㈠ 企业如何精细化管理
所谓企业的精细化管理，是企业分工的精细化，是企业管控的精细化，也是企业制度标准的精细化。
企业想要做好精细化管理，需要从以下几方面着手：
一是转变领导和员工的思想观念，通过转变观念，认识到管理精细化的作用和价值，将思想引导到适应新局面，适应新模式，适应新架构的管理路径上。
二是根据企业实际，确定精细化管理的内容和要素。诸如分工方面，怎么做好更为精确的分工，责任如何设计得更科学更合理；管控方面，怎么做好细致的考核与控制，激励与评估，精确量化的工作分析和考评；制度标准方面，流程如何重新梳理，工艺如何细致改进，标准化工作如何精准推进，等等，都需要逐一梳理重整。
三是设立精细化管理小组，按照企业实际，提出精细化管理的主要方向，需要改变的主要层面。在思路确定后，需要确认方式方法问题，路径明确后，需要确定执行的具体措施问题。
措施落实后，要进行评估、分析，对于精细化管理的成效进行评估并持续改进。
㈡ 精细化管理方案
精细化管理是一种理念，一种文化。它是源于发达国家（日本20世纪50年代）的一种企业管理理念，它是社会分工的精细化，以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求，是建立在常规管理的基础上，并将常规管理引向深入的基本思想和管理模式，是一种以最大限度地减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标的管理方式。现代管理学认为，科学化管理有三个层次：第一个层次是规范化，第二层次是精细化，第三个层次是个性化。
㈢ 精细化管理实施方案要详细的
推行精细化管理是一个系统工程，需要公司内全体人员的参与，制订出周密可行的实施计划，对全员进行系统性的培训，分阶段推行，牢固打好每一个环节的基础。同时朗欧可以帮助培养企业自己的精细化管理专家，有效的、持续的推动精细化管理在公司中运行。
精细化管理实战派对精细化管理的解析：
精：精益求精，强调工匠精神
细：细化分解，强调求实精神
化：持续落地，强调较真精神
管：管事情，强调要做到知情
理：理人心，强调平等心（通过事情来管人）
朗欧精细化管理项目实操运作方案：
一、实地调研及形成项目运作方案
⑴ 调研方案的准备；
⑵ 管理人员座谈会及管理革新动员大会；
⑶ 调研各部门和各工作现场；
⑷ 企业管理运作体系分析；
⑸ 编写调研报告；
⑹ 排兵布阵——管理革新进程表；
⑺ 确定建立管理革新实施的程序和关键战役；
⑻ 陈述调研报告，并与企业高层沟通；
⑼ 将《管理革新进程表》分解为月推行计划、周项目任务书。
二、生产系统管理
⑴对原有生产指令的形成、下达过程中的失控点进行分析，设计新的控制点(组建PMC部统筹生产)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练销售人员、计划人员、生产管理人员、采购人员新的工作习性；
⑵对原有生产性物料的请购过程的失控点进行分析，设计新的控制点(由物控员统筹安排)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练物控人员、生产管理人员、采购人员、仓管人员、财务人员新的工作习性；
⑶对原有采购进度跟进的失控点进行分析，设计新的控制点(由物控员或物料稽查员督促、监督采购员跟进物料)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练物控人员、采购人员新的工作习性；
⑷对原有仓库的收料、保管、领发料、退补料过程的失控点进行分析，设计新的控制点(由物控、财务人员监督仓管员的行为)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练仓管人员、物控人员、生产管理人员、采购人员、财务人员、品管人员新的工作习性；
⑸对原有生产异常处理过程中的失控点进行分析，设计新的控制点(建立生产异常处理机制，由PMC来统筹管控)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练生产管理人员、技术人员、品管人员、PMC人员、采购人员新的工作习性；
⑹对原有生产系统数据统计及应用过程中的失控点(无数据、假数据、统计不及时、不用数据做考核)进行分析，设计新的控制点(建立数据统计、流动、应用管理、管制机制)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练PMC人员、生产管理人员、仓管人员、采购人员新的工作习性；
