數控車床市場調查模版

Ⅰ 求一篇數控機床的現狀也未來的分析畢業論文5000字左右

我國數控機床的現狀及發展趨勢
摘要:論述我國數控機床發展的過程與現狀，對數控機床的發展趨勢進行了探討，提出了
我國數拉機床發展的對策。
關鍵詞:數控機床;發展加工
數控機床是數字控制的工作母機的總稱，由主機、數控
系統和相關配套件組成。其最大優點是提高了機床的自動
化。從而減少甚至消除了操作人員對正在加工中的零件的
干擾。許多數控機床可以在沒人照顧的情況下完成整個加
工過程，這樣既節省了人力資源又同時帶來了諸如減輕操
作人員的疲勞度，減少人為錯誤以及准確的對每個加工件
的加工時間進行預側等優點。因為數控機床在運行的過程
中是由程序控制的，所以數控機床對其操作人員的技術水
平的要求也相對要低得多。第二大優點是其加工的一致性
和精確性。因為一且控制機床的程序得到驗證以後，成千
上萬個-模一樣的加工件就可以被准確無誤地加工出來。
所以由數控機床生產出來的加工件規格都特別精確。第三
大優點是其靈活性。要加工不同的加工件，只要通過簡單
的載入不同的控製程序就可以實現，只要某個加工件的控
製程序被臉證過，而且被用來加工過該加工件，那麼下次要
再加工此加工件時，只要再把該控製程序載入就行了，這樣
帶來的另一個好處是數控機床可以很快的從加工一個加工
件轉到加工另外一個加工件。
我國數據機床歷史回顧
我國數控機床產業的發展一直受到國家經濟狀況、數
控技術發展水平與國家扶持政策的制定等三大因素的影
響，自1958年以來，中國數控機床的發展劃分為三個階段:
l、初始階段。中國的數控機床發展起步於1958年，經歷了
20餘年的初始階段。到1979年，中國的數控機床發展仍
十分緩慢，特別是受到電子技術發展的限制，國產數控系統
的可靠性差，使中國的數控機床在20年內難於打開局面，
未能形成產業。2、穩步發展階段一引進、消化吸收、國產化
與自行開發階段。自從1980年以來，中國執行了『六五」、
『
七五」、『，/又丑，三個五年計劃。在這個期間，在改革開發的
政策指導下，國家大力支持機床行業，通過引進技術發展數
控機床產業。自『六五」以來，中國有80餘家企業通過許可
證貿易、合作生產、購進樣機、來料加工或合資生產等方式，
先後從日本、西德、美國等10多個國家引進與數控機床生
產及應用有關的技術，其中引進數控系統和伺服系統20項、
數控機床109項、機床電器18項、機床附件U項、數控刀具
系統巧項、測量技術10項，總用匯額已超過億美元。3.
曲折發展階段。1994年至1998年由於東南亞金融危機，
我國經濟軟著陸及國內消費市場疲軟等綜合因素的影
響，事實上，國內機床市場容量呈下降趨勢，而且國產機
床的市場佔有早有所下降，機床工具行業連續五年負增
長。1999年3月份，全行業開始恢復性增長，1999年至
6月份開始出現兩位數增長，其中數控產品增長佔主導地
位.到2000年一年全行業總產值將已經到320億元，其
中金屬切削機床產值達到120億元，數控金屬切削機床
產值達到20億元，出口刨匯達7億美元。2001年比2000
年銷舍產值增長2o%，全行業的金屬切削機床和鍛壓設
備重點聯系企業的產值數控化率從2000年的21.1%提
高到2001年的26.2%。
2.數據機床發展方向
由於計算機技術的飛速發展，推動數控機床技術更快
的更新換代『世界上許多數控系統生產廠家利用PC機豐富
的軟硬體資源開發開放式體系結構的新一代數控系統，開
放式體系結構使數控系統有更好的通用性、柔性、適應性、
擴展性，並向智能化、網路化方向大大發。近幾年許多國家
紛紛研究開發這種系統，如美國科學製造中心(NeMs)與空
軍共同領導的『下一代工作站/機床控制器體系結構」
ONGC。歐共體的/自動化系統中開放式體系結構00SAC-
A，日本的OSEC計劃等。開發研究成果已得到應用。如
Cincinnati一Mn二ron公司從1995年開始在其生產的加工中
心、數控銑床、數控車床等產品中採用了開放式體系結構的
A2100系統。新一代數控系統技術水平大大提高，促進了
數控機床性能向高精度、高速度、高柔性化方向發展，具體
說來表現為以下幾個方面:
2.1離速、離效、高精度、商可靠性
機床向高速化方向發展，可充分發揮現代刀具材料的
性能。不但可大幅度提高加工效率!降低加工成本，而且還
可提高零件的表面加工質量和精度;要提高加工效率。首
先必須提高切削和進給速度，同時，還要縮短加工時間;要
確保加工質量，必須提高機床部件運動軌跡的精度.對數控
系統的可靠性而言，一般要高於被控設備的可靠性在一個
數量級以上，它是高速、高效、高精度的基本保證。但也不
是可靠性.越高越好，仍然是適度可靠，因為是商品，受性能
價格比的約束。
2『2模塊化、鉀能化、柔性化和集成化
為了適應數控機床多品種、小批量的特點。機床結構
模塊化，數控功能專門化，機床性價比顯著提高並加快優
化，個性化是近幾年來特別明顯的發展趨勢;智能化體現在
加工效率、加工質量、驅動性能、編程與操作、監控、診斷與
維修等。
2.3開放性
為適應數控進線、聯網、普及型個性化、多品種、小批
量、柔性化及數控迅速發展的要求，最重要的發展趨勢是體
系結構的開放性，設計生產開放式的數控系統，例如美國!
歐共體及日本發展開放式數控的計劃等。
當前。國產數控4機床與工業國家的機床產品相比，
有一定差距。但差距所在，便是其努力方向及發展動力所
在。這也將促使我們在學習掌握和運用高速、高精數控機
床的核心技術的同時。積極開發新的現代製造技術。使國
產數控機床得到更大發展。從而相應進一步加大對出口市
場的開拓力度。
參考文獻:
「l]郝安林，呂安相，中國數控機床的現狀及發展趨勢[J].安陽大
學學報.2004(5)
[2]胡娟.數控機床的基本原理[J].安徽電子信息職業技術學院
學報.2004(7)
[s]趙華蓉.我國數控機床的狀況與發展[J].科技與經濟.200嘆19)

