Ⅰ 如何正确使用量具
提问者采纳
游标卡尺(数字显示、表盘显示、刻线显示) A．使用范围及规格： 不同规格的量具，具有不同的量程范围。 游标卡尺具有不同的量程范围，常用的量程范围为0～150mm、0～200mm、0～300mm、 0～500mm等，我们根据工件的大小，选择相应的卡尺。 卡尺用于测量长度(宽度、高度)、深度、台阶、内径、外径等a.取出卡尺，明确精确度，查看是否在有效期限内，是否有合格标签，上述项目明确后，方可使用。 b.用外量爪测量长度(宽、高)或圆柱外径，用内量爪测量圆孔内径，槽的宽度，用深度尺测 量槽、盲孔深度，用阶梯尺测量阶梯、台阶尺寸。 c.测量时用用软布、软纸轻轻擦去测量面污物，并归零，用手推、拉动游标尺，滑动轻 快，无阻滞感，无误时方可使用。 d.用上述方法测量，一般测量3次，取平均值。 D．读数方法： 数字显示的卡尺直接读取数据，表盘显示为主尺值加表盘数据，每小格表示0.02。 E．量具游标卡尺注意事项： a. 使用前检查准用证(标签)，使用有效期。 b. 调零，是否在零位，测量面清洁，光滑无异物、锈蚀。 c. 滑道顺畅，无异物。 d. 使用后清洁、润滑、防锈(加油)，归位保管。 e. 不可用于其它用途(如画圆等)。 f. 卡尺与包装盒一一对应，携带过程中必须放在盒内，避免摔伤、碰伤。 1 测量前应把量具的测量面和零件的被测量表面都要揩干净，以免因有脏物存在而影响测量精度。用精密量具如游标卡尺、百分尺和百分表等，去测量锻铸件毛坯，或带有研磨剂(如金刚砂等)的表面是错误的，这样易使测量面很快磨损而失去精度。
2、量具在使用过程中，不要和工具、刀具如锉刀、榔头、车刀和钻头等堆放在一起，免碰伤量具。也不要随便放在不稳定的物品上或桌上，免因振动而使量具掉下来损坏。尤其是带表卡尺等，应平放在专用盒子里。
3、量具是测量工具，绝对不能作为其他工具的代用品。例如拿游标卡尺划线，拿百分尺当小榔头，拿钢直尺当起子旋螺钉，以及用钢直尺清理切屑等都是错误的。把量具当玩具，如把百分尺等拿在手中任意挥动或摇转等也是错误的，都是易使量具失去精度的。
正确地使用精密量具是保证产品质量的重要条件之一。要保持量具的精度和它工作的可靠性，除了在使用中要按照合理的使用方法进行操作以外，还必须做好量具的维护和保养工作。
Ⅱ 数控机床常用量具的使用方法求大神帮助
有百分表，游标卡尺，千分表等一些，使用都很简单方便的。
机床的选择 车削：车床 CA6140 平面磨削：平面磨床 M820 外圆磨削：万能外圆磨床 M1432A 丝杠磨削：丝杆磨床 S7432 1）机床的主要规格尺寸应与加工零件的外廓尺寸相适应。 2）机床的精度应与工序要求的加工精度相适应。 3）机床的生产率与加工零件的生产类型相适应。 4）机床选择应结合现场的实际情况 2.6.2刀具的选择 数控车床上用的刀具应满足安装调试方便，刚性好，精度高，耐用度好等要求，根据零件的外形结构，加工需要如下刀具：45°硬质合金端面车刀，菱形外圆车刀，外切槽刀，外螺纹刀，中心钻，键槽铣刀。 2.6.3 夹具的选择 单件小批生产，应尽量选用通用夹具；大批大量生产，应采用高生产率的气液传动的专用夹具。夹具的精度应与加工精度相适应。 2.6.4 量具的选择 （1）单件小批生产应选用通用量具；大批大量生产应采用各种量规和一些高生产率的专用检具。量具的精度应与加工精度相适应。
