，负责机械设备的安装、使用、维修技术工作。
4、 协助和督促有关小组按时、按质、按量的完成各项安装、检修计划，保证机械设备完好，完好率达90%，并做好项目内容、消耗、零配件、工时的详细记录，编制所需要的配件计划。
5、 加强机械运行管理，搞好机械设备工作，会同有关部门搞好值班人员培训工作。
6、 督促值机人员和使用单位按设备容量合理使用设备，执行有关条例规定，参加机电事故调查、分析、和处理工作。
7、 经常深入现场，检查规程、制度和安全技术措施的落实执行情况。
二、考核办法：
1、 不按照计划、方案实施扣50元/次；新设备安装完成后不能正常工作扣100元。
2、 制定设备检修、维护保养计划，无计划扣100元；没有按照计划进行设备检修与维护扣100元。检修后三天内出现相同故障的扣20元/次。
3、 公司主要设备非计划停转1小时以上（1台），包括：2米绞车、1水平下山、2水平、中元3台绞车，主通风机，主排水泵。每小时扣30元。
4、 主要设备维护保养差，锈蚀严重扣20元/台；机械设备（包括矿车）出现一次部件不齐扣10元/次。
5、 机电制作必须有制作件设计图，未按设计图加工扣30元；加工制作及维修设备质量不符合要求、未按时完成、影响生产工作1次扣30元。
6、 私揽对外加工业务，发现1次扣50元以上，并赔偿材料损失。
7、 每月参加1次全公司机械设备大检查，未检查每次扣50元。
8、 没有及时完成隐患整改通知书1项扣50元；发现安全隐患不整改，一次扣100元；安全监控出现故障没有及时排除扣30元/次。
9、 设备入井没有进行完好性检查或非完好设备入井的扣50元/次。
10、不配合其他部门工作协调扣30元/次；无故不按期完成领导交班的工作扣20元/次。
11、加强钳工职工培训与工作，在规定时间内达不到预期操作技术水平扣30元/人；考核评级循私舞弊扣50元/次。
12、因操作不当，人为损坏，设备不能正常生产。因操作不当损坏设备，按损失额1~2%赔偿，影响生产1次扣50元。材料出现丢失扣50元/次；出现浪费扣30元/次。
13、不遵守劳动纪律，上班迟到、早退，发现1次扣10元；考勤不实扣50元。
14、检修记录不整洁、不及时、填写时漏写、错写等，发现1次扣10元。
15、各检修房清洁，设备卫生差、混乱不整齐，材料堆放凌乱，扣10元/处次。

钳工安全生产责任制
一、安全生产责任制：
1、 熟悉《煤矿安全规程》、《电力安全作业规程》热力和机械部分。
2、 熟悉矿区设备分布，熟知机械设备的特性，一般构造及工作原理，并掌握操作方法、检修工艺、检修技术、质量标准和安全技术要求。
3、 按时巡查设备运行情况，并做好正确记录。
4、 记录好当班时间内的设备运行状态，包括设备操作、设备异常及故障情况、检查等。
5、 检修工作前，清点工器具，检修完后要核对工器具，并要撤出短路保护后方可试车。
6、 遵守劳动纪律，严禁做私活，爱护设备，节约原材料。
7、 值班员必须能独立进行操作、设备分析及处理设备异常和事故情况。
8、 检修特殊器件、设备，必须报告有关专管部门并制定有关方案或措施，经审批后方能作业。
9、 记录和处理好值班内上级下达的任务；交接班记录，搞好清洁卫生。
二、考核办法：
1、 不按照计划、方案实施扣30元/次；新设备安装完成后不能正常工作扣50元。
2、 设备检修、维护没有按照计划进行扣50元。检修后三天内出现相同故障的扣20元/次。
3、 公司主要设备非计划停转1小时以上（1台），包括：2米绞车、1水平下山、2水平、中元3台绞车，主通风机，主排水泵。每小时扣15元。
4、 主要设备维护保养差，锈蚀严重扣10元/台；机械设备（包括矿车）出现一次部件不齐扣10元/次。
5、 机电制作未按设计图加工扣20元；加工制作及维修设备质量不符合要求、未按时完成、影响生产工作1次扣20元。
6、 私揽对外加工业务，发现1次扣50元以上，并赔偿材料损失。
7、 没有及时完成隐患整改通知书1项扣30元；发现安全隐患不整改，一次扣50元。
8、 设备入井没有进行完好性检查或非完好设备入井的扣30元/次。
9、 不配合其他部门工作协调扣20元/次；无故不按期完成领导交班的工作扣10元/次。
10、加强钳工职工培训与工作，考核评级循私舞弊扣50元/次。
11、因操作不当，人为损坏，设备不能正常生产。因操作不当损坏设备，按损失额1~2%赔偿，影响生产1次扣50元。材料出现丢失扣30元/次；出现浪费扣30元/次。
12、不遵守劳动纪律，上班迟到、早退，发现1次扣10元；考勤不实扣30元。检修记录不整洁、不及时、填写时漏写、错写等，发现1次扣10元。
13、各检修房清洁，设备卫生差、混乱不整齐，材料堆放凌乱，扣10元/处次。

