石油酸原料鹼渣的市場調查

『壹』 石油磺酸鹽濃度與腐蝕性關系

石油磺酸鹽組分的結構與性能關系205石油磺酸鹽是一種以石油餾分油或原油為原料合成的陰離子型表面活性劑。由於其界面活性強、與原油配伍性好、水溶性好,同時其價格較低、原料易得,因此在三次採油中用作驅油劑具有很好的應用前景。在化學驅油中,驅油劑在地層中的吸附損失也是篩選驅油劑的一個很重要的因素,因為它會降低驅油效率,增加使用成本。開發具有高界面活性和低吸附損失的石油磺酸鹽具有重要意義。表面活性劑各種性質的內部根據是它的化學結構_1]。由於石油磺酸鹽是一類由不同分子結構的磺酸鹽組成的復雜混合物,難以分離為單一組分來研究其界面化學性質_2]。前人研究了各種純的烷基苯磺酸鹽的分子結構與界面性質之間的關系[3-4],但對石油磺酸鹽的組成及組成與界面活性和吸附性質之間的關系方面缺乏深入研究。筆者以綏中低凝環烷基餾分油為原料,SO。為磺化劑,在降管膜式反應器中合成了活性物含量高、平均相對分子質量適中、表面活性高的石油磺酸鹽NPS。將NPS分離成不同平均相對分子質量的組分,採用核磁共振法測定各組分的平均結構,並測定了其在孤島地層砂上的吸附損失、與孤島原油間的界面張力和岩心驅替採收率,討論了NPS組成對界面化學性質的影響

『貳』 山東什麼地方收鹼渣

有資質的危廢品處理公司可以收。但是一些公司收到鹼渣後並不出來，而是直接偷排了，從中掙取差價。山東一地煉企業將鹼渣交給第三方處理，但其將鹼渣偷著倒掉了，造成4人死亡，事故責任追究到企業了。以下信息可能對你有幫助。