⑺举行生产改善专项活动，汇集群体智慧，训练生产管理人员与生产员工、技术人员、仓管人员生产管理改善意识、生产效率意识、成本意识，优化改善动作：
A生产协调会，训练生产管理人员、技术人员、品管人员、PMC人员、采购人员新的工作习性；
B劳动技能竞赛，训练作业人员新的工作习性；
C产能提升战役：训练生产管理人员、生产员工、PMC人员、技术人员新的工作习性；
D车间与班组PK机制，训练生产管理人员、生产员工、技术人员新的工作习性；
E库存及呆废料处理活动，训练PMC人员、仓管人员、采购人员、销售人员、生产人员新的工作习性；
F采购准交率提升战役，训练采购人员、PMC人员、仓管人员新的工作习性；
G生产现场物料清理及责任追究活动，训练生产管理人员、生产员工新的工作习性；
H目视化(看板)管理，训练生产管理人员、生产员工、品管人员新的工作习性。
（8）日计划模式的导入，通过“滚动排查、前推后拉”导入主计划、主排查，周计划、周排查，日滚动冷冻计划及日滚动排查的计划模式；
（9）日备料模式的导入。建立以“滚动排查、前推后拉”为基础的多重备料机制，为日计划的达成创造条件。
三、品质管理
⑴对原有来料检验过程中的失控点(无IQC、无规范、不报检、仓库代检、不按标准检、检验结果处理不及时、与供应商勾结、损坏企业利益、来料检验数据未发挥作用、无考核、漏检、对检验结果不承担责任等)进行分析，设计新的控制点(形成品质对采购、仓管的横向制约)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练品管人员、采购人员、仓管人员新的工作习性；
⑵对原有制程品质检验过程中的失控点(无品管员、仅依赖车间自检、检验无标准、品管无权威、无首件检验、无巡检或巡检偷懒、品管无责任、检验记录不完整或不应用记录等)进行分析，设计新的控制点(建立互检、全员品质改善、对员工作业行为的改善、品质活动策划、责任分解到个人，形成品管对生产的横向制约)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练品管人员、生产管理人员、生产员工、技术人员新的工作习性；
⑶对原有成品检验失控点(无品管员、不检验、检验不及时、漏检、不按客户要求检验、不按标准作业、不合格品处理不及时)进行分析，设计新的控制点(形成品管对生产、仓管的横向控制)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练品管人员、生产管理人员、生产员工、成品仓管人员新的工作习性；
⑷对原有品质异常处理失控点(对品质异常处理不及时、不预防、不深究或无纠正措施)进行分析，设计新的控制点(建立品管对异常的统筹处理机制，并承担责任)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练与品质管理相关人员新的工作习性；
⑸对原有品质检验状态（来料、半成品、成品无品质标识）失控进行分析，设计新的控制点及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练与品质管理相关人员新的工作习性；
⑹品质攻关模式的建立或优化，训练品管人员、技术人员、生产管理人员、生产员工新的品质意识；
⑺对原有品质统计分析失控(无统计、无数据、假数据、无分析、无应用、无责任、周期长)进行分析，设计新的控制点及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练品管人员新的工作习性；
（8）建立物料品质的多重排查机制，确保上线物料的品质正常；
（9）举行品质改善专项活动，汇集群体智慧，训练品管人员、生产管理人员与生产员 工、技术人员品质管理意识。
A品质周例会，训练品管人员、生产管理人员、技术人员、采购人员、PMC人员新的工作习性；
B案例分析会，训练与品质改善相关人员新的工作习性；
C客户投诉检讨会，训练销售人员、品管人员、技术人员、生产管理人员、采购人员新的工作习性；
D供应商品质改善活动，训练采购人员、技术人员、品管人员新的工作习性；
E员工自检、互检活动：训练作业人员新的工作习性；将品质责任落实到到人；
F开展全员品质意识教育活动：训练全员新的品质意识，将品质责任落实到个人。
四、销售管理