水泵司机安全生产责任制
一、安全生产责任制：
1、按时到工作地点，检查水泵。
2、班中做到两遵守、两坚持：①遵守操作规程作业、遵守劳动纪律；②坚持岗位、坚持八小时作业。
3、按水位情况及时开、停水泵。特殊情况下，雷雨前应提前启动水泵排水。
4、做到三好、四会，精心维护机械，实现设备完好。
5、四拒绝：①检修质量不好拒绝验收；②材料配件不合格拒绝验收；③违章指挥拒绝作业；④非工作人员拒绝进入机房。
6、准备及管好材料、配件、工具。
7、搞好水泵房内和设备卫生，做好记录。
8、每次水泵检修和安装过程中，必须协同检修工工作。
二、考核办法：
1、 确保水泵安全运行，水泵出现故障应立即配合检修工检修，不能影响生产，非计划停转1小时以上，每小时扣30元（地面水泵司机10元/小时）。
2、 正常情况下，按水位情况及时排水，未及时排水，发现1次扣30元。
3、 因操作不当，人为损坏，按损失额1～2%赔偿。
4、 运行、检查记录不整齐、不及时，填写时漏写、错写等，发现1次扣10元。
5、 未配合检修工检修、安装，每次扣30元。
6、 机房不清洁，设备卫生差，混乱不整齐，发现1次扣10元。
7、 不遵守劳动纪律，上班迟到、早退，上班时间打瞌睡，做与工作无关的事，发现1次扣10元。
8、 非工作人员进入水泵房，水泵司机未采取有效措施的，发现1次，扣10元。
9、没有及时完成隐患整改通知书1项扣30元；发现安全隐患不整改，一次扣50元。
10、设备维护保养差，锈蚀严重扣10元/台。
11、不配合其他部门工作协调扣20元/次；无故不按期完成领导交班的工作扣10元/次。

充电工安全生产责任制
一、安全生产责任制：
1、 遵守劳动纪律，严格执行交接班制度，严禁脱岗、离岗。
2、 严格执行操作规程及有关条例，按时对矿灯、机车电瓶进行检查、维护，确保充电质量，使每个矿灯照明12小时以上、每台机车电瓶不漏液、酸，不漏电，满足机车运行12小时。
3、 负责矿灯的完好检查、失爆检查、日常维护，电解液的正常使用和保存。
4、 加强矿灯和自救器管理，做好三定（定号、定人、定灯），每班下班后2小时后，发现有未交矿灯和自救器，应立即将矿灯、自救器总数和人员姓名报队、科领导或调度室。
5、 每班可充矿灯的数量，保证井下生产需要。严禁失爆矿灯发出充电房。
6、 做好矿灯收发登记工作，机车电瓶应做好相应的充电记录。
7、 爱护财产，严禁做私活，严禁借矿灯出矿，严禁无关人员进入充电房（或硐室）。
二、考核办法：
1、 不遵守劳动纪律，上班迟到、早退，上班时间打瞌睡，做与工作无关的事，发现1次扣10元。
2、 发出失爆矿灯，发现1次扣30元。
3、 维修充电设备、矿灯，不符合要求，影响生产，1次扣10元。
4、 私揽对外加工业务，发现1次扣50元以上，并赔偿材料损失。
5、 没有合理安排好设备检修时间，影响生产，出现1次扣50元。
6、 因操作不当，人为损坏，设备不能正常工作，影响生产。因操作不当损坏设备，按损失额的1~2%赔偿，影响生产1次扣50元。
7、 发放矿灯、自救器记录，机车电瓶充电记录不整洁、不及时，填写时漏写、错写，发现1次扣10元。交接班不明确、不清楚，发现1次扣交班员10元，接班员20元。
8、 矿灯达不到放电时间要求，属充电工责任的，发现1次扣10元；机车电瓶达不到放电时间要求，属充电工责任的，发现1次扣50元。
9、充电房（硐室）清洁，设备卫生差，混乱不整齐，发现1次扣10元。
10、没有及时完成隐患整改通知书1项扣20元；发现安全隐患不整改，一次扣50元。
11、不配合其他部门工作协调扣20元/次；无故不按期完成领导交班的工作扣10元/次。
12、设备维护保养差，锈蚀严重扣10元/台。
小绞车安装、使用、维护管理制度

