外网土方回填策划方案

『壹』 土方回填施工技术方法

下面是中达咨询给大家带来关于土方回填施工技术方法的相关内容，以供参考。
一、工程简介
二、土方回填前的准备
1、回填料的确定
本工程回填料主要利用本工程开挖料，工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。（参考《建筑中文网》）
2、标准击实试验
土方回填料确定后，项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样，抽取的土样应具有代表性，各个土层和性状的土都应包括。土样抽取后送工地实验室做标准击实试验，确定最优含水率下的最大干密度。通过实验作出土方回填料键迅的最优含水率为16.8%，最大干密度为1.71g/cm3.根据合同技术条款回填土压实度D≥90%的要求，确定出施工中控制的最小干密度为1.71g/cm3×90%=1.54g/cm3，再查“含水量与干密度曲线图”确定合格干密度下的含水率区间为11%-24%.
3、现场碾压试验
标准击实试验完成后，即在施工现场安排碾压试验，碾压试验的目的：（1）、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；（2）、核查压实机具的性能是否满足施工要求；（3）、选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；（4）、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
碾压试验在标定的四个回填区域分别进行，不同的回填区域采用不同的压实机具：蛙夯夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样，测定干密度值，达不到要求再夯实6遍、8遍测定直到合格；履带式推土机从第6遍开始瞎凳测定，然后测定8遍、10遍，最后通过测定确定合适的碾压遍数、铺土厚度、土块限制粒径等参数。
4、施工前技术交底
土方回填前，由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底，将回填区域的划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。
三、施工部署
本工程回填按箱涵的施工顺序进行为适应主体建筑物的施工及满足建筑物回填需要达到的条件，按每210m左右为一填筑段，其填筑速度与建筑物施工速度相匹配，回填作业连续进行。土方回填时，采取两种方案进行，即堆土区一侧采用大型推土机送土到基坑，另一侧采用挖掘机装土，自卸汽车从一端绕运到位，做到两侧同时回填均匀上升。当土回填到箱涵顶部1m后（即▽1.70），均采用大型推土机推土到位。
四、施工方法和程序
1施工程序：
2施工方法
2.1土方回填区域划分
2.2填筑方法
2.2.1区土方填筑：该部分土填筑面比较窄且深，呈倒三角断面，回填土料不能用推土机直接推土到位，采用在二级平台设挖掘机将土料倒到位，然后人工铺平，蛙夯夯实。
2.2.2区土方回填：当1区回填作业面宽度超过5m时进入3区回填，右侧土料直接由大型推土机推土到位，小型推土机平铺碾压；左侧土料由自由卸汽车绕运到位，小型推土机进行铺摊和碾压，此时右侧设4台D60大型推土机推土，2台74KW推土机铺土和碾压，左侧设5辆自卸汽车运土，1台D60推土机散土，2台74KW推土机铺土及碾压。建筑物两侧0.5m范围内，采用人工铺土，蛙夯夯实。
2.2.3区土方回填：该区域土方回填采用推土机推土及自卸汽车运土到建筑物边界时由挖掘机倒土到箱涵顶部，然后人工铺摊，人工夯实。当箱涵顶部土回填超过1m后，进入3区土方回填，此时，3区土回填均采用6台D60大型推土机推土到位，5台74KW推土机铺土2.34区土方回填：表层0.3~0.5m厚种植土用自卸汽车运到位后，采用推土机摊铺，在地表层土回填后，按磨亮旅照工程师的指示和施工图碾压。
纸的要求对地表设施恢复。
2.4土方回填：控制土方回填过程中，根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、碾压及夯实遍数，对填筑过程进行严格控制。推土机铺土时，对边坡处要进行开蹬处理，开蹬宽度按开挖边坡系数和铺土厚度计算确定。铺土厚度不允许超出经试验确定的铺土厚度。推土机碾压采用进退错距法，碾迹搭接宽度应大于10cm.人工夯实按每层20m一次性达到要求向前推进，在回填铺土及碾压和夯实时其推进方向与轴线平行。人工夯实与碾压结合处其重叠部位不应小于0.5m.对于碾压中出现的漏压及欠压部位以及碾压不到位的死角均采用人工夯实方法进行补救。分段碾压时接茬处应作成大于1：3的斜坡，碾压时碾迹应重叠0.5m，上下层错缝距离不应小于1m.在降雨前应及时压实作业面表层松土，并将作业面作成拱面或坡面以利排水，雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除，合格后方可继续填筑。在整个回填过程中，设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行，并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。
五、质量检查
1、填筑前，首先对回填段进行地形、剖面的测量复核，并把测量资料报送工程师复检。其次对测量后的基槽进行基础面的清理，然后报工程师进行回填前的验收，验收合格后方可回填。
2、土方填筑时，对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合工程师监督人员的工作。
3、在土方填筑过程中，根据工程师批准的土方填筑检测计划对每步土进行检测，检测合格后把检测资料报送工程师并报请工程师进行抽检，复检合格并经批准后进行下步土的回填。
4、在堆土料场，不定期对土料的含水量进行检查，对于含水量较高的土料必须翻晒，待其含水量达到要求后方可进行回填。
5、在工程师检查后对不合格的回填土，彻底按工程师的指示进行返工、修理和补强。
6、土方填筑完工后，首先对工程全部填筑部位按国家有关规范规程规定的有关内容进行自检，自检合格后报请工程师进行验收。
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『贰』 地下室土方开挖及回填施工方案