Ⅱ 市場調查模板

調查報告格式及樣稿
1. 選題：選擇與調查相關的內容進行調查。
2. 調查報告一般包括以下內容：
調查目的
調查對像
調查內容
調查方式（一般可選擇：問卷式，訪談法，觀察法，資料法等）
調查時間
調查結果
調查體會（可以是對調查結果的分析，也可以是找出結果的原因及應對辦法等。）
3. 調查報告樣稿
下面樣稿是以問卷法進行調查的樣稿，由於所選的調查方式不同，會有相應的變化。但總體格式，內容不變。
對宜春市基金投資的調查報告
自1998年3月首隻基金發行以來，我國證券投資基金業迅速發展，特別是2002年以來大規模發行開放式基金，將基金業推向了新的發展階段。截至2003年6月30日，全國共設立了 29家基金管理公司，其中包括5家合資基金管理公司；證券投資基金總數達78隻，總規模1374.89億份，基金資產凈值1346.51億元,其中封閉式基金54隻，發行總規模817億份，資產凈值790.81億元;開放式基金24隻，總規模557.89億份,資產凈值555.7億元。證券投資基金業的迅猛發展，對改善和調整證券市場中的投資者結構，更新和倡導不同的投資理念，實現社會經濟的進一步專業化分工，促進證券市場的穩定發展，起到了重要作用。但在基金業誕生後的發展進步過程中，很快便遇到了前進中的困難與問題。就此，本人對基金投資進入了一次深入的調查，具體情況如下：
一、調查目的
掌握宜春市基金投資者對基金的了解和看法，了解宜春市基金市場存在的問題。
二、調查對象及其一般情況
調查對象：宜春市證券投資者（主要是基金投資者）。
一般情況：這部分人大金在30至45歲之間,其中以大概以40歲為中心的正態分布,有一定的富餘資金,且具有相當的投資理財經驗.
三、調查方式
本次調查採取的是隨機問卷調查。發放問卷是在宜春市各證券營業部隨機選擇證券投資者當場發卷填寫，並當場收回的形式。全市各證券營業點共發出調查問卷100份，收回87份，回收率達87%；
四、調查時間：2003年10月8日――――2003年11月10日
五、調查內容
主要調查了投資者的投資目的，投資於基金的主要原因和影響其在各基金間選擇的因素以及喜歡的基金類型和持有基金分額的時期等。問卷共向投資者提出了14個問題。（見附一）
六、調查結果
本人就問卷調查結果統計如下表：（以下省略）
從投資基金的歷史看，有60％的投資者購買基金是在最近一年發生的，說明投資基金的在最近一年在宜春的發展取得了一定成績，但是投資者對基金的投資持有期限，多數投資者還是希望短期持有，對基金的長期投資還不看好。
有34%的投資者購買過開放式基金。雖然受基金業整體表現的影響,大多數投資者仍沒有購買開放式基金。但值得注意的是,這一數據同上年年相比上漲近10%,說明開放式基金已初步走出認知度的冬天,為越來越多的投資者所了解。
就投資基金的主要原因來看，基金經理的歷史業績在文卷中占的比例較大，說明投資者投資基金還是希望經理人具有豐富的投資經驗，能夠取得較滿意的回報。另外, 獲得短期收益也是基金投資者的一個重要目的.在沒有買開放式基金的原因中,不了解其特點的較低，這說明基金在銷售環節以及形象宣傳方面作了不少努力,效果明顯。調查還顯示,投資者對於開放式基金手續費偏高的看法的比例較高，達五分之一之多。而隨著開放式基金數量的增加以及各基金的表現,在投資者心目當中, 封閉式基金優於開放式基金的正在悄然發生變化。
在購買基金的投資目的中，多數投資者，還是希望獲得短期的收益，對基金的長期投資還不是很認同。2003年市場的低迷使得二級市場博取差價的風險、難度急劇加大。既然眾基金的理財專家們都很難取得贏利,那麼作為普通的中小投資者只好「等待分紅」,以求「保險平安」了。
在一年中的期望回報中，顯示投資者普遍認為對基金的盈利能力有很高的要求，但是基金總是不能給投資者帶來滿意的回報。 值得重視的是,近半數的投資者將管理水平有待檢驗作為沒有購買開放式基金的最主要原因,比上年上升近15個百分點。這結果充分說明,目前我國基金的整體管理水平與世界先進水平尚存在較大差距,很難讓投資者滿意。
七、調查體會
從調查結果可以看出，基金投資者將會越來越多,因為有近60%人的是在近1年內涉足基金投資者的，這種趨勢將促進基金業的快速發展。因此，證券投資基金的管理問題更應該引起投資基金公司的關注，以改變目前對其管理不完善的局面，同時也是適應這種增長趨勢的須求。為此,本人特提出以下幾點看法：(以下省略)

