設備安全操作培訓方案

㈠ 建築工程管理人員安全培訓 培訓什麼

施工現場安全員的工作內容要從培訓和職責來說，具體的執行就是安全相關法律法規（側重管理）、標准規范（側重技術）。
一、依據《生產經營單位安全培訓規定》（安監總局3號令），生產經營單位安全生產管理人員安全培訓應當包括下列內容：
（一）國家安全生產方針、政策和有關安全生產的法律、法規、規章及標准；
（二）安全生產管理、安全生產技術、職業衛生等知識；
（三）傷亡事故統計、報告及職業危害的調查處理方法；
（四）應急管理、應急預案編制以及應急處置的內容和要求；
（五）國內外先進的安全生產管理經驗；
（六）典型事故和應急救援案例分析；
（七）其他需要培訓的內容。
二、依據《建築施工企業安全生產管理機構設置及專職安全生產管理人員配備辦法》建質[2008]91號，專職安全生產管理人員職責：
1）建築施工企業安全生產管理機構專職安全生產管理人員在施工現場檢查過程中具有以下職責：
（一）查閱在建項目安全生產有關資料、核實有關情況；
（二）檢查危險性較大工程安全專項施工方案落實情況；
（三）監督項目專職安全生產管理人員履責情況；
（四）監督作業人員安全防護用品的配備及使用情況；
（五）對發現的安全生產違章違規行為或安全隱患，有權當場予以糾正或作出處理決定；
（六）對不符合安全生產條件的設施、設備、器材，有權當場作出查封的處理決定；
（七）對施工現場存在的重大安全隱患有權越級報告或直接向建設主管部門報告。
（八）企業明確的其他安全生產管理職責。
2）項目專職安全生產管理人員具有以下主要職責：
（一）負責施工現場安全生產日常檢查並做好檢查記錄；
（二）現場監督危險性較大工程安全專項施工方案實施情況；
（三）對作業人員違規違章行為有權予以糾正或查處；
（四）對施工現場存在的安全隱患有權責令立即整改；
（五）對於發現的重大安全隱患，有權向企業安全生產管理機構報告；
（六）依法報告生產安全事故情況。

㈡ 設備安全管理內容

設備安全管理內容

設備安全管理內容，安全問題從古至今一直都是一個需要特別注意的問題，設備安全的管理很重要，不單單有了利於我們維護自身的安全，也能不對他人生命健康造成任何方面的危害。下面分享設備安全管理內容，一起來看看吧。

設備安全管理內容1

機械設備的安全管理制度

一、 總則：

1．機械設備管理的基本任務是：合理裝備、安全使用、服務生產，為保證工程質量，加快施工進度，提高生產效益，取良好經濟效益創造條件。

2．搞好機械設備管理的基本原則是：尊重科學、規范管理、安全第一、預防為主。

二、機械設備管理的台帳檔案

1．項目經理部設備員負責所在項目經理部的機械設備技術資料的`建檔設帳，其中《機械設備登記卡》、《施工設備組織計劃》、《施工設備維修計劃》、《施工設備購置申請表》、《施工設備報廢申請表》一式二份，一份自存，一份報生產科備案。

2．機械設備台帳應包括下列內容：

（1）設備的名稱、類別、數量、統一編號；

（2）設備的購習買日期：

（3）產品合格證及生產許可證（復印件及其他證明材料）；

（4）使用說明書等技術資料；

（5）操作人員當班記錄，維修、保養、自檢記錄；

（6）《大、中型設備安裝、拆卸方案》，《施工設備驗收單》及《安裝驗收報告》；

（7）各設備操作人員資格證明材料。

設備安全管理內容2

目的

為加強設備的安全生產管理，提高公司設備管理人員和操作人員的安全生產意識，保障人民生命財產的安全，最大限度地減少事故損失，特製定本制度。

適用范圍

適用於本公司管理的、機械、動力等設備的安全生產管理。

管理職責

技術生產部負責整個公司的設備安全生產管理工作，貫徹執行上級有關安全生產的方針政策和各項規定，組織和實施公司的設備安全生產宣傳教育活動，開展設備操作者的理論和技能培訓工作，努力提高其安全生產意識;定期開展設備的安全生產檢查。負責設備安全生產的調查和處理;協助公司安全生產領導小組做好各項安全生產管理工作。