基础土方开挖方案及技术措施

1、目标
确保边坡稳定和周围建筑物的安全。
2、工程周围环境
该工程位于**市***路与****交汇处南侧。现场西侧与****相连，南面为一小河，基坑开挖深度为4.5m，施工时采取技术措施确保边坡稳定和防止流砂。因基坑距河流大于10m，故只需放平坡比就可解决边坡稳定问题。
3、土方工程施工流程
基坑放线→挖表层2m厚土→静压桩施工→挖二层土→验槽→垫层施工→截、接桩
4、基坑开挖施工方法及技术要点
采用履带式挖掘机挖土，大开挖人工清底，修整边坡，土方外运。开挖时从一点开始用一台挖掘机进行施挖，采用一次开挖到底的方法，基底预留20～30cm厚土，人工清挖，开挖兄腊含过程中专职人员跟随测标高，以防超挖。开挖时，挖掘机不得碰动桩身，桩头砼采用机械截桩，基底以下电梯井坑、集水坑土方采用人工开挖，人工跟随修整边坡。基坑放坡坡比为1：0.5，坡面采用塑料薄膜覆盖保护。
5、挖土机械及运输车辆的配置
以联体地下室为例。根据图纸计算开挖土方量约为540000m3，第一层开羡笑挖2m厚表层土，土方量约为24000m3，桩基施工完毕后开挖第二层2.5m厚土层，土方量约为30000m3。
（1）每台挖掘机每小时生产率
Qh＝3600q.k/t＝3600×1×0.85/40＝76.5 m3 /小时
（2） 每台挖掘机每台班生产率
Qd＝8QhkB＝8×76.5×0.7＝428 m3 /台班
（3） 挖掘机的需用量（台）
考虑按12小时开挖即1.5台班计
a、第一层土方开挖
N＝Q1/Qd×1/T·C·Kt＝24000/（428×1.5）×1/（10×1.25×0.8）＝4台
b、第二层土方开挖
N＝Q2/Qd×1/T·C·Kt＝30000/（428×1.5）×1/（15×1.25×0.8）＝3台
（4）运土汽车每台班生产率
拟采用8m3运土汽车，按t＝30min/车计，故计算生产率为：
P＝480q/t·K·Kt＝480×8/30×0.85×0.8＝87 m3/台班。
（5）运土汽车数量计算
a、第一层土方运输
N1＝Q1/P·T=24000/（87×1.5×10）＝18辆。
b、第二层土方运输
N2＝Q2/P·T=30000/（87×1.5×15）＝16辆。
故开挖第一层土方时安排工期10天，需配备4台日本200挖掘机，18辆8m3运土汽车；开挖第二层土方时安排工期15天，需配备3台日本200挖掘机，16辆8m3运土汽车。
6、基坑排水方法及布置
基坑四周及排水明沟中间段设盲沟，各周边角点、后浇带端头部位及后浇带相交接处设集水管井，水泵抽排的方法，即在基坑内设置集水管井与排水明沟相连通，然后集水井采用满填大粒径碎石，集水井采用φ800砼渗透型涵洞管，然后用大口径潜水泵将水迅速抽出，排至两侧河流内。
地下室底板外50cm外设循环明沟，底板内设排水盲沟，盲沟排水按1:0.1放坡，确保排水畅通、及时。
7、技术措施
①监测护坡效果，确保安全。
②土方开挖时，专人监测标高，不得超挖，当遇有不良土质或地下埋物时，则挖除不良土质和地下埋物，出现地下管道渗漏，组织专人堵塞，采用C15砼浇填处理，若体积较大，则采用块石砼浇填处理。
③地下室外防水施工完毕后，跟随进行土方回填，压实系数不少于0.93。
8、土方工程安全文明施工措施
①安全施工措施
a、局早挖土前，建筑物基坑周边栏杆防护支设必须完毕。
b、机械挖土时，专人指挥，夜间施工有足够的照明，下方人员不得在挖掘半径范围内，专人指挥。
c、挖土时，应留设安全坡度，确保挖土机械和基坑内的人工安全。
d、专人指挥调度运输车辆，防止场内交通事故的发生。
在挖土前，先铺设坚实的运土汽车运行通道，挖土时挖掘机不得碰动桩身。
②文明施工措施
a、现场出入口设冲水设备，对出场车辆进行冲洗处理，禁止土粒带出现场，汽车装土不得堆积过高或不稳定，为避免抛洒土粒而污染场外道路，必须采取覆盖措施。
b、夜间照明灯具采用镝灯，集中照射工作面，避免灯光污染。
c、采用进口挖掘机械减少施工噪音。
d、主动与周围居民及有关单位联系、协调，征得他们的理解。
e、主动配合业主办理夜间施工许可证。
9、截、接桩方法
（1）因该工程桩基为预应力离心砼管桩，若桩的顶标高不准确，则采用机械切割桩头处理，严禁采用人工敲凿。
（2）根据设计要求，桩头进行接桩处理，预插钢筋使桩体与底板有效连接，故在桩身中距桩顶1.7m的管桩体中安装封托板，然后将钢筋笼置于其中，伸入桩顶1.7m，用C40砼浇捣密实。钢筋上部伸入基础底板锚固长度。

土方回填施工方案

一、 工程概况
*******一期工程位于昆山市巴城镇阳澄湖畔，一期工程由员工公寓和智能交通系统开发大楼两个单位工程组成，建筑面积24235m2，员工公寓为6层砖混结构，智能交通系统开发大楼为2-4层的框架结构，基础埋深均为1.5-1.7米左右；员工公寓楼的±0.000相当于绝对标高4.75M，智能交通系统开发大楼室内±0.000相当于绝对标高5.200M，首层地面为素砼地面，基础开挖采用的是大开挖形式，故对基础回填的质量提出了很高的要求，同时也给基础土方回填增加了一定的施工难度。
二、 施工作业条件
1. 基础部分的结构施工完毕，经业主组织验收，办理了相关的技 术资料签证手续，并向昆山市质监站备案。
2. 基础混凝土及基础砖砌体砂浆达到一定的强度，不至于土方回填时对结构造成影响。
3. 基础底部的积水、建筑垃圾（木方、模板等）、淤泥、有机物杂质等应清理干净。
三、 填料材料要求
1. 严格控制土料液限不超过35；塑性不超过12；
2. 土料含水量应符合压实要求，粘土最优含水率为19%-23%；
3. 保证土料内碎块草皮和有机质含量不大于8%。
四、 施工工艺要求及注意事项
1. 土方回填前应清理基底的垃圾，包括建筑垃圾，并抽取基坑内 积水。
2.回填土料应由业主和现场监理认可和验收合格后方可填入。
3.填方时应严格控制土料的含水率和压实程度，一般土料的含水率控制方法以“手握成团，落地开花”为最佳回填料，若土料含水率过大，应采用机械或人工将土方翻松，进行自然风干或掺入干土等措施，防止在回填夯实过程中产生“橡皮土”。对于砂土若过于干，要预先进行撒水湿润，并在回填、压实时适当增加压实遍数或选用较大功率的压实机械，确保土体压实系数符合设计要求的0.93。
2. 填方时应分层进行回填，每层的回填厚度和压实遍数应根据土质情况以及所选用的压实机械确定（每层填铺厚度应小于压实机械的压实作用深度）。附 土方回填分层厚度及压实遍数施工参数表
土方回填分层厚度及压实遍数施工参数表
机具选择
分层厚度（mm）
每层压实遍数
平 碾
250-300
6-8
振动压实机
250-350
3-4
蛙式打夯机
200-250
3-4
人工夯实
〈200
3-4

3. 回填顺序应先填深坑，等相平以后，再全面的进行分层填夯。
4. 对于墙基部位应在墙的两侧同时用细土均匀回填、夯实，防止墙基产生位移或变形。
5. 因本工程土方回填工作量较大，为了便于后续工序的施工，拟采用铲土机配合进行回填，在回填时要求由下而上分层铺填，不得采用大坡度推土，以推代压，不分层次和一次推填的方法。要求要加强对基础“死角”部位的夯实，对于室内基础回填，要求选用现场堆放的粘性土进行回填，回填厚度可根据土质的含水情况，适当考虑分层回填厚度，要求回填尽可能的对称施工，对于大开间的房间，应考虑分层回填接茬要错开，当天回填，要求当天夯实。
6. 人工打夯前，应先将填土初步整平，打夯要按照一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍要交叉夯打.
7. 遇到雨天回填，应尽量减少工作面，逐段逐片进行。
10.严禁汽车直接向基坑内基槽内倒土，防止超厚铺填和积压基础。
五、 质量要求及检验标准
1. 严格按照要求进行相关的取样测试，确保填土夯实后的干密度达到设计要求。
2. 对测试检查不符合设计和规范要求的部位，应及时向技术部门汇报，会同现场监理和业主采取相应的技术处理措施。
3. 对于室内地坪、机械压实不到的回填土，应有一段自然沉实的时间，待稳定后再进行下道工序的施工。
4. 禁止用浇水、水撼方法使土下沉，代替夯实。
5. 土方回填后的相关质量技术标准应符合以下要求：

