线损精益化培训方案

1. 怎样搞好供电所线损管理

总结出以下几项措施及办法：
1、进行高、低压线损的理论计算，制定切实可行的线损指标和线损考核管理制度。 为了制定合理的线损指标，应对电网的理论线损率进行计算，特别应开展低压理论线损率的计算。根据现有电网接线方式及负荷水平，对各元件电能损耗进行计算，以便为计算线损提供科学的理论依据，不断收集整理理论线损计算资料，在整理出线损理论计算的基础数据后，利用切实可行的线损理论计算软件对电网进行高、低压线损理论计算，再结合实际制定出合理的线损指标与线损考核奖惩办法，使线损管理工作真正做到科学合理。高、低压线损的理论计算周期应为每季或每半年进行一次。
2、建立健全组织、指标管理体系。
每个供电所都要成立节能降损领导小组，设专责人。建立健全线损管理工作的目标管理制度，将线损指标分解到线路、配电变压器台区和管理人员，严格考核，奖惩兑现，用经济手段来保证降损工作的落实。建立线损分析例会制度，分析影响线损率的主要因素，从中找出相应改进措施以确保取得最佳的降耗目标和经济效益。线损分析例会应重点做好以下几个方面的对比分析：一是实际线损率与理论线损率的对比。如果实际线损率过高，说明电力网漏电严重或管理方面存在的问题较多，或许两个方面都存问题。二是当前水平与年平均水平的对比。一个持续较长时间的线损率平均水平能够消除因负载、时间、抄表时差等变化形成的线损波动现象，这个线损水平能反映线损的实际状况，与这个水平相比较，可以发现当时的线损是否正常。三是计量总表与分表电量的对比。搞好电能的平衡分析，监督电能计量设备的运行情况，确保计量装置保持在准确运行状态。四是线路或设备之间、季度和年度之间、各条线路之间的线损综合对比。
依据上述几方面的对比分析达到线损管理的五个目的：一是找出当前线损工作中的不足，指明降损方向；二是找出电力网结构的薄弱环节，确定今后电力网结构改善的工作重点；三是找出电力网运行存在的问题，制定最佳运行方案；四是找出降损措施在实施中存在的问题，确保新的降损措施更具有针对性和科学性；五是查找出线损升、降的原因，确定今后降损的主攻方向。
3、加强营业普查及电度、电费抄核收管理工作。
营业普查应以查偷漏电、查电能表接线和准确度以及查私增用电容量为重点。对大用户户口表，配备和改进用专用高压计量箱，合理匹配电流互感器变比，设断相监视装置，提高计量准确度。增强检查力度，利用举报、特别突出检查等各种方式来杜绝违章用电。对用电量波动较大的用户应定期对其进行各种参考量的对比分析，发现问题及时处理。同时规范抄表、核算和收费管理机制，强化工作人员业务培训，完善抄核收管理制度，实行定期轮换抄表收费工作制，严格按规定日期进行同步抄表，不准随意变更抄表时间，抄表人员必须到现场抄表，防止错抄、漏抄、少抄、估抄等现象的发生。
4、规范计量管理，确保计量装置接线的正确性和计量的准确性。
电能计量装置的准确与否，是线损率准确与否的前提。对电能表的安装运行管理工作要严肃认真，有专人负责，做到安装正确合理，按规程要求定期轮换校验，保证误差值在合格范围内并尽可能降低；规范计量箱的安装位置，缩短馈线距离，加大馈线截面积，严格高压计量柜的铅封制度。
企业的全面优质发展，营销精益化是关键，降损措施是最基础、最重要的长期工作，只有坚持内部考核、激励，加强提高线损管理，才能更好服务于企业发展。

2. 线损精细化管理考核细则是营销部管还是建设部管

营销→管理线损，一般指10kV及以下的线路、台区异常率，分压指标和分线、分专台区指标
设备→技术属线损，一般指三相不平衡分配，淘汰高能耗变压器等
建设部是线损管理的归口管理部门，注意管理线损和线损管理的区别
线损精细化管理考核细则，应当由营销、设备和建设部分工制定，由单位领导、人资、办公室审核后由计建（建设）部发文执行。