附1：
對宜春市基金投資的調查問卷
您好!非常感請您接受本次調查.請您認真如實地填寫.
調查時間: 2003年12月1日~12月5日
1、請問您的年齡：
A.18～25 B.25～30 C.30～40 D.40～50 E.50～60 F.60以上
2、性別：
1. 男 B.女
3、投資基金的歷史：
1. 一年以下 B.1～2年 C.2～3年 D.4年以上
4、你是否購買過基金：
1. 購買過 B.沒有購買過
5、你的投資目的：
1. 確保本金的安全 B.獲得短期收益 C.資產長期穩定的增值
6、您是否了解開放式基金：
1. 了解 B.知道一點 C.不了解
7、購買的是封閉式基金還是開放式基金：
1. 封閉式基金 B.開放式基金
8、沒有買開放基金的原因：
1. 沒有聽說過 B.購買不方便 C.手續費偏高 D.管理水平有待檢驗 E.封閉式基金優於開放式基金
9、影響您在各基金公司之間選擇的主要原因：
1. 專業理財 B.信息優勢 C.基金經理的歷史業績 D.獲得短期超額收益
10、您購買基金時考慮的主要因素：
1. 凈值 B.價格 C.分紅 D.基金投資組合 E.基金管理人的能力 F.基金管理公司的規范程度 G.其他
11、您喜歡投資基金的類型：
1. 平衡型基金 B.債券基金 C.指數基金 D.股票基金
12、假設您購買了開放式基金，您預計的投資年限：
1. 少於一年 B.1-3年 C.3-5年 D.6-10年 E.10年以上
13、您投資這筆金額期望一年內能有多少的回報：
1. 5%左右 B.10%左右 C.15%左右 D.20%左右
14、一般您購買的基金,在漲幅達到多少時會拋出：
A.5%左右 B.10%左右 C.20%左右 D.30%左右 E.50%左右 F.1倍以上

基本就是這樣的了！哈哈

Ⅲ 數控車床的市場

中國是製造大國，國內數控車床市場很大。國內的數控車床生產商也都各有特點，競爭市場。這就形成了兩種大概類型，一種是大型生產商，特點是質量好，價格貴；一種是小型生產商，特點是物美價廉。
隨著中國的研發製造能力的不斷提高，中國漸漸地從進口數控車床到出口，表明我國的數控業發展的強勁勢頭。

Ⅳ 數控 調研報告怎麼寫

在發達國家中，數控機床已經大量普遍使用。我國製造業與國際先進工業國家相比存在著很大的差距，機床數控化率還不到2％對於目前我國現有的有限數量的數控機床(大部分為進口產品)也未能充分利用。原因是多方面的，數控人才的匾乏無疑是主要原因之一、由於數控技術是最典型的、應用最廣泛的機電光一體化綜合技術，我國迫切需要大量的從研究開發到使用維修的各個層次的技術人才。
數控人才的需求主要集中在以下的企業和地區：
1、國有大中型企業，特別是目前經濟效益較好的軍工企業和國家重大裝備製造企業．軍工製造業是我國數控技術的主要應用對象．

杭州發電設備廠用6000元月薪招不到數控操作工。

2、隨著民營經濟的飛速發展，我國沿海經濟發達地區(如廣東，浙江、江蘇、山東)，數控人才更是供不應求，主要集中在模具製造企業和汽車零部件製造企業。

具有數控知識的模具技工的年薪已開到了30萬元，超過了「博士」。

二、數控人才的知識結構

現在處於生產一線的各種數控人才主要有二個來源：一是大學、高職和中職的機電一體化或數控技術應用等專業的畢業生，他們都很年輕，具有不同程度的英語、計算機應用、機械和電氣基礎理論知識和一定的動手能力，容易接受新工作崗位的挑戰。他們最大的缺陷就是學校難以提供的工藝經驗，同時，由於學校教育的專業課程分工過窄，仍然難以滿足某些企業對加工和維修一體化的復合型人才的要求。

另一個來源就是從企業現有員工中挑選人員參加不同層次的數控技術中、短期培訓，以適應企業對數控人才的急需。這些人員一般具有企業所需的工藝背景、比較豐富的實踐經驗，但是他們大部分是傳統的機類或電類專業的各級畢業生，知識面較窄，特別是對計算機應用技術和計算機數控系統不太了解。

對於數控人才，有以下三個需求層次，所需掌握的知識結構也各不同：

1、藍領層：

數控操作技工：精通機械加工和數控加工工藝知識，熟練掌握數控機床的操作和手工編程，了解自動編程和數控機床的簡單維護維修。適合中職學校組織培養。此類人員市場需求量大，適合作為車間的數控機床操作技工。但由於其知識較單一，其工資待遇不會大高。

2、灰領層

1)數控編程員：掌握數控加工工藝知識和數控機床的操作，掌握復雜模具的設計和製造專業知識，熟練掌握三維CAD／CAM軟體，如uc、ProE等；熟練掌握數控手工和自動編程技術；適合高職、本科學校組織培養。適合作為工廠設計處和工藝處的數控編程員。此類人員需求量大，尤其在模具行業非常受歡迎；待遇也較高。

2)數控機床維護、維修人員：掌握數控機床的機械結構和機電聯調，掌握數控機床的操作與編程，熟悉各種數控系統的特點、軟硬體結構、PLC和參數設置。精通數控機床的機械和電氣的調試和維修。適合作為工廠設備處工程技術人員。此類人員需求量相對少一些，但培養此類人員非常不易，知識結構要求很廣，適應與數控相關的工作能力強，需要大量實際經驗的積累，目前非常缺乏，其待遇也較高。

3、金領層

數控通才：具備並精通數控操作技工、數控編程員和數控維護、維修人員所需掌握的綜合知識，並在實際工作中積累了大量實際經驗，知識面很廣。精通數控機床的機械結構設計和數控系統的電氣設計，掌握數控機床的機電聯調。能自行完成數控系統的選型、數控機床電氣系統的設計、安裝、調試和維修。能獨立完成機床的數控化改造．是企業(特別是民營企業)的搶手人才，其待遇很高。適合本科、高職學校組織培養。但必須在提供特殊的實訓措施和名師指導等手段，促其成才。適合於擔任企業的技術負責人或機床廠數控機床產品開發的機電設計主管。

