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發酵罐營銷策劃

發布時間:2021-07-23 01:20:33

㈠ 發酵罐的介紹

發酵罐,指工業上用來進行微生物發酵的裝置。其主體一般為用不銹鋼板製成的主式圓筒,其容積在1m3至數百m3。在設計和加工中應注意結構嚴密,合理。能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內部附件盡量減少(避免死角)、物料與能量傳遞性能強,並可進行一定調節以便於清洗、減少污染,適合於多種產品的生產以及減少能量消耗。

㈡ 發酵罐方面的PPT

上海洋格生物生產的發酵罐產品也非常不錯,我用過他們公司的5L+50L二級發酵罐,效果不錯,也去他們公司參觀過。他們品質有保證,各方面細節做得非常到位,軟體功能非常強大,售後服務非常到位。可謂博採眾家之所長,加上它公司自行研發,產品不斷推陳出新。大家可以有多層選擇。。。。

㈢ 固體發酵罐網上宣傳

一、實驗及生產型恆溫、恆濕、恆壓、恆氧立式固態發酵罐

1、可對不同形狀的發酵培養基物料進行輕微抖動、按一定角度往復轉動及正反轉圓周轉動進行梳理式攪拌。達到不破壞菌絲的生長,不破壞培養基的發酵狀態又可使物料互不粘連,還能使其充分通氧的作用。這一點是目前任何固態發酵罐都無法比擬的專利技術特點。

2、具有恆溫、恆濕、恆壓、恆氧量技術特點。隨意設定參數,並可實時任意調節。對一次採集信號進行甄別處理方法,使計測信號精確穩定。

3、可容100---1000升的物料。這樣可以獲得可靠的研究分析數據。已接近中試效果。故可作為生產型使用。在發酵過程中原位進行滅菌、接種和取樣操作不需停機。

4、自行開發和建立一個數學模型,由計算機對各種參數、運行響應、實時檢測的結果隨時存儲輸出。脫開計算機自控系統仍能自行進行操控作業。

5、本專利的所有工藝設計理念,完全來自本校重點學科生物、食品、發酵專家教授們理論指導及實際設計。故此本專利產品的技術成熟可靠。

二、多器組合液態發酵罐(四罐、六罐、八罐)

1、直接由一台計算機操控,實現在同一設備上多人、多項目進行實驗。提高實驗效率,解決了學生多實驗設備少的問題,同時還節省了大量的資金。

另外我們還可與您洽談,按貴方工藝要求、技術條件單獨研製。這一點是目前任何生產固、液態發酵罐企業都無法比擬的專業特點。

三、非接觸式信號採集器

1、主要應用在旋轉的釜、罐、蒸煮鍋等密封容器里的各類感測信號傳輸系統中。將原來非常不準確的銅環摩擦傳導改變成無線電發射與接收非接觸信號傳輸式,提高了實驗設備的精度。可解決生物、造紙、食品、制葯等領域測試技術問題。

㈣ 怎樣從發酵罐中生產化工產品

如果要問從發酵罐中能否生產化工產品?可以明確回答你:能。

化工產品在人們心目中是從化工廠里生產出來的。但由於發酵工程的特殊性能和特殊作用,從發酵罐中提取化工產品已變得很容易了。

乙醇是一種用途廣泛的化工原料。乙醇就是發酵罐的產物。

科學家預測,在21世紀初,生產化工原料的一些傳統合成方法將被發酵法所代替。這是因為微生物能合成許多化工產品。據不完全統計,用發酵法生產的化工原料多達幾百種(類),雖然這個絕對數字不大,但前景廣闊。比如化工上用的溶劑、潤滑劑、軟化劑、萃取劑、膠粘劑、酶制劑,還有塑料、炸葯、汽油添加劑、代用燃料、化妝品、阻凍劑、剎車油、檸檬酸、乙烯、乙醛、丙酮、丁醇、丁二烯等,都可從發酵罐中提取。

一般來說,有工業用途的有機物的生產,既可以用合成法,也可以用發酵法。用哪種方法生產,取決於它的經濟效益。發酵生產,其原料大多採用糖類和澱粉;而化學合成,其原料主要是石油和它的衍生物。這就是說,要考慮到原料成本,也要考慮轉化率和回收成本。只要發酵法合成比化學合成產量高、成本低,那麼就應該採用發酵法,從發酵罐中提取化工原料。