3. 如何提高同期线损指标

1 建立、健全线损管理组织，并作好实际可行的制度
电力企业单位应该制定和完善了《线损工作目标及考核办法》，每月开展一次线损分析，把线损率高低列入抄表工考核目标之中，直接与其工资、奖金挂钩，实行奖惩分明，使各级人员充分意识到线损考核的危机感和紧迫感，从而变“要我降损”为“我要降损”，主动地想办法，做工作。另外，必须建立一些规章制度，以制度作保障线损管理工作得以顺利进行，根据上级一些管理规定，从理论到实际，研究制订出了一套切合实际的线损管理标准、工作流程和奖惩办法，
同时与电量、电价、电费所执行的奖惩标准一起，与责任人签订了线损管理合同。


2 提高线损管理工作人员素质
大部分抄表工由原来的外线工聘用而来，有一部分人员存在着技术水平和文化水平较低，年龄偏大，人员素质差的固有问题。个别存在得过且过，扔掉不愿意，干又不好好干的思想，工作缺乏主动性，又因其工作地点分散，给管理造成一定的难度。针对这种情况，我们应该合理安排时间给线损管理工作人员进行培训，提高线损管理技术水平和能力；进行思想政治教育，使得他们除掉懒散的工作作风。加强员工的思想教育，从思想上确立降低线损深入挖潜的观念，立足全公司，激发和调动员工参与线损管理的积极性和主动性。要克服和纠正“农网改造完成后，线损挖潜意义不大”的片面认识。 3 作好降损技术措施 