基礎管理

設備操作人員必須持有效證件才能操作相應設備，專用設備操作人員必須經過專門培訓並經管理處設備科同意後才能操作相應設備。

特種車輛的操作人員、電工必須經過專門培訓，取得有關部門核發的特種作業操作證才能上崗。

設備操作人員必須遵守相應設備的安全操作規程。

設備操作人員必須遵守本單位有關設備管理的辦法、制度和規定。

技術生產部要經常利用各種會議、書刊、標語等形式宣傳黨和國家關於機械設備安全生產的方針、政策、法規、法令以及機械設備安全生產技術知識和標准。

技術生產部每月定期組織設備操作人員進行安全學習，並做好記錄，督促操作人員遵守安全操作規程和安全生產制度，參加各種安全生產活動。

責任事故范圍

設備在運轉中發現異常現象而不停機檢查排除隱患，造成設備損壞的，或操作人員擅自離開崗位，不能及時發現事故隱患，造成設備損壞的。

設備管理員及維修人員在設備檢查中發現事故隱患，設備操作人員接到通知後不及時排除造成設備損壞的。

指揮人員或主管領導強迫工人違反機械性能或操作規程進行危險作業，使機械在惡劣環境中工作造成設備損壞的。

設備自然事故隱瞞或拖延不報者，經檢查發現後按責任事故處理。

非責任事故，凡因自然災害或不可抗拒的外界原因而因設計、製造等先天缺陷，而又無法預防和補救所造成的事故，屬非責任事故。

㈢ 儲罐的安全操作

1.本設備的操作必須經嚴格、系統培訓，經考試（書面及實際操作）合格後並取得設備操作證的操作工進行操作設備，未經培訓的任何人員嚴禁操作設備。
2.不熟悉設備性能嚴禁操作設備、安全保護用品未佩帶齊全嚴禁操作設備、未全部熟悉並掌握設備操作規程嚴禁操作設備。
3.現場專業技術人員和警戒人員有權阻止、糾正他人違章作業、冒險蠻乾等不安全行為；有權拒絕不符合安全要求或違反規章制度的指揮、調度及按排。
4.所有進入卸料區域的人員禁止帶通訊工具進入！必須在靜電釋放點進行身體靜電釋放的操作！
5.開工前必須檢查各控制櫃前絕緣膠墊是否完整、乾燥。設備開動前必須先用測電筆檢查設備是否有漏電現象。
6.設備在出現緊急情況時應按下紅色急停開關，並關閉設備總電源，立即通知設備維修工進行處理，並通知相關管理人員和設備處人員，嚴禁擅自處理。
7.設備安全防護裝置在任何情況下嚴禁以任何理由拆卸、毀損、短接或挪作它用，使安全保護設施失效。
8.食用或飲用降低注意力或精神恍惚的葯品或飲料嚴禁操作設備。
9.實習生嚴禁在無班長或師傅監護下獨自操作設備！
10.嚴禁在工藝不成熟,不合理,操作時身體全部或部分需在設備自動運行時進入設備內部干予。
11.廠房漏水或者設備周圍積水嚴禁開機工作。
12.各類潤滑油及液體介質如遇撒漏，必須及時清擦，嚴禁在濕滑的環境中操作。
13.嚴禁將物品放入操作櫃及操作台里，以免造成短路傷人及損傷設備。
14.操作工在維修或清擦設備時，必須關閉設備電源，並懸掛「嚴禁合閘，有人工作」的安全警示牌，必須有專人進行監護的情況下進行，嚴禁獨自操作！嚴禁使用化纖物料擦拭和清掃設備！
15.JIT采配處采購管理員提前1天以書面形式下發來料和卸料通知，人力資源處安排卸料區警戒，生產公司做好卸料准備，罐車必須加裝阻火器，嚴禁在烈日下爆曬！嚴禁在雷雨天卸料！嚴禁運料罐車在公司大門處停留超過60分鍾！
16.進入環戊烷區域應穿防靜電服並佩帶防護用品，嚴禁穿化纖衣物進入，嚴禁在環戊烷區域脫換衣服，嚴禁穿帶釘子的鞋。
17.進入卸料區嚴禁攜帶BP機、手機、易燃易爆物品，嚴禁用鐵器在環戊烷區域敲打。
18.發現泄漏應立即清除周圍火源，盡快組織回收至容器中如遇火可噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處，處在火場中的容器已變色或從安全泄壓裝置中產生聲音，必須立即撤離，滅火劑可採用沙土、乾粉或二氧化碳，用水滅火無效。
19.環戊烷若污染衣服，應用肥皂水和清水徹底清洗皮膚。
20.環戊烷若濺入眼中，應提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗、就醫。
21.若吸入環戊烷，應立即脫離現場至空氣清新處，保持呼吸道通暢，如呼吸困難，應立即輸氧，如呼吸停止，應立即進行人工呼吸，就醫。
