品管宣傳圖

A. 品管七大手法圖

舊七種工具 QC舊七大手法指的是：檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散布圖、直方圖、管制圖。 舊七種工具是我們本次課程的內容，也是我們將要大力推行的管理方法。從某種意義上講，推行QC七大手法的情況，一定程度上表明了公司管理的先進程度。這些手法的應用之成敗，將成為公司升級市場的一個重要方面：幾乎所有的OEM客戶，都會把統計技術應用情況作為審核的重要方面，例如TDI、MOTOROLA等。 新七種工具 QC新七大手法指的是：關系圖法、KJ法、系統圖法、矩陣圖法、矩陣數據分析法、PDPC法、網路圖法。 相對而言，新七大手法在世界上的推廣應用遠不如舊七大手法，也從未成為顧客審核的重要方面。QC七大手法的各個圖表的實例子 : http://www.1008cn.com/QualityTools/QC7/Index.html

B. 品管的八大圖是什麼

QC七大手法：檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散布圖、直方圖、控制圖

C. 怎麼畫品管圈圖標

~你要畫個什麼樣的圖標呢？LOGO的話~平面軟體有好多的~用PS也可以做的啊~這個步驟就太多~太多了~自己研究哈~~
CAD啊~3D啊~都可以畫圖標捏~~呵呵~所以~你的問題~太概論了~無法回答！

D. 電子廠品管應該知道什麼什麼是魚骨圖什麼是7S我想應聘廠里的品管 希望有經驗的支持並幫助下我 謝謝

IQC 作業指導書
1. 目的：
明確員工工作內容，增強員工作業指引性，有效提高工作效率。

2.適用范圍：
品質部相對應崗位員工及崗位儲備人員。

3.職責：
3.1負責進料的點收，檢驗，記錄，特采評估及判定。
3.2參加對不合格進料的MRB評審，處理及後續跟進。
3.3依據物料狀態進行分類標識及定置。

4.程序運作：
工作內容 操作細則 對應程序文件 適用表格
進料待驗通知 接物料部進料檢驗通知單後至待檢區域核對物料名稱，品種及數量。 《進料檢驗作業規范》
抽樣檢驗 A． 依據進料檢驗標准，對應抽樣計劃對進料進行檢驗。
B． 對物料的狀態進行分類及標識。 《進料檢驗作業規范》
《抽樣計劃》
《進料檢驗AQL值》
《樣本字量碼》
關鍵元器件控制 對於關鍵元器件依據《企業標准》及供應商提供的產品承認書進行檢核，嚴格按進料檢驗標准及項目進行抽檢，必要時按加嚴檢驗或全檢。 《企業標准》
《產品承認書》
《進料檢驗作業規范》
記錄 依據檢驗結果開具入倉單及IQC進料檢驗表 《記錄控製程序》 IQC進料檢驗表
入倉單
MRB評審及特采評估 對不合格進料提交MRB評審決議：
A. 批量退回供應商：
1） 依據決議記錄入IQC進料檢驗表並知會物料部。
2） 對不合格物料進行標識
3） 開具糾正/預防措施。
4） 附帶MRB評審報告。
B. 特采/選用：
1） 依據結果記錄入IQC進料檢驗表並知會物料部。
2） 合格品加貼標識回好料倉。
3） 不合格品加貼標識暫入RTV倉退供應商。
4） 開具糾正/預防措施。 《不合格品控製程序》
《糾正/預防措施程序》
《標識和可追溯性規范》

