A. 汽車發動機缸體,缸蓋,曲軸結構名稱介紹及機械加工工藝
你想要的這些東西,列印出來可能有上百公斤重。
要花費幾百個工程技術人員好幾年甚至幾十年的勞動。
誰敢拿出來,嚴重點這就是工業間諜。
如果你是個工廠的工藝員,或許僅有一些參考價值。
如果你是個學生,那麼這些東西對你來時是毫無用處的。
建議你還是踏踏實實、認認真真地一步步從頭開始吧。
不知道你做什麼品牌的刀具。
建議直接找品牌技術工程師,索要刀具加工實例資料即可。
也可到知名刀具官網下載一些相關資料的。
B. 打開新車發動機的缸蓋對發動機有壞處嗎
沒有。
缸蓋安裝在缸體的上面,從上部密封氣缸並構成燃燒室,經常與高溫高壓燃氣相接觸,因此承受很大的熱負荷和機械負荷。水冷發動機的氣缸蓋內部制有冷卻水套,缸蓋下端面的冷卻水孔與缸體的冷卻水孔相通。利用循環水來冷卻燃燒室等高溫部分。
缸蓋上還裝有進、排氣門座,氣門導管孔,用於安裝進、排氣門,還有進氣通道和排氣通道等。汽油機的氣缸蓋上加工有安裝火花塞的孔,而柴油機的氣缸蓋上加工有安裝噴油器的孔。頂置凸輪軸式發動機的氣缸蓋上還加工有凸輪軸軸承孔,用以安裝凸輪軸。
(2)缸蓋知識培訓擴展閱讀:
注意事項:
1、優質耐用的汽車發動機缸蓋都有其品牌,選擇口碑好的品牌是其質量的保證。合格的汽車發動機缸蓋都有合格的資質證明,購買時要留意包裝封條是否完整,包裝外的機體序列號是否與貼在機身上的序列號一致,另外應該還具有合格證、保修卡、產品說明書等完整的資質證明。
2、要有完整無損的機體:除了有合格的資質證明之外,要結合實際檢查機體。首先觀察機身外表是否完整無缺,另外還要檢查細節部分,具體方式最好是核對說明書,說明書上面會有各個部分的說明。最後在做完這些檢查之外,盡快安裝到汽車里投入使用,這是檢查汽車發動機缸蓋機體的最直接的方式。
3、要有相應的售後追蹤:質量好的汽車發動機缸蓋除了講求使用上的好之外,還要有相應的售後追蹤。對於這些機械零件來說,如果遇到損壞,購買者維修的可能性是非常低的,因為必須有專業的知識技術。所以完善的售後追蹤非常重要,要注意是否有客服聯系方式以及提供保修的聯系方式。
C. 發動機上缸蓋的機械加工有何特點
發動機缸
蓋加工
工藝概述
?
一、
發動機缸蓋的功用
氣缸蓋是發動機的主要零件之一,
位於
發動機的上部,其底平面經
汽缸
襯墊,用螺栓
緊固在氣缸體上。主要功用如下:
1
、封閉
氣缸上部,
並與活塞頂部和
汽缸
壁一起
形成燃燒室。
2
、
作為定置氣門發動機的配氣機構、
進排氣管
和出水管的裝配基體。
? 3
、氣缸蓋內部有冷卻水套,其底面上的冷卻
水孔與氣
缸體冷卻水孔相通,以便利用循環水
帶走發動機的高溫。
?
二、氣缸蓋的結構特點
?
氣
缸蓋應具有足夠的強度和剛度,以保
證在氣體的壓力和熱應力的作用下,能夠可靠
的工
作。
?
氣缸蓋的形狀一般為六面體,系多孔薄
壁件,其中我們現在
481
缸蓋上,加工孔的
數
量多達
100
個。鑄造最薄處只有
4.5
毫米。
?
三、缸蓋材料與毛坯製造
?
1
、缸蓋的材
料:
?
缸蓋的材料,現在的發動機廠家一般選
用鋁合金。因為鋁合金導熱性能較好,有利
於
適當提高壓壓縮比,質量也較輕,
可以降低整
車、整機的重量。
但是鋁合金缸蓋的剛度
差,
使用過程中容易變形。
?
缸蓋附件上,以前氣門座材料一般采
用耐熱合金鑄鐵,氣
門導管一般採用鑄鐵。
現
在粉末冶金在氣門閥座和導管上運用的越來越
多了,
而且很多復
雜的形狀也能鑄造成型,
不
需要再加工了。
但耐磨性不如鑄鐵。
? 2
、
缸蓋毛坯的要求:
缸
蓋毛坯一般採用鑄造成型。
在大
批量生產時,
採用金屬機器造型,
並能
實現機械化流水作
業。
現在在產品設計
和開發初期階段,
缸蓋毛坯或樣件一般
採用快速成型的方法獲得。
對
於缸蓋毛坯的技術要求是:毛坯不
應該有裂紋、冷隔、澆不足、表面疏鬆
(密集性針眼)
、
氣孔、
砂眼、
沾砂等,
並且保證定位基面
(粗基準)
、
夾緊點
和粗傳送點光滑,
一致性好。
?