最近，一則關於山東某企業危險性鹼液污染造成4人死亡的悲慘事故的新聞，再一次引起了公眾對環保的關注。該起事故是由於私自排放屬於危險廢物的鹼液所造成的，表面看是一起由於管理疏忽的人禍，但仔細分析，其中有很多該類企業環保所面臨的無奈。
新聞所報道的鹼性液體，是石油煉制生產的汽油、柴油，在鹼洗脫除硫化物等雜質過程中產生的廢鹼液，帶有惡臭氣味、呈深褐色，被業內稱之為「鹼渣」。其特點是高鹼性，含有硫化鈉、硫醇、硫醚、硫酚、酚、環烷酸和油類等多種有毒有害化學物質。一般煉油鹼渣硫化物濃度超過8 g/ L, 揮發酚質量濃度超過1 g/ l, COD 超過20 g/ l, pH 值在12 以上。與煉油廠整體污水產生量相比，鹼渣產生量並不大, 一般占煉油污水總量的比例不到1%, 但其COD、硫化物和酚類等污染物的排放量占煉油廠總污染物排放量的30%- 50%, 成為煉油廠的主要污染源。如將其排放會嚴重的污染環境，危害接觸人員的生命安全，具有很高的危害性。
煉油、化工企業在生產過程中為了設備的防腐以及產品質量的改善，通常在油品精製等過程中輔以鹼洗的方法脫除硫份。此工藝會產生廢鹼渣。根據來源的不同，可以分為煉油鹼渣和乙烯鹼渣。煉油鹼渣又可以分為液態烴鹼渣、汽油鹼渣和柴油鹼渣。
對於鹼渣的處理，資料報道的方法很多，近年來，國內市場上已經建設的鹼渣處理項目中用的最多的方法主要還是氧化法和生物處理方法。其中氧化法主要是國外的高溫高壓濕式氧化技術和國內的緩和濕式氧化+SBR。生化法主要是生物強化技術。
高溫濕式氧化法是在200-300℃的高溫及3.5-8MPa的壓力下利用空氣對鹼渣進行氧化，由於對設備條件要求苛刻，技術由國外大公司所掌握，一次性投資相當高，並且運行成本每噸鹼渣也需要400元左右，對企業的負擔很重，尤其是中小型的煉化企業更是用不起。
而以國內一家研究院開發的緩和濕式氧化+SBR技術，由於是低溫的氧化條件，對設備和運行的苛刻度較低，但它僅能對硫化物有較好的除去率，而對COD氧化去除率僅為20-30%，即使通過SBR生化法處理後，COD仍可能高達5000-30000毫克/升，增大了後續處理的負荷和難度。對企業來說不能徹底解決實際問題。
由於以上兩種方法從經濟和處理效果方面考慮，都不太適合企業的實際需要，要麼投資太大，運行成本高，要麼處理效果不理想，從而使得石化企業對鹼渣的處理都感到很頭痛。很多煉化企業為了節省投資和費用，採取簡單的方法處理：其一是花錢外運，找其它企業處理，進行污染轉移。這次出現污染事故的企業就是採取這種方法。鹼渣外運存在很大的污染風險，不便於監督和管理，更不符合環保部門提出的企業主體責任制，誰污染誰治理的環保政策。另外一種方法就只能大量儲存，同時採用限流稀釋的方法，將鹼渣用小流量向工廠污水處理系統灌注，這樣不僅沒有實質性地解決問題，增大了污水處理系統的負荷和難度，對最終排放指標的改善不利，還佔用了本來就緊張的用地，危險廢物的儲存又增加了安全隱患。尤其是在國家排放指標不斷提高的情況下，這種方法更是不可行。
近年來，一種利用特效菌種的生物強化技術在鹼渣處理方面取得了非常好的效果。該技術利用煉化企業現有的生化污水處理設施及生物強化裝置，採用一種具有針對性地高效微生物菌，以高於傳統活性污泥法10倍的容積負荷，將傳統微生物生化法難以處理的高濃度、高毒性、難降解的鹼渣以比較經濟的處理成本轉化為低濃度、低毒性、易於生化的一般廢水。如果配合其他預處理工藝，處理過的鹼渣廢水COD可以達到500mg/l以下。為一直困擾煉化企業的鹼渣污染問題提供了一個經濟實用的解決方案。其最大特點是投資成本相對較小，運行成本低，不需要過增加額外構築物和過多的設備，根據不同的需要，將鹼渣COD降低到500-1000g/l污水處理系統可以接受水平。非常適合國內各類煉化企業解決一直困擾的鹼渣處理問題。該技術已經在中石油和中石化系統的多家煉化企業得到了成功應用，其成熟性和實用性已經得到了企業的驗證。北京安星達環保技術發展有限公司目前正在將該技術在國內石化行業大面積推廣。

『叄』 石油酸化學組成研究進展

一、概述

國外對原油酸性組分研究起步較早。以往人們對有機酸的研究比較關注，主要是因為羧酸一直被當成是油氣從生源母質形成原油的中間產物，而且在有機－無機相互作用的過程中脂肪酸扮演著舉足輕重的作用。

原油酸性組分中最早得到結構確認的化合物是飽和環烷酸(Derungs，1956)。環烷酸成分約占原油中全部有機酸的50%或者更高(朱日彰，1991)。按照環的結構類型，可以將原油羧酸分為鏈狀脂肪酸、類異戊二烯酸、單環環烷酸、多環環烷酸和芳香羧酸類(Lochte和Littmann，1955;Seifert和Teeter，1970;表1－2)，有時還可能包括無機酸。另外一類可能影響原油酸值的化合物主要為低分子量的弱酸性烷基苯酚類化合物。例如Samadova和Guseinova(1993)發現亞塞拜然高酸值原油中烷基苯酚類化合物是羧酸類含量的2～7倍。Mckay等(1975)通過對非烴類(含氮化合物如咔唑類，氨基化合物，以及含硫化合物等)進行綜合分析，認為Wilmington原油中酸性化合物(質量分數)28%是羧酸，28%是酚類，28%是吡咯類，16%是氨類化合物。這可以大致反映原油中的酸性化合物組成。