22.若吞食了環戊烷，應飲用足量溫水，催吐、就醫。
23.節假日及特定的時期，必須有專人負責值班，防止發生意外事故。 1.保安和卸料操作工提前15分鍾到達現場，保安做好警戒准備！戒嚴區域與卸料點60米！各通道口設專人把守，並禁止一切車輛、人員通行，禁止一切明火作業。操作工首先記錄儲罐液位指示儀的液位數據！做好卸料前的一切准備工作，如儲罐卸壓、氮氣准備、棉紗准備、銅質扳手准備等！
2.接到卸料操作工准備就緒通知後，警戒保安將信息傳遞到前門，由前門保安通知罐車進入園區直達卸料點。
3.充注工作由專業技術人員負責並統一指揮，由經專業培訓的維修人員及操作工佩合進行，所有進入現場的工作人員槽車司機及現場以外的戒嚴人員等應絕對服從專業技術人員的指揮。
4.保安指揮罐車進入卸料平台，停車、熄火！
5.配備有35KG乾粉滅火器6個及足夠的毛巾。做好泄漏應急措施：防護沙、棉紗等材料准備。
6.由專業人員檢查各滅火器鉛封良好，合格證在有效期內，檢查參加充注人員未帶火種及香煙等，所有參加充注人員必須穿防靜電服、防靜電鞋。
7.開始工作前由專業技術人員向所有參加充注的工作人員講述整個充注工作流程及注意事項，並作好工作分工，泄料操作工用銅扳手拆卸進料封口，並將罐車出料關管與儲罐進料口對接牢靠，保證無泄漏。
8.將罐區接地線與罐車接地裝置連接正確並牢固完好！將現場用氮氣軟管引到卸料區備用。
9. 遇雷電等惡劣天氣禁止進行卸料！
三、卸料中
1. 接到指令，罐車閥門打開開始卸料。准備攜帶型手測環戊烷報警器，對整個充注過程進行測試檢漏並設有專人監護，發現泄漏，隨時准備關閉閥門，進行檢修。
2.在卸料中，泄料操作工不得離開卸料閥門，隨時做好應急准備，如發生泄漏立即關閉罐車出料閥門！
3.保安立即處理泄漏環戊烷原料，少量泄漏：用氮氣吹掃貨用棉紗吸干餅置於接液盤內放導通風處揮發。大量泄漏：用專用容器轉移至已准備好的空桶內，並迅速轉移至指定存放區！
4.在卸料時間50分鍾後，泄料操作工隨時注意罐車的壓力變化。
5.在確認罐車內卸料完成時，關閉罐車上閥門。
6.注意控制櫃超高料位90%是否報警，如報警立即停止卸料。
四、罐料後
1.當罐車內相對壓力降為零時，保持氣壓平衡，卸料完成。並同時記錄儲罐液位指示儀的數據！
2.拆卸罐車與罐區的聯結管路，並將罐區管路高舉，使軟管內殘余環戊烷流入儲罐內，用氮氣沖刷軟管及周圍氣體，封閉儲罐上進料閥門及進料口。
3.將儲罐的卸料管及排氣管放回支架上並將管口閥門關閉。
4.用氮氣沖刷卸料區數分鍾後，將滅火器復位，解除作業區內的戒嚴通道。
五、其它注意事項
1.卸料操作時在卸料區內嚴禁吸煙、帶入火種、手機關機，使用工具應採用銅制等防爆工具。
2.遇雷雨天氣禁止進行環戊烷卸料或有暴露環戊烷的操作。
3.當運輸環戊烷罐車到達前門時，前門保安立即通知安全管理員。 1.按時檢尺，定點檢查，認真記錄。
2.油品脫水，不應離人，避免跑油。
3.油品收付，核定流程，防止冒串。
4.切換油罐，先開後關，防止憋壓。
5.清罐以後，認真檢查，才能投用。
6.現場交接，嚴格認真，避免差錯。
7.呼吸閥門，定期檢查，防止抽癟。
8.重油加溫，不應超標，防止突沸。
9.管線用完，及時處理，防止凍凝。
10.新罐投用，驗收簽證，方可進油（料）。 對於存放危險介質時候，我們對於玻璃鋼儲罐的檢測維護都比較嚴格，其執行檢測維護標准：
1.對儲存可燃氣體，易燃液體的儲罐，應配備必須的消防設備，嚴禁在罐內吸煙，明火照明、取暖，以及將其發火源帶入罐區內。
2、對存儲易燃、易爆、有毒、腐蝕等介質的儲罐，應嚴格執行危險品管理的有關規定。
3、儲罐檢驗和修理前必須切斷與儲罐有關的電氣設備的電源，必須辦理設備交接手續。
4、儲罐內部介質排盡後，應關閉進出閥或加設盲板隔斷與其連接的管道和設備，並設有明顯的隔斷標志。
5、對於盛裝易燃、腐蝕、有毒、或窒息性介質的儲罐，必須經過置換、中和、消毒、清洗等處理，並在處理後進行分析檢驗，分析結果應達到有關規范、標準的規定。具有易燃介質的嚴禁用空氣置換。
6、罐內作業必須辦理罐內作業許可證。因故較長時間中斷繼續作業，應重新補辦罐內作業證。
7、在進入罐內作業三十分鍾前要取樣分析，其氧含量在18-23%（體積比）之間。