裂紋:鑄造應力造成;
?
冷隔:澆注過程中鋁水冷卻速度不一致
造成;
?
表面疏鬆:澆
注溫度不當或鋁水成分不
當;
?
氣孔:澆注鋁水中夾雜了空氣;
?
砂眼:澆注鋁水中夾
雜了雜質;
?
沾砂:工件出爐溫度不當或沒有噴丸等。
?
四、缸蓋的加工難點:
? 1
、平
面加工工藝
?
缸蓋的頂面、
底面和進、
排氣面都是大
面積平面,
精度要求高
(平面度
0.04
,
垂直度
0.05
,
位置度
0.10
)
,
而且有可能是全部工藝
過程的基礎,
例如
480
缸蓋就是。
?
這
就對機床的幾何精度和刀具的調整精
度要求比較高。
?
以前缸蓋大平面加工,
採用硬質合
金刀
片加工,並配一個金剛石修光刃。現在,
如果
毛坯情況好的話,全部採用金剛石刀片
進行加
工,可以很好的提高加工後的表面粗糙度。
? 2
、高精度孔的加工
?
氣缸蓋上的氣
門閥座、導管孔、挺桿孔
和凸輪軸孔等孔系,有配合關系。其尺寸精度、
位置精度和表面
粗糙度要求極為嚴格。
所以這
些高精度孔系的加工工序是缸蓋工藝中的核心
工序,
應給予
充分的重視。
?
1
、缸蓋氣門閥座、氣門導管精加工
?
缸蓋氣門閥座、氣門導管同時與發
動機
氣門配合,
所以同軸度要求比較高;
另外氣門
閥座與氣門錐面進行密封配合,
對於圓
度要求
也非常高。
?
對於上述部位的加工過程,
現在
480
缸蓋
分解如下:
?
機床主軸快
進
---
工進
---
主軸重新啟動,加工氣
門閥座錐面
-------
主軸停止、並後退一端距離
--
主軸重新
啟動,槍鉸加工氣門導管(干通)
---
加工完畢
----
工進退刀
---
主軸回推。
?
這樣做的好處,
就是一次定位,
加工完畢
氣門導管和氣門閥座,
可以減少重復定位誤差,
提高氣門導管和
氣門閥座的同軸度。
?
另外,主軸在重新啟動後,加工氣門閥座
的時候,進刀方向如果沿
著閥座徑向方向,此
種加工方式成為
「
車
」
閥座,可以提供加工精
度。如果進刀方向沿著閥
座軸向方向,稱為
「
鍃
」
或
「
鏜
」
閥座。
因為氣門閥座和氣門導管材料的變化,
加工過程中
選用的刀具也在不斷的發生
變化。以前的硬質合金刀片逐漸被
CBN
刀片所替代,很大的
提供了加工效率和
加工質量。
並且,
如果有銅基粉末冶金
材料的氣門閥座和氣門導管,
還
可以采
用
PCD
刀片進行加工。
?
2
、缸蓋挺桿孔、氣門導管底孔的加工
這些孔的加工,
雖然加工精度比較
高,但是,只要選好加工餘量、
參數和
刀具,加工過程基本沒有什麼問
題。
? ? 3
、缸蓋凸輪軸孔的加工
缸蓋凸輪軸孔,就是缸蓋最長的孔,
如果分段加工的話,
雖然可以保證凸輪
軸孔的加工精度,
但是無法滿足凸輪軸
孔的同軸度要求,
所以要求精加
工一次
加工成型。
對於長度為
500mm
左右的刀
桿而言,
如何消除刀桿自身重力所產生
的
影響?
對於專機自動線而言,一般都帶有
鏜模架以消除影響,對於比較大的發動
機,有
可能帶有好幾個鏜模架。
?
對於加工中心,
現在基本已經取消鏜
模架,
利用刀具的自導向
來消除刀桿重
力的影響。
刀桿的結構特點是:
在刀桿
的圓周上,
均勻布置一個刀刃和三個
導
向條。刀桿數量一般是一長一短。
加工過程如下:
先由短刀桿加工一個凸輪軸孔(至
半
精加工尺寸)
---
退刀
----
長刀桿完成所有
凸輪軸孔的半精、
精加工。
? 4
、
缸
蓋加工
過程
的毛刺
?
