pmc项目策划方案

Ⅰ 什么是EPC，EPCM，EP，EC，PM，PMC管理模式拜托各位大神

1、合同能源管理机制（Energy Performance Contracting，简称EPC，国内简称EMC）为一种以节省的能源费用来支付节能项目全部成本的节能投资方式；这种节能投资方式允许用户使用未来的节能收益为工厂和设备升级，降低运行成本，提高能源的利用效率。

2、EPCM模式，即设计采购与施工管理(EPCM——Engineering Procurement Construction Management)，管理方全权负责工程项目的设计和采购，并负责施工阶段的管理，这是一种目前在国际建筑业界通行的项目交付模式。

3、工程上的EP为设计、采购承包（EP—Engineering、Procurement )，设计、采购承包是指承包商对工程的设计和采购进行承包，施工则由其他承包商负责。

4、EC（电子商务）指利用简单、快捷、低成本的电子通讯方式，买卖双方不谋面地进行各种商贸活动。 电子商务可以通过多种电子通讯方式来完成。

5、PM（Project Management），以项目为对象的系统管理方法，通过一个临时性的、专门的柔性组织，对项目进行高效率的计划、组织、指导和控制，以实现项目全过程的动态管理和项目目标的综合协调与优化。

6、项目管理承包(Project Management Contracting，PMC)模式指由业主通过招标的方式聘请一家有实力的项目管理承包商，对项目全过程进行集成化管理。

(1)pmc项目策划方案扩展阅读

EPCM管理方需要对项目的其他方面进行管理，如：设计、采购和施工阶段的进度，与相关部门的沟通，准备成本规划、成本估算和文件控制等。

按照项目管理承包（PMC）模式的管理活动内容，PMC模式的管理活动可分为两个阶段，即定义阶段、实施阶段。

但是当业主有要求的话，PMC模式的管理活动将延伸至项目完工后的运行阶段。为了更为详尽地分析PMC模式的系统结构，将PMC模式的系统活动分为三阶段：定义阶段、实施阶段、运行阶段。

这种模式下，PMC承包商与业主签合同。并与业主咨询顾问进行密切合作，对工程进行计划、组织、协调和控制。PMC承包商具有监理资质，如不具备监理资质，则需另行聘请监理单位。项目管理承包模式下施工承包商具体负责项目的实施，包括施工、设备采购以及对分包商的管理。

Ⅱ EPC，PC、PMC、EM+PC等模式有些什么不同谁能系统讲解一下这类项目管理模式

epc：设计策划+采购+施工。engeering+procurement+construction，这个也叫交钥匙模式，就是我整体给你钱，你从前期的策划设计到设备材料采购，再到后期竣工验收都是你负责。最后业主或者建设方光收成品货就行。
pc就是采购加施工，设计业主建设单位自己负责。就类似你装修房子，你自己设计好了，找了装修公司包工包料干完给你。
em+pc，这里的m就是management，管理的意思。结合上面说的，就是策划设计管理+采购施工，是epc为基础衍生出的东西，根据单位自己的偏重点对一定阶段的管理加以重点倾斜。
pmc 生产控制和物料控制
proction material control
就是另一个方面了，主要用于生产加工方面，加工制造业、能源业等用到，包括pc就是上面3个单词的proction control 生产控制，主要包括进度计划管理。mc就是material control ，物料的跟踪，收发，存储等，对了，还包括废料。
PS：拓展一下。
还有一个比较重要的就是ppp模式，即public private partnership ，政府与社会资本合作，目前这种模式是国家大力推行的一种，比如政府出地，企业出钱或者政府出政策和管理，企业出资金和人员共同搞一个区域经济圈，或者能源供应等等，这种模式既有政府的支持和规范化管理，又有企业的灵活性和技术的先进性。目前已经有很多项目搞这种，大有百花齐放的趋势。
EPC（EMC），energy performance contracting （energy management contracting），这个叫合同能源管理，根据单词意思就是能源管理服务承包。为什么有两个呢，因为这种模式刚引进来的时候叫emc，国际上现在改称epc了，国内的标准现在也叫epc，但一些老牌老资历的单位或者不关注外界信息的单位还叫着emc，主要就是收钱做项目能源的整体管理，类似更加专业的物业公司团队，效益从节能上来。节能方面不仅是水电气油，还有设备的维护保养，配件的更换等。
我记得还有dbb模式，design bid building ，设计招标施工模式。
db模式，design building ，设计施工模式。
目前就这些，如果有什么错误之处还望各位大佬指出改正。