一、采用无功功率补偿设备提高功率因数。在负荷的有功功率P保持不变的条件下，提高负荷的功率因数，可以减小负荷所需的无功功率Q，进而减少发电机送出的无功功率和通过线路及变压器的无功功率，减少线路和变压器的有功功率和电能损耗
二、对电网进行升压改造。在负荷功率不变的条件下，电网元件中的负荷损耗部分随电压等级的提高而减少，提高电网电压，通过电网元件的电流将相应减小，负载损耗也随之降低。升压是降低线损很有效
的措施。升压改造可以与旧电网的改造结合进行，减少电压等级，减少重复的变电容量，简化电力网的接线，适应负荷增长的需要，以显著降低电力网的线损。具体可有如下措施：1、分流负荷，降低线路的电流密度。利用变电站剩余出线间隔，对负荷大、损耗高的线路进行分流改造，通过增加线路出线的方式降低线路负荷，从而降低线损。
2、调整负荷中心，优化电网结构。针对农村10 kV配电网中存在的电源布点少，供电半径过长的问题，采取兴建新站和改造旧站的方法来缩短供电半径，农村低压配电网中则采取小容量、密布点、短半径的方式来达到节电的目的。3、改造不合理的线路布局，消除近电远供，迂回倒送现象，减少迂回线路，缩短线路长度。对运行时间长、线径细、损耗高的线路更换大截面的导线。4、更新高损主变，使用节能型主变。主变应按经济运行曲线运行，配有两台主变的要根据负荷情况投运一台或两台主变，并适时并、解裂运行，有载调压的主变，要适时调整电压，使电压经常保持在合格的范围内。配电变压器的损耗对线损的影响起着举足轻重的作用。在农网中造成配变不经济运行的主要原因是产品型号，容量选择不合适，安装位置不恰当；运行因素如农村用电负荷存在季节性强，峰谷差大，年利用小时低，全年轻载甚至空载时间长，管理不善等。合理选型和调整配变容量，提高配变平均负荷率是配电网络降损工作的重点内容。
三、提高计量准确性。更换淘汰型电能表，减少计量损失，积极采用误差性好、准确度高、起动电流小、超载能力强、抗倾斜、防窃电，可实现抄表自动化管理且表损低的全电子电能表，提高计量精度、合
理设置计量点，对专线用户加装更换失压记录仪，并推广使用具有宽量程，高精度电子式电能表，为一些用户装设IC卡表，杜绝人为因素的影响，及时查处现场各种计量差错。推广应用集中抄表系统，实现大用户和居民用户远方抄表。每月抄报日应及时核算当月功率因数是否在0.9以上，不足时应考虑采用高压补偿措施。对大用户可装设带分时计费的无功电能表，进行高峰时段的功率因数考核。
四、科学管理降低线损的组织措施
（一）加强组织领导，健全线损管理网络，并建立线损管理责任制，在制度中明确职能科室和生产单位之间的分工，不断完善线损承包考核制度，使线损率指标与全公司职工工作质量挂钩。
（二）搞好线损统计，坚持做到年部署、季总结、月分析考核，逐季兑现奖惩的管理制度，及时发现解决线损管理工作中存在的问题。公司主管部门每月应定期组织相关人员召开一次线损分析会，分析指标完成情况，针对线损较高的线路，从线路质量、表计接线、是否窃电、无功补偿等方面进行讨论和分析，并责成有关部门进行落实，下月线损分析会必须汇报问题查找、处理结果，通报有关情况，研究解决存在的问题。
（三）合理安排检修，及时清除线路障碍，合理安排检修，尽量缩短检修时间，提高检修质量。另外，在春、秋两季输电部门应认真组织清除线路障碍，对线路绝缘子进行擦拭维护，减少线路漏电。
（四）加强抄核收管理，堵塞抄核收漏洞，制定“抄表管理制度”，要求抄表人员严格按照规定日期完成抄收工作，抄表时间及抄表人公开
公布，公司主管部门不定期组织抽查，杜绝抄表不同步、漏抄、估抄或不抄现象，确保抄表及时准确，核算细致无误。
（五）开展潮流计算、潮流分析工作，重大方式变化时，及时进行潮流计算。选择最佳运行方式使其损耗达到最小。充分利用调度自动化系统，制定出各变电站主变的经济运行曲线，使各变电站主变保持最佳或接近最佳运行状态，保证主变的经济运行。实现无功功率就地平衡，提高用户的功率因数，强化地方电厂发电机送出的无功功率和通过线路、变压器传输的无功功率的管理，使线损大大降低，并且改善电压质量、提高线路和变压器的输送能力。
公司所辖电网供电区域复杂、负荷分散。升压改造和优化供配电网结构降损:合理调度,适当提高(或降低)和改善运行电压,合理调整变电站主变运行方式,适时投切补偿电容;低压电网的降损,计量管理是前提,线损考核是动力,营业普查是手段;补偿电容合理配置降损,实现无功负荷的最优补偿。农村400V低压网功率因数低,合理地进行无功补偿,尤为重要。降损方案与措施的实施,是集建设电网、输、配、用电的全过程的方案,涉及供电企业的方方面面,是典型的技术与管理相结合的工作。建议把这项工作贯穿于全面工作的多方面、全过程中,把线损切实降下来,最终达到提高公司经济效益的目的

4. 中国电网的线损占大电量的多少

从设计上看，输电综合线损3一5%，配电综合线损5一7%、基层供电低压综合线损8一12%。其中，综合线损包含管理及技术线损两部分。

降损的措施有：

完善网络结构降低技术线损；合理配置无功设备降低技术线损；推广“四新”降低技术线损；开展变压器经济运行降低技术线损；加强线损管理降低管理线损；加强指标管理降低管理线损；加强电能计量管理降低管理线损；加强营销管理降低管理线损等。

(4)线损精益化培训方案扩展阅读

2014年，广西电网公司强化对线损的精益化管理，研发了线损管理对标评价模型，持续推进线损分压、分区、分线和分台区“四分”管理模式，强化对线损指标的闭环管控分析。

针对县级供电企业线损管理较弱的短板，广西电网公司有针对性地加强组织管控，发布《县级供电企业线损精益化管理提升工作实施方案》、《综合线损率指标分解测算指引》等方案和制度，推进县级供电企业线损管理工作“规范、简单、真实、有效”。

在此基础上，该公司还提炼总结出宜州供电公司线损管理“一册一案”创先成果，面向全系统推广县级供电企业规范管理套路。至2014年底，广西电网提前一年实现所有44家县级供电企业线损“四分”管理省级达标。