對於鋁合金缸蓋,因為是塑性材料,加工
過程中不可避免的產生毛刺。
對於加
工過程中的毛刺,
除了要合理的選
用加工參數、
刀具參數外,
還可以提高工件材
料的硬度,
也可以弱化加工過程中毛刺的產生。
現在加工過程中,
主要有以下幾種方式去
除加工毛刺:
一、尼龍毛刷去毛刺,多用於大的加工表面和
大的孔系去毛刺;
二、高壓水去毛刺,多用
於深油孔去毛刺,也
有利用旋轉水柱去大面或大孔的毛刺;
?
三、表面噴丸或表面拋丸:
多用於鑄件
表面的毛刺、飛邊處理,影響工件的清
潔度;
?
四、電火花去毛刺:用於比
較難去除的
毛刺,比如合金鋼的毛刺,對於不規則
的毛刺,去除比較困難;
?
五、氫氧
爆破去毛刺:
利用氫氧燃燒產
生的壓力和高溫氣流,
將附於工件表面
產生的毛刺消除,
但
是對於工件毛坯要
求比較高,補焊、裂紋、冷隔都有可能
導致工件報廢。
? 5
、缸蓋的清
洗
?
缸蓋清洗工序是缸蓋的主要輔助工序之
一。
因為發動機對缸蓋的清潔度要求非常嚴格
(我們現在
A
VL
缸蓋的清潔度指標為:
≤7mg
)
,而缸蓋又是一個多孔型腔組成的復雜
鑄
造箱體,如清洗不徹底而使砂子和鋁屑等進
入發動機的潤滑系統或
汽缸
中,則會直接影響
發動機的工作和使用壽命。所以,應該充分重
視缸蓋的清洗工序。
對於缸蓋清洗機而言,
現在一般都帶有
射流清洗工位,
相當於預清洗工位,
工件在水
箱中翻轉,
清洗噴嘴帶有壓
縮空氣的水流,從
?
而達到工件粗步清洗的效果。
?
對於有裝配需求或不易清洗干凈之
處,
清洗機上一般配備有頂點定位清洗
工位,
就可以將規定部位清洗干凈了。
但會導致機
床長度增加、
噴嘴布置不方
便等,
而且還無法滿足柔性清洗的需求。
?
對於缸蓋水道的清
洗,因為受到毛
坯鑄造質量的影響比較大,所以也是一
個清洗難點。
?
五、典型缸
蓋加
工
工藝流程
下面我們以
A
VL
缸蓋的加工工藝
流程為例,
了解在加工中心上是如何加
工缸
蓋零件的:
OP10
:毛坯上料;
OP20
:毛坯基準定位,加工缸蓋進、排
氣面(除了進氣
側面油孔不加工外)
;
OP30
:排氣側面精基準定位,加工缸蓋
頂面、前、後端面的加工內
容;
OP40
:排氣側面精基準定位,加工缸蓋
頂面、燃燒室面的加工內容;
? OP60
:清洗
工序;
? OP70
:缸蓋水道和油道試漏;
? OP80
:缸蓋氣門閥座、氣門導管裝配
(常溫裝
配)
;
? OP90
:缸蓋凸輪軸蓋、定位銷裝配,凸
輪軸蓋螺栓自動擰緊;
? OP100
:排氣側
面精基準定位,完成缸蓋
頂面和燃燒室面的精加工(氣門導管和
氣門閥座的精加工)
;
?
OP110
:排氣側面精基準定位,完成缸蓋
凸輪軸孔和前、後端面的精加工;
?
?
?
?
?
?
?
OP120
:終清洗工序;
OP130
:塗膠、壓裝碗形塞、鋼球;
OP140
:試漏機;
OP150
:目
視檢測;
OP160
:打號工序;
OP170
:成品下料。
從上面的工藝流程來看,已經運用了
加工中
心製造技術、敏捷製造技術等較為現在的生產
線製造技術。
另外,為了更好的進
行多品種共線生產,
缸
蓋的設計、
工藝基準都在向排氣側轉化,
以便
更好的進行共線生產。
?
六、缸
蓋加工
的注意事項:
1
、缸蓋尺寸較大時,由於內應力重新分布而產
生變形,會嚴
重影響缸蓋的加工精度。
一般的
原則就是先面後孔,
粗加工和精加工盡量分散,
以保證加
工應力的釋放。
2
、
為了避免缸蓋結合面劃傷,
一般將結合面精
加工盡量放在後續工序。
3
、
振動清理內腔鐵屑雜物工序,應安排在與水
腔有關的加工工序以後最為適宜。免得震動清
理後,又加工與水腔有關的部位,又有鐵屑掉
進去,以後還需要進行清洗。
4
、加工過程
中,
特別是自動化大批量加工過程
中,
最好帶有夾具噴氣檢測和刀具折斷檢測,
以減少加
工過程中,不必要的損失。
?