Ⅲ PMC项目管理模式

PMC代表Proct Material Control的缩写形式，意思为生产及物料控制。
通常它分为两个部分：
PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。
MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正 常进出用料控制）等。
● 产能分析主要针对哪几个方面？ 产能的分析主要针对以下几个方面：
1、 做何种机型以及此机型的制造流程。
2、 制程中使用的机器设备（设备负荷能力）。
3、 产品的总标准时间，每个制程的标准时间（人力负荷能力）。
4、 材料的准备前置时间。
5、 生产线及仓库所需要的场所大小（场地负荷能力）。
● 生产排期应注意什么原则？
生产计划排程的安排应注意以下原则：
1、 交货期先后原则：交期越短，交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。
2、 客户分类原则：客户有重点客户，一般客户之分，越重点的客户，其排程应越受到重视。如有 的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类，A类客户应受到最优先的待遇，B类次之。C类更次。
3、 产能平衡原则：各生产线生产应顺畅，半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同，机器负 荷应考虑，不能产生生产瓶颈，出现停线待料事件。
4、 工艺流程原则：工序越多的产品，制造时间愈长，应重点予以关注。
● PMC管理做得差，容易造成什么现象？
PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象：
1、 经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的 停工待料
2、 生产上的顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足， 只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。
3、 物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大 堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。
4、 生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产 计划根本不起作用，徒具形式。
5、 对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的 机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。
6、 计划、生产及物料进度协调不强，影响交货期，降低公司声誉。
7、 生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工，经常返工又影响生产计划的执行，造成恶性循环.
PMC的流程从大的来看就是公司的运作流程：从销售得到订单开始，PMC就该接手并参与到后面所有的工作中，新产品的关务的合同备案（如无外销则无需海关备案），然后是根据需求得到MRP（物料需求计划），指导采购下单并根据料况及时调整生产，因为料况的变化是比较大的，所以工作的重点肯定是根据料况来调整生产。 成品OK后还得关注是否及时入库，然后出货扣账，再就是关务出货是否会有问题...直到物品到达客户手中你还得考虑到中途是否产生损坏（RMA），当然了，做到后面就是细节问题了.其实，快速建立一个具有可执行性的PMS分四个环节做就可以了。