（2）工时定额与劳动生产率 工时定额(To)是指在一定的生产条件下制订出来的完成单件产品（如一个零件）或某项工作（如一个工序）所必须消耗的时间。 包括基本时间（Tb）、辅助时间（Ta）、技术服务时间(Tc)、组织服务时间（Tg）、休息和生理需要时间（Tn）。其中： Tc Tg Tn=（Tb Ta）хβ 则工时定额 To=（Tb Ta）х（1 β） 劳动生产率是指工人在单位时间内制造的合格品数量，或者指制造单件产品所消耗的劳动时间。劳动生产率一般通过时间定额来衡量。 （3）切削用量的选择 1）主轴转速的确定 ①车外圆是主轴转速 主轴转速应根据允许的切削速度和工件的直径来选择。计算公式为:n=1000v/ITd。 ②车螺纹是主轴转速 在车削螺纹时，车床的主轴转速将受到螺纹的螺距P大小，驱动电机的升降频特性，以及螺纹插补运算速度等外种因素影响对于不同的数控系统，推荐不同的主轴转速选择范围。公式为N≤(1200/P)-K式中，P—被加工螺纹螺距，K—保险系数，一般取80. 2）进给速度的确定 进给速度是数控机床切削用量中的主要参数。 确定进给速度的原则: 当工件的质量要求能得到保障时，为提高生产率，可选择较高的进给 速度，一般在100～200mm/min范围内选取。 再切断加工深孔或用高速钢刀具加工时，宜选择较低的进给速度，一 般在20～50mm/min范围内选取。 当加工精度，表面粗糙度要求较高时，进给量应选小一些，一般在 20～50mm/min范围内选取。 3）背吃刀量的选择 背吃刀量根据机床，工件，刀具的刚度来决定，在刚度允许的条件下 应尽可能使背吃刀等于工件的加工余量，这样就可以减少走刀次数，提高
生产率，为了保证加工表面质量，可以留少许加工余量，一般为0.2～0.5 mm。车削用量的具体规划如下：精车时，首先尽可能大的背吃刀量，其次 选择一个较大的进给量，最后确定一个合适的切削速度，精车时，加工表 面要求较高，加工余量不大且均匀，因此选择较小的背吃刀量和进给量。 刨削和铣削加工切削用量包括主轴转速（切削速度）进给速度，被吃刀量和侧吃刀量。切削用量的大小对切削力，切削功率，刀具磨损，加工质量和加工成品均有显著的影响。为了保证刀具的耐磨度，切削用量的选择方法是：先选择被吃刀量或侧吃到量，其次确定进给速度，最后确定切削速度。
Ⅲ 普通车床常用量具使用方法
游标卡尺:测量前先调零.测量时应将两量爪张开到略大于被测尺寸,固定量爪,移动游标,制动螺钉拧紧,读出度数
Ⅳ 量具培训资料
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Ⅳ 常用量具
量具在钻探施工中主要作为丈量钻具、测量钻头、扩孔器尺寸以及其他测量用。量具质量的精确与否,直接关系到记录工作的真实性与准确性。因此,正确选择和使用量具,是十分必要的。
(一)量具的类型
钻探施工机场所使用的量具主要有钢直尺、钢卷尺、游标卡尺及内、外卡钳等。
(二)常用量具的使用
1.钢直尺
钢直尺的主要用途是测量长度小的工件。其规格有:150mm、300mm、500mm、1000mm、1500mm、2000mm共6种。
2.钢卷尺
钢卷尺的主要用途是测量长度大的工件。小钢卷尺有1m、2m、3.5m共3种;大钢卷尺有5m、10m、15m、20m、30m、50m、100m共7种。
3.游标卡尺的使用