七、結束語
以上就是發動機缸
蓋加工
工藝的概
述,真正的
知識來自於現場,來自於時
間。
D. 氣缸蓋在哪裡
最上面的鋁制殼體是氣缸蓋罩,它下邊的就是氣缸蓋,兩邊接進排氣管的,換缸墊就要把氣缸蓋拆下更換,材料費應該不高,修理費會高一點。
E. 如何系統的學習汽車維修的所有知識
想系統的學習汽車維修的所有知識,就必須去正規的汽修學校,能夠實訓學習,高端為主,學會為止。
F. 汽車發動機缸體裂了怎麼辦
可以焊接修修、或者更換新缸體。
發動機拆卸時注意事項:
1、 發動機冷卻後進行拆卸
發動機冷卻後拆卸,一是易於拆卸,二是防止拆卸時變形,因為溫度高,剛性變弱,易變形。
2、 油底殼拆卸不要翹變形五菱B系類發動機採用的是鐵的油底殼,由於拆卸時上面有膠,所以不容易拆卸,切忌不要在高溫時硬翹,發生變形,否則安裝後漏油。最佳方式:拆卸時使用專用工具。
3、 螺栓要按順序拆卸
按順序拆卸目的是防止拆卸時斷裂或變形。
4、 使用專用工具進行檢測
發動機分解後需要對每個零件檢測,更多「老師傅」是按經驗的方法「看」或者「摸」,對於剛剛接觸或者經驗不是足的,需要專業工具去檢測(當然這也是最精準,提倡的方法)。
按照維修手冊方法進行,藉助游標卡尺、外徑千分尺、百分表等。
5、 經常水溫高的車輛注意什麼
對經常是水溫高的車(特別出現機油呈乳白色,已變質情況)要重點進行缸體水壓檢測。機油散熱器滲水,水泵失效,缸套破裂或有細微裂縫,均在檢測范圍。
6、 對有異響的車輛進行大修時注意什麼
對有異響,燒機油車,在拆缸蓋後,要注意檢查多缸缸套是否拉拉缸。(涉及連桿是否扭、彎曲、變形)
(6)缸蓋知識培訓擴展閱讀
根據電站中工作條件和裂縫情況,採用控制「焊接順序—層間溫度—焊接時間間隔」的冷焊方法進行處理。
汽缸裂縫處理
①汽缸合缸後,在自由狀態下,水平中分面間隙:高中壓缸小於0.05mm。
②汽缸中分面當每隔兩只螺孔擰緊一隻螺栓時:高中壓缸小於0.03mm。
限於電站的條件和加工能力,若採用預熱—焊接—熱處理的補焊方法修復缸體裂縫,將會導致前缸上半嚴重變形,無法保證對尺寸的要求,焊後自由狀態下或隔兩只螺孔擰緊一隻螺栓,汽缸中分面間隙會大大超差。
即使有大型加工設備加工汽缸中分面,個別尺寸仍不能保證,機組無法投運。且東北地區電力特別緊張,不允許長時間停機。
G. 汽車發動機的缸體結構那麼復雜,究竟是怎麼做出來的
首先來看看最常見的一個發動機參數———發動機排量。發動機排量是發動機各汽缸工作容積的總和,一般用升(L)表示。而汽缸工作容積則是指活塞從上止點到下止點所掃過的氣體容積,又稱為單缸排量,它取決於缸徑和活塞行程。發動機排量是非常重要的發動機參數,它比缸徑和缸數更能代表發動機的大小,發動機的許多指標都同排氣量密切相關。一般來說,排量越大,發動機輸出功率越大。
以上就是詳細講解汽車發動機構造和原理的講解了,希望對大家有所幫助。
H. 製造發動機缸蓋需要什麼專業知識和技能
首先你得會制圖 還有材料學 加工學 熱流體方面的知識 還有等等 等等
I. 簡述氣缸蓋有哪些作用
氣缸蓋用來封閉氣缸並構成燃燒室。側置氣門式發動機氣缸蓋、鑄有水套、進水孔、出水孔、火花塞孔、螺栓孔、燃燒室等。頂置氣門式發動機氣缸蓋,除了冷卻水套外,還有氣門裝置、進氣和排氣通道等。
氣缸蓋作用 缸蓋在內燃機屬於配氣機構,主要是用來封閉汽缸上部,構成燃燒室.並做為凸輪軸和搖臂軸還有進排氣管的支撐.主要是把空氣吸到汽缸內部,火花塞把可燃混合氣體點燃,帶動活塞做功,廢氣從排氣管排出。