原油及石油產品中的高分子有機酸主要是環烷酸，它是一種具有臭味難揮發的無色液體，不溶於水，但易溶於油品、苯、醇及乙醚等有機溶劑。Lochte和Littman(1955)首次對原油中環烷酸的結構進行了解剖，發現環烷酸是石油酸中最主要的成分，其含量可達90%以上。環烷酸相對分子質量較大，分布范圍在100～1000之間，碳數范圍約在C₇－C₇₀之間。環烷酸結構以一環、二環、三環為主，還有一定量的四環、五環的環烷酸。其中主要是一元酸，芳環結構的芳香酸含量很低。煉油實踐表明，各餾分油中的酸值隨沸程范圍而改變，沸程越高，酸值越大，尤其當沸點大於300℃以後的餾分，其酸值急劇上升。因此，環烷酸成分主要集中在300℃以上的重質餾分油中，其平均相對分子質量在300以上，是生產各種油品添加劑的極好原料，如潤滑油清凈分散劑、防銹劑、燃料油的分散穩定劑等。石油酸含量隨原油中環烷烴含量的增加而增加，石油酸含量一般為(質量分數)1%～2%，C₆以下為脂肪酸，C₇－C₁₀為以環烷酸占絕大多數和脂肪酸的混合物，C₁₀－C₁₄為烷基環烷酸，C₁₄－C₂₀環烷酸主要分布在潤滑油餾分中。

表1－2 原油中常見的有機酸類型(甲酯化)

圖1－29 環烷酸標樣的二維色質無環正構脂肪酸(Z=0)和單環長鏈脂肪酸Z=－2)的重建質量色譜放大圖及單個化合物的質譜圖

『肆』 新疆金塔投資集團的簡介

Xinjiang Jinta Investment(Group) Co.,Ltd.
新疆金塔投資(集團)有限公司
新疆金塔投資（集團）有限公司前身為新疆克拉瑪依金塔實業總公司（原克拉瑪依石化廠下屬多經公司），成立於1992年，2000年12月，克拉瑪依金塔實業總公司在石油企業重組過程中，從主業分離，於2001年12月改制為克拉瑪依金塔化工有限責任公司。為了改變現有的產業結構，適應公司長遠發展，公司於2003年6月更名為新疆金塔投資（集團）有限公司。
集團公司注冊資本17046萬元，集團公司是以新技術新產品開發、生產銷售石油化工產品為主，兼具食用油生產銷售、高新生物技術開發應用、酒店服務、貨物運輸和印刷業務的綜合性企業。現有職工465人，其中高、中級職稱人數38人，其它技術人員70人。新疆金塔投資（集團）有限公司下設15個部門單位，14個控股公司。其中：新疆金源石油化工有限公司和連雲港泛美潤滑油有限公司為兩家中外合資企業，建設有烏魯木齊翼龍大酒店（三星級）、泛美潤滑油小包裝自動包裝線；崑山新環石化有限公司為獨資企業，建設有潤滑油調合和儲運銷售系統；新疆紅果實生物製品有限公司建設有生物製品實驗室和紅花籽油生產銷售網路；克拉瑪依順通工貿有限責任公司擁有印刷廠、潤滑油運輸和液化氣運輸車隊；克拉瑪依翼龍賓館有限責任公司擁有建築面積3000平米、120多張床位的旅遊涉外賓館；石河子金塔清潔燃料有限公司，新疆金塔烏魯木齊液化氣分公司，伊犁州金塔液化氣公司，奎屯華銳液化氣公司，塔城鑫龍液化氣公司負責當地民用液化氣的批發零售；克拉瑪依金源精細化工股份有限公司建設有2萬噸/年順酐生產裝置，10萬噸/年溶劑脫酸裝置；阿拉山口金翼商貿有限公司負責石油產品的進出口業務，主要經營液化氣、燃料油、潤滑油、硫磺、石油焦等石油製品及其他生產資料的進出口業務。
集團公司總部現有化工加工裝置9套，加工手段和技術完善，依託克拉瑪依稀有的環烷基原料油資源，主要生產銷售石油化工產品（液化氣、潤滑油、環烷酸、石油磺酸鹽、鑽井助劑、順酐等）。在公司產品中，高分子石油環烷酸成為天利高新生產高檔潤滑油添加劑高鹼值環烷酸鈣的主要原料；石油磺酸鈉成為冀東油田、新疆油田廣泛使用的三采驅油劑主劑，還是供給上海大聯公司作為高、中鹼值磺酸鈣的主要原料。集團公司在生產的同時，注重環境的保護，並利用石化公司的廢渣加工出市場需求的產品。

