煤矿空压机的培训方案

① 空压机安全操作规程

一、 提前30分钟交接班，认真做好开机前的准备工作，携带齐工具，检查机器各部位性能是否良好及各种零部件是否完好，机油是否到位，检查电压、电流是否正常。

二、 若上面各项检查，未发现任何问题，方可做好开机准备。若发现问题应立即处理，未处理完之前严禁开机。

三、 开机准备：首先关闭空压机的进气阀和压风管道的闸阀，然后起动机器；此时应注意听机器运转的声音是否正常，若发现异常应立即停机检查；若无异常，此时应慢慢打开空压机的进气阀让机器正常工作。

四、 工作中要坚守岗位，不准擅自离岗，不准打瞌睡，更不准从事与工作无关的事情，要时刻注意设备的声音、仪表、温度变化，如有异常，应立即停机查明原因，排除故障。

五、 对所操作的设备，要做到”三懂”：懂原理、懂构造、懂性能；”四会”：会操作、会保养、会维修、会排除故障。

六、 若井下不需要用气时应立即关掉机器，此时操作顺序：首先关机器的进气阀；按停止按扭停机；打开储气罐的卸压阀；最后关压风管道的闸阀。

(1)煤矿空压机的培训方案扩展阅读

空压机节能路径：

1、治理泄漏

据测算，一个1mm²的小孔，在7bar压力下，泄漏量约为1.5L/S，检查所有的输送管网及用气点，特别是接头、阀门等处，及时处理泄漏点。

2、压降治理

通过管路分段设立压力表检测压力，详细检查你的各段压降，有问题的管网段及时检查维护。一般空压机出口到用气点，压降不能超过1bar，严格的甚至是不超过10%即0.7bar，冷干过滤段的压降一般0.2bar.工厂尽量布置环型管网，平衡各点用气压力。

3、调整用气设备压力匹配

评估用气设备的压力需求，在保证生产的情况下尽量调低空压机排气压力。空压机排气压力每降低1bar，节能约7~10%。

4、调整不合理用气行为

据权威数据，空压机的电能利用率仅为10%左右，有90%左右转换为热能损失掉了，需对厂用气动设备进行评估，能否改用电动方式解决。同时也应坚决杜绝用压缩风做常规清扫工作。

5、采用集控模式

空压机数量少，可采用一台变频空压机调压，如果数量较多，可采用集中联动控制，避免多台空压机参数设置时造成的阶梯式排气压力上升。

6、做好设备维护、清洁

增加空压机散热效果，水冷、空冷等换热器的交换效果，保持油质清洁。

7、空压机余热回收

回收空压机油系热量制备热水，用于其他工艺或辅助生活设施。

8、干燥系统改造或更换

新型干燥装备用空压风余热对压缩空气进行干燥脱水，节能率超过80%。

② 哪里有螺杆式空压机培训课程

直接联系空压机厂里做他的售后，能拿工资还能学习，比学一大堆理论不知道好多少

③ 空气压缩机安全操作规程

空压机是不少企业主要的机械动力设备之一，保持空压机安全操作是非常必要的。严格执行空压机操作规程，不仅有助于延长空压机的使用寿命，而且能确保空压机操作人员安全，下面我们来了解一下空压机操作规程。
一、在空压机操作前，应该注意以下几个问题：
1、保持油池中润滑油在标尺范围内，空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。
2、检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。
3、空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。
4、检查排气管路是否畅通。
5、接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。
二、空压机操作时应注意长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。
三、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。
四、空压机操作时，正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整。
五、空压机操作中，还应检查下列情况：
1、电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。
2、各机件运行声音是否正常。
3、吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。
4、空压机各种安全防护设备是否可靠。
六、空压机操作2小时后，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。
七、空压机操作中发现下列情况时，应立即停机，查明原因，并予以排除。
1、润滑油终断或冷却水终断。
2、水温突然升高或下降。
3、排气压力突然升高，安全阀失灵。
压机操作动力部分须遵照内燃机的有关规定执行。

