『壹』 關於脫硫中工藝水和工業水的水質要求,
脫硫工藝水/工業水用電廠的廢水處理後回用水可以的,達到廢水回用水的標准就OK;
一般來說,COD≤80ppm,BOD≤10ppm,CL≤250ppm,PH6-9;
脫硫工藝水/工業水因為脫硫本身水質很差,其補水不需要太高標准。
『貳』 火電廠脫硫廢水如何處理
脫硫廢水先經預處理系統進行絮凝、沉降及中和,減少廢水中的懸浮物,提高廢水PIt值,為深度處理做准備。從脫硫工藝樓來的廢水進入脫硫廢水前池仔,通過輸送泵將脫硫廢水輸送至脫硫廢水預處理區域的脫硫廢水緩沖池。通過池內一級廢水輸送泵送至一級反應器。脫硫廢水緩沖池設曝氣攪拌裝置,防止懸浮物沉降。通過曝氣裝置還可以進一步降低廢水的c0D。一級反應器分為中和箱和絮凝箱兩個部分。在中和箱內,通過添加Ca(OH),將廢水pI{調整到10~l1進行攪拌反應生成caC0沉澱和Mg(OH)沉澱,在後級澄清器中沉澱分離。同時,在此pH值下,多種重金屬離子均生成氫氧化物沉澱從廢水中分離。中和箱出水自流進入絮凝箱,絮凝箱投加凝聚劑FeC1以及助凝劑PAM以使得絮凝物變得更大更容易沉澱,以便F一步能在澄清器中分離出束。同時一級反應器也預留有機硫加葯界面。
廢水從一級反應器自流進入一級澄清器,廢水中的絮凝物通過重力作用沉積在澄清器底部,濃縮成泥渣,由刮泥裝置清除,並通過一級污泥輸送泵送至污泥緩沖罐。清水則上升至澄清器頂部通過環形三角溢流堰自流至中間水池貯存。二級反應器分為沉澱箱和絮凝箱兩個部分。在沉澱箱內投加Na2C0,進行攪拌反應。在絮凝箱中投加有機硫進一步降低廢水中的重金屬離子濃度,使出水重金屬濃度完全滿足排放標准。同時投加凝聚劑FeC13使生成較大礬花從廢水中除去。絮凝箱出水投加助凝劑PAM,使礬花進一步長大,以利於沉澱分離。級反應器出水自流進入二級澄清器。廢水中的絮凝物通過重力作用沉積在澄清器底部,濃縮成泥渣。濃縮污泥由刮泥裝置清除,並通過一級污泥輸送泵送至污泥緩沖罐准備壓濾。二級澄清器出水也可直接自流至清水箱。清水箱出水設有干灰加濕泵以及自用水泵。
『叄』 污水處理公司淺談電廠脫硫廢水有哪些危害
1. 脫硫廢水中含有硒元素,大量的排放會對土壤和水源造成污染,影響人和動物的健康,長期積累還會引起慢性中毒。
2.
脫硫廢水呈弱酸性,能溶解多種重金屬污染物,雖說它們的含量比較少,若直接排放到江河裡會對水生生物會造成毒害作用,通過食物鏈傳遞到較高營養階層的生物,從而影響整個水生生物系統,造成嚴重的水污染。
3. 脫硫廢水中的高濃度懸浮物嚴重影響水的濁度,極容易在設備及管道中易產生結垢,影響脫硫裝置的正常運行。
4.
脫硫廢水中氯離子濃度很高,會引起設備及管道的孔腐蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕,當濃度達到一定程度後會嚴重影響吸收塔的運行和使用壽命,還會抑制吸收塔內物理和化學反應過程,影響SO2吸收,降低脫硫效率。
『肆』 脫硫工藝水是怎麼來的
脫硫工藝水一般採用主機的循環卻水或者從化學水來,不管從哪來要符合設計指標就可以了。
『伍』 節能減排的工業減排
根據調查,各行業的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%-67%,可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。
中華人民共和國國民經濟和社會發展第十一個五年規劃綱要》提出了「十一五」期間單位國內生產總值能耗降低20%左右,主要污染物排放總量減少10%的約束性指標。
政府已將「余熱余壓」利用工程列為「十大重點節能工程」之一。節能減排已成為整個社會的共同任務。余熱余壓利用工程包括在鋼鐵、建材、化工等高耗能行業,改造和建設純低溫余熱發電、壓差發電、副產可燃氣體和低熱值氣體回收利用等余熱余壓余能利用裝置和設備。
隨著工業企業淘汰落後生產能力工作的推進和技改項目的相繼啟動,並隨之興起一批像山東耀通節能公司,溴化鋰吸收式製冷機必將會在節電、節水、節氣、余熱利用等領域中發揮出更多、更重要的作用。 截至2011年底,鋼鐵行業共建成燒結機煙氣脫硫裝置317台套,佔全部燒結機台數的25.6%;脫硫燒結機總面積達到47295.8平方米,佔全部燒結機總面積的36.3%;鋼鐵行業燒結機煙氣脫硫裝置總投資約120億元。在當前全國燒結單機平均面積大幅度增加的情況下,加強燒結煙氣高水平脫硫專項技術裝備的研究開發,盡快解決燒結機脫硫問題,已成為鋼鐵行業實現循環經濟和可持續發展的重大課題。