5. 供电企业精益项目有哪些

摘要：自上世纪80年代以来，精益生产管理得到了越来越广泛关注和应用。精益生产管理可以使企业保持提高效率、持续改进、不断提升顾客满意度及经营业绩。我国电力企业在内外部环境和企业发展的压力下，可以采纳精益生产的方式，以便可以激发企业的创新动力，提升公司绩效及社会形象。
关键词：电力企业；精益生产；六西格玛

近年来，随着电力市场的扩大，电力企业之间的竞争日益加剧。面对电力行业的新形势、新问题，如何提高企业的运营效率是个必须面对的问题。虽然电力企业在电网容量、装备水平、服务水平得到了显著提高。但是，内外部环境的一些深层次要求仍使这些企业备感压力。为此，笔者探讨电力企业可以选择精益六西格玛作为生产运营管理的重要手段，使企业管理形成一个系统、有效的管理方式，带动公司绩效的全面提升。

一、精益化管理的起源

随着世界经济一体化的发展，在企业生产与运营管理领域也进行着管理哲学和技术的进化。自20世纪80年代以来，发展出两种影响广泛的管理方法，精益生产与六西格玛。精益生产起源于日本丰田，经过近半个世纪的实践和演变，已跨越了它的诞生地，作为一种普遍的管理哲理在各个行业传播和应用。六西格玛诞生于Motorola，作为一种降低缺陷的方法，在实践中得到了不断的充实和发展。虽然六西格玛与精益生产具有不同的管理哲学和方法论，但其知识集是互相交叉互为补充的，精益与六西格玛本质上都是基于顾客驱动的持续改进模式，在企业生产与运营管理过程中可以互相促进，因此越来越多的企业将它作为运营管理的重要手段。

二、电力企业实施精益化管理的设计

1.电力企业精益化管理的设计思路


2.电力企业精益化管理的步骤
根据上述思路，电力企业精益化管理工作分为三个步骤：

3.精益化管理的机制设计
(1)分层管理机制
电力企业精益化管理分为公司统管项目和基层自主项目两大类，公司统管项目由公司精益化管理推进办公室负责推进，自主项目由各基层单位精益办负责实施。
(2)立项评审机制
精益化管理立项评审严格按科技项目管理流程进行。每年年末，公司精益化管理推进办公室及各业务部门以公司的战略目标及部门预算为指导，集中策划公司级精益化管理，并形成选项指导意见下发至各单位。各基层单位根据选项指导意见提出候选项目，公司精益化管理推进办公室组织业务部门专家对候选项目进行评估筛选，不符合公司发展战略的不予立项，无须立项就可实施的改善以自主管理活动或合理化建议的方式进行。
(3)过程监控机制
精益化管理根据层级分别实施，并聘请咨询公司对项目的开展进行定期辅导。项目实施严格按照D（定义）、M（测量）、A（分析）、I（改善）、C（控制）路径进行，侧重以数据说话，有效结合C&E Matrix（因果矩阵）、FMEA（失效模式分析）、SPC（统计流程控制）、ANOVA（方差分析）以及目视化管理、价值链管理、TPM（全面生产维护）、错误防范、工作场所组织等方法工具。在项目推进过程中，公司精益化管理推进办公室定期对项目进行专业检查，并根据项目进度安排中期评审。
(4)成果推广机制
项目完成后，项目组提交结项申请书、工作报告、技术报告等文档，公司科技信息部组织专家对项目实施成效进行结项评审。结项半年后，公司精益化管理推进办公室组织对项目进行后评估，具有推广应用价值的项目成果和举措在全公司范围内宣传并应用。