Ⅳ 如何寫市場調查報告，有什麼模板嗎

1、公文式標題
由調查單位、調查內容和文種三部分組成，如《**省農業廳關於農業機械銷售情況的市場調查》，也可以由調查內容和文種組成，如《本市居民VCD影碟機的擁有量及需求趨勢調查》。也可以由調查時間、范圍、調查事由和文種組成，如《關於19**年**市助自行車市場的調查報告》。
2、新聞報道式標題
此標題活波醒目，直接指出調查對象的狀況或直接表述調查的結果，或昭示調查中形成的觀點。如《進口彩電依然是銷售的熱點》。
（二）雙標題
由主標題和副標題組成。主標題揭示文章的主題；副標題交代調查對象或調查范圍等。
二、引言即前言，它作為市場調查報告的開頭語，作用在於讓讀者對報告的內容、調查的意義獲得初步印象。這一部分應明確調查的時間、地點、對象、范圍、方法、目的，也可以表明基本觀點或得出的結論。
三、主體這部分的寫作，要用調查獲得的材料，介紹被調查事物的情況，分析其原因，理順其關系，並適當預測市場的發展趨勢。應包括的內容：
1、基本情況
包括歷史材料、現實材料、典型事例、統計數據等。簡要的歷史回顧在於說明梗概，重點則要反映現實情況。要如實介紹調查對象的現實狀況，要指出其特點及存在的問題，並應做到材料具體，觀點明確。這部分可按問題性質歸類表述，借用小標題或提要句的形式，也可按時間空間順序分層次介紹，有時還可採用列表附圖等方式補充說明。基本情況還可以從以下幾個方面進行有選擇的體現：生產與消費的關系；市場對產品的需求及產品在整體市場中的位置，消費心理與消費趨勢等與市場調查報告具體種類相關的情況。
2、分析評價和預測
通過對事實、資料的分析研究、判斷、掌握市場發展變化的基本趨勢。對調查結果的評價正確與否，將直接影響到領導層的決策，關繫到企業今後的經濟效益和未來的發展。
3、對策建議
根據決策結論，順應市場變化的趨勢，抓住市場供求中的主要矛盾，提出具體的行動計劃、對策和措施。這也是市場調查的目的所在，因而要十分注重建議的切實可行。
四、結尾是對前文的照應，也是全文的歸結，一般寫對未來的展望，或者突出強調自己的觀點。當然，如果在開頭或正文里已經把觀點闡述清楚的話，也可以省略結尾。
通常，為了表示對調查內容負責，在全文結束之後，還要寫上調查人員或單位的名字，並註明完稿日期。如供發表，也有將作者姓名寫在標題之下。
五、寫作要求
1、實事求是，以充分翔實的資料為依託
2、突出重點，材料要服從主旨需要
3、客觀公正，防止先入為主
4、注重分析，揭示事物發展的內在規律

Ⅵ 申請購買數控車床的報告怎麼寫

首先明白你為什麼要買車床，加工的產能問題還是產品需要，公司的未來規劃生產什麼樣的產品

Ⅶ 數控調研報告如何寫

【來自網路 】

在發達國家中，數控機床已經大量普遍使用。我國製造業與國際先進工業國家相比存在著很大的差距，機床數控化率還不到2％對於目前我國現有的有限數量的數控機床(大部分為進口產品)也未能充分利用。原因是多方面的，數控人才的匾乏無疑是主要原因之一、由於數控技術是最典型的、應用最廣泛的機電光一體化綜合技術，我國迫切需要大量的從研究開發到使用維修的各個層次的技術人才。
數控人才的需求主要集中在以下的企業和地區：
1、國有大中型企業，特別是目前經濟效益較好的軍工企業和國家重大裝備製造企業．軍工製造業是我國數控技術的主要應用對象．

杭州發電設備廠用6000元月薪招不到數控操作工。

2、隨著民營經濟的飛速發展，我國沿海經濟發達地區(如廣東，浙江、江蘇、山東)，數控人才更是供不應求，主要集中在模具製造企業和汽車零部件製造企業。

具有數控知識的模具技工的年薪已開到了30萬元，超過了「博士」。

二、數控人才的知識結構

現在處於生產一線的各種數控人才主要有二個來源：一是大學、高職和中職的機電一體化或數控技術應用等專業的畢業生，他們都很年輕，具有不同程度的英語、計算機應用、機械和電氣基礎理論知識和一定的動手能力，容易接受新工作崗位的挑戰。他們最大的缺陷就是學校難以提供的工藝經驗，同時，由於學校教育的專業課程分工過窄，仍然難以滿足某些企業對加工和維修一體化的復合型人才的要求。

另一個來源就是從企業現有員工中挑選人員參加不同層次的數控技術中、短期培訓，以適應企業對數控人才的急需。這些人員一般具有企業所需的工藝背景、比較豐富的實踐經驗，但是他們大部分是傳統的機類或電類專業的各級畢業生，知識面較窄，特別是對計算機應用技術和計算機數控系統不太了解。

對於數控人才，有以下三個需求層次，所需掌握的知識結構也各不同：

1、藍領層：

數控操作技工：精通機械加工和數控加工工藝知識，熟練掌握數控機床的操作和手工編程，了解自動編程和數控機床的簡單維護維修。適合中職學校組織培養。此類人員市場需求量大，適合作為車間的數控機床操作技工。但由於其知識較單一，其工資待遇不會大高。