8、進入罐內清理有毒，有腐蝕殘留物時，要穿戴好個人防護用品。
9、需要搭制的腳手架及升降裝置，必須牢固可靠，在作業中嚴禁內外拋擲材料工具，以保安全作業。
10、罐內照明應使用電壓不超過24付防爆燈具。
11、罐內需動火時，必須辦理動火證。
12、罐內作業必須設監護人，並有可靠的聯絡措施。
13、竣工時檢修人員和監護人員共同檢查罐內外，經確認無疑，監護人在罐內作業證上簽字後，方可封閉各人孔。
14、試壓後放水時，必須連通大氣，以防抽真空。
常規注意
儲油罐和儲罐區儲油多，危險性大，容易發生火災和爆炸事故，必須按照有關規定，建立防火、防爆制度，經常進行防火巡查，嚴格進行消防安全管理，確保消防安全。
（1）儲油罐、儲罐區防火防爆應按GB50183，GB50074規定。低倍數空氣泡沫滅火系統應按GB50151規定。
（2）儲罐區應保持整潔，防火堤內應無乾草，無油污，無可燃物。
（3）儲罐區排水系統應設水封井；排水管在防火堤外應設置閥門；油罐放水時，應有專人監護，及時清除水封井內的殘油。
（4）儲罐區內不應裝設非防爆電氣設備和高壓架空線路。
（5）儲罐區應當按規定設置防火堤，防火堤應保持完好。
（6）儲油罐頂部應無油污，無積水。儲油罐進出油管線、閥門應採取保溫措施。
（7）儲油罐頂的透光孔、檢尺孔蓋、墊片應保持完好，孔蓋應蓋嚴密。量油口應裝有不打火花的金屬墊片。
（8）儲油罐上的呼吸閥、液壓安全閥底座應裝設阻火器。阻火器每季至少檢查一次。
（9）儲油罐進出油管線應裝設韌性軟管補償器。
（10）鋼制儲油罐罐體應設置防雷防靜電接地裝置，其接地電阻不應大於10Ω。接地點沿罐底邊每30m至少設置一處，單罐接地不應少於兩處。
（11）每年春季應全面檢查防雷防靜電接地裝置，測試接地電阻值應符合要求。
（12）浮頂罐的浮船與罐壁之間應用兩根截面積不小於25mm2的軟銅線連接。
（13）儲油罐裝油量應在安全罐位內運行。
（14）當凝油油位高於加熱盤管時，應先用蒸汽立管加熱，待凝油溶化後，再用蒸汽盤管加熱。
（15）不應穿化纖服裝和帶鐵釘的鞋上罐。在罐頂不應開、關非防爆電筒。
（16）儲罐區內油管線動火、清罐作業應執行行業規定。
（17）儲油罐著火，應立即報告並停止著火油罐的一切作業。組織滅火並適時啟動應急預案。
維護檢修
為確保企業安全生產、設備安全運行，提高設備的使用壽命和勞動生產效率，對運行的機械設備必須進行定期檢查維修，以防機械故障而影響生產，或機械事故造成人員傷亡，實際生產、安全操作規程及安全檢修管理制度，經研究制定本儲罐年度儲罐維護檢修。
儲罐的檢修周期一般為：中修60-120天，大修12個月。 中修：消除跑、冒、滴、漏
清洗或更換液面計修理或更換進、出口及排污閥門疏通清理冷卻水盤管。檢查修理安全閥放空阻火器。修補防腐層和絕熱層 。大修：包括中修項目修理儲罐內件，對發現有裂紋，嚴重腐蝕等部位，相應修補或更換筒節。修補可採用高分子復合材料修復。根據內外部檢驗要求，以及經過修補或更換筒節後，需進行試漏或液壓試驗。全面除綉保溫。對儲罐內外部檢驗中發現的其他問題進行處理。
檢修方法及質量標准儲罐的修理，如開孔、補焊、更換筒節等，應根據《容規》及其他有關標准，規范制定具體施工方案並經單位技術負責批准。修理所用材料（母材、焊條、焊絲、焊劑等）和閥門，應具有質量證明書，利用舊的材料閥門、緊固件時，必須檢驗合格後方可使用。裝配儲罐的緊固件應塗潤滑材料，緊螺栓時應按對角依次擰緊。非金屬墊片一般不得重復使用，選用墊片時，應考慮介質的腐蝕性。修理後經檢驗合格後方可進行防腐保溫工作。 在用儲罐存在不合格缺陷的修復方法及質量標准：
1、打磨法消除缺陷
2、補焊或貼補
3、更換筒節
4、挖補
5、快速堵漏
該類問題現場傳統補焊並不能解決而且危險性較大，採用置換介質再補焊因工期長，工人勞動強度大，會造成停機停產的巨大損失。美國美嘉華技術針對不同設備，不同的運行狀態，不同腐蝕滲漏形式，採用相應的技術產品，可快速、簡單、有效保護設備，特別是由於高分子復合材料所具有的抗化學腐蝕性能，粘結性能等綜合性能，避免了傳統補焊修復所帶來的不利影響，使修復後的設備壽命甚至超過新設備，從根本上解決腐蝕滲漏原因，幫助企業提高設備管理水平，降低維修維護成本，提高企業競爭力。