（一） 总 则：
第一条：为了加强小绞车的管理，防止斜坡提升事故的发生，特制定本规定。
第二条：本规定使用于滚筒直径800mm以下的运搬绞车和各种内齿轮绞车、回柱绞车。
第三条：对小绞车的管理，实行使用单位维修管理，动力部门对口管理技术，安监处监督检查相结合的原则。
第四条：使用小绞车的单位，应把小绞车及有关设施（轨道、钢丝绳、保险绳、地滚、阻车器、安全门等）作为本单位安全技术管理重点，有技术副队长具体负责。建立岗位责任制，健全检查、维护、保养等日常管理制度，并有详细的检查维修记录。
第五条：小绞车由矿机修厂负责检修，动力部门负责验收，使用单位负责安装。
第六条：小绞车必须做到挂牌使用，牌板上注明：小绞车型号、用途、使用地点、使用单位、钢丝绳规格、坡度、长度、提升数量、包机人等内容，牌板规格、内容、格式由动力部门制定，全矿统一标准。
第七条：绞车牌板，绞车信号盘由使用单位管理，小绞车由动力部门统一编号，统一管理。
第八条：机电部门要建立健全小绞车使用管理制度，做到帐、卡、物、牌板四对口。
（二） 小绞车安装：
第九条：小绞车安装必须经过技术部门设计，内容包括：安装位置、硐室尺寸、车场形式、运输方式、钢丝绳规格和长度、一次提运矿车数、防跑车装置的形式、位置及小绞车的固定方式、安全技术措施等。小绞车的安装使用必须列入作业规程，经矿总工程师审批。
第十条：小绞车安装后，必须经机电部门、安监处等业务职能科室组织验收，合格后由机电部门允许方可使用，否则追究使用单位技术副队长（或技术员）的责任。
第十一条：小绞车的硐室应符合设计，支护达到合格品，通风良好，其净高不小于1.8m，支护棚子距小绞车最近距离不小于0.5m，硐室内设备之间应留出0.8m以上的间距。
第十二条：小绞车斜巷上部变坡点距小绞车和弯道处应有不小于4m的安全距离。
第十三条：安装的小绞车其滚筒中线应与轨道提升中线重合，安装平稳、牢固、方便操作、不爬绳、咬绳、跳绳。
第十四条：小绞车应按下列规定标准安装：
1、 掘进上山绞车应安装在直道外侧，绞车机体距运行矿车的最外侧和棚柱不小于0.5m。地锚角度为65度与75度之间。双地锚的间距在200—300之间。用直径φ12.5mm钢丝绳连接，卡子不少于3个，导向轮的直径不小于φ400mm。
2、 小绞车使用期限在六个月以上。应用混泥土基础固定。基础规格大于小绞车底座几何尺寸而定，地脚螺丝必须采用标准做法。
3、 小绞车使用期限在六个月以内。必须用18#槽钢制作坚固的地盘，地盘必须带有防滑护圈的线压柱窝，用直径不小于18mm的标准件将绞车固定在自加工的地盘上，然后用压柱和地锚固定。前边两棵为迎压戗柱，戗柱角度为65—75度，后边两棵为压柱。垂直定板，柱根要打在柱窝内。不准加楔，压柱使用原木时，其直径不小于150mm，严禁用戗压柱代替硐室的棚子支柱，戗压柱距操纵杆的间距不小于150mm，地锚可用圆钢制作，固定钢丝绳将地锚与绞车连在一起。其直径长度连接方法按设计执行。
4、 在坡度小于7%的巷道中安装牵引绞车时，绞车可安装在巷道一侧，绞车机体最突出部位距离轨道外侧不小于400mm。
第十五条：小绞车提升信号必须是声光信号，且清晰可靠，有醒目的警示牌。
（三） 小绞车有关设施技术要求
第十六条：小绞车斜巷或临时车场应符合设计。支护达到合格品。顶板距离轨面不小于1、8m，矿车最外侧与斜巷最突出部位或设置的管道。电缆等设施不小于300mm，水沟流水不得冲刷巷道中心。
第十七条：绞车斜巷下部停车场应设有躲避硐。躲避硐距变坡点不小于2m，其规格高×宽×深=1.8m×1.2m×1m。
第十八条：小绞车提升钢丝绳必须按规格使用JD11.4、JD25调度绞车统一使用直径12.5或15.5mm钢丝绳。钢丝绳在滚筒上排列整齐，不得超过小绞车滚筒的容绳量。全部放开后滚筒最少余绳不小于3圈。
第十九条：小绞车提升钢丝绳钩头必须采用插接式并加装护绳桃型环。插接长度不小于钢丝绳直径的30倍。
第二十条：临时提升的小绞车采用钢丝绳卡子接钢丝绳钩头时（包括卡接地锚），卡紧度应使钢丝绳被压扁尺寸大于三分之一直径，不得一顺使用。螺丝不滑扣钢丝绳头不得散股、断丝、变形。
第二十一条：小绞车提升钢丝绳，必须装设保险绳，保险绳的绳径与插接方式，插接长度同主绳的连接方式采用环套环式。
第二十二条：小绞车提升的轨道必须使用同一型号钢轨。扣件齐全、牢固与轨型相符。
第二十三条：小绞车在斜巷长度超过20m运行时，必须装地滚，地滚间距不大于10m。无论斜巷长度多少，其上变坡点处必须装地滚。地滚固定在两边钻有凹槽的方木框内，安装两枕木之间，用铁钉将方木与枕木连接。
第二十四条：小绞车在斜巷有起伏、顶梁运行时，要安装天轮，斜巷甩道及甩道侧帮要装立轮，甩道道心要装导向轮，天轮与立轮的安装数量以不磨绳为准。
第二十五条：小绞车斜坡提升必须装设防跑车装置，数量齐全，安装阻车器和安全门，特殊情况下三档必须齐全。
1、 提升长度小于50m时：
（1） 上部平车场（包括坡度大于5%的牵引绞车）变坡点前应装阻车器必须动作灵敏，能自动复位。
（2） 上部变坡点往下20m处应装挡车门。
（3） 下部车场起坡点以上10m处应装挡车门，或在斜巷内装压绳式挡车门。
2、 提升长度大于50m时，根据斜坡坡度，长度的具体情况，在斜巷内装设压绳式或具有相似功能挡车门，同时按照第一款的要求装设阻车器和安全门。
3、 上山掘进时，下部车场起坡点向上5m设第二道挡车门，此挡车门随掘进前移，当上山长度超过100m时，可适当增设挡车门。
4、 下山掘进时，迎头向上设第二道随掘进前移的挡车门，第一道距迎头10m，第二道距第一道15m，同时按照第一款的要求在上部变坡点处装挡车器和安全门。
5、 上述挡车门均因牢固可靠，门柱可用矿工钢，也可用木柱，用木柱时，其直径不小于2400mm，门柱应作柱窝，柱窝深度不小于200mm，且必须打在实地上。安全门的横担可采用矿工钢或道轨钢，每帮打入实体300mm以上，严禁将门柱立在棚梁上或用棚腿当门柱。6、安全门每班必须指定专人操作，操作机构要使用方便，动作灵敏，车过后挡车门立即关闭，行车时方可打开。
（四） 小绞车运行：
第二十六条：小绞车必须做到“三好、四有、二落实”。
三好：小绞车完好、基础固定和支护好、轨道质量好。
四有：有防跑车装置、有地滚、有躲避峒、有联络信号。
二落实：管理责任落实、检查维修制度落实。
第二十七条：小绞车司机、信号把钩工必须经过培训持有上岗操作合格证方可上岗操作。
小绞车司机要做到“五不开”即：安全设施不齐全，不可靠不挂；信号联系不通不挂；重车装的不标准不挂；超车数不挂；斜巷有行人不挂。
第二十八条：小绞车提升严禁蹬钩，严格执行“红灯亮，严禁行人”的规定。人员上下时，必须经挂钩工同意，打点器停车后方可上、下。下山掘进提升时，迎头作业人员必须进入躲避峒。
第二十九条：小绞车运行时，非操作人员不准在绞车附近作业或休息，下班时必须将钢丝绳盘起。
第三十条：斜巷运送物料如果超长，必须用专用多环链或插接式绳扣连接，严禁用其它物品连接，物料必须与车体连接牢固，严禁用矿车在斜巷运送轨道、矿工钢。
（五） 小绞车检查与维护：
第三十一条：使用小绞车的单位要指定专人对小绞车进行检查、检修，发现问题及时处理。
第三十二条：小绞车司机在每班提升前，对小绞车的固定情况、信号、钢丝绳、连接装置、安全设施进行检查，并将检查结果填写在《小绞车运行日志》和《钢丝绳检查记录》中。
第三十三条：小绞车钢丝绳和保险绳出现断股或断丝，磨损超过规程规定值时，必须停止使用，钢丝绳受到猛烈冲击时，必须立即停车检查。
第三十四条：井下使用满一年的小绞车必须上井检修。
（六）附则：
第三十五条：小绞车的使用管理由动力部门负责考核，凡违反本规定的，对违犯单位罚款50—300元，其中第一责任者承担50%。

