1. 亞伯拉罕仲夏之夜1.0單板吉他怎麼樣
亞伯拉罕仲夏之夜1.0的聲音比較均衡,音量也是夠的,低音弱了一點點,品控做的這個價位是可以的。主要是這個聲音適合我。而且前兩天突然發現配上伊利克斯的琴弦之後聲音更好聽,清脆,而且低音竟然更厚了有金屬感了。其實我覺得雖然是說初學使用。
2. 木皮除了旋切、刨切外還有什麼切法
木皮介紹
薄木(俗稱:木皮,單板;英文:veneer;以下統稱薄木)及其貼面裝飾業起步於上世紀50年代,經半個世紀的發展,已具備了相當的規模。特別是近二十年來,隨著我國傢具製造業及裝飾裝修行業的跳躍式增長,其發展更是突飛猛進,涌現了大量的業界行家。
近十年來,我國傢具製造業及裝飾裝修業大量使用薄木貼面工藝生產。以下是有關薄木的一些探究,僅供大家參考:
一、 薄木的分類:
1、按厚度分類
厚度大於0.5㎜稱為厚薄木;反為微薄木。
2、按製造方法分類
可分為刨切薄木;旋切薄木;鋸切薄木;半圓旋切薄木。通常情況用刨切方法製作較多。
3、按形態分類
可分為天然薄木;染色薄木;組合薄木(科技木皮);拼接薄木;成卷薄木(無紡布薄木)。
4、按來源分類
國產薄木;進口薄木。
二、 薄木的質量項目:
1、厚度及均勻度、長寬及誤差、含水率
2、早材和晚材
每一年輪內,靠髓心部分是每年生長季節初期形成的,材色淺、組織松、材質軟,稱早材(春材);靠樹皮部分是後來生長的,材色深、組織密、材質硬,稱晚材(秋材、夏材)
3、 邊材和心材
某些樹種靠近樹皮部分的材色較淺,在樹木伐倒時,這一部分的水分較多,稱邊材。在髓心周圍材色較深、水分較少的部分,稱心材
4、 花紋、色差、光滑度、礦物線
三、刨切薄木製造工序
通常,加工天然薄木的是採用刨切的方法。其工序流程如下:
原木→截斷→剖方→軟化(汽蒸或水煮)→刨切→烘乾(或不烘乾)→剪切→檢驗包裝→入庫
以下僅介紹其中三個重要環節:
1、截剖
原木進廠後,首先要按照所需長度截成木段,而後再剖制木方時,必須根據原木直徑、木材紋理和木方在刨切機上的固定方法選擇鋸剖方案,使刨切的薄木寬度不小於有關要求。
方案合理不僅出材率高,而且製得的徑切薄木多,弦切薄木少,所得產品裝飾價值高。不同徑級的原木要採用不同的鋸剖方案。圖中的粗實線為鋸剖線,箭頭方向是刨刀的刨切方向:
在實際生產中,直徑小於400mm的原木通常採用鋸剖方案B,而直徑為400~800mm的原木則多採用鋸剖D和E。採用這些鋸剖方案生產薄木時,出板率高,薄木質量較好,刨切機效率較高。
2、蒸煮
木方經過蒸煮(即水熱處理)以後,木材的可塑性增加。提高木材塑性的最有效方法是將溫度和含水率這兩個因素同時配合調整,即提高木材的溫度同時又增加木材的含水率。這就是實際生產中通常用飽和蒸汽或熱水對木方進行蒸煮處理一水熱處理的原因所在。
首先,木方放入蒸煮池時,應按樹種,木方規格分別進行;水溫最好保持常溫,並緩慢升溫,以免因熱應力導致木方開裂。升至 40℃以上時,更應放慢升溫速度;蒸煮過度也會降低薄木質量;蒸煮池應經常常清除樹脂、樹皮、泥沙,並經常換水,以減少木方污染;蒸煮處理後的木方應及時放入刨切機前的貯木溫水槽中,保溫在40~50℃范圍(隨樹種和薄木厚度而定)。下表列出了幾種木材的蒸煮基準,僅供參考。
3、乾燥
乾燥後含水率一般要求在8%~12%為宜,薄木乾燥設備有連續作業的滾筒式乾燥機和帶式乾燥機以及間歇作業的乾燥室。乾燥室是老式乾燥設備,很不經濟,但乾燥質量較好。應用最廣泛的是滾筒式乾燥機。比較簿的薄木,特別是厚度小於0.4mm的薄木,必須採用帶式乾燥機
3. 促銷價1800元的實木床櫸木是全實木嗎價格覺得怎麼樣
二、如何挑選實木傢具