序号
检查项目
质量要求
或允许值
检验方法
主控项目
1
标高

-50
水准仪
2
分层压实系数
0.93
环刀取样或其他方法
一般项目
1
回填土料

粘性土
直接鉴别
2
分层厚度及含水量

300mm
抽样检查
3
表面平整度

20mm
靠尺或水准仪

六、 应注意的安全技术问题
1. 下坑操作人员必须要正确佩带安全帽。
2. 使用反铲配合填土一定要有专人进行指挥，防止伤人或损坏基础、墙体。
3. 用车辆运土方时，应对跳板、便桥进行检查，用手推车进行运土回填时，不得放手直接让车自动翻转卸土。
4. 非机电操作、维修人员不得擅自动用机电设备。
5. 在夯实回填过程中，电线要由专人及时移动，以防埋入填土中或被夯击，造成损伤电线或人员触电。

『叁』 土方施工方案范本:土方工程施工完整方案

第携缓一章 工程概况

1.1 项目建设情况本工程为**********一期工程，形式为 ，结构类型 ，基础分天然基础和夯扩桩基础两类，建筑层数 层，总建筑面积 余平米。

建设单位：********************开发有限公司监理单位：******************限公司设计单位：**********有限公司地勘单位：核工业长沙工程勘察院

1.2 编制依据《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）

《建设工程监理规范》GB50319-2000《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

《工程测量规范》GB50026-93《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002） 《建筑施工手册》第四版

1.3 本工程地质情况拟大余建场地位于********。工程周围的施工环境相对较好，属于 地带，场地内地形高程变化不大，周边 。场地内地下水主要为下伏第四系冲洪积细砂○7层中潜水，水量不大，地下水稳定水位3.00～16.80m，相当于标高47.46～57.55m，地下水埋藏较深。地下水质对砼结构及砼结构中的钢筋不具腐蚀性，对基础施工影响较小。 根据《工程勘察院-岩土工程详细勘察报告》可知拟建范围内埋藏的地层主要有人工填土层、第四系坡积层及第四系冲洪积层。各地层的野外特性自上而下依次描述如下：

1、人工填土（Qml）○1（○1为地层编号，下同）：褐红色，主要由粉质粘土组成，局部底部含植物根茎，硬杂质含量大于30%，为新近土方开挖堆填，密实度不均匀，结构松散。主要分布于填方区，厚度0.30～9.20m.

2、耕土层（Qpd）○2：褐灰色，由粘性土夹植物根茎组成。层厚0.20～1.20m.

3、第四系新近冲积（Qal）粘土○3：褐灰色，无摇震反应，光泽反应稍有光滑，干强度中等，任性中等，稍湿，软塑-可塑状态。仅原场地地势较低处钻孔遇见此层，层厚0.90～

2.30m.

4、第四系坡积（Qdl）粉质粘土○4：棕红、棕黄、棕褐色，含少量砂砾，无摇震反应，光泽反应稍有光滑，干强度中等，稍湿，可塑-硬塑状态。部分钻孔遇此层，层厚0.90～4.20m.

5、第四系冲洪积（Qal+pl）层：

粉质粘土○5：褐红、褐黄、灰白色，具网纹状结构，底部见少量砾石，摇震无反应，光泽反应无，干强度及任性中等，稍湿，硬塑～坚硬状态。层位稳定，厚度较大。各钻孔均遇见此层，层厚1.50～15.90m.粘土○6：灰白、浅黄、黄褐等色，不均匀含10～13%的砾，局部含圆砾，摇震无反应，光泽反应无，干强度及任性中等，呈稍湿～湿，可塑～硬塑状态。各钻孔均遇见此层，层厚0.60～9.40m.细砂○7：浅黄、灰白色，辩仿模呈稍湿～湿，中密状态。不均匀含10～30%的卵石及少量粘性土，卵石粒径一般2～6cm.一般埋藏较深，部分钻孔钻至此层，揭露厚度1.00～3.20.

1.4 本工程土方工程特点拟建建筑物，设有架空层，基础埋深约-2.10m，现实际挖深约在1.2～1.7m不等。由于本场地局部为素填土①等软弱土层厚度较大，致使局部基坑需进行深开挖，当拟建建筑物基坑深-2.1m时，边坡的土层素填土

①，其结构松散、直立性能差，极易产生崩塌。固土方开挖时边坡采取放坡处理措施，放坡比例为1：0.75～1：1.25.并做好坡顶的排水，防止地表水向坑内渗透诱发边坡失稳。 本工程基础类型分桩基础和天然基础两类，桩基础桩位比较较密，天然基础和桩基础的承台间离都较小且有条基，部分上部土方结构均较松散，不利于开挖基槽，固本工程基础土方开挖施工均采用满堂开挖，基础承台底外边线距坑边缘500mm向外起坡。

开挖土方时考虑今后地下室结构完成后进行回填和绿化用土，其土质满足不了回填要求，因此开挖后将所有富裕土方运到甲方指定的堆放位置，运至甲方指定地点（六区一池塘）堆放，运距另行确认。

第二章 施工准备

2.1 技术准备

2.1.1 检查图纸和资料是否齐全。核对平面尺寸和坑底标高，图纸相互间有无错误和矛盾

2.1.2 掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点、工程量和质量要求。

2.1.3 熟悉土层地质、水文勘察资料。无地下水，平均开挖深度在工人回填土层和耕土层，密实度不均匀，结构松散，硬杂质含量大于30%，确定放坡系数在1：0.75～1：

1.25之间。

2.1.4 图纸会审，搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，图纸之间有无错误和冲突。

2.1.5 研究好开挖程序，明确各专业工序的配合关系、施工工期的要求。

2.1.6 编制施工方案，并向参加施工人员层层进行技术交底。

2.1.7 确定开挖顺序，本工程因为别墅建筑群，单栋的挖土方量不大，但分部广、栋号多，挖土路线不为固定，根据栋号开工顺序而定，每开挖一栋基坑土方均全部运至业主指定卸土地点。

2.2 现场准备

2.2.1 查勘施工现场，摸清工程场地情况，包括施工场地地形、地貌、地质水文、运输道路、邻近建筑物、地下管线、防空洞等。

2.2.2 清除现场障碍物，做好排水降水设施，做好地表水的排放工作。地表水才用排水明沟，排水沟靠现场地形情况起坡，最小坡度不小于2‰。坑内排水设置排水沟和集水井。

2.2.3 根基业主提供的控制坐标和水准点，按总平面要求引测到现场，并避开拟建建筑物、构筑物及机械必须的运行的线路，并作保护。现场地整平设10m×10m方格网。

2.2.4 修建临时设置和道路，道路。支干道宽4m，路基夯实，300～500厚砖渣（或毛石）垫层，铺垫100厚碎石稳定层，100厚C15混凝土路面。

2.2.5 基坑、边坡堆置各类建筑材料的，应按规定距离堆置。各类施工机械距基坑、边坡的距离，根据设备重量、基坑、边坡的支护、土质情况确定，并不得小于2m.对建筑物应做定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线，设置龙门板、放出基坑挖土灰线、上部边线和底部边线和水准标志。龙门板桩一般应离开坑缘1.5～2.0m，以利保存，灰线、标高、轴线应进行复核无误后，方可进行场地整平和基坑开挖。