㈣ 設備安全管理制度

設備安全操作管理制度：

⑴特種設備操作人員須經過培訓，考試合格後方可上崗。

⑵一般設備操作人員上崗前須指定專人進行上崗前培訓，並保留培訓記錄。

⑶開機前要口頭警示，並注意周圍人群，確保已無人在設備上作業後方可開機。

⑷設備操作人員在操作設備時須嚴格執行安全操作規程。

⑸設備操作人員須調整設備內部零件或取出設備內部物品，須停止設備運行，並關閉設備電源。

⑹ 設備操作人員在操作設備前須穿戴要求的防護用品。

⑺設備操作人員在操作設備時發現設備有異常時須立即停止設備運行，並立即通知主管。

⑻設備操作人員在下班前須關閉設備電源，檢查設備安全停止後方能離開。

設備安全保養管理制度：

⑴預防重於修理、重於事故後的補救，為防患於未然，設備操作人員及維護人員須認真執行設備保養管理制度。

⑵設備保養時須執行以下規定。

①定點：規定保養部位、名稱及加油點數。

②定時：規定加、換油時間。

③定量：規定每次加、換油數量。

④定質：規定每個加油點的油類質量。

⑤定人：規定每個加、換油點的負責人。

⑶每台設備設立設備保養記錄卡，執行設備保養後，須做好運 行記錄。

⑷設備操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。

(4)設備安全操作培訓方案擴展閱讀：

設備安全運行管理制度：

⑴設備的所有圖紙、說明書等數據由生產部建文件保存。

⑵生產部依據每台設備的結構和運行方式，定出檢查部位、內容、正常運行的參數標准，並針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期。

⑶設備操作人員負責在開動機器前對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要負責對重點設備的巡檢任務。

⑷生產崗位操作人員檢查設備時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知主管，由當班主管組織處理。一般隱患或缺陷，檢查後登入檢查表。專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄。

⑸專職維修人員在巡檢中發現的設備異常、隱患，提出應安排檢修的項目，納入維修計劃。巡檢中發現的設備異常，必須立即處理的，由當班主管即刻組織處理;重要設備的重大缺陷，由生產部主管確定控制方案和處理方案。

