㈠ 脈動真空壓力蒸汽滅菌器空鍋做生物監測怎麼操作
如果是做滅菌效果檢測的話,常用下面兩種方法:
一、化學指示卡測試法
將化學指示卡放置擬滅菌物品包中央。滅菌後,將包裹取出,觀察指示卡,如果指示卡色塊顏色達到或深於卡面標准色,說明物品包中心已達到滅菌溫度和時間;如果指示劑顏色無變化或變色淺於標准色,則表明未達到規定的滅菌溫度和時間。
二、生物監測法。通常採用國際通用的熱力滅菌試驗菌株為嗜熱脂肪芽胞桿菌。將生物指示劑放入標准試驗包中心部位。試驗包大小為25 cm×30 cm×30 cm。測試設5個點,分別為滅菌櫃(上層中心,中層左前,右後,下層左後,排氣口附近)。按滅菌操作程序,滅菌結束後,壓碎安瓿培養基與菌片混合一起置於56°C培養箱內,24 h~48 h之間觀察結果。如培養基的滅菌管,說明無嗜熱脂肪芽胞桿菌生長繁殖,表示滅菌徹底;如由紫紅色變為黃色,說明有嗜熱脂肪芽胞桿菌生長繁殖,表示滅菌失敗。
(1)脈動真空壓力蒸汽滅菌器培訓方案擴展閱讀:
滅菌原理:利用機械抽真空的方法,使滅菌室內形成負壓,蒸汽得以迅速穿透到物品內部,與器械接觸後飽和蒸汽釋放出大量的潛熱(2250KJ),當蒸汽遇到冷的滅菌物品時即冷凝成水,釋放全部潛熱,使滅菌物品的溫度快速的升高,迅速升高的溫度使細菌中的蛋白質凝固變性,從而將所有微生物包括細菌芽孢全部殺死。
滅菌過程:待滅菌器械由消毒員放置到專用滅菌架內,推入滅菌器,關閉前門,操作人員運行滅菌器已預先設定好的滅菌程序進行滅菌處理。程序運行過程如下:脈動——升溫——滅菌——排汽——乾燥——結束。
a.脈動:對滅菌器內室進行抽真空、進蒸汽操作,反復進行三次,然後再次抽真空,待內室壓力到達脈動下限後,程序轉入升溫階段。經過該階段後,內室的冷空氣排除率可達到99%以上,確保內室無死點,保證滅菌的合格。
b.升溫:蒸汽經過滅菌器夾層進入內室,對器械進行加熱,同時內室疏水閥間歇性開啟,將蒸汽冷凝後產生的水排出。內室溫度達到設定值後程序轉入滅菌階段。
c.滅菌:開始滅菌計時,在此期間內室進汽閥受到內室溫度和壓力的共同控制以確保內室保持在一定的溫度范圍內對器械進行滅菌。當內室溫度高於滅菌器設定的數值上限時,進汽閥關閉,低於數值下限時,進汽閥打開;同時,當內室壓力高於數值上限時,進汽閥也會關閉,低於內室壓力下限值時,進汽閥打開以確保滅菌階段溫度的上下波動不超過3°。滅菌計時結束後,程序轉入排汽階段。
d.排汽:排汽閥打開,內室的蒸汽在內外壓差的作用下排出,經過換熱器的作用,大部分蒸汽冷凝成水,少部分蒸汽經過濾後排至大氣。內室壓力下降到設定值後,程序轉入乾燥階段。
e.乾燥:真空泵打開對內室進行抽真空,同時夾層保持一定的壓力和溫度,起到烘乾器械的作用。
f.結束:蜂鳴器呼叫,此時可以打開門將滅菌車推出進行器械的晾放。
㈡ 脈動真空壓力蒸汽滅菌器的內室壓力升到多少
那要看是設定多少度滅菌了,比如要使用135℃滅菌,壓力會在2.2kg左右,要用121℃滅菌,壓力會到1.2kg左右。壓力和溫度成正比,需要的溫度約好,壓力就得越高。
㈢ 簡述脈動真空蒸汽滅菌器的工作原理及與高壓蒸汽鍋比較有何優點