MRB評審報告
糾正/預防措施
6.相關表格：
6.1 IQC進料檢驗表
6.2入倉單
6.3 MRB評審報告
6.4糾正/預防措施
7.參考文件：
7.1《進料檢驗作業規范》(XY-WI-GA01)
7.2《抽樣計劃》(XY-WI-GA01)
7.3《進料檢驗AQL值》(XY-WI-GA01)
7.4《樣本字量碼》(XY-WI-GA01)
7.5《企業標准》
7.6《記錄控製程序》(XY-WI-GA11)
7.7《不合格品控製程序》(XY-QP-I02)
7.8《糾正/預防措施程序》(XY-QP-I03)
7.9《標識和可追溯性規范》(XY-WI-IA04)一、魚骨圖定義魚骨圖(Cause & Effect/Fishbone Diagram) 問題的特性總是受到一些因素的影響，我們通過頭腦風暴法找出這些因素，並將它們與特性值一起，按相互關聯性整理而成的層次分明、條理清楚，並標出重要因素的圖形就叫特性要因圖。因其形狀如魚骨，所以又叫魚骨圖（以下稱魚骨圖），它是一種透過現象看本質的分析方法。 同時，魚骨圖也用在生產中，用來形象地表示生產車間的流程。 頭腦風暴法（Brain Storming——BS）：一種通過集思廣益、發揮團體智慧，從各種不同角度找出問題所有原因或構成要素的會議方法。BS有四大原則：嚴禁批評、自由奔放、多多益善、搭便車。 編輯本段二、魚骨圖的三種類型 A、整理問題型魚骨圖（各要素與特性值間不存在原因關系，而是結構構成關系） B、原因型魚骨圖（魚頭在右，特性值通常以「為什麼……」來寫） C、對策型魚骨圖（魚頭在左，特性值通常以「如何提高/改善……」來寫） 編輯本段三、魚骨圖製作 製作魚骨圖分兩個步驟：分析問題原因/結構、繪制魚骨圖。 1、分析問題原因/結構。 A、針對問題點，選擇層別方法（如人機料法環等）。 魚骨圖B、按頭腦風暴分別對各層別類別找出所有可能原因（因素）。 C、將找出的各要素進行歸類、整理，明確其從屬關系。 D、分析選取重要因素。 E、檢查各要素的描述方法，確保語法簡明、意思明確。 分析要點： a、確定大要因（大骨）時，現場作業一般從「人機料法環」著手,管理類問題一般從「人事時地物」層別，應視具體情況決定； b、大要因必須用中性詞描述（不說明好壞），中、小要因必須使用價值判斷（如…不良）； c、腦力激盪時，應盡可能多而全地找出所有可能原因，而不僅限於自己能完全掌控或正在執行的內容。對人的原因，宜從行動而非思想態度面著手分析； d、中要因跟特性值、小要因跟中要因間有直接的原因-問題關系，小要因應分析至可以直接下對策； e、如果某種原因可同時歸屬於兩種或兩種以上因素，請以關聯性最強者為准（必要時考慮三現主義：即現時到現場看現物，通過相對條件的比較，找出相關性最強的要因歸類。） f、 選取重要原因時，不要超過7項，且應標識在最末端原因； 2、魚骨圖繪圖過程 A、填寫魚頭（按為什麼不好的方式描述），畫出主骨 B、畫出大骨，填寫大要因 C、畫出中骨、小骨，填寫中小要因 D、用特殊符號標識重要因素 要點：繪圖時，應保證大骨與主骨成60度夾角，中骨與主骨平行 編輯本段四、魚骨圖使用步驟 (1)查找要解決的問題； (2)把問題寫在魚骨的頭上； 魚骨圖分析(3)召集同事共同討論問題出現的可能原因，盡可能多地找出問題； (4)把相同的問題分組，在魚骨上標出； (5)根據不同問題徵求大家的意見，總結出正確的原因； (6)拿出任何一個問題，研究為什麼會產生這樣的問題？ (7)針對問題的答案再問為什麼？這樣至少深入五個層次（連續問五個問題）； (8)當深入到第五個層次後，認為無法繼續進行時，列出這些問題的原因，而後列出至少20個解決方法。 編輯本段五、魚骨圖案例分析 魚骨圖分析法是咨詢人員進行因果分析時經常採用的一種方法，其特點是簡捷實用，比較直觀。現以某煉油廠情況作為實例，採用魚骨圖分析法對其市場營銷問題進行解析，(具體如圖所示) 圖中的「魚頭」表示需要解決的問題，即該煉油廠產品在市場中所佔份額少。根據現場調查，可以把產生該煉油廠市場營銷問題的原因，概括為5類。即人員、渠道、廣告、競爭和其它。在每一類中包括若干造成這些原因的可能因素，如營銷人員數量少、銷售點少、缺少宣傳策略、進口油廣告攻勢等。將5類原因及其相關因素分別以魚骨分布態勢展開，形成於骨分析圖。 下一步的工作是找出產生問題的主要原因，為此可以根據現場調查的數據，計算出每種原因或相關因素在產生問題過程中所佔的比重，以百分數表示。例如，通過計算發現，「營銷人員數量少」，在產生問題過程中所佔比重為35%，「廣告宣傳差」為18%，「小包裝少」為25%，三者在產生問題過程中共佔78%的比重，可以被認為是導致該煉油廠產品市場份額少的主要原因。如果我們 魚骨圖針對這三大因素提出改進方案，就可以解決整個問題的78%。該案例也反映了「20:80原則」，即根據經驗規律，20%的原因往往產生80%的問題，如果由於條件限制，不能100%解決問題，只要抓住佔全部原因20%，就能夠取得80%解決問題的成效。 編輯本段六、用統計工具軟體MINTAB製作魚骨圖 統計 > 質量工具 > 因果（魚骨圖） 使用因果（魚骨或 Ishikawa）圖組織有關問題的潛在原因的集體討論信息。圖表幫助您了解潛在原因之間的關系。可以繪制空白圖，也可以繪制根據所需詳細程度填充的圖，包括子分支。盡管沒有構造魚骨圖的「正確」方法，但某些類型本身就很適合於許多不同的情況。 注 創建因果圖後，可以更改或添加分支或子分支。請參見添加/更改分支。 對話框項 原因 在列中：如果在列中列出原因，請選擇此項，然後為圖中相應的分支輸入原因的列表。列中的條目寬度最大可達 72 個字元。奇數分支位於頂部（從左到右分別為 5、3，然後是 1），而偶數分支位於底部（6、4，然後是 2）。要顯示含有主分支但不含原因的圖，請不要選擇任何列。 常量：選擇此項以將原因作為常量輸入，然後為圖中相應的分支輸入原因的列表。在原因之間用空格分隔。奇數分支位於頂部（從左到右分別為 5、3，然後是 1），而偶數分支位於底部 魚骨圖（6、4，然後是 2）。要顯示含有主分支但不含原因的圖，請不要選擇任何列。 標簽：鍵入要顯示的標簽以更改默認的分支標簽。默認情況下，分支 1 到 6 的標簽為（按順序）「人員」、「機器」、「材料」、「方法」、「測量」和「環境」。奇數分支位於頂部（從左到右分別為 5、3，然後是 1），而偶數分支位於底部（6、4，然後是 2）。要顯示空白圖，請選中不給分支加標簽。 子：單擊此項為相應的分支添加子分支。 效應：鍵入所需的文本，為效應或正在嘗試解決的問題顯示標簽。此文本顯示在圖的右側。最多可以使用 72 個字元。 標題：鍵入所需的文本以將默認標題替換為您自己的自定義標題。 不給分支加標簽：選中此項以禁止給分支加標簽。 不顯示空分支：選中此項以禁止顯示沒有為其指定數據的空分支。 7S」是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、素養(Shitsuke)、安全（safety）和節約（save）