B. 煤矿机电管理科授课方案怎么写呢

机电质量标准化培训方案
为了提高我矿机电安全质量标准化，让每一位机电员工对机电安全质量标准化标准熟悉，能够上标准岗、干标准活，保证机电设备台台完好，安全运行无事故，为我矿安全生产做到保障有力，结合我矿目前的实际情况，特组织全矿机电员工进行一次全面培训，具体方案如下：
一、 培训内容：《电工基础知识》、《晋煤集团机电安全质量标准化标准》、《晋煤集团防爆六十条》、《岳城矿机电管理管理制度》
二、 培训方式：培训教师：王中青 王 刚 刘庆民 秦玉琴 魏惠斌
李永刚 苏常庆 郭刘勇 王学科
三、 培训时间：
3月3日、4月3日 （防爆检查工） 授课教师：秦玉琴
3月6日、4月6日 （防爆检查工） 授课教师：李永刚
3月10日、4月10日 （井下监测监控工） 授课教师：刘庆民
3月13日、4月13日 （井下监测监控工） 授课教师：魏惠斌
3月15日 （岗位操作标准） 授课教师：郭刘勇
3月17日、4月7日 （监测监控值机员） 授课教师：魏惠斌
3月21日、4月8日 （监测监控值机员） 授课教师：苏常庆
3月25日 （岗位操作标准） 授课教师：王学科
4月11日、4月15日 （安全生产条例） 授课教师：王 刚
4月18日 （复习） 授课教师：王中青
五、培训要求：1、培训人员要按时参加培训，不得迟到或早退；
2、培训人员必须认真听讲，做好笔记；
3、培训教师要认真备好教案，认真讲课。
如果是需要教案按以下格式：