2.2.6 确定运土路线，由业主卸土地点为六区（A段）南面一待填方处，工程富裕土方全部运到指定位置。

2.3 人员机械准备本工程挖土采用机械与人工挖土相结合的方法，基坑开挖机械首先挖至基底设计标高上300mm处，剩余部分再由人工挖至设计基底标高。

机械共采用反铲挖掘机3台（卡特320B），运输车辆18辆（具体根据实际情况做临时增减），小型工具、抽水设备、测量工具（水准仪6台，全站仪3台）、5m卷尺若干、50m钢卷尺4把，配挖土工人30～45人。组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人，组织安排好作业班次，制定较完善的技术岗位责任制和技术，质量、安全、管理网络。

五区、六区（A）段人员机械投入计划表名称 规格型号 数量 备注反铲挖掘机 320B 3运输车 准载5T 18 暂定潜水泵 扬程20m 9水准仪 DZS3-1 6全站仪 GTS-311 3卷尺 5m 若干钢卷尺 50m 6管理人员 12工人 45 暂定

第三章 土方开挖

3.1 挖土路线根据业主提供卸土地点拟确定挖土机挖土路线由建筑群的位置由北向南依次开挖。但因本工程因为别墅建筑群，单栋的挖土方量不大，但分部广、栋号多，有桩基和天然基础不同类型，挖土时间均不能保证流水施工，固具体开挖顺序由栋号开工顺序而定，每开挖一栋基坑土方均全部运至业主指定卸土地点。

3.2 挖土流程

3.3 土方开挖步骤

3.3.1 挖土前，应做到场地“三通一平”，即水通、电通、路通，场地平整；

3.3.2 基坑开挖应遵循先深后浅或同时进行的施工程序，挖土应自上而下分层进行，本工程开挖深度不大，采用一次开挖直基底设计标高上300mm处。

3.3.3 挖土前，根据业主提供的场地内地质勘察和场地地面原管线分布图，确切了解哪些是废弃，哪些是在使用，划出标识，或做好相关保护。

3.3.4 施工时由于基础不深，按地基基坑挖土的规定要求，留设300mm厚人工挖土。须注意机械挖土不能超挖扰动原有土质，因此要求施工测量人员必须时刻注意测量高度，正确指导挖机挖土和人工挖土。如不慎超挖，对超挖部分用砂石极配或混凝土填。

3.3.5 对测量放线，即在土方开挖前，按放线要求将各测量控制点按外延法将测量控点延伸至车辆运输不能损坏的地方，自制木桩500～800mm长钉入地面下，木桩上钉小铁钉，木桩用混凝土固定并做好保护。

3.3.6 人工挖土检底至设计标高时，需要测量员全程跟踪，并用400mm长竹签按每

1.5～2m左右钉设一个，竹签上端标高作为垫层上表面标高控制。

3.3.7 基坑内挖土全部结束时，每隔2～4小时监测基坑土是否有上涌现象，如有发生，及时与公司技术科或与甲方、设计院联系。

3.3.8 基坑挖土完成后及时请监理、甲方、地勘院、设计院对基坑进行验槽，做好基坑验槽的工程资料。

第四章 土方回填

4.1 回填工艺

4.1.1土方回填应分层进行，每层厚度不超过250mm，并逐层夯实。回填的填料种类、密实度要求、虚铺厚度和压实遍数等应符合设计要求；施工前，应做好水平标志，以控制回填的高度或厚度。严格控制材料容重、含水率等指标。

4.1.2 回填时加强对天气的监测，了解当天的天气预报，做到雨天停止室外回填施工，并采取相应措施对受潮回填土层进行处理。

4.2 回填土质回填前需找好土源，对淤泥、腐殖土、耕植土和有机含量大于8%的土，不得作为回填土，回填前检验回填土的含水率是否最优（检验方法为：用手将灰紧捏成团，两指轻捏即碎）。若含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；若含水率偏低，采用预先洒水润湿等措施。抄好标高，严格控制回填土厚度、标高和平整度。

4.2 回填夯实

4.2.1 人力打夯前将填土初步整平，打夯按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。

4.2.2 夯实基槽及地平时，夯实路线由四边开始，然后再夯向中间。

夯实机具采用HC-70立式打夯机，夯击次数为140～150次/min，夯实起落高度为145mm，生产率为12.5M3/h.

4.2.3 填土厚度为250mm，打夯之间对填土进行初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。

4.2.4 打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。

第五章 雨季施工措施

本土方工程施工总面积大，单体面积不大，现场勘测在基坑设计标高出并无地下水，但施工临近当地的雨季，所有为了保证基础开挖后下道工序的顺利开展，还是必须做好地表水的排水措施，保证基坑内能够及时排水，阻止地表水留入基坑。

如遇下雨不进行土方开挖作业，待雨停后方可继续进行挖土作业

5.1 基坑外排水在基坑顶部离基坑边1000～2000mm的位置，沿基坑四周用红砖砌筑一条拦水明沟，沟深300～700mm，明沟净宽300mm，用红砖砌筑，两侧沟壁厚为120mm，沟底、沟壁、沟壁顶抹1：2水泥砂浆20mm厚，在基坑四角设置沉沙井，沉沙井内净空为500×500×600mm（长、宽、深），井壁厚度240mm，用红砖砌筑，井内壁及井底用1：2水泥砂浆抹灰20mm厚，井口用木盖板封口。拦水明沟到基坑顶30mm厚1：3水泥砂浆覆盖；明沟以外2m范围内用50mm厚C10细实混凝土随打加浆收光硬化覆盖，减少地表水向边坡土内渗透。拦水沟内地水经沉沙井沉淀后，流入施工场地内的排水明、暗管和新修的施工道路两边的排水沟，再流入市政排污管网。

5.2 基坑内排水基坑全部挖好后沿着基坑底四周砌筑排水沟，够两侧用红砖砌筑120mm厚，沟壁及沟底用1：2水泥砂浆抹灰20mm厚，沟宽300mm，深度300～500mm，在基坑角点设置两个500×500×600mm的集水坑，集水坑用红砖砌筑，坑壁厚120mm，1：2水泥砂浆井底井壁抹灰20mm厚，坑内集水用潜水泵抽入坡顶排水系统。

第六章 技术、质量、安全要求

1、机械开挖土方时，作业人员不得进入机械作业范围内进行清理或找坡作业。

2、施工时应遵循自上而下的开挖顺序，严禁先切除坡脚。

3、土方开挖时项目部应指定专人指挥、监护，如发现可以气味、土方位移、开裂及渗漏时，应立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。

4、当地基开挖至设计基底标高后，应由设计、建设、监理、地勘、施工部门共同进行验槽，核对地质资料，检查地基土与工程地质勘探报告、设计图纸要求是否相符，有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现象。其方法采用表面检查验槽法。

5、基坑挖土开始时，为保证基坑四周人员及其他杂物不掉入坑内，基坑四周沿围护结构边应设置安全围护架。围护架高度1.20m，每隔2m设一固定立杆，横杆设二排，立杆在做基坑围护结构压顶时，可置入混凝土压顶中。所有围护结构用钢管搭设，钢管外涂红白相间油漆，并用安全网封闭。