⑴组织订单评审会，进行订单交期分解。对原有订单要求信息（交期、产品要求、服务要求、特别要求）评审、订单回传确认与变更机制失控点进行分析，设计新的控制点及责任追究机制，优化订单进入控制模式。利用朗欧独创的稽查体系，训练销售人员、PMC人员、车间管理人员、技术人员、品管人员、采购人员，形成新的工作习性；
⑵对销售部门与各相关部门的衔接失控点（发货、客户技术资料转换、客户配件与赠品等）进行分析，设计新的控制点及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练销售人员新的工作习性；
⑶对订单按时完成情况的统计及信息传递机制失控点进行分析，设计新的控制点及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练销售人员、PMC人员、成品仓管员新的工作习性；
⑷对原有客户投诉、退货处理机制进行失控点分析，设计新的控制点及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练总经理、销售人员、品管人员、品质责任人员新的工作习性；
⑸围绕订单的实现和处理举行相关活动，掌控订单信息，训练销售人员对订单信息管制新的工作习性，准确地为客户提供服务：
A、组织客户交流活动，训练销售人员新的工作习性，约束客户随意行为；
B、开展客户分类管理活动，训练销售人员新的工作习性；
C、开展订单清理活动，训练销售人员、PMC人员新的工作习性；
五、人事行政管理
（1）组建管理革新领导小组；
（2）召开管理革新例会，并逐步形成模式；
（3）组织结构优化与人员调整；
（4）《部门职能》与《岗位职责》调整；
（5）以天为单位的考核机制和PK机制的建立；
（6）横向问责机制的建立；
（7）绩效考核机制的建立；
（8）部门沟通机制的建立；
（9）内部管理信息传递模式建立；
（10）《会议管理制度》的推行；
（11）《稽查管理制度》的推行；
（12）开展人心改造活动：
A企业文体活动的组织；
B核心团队成员述职模式的建立；
C内部竞聘机制的建立；
D开展合理化建议活动；
E开展优秀员工及先进管理者评选活动；
F员工大会、部门周例会、员工早会机制的建立。
六、技术管理
⑴对原有产品技术资料输出、变更、使用过程中的失控点进行分析，设计新的控制点(形成技术对生产、品质的支持系统)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练设计人员、技术人员、品质管理人员、生产管理人员、生产员工新的工作习性；
⑵对生产员工的随意作业行为(无作业标准、有标准不按标准作业、不承担责任、无培训、无检查)进行分析，设计新的控制点及责任追究机制。运用朗欧独创的稽查体系，训练生产员工、生产管理人员、技术人员标准化、职业化的工作习性，减少对员工个人经验的依赖；
⑶对生产工艺的不合理性进行分析，设计新的控制点及责任追究机制。运用朗欧独创的稽查体系，训练技术人员、生产管理人员、生产员工、品管人员新的工作习性，强化技术对生产的支持；
⑷开展“工艺检查”活动，完善标准，检查员工违规作业的行为，并追究责任。利用朗欧独创的稽查体系，训练员工按规定做事的习惯；
⑸开展技术积累活动与技术改善活动，汇集群体智慧，训练品管人员、生产管理人员、生产员工、技术人员新的工作习性，并不断创新、完善工艺，提升企业技术竞争能力：
A技术交流活动，训练技术人员及相关人员新的工作习性；
B专题技术改善活动，训练技术人员及相关人员新的工作习性；
C样板小组改善活动，训练技术人员及相关人员新的工作习性；
D开展技术资料的评审、审查、校对、修正、完善活动，训练技术人员及相关人员新的工作习性。
七、财务管理
⑴对原有物资盘点过程的失控点(无盘点或无组织、周期长、仓库自己调帐、财务不监督、盘点做假、盘点作业不规范、盘点数据不考核)进行分析，设计新的控制点(形成财务对仓库、物控、车间等部门的监督机制)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练财务人员、仓管人员、参加盘点人员及相关人员新的工作习
性；
⑵对原有账务处理过程的失控点(单据不进财务、单据变更随意、单据传递不及时、假单据、责任无法追究、财务不作为)进行分析，设计新的控制点(形成财务对各种单据的监督机制)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练财务人员、仓管人员、采购人员、PMC人员新的工作习性，提升账务处理的及时性与准确性。
八、稽查体系建立