㈤ 如何保證數據中心中物理設備的安全

給你一個全面的，我們以前給別人建機房時用的。一、機房人員日常行為准則1、必須注意環境衛生。禁止在機房內吃食物、抽煙、隨地吐痰；對於意外或工作過程中弄污機房地板和其它物品的，必須及時採取措施清理干凈，保持機房無塵潔凈環境。2、必須注意個人衛生。工作人員儀表、穿著要整齊、談吐文雅、舉止大方。3、機房用品要各歸其位，不能隨意亂放。4、機房應安排人員值日，負責機房的日常整理和行為督導。5、進出機房按要求必須換鞋，雨具、鞋具等物品要按位擺放整齊。6、注意檢查機房的防曬、防水、防潮，維持機房環境通爽，注意天氣對機房的影響，下雨天時應及時主動檢查和關閉窗戶、檢查去水通風等設施。7、機房內部不應大聲喧嘩、注意噪音/音響音量控制、保持安靜的工作環境。8、堅持每天下班之前將桌面收拾干凈、物品擺放整齊。二、機房保安制度1、出入機房應注意鎖好防盜門。對於有客人進出機房，機房相關的工作人員應負責該客人的安全防範工作。最後離開機房的人員必須自覺檢查和關閉所有機房門窗、鎖定防盜裝置。應主動拒絕陌生人進出機房。2、工作人員離開工作區域前，應保證工作區域內保存的重要文件、資料、設備、數據處於安全保護狀態。如檢查並鎖上自己工作櫃枱、鎖定工作電腦、並將桌面重要資料和數據妥善保存等等。3、工作人員、到訪人員出入應登記。4、外來人員進入必須有專門的工作人員全面負責其行為安全。5、未經主管領導批准，禁止將機房相關的鑰匙、密碼透露給其它人員，同時有責任對信息保密。對於遺失物品的情況要即時上報，並積極主動採取措施保證機房安全。6、機房人員對機房安全制度上的漏洞和不完善的地方有責任及時提出改善建議。7、禁止帶領與機房工作無關的人員進出機房。8、絕不允許與機房工作無關的人員直接或間接操縱機房任何設備。9、出現機房盜竊、破門、火警、水浸、110報警等嚴重事件時，機房工作人員有義務以最快的速度和最短的時間到達現場，協助處理相關的事件。三、機房用電安全制度1、機房人員應學習常規的用電安全操作和知識，了解機房內部的供電、用電設施的操作規程。2、機房人員應經常實習、掌握機房用電應急處理步驟、措施和要領。3、機房應安排有專業資質的人員定期檢查供電、用電設備、設施。4、不得亂拉亂接電線，應選用安全、有保證的供電、用電器材。5、在真正接通設備電源之前必須先檢查線路、接頭是否安全連接以及設備是否已經就緒、人員是否已經具備安全保護。6、嚴禁隨意對設備斷電、更改設備供電線路，嚴禁隨意串接、並接、搭接各種供電線路。7、如發現用電安全隱患，應即時採取措施解決，不能解決的必須及時向相關負責人員提出解決。8、機房人員對個人用電安全負責。外來人員需要用電的，必須得到機房管理人員允許，並使用安全和對機房設備影響最少的供電方式。9、機房工作人員需要離開當前用電工作環境，應檢查並保證工作環境的用電安全。10、最後離開機房的工作人員，應檢查所有用電設備，應關閉長時間帶電運作可能會產生嚴重後果的用電設備。11、禁止在無人看管下在機房中使用高溫、熾熱、產生火花的用電設備。12、在使用功率超過特定瓦數的用電設備前，必須得到上級主管批准，並在保證線路保險的基礎上使用。13、在危險性高的位置應張貼相應的安全操作方法、警示以及指引，實際操作時應嚴格執行。14、在外部供電系統停電時，機房工作人員應全力配合完成停電應急工作。15、應注意節約用電。四、機房消防安全制度1、機房工作人員應熟悉機房內部消防安全操作和規則，了解消防設備操作原理、掌握消防應急處理步驟、措施和要領。2、任何人不能隨意更改消防系統工作狀態、設備位置。需要變更消防系統工作狀態和設備位置的，必須取得主管領導批准。工作人員更應保護消防設備不被破壞。3、應定期進行消防演習、消防常識培訓、消防設備使用培訓。4、如發現消防安全隱患，應即時採取措施解決，不能解決的應及時向相關負責人員提出解決。5、應嚴格遵守張貼於相應位置的操作和安全警示及指引。6、最後離開的機房工作人員，應檢查消防設備的工作狀態，關閉將會帶來消防隱患的設備，採取措施保證無人狀態下的消防安全。五、機房用水制度1、禁止將供水管道和設施安裝在機房內。2、應格遵守張貼於相應位置的安全操作、警示以及安全指引。六、機房硬體設備安全使用制度1、機房人員必須熟知機房內設備的基本安全操作和規則。2、應定期檢查、整理硬體物理連接線路，定期檢查硬體運作狀態（如設備指示燈、儀表），定期調閱硬體運作自檢報告，從而及時了解硬體運作狀態。3、禁止隨意搬動設備、隨意在設備上進行安裝、拆卸硬體、或隨意更改設備連線、禁止隨意進行硬體復位。4、禁止在伺服器上進行試驗性質的配置操作，需要對伺服器進行配置，應在其它可進行試驗的機器上調試通過並確認可行後，才能對伺服器進行准確的配置。5、對會影響到全局的硬體設備的更改、調試等操作應預先發布通知，並且應有充分的時間、方案、人員准備，才能進行硬體設備的更改。6、對重大設備配置的更改，必須首先形成方案文件，經過討論確認可行後，由具備資格的技術人員進行更改和調整，並應做好詳細的更改和操作記錄。對設備的更改、升級、配置等操作之前，應對更改、升級、配置所帶來的負面後果做好充分的准備，必要時需要先准備好後備配件和應急措施。7、不允許任何人在伺服器、交換設備等核心設備上進行與工作范圍無關的任何操作。未經上級允許，更不允許他人操作機房內部的設備，對於核心伺服器和設備的調整配置，更需要小組人員的共同同意後才能進行。8、要注意和落實硬體設備的維護保養措施。