6、为方便基坑内操作人员上下和材料运输，应设置上人跑梯。

7、为防止开挖后基坑边坡土方暴露时间过长而塌方或土体破坏。基坑开挖后，应及时进行地下结构和安装工程施工，在施工过程中，应随时检查坑壁的稳定情况。

8、由于本工程基坑并不深，只要挖土按规定放坡是不会出现问题。但我项目部还是会派专人对边坡的稳定性、整体性进行监测，如发现可疑问题，及时上报项目部相关负责人采取措施，以免防止危险。

9、土方开挖工程质量检验标准

『肆』 基础土方回填方案要点

土方开挖专项方案

一、土方开挖
本工程基础基坑采用机械开挖与人工修整相结合的方法进行土方开挖。基坑土方开挖前应提供专项方案报监理及业主审批通过后方可实施。在土方开挖过程中须随时做好轴线及标高测量、降排水等相关配合工作。对基坑距道路、市政已有建筑较漏笑近处应进行边坡支护，以确保道路、市政管线和现有管线、现有建筑的安全和施工的顺利进行，边坡支护应由具有相应设计施工资质的单位承担。
本工程沿街商店二土方开挖必须等到工程桩施工休止期符合要求后可进行开挖。沿街商店一，必须等支护桩做完成并达到保养期后再进行基坑开挖。基坑土方实行先后分区、分时开挖，最后的土方由出土口用长臂挖土机从坑边取土装车运出。每一区块内基坑土方应分层、分块对称开挖。
挖运方法：基坑土方机械大开挖必须遵守“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。严禁一次开挖到位或超挖，机械挖运采用自卸车运土，运距控制在尽可能短的距离内。
在开挖过程中，利用基底周围设置的明排水沟、集水井，然后用污水泵连续不断进行抽水降水，同时为防了止雨水侵入，基础周边上部采用开挖排水沟的方法疏导开挖范围内的地表积水，在土方开挖施工过程中要派专人理顺地表排水沟和及时水泵抽水，有组织排出场外。
在基坑底部开挖过程中，注意挖斗不要碰触工程桩，不得在桩顶部碾压，基坑周围严禁堆土或堆载。我施工单位随时注意土质变化和基坑支护周边情况。基坑开挖的土方严禁堆放在基坑外侧，到达龙门架位置时先开挖龙门架基坑，以便先做好龙门架基础、安装龙门架为地下室施工材料运输提供方便。
土方挖至设计的坑底持力层设计标高以上200mm左右时，采用人工进行修整, 达到设计标高后应对坑底进行保护，并请现场监理、勘察院、设计人员进行地基验槽验收，验收符合要求后坑底自然土严禁暴露时间过长，以防影响土质结构，应及时进行垫层砼施工, 浇注垫层砼，然后进行局部掏挖深坑和桩承台，桩承台应逐个开挖，不得大面积开挖，同时进行砖胎模施工，为下一道工序创造条件，便于流水施工，加快基础施工进度。依据我方的施工经验及测算结果砖胎模的砌筑高度在800mm内时砌120厚，在1500mm内时砌240厚，大于1500mm砌370厚，并用M7.5水泥砂浆砌筑可以满足挡土和强度要求且内粉20mm厚笑烂1:2水泥砂浆。
基坑开挖过程中，由工程专返升含业测量人员现场随时测量，以保证土方开挖的深度和位置正确，不得扰动基底土的原状结构，杜绝基坑的超挖和错挖，发现与地质报告设计不符或其它异常情况，应及时与现场监理、设计部门人员随时保持联系、沟通，及时研究解决问题，以防意外事故的发生。

二、基坑降排水措施
本工程在土方开挖和地下室结构、侧壁外防水、基坑土方回填等施工阶段，现场基坑排水暂按基底直接排水，在基坑底周围设置排水沟、集水井进行排水疏干，然后用污水泵连续不间断抽水。
在基础过程中，为了防止雨水侵入，基础顶部基坑边线外周边采用开挖截水沟的方法疏导开挖范围内的地表积水，阻止地表面水浸入坑入；基坑设简易排水沟和集水井，水泵抽水在坑内周边开挖排水沟、集水井，进行降水，沟、集水井保持沟底比挖土面低0.3～0.5m，集水井底比沟底低约1m，其直径0.7～1.0m，井壁进行临时支护，底铺碎石0.3m厚，排水沟距坡脚0.3m，沟底宽0.3m，坡度1～5％，基坑降排水应降至施工面以下500mm，且应持续至地下室结构外防水及回填结束，且建筑物自重能克服浮力后才能完全停止。在基础施工过程中要派专人理顺地表排水沟和及时水泵抽水，有组织排出场外。

三、土方开挖应注意的安全事项
1. 土方挖掘方法、挖掘顺序应根据支护方案和降排水要求进行，当采用局部或全部放坡开挖时，放坡坡度应满足其稳定性要求。
2. 挖掘应自上而下进行，严禁先挖坡脚。软土基坑无可靠措施时应分层均衡开挖，层高不宜超过1m。土方每次开挖深度和挖掘顺序必须按设计要求。坑（槽）沟边1m以内不得堆土、堆料，不得停放机械。
3. 当基坑开挖深度大于相邻建筑的基础深度时，应保持一定距离或采取边坡支撑加固措施，并进行沉降和移位观测。
4. 施工中如发现不能辨认的物品时，应停止施工，保护现场，并立即报告所在地有关部门处理，严禁随意敲击或玩弄。
5. 挖土机作业的边坡应验算其稳定性，当不能满足时，应采取加固措施。在停机作业面以下挖土应选用反铲或拉铲作业，当使用正铲作业时，挖掘深度应严格按其说明书规定进行。有支撑的基坑使用机械挖掘时，应防止作业中碰撞支撑。
6. 配合挖土机作业人员，应在其作业半径以外工作，当挖土机停止回转并制动后，方可进入作业半径内工作。
7. 开挖至坑底标高后，应及时进行下道工序基础工程施工，减少暴露时间。如不能立即进行下道工序施工，应预留300mm厚的覆盖层。
8. 当基坑施工深度超过2m时，坑边应按照高处作业的要求设置临边防护，作业人员上下应有专用梯道。当深基坑施工中形成的立体交叉作业时，应合理布局基位、人员、运输通道，并设置防止落物伤害的防护层。

四、基坑防护措施
基坑开挖后要做好防护措施，对于土质较差、开挖较深的部位用雨布覆盖以防下雨导致塌方，基坑上部四周应设置排水沟，及时用水泵将排水沟内的雨水排出。基坑四周用钢管搭设防护栏杆，夜间悬挂警示灯，保证安全施工。

五、其他：
现场内地下管线资料由建设单位书面提出，若没有提出，施工单位则认为地下均无管线，施工中如有破坏，由建设单位负责，其他的轴线、标高的施工和质量控制不再详述，按施工组织设计中的要求组织施工。