课时授课计划（教案）
课程 授课班级 任课教师
授课时间 第 节 审阅

课题
矿井供电系统及采区供电安全

教学目的与要求
通过讲课使听课学员了解和掌握煤矿供电系统的基本知识；要求各学员应掌握“三专两闭锁”和采区供电的基础知识。

教学过程

通过讲课的方式进行
一、 煤矿企业对供电的要求
1、 电力负荷分为：一级负荷、二级负荷、三级负荷。
2、 额定电压等级：
（1） 高压不超过10000V；
（2） 低压不超过1140V；
（3） 照明信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压不超过127V；
（4） 远距离控制线路的额定电压不超过36V。
3、 电力负荷对供电的基本要求：
（1） 保证供电的可靠性；
（2） 保证供电的安全性；
（3） 保证供电的良好质量；
（4） 保证供电系统运行的经济性。
二、 矿井及采区供电系统
1、 矿井供电系统
有矿井地面变电所、井下中央变电所、采区变电所、工作面配电点按照一定方式相互连接起来的一个整体，称为矿井供电系统。
根据矿井的井田范围、埋藏深度、地质条件，矿井供电系统分为深井和浅井供电系统。煤层埋藏深度大于150m应采用深井供电系统，小于150m采用浅井供电系统。我矿采用深井供电系统。
2、 变压器的中性点运行方式
（1） 中性点直接接地运行方式
（2） 中性点不接地运行方式
（3） 中性点采用消弧线圈接地运行方式
（4） 低压配电线路的接线方式，其中包括：放射式、树干式、环式。
3、 采区供电系统
采区变电所是采区用电的中心。它的电源由中央变电所提供，其主要任务是将高压电变为低压电，并将此电压分配到本采区采掘工作面及其他用电设备。
采区变电所的位置取决于低压供电电压、供电距离、采煤方式及其巷道的布置方式、煤岩地质条件和机械化程度等因素。一般情况下采区变电所设在采区用电负荷的中心，以保证采区所有用电设备的端电压不低于设备额定电压的95%。
采区变电所内要求通风良好，硐室围岩坚固，无淋水，易维修。
三、 《煤矿安全规程》对矿井供电的要求
1、 矿井应有两回路电源线路；
2、 对井下各水平中央变配电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房供电的线路，不得少于两回路。
3、 严禁井下配电变压器中性点直接接地。严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。
4、 井下低压配电系统同时存在2种及以上电压时，低压电气设备上应明显的标出其额定电压值。
5、 矿井必须备有井上、下配电系统图，井下电气设备布置和电力、电话、信号等线路平面图，并及时填充。
6、 电气设备不应超过额定值运行。
7、 防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格后，方准入井。
四、 用电安全作业制度
1、 工作票制度
2、 高压操作工作证许可制度
3、 高压倒闸、试验操作票制度
4、 工作监护制度
5、 停送电制度
6、 井下十不准制度
7、 三无、四有、两齐、三全、三坚持制度
五、 采区供电安全
1、 机电硐室的规定与要求
2、 工作面配电点的设置
3、 触电的危害及防治措施
4、 煤矿井下防止触电应注意的安全事项
六、 井下电气设备的完好标准及检修质量标准
1、 井下电气设备完好标准的作用、意义和实施途径
2、 井下电气设备的完好标准
3、 井下电气设备的安装与搬迁中的注意事项
七、 杂散电流
1、 杂散电流的危害
2、 杂散电流的防止措施
八、 “三专两闭锁”
三专是由采区变电所用单独的变压器、开关、电缆线路供电，不分接其它载荷，目的是提高局部通风机的供电可靠性，减少其他因素对通风机的干扰。瓦斯电闭锁是指掘进工作面中设置的瓦斯检测仪当探测到瓦斯超过规定浓度时，具有可自动停掉动力电源，只有瓦斯降低到规定限度（甲烷1%，二氧化碳1.5%）以下时方可送电的闭锁装置；风电闭锁是指只有在通风机正常通风的条件下，掘进工作面的动力电源才能正式送电。一旦停风，工作面内动力电源切断。人员及时撤出。
1、 构成与工作原理
2、 作用与使用范围
3、 “三专两闭锁”的正确使用和管理

