Ⅰ 開展QC活動的基本步驟是怎樣的
質量管理(quality
control
,
qc)小組是推行全面質量管理(tqm)非常重要的一種組織形式和活動,它能解決工作中
存在的問題,提高工作效率和質量.
我們開展qc小組活動的實施步驟:
1、制訂
qc小組的組織原則
2、
制訂qc小組活動內容
2.
1
確立課題目標
2.
2
開展目標論證.
2.
3
分析現場質量問題
2.
4
擬定對策
3
效果評價
4
體會
qc小組活動對開展現場質量管理能起到積極地推動作用,由於其具有廣泛的群眾性,明顯的自主性,明確性和組織的靈活性特點,在質量管理領域發揮著行政組織不可代替的作用,故將全面質量管理的理論和方法應用於管理是行之有效的.qc小組活動有利於調積極性和提高創新能力；有利於增強組織的凝聚力和團隊精神;有利於培養和提高質量意識以及解決實際問題的能力;有利於塑造良好的職業形象;有利於體現護士在增強醫院競爭力,增加社會效益和經濟效益中的重要作用.
Ⅱ QC怎樣學習全面知識
根據工作性質和內容的不同，QC小組大致可以分為五種類型：
（1）現場型：主要以班組、工序、服務現場職工為主組成，以穩定工序，改進產品質量，降低物質消耗，提高服務質量為目的。
（2）攻關型。一般由主管、工程技術人員和員工三結合組成，以解決有一定難度的質量關鍵為目的。
（3）管理型。以管理人員為主組成，以提高工作質量，改善與解決管理中的問題，提高管理水平為目的。
（4）服務型。由從事服務性工作的員工組成，以提高服務質量，推動服務工作標准化、程序化、科學化、提高經濟效益和社會效益為目的。
（5）創新性。由科研人員、設計人員、技術人員為主組成，通常是運用新的思維方式、創新的方法，開發新產品、新方法、新工具，以科研創新為目的。
Ⅲ 如何寫QC培訓心得體會
QC小組的質量抄管理是一個全員參與襲的過程，不僅小組成員都要參與質量控制，還要動員全體使用人員參與管理，這樣經過一段時間持之以恆的數據糾錯並改正，我們工程質量會越來越高，質量提高了，成本也就提高了。這就是在學習中領悟到的知識，通過這次的培訓，讓其領悟到了QC在工作中的重要性，它能促進企業良好的發展，降能降耗，提高工程質量。為此，將在接下來的工作中盡最大能力將QC做好，管理好班組的質量在工程過程中進行全程式控制制，首先確認收集的數據比較准確，仔細的根據現場情況、理論數據，進行可行性分析。通過現場復查，要用數據和事實證明出要因所在。針對所確定的要因，嚴格按照要求來做好，QC小組也是在生產或工作崗位上從事各種勞動的員工圍繞企業的經營戰略、方針目標和現場存在的問題以改進質量、降低消耗、提高人的素質和經濟效益為目的組織起來運用質量管理的理論和方法開展活動的小組！
Ⅳ qc最基本的要培訓什麼
QC即英文QUALITY CONTROL的簡稱，中文意義是質量控制，其在ISO8402:1994的定義是「為達到質量要求所採取的作業技術和活動」。
產品經過檢驗後再出貨是質量管理最基本的要求。質量控制是為了通過監視質量形成過程，消除質量環上所有階段引起不合格或不滿意效果的因素。以達到質量要求，獲取經濟效益，而採用的各種質量作業技術和活動。在企業領域，質量控制活動主要是企業內部的生產現場管理，它與有否合同無關，是指為達到和保持質量而進行控制的技術措施和管理措施方面的活動。質量檢驗從屬於質量控制，是質量控制的重要活動。
有些推行ISO9000的組織會設置這樣一個部門或崗位，負責.........
管新七大手法，也叫品管新七大工具，其作用主要是用較便捷的手法來解決一些管理上的問題，與原來的「舊」品管七大手法相比，它主要應用在中高層管理上，而舊七手法主要應用在具體的實際工作中。因此，新七大手法應用於一些管理體系比較嚴謹和管理水準比較高的公司。
一、起源
新舊七種工具都是由日本人總結出來的。日本人在提出舊七種工具推行並獲得成功之後，1979年又提出新七種工具。之所以稱之為「七種工具」，是因為日本古代武士在出陣作戰時，經常攜帶有七種武器，所謂七種工具就是沿用了七種武器。
有用的質量統計管理工具當然不止七種。除了新舊七種工具以外，常用的工具還有實驗設計、分布圖、推移圖等。
二、舊七種工具
QC舊七大手法指的是：檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散布圖、直方圖、管制圖。
從某種意義上講，推行QC七大手法的情況，一定程度上表明了公司管理的先進程度。這些手法的應用之成敗，將成為公司升級市場的一個重要方面：幾乎所有的OEM客戶，都會把統計技術應用情況作為審核的重要方面，例如TDI、MOTOROLA等。
三、新七種工具
QC新七大手法指的是：關系圖法、KJ法、系統圖法、矩陣圖法、矩陣數據分析法、PDPC法、網路圖法。
相對而言，新七大手法在世界上的推廣應用遠不如舊七大手法，也從未成為顧客審核的重要方面。
Ⅳ 關於qc的培訓方案
先要明確培訓目的、培訓對象、培訓時間、地點、師資、費用。培訓內容分以回下答階段進行：第一階段：進行公司規章制度、崗位要求、企業文化方面的培訓；（提高職業素養）第二階段：進行產品性能、技術要求、質量要求方面的培訓；（提高對產品的了解）第三階段：進行加工設備、加工工藝、識圖能力方面的培訓；（提高專業技能）第四階段：進行測量器具的使用、檢驗規范、檢驗判定方面的培訓；（提高業務能力）第五階段：進行效果評估。（如安排必要的考試） 各階段培訓時間長短按產品復雜程度而定；