㈤ 發酵罐有哪些功能

發酵罐,指工業上用來進行微生物發酵的裝置。其主體一般為用不銹鋼板製成的主式圓筒,其容積在1m3至數百m3。在設計和加工中應注意結構嚴密,合理。能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內部附件盡量減少(避免死角)、物料與能量傳遞性能強,並可進行一定調節以便於清洗、減少污染,適合於多種產品的生產以及減少能量消耗。

上海艾研生物科技有限公司是一家專業經營進口實驗室試劑、化工產品、實驗室消耗品以及實驗室器材。公司INFORS發酵罐獨特的設計使Minifors靈活性極強,簡單易用,操作界面化,減少用戶的工作量,也節約了用戶大量浪費在發酵罐維護上的時間。採用Infors 特有的金屬模塊夾套加熱,內嵌冷卻水循環迴路用於控制溫度,溫度控制范圍:高於室溫培養,無需水浴降溫, 減少了罐體周圍的水環境, 大大降低了培養過程中染菌的概率, 低於室溫培養,可以直接連接冷水機通過內嵌冷卻水循環迴路進行降溫, 工作溫度范圍: 冷卻介質溫度+5℃-60℃。超緊湊機身設計, 不僅節省實驗室空間, 管路總長度也減少30%-50%, 大大減少染菌的概率。

㈥ 發酵罐原理

工作原理

內循環帶升式發酵罐外循環帶升式發酵罐
循環管高度是影響循環效率的主要因素,實踐證明不應少於4m。
與通用式發酵罐比較,它具有以下優點:
(a)發酵罐內沒有攪拌裝置,清洗方便,加工容易。
(b)由於取消了攪拌用的電機,而通風量與通用式發酵罐大致相等,所以動力消耗有很大降低。

①伍式發酵罐

攪拌器是用六根彎曲的空氣管子焊於圓盤上,兼作空氣分配器。空氣由空心軸導入,經過攪拌器的空心管吹出,與被攪拌器甩出的液體相混合,發酵液在套筒外側上升,由套筒內部下降,形成循環。

②文氏管發酵設備

其原理是用泵將發酵液壓入文氏管中,由於文氏管的收縮段中液體的流速增加,形成負壓將空氣吸入,並使氣泡分散與液體混合,增加發酵液中的溶解氧。這種設備的優點是:吸氧的效率高,氣、液、固三相均勻混合,設備簡單,無須空氣壓縮機及攪拌器,動力消耗省。這種設備適用於宇宙飛船的密封艙中,利用藻類的光合作用將氣體中的二氧化碳還原成氧。
用泵將發酵液壓入文氏管中,由於文氏管的收縮段中液體的流速增加,形成真空將空氣吸入,並使氣泡分散與液體混合,微生物從而獲得生長和代謝所需要的氧。

㈦ 發酵罐的結構組成

發酵罐廣泛應用於飲料、化工、食品、乳品、佐料、釀酒、制葯等行業,起發酵作用。發酵罐的組成部件包括:罐體主要用來培養發酵各種菌體,密封性要好(防止菌體被污染),罐體當中有攪拌漿,用於發酵過程當中不停的攪拌;底部有通氣的Sparger,用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣 ,罐體的頂盤上有控制感測器,最常用的有pH電極和DO電極,用來監測發酵過程中發酵液pH和DO的變化;控制器用來顯示和控制發酵條件。根據發酵罐的設備分為機械攪拌通風發酵罐和非機械攪拌通風發酵罐;根據微生物的生長代謝需要分為好氣型發酵罐和厭氣型發酵灌。

㈧ 發酵罐是什麼

發酵罐,指工業上用來進行微生物發酵的裝置。其主體一般為用不銹鋼板製成的主式圓筒,其容積在1m3至數百m3。在設計和加工中應注意結構嚴密,合理。能
耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內部附件盡量減少(避免死角)、物料與能量傳遞性能強,並可進行一定調節以便於清洗、減少污染,適合於多種產品的生產以及
減少能量消耗。

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