④ 空气压缩机课程设计方案

你这个问题太乱了，想要请人帮忙，要把问题搞明白点

⑤ 螺杆式空压机的视频培训资料

我在复盛公司上班的时候看过这种幻灯片的培训资料，不知道楼主是不是在北京，如果在北京的话，我愿意做义务讲解员

⑥ 急求一套空压机整机方案范本

（一）根据对贵单位用电系统的走访和调查，我们发现贵公司用电部分目前存在着一定的节电空间……贵公司 车间现有--号 台，电机额定功率 KW，为帮助贵单位降低用电成本，节省电费开支，我们建议对--号用电系统作如下节电改造：
（二）设备节电布控方案：
推荐采用空压机智能控制节电器对 车间完成节电改造，具体布控数量见下表：
序号 电机功率（KW） 数量（台） 节电器型号 单价（元） 金额 （万元） 备 注
1 保修二年
2 保修二年
3 保修二年
4 保修二年
合计
以上总改造功率. kw，合计投资 万元。
（三）节电效果检测：
为了科学真实地检测节电效果，空压机智能控制节电器可以加装有功电度表，方便记录，比较节电器投入和旁路状态下电机所消耗的电能，在相同的工况下即可比较出节电率。
（四）投资回报分析：
1．电机年用电量
=总装机容量（KW）×设备年工作日（D）×每天工作小时（H）
×负载率（%）
= KW× D× H× %
= KWH
2．目标节电率=25%以上
3．年节电效益=年用电量（KWH）×节电率%×电价（元/KWH）
= （KWH）×25%× （元/KWH） = （万元）
4．投资成本= （万元）
5．投资回报期=投资成本÷年节电效益
= （万元）÷ （万元）
= 年= 个月
按照保守的节电率25%计算，投资回报期仅为 个月，实际上节电率可达30％以上，则投资回报期更短，一般回报期为 个月左右。

(五)节电就是创造效益：
经过投资回收计算，综合空压机智能控制节电器的节电效果，整个用电系统节电改造投资回收期不到 的时间。节电效果显著，当年投资，当年回收，长期受益。按最低生产水平和最保守的节电效果估算，仅此项节电改造后每年节省电费开支在 万元人民币以上。
这项节电改造在减少电费的同时，因为节电器优良的安全保护作用，将有利于电机、电子组件、开关组件等设备延长使用寿命，减少设备投资成本、维护成本，提高企业生产效率，增创企业效益。
总之，贵公司在经过上述节电改造后，将大大提高电能使用效率，增加企业经济效益，增强企业竞争力。
本厂有完善的售后服务，提供全年365天、全天24小时的售后服务，解除用户后顾之忧。

方案设计：

方案审核：

一、 节电原理：
1.轻载降压节电
任何利用交流感应电动机作为电力传动方式的生产机械，电动机的功率是按最大负荷期额定负荷选择的。而工作时绝大部分不能满载运行，电动机工作于满电压、满速度而负载很小，也会有很多时间空载运行，由电机设计和运行特性可以知道，电动机只有运行在满载时才是效率最高、功率因数COS￠最佳状况,轻载时降低，空载时甚至降到0.3以下，造成许多不必要的电能损耗。现在采用检测负载大小的方法，根据负载的减少，适当降低定子电压可以提高效率，这是因为当轻载、空载时定子电流有功分量很小，而主要是励磁的无功电流，因此COS￠很低，而空载损耗中占主要成份的是定子满电压的铁损耗，一点没有减少，所以效率很低。如果适当降低定子电压，见电机定子感应电势公式：
U1≈E1=4.44F1N1KN1￠m
其中: U1—定子每相绕组串联匝数；KN1由于轻载、空载时定子电流很小，可以忽略定子绕组的漏阻抗压降，所以U1≈E1，当其它条件不变时，降低定子电压U1，则￠m比例下降,也即励磁无功电流IM也成比例下降，这样定子电流中的无功分量减少了，COS￠就提高了，适当控制可以接近最佳值。另外，其它条件不变，定子铁耗：PFel= pFeIN ×(U1/ UIN)2。
其中：PFel—定子铁耗；pFeIN —定子额定铁耗；
UIN —定子额定端电压。
可以看出，随着U1下降，PFel以平方比例迅速下降，这样轻载、空载时占主要损耗的铁耗大量减少，使电机的运行效率大大提高，这就是轻载降压节电的道理。
2.调速节能
根据风机及泵类机械的相似定理：
Q∝n；M∝n2；P∝n3；
其中：Q—流体的流量；n—风机、水泵的轴转速；M—轴转矩；P—轴功率
通常需要改变负载流量时，是用档板或阀门调节，这时输入功率变化不大，大量能量以压差的形式损耗在档板、阀门上了，不仅能耗大而且档板、阀门磨损易坏，噪声也大。由上面公式可见，只要改变n，测流量Q成比例变化，达到调节Q的目的，而轴功率可大大减少，如Q＇=1/2，则P＇=1/8×P，轴上功率仅为额定时的12.5%，还能节能（节电）80%以上，当然这是理想的，考其它因素，节能率要小些。另外，即使对于许多“恒转速”性质的机械，如活塞式空压机等，用调速改变负载，也有明显的节能效果，这是因为降速后（如用变频调速）电机和生产机械的多种损耗都随转速风速下降，效率都比机械方法有很大提高。
3.软起动节能
通常感应电动机采用直接接入电网起动的方法，电动机的起动电流为额定时的5～7倍不仅损耗大，对电网冲击也大，机械磨损，振动都大，如果用变频调速起动，可以将起动电流限制到很小，如果满载起动，也只要比额定电流稍大就可以了，这样起动损耗大大降低，既不冲击电网，又不冲击机械。
4.功率因数COS￠改善的好处
采用变频调速，由于变频器中有直流电容器的隔离作用，使输入的功率因数接近于电动机的励磁无功电流由电容器提供，这样可以节省很大的一块电网容量，一般可节省30%左右，所以很多大型企业中大容量设备进行变频调速改造后，可以增加不少新设备而不需扩容。
以上所述的这些节电功能利用微电脑技术全集于风机泵类节电控制器一身，即：
风机、水泵、空压机智能控制节电器=变频器+动态调功器+动态COS￠补偿器+软起动
节电控制器以每秒5000次监测负载电流，并用脉宽调制调压调频技术，以最新IGBT高频功率模块组成，具有67条操作主程序，50多条子程序，24种故障报警，9种保护功能，能在0.1秒内，在20~100%范围内迅速调节U值，以适应负载的快速变化，可以远程操作，安装和使用都很方便，根据不同负载及其变化量节能效果可达20~50%。
二、 水泵（风机）系统转速与节能率的关系：
对于水泵（风机）来说，流量q与转速n成正比，温差△t与转速n成反比，轴功率P与转速n的三次方成正比，下表是水泵转速与节能率的变化关系：