『伍』 回填土施工工艺及质量控制措施

地基和基础是建筑施工中的重要部分，要求地基土和回填土有足够的强度和稳定性，不能产生破坏和较大的变形（如湿陷、冻胀、膨胀收缩等），否则将会使建筑物遭受破坏，从而无法满足使用要求。
回填方法
（1）人工填土方法。
（2）机械填土方法一般有推土机填土、铲运机填土、汽车填土3种。
（3）压实方法一般有碾压法、夯实法和振动压实法以及利用运土工具压实。对于大面积填土工程，多采用碾压和利用运土工具压实。较小面积的填土工程，则宜用夯实工具进行压实。
施工操作工艺
1.材料要求
（1）碎石类土、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石渣，可用作表层以下填料。其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4（使用振动辗压时），含水率应符合规定。
（2）粘性土应检验其含水率，必须达到设计及施工规范规定要求方可使用。
（3）盐渍土一般不可使用。但填料中不得含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎，并符合规范规定的可以使用。
2.工艺流程
基底清理→检验土质→ 分层铺土→辗压密实→找平验收。
（1）填土前，应将基底表面上的垃圾或树根等杂物、洞穴都处理完，清理干净。
（2）检验土质：检验各种土料的含水率是否在控制范围内。如含水率偏高可采用翻松、凉晒等措施；如含水率偏低，可采用预先浇水润湿等措施。
（3）填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。辗压时，轮（夯）迹应互相搭接，防止漏压、漏夯。
质量控制措施
从设计源头上严格把关，在施工时合理组织安排，从机械、劳动力、环境控制等方面采取措施。  
（1）在设计阶段应根据地质勘察报告及当地惯例进行技术经济方案比较，以确定采用原土回填、换土回填或其他措施。在地质土质不良或软土场地，设计应考虑采用灰土垫层处理。当为大开间地面时，应采取加强垫层。  
（2）尽量避免冬季进行回填土。土在冬期由于遭受冻结变得坚硬。挖掘破碎困难，施工费用比常温期高，土方工程冬期施工须在经济技术条件上认为合理时方可进行。  
（3）在编制施工进度计划时，应给回填土分项工程安排足够的时间，这样当遇到雨水或土方含水率高进行处理时才能不影响总体工程进度。  
（4）根据现场回填土方情况，进行技术经济分析，以确定采用人工回填还是机械回填方案。从技术角度出发，采用人工回填时，分层厚度、含水率都能得到较好控制；机械夯压效果也较理想，但在人工成本居高不下的情况下，为降低工程成本，加快回填施工速度，许多工程还是采用了机械回填。在基础混凝土结构施工完成后，宜尽快组织基础验收，以便尽快回填土。有时考虑到进度要求一层先搭设支撑排架施工上层结构，则上层排架应采用悬挑形式，此时宜在一层排架拆除后桥宴枝采用人工回填土方。
（5）在回填土施工时，为确保回填质量，施工单位应明确工程量、每天进度计划、责任人、施工人员，采用书面形式报给监理单位，监理人员据此进行旁站或平行检验。有条件的还应逐层用贯入仪检验，核查质量。  
（6）土方回填：填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性。碎石类土、砂土可用于下层填料，粘性土可用作各层填料，淤泥质土一般不能用作填料。填方土料含水量的大小，直接影响到夯实（碾祥芹压）质量。在大面积回填土施工前，应先试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最小夯实（碾压）遍数。含水量过小，不易夯实（碾压）密实；含水量过大，则易成橡皮土。当含水量小时，如土料过干，则应预先洒水湿润。亦可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械等。在气候干燥时，采取加速挖土、运土、平土和碾压过程，以减少土的水分散失。当含水量大时，应采取翻松、晾干、风干、换土敏敏回填、掺入干土或石灰等其他吸水性材料等措施。  
（7）梁边回填时，要单独采取人工夯实或小型机械夯实。管道部位，应在未经扰动的原土或在回填土夯实后重新开挖，埋管后采用人工夯实（不允许机械振动），保证特殊部位回填土密实。  
（8）当设计楼梯基础坐落于原土上，而原土土质不良时，或当楼梯基础坐落于回填土上时，应严格控制回填土质量。在回填土时应考虑四周土的密实情况，采取可靠措施，保证分层夯实。
（9）在回填土施工时，应及时进行降排水。基础施工理想的施工程序为：降排水→开挖土方→基础混凝土浇筑→回填土→拆除降水机具，这样较为经济合理。回填土完成后，应注意上部施工时对地面水的及时排除。针对具有冻胀性质的回填土，为避免施工和使用期间的雨水、地表水、生产废水和生活污水等浸入地基，可采用挖排水沟等方式做好排水设施。  
回填前应清除基坑积水、淤泥、建筑垃圾等杂物，对地下设施工程进行各项检查，做好隐蔽记录和办理验收手续。正确选择回填料。回填土应严格控制含水量，施工前应检验回填土的含水量，将取得的土样含水量绘制成分布图，并最终确定最小含水量范围，当填土的含水量大于最优含水量范围时，应采取翻松，晾晒，风干法降低或采取换土回填，均匀掺入干土或其他吸水材料等措施来降低，若由于含水量过大产生橡皮土，应翻晒至最优含水量再回填夯实。如含水量偏低，可采用洒水润湿，若铺土后发现含水量小于最优含水量时，可洒水湿润。
当含水量小时，亦可采取增加夯实遍数或使用大功能夯实机械等措施，填方施工应从场地最低处开始水平分层整片回填夯实，必须分段填筑时，每层接缝处应做成斜坡形,接缝部位不得在基础下、墙角、柱墩等重要部位。土方回填施工过程中，应按规范要求取样，并做好记录。
相信经过以上的介绍，大家对回填土施工工艺及质量控制措施也是有了一定的认识。欢迎登陆中达咨询，查询更多相关信息。