『伍』 鹼渣廢水處理方法有哪些

有資質的危廢品處理公司可以收。但是一些公司收到鹼渣後並不出來，而是直接偷排了，從中掙取差價。山東一地煉企業將鹼渣交給第三方處理，但其將鹼渣偷著倒掉了，造成4人死亡，事故責任追究到企業了。以下信息可能對你有幫助。 最近，一則關於山東某企業危險性鹼液污染造成4人死亡的悲慘事故的新聞，再一次引起了公眾對環保的關注。該起事故是由於私自排放屬於危險廢物的鹼液所造成的，表面看是一起由於管理疏忽的人禍，但仔細分析，其中有很多該類企業環保所面臨的無奈。新聞所報道的鹼性液體，是石油煉制生產的汽油、柴油，在鹼洗脫除硫化物等雜質過程中產生的廢鹼液，帶有惡臭氣味、呈深褐色，被業內稱之為「鹼渣」。其特點是高鹼性，含有硫化鈉、硫醇、硫醚、硫酚、酚、環烷酸和油類等多種有毒有害化學物質。一般煉油鹼渣硫化物濃度超過8 g/ L, 揮發酚質量濃度超過1 g/ l, COD 超過20 g/ l, pH 值在12 以上。與煉油廠整體污水產生量相比，鹼渣產生量並不大, 一般占煉油污水總量的比例不到1%, 但其COD、硫化物和酚類等污染物的排放量占煉油廠總污染物排放量的30%- 50%, 成為煉油廠的主要污染源。如將其排放會嚴重的污染環境，危害接觸人員的生命安全，具有很高的危害性...

『陸』 鹼渣含什麼成分有毒嗎

鹼性液體，是石油煉制生產的汽油、柴油，在鹼洗脫除硫化物等雜質過程中產生的廢鹼液，帶有惡臭氣味、呈深褐色，被業內稱之為「鹼渣」。其特點是高鹼性，含有硫化鈉、硫醇、硫醚、硫酚、酚、環烷酸和油類等多種有毒有害化學物質。一般煉油鹼渣硫化物濃度超過8 g/ L, 揮發酚質量濃度超過1 g/ l, COD 超過20 g/ l, pH 值在12 以上。與煉油廠整體污水產生量相比，鹼渣產生量並不大, 一般占煉油污水總量的比例不到1%, 但其COD、硫化物和酚類等污染物的排放量占煉油廠總污染物排放量的30%- 50%, 成為煉油廠的主要污染源。如將其排放會嚴重的污染環境，危害接觸人員的生命安全，具有很高的危害性。
煉油、化工企業在生產過程中為了設備的防腐以及產品質量的改善，通常在油品精製等過程中輔以鹼洗的方法脫除硫份。此工藝會產生廢鹼渣。根據來源的不同，可以分為煉油鹼渣和乙烯鹼渣。煉油鹼渣又可以分為液態烴鹼渣、汽油鹼渣和柴油鹼渣。
對於鹼渣的處理，資料報道的方法很多，近年來，國內市場上已經建設的鹼渣處理項目中用的最多的方法主要還是氧化法和生物處理方法。其中氧化法主要是國外的高溫高壓濕式氧化技術和國內的緩和濕式氧化+SBR。生化法主要是生物強化技術。
高溫濕式氧化法是在200-300℃的高溫及3.5-8MPa的壓力下利用空氣對鹼渣進行氧化，由於對設備條件要求苛刻，技術由國外大公司所掌握，一次性投資相當高，並且運行成本每噸鹼渣也需要400元左右，對企業的負擔很重，尤其是中小型的煉化企業更是用不起。
而以國內一家研究院開發的緩和濕式氧化+SBR技術，由於是低溫的氧化條件，對設備和運行的苛刻度較低，但它僅能對硫化物有較好的除去率，而對COD氧化去除率僅為20-30%，即使通過SBR生化法處理後，COD仍可能高達5000-30000毫克/升，增大了後續處理的負荷和難度。對企業來說不能徹底解決實際問題。
由於以上兩種方法從經濟和處理效果方面考慮，都不太適合企業的實際需要，要麼投資太大，運行成本高，要麼處理效果不理想，從而使得石化企業對鹼渣的處理都感到很頭痛。很多煉化企業為了節省投資和費用，採取簡單的方法處理：其一是花錢外運，找其它企業處理，進行污染轉移。這次出現污染事故的企業就是採取這種方法。鹼渣外運存在很大的污染風險，不便於監督和管理，更不符合環保部門提出的企業主體責任制，誰污染誰治理的環保政策。另外一種方法就只能大量儲存，同時採用限流稀釋的方法，將鹼渣用小流量向工廠污水處理系統灌注，這樣不僅沒有實質性地解決問題，增大了污水處理系統的負荷和難度，對最終排放指標的改善不利，還佔用了本來就緊張的用地，危險廢物的儲存又增加了安全隱患。尤其是在國家排放指標不斷提高的情況下，這種方法更是不可行。
近年來，一種利用特效菌種的生物強化技術在鹼渣處理方面取得了非常好的效果。該技術利用煉化企業現有的生化污水處理設施及生物強化裝置，採用一種具有針對性地高效微生物菌，以高於傳統活性污泥法10倍的容積負荷，將傳統微生物生化法難以處理的高濃度、高毒性、難降解的鹼渣以比較經濟的處理成本轉化為低濃度、低毒性、易於生化的一般廢水。如果配合其他預處理工藝，處理過的鹼渣廢水COD可以達到500mg/l以下。為一直困擾煉化企業的鹼渣污染問題提供了一個經濟實用的解決方案。其最大特點是投資成本相對較小，運行成本低，不需要過增加額外構築物和過多的設備，根據不同的需要，將鹼渣COD降低到500-1000g/l污水處理系統可以接受水平。非常適合國內各類煉化企業解決一直困擾的鹼渣處理問題。該技術已經在中石油和中石化系統的多家煉化企業得到了成功應用，其成熟性和實用性已經得到了企業的驗證。北京安星達環保技術發展有限公司目前正在將該技術在國內石化行業大面積推廣。