第一个环节：确定公司的产品方向和产品策略 这个环节是一个PMS中的基础，也可以说是一个公司的市场基础，盈利基础，一个公司必然有一个非常明确产品方向和产品策略，这个方向和策略只是一个框架性的东西，只是画了一个圈子，告诉公司的员工我们要做什么东西，那些是重点产品的，那些二线产品，如何做这些产品，比如说一个软件公司，其产品方向就是个人用户，一共有四条产品线，分别是娱乐，办公，网络应用和系统安全，娱乐和办公是一线产品，其产品策略根据公司的实际情况，是以自研为主，市场零售为主渠道，还是以合作为主，OEM为主渠道，是做领头羊还是做追随者，这就是一个原则性的东西，公司任何人都得了解，如果是面向个人用户的系统安全软件，以OEM为主，那么这个公司即使有实力开发企业级的系统安全软件，那么他也不会去做的，因为不能违反公司的产品方向，违反了方向，就会造成公司资源的紧张，尤其对于产品管理中心来说，这更是大忌，一个PM如果连自己公司的产品方向都不清楚，你能想象他可能会和公司呼吸保持一致吗？ 联盟中有兄弟就说的好：PM一定要把握公司的想法，公司想要什么，你就做什么，而不是你做了什么，就希望公司接受什么。 因此，在你建立PMS的时候，首先要把这个明确了，形成一个文档，每当一个PM入职的时候，把这个文档交给他看，这个公司不是人力资源部来做的，而是你来做的，只有你是最了解公司产品方向的人，其实这个文档非常简单，我建议用一个矩形图来描述就可以了，上面说明公司的产品线有那些，所有产品的技术核心是什么，在技术核心上已经存在有那些产品应用，每个产品应用都处于那个阶段（上升还是下降，其实就是一个简单的产品生命周期线）等可以让新人一幕了然的信息，这样，新人进来后就不会每天追着你问：我们应该做什么产品；做这个产品合适吗？等这些基础的问题，如果是一个比较有经验的PM，他在看到这份文档之后，可以立即找到自己的定位和工作方向，无需再多费口舌。 总结一下：这个环节就是明确PMC能做什么。
第二个环节：确定公司的内外资源 如果说第一个环节确定了PMC能做什么，那么这个环节要解决的问题就是能做到什么程度，也就是你做出来的产品能做成什么样子。 公司的内外资源主要包括技术资源，市场资源，物质资源（包括设备和可投入资金），外部资源则包括合作伙伴，公共关系（含政府），口碑，影响力等。 其实起主要作用的还是内部资源，先说一下技术资源。 技术资源简单的说就是研发和生产部门能把你设计出来的产品做到那种程度，举个不太恰当的例子，同样是一部汽车，都是四个轮子一个发动机，国产和进口车的质量却是千差万别，难道是我们的产品设计人员笨，设计不出好的汽车来，不是的，是因为我们的生产部门的制造工艺比不上国外的企业，这点在国内好多产品中都可以看到，东西是能做出来，但是品质就不是一个档次的了。 市场资源就是要明确我们目标用户有那些，市场范围有多大，每个市场中我们的份额有多少，一般采用什么样的形式进入市场等等，明确了这个资源，在你前期做一些市场调研的时候就会有针对性，而不会出现把羽绒服考虑卖到广东的笑话，在后期的时候就会有助于PM制定合适的市场销售策略，更好的协助销售部门完成产品的上市。 物质资源就是要明确公司现有那些设备是可用的，公司愿意为那些产品多投入，那些产品少投入或者不投入，这就决定了PM在工作的时候必须有侧重，不要为一个公司不重视的产品而渴望获得公司大部份的资源，除非你有回天之力，否则还是慎重为好，避免出现自己把自己折到里面的窘境。 对于外部资源，就不一一说了，因为外部资源可变因素太多，不是PM一个人可以把握好的，就只说一下外部资源中的合作伙伴吧。 曾经在设计一款软件的时候，有一个功能出了一些问题，其实这个功能很简单，开发人员不是不能做，而是一旦自己去开发的话，会直接影响到产品的发布周期，这个时候就需要考虑借助外力来实现了，因此我们找到了一个做共享软件的个人，正好他已经有一个成型的东西了，为什么要找个人呢，因为个人比公司来说，更容易谈成，并且价格也不会很高，记得当时只花了2000块钱就把这个功能搞定了。 举这个例子就是说明PM手里一定要有一些外部的资源，尤其是合作伙伴的资源，行业不限，积累足够多的外部资源，可以使你在工作中更得心应手，不过应该注意一点的是：产品的核心一定要在自己手里，并且合作要考虑成本，还要采用合适的合作方式。 一旦有足够的合作伙伴，从某种意义上来说，是把自己产品的外延大大地延伸了，这对于自己来说，是非常有好处的。 总结一下：这个环节就是明确PMC能把产品做成什么