1. 判斷傢具是否真的為實木製成
主要觀看門板和側板
技巧:結疤、木紋和截面
結疤:看好有疤痕的一面所在位置,再在另一面找是否有相應花紋。
木紋:外表看上去是一種花紋,那麼相應著這個花紋變化的位置,在櫃門的背面看相應的花紋,如果對應得很好則是純實木
截面:截面的顏色要比面板深,而且可以看出是整塊木頭製作的
2、看樹種
實木是什麼樹種製成的,這直接影響價格和質量。從最便宜的松木、柞木,到昂貴紅木,價格相差數十倍。因此不要因為是實木就不考慮樹種,畢竟像松木之類的實木,除了環保之外,性能要比人造板差很多的
3、判斷實木廠家的產地
特別要注意實木傢具木材廠家的產地。有一句老話「實木不過長江」,就是說在南方生產的實木傢具到北方後,會因為氣候影響含水率,從而容易出現開裂、變形等問題。所以選購的時候要看清產地。
4、觀察木質有無缺陷。
實木的幾大缺陷:開裂、結疤、蟲眼、霉變
購買時要認真查看各個細節。
開裂:自然不能買。
結疤:如果正面有結疤,背面相同位置也同樣有這個結疤,這個結疤基本上屬於死結,時間長了,會掉的,因此有這種缺陷的傢具是絕對不能買的。
蟲眼:盡管很多傢具都號稱經過烘乾脫脂處理,但你想想中國這么大,傢具廠這么多,國家管理這么弱,可信度至少要打個5折。除了那些西式實木傢具,特意自己刻上蟲眼的,其他一律不要買
霉變:就是木材發綠、有水跡現象的不能買。雖然銷售阿姨會跟你說,已經烘乾過了,沒問題。但你想想,發霉的麵包經過再加工後,你還會吃嗎?霉變過的木材,其性能和以前已經不可同日而語了
5、看傢具各個部位的連接
好的實木傢具,都是採用榫槽等方式連接的,在局部承重比較大的地方,還採用螺釘和保護塊等方式加固。如果你看到的實木傢具,採用的全部是螺釘方式固定的,那麼這類傢具的牢固程度都是不高的。判斷傢具的牢固程度,你可以採取搖動傢具感覺其穩定程度來判斷。
6、看傢具表面的油漆質量
實木傢具最怕的是水和火。火就不用說了,關於怕水,有一句老古話:干千年,濕千年,乾乾濕濕過不了年。講的就是實木的怕水。而傢具表面的尤其是防止潮氣入侵傢具的最有效方式。因此要仔細查看傢具是否有沒刷到油漆的地方,關鍵點:櫃子門板的頂部和底部,大櫥的內部。
用手摸油漆面,是否有毛刺、氣泡等現象。
7、看傢具抽屜的細節。
抽屜應該扎實牢固,在內部上緊螺釘。不妨拉開抽屜、活動桌面、櫃門等各部分,確保能運用自如,而且正確連接。抽屜底板有一定厚度,與抽屜底板採用的是槽連接,而不是釘子連接
三、如何挑選板式傢具
1、聞味道
板式傢具因為都是採用人造板製作,因此無論怎麼樣,都免不了有甲醛或者油漆味,因此通過鼻子就能初步判斷傢具是否值得購買。
如果走進傢具店就能聞到刺鼻的味道的,那麼這個傢具看都不用看了,連出樣的傢具都不能保證環保,以後送到家的傢具肯定問題更多了。
打開大櫥,拉開抽屜,觀察傢具細節的同時,也要充分發揮鼻子的功能,有異味的,(一般都有點,但如果刺鼻、流淚情況出現,就是不能購買的傢具,哪怕款式如何吸引人,價格如何優惠,都不能購買)
2、看傢具細節
三聚氫氨傢具,主要看封邊,如果封邊和板材介面處有明顯的爆邊的,說明傢具廠的加工技術明顯不過關。
木皮貼面的傢具主要看木皮的紋路、色澤和邊角處。紋路如果不夠深和細膩,說明所用木皮厚度不夠。色澤如果不自然,有深有淺,說明油漆工藝不過關。邊角處如果有起皮、翹角的,說明加工工藝不過關,這些傢具都是不能購買的
看抽屜和五金件連接,也是能看處傢具質量的。板式傢具都是採用五金件連接,如果一個傢具裡面的五金件檔次不夠,或者只是簡單的用釘子之類的固定,說明傢具廠家實力不夠,對細節的把握能力比較差
3、摸
傢具表面是否光滑無毛刺?手感是否良好?