2、灰領層

1)數控編程員：掌握數控加工工藝知識和數控機床的操作，掌握復雜模具的設計和製造專業知識，熟練掌握三維CAD／CAM軟體，如uc、ProE等；熟練掌握數控手工和自動編程技術；適合高職、本科學校組織培養。適合作為工廠設計處和工藝處的數控編程員。此類人員需求量大，尤其在模具行業非常受歡迎；待遇也較高。

2)數控機床維護、維修人員：掌握數控機床的機械結構和機電聯調，掌握數控機床的操作與編程，熟悉各種數控系統的特點、軟硬體結構、PLC和參數設置。精通數控機床的機械和電氣的調試和維修。適合作為工廠設備處工程技術人員。此類人員需求量相對少一些，但培養此類人員非常不易，知識結構要求很廣，適應與數控相關的工作能力強，需要大量實際經驗的積累，目前非常缺乏，其待遇也較高。

3、金領層

數控通才：具備並精通數控操作技工、數控編程員和數控維護、維修人員所需掌握的綜合知識，並在實際工作中積累了大量實際經驗，知識面很廣。精通數控機床的機械結構設計和數控系統的電氣設計，掌握數控機床的機電聯調。能自行完成數控系統的選型、數控機床電氣系統的設計、安裝、調試和維修。能獨立完成機床的數控化改造．是企業(特別是民營企業)的搶手人才，其待遇很高。適合本科、高職學校組織培養。但必須在提供特殊的實訓措施和名師指導等手段，促其成才。適合於擔任企業的技術負責人或機床廠數控機床產品開發的機電設計主管。

Ⅷ 求數控車床社會實踐報告一篇

金工實習總結
經過三個多月的學習，我對金工實習這門課程有了更深的了解，金工實習是一門實踐性的學科基礎課，是高等院校工科專業學生進行工程訓練、培養工程意識、學習工藝知識、提高綜合素質的重要必修課。所以，作為一名現代大學生，而且是中國石油大學的學生，我們不僅要學習金工實習，更要學好。
作為一名電氣工程及其自動化專業的學生，金工和本專業有著或多或少的聯系，通過金工實習，我們能夠了解實際生產，從理性的認識上升到感性的認識，了解了一些先進生產技術設備，更重要的是培養了我們的動手能力和精益求精的工作態度。從小學到高中的十二年學習生活中，我們只是學習一些理論知識，缺乏動手能力，所以金工實習給我們提供了一次鍛煉的機會，也讓我們對生活有了更進一步的體驗，學到了書本上學不到的東西，並將理論知識與實際應用相結合。離開了課堂的嚴謹氛圍，我們感受到了車間中的不一樣的氛圍，給我印象最深的是指導老師嚴謹的教學作風及對工作認真負責的態度。我認為，作為一名大學生只憑著腦子思考、琢磨是不能完成實際工作的，只有在擁有完整的科學知識體系的同時，並擁有一些實際操作經驗、熟練掌握對各種儀器的操作的同時才能把各種零件加工好。從剛進工廠的那一刻我就對工廠里的那些儀器設備和一些工具產生了濃厚的興趣，對他們充滿了好奇，迫不及待的想去動手操作一下。
金工實習過程中，安全是最重要的，剛來到車間時，老師就給我們講了安全的重要性和實習過程中應該遵守的儀器使用規則，還有往屆的同學因為不遵守儀器使用的規則而照成的傷害，聽起來有點讓人害怕。對於我們來說，我們一定要認真地聽老師的要求，嚴格遵守課堂的紀律，把安全放在第一位。從老師的講解中我明白了只要按照正確的方法，掌握操作要領，是不會發生事故的。所以，操作的規范，是安全生產的重要保證！
還記得我們剛開始是實習的鉗工，從三周的鉗工實習中我了解了一些世界生產中的一些知識，所謂鉗工，就是使用鉗工工具和設備，按實際技術要求對一些形狀復雜、質量要求較高、機械加工難以完成甚至不能完成的工件進行加工、修整、裝配的工種，其工作全部是由人工進行操作而完成的，所以一些較為精細平滑的平面和曲面都是由鉗工完成的。鉗工包括了普通鉗工、裝配鉗工、模具鉗工、機修鉗工等，其主要的工具有銼刀、攻絲、鋸等手工工具。剛了解了鉗工的一些基本知識後，老師就讓我們銼一個螺母，沒動手操作前我以為這不是一個很簡單的事情嘛，當我動手親自操作時才發現雖然看是很簡單的事，但是實際操作中可遠沒你想像的那麼簡單，當我把六個面都銼出來之後我感覺很欣慰，然而這只是事情的開始，接下來還要找到螺母的中心並對其表面進行處理還有倒角，還有要對其打孔，打孔看起來很簡單，但當我打完後我才發現，我打的孔居然歪了，螺絲也擰不進去了。所以，從鉗工的實習中，我明白了一個道理：在進行實際生產中一定要抱著嚴謹的態度，不能馬馬虎虎、得過且過，一定要有精益求精的精神，還有做事一定要有耐心，不厭其煩的對其進行精加工，不僅在金工實習中要如此，在學習中、生活中亦是如此。
在接下來的的車工實習中，我們了解了車刀的種類常用的刀具材料，刀具材料的基本性能；知道了車刀的組成和主要幾何角度。車工的主要工作方式是在車床上用車刀對旋轉的工件進行車削加工，主要是進行一些簡單的切割如切割出平面元，圓錐，圓環。操作前，老師先給我們講解了車床的構造和工作原理，然後又詳細的講解了車床的主要操作步驟和主要原件的操作方法，還有車床的面板上主要的按鍵的作用，然後給我們示範的做了一個機械零件，然後我們自己動手進行了簡單的操作。
車工之後便是數控車床，數字控制是採用數字化信息實現加工自動化的控制技術，數控機床就使用數字化信號對機床的運動及其加工過程進行控制的機床，通過對數控技術的學習，我們了解了一些數控基礎知識及一些常用編程指令和他們所代表的含義。學習了數控技術之後我才知道那些精美的工件還有圖案是通過數控技術所生產出來的產品，原來數控技術的應用這么廣泛，在我們生活中處處可見通過數控技術所生產出來的產品。
了解了數控技術之後我們有學習了特種加工，特種加工看起來很有意思，能製作出各種各樣手工無法做出的圖案，他的優點主要體現在：適應性強，加工范圍廣，可以加工任何硬、軟脆、高強度、特殊性能的金屬和非金屬材料；加工過程便於實現自動化控制，適用與加工二維或三維復雜型面、微小孔和窄縫等；不純在加工中的機械應變或大面積熱應變，可獲得較低的表面粗超度，尺寸穩定性好。老師給我們講了一些關於電火花加工的知識，聽完後我感慨到原來特種加工有這么廣泛的應用，我們的實際生活生產離不開特種加工啊！
最後一個實習是銑工，銑工的加工效率很高，在實際生產中有著廣泛的應用，從實習中了解到它的生產效率極高，而且刀齒散熱條件較好，加工范圍廣，也明白了他的工作原理及各部分的作用，老師講完後我們就自己編了一個程序去實際操作。
在實習過程中，老師們教的非常認真，時間雖短，但是他們卻是盡其最大的努力，在如此有限的時間里多教給我們一點東西，希望我們能真的有所收獲，而不是空手而歸。實習滿足了我們好奇的心情，使我們的興奮感漸漸消退，但是它留在我們心中的卻是那種工作時的艱辛，更重要的，它讓我們有了一種責任感，對社會發展的責任，對國家的責任。這種責任感促使我更加認真的學習，努力充實自己，用科技知識武裝自己，以求盡快的投入到現代化建設中。
實習之後我才發現作為一名車床操作工人他們每天的工作是多麼辛苦，要熟悉每個操作步驟，要牢記每個注意事項，時時精力集中，一不小心就可能發生事故。他們這種對工作認真負責的態度值得我們當代大學生去學習，長時間的理論學習是我們缺少社會實踐，對其他的東西了解太少，所以，在以後的生活中我們要多多參加一些社會實踐，鍛煉自己的動手能力和創造能力。最後，我想說：金工實習給我們帶來了快樂，也讓我們有了對生活的進一步體驗，並且讓我學會了很多課堂上無法學到的知識，還讓我對自己，對學習有了重新的思考和認識。
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Ⅸ 數控車床的發展現狀及未來