4.精益化管理的人才建设
为了鼓励广大员工参与六西格玛精益运营的积极性，电力企业可以设立独立的人力资源培养体系：一级员工、一二级员工、三级员工、四级员工，各层级构成金字塔形分布。
(1)一级员工
一级员工是精益化管理中的关键角色，主要工作是全面部署实施战略、确定目标、协调资源及监控项目实施过程，并负责本单位精益化管理活动的整体推进。其核心任务包括：①充分认识变革，确定精益化管理推进方向；②支持精益化管理全面推行，制定战略性的项目规划；③根据项目的重要性、实施的难易程度，确定项目实施的优先顺序；④合理分配资源，检查进度，确保按时、按质完成既定目标；⑤了解精益六西格玛工具和方法的运用；⑥管理、领导二级员工和三级员工。
(2)二级员工
二级员工的职责具有较多的管理性质，负责在特定的领域或部门开展精益化管理工作，是精益化管理的高级专家。其主要职责为：①作为指导者，推动三级员工及其团队正常开展项目；②协助三级员工在项目推进过程中完成关键任务；③为团队在收集数据、诊断、改善、控制等阶段及与管理层沟通等方面提供指导和帮助；④任培训师，为一级员工、三级员工等提供精益六西格玛知识和工具培训；⑤协助管理者和一级员工选择合适人员参与项目。
(3)三级员工
三级员工是精益六西格玛实施的中坚力量，主要任务是：①在一级员工及二级员工的指导下，带领团队运用精益六西格玛工具和方法完成项目；②确定项目每阶段需要完成的任务，包括组织跨职能的工作；③为项目团队成员提供工具及技术应用的专门培训；④拥有良好的人际关系和组织技巧，令团队始终保持高昂的士气与稳定的情绪；⑤项目完成后的报告和总结。
（4）四级员工
四级员工是非全职参加精益化管理的基层管理者或优秀员工，他们的作用是参与精益化管理的管理和实施，并把精益化管理的理念和工具带到企业的日常活动中去。在精益人力资源体系中，四级员工的人数最多，也是最基本的力量。他们的职责是：①提供相关流程的专业知识；②参与项目团队，并与非团队的同事进行沟通；③促进团队观念转变；④参与项目的实施。
5.人才培训与评估体系
级别评定采用培训与实践相结合的方式。各级人员首先必须参加指定机构相应级别的课程培训，考核通过后颁发培训证书。培训后回单位参与项目实施，四级员工至少必须完成一个跨部门的项目，三级员工必须负责1—2 两个大型项目的实施。项目完成并通过公司评审后，由个人向各单位精益办提交级别资质评定申请，单位审核通过后，上报公司人才评价中心，公司人才评价中心定期组织专家进行评审。

三、电力企业班组精益化管理的实施

班组管理是企业管理的基石。随着电力体制改革的不断深化，电力企业内部的作业单元日趋增多，班组设置的数量和类别也比过去复杂。电力企业班组精益管理的核心内容是“一个中心，两个坚持”。即以员工培训（T）为中心，坚持提高效率（P）、保证质量（Q）、降低成本（C）、5S管理（S）等管理项目（PQCS），坚持计划（P）、实施（D）、检查（C）、处理（A）等管理循环（PDCA）。

1.员工培训
班组主要是从事生产经营活动。按时保质保量完成生产经营活动所赋予的指令或任务，是班组的基本职责。班组员工培训的出发点和落脚点就是围绕生产经营活动进行。因此，员工培训是班组精益管理的中心环节。
培训的内容主要有三点：
（1）提高员工的工作绩效。
（2）提高员工的工作技能。
（3）端正员工的工作态度。
其中，员工的工作绩效包括生产效率、质量保证能力和定置管理（5S）活动成果；员工的工作技能包括岗位应知能力、岗位应会能力和多功能作业能力；工作态度包括责任心、上进心、协作服从性和出勤情况。
培训的方法主要采用在职培训，由班组长具体负责开展。

2.质量保证
精益生产要求每个班组实现“零不良品”，保证产品是百分之百的合格品。电力企业的产品即向客户提供电能和服务，其质量特性与质量体系主要有三类。 （1）电能质量：电压合格率、频率、谐波。
（2）服务质量：供电可靠性、客户满意率、劳动生产率。
（3）供电设施质量：设备可用率、事故率、线损率。
电力供应与服务的过程控制就是对电网的输、变、配用电的过程控制。那么，班组在精益管理中若能紧紧把握“两票”、“三制”，则能有效地保证质量并实现安全生产的目标。
“两票”、“三制”的具体内容是：工作票、操作票，交接班制度、巡回检查制度、设备定期试验轮换制度。“两票”、“三制”是班组保证工作质量，实现安全生产的关键。