4、量:用盒尺測量一下傢具的主要功能尺寸。
(1)卧室櫃掛衣空間深≥530mm。
(2)字台的檯面高度為680、700、720、740、760mm。
(3)字台的中間凈空高≥580mm,中間凈空寬≥520mm。
(4)卧室櫃掛衣空間高,長大衣≥1400mm,短大衣≥900mm。
(5)椅、凳座面高400、420、440mm。
(6)掛衣桿前後分中、保持水平。
5、聽
打開櫃門,手感流暢,無聲音。
拉動抽屜,無阻塞感。
6、查問
問傢具板材的品牌,質量等級,油漆的品牌,五金的品牌
查廠家情況
查木材傢具質量監督檢驗站的人造板檢測報告和人造板傢具檢測報告
採用手法:
(1)問店員,不過所的信息准確率不高,畢竟店員對傢具的了解未必會比你高的
(2)利用搜索引擎
實木的鑒別方法有很多,需要你參考總結,並沒有所謂的終極鑒別方法
實木傢具說法在市場上比較普遍,如果用實木能夠達到30%以上,可以稱實木系列,比如密度板、刨花板等也可以稱之為實木傢具,但是不能稱之為純實木傢具。所以在購買的時候一定要搞清楚是純實木的還是部分實木的。純實木全部都是實木的,而所謂的實木都是用部分實木,還有非實木傢具就是三聚氫氨板傢具、貼紙傢具、pvc貼面的,這些就不屬於實木傢具.
實木傢具其實非常好分,主要是實木和純實木的不好確定。在購買時一定要仔細詢問每一部分所用的材質,最好能寫到合同上。
實木的鑒別方法有很多,需要你參考總結,並沒有所謂的終極鑒別方法
實木傢具說法在市場上比較普遍,如果用實木能夠達到30%以上,可以稱實木系列,比如密度板、刨花板等也可以稱之為實木傢具,但是不能稱之為純實木傢具。所以在購買的時候一定要搞清楚是純實木的還是部分實木的。純實木全部都是實木的,而所謂的實木都是用部分實木,還有非實木傢具就是三聚氫氨板傢具、貼紙傢具、pvc貼面的,這些就不屬於實木傢具.