游标卡尺是指示量具(图3-4)。它可以直接测量出工件的外尺寸、内尺寸和深度尺寸。游标卡尺的读数示值有0.02mm、0.05mm、0.1mm三种,本身的示值总误差分别为±0.02mm、±0.05mm、±0.1mm。因此,它是一种适合测量中等精度尺寸的量具。
(1)游标卡尺测量量值的读法
1)读出在副尺游标零线左面的主尺整数毫米值,图3-4中为28mm。
2)在副尺游标上找出哪一条刻线与主尺刻线对齐,读出尺寸的毫米小数值,图3-4中为0.86mm。
3)将主尺上读出的整数和副尺上读出的小数相加,即得测量值,图3-4中为28mm+0.86mm=28.86mm。
图3-4 游标卡尺量值的读法
(2)用游标卡尺测量尺寸的方法
测量前,应检查校对零位的准确性。擦净量爪两测量面,并将两测量面接触贴合,如无透光现象(或有极微的均匀透光)而其主尺与副尺游标的零线正好对齐,说明游标卡尺零位准确。否则,说明游标卡尺的两测量面已有磨损,测量的示值就不准确,必须对读数加以相应的修正。
图3-5 测量时量爪的动作
图3-6 游标卡尺测量面与工件的错误接法
测量时,应将两量爪张开到略大于被测尺寸,将固定量爪的测量面贴靠着工件,然后轻轻用力移动副尺,使活动量爪的测量面也紧靠工件(图3-5),并使卡尺测量面的连线垂直于被测表面,不可处于图3-6所示歪斜位置。然后把制动螺钉拧紧,读出读数。
读数时,应把卡尺水平拿着,对着光线明亮的地方,视线垂直于刻线表面,避免由斜视角造成的读数误差。
(三)量具使用注意事项
1)在钻探施工中丈量钻具时,严禁使用皮尺。原因是皮尺的伸缩性较大,由此在丈量钻具时误差较大。
2)使用钢卷尺丈量钻具时,应将卷尺拉直,读数时目光应垂直于尺面。
3)每次丈量钻具后,都应及时用干净抹布将卷尺擦拭干净,以免卷尺生锈影响使用。
4)使用中应避免钢卷尺过度卷曲,以防折断卷尺。
5)内、外卡钳在使用过程中应避免变形,变形严重时不能使用。
6)游标卡尺的上下量爪不能有变形和磨损,尺框不能晃动,否则会影响测量精度。
7)游标卡尺的主尺应平直,游标在主尺上应滑动自如,每次使用游标长卡后,都应将卡尺擦拭干净,并放入卡尺盒内,妥善保管。
Ⅵ 关于qc的培训方案
先要明确培训目的、培训对象、培训时间、地点、师资、费用。培训内容分以回下答阶段进行：第一阶段：进行公司规章制度、岗位要求、企业文化方面的培训；（提高职业素养）第二阶段：进行产品性能、技术要求、质量要求方面的培训；（提高对产品的了解）第三阶段：进行加工设备、加工工艺、识图能力方面的培训；（提高专业技能）第四阶段：进行测量器具的使用、检验规范、检验判定方面的培训；（提高业务能力）第五阶段：进行效果评估。（如安排必要的考试） 各阶段培训时间长短按产品复杂程度而定；
Ⅶ 常用量具的种类、用途、特点、使用方法、维护和保养
标准器具
指用作测量或检定标准的量具。如量块、多面棱体、表面粗糙度比较样块等。
通用器具
也称万能量具。一般指由量具厂统一制造的通用性量具。如直尺、平板、角度块、卡尺等。
专用器具
也或称非标量具。指专门为检测工件某一技术参数而设计制造的量具。如内外沟槽卡尺、钢丝绳卡尺、步距规等量具是以固定形式复现量值的测量器具，特点如下
1．本身直接复现了单位量值，即量具的标称值就是单位量值的实际大小，如量块本身就复现了长度量的单位。
2．在结构上一般没有测量机构，没有指示器或运动着的元部件。如量块只是复现单位量值的一个实物。
3．由于没有测量机构，如不依赖其他配用的测量器具，就不能直接测出被测量值。例如量块要配用干涉仪、光学计。因此它是一种被动式测量器具.