㈥ 本質安全化的設備的本質安全化

本質安全是指操作失誤時，設備能自動保證安全；當設備出現故障時，能自動發現並自動消除，能確保人身和設備的安全。為使設備達到本質安全而進行的研究、設計、改造和採取各種措施的最佳組合稱為本質安全化。
設備是構成生產系統的物質系統，由於物質系統存在各種危險與有害因素，為事故的發生提供了物質條件。要預防事故發生，就必須消除物的危險與有害因素，控制物的不安全狀態。本質安全的設備具有高度的可靠性和安全性，可以杜絕或減少傷亡事故 ，減少設備故障，從而提高設備利用率，實現安全生產。本質安全化正是建立在以物為中心的事故預防技術的理念上，它強調先進技術手段和物質條件在保障安全生產中的重要作用。希望通過運用現代科學技術、特別是安全科學的成就，從根本上消除能形成事故的主要條件 ；如果暫時達不到時，則採取兩種或兩種以上的安全措施，形成最佳組合的安全體系，達到最大限度的安全。同時盡可能採取完善的防護措施，增強人體對各種傷害的抵抗能力。設備本質安全化的程度並不是一成不變的，它將隨著科學技術的進步而不斷提高。
從人機工程理論來說，傷害事故的根本原因是沒有做到人—機—環境系統的本質安全化。因此，本質安全化要求對人—機—環境系統作出完善的安全設計，使系統中物的安全性能和質量達到本質安全程度。從設備的設計、使用過程分析，要實現設備的本質 安全，可以從三方面入手：
（1）設計階段：採用技術措施來消除危險，使人不可能接觸或接近危險區，如在設計中對齒輪系採用遠距離潤滑或自動潤滑，即可避免因加潤滑油而接近危險區。又將危險區完全封閉，採用安全裝置，實現機械化和自動化等，都是設計階段應該解決的安全措施。
（2）操作階段：建立有計劃的維護保養和預防性維修制度；採用故障診斷技術，對運行中的設備進行狀態監督；避免或及早發現設備故障，對安全裝置進行定期檢查，保證安全裝置始終處於可靠和待用狀態，提供必要的個人防護用品等。
（3）管理措施：指導設備的安全使用，向用戶及操作人員提供有關設備危險性的資料、安全操作規程、維修安全手冊等技術文件；加強對操作人員的教育和培訓，提高工人發現危險和處理緊急情況的能力。
根據事故致因理論，事故是由於物的不安全狀態 和人的不安全行為在一定的時空里的里交叉所致。據此，實現本質安全化的基本途徑有：從根本上消除發生事故的條件（即消除物的不安全狀態，如替代法、降低固有危險法、被動防護法等）；設備能自動防止操作失誤和設備故障（即避免人操作失誤或設備自身故障所引起的事故，如聯鎖法、自動控製法、保險法）；通過時空措施防止物不安全狀態和人不安全行為的交叉（如密閉法、隔離法、避讓法等）；通過人—機—環境系統的優化配置，使系統處於最安全狀態。
總之，本質安全化從控制導致事故和「物源」方面入手，提出防止事故發生的技術途徑與方法，對於從根本上發現和消除事故與危害的隱患 ，防止誤操作及設備故障可能發生傷害具有重要的作用。它貫穿於方案論證、設計、基本建設、生產、科研、技術改造等一系列過程的諸多方面，是確保安全生產所須遵循的「物的安全原則」