第三个环节：确定上下游部门的工作联系 这个环节是PMS中得必要手段，因为只要是体系，就必然和各种各样的人和部门打交道，尤其对于PMC和PM而言，更是重要，因为PM工作的本质实际就是运用公司内外的各种资源为产品服务，缺乏了关系的产品部门是根本不可能做出任何产品来的，但是因为PMC要涉及的部门基本都是同级的或者是还要高一级的，因此确定上下游部门的工作联系一定要明确成文，经过公司高层的认可，并且和其它部门形成共识，主要的作用是要让其它部门能够意识到PMC是干什么的，有什么作用，能为其它部门提供什么，同时又需要其它部门为PMC提供什么，这个过程是比较繁琐的，可以通过培训，私聊等各种方式灌输PMC的思想，实在不行，就必须靠高层的强制力来推动了，但是前提一定是高层铁了心要建立自己的PMS，否则一旦涉及到部门利益之争，高层肯定会牺牲新建部门的利益。 其实这个环节的核心就是确定PMC的入口和出口分别是什么部门，相应的接口规范是什么，一旦出现问题，应该如何解决的问题。 部门之间肯定是存在利益之争的，公司为了保证各部门能在共同利益的前提下协同工作，就必须制定一个顾大兼小的契约，这就是部门规范和接口规范，这对于PMC来说，就更显的重要，因为PMC是公司内唯一会和公司所有部门打交道的部门，包括市场，销售，研发，生产，甚至财务等，如果没有一个明确的上下游部门的工作规范，PMC是很难开展工作的。 总结一下：这个环节就是明确PMC的工作得依靠那些部门来做 第四个环节：确定部门内部的规范和流程（保证） 这个环节是PMS中的保证，也是整个PMS中的核心建设方向，也是唯一的可以完全由PMC自己控制的环节。
PMC的主要规范包括：
1）部门规范：这个规范就是要说明PMC的工作职责，工作特点，内外联系，组织结构，工作方式等内容，其实就是对PMC的一个定性。
2）人员规范：这个规范就是要说明PMC的人员设置，人员要求，个人工作职责，个人工作范围等内容，是对PMC人员的一个定性。
3）产品规范：这个规范要说明的就是公司的产品特点，技术特点，产品级别，产品方向等内容，是明确PMC要做那些产品，现有产品都处于什么阶段（这在第一个环节中就应该明确）。
4）文档规范：就目前情况来说，公司内外沟通的纽带还主要以文档为主，尤其对于PMC这样的部门来说，文档就显的更为重要，主要包括文档模板，文档编号规范，文档存取规范，文档撰写规范，文档级别规范等，其实文档不在多，而在适用和使用，坚决反对从网上下载模板直接使用，文档别看简单，其实真正好的文档全是经过千锤百炼的。
5）流程规范：这个规范主要就是说明PMC和PM在工作中的工作流是什么样子的，从一个产品概念提出到完全上市，这个过程中需要那些环节，需要那些部门，PM在每个环节都扮演什么角色，其中最重要的就是产品规划流程（根据产品实现特点应该有自研，外包，合作，如果按产品应用方向应该有个人应用产品，企业应用产品），其它可能涉及到的流程还应该有个人考核流程，对外合作流程等。
6）考评规范：这个规范就是要说明PMC在公司内是如何被考核的，个人在部门内是如何被考核的，考核的标准是什么，如何考核，如何晋升和降级等内容。
PMC的主要流程包括：
1）产品规划流程：这个流程应该准确描述出产品从概念化阶段一直到市场化阶段所要经过的各个环节，每个环节的负责人，应该出现的里程碑，应该出现的文档等。 如果公司产品线比较广泛，涉及个人，企业，自研和合作等各种形式，那么就得考虑是否需要制定不同的产品规划流程。 有时候一个主流程不能很好的说明产品规划的各个阶段，这就需要把流程分解，分阶段细化，一般按照产品的5个阶段细化就可以了（产品的5个阶段请参看联盟中的“产品规划的概要说明”一文）。
2）考核流程：这个流程主要说明一个PM是否称职需要经过那些步骤才可以得出，而不是凭个人的主观判断来得出，这个流程看似简单，其实很难，因为一个合理的考核流程才能客观和综合的对一个PM进行评价，我建议，这个流程多和人力资源的同事沟通，千万不要闭门造车。 对于流程来说，基本的原则就是详细、准确、清晰。
总结一下：这个环节就是要明确怎么做才能实现PMC的目标 这四个环节涵盖了产品管理体系的基本范畴.
不好意思,内容是有点多,但都是精品啊!