3.成本降低
为了保证在竞争中获取最佳的利润，企业必须在整体上展开降低成本的各种活动。班组作为企业控制成本的最基本单元，更要不断地进行改善优化。降低成本的外延很广，包括提高安全生产水平、改善生产管理技术和设备工器具等带来的效果，甚至还包括提升班组员工士气和推动“5S”活动带来的效果。

4.5S管理
5S 管理是指整理、整顿、清扫、清洁和素养实践证明。5S 活动是班组精益管理的基础，是降低成本的活动源头，是安全生产的软件，是标准化的推进者。5S 活动更能营造轻松愉快的作业现场和工作环境。
在推行 5S 活动过程中，各类班组可根据自身特点，制作《5S 考核表》，定期查核5S 活动成果。有条件的班组可通过MIS 系统的运用，实现网上查询，保证班组规章制度、设备台帐等资料的准确性、及时性和信息共享。

5.管理循环
管理循环是指按计划、实施、检查和处理四个阶段的顺序不断循环对上述4个管理项目进行管理。
第一阶段拟定计划，就是确定管理目标、活动计划和管理措施方案。第二阶段实施，就是贯彻执行计划、实实在在地去干。第三阶段检查，就是每项工作完工之后要检查效果，哪些做对了，哪些做错了，原因是什么？第四阶段处理，就是肯定成功的经验，使之标准化，总结失败的教训，以利再战；没有解决的问题，找出原因，为修订或重订计划提供资料。

6.评量
班组实施精益管理的效果可以通过评量的方法来测定，由相关管理人员采用问卷调查的形式，让班组成员实事求是地回答，从而进行定量定性分析，找出管理中存在的问题，查明问题产生的原因，提出行之有效的改善方案，从而实现精益管理。

四、电力企业精益化管理应用效果

电力企业通过精益化管理的实践，可以起到明显的效果：

1.企业素质提升
精益化管理支持企业不断提升内在素质，为企业带来无形价值，如：培养精益六西格玛人才以及大量的多技能操作人员，为企业进一步发展打下人才基础。通过精益化管理的实施，使生产计划集成、检修等流程标准化不断提升，检修运行操作步数不断减少，降低发生事故的几率。

2. 企业形象提升
通过精益生产的实施，优化抢修流程，缩短对客户停电报修的响应时间，减少客户对停电的投诉和抱怨，有效地提升电力公司的客户服务形象。

四、结语

电力企业通过精益化管理，主营收入增长、成本不断下降，企业获得可观的有形价值。同时，精益化管理锻炼员工队伍，提高供电可靠性，提升客户满意度，创造巨大的无形价值。精益化管理在电力企业还只是刚刚起步，随着精益化管理的深入开展和研究，电力企业一定会迈上新的台阶。

参考文献：
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[6]《精益之道》（美国）约翰.德鲁；布莱尔.麦卡勒姆；斯蒂芬.罗根霍夫.
[7]《精益思想》詹姆斯P.沃麦克（美国）；丹尼尔T.琼斯（英国）.
（发布时间:2009-09-30）

6. 配变台区线损实时可算率

1、过去没有这个概念，是电网企业在精益化管理道路上增加的指标，此指标多在浙江等地使用。
2、线损正确可算率全称为线损正确可计算率，即线损管理中可以正确计算的台区用户数占低压总台区的用户数比例。
3、台区线损实时可算率=(线损率正常用户数/已覆盖用户数)×100%
其中：线损率正常用户数----指某单位范围内台区线损率大于0%且小于10%的台区所属的用户数；
已覆盖用户数----指某单位范围内台区采集覆盖率不小于95%且有公变数据的台区所属的用户数
4、线损正确可算率不在正确范围的可大致分为四种情况：
①只有在该台区采集覆盖率达到90%以上才能正确计算，如果达不到90%的话，该台区就会显示为未基本覆盖，则该台区将不在正确计算的台区内；
②该台区没有移动或者联通信号而引起负控终端或者集中器采集不到信号，则该台区将会显示为信号未覆盖；
③如果当该台区的关口总表电量减去该台区用户总电量为负数，该台区则会显示为负线损；
④当该台区的线损率大于10%时，该台区就会显示为大线损。这四种情况均不在线损正确可计算的范围内。