數控機床是現代加工車間最重要的裝備。它的發展是信息技術(IT)與製造技術(MT)結合發展的結果。最近20年來，信息技術的急劇發展大大激發和增加了製造系統的上層智能功能；下一個20年，智能將延伸到工廠的車間底層，控制器將具有更高性能和更多功能；由於控制器的柔性，單台機床將變得更加靈活和精巧；可以廣泛地進行通信；方便地進行集成和重構；對過程進行測量，預示結果，診斷故障，避免事故；並按照科學的模式進行加工，達到最佳的生產效率。下面是一些關於控制器最新的發展情況。

1．CNC控制器的性能進一步提高、具有更多功能

(1)多坐標、多系統控制

比如FANUC最新的高檔控制器11S30i—MODEL A系統，最大控制系統數為10個系統(通道)，最多軸數和最大主軸配置數為40軸，其中進給軸32軸，主軸為8軸，最大同時控制軸數為24軸／系統。最大PMC系統為3個系統。最大I／O點數為4096點／4096點，PMC基本命令速度為25ns。最大可預讀程序段：1000段。這是當前世界配置最高的數控系統。由於具有多軸多系統配置，因此特別適合大型自動機床，復合機床，多頭機床等的需要。

(2)高精、高速加工功能

這是CNC系統最重要的功能，由於有了這個功能，使製造技術(MT)大大地向前發展了。數控機床採用計算機控制，可以保證加工的零件具有很高的精度重復性。但為了得到一定的功能，輸入控制器的信號要經過一系列處理，不可避免地要失真、延時。因此在高速加工時，要保持高的加工精度就要採取一定的措施減少失真、延時。高精、高速的加工，除了機械設計和製造要保證能實現目標外，對CNC系統的要求主要是處理速度快、控制精度高。採用前饋控制，以補償由於伺服滯後所產生的誤差，提高加工精度。適當控制進給率和採用恰當的加減速曲線可以減少加減速滯後所產生的誤差。「前瞻」控制在程序執行前對運動數據進行計算、處理和多段緩沖，從而控制刀具按高速運動，而且誤差很小。對於機床平滑運行的高精度輪廓控制，採用對指令形式的實時識別，可以最佳地控制速度、加速度和加加速度，因而使加工總是保持在最佳狀態。為了防止擾動，開發數字濾波器的技術，以消除機械的諧振，提高伺服系統的位置增益。高精進給和主軸的伺服系統對高速、高精和高效十分重要。目前主要從以下幾方面提高其性能。減少電機和驅動器以及控制單元的大小，提高編碼器的解析度；直線移動軸可以來用直線伺服電機驅動；減少機械傳動鏈，提高剛度，提高精度。當主軸電機採用同步電機時，它非常適用於齒輪機床的系統，齒輪機床有時需要很低的主軸速度，但精度很高。比如，FANUC伺服電機的設計體積小，採用高增益控制，伺服電機是無齒槽效應的電機，帶有1．6xlo』脈沖／轉解析度的編碼器。伺服控制採用交流數字伺服控制，具有很高電流檢測精度，採用相應的硬體，可以產生所謂「納米控制」，也就是在系統檢測解析度為1嶺m時，插補解析度可以達到1nm；它使在CNC內部的計算誤差最小化，每次內部計算以納米或更小的單位，大大提高了加工的質量。對於控制直線電機，設計數字濾波器以避免直接驅動機械帶來的多點諧振特性，聯合這些功能，機床刀具的運動就可以准確地按照著指令執行。對於加工具有自由曲面的模具，會在程序段之間出現條紋，為了解決這個問題，FANUC開發了「納米平滑」功能，圓整CNC指令的公差，以「納米」為單位評估原始曲線，並對其進行NURBS插補。這些性能滿足了機床「高速高精」以及「低速高精」的要求。

