加热炉操作培训与服务方案

❶ 轧钢加热炉检修安全操作规程

真服了。。。 这个都问 主要包括几个方面，煤气中毒、机械伤害、坠落及应急措施等等。。。还包括安全责任网络等 单位有 家里么的

❷ 加热炉应急处置措施

加热炉使用混合煤气是热轧薄板厂受控危险源之一。混合煤气具有着火、中毒、爆炸三大危害，本着“安全第一、预防为主”的工作方针，特制订本事故应急预案。 一、 范围
本方案使用于加热炉区域已发生或潜在事故的应急组织与处理办法。
二、 引用标准和术语
加热炉工艺技术规程、操作规程、安全规程 三、 事故应急预案 1、煤气管路事故爆炸处理
事故后果：造成加热炉停产，煤气大量泄漏，引发扩散性中毒事故，引起大面积火灾。
避免方法：
A执行煤气使用安全规程要求，操作中严格执行规定程序。 B避免高温直接烘烤煤气管道，防止其发生变形、开裂，禁止在煤气管道及其设施上进行焊接作业。
C在煤气区域切割或焊接作业，应提前办理作业操作牌。 D停送煤气时做好氮气吹扫，防止空气进入煤气管道。

❸ 电加热炉的操作使用

第一条电加热炉的操作人员，应经过电加热炉方面知识的培训，并经当地锅炉安全监察机构考核发证。
第二条电加热炉使用单位，必须制订电加热炉操作规程。操作规程应包括电加热炉启动、运行、停炉、紧急停炉等操作方法和应注意事项。操作人员必须按操作规程进行操作。
第三条电加热炉范围内的管道应采取保温措施，但法兰连接处不宜采用包覆措施。
第四条电加热炉在点火升压过程中，应多次打开锅炉上的排气阀，以排净空气、水及有机热载体混合蒸汽。对于气相炉，当有机热载体的温度与压力符合对应关系后，应停止排气，进入正常运行。
第五条有机热载体必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用。需要混合使用时，混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求。
第六条使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超过10%时，应更换热载体或对热载体进行再生。
第七条电加热炉受热面应定期进行检查和清洗，应将检查和清洗情况存入锅炉技术档案。
第八条电加热炉安装或重大修理后，在投入运行前应由使用单位和安装或修理单位进行1．5倍工作压力的液压试验，对于气相炉应按第15条进行气密性试验。合格后才能投入运行。液压试验与气密试验时，当地锅炉安全监察机构应派人参加。 第九条锅炉房应有有效的防火和灭火措施法

❹ 导热油锅炉的操作规程

一、启动导热油加热炉

启动导热油循环泵，启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳；按燃烧器启动按钮，观察炉膛火焰是否正常燃烧，若不点火，应在排除故障后，再次启动燃烧器。

二、启动前的检查

1、倒通工艺设备及流程，检查膨胀槽油位是否在1/4－1/2 液位以上位置，温度计、压力表等是否正常.

2、调整好燃气主减压阀、次减压阀，使压力控制为0.005 MPa。

3、加热炉及其周围是否清洁无杂物，检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟（囱）道等是否正常.

4、接通加热炉控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常.

三、导热油加热炉停止操作

1、紧急停炉如果因紧急情况紧急停炉时，应迅速关闭燃烧器，同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开，让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态，将炉膛内的蓄热散发，以便导热油自然冷却防止过热。

2、正常停炉逐步降低温度，关闭燃烧器，停止燃烧；待热油温度降至70℃以下，停止热油循环泵的运行，关闭总电源做好交接班记录。

❺ 加热炉点小火操作规程

先确认设备连接正常，供电，气压正常，烟道闸板开关正常，如果一切都正常，就可以点火。

不知道你的点小火是母火还是？如果是二级点火，需要给火焰控制器信号，它会自动完成点火程序。

❻ 加热炉操作的原则及要求是什么

加热炉操作的原则及要求：

1.点火要均匀，多火嘴、短火焰、齐火苗；

2.点火后操作员必须观察一段时间，预防缩火、灭火、瓦斯泄漏；

3.点火后要勤跑细调，密切注意火嘴燃烧情况，正常火焰为蓝白色；

4.如果炉膛发红发暗，火焰冒烟，多为空气不足，应开大风门、挡板。负压在（2~5）×10-5MPa

5.加强脱液，稳定瓦斯压力，若压力不稳，及时联系调度。

加热炉属于专用设备，操作原则是只有规定动作，没有自选动作，严格执行加热炉操作规程步骤。许多爆炸事故都发生在开工加热炉点火阶段。最基本的要求是炉膛负压，燃烧完全，炉子不向外喷火或冒黑烟，出口温度达到工艺要求。其它就是调整“三门一板”，优化操作，节能降耗，提高加热炉热效率了。以上内容出自：http://www.yngyly.com/content/?201.html

❼ 熔岩加热炉操作规程

舒露露没改良前引怪加减怪魔防段间爆炸改良能再按技能键直接引爆反重力装置熔岩加热炉加伤害别像没少用

❽ 加热炉正常停炉如何操作

一．操作人员将工具准备齐全，操作人员全部分工到位。
二．通知调度室联系吹扫用氮气、煤气救护队全部到位。
三．加热炉停煤气前，通知煤气加压站、汽化冷却仪表室。
四．停炉降温曲线，四点班停轧后，以100℃/h降温至800℃，保温至后班。
五．停炉操作严格按规程：
1．通知调度室准备停炉，调度室通知燃气，总调同意。
2．停炉前全开烟道闸板，关闭临时管道所有放散阀。
3．停炉前关闭烧嘴关阀门顺序：从炉尾到炉头，从上到下逐个依次关闭。
4．关烧嘴时先关煤气阀门再关空气阀门。
5．关闭煤气烧嘴前阀门后，再关闭各支管上的调节阀，最后关闭总管道上的阀门。
六．通知调度室，由动力厂房外眼镜阀（盲板阀）关闭。
七．经确认后，由操作人员打开煤气 管道上各级放散阀，联接氮气，对管道内残余煤气进行吹扫约1.5~2小时，经确认最低点做爆发试验无煤气后关氮气。
八．由燃气厂煤气钳工堵煤气平台上盲板。
九．鼓风机继续工作24小时后可以停上使用，但要打开所有炉门。
十．引风机根据需要继续使用。
十一．停炉后人员进入炉内工作需随身携带CO报警仪并结伴同行，确保安全。