目前燒結脫硫存在的主要問題包括:缺乏成熟燒結脫硫技術;多種污染物綜合防治未引起重視;副產物利用難度大,存在二次污染隱患;脫硫裝置投資大,占燒結機總投資的20%~50%;噸燒結礦脫硫運營成本高,等等。
「十二五」期間,鋼鐵行業二氧化硫減排將成為重點。我國現有燒結機1200餘台,而我國已建設脫硫裝置的燒結機只佔到總量的25%左右,鋼鐵行業燒結煙氣脫硫工作仍亟待進一步推廣。
工業燃氣的使用要想做到真正的節能減排,最好是使用天然氣,而天然氣的使用以神麒增效天然氣切割效果最好,節能減排貫徹落實的比較到位。 「十一五」以來,水泥行業按照國家節能減排總體要求,加快產業結構調整步伐,大力推廣新型干法水泥生產工藝,2009年新型干法水泥產量比重達到70%;大型新型干法水泥生產技術、余熱發電技術等一批技術和裝備達到國際先進水平;水泥行業節能減排工作取得積極進展,噸水泥綜合能耗明顯降低,顆粒物排放總量不斷減少,年消納、利用各類工業廢棄物超過4億噸。
當前我國正處於工業化、城鎮化加速發展的重要階段,經濟社會發展面臨著嚴峻的資源和環境雙重約束。水泥行業作為我國主要的高能耗、高排放產業,是工業領域節能減排的重點和難點,其節能減排效果對完成我國能源消耗目標、工業可持續發展起著舉足輕重的作用。加大節能減排力度,已成為水泥行業面臨的一項艱巨而緊迫的任務。
『陸』 脫硫廢水處理主要應用在哪些行業
應用的行業比較多,因為很多行業都在進行煙氣的脫硫,脫硝。而濕法脫硫,會在脫硫過程中產生脫硫廢水,如果廢水量大的話是需要對脫硫廢水進行處理的。
石化,火電,鋼鐵等等需要進行煙氣脫硫的行業。
『柒』 煙氣脫硫和污水處理的前景哪個好
我是做煙氣脫硫的
主要的火電廠就那麼多,但是脫硫公司越來越多,市場越做越小。但是市場依然是有的,尤其是規模相對比較小的鍋爐,就是利潤不像以前那麼豐厚了!
PS:經典觀點----現在市場在萎縮,脫硫不搞了,再搞其他的環保項目啊。只要不離開這個行業就是。鈣法搞得差不多了,還有脫銷,脫銷搞了,還有二氧化碳。等你把這些都搞了一遍,回頭又會再搞鈣法了,大修改造等又開始了,只要工廠在,永遠搞不完,電力、化工行業永遠就是一個污染基地。呵呵,幾輩人都搞不完,不用擔心。除非想轉行。
污水處理方面:前景確實比煙氣脫硫來的好,因為中國是人口大國,對水資源的利用非常龐大,因此國家對這塊抓的非常的緊,行業前景很不錯。
PS:一片光明。特別是在北方,水資源緊張,都講究循環利用,比如北京已經規定洗車用水必須用中水,可不到1%的洗車店用的是中水。另外,國家越來越注重環保,加大投資,徵收水處理費就是證明。
其實我感覺都差不了多少,你關鍵是看做什麼類型的,工藝還是土建。土建可能苦點,但是學到的東西很多,如果喜歡亂侃就向著這方面奔項目部經理;工藝的話可能會出幾趟差,但是更多的是設計圖紙,計算之類的,適合於較內向的,向著工藝設計部經理邁進。最重要的一點是,工作的時候學會動腦,多學習點是不會錯的!!
『捌』 脫硫液是什麼
脫硫液是指燃燒前脫去燃料中的硫分以及煙道氣排放前的液體。
脫硫方法一般有燃燒前、燃燒中和燃燒後脫硫等三種。隨著工業的發展和人們生活水平的提高,對能源的渴求也不斷增加,燃煤煙氣中的SO2
已經成為大氣污染的主要原因。
減少SO2
污染已成為當今大氣環境治理的當務之急。不少煙氣脫硫工藝已經在工業中廣泛應用,其對各類鍋爐和焚燒爐尾氣的治理也具有重要的現實意義。
(8)脫硫水市場調查擴展閱讀:
海水脫硫工藝是利用海水的鹼度達到脫除煙氣中二氧化硫的一種。在脫硫吸收塔內,大量海水噴淋洗滌進入吸收塔內的燃煤煙氣。
煙氣中的二氧化硫被海水吸收而除去,凈化後的煙氣經除霧器除霧、經煙氣換熱器加熱後排放。吸收二氧化硫後的海水與大量未脫硫的海水混合後,經曝氣池曝氣處理。
使其中的SO32-被氧化成為穩定的SO42-,並使海水的PH值與COD調整達到排放標准後排放大海。海水脫硫工藝一般適用於靠海邊、擴散條件較好、用海水作為冷卻水、燃用低硫煤的電廠。
『玖』 脫硫塔工藝水如何確定
通常情況下,一般的水是根據煙氣的流量來確定的。這個叫做液氣比。國外技術上一般式在12:1,這樣就能確定你在過流過程中的循環水量了。我們有一種方法是自己研究的。液氣比試4:1,降低了循環水量。運行成本也可以降低。