E. 品管工作流程圖

品質管理的工作是全面的，貫穿於生產從進料到產品產出的全過程的每個環節。對於一個公司的品管部門的工作內容包括作業過程的品質管理 、進料作業品質管理、製程檢驗與管理、成品品質檢驗管理、工序品質管理與作業行為品質管理 、品質成本管理和供應商管理、品質不良的改善管理 、品質資料檔案、檢測工具管理及部門內部事務管理等等
以下列出品管工作人員的崗位職責，可以幫你了解品管工作的工作內容有哪些。
一． 品質經理：
1.督導各部門提升產品質量,防止異常發生,達到公司的品質目標.
2.協調及推動各部門按ISO9000各要素運作.
3.召開各種品質會議,協調各部門處理品質異常問題.
4.審核相關部門呈交的品質文件.
5.對進料品質進行最終判定,並推動IQC、QE部門對供應商進行輔導、稽核、評估、追蹤改善等.
6.定期主持召開供應商評審會議及對供應商評估
7.督導QE主管及時處理生產品質異常問題和客戶投訴的回復追蹤,確保糾正與預防措施的有效實施.
8.督導產品可靠性測試和新產品試投產的品質改善及可靠性測試
9.對成品的品質進行最終判定,
10.協調IQC驗貨的各項工作.
11.督導並審核品質周報、月報表.
12.對下屬進行考核、評定.
二、品質保證主管：
1.確認及更改公司之品質體系有效文件,維護公司品質體系有效運行.
2.根據公司程序文件指引指定切實可行的二、三級支持文件
5.定期制定內部評審及管理審查計劃,推動各部門人員執行ISO9000之要素.
6.協調及督導各部門對品質體系中出現不符合項目的改善和追蹤是否有效,並記錄存檔,匯報管理者代表審批.
7.分配及安排外部評審之時間和評審前准備工作.
8.督導各部門正式文件之排版及校正,並進行統一編號的標准化管理.
9.督導內部文件之文件分發、回收、保存、更改作業.
10.協助品質經理相關的品質管理工作
11.對下屬進行考核、評定