『柒』 污水汽提裝置原料水加入鹼渣有什麼影響

鹼性液體，是石油煉制生產的汽油、柴油，在鹼洗脫除硫化物等雜質過程中產生的廢鹼液，帶有惡臭氣味、呈深褐色，被業內稱之為「鹼渣」。其特點是高鹼性，含有硫化鈉、硫醇、硫醚、硫酚、酚、環烷酸和油類等多種有毒有害化學物質。一般煉油鹼渣硫化物濃度超過8 g/ L, 揮發酚質量濃度超過1 g/ l, COD 超過20 g/ l, pH 值在12 以上。與煉油廠整體污水產生量相比，鹼渣產生量並不大, 一般占煉油污水總量的比例不到1%, 但其COD、硫化物和酚類等污染物的排放量占煉油廠總污染物排放量的30%- 50%, 成為煉油廠的主要污染源。

『捌』 石油磺酸鹽的簡介

petroleum sulfonate
分子式: C23H38SO3M 或C31H48SO3M
陰離子表面活性劑。是一種不同分子的復雜混合物。其分子量影響在油和水中的相對溶解性，也影響憎水性和親水性。
目前大量的石油磺酸鹽用生產烷基苯的下腳料製成。分子結構基本上是對位二代苯及烷基取代的十氫化萘和烷基取代的二苯基烷烴，黏度和折光度較低，具有疏水性。也可用脂肪酸或其酯類為原料，用三氯化硫（是否應為三氧化硫） 直接磺化製得。
主要用作鋇鹽、鎂鹽、銨鹽和胺鹽的原料，這些鹽類分別用於潤滑油和潤滑脂的添加劑、金屬加工的切削油乳液配料、石油鑽井用泥漿和石油破乳劑等。

『玖』 石油酸的鹽有哪些品種

石油磺酸鹽是石油及其餾份為原料，用磺化劑磺化，再用鹼中和而製成的產品。由於石油磺酸鹽的原料多用混合物，所以產品的組成較為復雜