教学重点与难点
重点是介绍煤矿供电系统基本知识;难点是针对高瓦斯矿井供电管理和“三专两闭锁”在实际工作中进行学习和运用并能够熟练地掌握。

作业布置
1、井下常用标准电压有哪些等级？
2、什么是“三专两闭锁”？
3、井下电气设备完好标准对接线有哪些要求？

教学后记

C. 如何加强煤矿机电设备的保养和维护

1、 当电控设备和部件的使用环境相对湿度超过95%（+25℃）时，应对电气设备和元件进行特殊处理,如加外箱隔离潮湿，并在箱内放置足够量的干燥剂，以使电控装置使用环境内的相对湿度不超过95%，做到一周至少更换一次干燥剂；用户对巷道进行降尘处理时，请勿直接对电气设备喷水或洒水。
2、 每天检修时，动作各种保护开关，查看监控显示屏上是否有相应的故障显示，语音、声光信号是否正常，操作台的操作按钮动作是否有效，检查系统工作电压是否在AC127V （75%～110%）的范围。
3、 月度维护时，检查易损件是否需要更换，电控系统的接地、防潮、防尘处理是否有效，各种电缆线路是否有破损。
4、 严禁带电开启电控装置或维修电控装置，且进行装置维修的人员必须是专业电气维修人员，否则，将会造成乘人装置损坏和人身安全伤害。
5、 操作人员须离开岗位查找故障时，必须按下操作台上的“急停、禁启”按钮，挂上“故障检修，禁止启动”的警示牌，并向上级主管部门报告。
6、 当对系统进行全面检修时，必须断开总电源开关，挂上“设备检修，禁止合闸”的警示牌，并派专人监护。
7、 严禁对电控装置的零部件、程序及参数进行修改或使用其他公司直供的电气设备配件，否则，将会造成设备损坏，影响设备运行。
8、 电控装置的“检修”档仅限在专业电气操控人员配合乘人装置检修人员进行设备检修时使用（不能少于2人），严禁在“检修”档时运送非检修人员和非检修物资，否则，将会造成乘人装置损坏和人身安全伤害。
9、当发生安全保护项目的故障未排除时，严禁按下“故障复位”按钮，否则，将会造成电控装置损坏和人身安全伤害。
10、当PLC程序控制失效时，禁止使用磁力启动器直接控制设备启停，否则，将会造成电控装置损坏和人身安全伤害。
11、当安全保护不齐全时，禁止启动架空乘人装置，否则，将会造成电控装置损坏和人身安全伤害。

D. 矿用减速机管理、检修制度。具体的制度。。

管理制度：
1、主要设备应实行包机制,并制定运行、维修、保养、巡回检查制度， 设备使用要实行定人、定机、凭证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程，单人使用的设备由操作者负责。对多班制生产的设备，操作工人必须执行设备交接班制度，设备均应有运行记录。
2、各种主要设备司机必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”“应会”要求，经考试合格，获得岗位证后才可操作。
3、设备司机要做到三知、四会。要合理使用设备，严禁超负荷、超规范使用。
4、运行中的设备，必须保持完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠，防爆设备不失爆，并应定期检查、试验，做好记录，不合格的不准运行。
5、要严格执行日常维护和定期维护制度，发现问题及时处理并报有关单位，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行，严禁设备带病运转。
6、对主机设备的关键部件，要进行日常点检和定期点检，并做记录，按期完成矿下达的各项检修计划。
7、加强润滑管理，建立并严格执行“五定”制度（即定人、定质、定量、定点、定期），做好换油记录。
8、搞好设备卫生和环境卫生，确保其正常运转，严格执行有关安全规程，不得违章作业，因责任心不强所造成的事故，应追查责任，严肃处理。
检修制度：
1、要按设备使用情况参考《煤矿主要机电设备维护检修试行规程》、《煤矿机电设备检修质量标准》和《煤炭工业企业设备管理规程》所规定的内容进行定期检查和检修。
2、大修由机电科和矿上共同安排，中小修由使有单位编制检修计划，机电科审批，安排检修。
3、检修时要严格认真按质量要求进行。
4、中修由科里下达任务书，检修人员要把详细情况在任务书中登记，负责人要签字。小修由班里安排，但要在检修记录里记录检修情况。
5、检修过的设备要严格验收，试运转，否则不得正式投运。
6、保证设备完好，否则要追查包机人的责任。
7、主要设备日检修时间不得少于2小时。每月月末最后一天停产检修一个原班，矿年停产检修不得少于12天。