(3)軸加工和復雜加工功能

由於5軸加工工藝合理，相對於3維曲面加工，它可以充分利用刀具的最佳幾何形狀進行切削，在復雜形狀的高速高精加工中可以提高效率，提高光潔度。因此得到越來越廣泛的應用。5軸加工的機械其配置主要有刀具旋轉方式、工作台旋轉方式和這兩種的混合方式。因此5軸加工功能要能滿足各種配置的要求。根據5軸加工的特點，把它們，比如TCP(刀具中心控制)，刀具半徑補償等功能，應用到不同機械配置的5軸加工機床。

(4)數控復台功能

為了提高生產率，數控復合加工機床的開發和製造已變成數控機床的一種發展趨勢。復合加工機床是指在同一機械上可以進行多種工藝的加工，如在一台機床上可以進行車加工、銑加工、錘加工等，比如，一個圓柱體要進行圓柱表面的車削、錘子L、還要求在圓柱面上銑溝槽，這些加工都要求在同一台數控機床上完成。這樣就能大大提高生產率。因此，對於數控復合機床，百先需要增加可以用於進行復合加工功能的控制系統，比如銑床需要增加螺錐線功能、螺旋線功能、3維圓弧功能、刀具中心點控制等，另外，刀具補償功能也需要既有車加工又有銑加工的功能。除此以外，這種機床還經常需要高速加工。

(5)進網通信功能

為了通過PC或數控系統本身對多台機床進行集中監控和管理，系統需要通過網路進行通信。以便傳遞程序，監控加工狀態。除此以外，網路功能還可以傳送維修數據，對系統進行遠程式控制制、操作和診斷；傳送CAD／CAM數據。CNC具有現場通信網路功能，就可以在CNC與伺服裝置之間，CNC與I／o控制之間傳遞控制、監控和診斷數據。目前主要採用乙太網以及現場匯流排。隨著技術的發展，應用無線技術也已經出現。無線技術可以使信息到達幾乎是任何地方。

(6)高可靠性和安全性功能

CNC系統與數控機床一起，工作在底層車間，經受惡劣的環境，如：溫度，濕度，振動，油霧，粉塵的影響，同時又要求連續工作；因此對可靠性要求特別高，除了可靠性設計、製造工藝等措施外，現代數控系統的可靠性主要採取以下措施：①採用光纖，減少電纜連接，比如FANUC的數控系統通過光纖連接CNC和伺服放大器，以串列高速的方式從CNC到多個伺服放大器傳遞大量的數據。②採用糾錯碼(ECC：EnorCorrecting Code)傳送數據，隨著軟體高速處理大量數據，也要求對微處理器、存儲器和LSI的處理速度大大提高。由於這些安裝在CNC的印刷板上的高速電子元器件進行高速讀、寫和傳遞數據時，由IC驅動的信號波形變為滯後，在這樣的狀況下，不採用模擬電路處理的方法時，導致不能正確地傳遞數字信號。另外，在最新電子元件低壓供電時，降低了電路低抗噪音的運行范圍。為此，CNC電路將採取更先進的糾錯碼傳遞數據。ECC是一種領前的高可靠性技術，通過把ECC加到數據上以傳送各種不同型式的數據，使系統更可靠。②採用雙檢安全(Dual Check Sa缸y)措施。「雙檢安全」與歐洲安全標准(EN954—1)一致。它的原理是在CNC內嵌人多個處理器冗餘地監控伺服電機和主軸電機以及與安全相關的I／0信號並使用急停與相關的I／0電路使系統安全地運行和停止。

2．控制器的開放

當出現NC機床以後，製造廠家就希望能打開NC系統這個黑盒子，部分或全部地代替機床設計師和操作者的大腦，具有一定的智能，能把特殊的加工工藝、管理經驗和操作技能放進NC系統，同時也希望它具有圖形交互、診斷等功能。這就需要商用的數控系統具有友好的人機界面和提供給用戶的開發平台。要求NC控制器透明以使機床製造商和最終用戶可以自由地執行自己的思想。於是產生了開放結構的數控系統。

IEEE「開放系統技術委員會」定義「開放結構」為：「開放系統所執行的應用可以運行在多家製造者不同的平台；並可以與其他系統的應用具有互操作性，且呈現與用戶交互協同(1EEElo03．0)。」也可以用下列的性能指標評估控制器的開放性。比如應用模塊為AM：①移植性：在保持應用模塊(AM)的功能下，不需任何變化就可以應用到不同的平台。②擴展性：不同的AM能運行在一個平台而不出現沖突。③互操作性：AM在一起工作時表現為相互協同，可以根據定義相互交換數據。④縮放性：按照用戶的需要，AM的功能、性能和硬體的規模可以伸縮。

開放結構的控制器(oAC)使控制器銷售商、機床製造商和最終用戶可以從柔性和敏捷生產中獲得較大利益。其主要目標是在標准化環境下採用開放的介面使操作方便，成本降低和柔性增加。這樣的系統能力被廣泛接受。軟體可以重復使用，用戶可以按照給定的配置設計他們的控制器。