三、QE主管：
1.根據工程資料內部要求及時對產品的有關項目組織實驗室測試
2.制訂品質計劃.
3.對各種材料及成品之檢驗標准書進行審核.
4.即時處理客戶抱怨及退貨,以確保客戶滿意.
5.主持每周品質會議,並推動全公司相關部門人員共同提升品質.
6.統計、分析各品質會議,並推動全公司相關部門人員共同提升品質.
7.統計、分析各階段品質不良,並推動各部門改善,以達到目標.
8.針對材料不良輔導供應商分析、改善.
9.做好品質記錄,以便追溯.
10.稽核評估供應商,並做好相應記錄.
11.考核下屬業績.
四、IQC主管
遵照並執行公司的品質管理制度.並督導全體IQC人員確實執行;,盡最大能力完成任務.
2對IQC的總體事物進行規劃,制定IQC內部之品質檢驗計劃、目標,並督導完成.
3.工作的合理分配.合理分配IQC的日常事務至組長,並督促其完成.
4.培訓計劃的執行.制定IQC年度、季度、月份的培訓計劃,並對實驗員的指導考核.
5.完成對檢驗標准書、作業指導書的制訂工作.
6.品質鑒定與判定.針對IQC進料檢驗時的材料異常,相關標准作鑒定與判定,並簽署意見.
7.對每日、每周、每月的品質檢驗表的審核.
8.對內與各相關部門溝通、配合、協調處理IQC日常事務,對外與各供應商主動溝通,了解供應商品質狀況,並督促其進行品質改善.
9.每月協助品質經理定期召開三級供應商評審會議,督促供應商的品質改善。
10.對下屬業績考核
五、職員
1. IQC
中專含以上學歷,年齡20—25周歲.熟悉IQC的工作流程,至少1年外企IQC工作經驗.了解ISO9000質量體系.會使用卡尺,光普儀,投影機等量測儀器.會電腦基本操作.
2. 量測儀器的使用及注意事項.
3. 壓鑄模產品和需外加工產品的品質重點及注意事項.
4. 不合格品的處理.
5. 相關表單的填寫.
6. 其它.

2.SQC
中專含以上學歷,年齡20—25周歲,至少1年外企SQC工作經驗.熟練操作電腦(WINDOWS OFFICES等軟體),熟悉QC七大手法,能用電腦繪制」柏拉圖,管制圖」等.對ISO9000有所了解.
1. 日常報表及統計圖的製作.
2. 具的使用及注意事項.
3.產品的檢驗重點及相關表單的填寫.
4.其它.
3 QA .
6. 大專含以上學歷,年齡22—30周歲,熟悉ISO9000質量體系.會使用三次元,投影機,深度規等量測儀器.熟悉SQE的工作流程及客訴客退的日常處理.電腦操作熟練.
1.量測儀器的使用.
2本公司所有產品的品質重點及注意事項.
3不合格品管制及客訴客退處理.
4相關表單的填寫.
5了解相關工作流程

F. 品管QC.QA.IPQC.FQC.PQC.IQC.QE..OQC的定義

QC.QA.IPQC.FQC.PQC.IQC.QE.OQC它們的定義分別是：

1，QC是QUALITY CONTROL的英文縮寫，中文意思"質量控制"。在ISO9000:2015對質量管理定義是:"在質量方面指揮和控制組織的協調的活動"。質量控制定義是:"質量管理的一部分，致力於滿足質量要求"。

2，QA是QUALITY ASSURANCE的英文縮寫，中文意思是"質量保證"。

有些推行ISO9000的組織會設置這樣的部門或崗位，負責ISO9000標准所要求的有關質量保證的職能，擔任這類工作的人員就叫做QA人員 。

3，IPQC是InPut Process Quality Control的英文縮寫，中文意思為製程式控制制，是指產品從物料投入生產到產品最終包裝過程的品質控制。

4，FQC 是Final Quality Control 的英文縮寫，中文意思是製造過程最終檢查驗證（即：最終品質管制）， 亦稱為製程完成品檢查驗證 （成品品質管制）。

5，PQC是ProcessQualityControl的縮寫，意思為過程質量控制（製程質量控制），簡稱過程式控制制（製程式控制制）。

6，IQC是英文全稱為:Incoming Quality Control,意思為來料質量控制。目前IQC的側重點在來料質量檢驗上，來料質量控制的功能較弱。

7，QE是全稱Quality Engineer，中文意思是質量工程師。

8，OQC是Out going Quality Control的縮寫, 意思是出貨品質稽核/出貨品質檢驗/ 出貨品質管制。

(6)品管宣傳圖擴展閱讀

品管部，是對產品質量的監控與管理的簡稱。

品管部是組織內的重要部門，負責產品質量控制，質量體系建立和運行，生產質量監督，以及與上級質量監督檢驗局的接洽事宜。日常生產中，品管部監控工廠、車間生產運轉情況的方方面面。

質量保證也是質量管理的一部分，它致力於提供質量要求會得到滿足的信任。

質量保證是指為使人們確信產品或服務能滿足質量要求而在質量管理體系中實施並根據需要進行證實的全部有計劃和有系統的活動。

質量保證一般適用於有合同的場合，其主要目的是使用戶確信產品或服務能滿足規定的質量要求。

質量保證的內容絕不是單純的保證質量，保證質量是質量控制的任務，質量保證是以保證質量為其基礎，進一步引申到提供「信任」這一基本目的。

G. QC品管圖創始人是

好像沒有什麼創始人qc的資料可以找「國優成果」淘寶有的