Ⅳ PMC项目管理模式

指项目业主聘请一家具备相当实力的工程公司或咨询公司代表业主进行整个项目过程的管理,这家公司在项目中被称作项目管理承包商,选用该种模式管理项目时,业主方面仅需保留很小部分的基建管理力量对一些关键问题进行

Ⅳ PMC月计划怎么排

PMC即Proct material control 的缩写形式。是指对生产的计划与生产进度，以及物料的计划、跟踪、收发、存储、使用等各方面的监督与管理和废料的预防处理工作。PMC部主要有两方面的工作内容。即PC（生产计划、生产进度的管理）与MC（物料的计划、跟踪、收发、存储、使用等各方面的监督与管理，以及呆废料的预防与处理工作）。

存在的问题

1）：PMC部人员专职水平有待提升，岗位职责、流程不明确。

2)：计划准确率不高，生产波动太大。

3）：生产入库不及时，库存数据未做到帐、物卡一至。

4）：生产计划进度未做到合理掌控。取得的进步。

1）：制定出了较适合当前阶段的计划管制流程与组织架构。

2）：改善了工时数据的采集与整理，为生产计划编制提供了基础。

3）：改善了生产指令作业的方法并逐步走向合理、规范、准确。

4）：成立生管跟单专项小组，确保计划进度的掌控。

5）：根据项目整套出货计划，编制出一套合理进度跟踪表。

6）：部分掌规材安全库存的设定与填充。

为什么要实行合理的订单评审？

稳定可靠的订单整合信息，可提高生产的交期,降低生产成本，能增强客户对公司的信心,提升公司核心竞争力。

目标 ：

1、生产计划制定合理准确及时率：98%

2、采购请购计划及时准确率98%

如何衡量？

1、基础工时数据误差≤2%；订单评审合理准确率98%。

2、物料计划制定合理准确及时率：98%。

改善应从哪些因素入手？

1）加强订单评审管制，整合订单信息资源信息。

2）满足订单交期的各种条件充足合理

3）基础工时、BOM数据完善完备

4）物料计算准确，安全库存充盈合理。

5）供应商管理与拓展计划执行。

改善的方法

1）生管及时跟踪生产进度与产能异常状况，实时更新﹐给SCN部提供可靠的生产进度信息与负荷，确保接单能够准确受控。

2）由SCN部综合分析前二到三个月的生产出货情况及与项目部了解未来订单的动态，准确计算出来未来一个月的生产负荷状况，为后期生产准备预留宽裕的生产周期。

3）督促工艺工时测评以及产品结构BOM编制的及时性与准确性。全面分订单的材料/工艺/外购件等因素,严格按当前生产负荷评审确定订单货期。

4）定期实行库存增消数据的维护与检查，确保库存数据的准备性。

5）生管及时跟踪生产计划的执行进度﹐合理确定未来一到三天的生产指令。

为什么要实行库存物料管理

库存积压降低,库存周转率提高﹐仓储成本降低﹐从而可降低TVC。 库存物料得到合理的管制，可降低库存积压，库存周转率就会大提高，从而实现生产成本下降5%的目标

Ⅵ 我是刚进厂做PMC岗位，一个星期领导要求我写份工作计划根据厂里现在计划有哪些不好需要改善写份工作计

PMC在整个生产企业之内是核心单位，所有部门要围绕计划的指令执行到位。哪个部门不能完全配合你的工作，你如实写出来就好。然后根据你的需求，写一份自己所需要的配合项目以及配合度。这样老板才能更好的给你支持。如果你已经了解工厂的现状，那么写出来就可以了。如果还没完全明白，就注明某些地方待核实。