控制系統的開放體系結構由於考慮到對實時和可靠性要求很嚴格，因此是高度復雜的系統。其特點是基於PC，相互鏈接的關鍵結構為系統組件和介面，系統組件由軟體模塊和硬體模塊所組成。在開放系統中，各個組件和介面還可以在製造過程中實現增加智能的優點。對於控制的復雜性，這些系統的硬體和軟體是基本的工具。控制的介面可以分成兩組：內部和外部的介面。

①外部介面：這些介面連接系統和監控單元以及子單元、用戶。它們可以分為編程介面和通信介面。NC與PI『C編程介面採用國家或國際標准，如RS一274、DIN66025、或IEC6l131—3。通訊介面也強烈地受標準的影響。現場匯流排系統，如SERCOS，P凹肋us或Device Net用作驅動和I／O的介面。I，AN(局網LocalArea Network)網路主要基於乙太網和TCP／IP與監控系統連系的介面。

②內部介面：用於組件間的互相作用和數據交換，以形成控制系統的核心。在這方面，一個重要的性能是支持實時機構。為了得到可重構和白適應的控制，控制系統的內部結構基於平台的概念。由於軟體組件中無法知道專用硬體的詳情，因而主要的目標是建立一個可定義的但是在軟體組件間進行柔性的通訊方法。應用編程介面(APl)保證了這些需要。控制系統的全部功能被分為幾個包，模塊化的軟體組件通過被定義的API互相作用。

根據1999年美國機器人工業論壇的資料，當年美國機器人全部裝機的系統是機器人本身價值的3—5倍，也就是如果有lo億美元機器人的市場，等於增加20到40億美元的附加值，如果其中25％歸因於軟體集成的原因引起的，再認為如果通過標准化的開發和應用，採用開放體系結構的控制器使其中降低50％；那麼在採用開放控制器後，每年潛在的價值就可以節省2億5千萬到5億美元。

目前，開放的數控系統結構主要有3種形式：

①基於PC的CNC系統，這種系統以PC機為平台，開發數控系統的各種功能，通過伺服卡傳送數據，控制坐標軸電機的運動。這類系統有時也稱為Soft NC，這樣的系統容易做到全方位開放。

②PC嵌入式：這種系統的基本結構為：CNC十PC主板，即把一塊CNC板插入傳統的PC機器中，CNC主要運行以坐標軸運動為主的實時控制，或且CNC作為數控功能運行，而PC板作為用戶的人機介面平台。

③PC十CNC：目前主流NC系統生產廠家認為NC系統最主要的性能是可靠性，像PC機存在的死機現象是不允許的。而系統功能首先追求的仍然是高精高速的加工。加上這些廠家長期已經生產大量的NC系統；體系結構的變化會對他們原系統的維修服務和可靠性產生不良的影響。因此不把開放結構作為主要的產品，仍然大量生產原結構的NC系統。為了增加開放性，主流NC系統生產廠家往往在不變化原系統基本結構的基礎上增加一塊PC板，提供鍵盤使用戶能把PC和CNC聯系在一起，大大提高了人機界面的功能，比較典型的如FANUC的150i／160i／180i／210j系統。有些廠家也把這種裝置稱為融合系統(fusion system)。由於它工作可靠，界面開放，越來越受到機床製造商的歡迎。成為NC技術的發展。

3．STEP-NC

它基於STEP，並把STEP擴展到NC，形成「STEP—NC」。開發和推廣這個標準的首要目的是實現不同的CAx系統通過標準的個性文件來進行數據交換。當前，企業之間的專業分工趨向越來越明顯。一個汽車總裝廠往往有好幾百個零部件供應商，這些企業可能採用不同的CAD系統，數據交換的工作量非常大。採用CAD系統之間點對點的交換方式是不可取的。只有通過一種統計表的方式來表達數據，統計表的文件格式來輸入和輸出數據才有可能實現大量的數據交換。STEP體系結構可歸納為採用ExPRESS的語言(ExPRESS是一種信息建模語言)，具有三層結構(應用層、邏輯層、物理層)。也可以認為STEP的核心是一個工程定義的資料庫，這些定義可以組成不同的應用協議，引1用於各產業需要的產品模塊。資料庫包括幾何、拓撲、公差、關系、屬性、裝配、配置和其他的特性。而新的產品模塊在需要增加時可以不斷加入。

「CNC控制器的數據模型」(以下稱STEP—NC)是NC的數據從CAM到CNC的數據模型，它解決現行的NC程序缺乏通用性及移植性的問題。使「STEP—NC」產品模型數據用作直接機床的輸人已經發展成具有實際的意義。這種「STEP—NC」是無G和M代碼，無後置處理的NC。ISol4649標準的目標為：(1)改進CAD／CAM系統與CNC控制器間的聯接；保證「STEP—NC」能在CAD／CAM之間傳遞數據。不是採用刀具的運動，而是採用工作步驟面向對象的概念，以改進IS06893的缺點。工作步驟相應於高級特徵和過程的參數。CNC可以對工作步驟解析為坐標的運動和刀具的動作。(2)數據模塊必須包括所有的復雜級別(從加工時指令的CAD幾何數據到帶離散值的簡單軸運動)。(3)NC程序設想可以放在新開發的CNC控制器上，但是它也可能放在分離的支持和改進現有NC控制器的高級系統上(包括各種網路)。(4)對於NC程序的新標准將提供機床操作者更多的柔性、功能、統計表的編程定義和相關控制和幾何過程的修正。(5)新標准允許MTB的操作者由於他的專用機床和技術而執行專門的功能。(6)對於最終用戶新的標准提供統一的編程，更快、更廉價的程序准備和由於統一的編程格式導致的低成本。(7)較少的後置處理而且更標准化。在NC編程級，CAD／CAM系統和NC系統之間的數據交換將更方便。
參考資料：來源：中國製造業信息門戶