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『陆』 土方回填专项施工方案

以下是中达咨询资料通选取的关于《土方回填专项施工方案》的部分内容，更多内容请点击附件下载。
1、编制依据
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
《美的时代城设计施工图》
2、工程概况
邯郸美的时代城13#、14#、17#楼工程，位于邯郸市中华大街与南环路东南，南临支漳河，东临邯大路，西临左西街，由邯郸市美的地产有限公司开发建设，河北拓朴建筑设计有限公司设计，河北新隆基项目管理有限公司监理，中铁七局集团郑州工程有限公司承包。该工程集住宅用房、车库等功能。总建筑面积约57944.08万平方米。主楼地下均为2层，13#楼地上25层，14#楼地上27层，17#楼地上26层；剪力墙结构，筏板基础。
3、施工部署
3.1施工总体安排
回填土土料采用粘土。采用自卸汽车由场外运往现场从13#楼南侧出入口进场，基础周边回填土采用分层、分段沿基础周边形成台阶式的斜坡逐步回填到顶，地下室顶板按现场实际情况采用分层分区逐步完成回填土施工。
回填土压实工具采用机械碾压。
3.2施工程序
基坑底清理（地下室外墙、顶板防水层验收）——检验土质——分层铺土——分层碾压密实——检验密实度——修整找平——验收。
3.3施工准备
3.3.1材料及主要机具：
1）基土不应用淤泥、腐植土、冻土、耕植土、膨胀土和建筑杂物作为填土，填土土块的粒径不应大于50mm。
2）土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。
3.3.2主要机具
1）运土机械：挖土机、自卸汽车、推土机及铲运车等。
2）压实机械：平碾。
3.3.3作业条件：
1）施工前根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参羡型数；
2）填土前应对填方基底和地下防水层、保护层等进行检查验收并办理隐检手续。
3）施工前，应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。
4）确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。
4、施工方法
4.1填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。
4.2检验土质：检验回填土料的种类、粒径、有无杂物、是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内；回填土一般选用含水量在10%左右的干净粘性土(以手攥成团、自然落地散开为宜)。
4.3碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过迹隐以下规定：
平碾：2km/h。
4.4碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝应作成斜坡形，碾迹重叠0.5～1.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。
4.5填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。
4.6在机械施工碾压不到的填土部位，应配合规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。
4.7雨期施工：
4.7.1雨期施工时，应尽量避免在雨天施工，施工时要连续进行并尽快完成，工作面不宜过大，要分层分段逐片进行，必要时停止土方回填。
4.7.2应做好防雨措施，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。
4.8冬季施工
4.8.1冬季施工时，如土中含有冻土粒径不得大于15厘米，其含量体积不得超过15%，并将其分散回填分层夯实，回填厚度要相应减少20%。
4.8.2填土时要彻底清除基底或下层土的冰雪和杂物，回填完成后表面采用毛毯或草袋覆盖。表面不得洒水及积水。
5、质量标准
主控项目：
1）标高。是指回填后的表面标高，用水准仪测量。检查测量记录。
2）分层压实系数。符合设计要求。按规定方法取样，试验测量，不满足要求时随时进行返工兄州猜处理，直到达到要求。检查测试记录。
一般项目：
1）回填土料。符合设计要求。取样检查或直观鉴别。做出记录，检查试验报告。
2）分层厚度及含水量。符合设计要求。用水准仪检查分层厚度。取样检测含水量。检查施工记录和试验报告。
3）表面平整度。用水准仪或靠尺检查。控制在允许偏差范围内。
土方回填前清除基底的垃圾、树根等杂物，去除积水、淤泥，验收基底标高。如在松土上填方，在基底压实后再进行。填方土料按设计要求验收。
填方施工中检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。

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『柒』 基坑土方回填方案中施工方法

建筑工程的填土，主要有地基填土、基坑(槽)或管沟回填、室内地坪回填、室外场地回填平整等。对地下设施工程(如地下结构物、沟渠、管线沟等)的两侧或四周及上部的回填土，应先对地下工程进行各项检查，办理验收手续后方可回填。

一般基坑土方回填方案中施工方法的内容包括：
(1)毛石混凝土的厚度不宜小于400毫米。浇筑时，应先铺一层8～15厘米厚混凝土打底，再铺上毛石，毛石插入混凝土约一半后，再灌混凝土，填满所有空隙，再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土，直至基础顶面，保持毛石顶部有不少于10厘米厚的混凝土覆盖层。所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25%。如果是在钢筋混凝土基础内放置毛石，可以先用绑丝将配镇穗毛石吊在钢筋上旅运再浇灌混凝土。
(2)毛石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，毛石间距一般不小于10厘米，离开模板或槽壁距离不小于15厘米。
(3)对于阶梯形基础，每一阶高内应整分浇筑层，并有二排毛石，每阶表面要基本抹平;对于锥形基础，应注意保持斜面坡度的正确与平整，毛石不露于混凝土表面。
基坑开挖前，设置管井井点降水，以利开挖人员和机械作业及土体装卸运输。顶层6.0m以内用长臂挖掘机开挖，开挖过程中坑内用小型装载机配合，将远离挖机的土方推至挖机的工作范围内。6.0m以下的土方用人力配合挖掘机挖装，吊机提装自卸车。白天开挖土方存于临时堆土场，夜间开挖土方直接运至弃土场。小挖掘机的就位(进出工作面、调头等)用吊车吊运。因坑内的钢管支撑间的水平净距只有2.4m，上下净距约3.8～5.4m，为确保挖掘机作业时不挤压、不碰撞钢支撑，作业时注意以下几点：
第一：钢支撑顶面以培卜下1.0m范围内挖掘机直接挖装。机械作业时派人前后左右引导司机作业。这一高度挖掘机的左右履带不平引起的左右摆动较小，不致于碰撞钢支撑。
第二：以下部分先用人力在基坑一侧挖一个底部长宽尺寸为4.5m×3.0m的工作坑，坑底离钢支撑底面3.0m～3.5m，将挖掘机吊运至工作坑内往另一头开挖，此时机器在钢支撑之下，不致引起碰撞。

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『捌』 综合管道土石方开挖与回填施工:土石方开挖及回填施工方案

1. 工程概况

1.1工程范围和工程量

1.1.1工程概况

a. 工程名称：大唐辽源热电厂2×330MW 级供热机组扩建工程之厂区综合管道支架开挖与回填施工。

b. 建设地点：吉林省辽源市。

c. 工程设计：本工程由东北电力设计院设计。 d. 建设性质：扩建工程。

1.1.2施工范围及工程量

1.1.2.1施工范围为大唐辽源热电厂2×330MW 级供热机组扩建工程之厂区综合管道支架开挖与回填土石方开挖与回填施工，主要内容包括：修建施工坡道、场地平整、机械挖装、机械运土、机械回填土方、推土机摊平、人工夯实、人工回填。 1.1.2.2土方放坡1：0.75，工作面为0.5m(一边) 1.1.2.3土石方开挖与回填量

1.1.2.5土方开挖量， 10000m ³（如含冻层，冻土量以现场签证量为准） 1.1.2.6土方回填量，8000m ³

1.2编制依据

1.2.1编制依据

1) 《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇，DL5007-92,1992年版） 2) 《火电施工质量检验及评定标准》（建筑工程篇. ，1996年版）

辽源项目经理部

3) 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分，DL5009.1-2002） 4) 施工图纸及现场的实际情况。

2、作业机械、工具、仪器、仪表的要求

2.1用于本工程的主要施工机械装备

3、作业环境要求

3.1场地布置原则

结合本工程的进度、质量、安全要求滚差，本工程施工场地布置原则按以下几个方面考虑： 1) 满足施工过程中的要求； 2) 简洁、经济、安全及有效性原则； 3) 不影响后续工程施工的原则； 4) 与其它项目和单位的交叉作业性； 5) 满足环境保护的要求。

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4、 施工方法、步大模皮骤及作业程序

4.1施工方法及要求

4.1.1工程特点分析

大唐辽源热电厂2×330MW 级供热机组扩建工程之厂区综合管道支架开挖与回填施工特点为：

1) 因综合管道支架开挖段为二次开挖，故需要对综合管道支架基础，实施大开挖。方可保

证放坡安全。因该段基础需要换填，加大了开挖基础的深度，给施工带来了很多不便。 2) 土方回填时保证回填料质量。 4.1.2土方挖运与回填施工 4.1.2.1开挖施工方案选择

1) 开挖前先临时施工道路以保证运输道路畅通。 2) 土方开挖采用挖掘机挖装、自卸车运输的施工方法。 3) 采用两台挖掘机分段、分两层到三层大开挖。 4) 开挖的废渣按业主要求进行存放，用于码脊基础回填。

