数控铣床工培训方案

① 求学习数控加工中心的方法、步骤

数控机床加工中心调试的目的是考核机床安装是否稳固，各传动、操纵、控制等系统是否正常和灵敏可靠。
调试试运行工作依以下步骤进行：
1、按说明书的要求给个润滑点加油，给液压油箱灌入合乎要求的液压油，接通气源。
2、通电，各部件分别供电或各部件一次通电试验后，再全面供电。观察各部件有无报警、手动各部件观察是否正常，各安全装置是否起作用。即使机床的各个环节都能操作和运动起来。
3、灌浆，机床初步运转后，粗调机床的几何精度，调整经过拆装的主要运动部件和主机的相对位置。将机械手、刀库、交换工作台、位置找正等。这些工作做好后，即可用快干水泥灌死主机和各附件的地脚螺栓，将各地脚螺栓预留孔灌平。
4、调试，准备好各种检测工具，如精密水平仪、标准方尺、平行方管等。
5、精调机床的水平，使机床的几何精度达到允许误差的范围内，采用多点垫支撑，在自由状态下将床身调成水平，保证床身调整后的稳定性。
6、用手动操纵方式调整机械手相对于主轴的位置，使用调整心棒。安装最大重量刀柄时，要进行多次刀库到主轴位置的自动交换，做到准确无误，不撞击。
7、将工作台运动到交换位置，调整托盘站与交换工作台的相对位置，达到工作台自动交换动作平稳，并安装工作台最大负载，进行多次交换。
8、检查数控系统和可编程控制器plc装置的设定参数是否符合随机资料中的规定数据，然后试验各主要操作功能、安全措施、常用指令的执行情况等。
9、检查附件的工作状况，如机床的照明、冷却防护罩、各种护板等。
一台加工中心安装调试完毕后，由于其功能繁多，在安装后，可在一定负载下经过长时间的自动运行，比较全面的检查机床的功能是否齐全和稳定。运行的时间可每天8小时连续运行2到3天或每24小时连续运行1到2天。连续运行可运用考机程序。

② 数控铣床编程该怎么学啊

任何编程都由理论学习和实际操作组成，要想学会数控铣床编程，首先要掌握数控编程的基础指令与编程方法，可以从书店找到相关教程，然后全部时间投入到实际操作中，在实践操作中弥补不足，学数控理论基础扎实就行，实践才是关键。这是工科学习的不二法门。祝你好运！

③ 数控铣工/加工中心操作工全技师培训教程的介绍

《数控铣工/加工中心操作工全技师培训教程》一书，包括数控铣床/加工中心的应用基础、FANUC系统数控铣床/加工中心编程与操作、SIEMENS(802D)系统数控铣床/加工工中心编程与操作、软件应用、数控机床的维修、试题库等内容。该书内容取自于实践，主要用作企业培训部门、职业技能鉴定培训机构的教材，也可以作为工厂中数控机床操作人员的参考书。

④ 数控加工中心培训

杭州市萧山区杭齿技校培训部是专门从事机械方面专业培训，很不错的，希望能帮助你。

⑤ FANUC系统 数控铣床和加工中心培训教程 pdf文档哪里下载

这里有相关资料。

http://www.docin.com/p-436800108.html

⑥ 请问数控铣床学习方法与技巧有哪些

同其他知识和技能的学习一样，掌握正确的学习方法对提高数控编程技术的学习效率和质量起着十分重要的作用。下面是几点建议：
（1）集中精力打歼灭战，在一个较短的时间内集中完成一个学习目标，并及时加以应用，避免进行马拉松式的学习。
（2）对软件功能进行合理的分类，这样不仅可提高记忆效率，而且有助于从整体上把握软件功能的应用。
（3）从一开始就注重培养规范的操作习惯，培养严谨、细致的工作作风，这一点往往比单纯学习技术更为重要。
（4）将平时所遇到的问题、失误和学习要点记录下来，这种积累的过程就是水平不断提高的过程。
更多了解去“米乐数控上岗通”163博客

⑦ 数控铣床应该怎么学

数控铣床操作一般是比较容易学的，一般学习数控铣床操作步骤如下：

首先操作者要对数控铣床的功用特点.布局特点.功用特点的了解及认识，以及操作步骤的顺序。

操作者必须注重基础操作技能的理解与训练。

操作者要从基础的机械加工知识入门以具备数控铣床加工工艺知识认识

      以上是简单步骤是数控铣床操作者必须熟知的。

⑧ 我想学习数控铣床

这个专业就业很好 就是很苦很累
数控铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外，还有如下特点：

加工中心 (6张)

1、零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等；
2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件；
3、能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件；
4、加工精度高、加工质量稳定可靠，数控装置的脉冲当量一般为0.001mm，高精度的数控系统可达0.1μm，另外，数控加工还避免了操作人员的操作失误；
5、生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化；
6、生产效率高，数控铣床一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期。其次，数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，大大提高了生产效率。另外，数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的，因此有利于选择最佳切削用量；