转速n% 流量q% 温差△t% 轴功率P 节电率 %
100 100 100 100 0
90 90 111 72.9 27.1
80 80 125 51.2 48.8
70 70 143 34.3 65.7
60 60 167 21.6 78.4
50 50 200 12.5 87.5
从上表可知：如水泵转速平均下降10%，节电率为27.1%：如水泵转速平均下降20%，节电率为48.8%：如水泵转速平均下降30%，节电率为65.7%。
显然，变流量控制系统的节能效果是十分显著的，请见下面的比较曲线：

三、主要特点：
1. 节省电能，降低能源消耗，节约生产成本，节电率达到20%以上。
2. 提高电网功率因数，节省就地补偿装置，电网侧功率因数达到0.95 以上。
3. 平滑启动，消除启动时的大电流冲击，启动时电机电流可限制在 其额定电流的150%以内。
4. 减轻电机轴承等运动部件的磨损程度，延长其使用寿命。
5. 具有完善的保护和自保护功能，保证设备安全运行。
6. 设备故障率下降，可靠性提高，减少了备品备件消耗，降低了维修成本。
7. 微电脑智能控制，具有强大的自学习功能，自动适应负载工况的变化，无需人工调整。
8. 通过内置的PID调节器或外加智能变送器配置不同工作状态下的传感器，可以达到自动跟踪、适时动态调节的目的。
9.市电/节电切换。风机、水泵、空压机智能控制节电器具有完善的市电/节电转换功能，特殊情况下，万一节电调速器发生故障，可以切换到市电运行，不会影响设备的正常工作。
10. 风机、水泵、空压机智能控制节电器一量安装调试完成，上电后它就会自动运行，操作方式相比改造前完全相同，操作工不必重新培训。
11.完善的运行指示和故障查寻功能，方便设备管理人员的日常维护工作。
12.风机、水泵、空压机智能控制节电器设置有计算机通讯接口功能，采用RS-485串行通讯协议。在Windows95/98下运行的通讯软件，可以实现节电器组网运行、监控等功能。

⑦ 想要空压机的销售培训资料

你真可爱，想做空压机销售自己公司没有培训吗？即使没有你可以自己看样本，先了解一下机子的性能，你把空压机样本都看完了，你就可以出门见客户了。更深奥的知识是靠积累的。见着客户了，你也就很成功了，有的客户会告诉你，因为有的客户比你还懂。虚心学习吧！

⑧ 维修空压机基本知识培训哪里有

我公司有专业人负责培训空压机的维修，保养，可以来我们深圳市康赛尔空压机有限公司呀