E. 煤矿机电设备使用与维修的目录

第一篇 煤矿机械设备
第一章 电牵引采煤机
第一节 概述
一、电牵引采煤机的用途、组成和特点
二、电牵引采煤机的技术特性
第二节 电牵引采煤机的主要结构
一、摇臂
二、牵引传动部
三、液压调高系统
四、主机架
五、辅助部件
六、截割滚筒
第三节 电牵引采煤机使用与维修
一、安全措施
二、存放规则
三、井下运输注意事项
四、拆卸、安装与调试
五、调试
六、日常维护
思考题
第二章 液压支架
第一节 支撑掩护式液压支架的类型和特点
一、支架形式和主要特征
二、支架滔用范围
三、主要配套设备
第二节 支架在工作面的布置及工作原理
一、支架在工作面的布置及工作方式
二、支架的工作原理
第三节 支槊主要元、部件结构简介
一、焊接结构件
二、立柱、千斤顶
三、液压系统
第四节 支撑掩护式液压支架操作、维护、安装及故障处理
一、支架操作维护主要事项
二、支架的安装及搬运
三、支架故障及处理方法
思考题
第三章 刮板输送机
第一节 刮板输送机组成及其传动系统
第二节 刮板输送机主要技术特征
第三节 刮板输送机主要部件的结构特点及其应用
一、动力部
二、机头
三、垫架
四、过渡段、中间段
五、梨煤板
第四节 刮板输送机安装与试运转
一、刮板输送机零部件的存放
二、安装与调试
三、刮板输送机的使用与维护
第五节 输送机的润滑和故障维护
一、对输送机的定期、定点加油检查
二、故障预防、故障及处理方法
思考题
第四章 刮板转载机
第一节 刮板转载机主要技术特征及使用范围
第二节 刮板转载机主要组成部分及用途
一、行走部
二、机头传动部
三、紧链装置
四、溜槽
五、刮板链及接链环
六、机尾及机尾架
七、过渡槽
一八、挡板
九、封底板
十、转载机的移动
第三节 刮板转载机使用、安装及故障处理
一、刮板转载机的铺设安装
二、转载机的试运转
三、转载机正常运转注意事项
四、转载机故障及处理方法
思考题
第五章 轮式破碎机
第一节 轮式破碎机组成及技术参数
一、轮式破碎机的组成
二、PLM3000破碎机主要技术参数
第二节 轮式破碎机主要部件的功能结构及安装维护
一、破碎箱
二、动力部
三、破碎轴组
四、破碎槽
五、皮带传动
六、安全装嚣
七、喷雾系统、出口、入口防尘
第三节 轮式破碎机的运转
一、试运转前的准备
二、破碎机的试车
三、破碎机的使用
思考题
第六章 掘进机
第一节 掘进机概述
一、EBJ-120TP型掘进机特点
二、主要用途、适用范围及作用
第二节 掘进机的主要技术参数
第三节 掘进机主要结构和工作原理
一、截割部
二、装载部
三、刮板输送机
四、行走部
五、机架和回转台
六、液压系统
七、内外喷雾冷却除尘系统
第四节 掘进机的使用、拆运、安装
一、EBJ-120Tp型掘进机的操作
二、EBJ-120Tp型掘进机的掘进作业
三、EBJ-120TP型掘进机的操作注意事项
四、EBJ-120TP型掘进机的安装
五、机器的调整
第五节 掘进机的维修及常见故障分析
一、检修及维护保养
二、机器常见故障原因及处理方法
思考题
第七章 空气压缩机
第一节 空气压缩机概述
一、空气压缩机的作用
二、空气压缩机的分类
三、活塞式空气压缩机的特点
第二节 活塞式空气压缩机类型及主要参数
一、活塞式空气压缩机的基本类型
二、活塞式空气压缩机的主要参数
第三节 活塞式空气压缩机的工作原理及结构
一、活塞式空气压缩机的工作过程
二、活塞式空气压缩机的结构
第四节 活塞式空气压缩机排气量的调节
一、转速调节法
二、停止吸气法
三、补充余隙容积法
第五节 空气压缩机常见故障与排除
思考题
第八章 泵
第九章 矿用通风机
第十章 可伸缩胶带输送机
第二篇 煤矿电气设备
第十一章 国产矿用隔爆型移动变电站
第十二章 矿用隔爆型真空馈电开关
第十三章 真空磁力启动器（改进型）
第十四章 QJZ2-300/1140S双保护真空电磁启动器
参考文献
……