㈦ 怎樣才能保證個人及他人不違章作業,更好的做好安全工作

必須有健全的制度、強硬的措施、責任的落實、操作的規范、檢修的方案和相關的預案，才能把安全工作做到實處。學習、遵守公司的安全管理制度，熟悉操使用、操作機械設備的安全操作規程，按要求操作，不違章作業
正確佩戴和使用個人防護用品用具
積極參加安全活動，參加安全培訓教育
發現安全隱患及時報告並提醒其他員工注意
班上不玩手機，禁煙區不吸煙
高處作業使用安全帶
不操作自己不熟悉的機械設備，特種設備操作人員持證上崗
注意現場懸掛的安全警示標志和提示標志
等等

㈧ 電焊工安全培訓內容有哪些

電焊工培訓可以從如下幾方面著手：

1、焊接的實質

2、焊接作業存在的不安全因素

3、焊接場地的安全檢查

4、電焊機使用常識及安全要點

5、氣焊與氣割基本原理及安全要點

6、乙炔瓶在使用中應注意的問題

7、氬氣（或二氧化碳）氣瓶在使用中應注意的問題

8、氧氣瓶在使用、運輸和貯存時應注意的問題

9、焊炬與割炬在使用中應注意的問題

10、焊接安全管理

11、防火防爆的基本原則

12、預防觸電事故的基本措施

13、登高焊割作業安全措施

14、中毒事故及其防止措施

如焊接場地的安全檢查可具體為：檢查焊接與切割作業場地的設備、工具、材料是否配列整齊。檢查焊接場地是否保持必要的通道。檢查所有氣焊膠管、焊接電纜線是否互相纏線。氣瓶用後是否已移出工作場地。檢查焊工作業面積是否足夠，工作場地要有良好的自然採光或局部照明。檢查焊割場地周圍10m范圍內，各類可燃易燃物品是否清除干凈。對焊接切割場地檢查要做到：仔細觀察環境，針對各類情況，認真加強防護。

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㈨ 起重機械安全規程有什麼

起重吊裝安全操作規程
一、起重吊裝安全操作規程
1、起重作業屬於特種作業，起重司機、指揮員、司索（掛鉤）員必須持有效的《特種作業人員操作證》，方准許上崗作業；
2、起重作業時，必須有指揮員、起重司機、司索員三人協同作業；一人不得同時兼任兩職進行作業；
3、作業前，作業人員應對起重機械、機具、工具、吊具、吊繩和索具進行檢查，確認符合安全要求方可使用；
4、起重作業時，只能一人任指揮員，其他人員必須聽從指揮員指揮；
5、起重作業開始前，司機必須鳴鈴警示，確認危險區內無人時，才能開始作業；
6、在緊急情況下，任何人都可發出停止或避讓信號，司機必須執行；
7、起吊重物時，必須先進行離地0.5米試吊，確認安全後才進行起吊；
8、起重機吊臂下不準站人；嚴禁操作吊臂在人的上方經過；
9、司索員應在起吊前離開危險區域；起吊時，嚴禁站在起吊物上或用手扶住起吊物以及跟隨起吊物行走；
10、嚴禁站在不牢固的物件上方掛鉤、松鉤以及捆綁物件；
11、嚴禁用起重機進行歪拉斜吊；嚴禁超負荷起吊；
12、作業結束，繩索、吊具等用具要收拾並放置規定地點，要加強檢查，及時更換應報廢的用具。
二、廠內車運輸安全操作規程
1、廠內車運輸作業屬於特種作業，從事廠內車運輸的駕駛員必須持有效《駕駛證》或安監部門發出的廠內車駕駛《操作證》，方准許駕駛作業；
2、駕駛員上崗時要按規定穿戴工作服、安全帽等個人防護用品；
3、駕駛前，要檢查車輛的制動器、轉向器、喇叭、燈光、後視鏡、輪胎等技術狀況，確認完好才能駕車作業；作業途中發生故障要及時排除後，方准繼續駕車作業；
4、車輛裝載貨物要捆紮牢固，擺放均衡，防止重心偏移傾翻；
5、裝卸貨物時，司機必須離開駕駛室轉移到安全地點；
6、嚴禁酒後駕車，不得在行駛時吸煙，飲食、攀談和從事有礙安全行車的活動；
7、嚴禁超載、濫載；嚴禁人貨混載；
8、裝載易燃易爆物品時要遵守有關規定；
9、嚴格遵守廠內車行駛規定，嚴禁超速行駛；
10、汽車吊（起重機）駕駛員除持有《駕駛證》外，還須持起重司機《操作證》；除遵守上述有關規定外，還須遵守起重作業有關安全規定。