5) 放坡系数为1：0 .75（如遇其它种类土，进行实际调整）。工作面为0.5m 。

6) 因基础基地需要换填，加大了开挖深度，从而增加了机械的作业面，给挖深创造条件。 4.1.3回填施工方案选择

填前准备

1) 按合理的施工顺序安排回填进度； 2) 施工平面布置的要求； 3) 良好的施工排水措施；

4) 填料压实机械应齐全，运行状态应良好； 5) 填料选择和试验完毕；

6) 铺土厚度和压实遍数等参数，在施工现场通过试验段的密度试验确定；

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7) 回填区域杂物，积水清理完毕； 8) 经质检部门校核并作隐蔽工程记录。 4.1.4回填施工工序框图

回填料的选择

1) 现场取得的回填材料直接影响回填质量，回填时应严格选料。直到回填至设计标高。 2) 根据本工程情况，回填料主要为开挖出的土石料。回填土可采用粘土（不得含有淤泥、

淤泥质粉质粘土、冻土）或粒径为直径150mm 以下的混合砂风化岩。具体情况，还要根据现场的实际做出调整。 4.1.2.4回填分层碾压的基本要点

1) 回填作业前，需要对基槽内的垃圾、杂物进行清理；管道验收完毕；施工人员应认真做

好隐蔽记录，并经业主、监理现场检查合格后方可进行回填施工。 2) 回填时必须注意成品保护，主要保证车辆不碰撞构筑物。

3) 回填时须断面分层填土，每一层碾压前都应用推土机或人工整平，以便于分层压实。每

层铺土厚度应符合要求，每层回填面的顶面标高施工时允许误差控制在±15mm 范围内。每层回填面形成滚水坡。

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4) 粘性土填料施工含水量的控制范围应在填料的干容重—含水量关系曲线中，使用振动辗

碾压时，可控制在-6～＋2%范围内。若含水量偏高时应进行翻松、晾晒。

5) 每层回填前经相关专业人员检验合格后方可进行下一层填筑。施工时严格按设计文件要

求进行，铺土厚度和压实遍数等参数。每层虚铺厚度≤300mm ； 6) 基础强度应达到一定强度，不至因填土而受损伤时，方可回填； 7) 土方回填时注意排水。

8) 开挖后如局部露出岩基，应将岩基超挖0.5m 后再回填砂砾石夯实。同时保证压实系数不

得小于0.96。 回填施工顺序及方法

1) 回填按顺序进行。填筑时，采用自卸车下料、推土机推土、摊平、机械碾压。；人工平整、

人工夯实的方法作业，回填到上部作业面较宽时，自卸车运料，要掌握好卸土距离，卸料由专业人员指挥，以便控制卸料的厚度、避免粗颗粒集中现象出现。 2) 回填区设置排水沟，及时排出雨、雪水和地表水。

3) 回填时边坡结合面应做成阶梯，阶梯（台阶）宽度应大于1m 以保证填筑整体稳定性。填

料纵向划分若干段施工时亦应留有阶梯，以便逐层相互错接进行压实。

300mm

振动碾压

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4) 施工时严格按规范要求进行施工，填筑时分层松铺后，首先应检查每一层铺土厚度，（对

于不同吨位的压实机械，松铺厚度与地基条件、土质、松铺土层的干密度有关，可通过现场试验段进行碾压试验后确定），因为松铺厚度直接影响到每一层的压实厚度及压实度。

5) 各种碾压设备开始碾压，均宜慢速，最快不宜超过3km/h，碾压时由边到 6) 中，纵向进退式进行，并以轮迹重叠1/3为原则。

7) 注意纵横向碾压接头，必须重叠。前后相邻两区段的纵向接头处重叠1/3， 8) 并达到无漏压、无死角。

9) 若控制压实遍数超过10遍则考虑减少填土厚度，经检验合格后，方可转入下道；机械无

法回填的位置应人工回填，回填时用手推车送土，自下而上分层铺设，每层铺设厚度为200mm 。用06B 手扶振动碾或小型打夯机进行夯实。夯实方法：夯实前将填土初步整平，打夯按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。 10) 每层填筑前相关专业人员进行测量、试验、检测、记录，符合要求后方可进行下一层填

筑，严格控制每一层填土厚度和宽度。

11) 基础机械回填时，用自卸汽车运土，用推土机自下而上分层铺开、摊平、碾压。每层铺

设厚度为300mm 。填筑前测量人员详细测量基坑边线及高程，符合要求后作好记录。填筑时挖掘机从取料场装车，自卸车运输卸料，第一层填筑时为避免原土层受扰动，采用进占法施工，自卸车从料场运料直接卸在回填区边缘，推土机或挖掘机向里送土，直至填到终端，第二层填筑时，从终端向起始端填筑。当天填土应在当天压实。基础回填前，需要对基坑中的垃圾、杂物进行清理；业主、监理现场检查合格后进行填筑。而且需经过监理验收并办理隐蔽工程验收记录。 质量控制与检验

1) 土料运至施工现场有专职人员检验土质和含水量是否符合要求。用插钎检验铺料厚度，

符合设计要求后，才能填筑上层。

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2) 在施工中，确定土方在一定含水量范围内，达到设计密实度要求时的夯实遍数。 3) 每层填方夯实之后，要对夯实质量进行检验，其方法采用环刀法取样试验干密度 4) 取样部位在每层压实后的下半部。填土压实后的干密度应100%符合设计要求。

主要安全措施

(1) 制定各种机械运行 规章制度 ，严格持证上岗制度，现场设置交通标志、危险标志，机械 及设备由专人进行操作及维护，回填卸料由专人指挥。

3) 机械在倒车时，要全面观察清楚，确认后面无人员、机械、设备、材料，并发出信号方

可倒车，同时注意倒车位置，防止车过度靠后，而造成机械损伤。必要时，设专人进行指挥。卸料时注意高压线。

4) 自卸车在卸料时要将车停稳、站平，避免倾斜防止翻车。 5) 加强安全用电管理，防止发生漏电、触电。

6) 所有机电设备要专人操作，配电箱、开关箱要绝缘、防潮，接地符合要求； 7) 基坑四周设安全围栏，安全围栏上挂安全警示牌、警示灯。

8) 施工电源线摆放有序，严禁私自接电。电源要由专业电气人员维护。 1) 注意当地的天气预报，作好施工前的准备工作。

5. 作业的质量要求

5.1质量要求

5.1.1本工程总体质量目标

1) 按时交付优质工程。

5.1.2本工程具体质量目标

2) 分项工程合格率： 100%； 3) 分部工程优良率：≥95%； 4) 单位工程优良率： 100%；

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5) 顶面标高偏差：±30mm 之内； 6) 表面平整偏差：≤20mm ；

5.1.3施工质量技术要求

1) 遵照国家和部颁的与本工程有关的各种现行有效版本的技术标准、规程和有关的施工及

验收技术规范。

2) 严格执行本工程设计文件中的质量要求。

3) 顶面高程±20mm 、底面高程±20mm 、表面平整度20mm ；

5.2质量保证措施

5.2.1质量保证措施

1) 严格清底，将淤泥、软土、腐植土等清除干净。

2) 为保证回填质量，开挖中严格控制回填土料的分选，不得混淆。

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