是採用真空泵把鍋內空氣抽盡變成真空狀態,然後再導入蒸汽,使蒸汽在鍋內迅速擴散和滲透到鍋內物品的深部達到有效的滅菌。它比高壓蒸汽鍋有顯著的優點:⑴ 消毒時間約為高壓蒸汽鍋的1/3;⑵ 滅菌效果比高壓蒸汽更可靠,且操作方便;⑶ 破壞消毒物品程度輕;⑷ 滅菌後的敷料包已經接近乾燥,取出後即可使用點圖進入相冊產品說明】材質:進口醫用紙卡300G、指示劑,尺寸為120*15MM,200片/盒 50盒/箱(如客戶需特殊規格,可以定做) 適用於121度(滅菌時間20min)至132度(滅菌時間3min)滅菌指示作用,)。應用飽和蒸汽使壓力蒸汽滅菌器內達到要求的溫度後,作用至規定時間,指示色塊由淡黃色變為灰黑色或黑色
㈣ 院感科對供應室脈動真空壓力蒸汽滅菌器需要索證嗎
壓力容器需要有相應證書,滅菌器滅菌效果要有相應驗證;
廠家有些能提供有些沒法提供,設備的基本資質至少要收集。
㈤ 脈動真空壓力蒸汽滅菌器安裝時應接什麼水
脈動溫度135度,現在的腹腔鏡新品很多,你的腹腔鏡必須確認在高溫下材質不會變化才可以消毒。環氧乙烷消毒也可以。
㈥ 脈動真空滅菌器原理是什麼
原理是利用飽和蒸汽在冷凝時釋放出大量潛熱的物理特性,使待滅菌的物品處於高溫和潮濕的狀態,經過一段時間的保溫從而達到滅菌的目的。利用的是高溫飽和蒸汽穿透力強的特性。脈動真空滅菌器主要用於對空腔物品及器具等進行蒸汽滅菌。
在制葯行業中可對瓶塞、操作工具、大量的工作服等不需降溫防爆的布類物品或葯品進行滅菌,也可用於制葯行業中生產衛生材料、敷料、器械等產品的單位作滅菌設備,可用於葯材的滅菌、熏蒸和烘乾。也可用於食品滅菌。
功能:
1、全新上置式水箱設計,符合歐盟EN13060標准,更加便於清洗。
2、歐洲B級標准,具備三次脈動式預真空及後真空乾燥功能,器械剩餘溫度<0.2%。
3、真空度可達-0.8bar,適用於各類有包裝的、無包裝的、實心的、A類中空、多孔及 內部有管路的器械消毒滅菌;確保高效去除中空器械(如高速牙鑽手機)內部空氣,使高溫蒸汽能充分到達每個角落。
4、全程電腦模糊控制,超亮數碼顯示,模塊化簡易操作界面。
㈦ 預真空和脈動真空壓力蒸氣滅菌器的區別
一、原理不同
1、預真空壓力蒸氣滅菌器:利用高溫高壓蒸汽來實現滅菌的目的。
2、脈動真空壓力蒸氣滅菌器:通過多次交替對滅菌室抽取真空和充入蒸汽(使滅菌室達到一定的真空度後再充入飽和蒸汽),最終達到設定壓力和溫度,從而實現對耐高溫耐濕物品進行滅菌處理的醫療器械。
二、用處不同
1、預真空壓力蒸氣滅菌器:設備全過程自動控制,嚴格按照GMP標准進行設計製造,具有真空高、高溫快速滅菌後真空乾燥等先進功能。
2、脈動真空壓力蒸氣滅菌器:用於醫療器具、手術器械濕熱滅菌和滅菌後的乾燥處理。按照容積可分為大型脈動真空滅菌器和小型脈動真空滅菌器。
(7)脈動真空壓力蒸汽滅菌器培訓方案擴展閱讀:
滅菌器工作原理:
1、熱力滅菌法是利用高溫使菌體蛋白質凝固或變性,酶失去活性,代謝發生障礙,致細菌死亡。熱力滅菌法包括濕熱滅菌法和乾熱滅菌法。
熱力滅菌方便、效果好、無毒,是醫院消毒供應中心使用的主要滅菌方法。壓力蒸汽滅菌方法是耐濕、耐熱醫療器械的首選滅菌方法。
2、低溫滅菌方法是利用化學滅菌劑殺滅病原微生物的方法。化學葯劑進行滅菌處理時所需溫度較低,通常稱為低溫滅菌方法或化學滅菌方法。
低溫滅菌使用的化學消毒劑能夠殺滅所有微生物,達到滅菌保證水平,這類具有滅菌作用的化學葯劑有甲醛、戊二醛、環氧乙烷、過氧乙酸等。化學滅菌用於不能耐受高溫、濕熱材質類的器械的滅菌。