F. 煤矿井下机电维护知识

要学会煤矿井下机电维护技能，就要把煤矿井下维修电钳工技能鉴定初级、中级、高级读本学一下，要理论结合实际，采取看、听、摸、量、嗅等方法，才能干好机电维修工作。

G. 如何提高煤矿工人机电专业知识课件

(1)要建立自己的机电管理体系
努力构建本质安全型的铁煤集团机电系统,以精细化管理为手段,创新煤矿机电管理工作,构建“五位一体化”新格局,“五位一体化”的基本思路是:“装备现代化”、“设备完好化”、“工作精细化”、“管理科学化”、“人员知识化”,从以上5个不同方位,以实现煤矿机电系统的本质安全型设备和本质安全型员工队伍,达到煤矿机电系统的长治久安。
(2)要加强煤矿企业信息化技术发展
煤矿企业机电信息化技术应包括:机电设备综合查询、设备基础信息、设备使用状况、设备租赁计划、设备购置计划、设备维修计划、设备发放情况、出入库管理、设备送修与验收、维修改造招投标管理、维修合同管理、特种设备管理、设备报废管理、设备费用结算,实现对机电设备全生命周期的各种静态、动态信息进行全面有效的管理,应采用ERP信息系统进行微机管理,实现对不同生产现场的设备状态及分布进行动态跟踪,并对设备购置、租赁、检修、维护、零备件配置等业务过程准确记录和跟踪控制,实现科学有序的管理,使设备满足生产需要,降低整体运行成本。
(3)加强机电标准化管理
机电标准化是确保矿井机电安全生产的基础,要从管理标准化和装备标准化2个方面入手。应逐步完善机电标准化工作,成立标准化领导小组,制定标准化建设奋斗目标、具体措施及完成时间。实行“三抓”,即“点”上抓薄弱环节;“线”上抓设备检修达标;“面”上抓设备质量升级。要建立机电标准化奖罚制度,开展机电标准化竞赛活动,树立标准化样板
工程,在思想上追求卓越、永不满足,推动机电标准化工作的全面升级。
(4)扎实地做好设备综合管理工作
设备管理的基本任务是掌握设备动态,建立、保管设备档案,办理设备调拨转移手续,掌握设备技术、性能状态,编制审查机电设备购置、更新、改造、修理、配件计划,掌握大修资金的使用,对设备实行全过程的管理。应建立设备综合管理体系,应采用ERP系统管理,完善设备综合管理制度,配齐专业设备管理人员,实行流程化管理,确保设备管理制度化、正常化、规范化。
(5)认真落实规章制度
规章制度是机电业务活动的准则,是做好机电工作的纪律保证,应建立健全。矿井必须制定切实可行的设备管理制度。当前,规章制度执行不利是突出的问题,特别是操作、维修、质量验收、现场管理等制度的执行方面。矿井机电管理的主要工作对象是设备,落实规章制度也必须以管好、用好、修好设备为主要工作内容。目前急需重点落实的规章制度是:机电管理人员责任制度;改造后的设备使用操作规程等制度。
(6)实行计划管理,强化综合平衡
计划管理是机电管理的核心,是组织机电业务活动的根据。应制定月机电工作计划,计划内容应根据机电设备的使用状态、矿井生产计划、机电施工技术力量、上级主管部门的意见、要求等制定。及时正确协调、平衡是计划顺利实施不可缺少的手段。做好协调、平衡工作,首先要有一个比较得力的协调平衡机构。矿井应组建机电调度室,配备调度员,负责机电工作的调度平衡。其次是建立健全综合平衡工作制度,如机电管理人员值班制、机电工作生产例会、采、掘、机、运、通机电队长例会等。再是定期组织分析机电设备安全、质量、维修、动态、电力分配等方面的情况。为下月机电计划提供有力的根据。
(7)实行技术人员责任制,强化技术管理
技术人员是技术管理工作的主体。应采取责、权、利挂钩的方法,充分发挥技术人员作用,强化技术管理,便于技术人员在生产活动中解决技术问题。
为了提高机电技术管理的工作质量,必须严格施工措施的审批制度,分级负责,层层把关。要重视积累技术资料和科技情报的检索工作,做好图纸资料技术档案的管理工作。设备的运转、检查、保养、检修、事故等记录都要做好资料分析整理,妥善保管,存档备查。设备技术性能测定报告,机电工作的检查、检修报告、报表也必须存档备用。
(8)突出机电管理重点
矿井机电系统比较复杂,必须抓住工作重点。当前机电管理应抓好2个方面的重点:①安全可靠性,对危及矿井安全生产的重要设备及电气设备必须及时进行更新改造,对暂时达不到要求及标准的设备,要分期分批予以整改,逐步提高设备的安全可靠性,②环节的重点为操作、维护、修理3个环节,不遵章操作,就会发生事故,不检查保养,不能发现隐患,不修理,老化磨损得不到补偿。
(9)努力提高职工业务技术素质搞好职工培训要管好、用好、修好机电设备,必须有掌握先进专业技术知识的人才,才能发挥先进设备的优势。业务技术培训是机电管理的一项重要的基础工作。受培训的人员,既要学习基础知识,又要学习当前管理、使用和修理设备需要的专业技术知识。同时建立激励机制,如评定技术职称(包括工人评定技师),结合企业经济能力,提高高技术人材的经济待遇。
(10)明确指导思想,实行目标管理,认真考评机电工作质量
矿井机电工作的指导思想总的来讲应是提高设备维修质量,减少机电事故,保证矿井正常的生产秩序,不断提高机电管理的水平,使矿井获得最佳经济效益。每个矿井都要根据工作进展的实际情况制定出具体的指导思想。
矿井机电管理的总目标应是使设备安全经济合理运转,追求设备寿命周期费用最优化,使设备综合效率最高。每个矿井都要根据设备维修质量和管理人员的业务技术素质、技术条件制定具体的奋斗目标,逐步达到最高目标。