⑴组建稽查中心；
⑵开展稽查专题竞聘活动，训练稽查专员；
⑶《稽查中心部门职能、稽查人员岗位职责》的建立；
⑷《稽查管理制度》的推行、组织稽查专题培训；
⑸《问责制》的推行；
⑹ 开展稽查案例分析会；
⑺组织开展稽查沟通会；
⑻定期发布《稽查战报》。
九、企业管理培训学院的建立
⑴成立企业内部管理培训学院；
⑵建立企业内训管理制度，编定培训计划；
⑶公司派教育专家老师去企业进行现场指导和培训，现场全员培训等距离管理系统的理念及实操方法；
⑷为企业培养内部的培训讲师，派专家老师在现场指导企业内部讲师进行课件准备、演讲技巧的培训；
⑸协助甲方建立企业内部培训实用教材，形成组织记忆；
⑹协助甲方形成企业内部的人才梯队，实现内部造血功能。
以上精细化管理内容设计可根据企业的实际情况调整，具体实施方案以调研报告中《管理革新进程表》为最终项目实施依据。
㈣ 企业怎样做好精细化管理
精细化管理是一种理念，一种文化。它是源于发达国家(日本20世纪50年代)的一种企业管理理念，它是社会分工的精细化，以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求，是建立在常规管理的基础上，并将常规管理引向深入的基本思想和管理模式，是一种以最大限度地减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标的管理方式。现代管理学认为，科学化管理有三个层次：第一个层次是规范化，第二层次是精细化，第三个层次是个性化。
精细化管理就是落实管理责任，将管理责任具体化、明确化，它要求每一个管理者都要到位、尽职。第一次就把工作做到位，工作要日清日结，每天都要对当天的情况进行检查，发现问题及时纠正，及时处理等等。
精细管理是整个企业运行的核心工程。企业要做强，需要有效运用文化精华、技术精华、智慧精华等来指导、促进企业的发展。只有深谙和运用管理精髓的企业家或企业管理者才能在企业成功发展中充分运用。它的精髓就在于：企业需要把握好产品质量精品的特性、处理好质量精品与零缺陷之间的关系，建立确保质量精品形成的体系，为企业形成核心竞争力和创建品牌奠定基础。它的精密也在于：企业内部凡有分工协作和前后工序关系的部门与环节，其配合与协作需要精密;与企业生存、发展的环境的适宜性需要精密，与企业相关联的机构、客户、消费者的关系需要精密。
推进精细化管理的三个条件：
一、精细化管理要求建立现代企业制度，并首先是决策科学化、精细化 可以肯定地说，精细化管理科学概念在
“‘精细化’的背后，是对科学的执着追求，是一种上下一心追求极致的大众思维模式，它建立在‘法制’的社会基础之上。”而非“人治”的企业之中。
一个企业能否生存发展，决策的科学化、精细化起着决定性的作用。“精者，去粗也，精心筛选，从而找到解决问题的最佳方案;细者，入微也，究其根由，由粗及细，从而找到事物内在联系和规律性。”这段话用在企业经营管理决策上最恰当不过了，可以作为企业经营管理决策时的座右铭。
二、精细化管理要为企业科学定位，拟定标准，循序渐进
其实一个家庭，一个单位，一个企业，不管是大、中、小企业，都可以进行精细化管理。可是，为什么有些企业不能把精细化管理进行到底，为什么看不到精细化管理带来的显著效益?有两点值得我们注意：一是形而上学地机械地模仿外来的精细化管理经验，没有让其本土化，民族化;二是对自己的企业没有一个清醒地认识，没有一个科学的定位，急功近利，眉毛胡子一把抓。基于这两点，要想真正推行精细化管理是不可能的。
作为一个企业要正确地分析市场经济的形势，通过纵向比较，横向比较，科学、精确地给自己定位，既不能贬低自己也不能拔高自己;对企业内部的生产经营状况要了如指掌，洞察入微，抓住主要矛盾，研究出切实可行的解决方案，拟定出通过努力就可以达到的目标。并通过精细化的操作，一个步骤一个步骤地完成，一个目标一个目标地实现，才能够由点到面，以点带面，才能够循序渐进、稳扎稳打、步步为营，全面推进精细化管理。
三、精细化管理要充分挖掘人力资源，调动干部职工的积极性、创造性
企业通过精细化管理优化其生产流程、管理流程。“零缺陷”、“标准化生产”、“零库存”、ERP等都已经成为精细化管理的代名词，已被许多知名企业广泛应用。
精细化管理对企业最大的贡献在于成本控制，一个实现管理精细化的企业，一般都能够把成本控制到最优，因为管理的精细化能够优化流程、提高品质、降低不必要的损耗，把可以省的钱都省下来。”然而这需要全体员工的共同努力，需要调动全体员工的积极性、创造性。