實木傢具其實非常好分,主要是實木和純實木的不好確定。在購買時一定要仔細詢問每一部分所用的材質,最好能寫到合同上。
介紹一些實木傢具常用的木材:
實木傢具是指由天然木材製成的傢具,傢具表面一般都能看到木材真實的紋理。其實目前市場上的實木傢具大致有兩種:一種是純實木傢具,傢具所有用材都是實木,包括桌面、櫃子的門板、側板等均用純實木製成,不使用其他任何形式的人造板;另一種是仿實木傢具,也就是從外觀上看木材的自然紋理、手感及色澤都和實木傢具一模一樣,但實際上是實木和人造板混合製成的傢具,例如側板、擱板等使用薄木貼面的刨花板或中密度纖維板,桌腳和椅背則採用實木。
原色天然又健康
從顏色分析,實木傢具之所以長盛不衰,在於它的原木色。原木色傢具、原木色牆圍、自然色裝飾材料大行其道,既天然、又無化學污染,這實在是健康的時尚選擇,符合現代都市人崇尚大自然的心理需求。
其次在材質的選擇上,以國內實木傢具為例,種類主要有:櫸木、柚木、楓木、橡木、柞木、水曲柳、榆木、楊木、松木等,其中以櫸木、柞木、水曲柳最為名貴。這些材料來自於自然,反映了人和環境的和諧關系,設計師們都愛用這些材料,再加入以人為本、以自然為本的現代設計理念,就更能拉近人和材料、人和自然的距離,給人一種親切感。
設計時尚又極簡
如今市場上的實木傢具可供選擇的風格多樣,即使是中式實木傢具,既可選擇傳統的古香古色的紅木傢具,也可選擇融合了更多的時尚元素的實木傢具。它們注重在設計上突出極簡主義,除了選材和色彩,就連造型都已「簡」到「一發不可收拾」。
拋開傳統的歐式古典實木傢具,你會發現現代實木傢具的主要特點是少稜角而多柔和的弧線造型。設計極為簡潔,在大造型上直來直去,而在細節上則保留了弧線轉角,整體感覺既現代又古典。例如北歐的一些品牌推出的現代兒童傢具,在材料上多採用松木,傢具表面能看到木材美麗的花紋,在造型上朴實大方,線條飽滿流暢,以其朴實無華的質感、栩栩如生的紋理、清純亮麗的色澤,把居室環境裝點得素雅、純凈,有一種百變天才兒童床更是加入了現代人喜歡的diy,通過不同配置的選擇,實現陪伴孩子一生的創新理念。
樸素 美式實木傢具
在傢具設計上,美式傢具力求與大自然零距離接觸,美式實木傢具給人的整體感覺是十分大氣,特點是豪華氣派、高貴典雅中帶著樸素和粗獷、裝飾性強。主要材料是胡桃木和櫻桃木,適合一般的裝修風格,耐用而且不易過時,反映出追求自由生活的氣息。美式實木傢具喜歡故意做舊,讓自己年輕的生命更有滄桑感和歷史感,給人感覺很有文化沉澱,再加上一些迎合現代人的多功能設計,極受追求時尚和品位的人們歡迎。
豪華 歐式實木傢具
即使是在原汁原味的實木傢具上,歐洲的傢具設計師們也要保留他們推崇的豪華尊貴的巴洛克風格。他們似乎不喜歡只用簡單的木來表現自然生活,為了體現身份和價值,一定要用純美的線條、恰到好處的比例,甚至螺旋狀的雕刻、細膩的鑲嵌、誇張的鍍金或彩色裝飾,而其中以義大利古典實木傢具是最好的典型代表。
傳統 中式實木傢具
中國傳統的實木傢具多選材紅木、花梨木,做成的古典傢具雖然很有收藏價值,但是外形過於傳統古樸,現代人不容易喜歡,於是聰明的設計師將現代設計理念中簡潔的線條融合到古樸的材質和中國傳統文化中去,由此出現了一批頗具特色的現代實木傢具。
讓我們初步來了解一些木材:
1、紅木
所謂「紅木」,從一開始,就不是某一特定樹種的傢具,而是明清以來對稀有硬木優質傢具的統稱。
紫檀:產於亞熱帶地區,如印度等東南亞地區。我國雲南、兩廣等地有少量出產。木材有光澤,具有香氣,久露空氣後變紫紅褐色,文理交錯,結構緻密、耐腐、耐久性強、材質硬重細膩。
黃花梨:為我國特有珍惜樹種。木材有光澤,具辛辣滋味;文理斜而交錯,結構細而勻,耐腐。耐久性強、材質硬重、強度高。
酸枝木:熱帶、亞熱帶地區,主要產地為東南亞國家。木材材色不均勻,心材橙色,淺紅褐色至黑褐色,深色條文明顯。木材有光澤,具酸味或酸香味,文理斜而交錯,密度高、含油膩,堅硬耐磨。
花梨木:分布於全球熱帶地區,主要產地東南亞及南美、非洲。我國海南、雲南及兩廣地區已有引種栽培。材色較均勻,由淺黃至暗紅褐色,可見深色條紋,有光澤,具輕微或顯著輕香氣,紋理交錯、結構細而勻(南美、非洲略粗)耐磨、耐久強、硬重、強度高,通常浮於水。東南亞產的花梨木中是泰國最優,緬甸次之。
雞翅木:分布於全球亞熱帶地區,主要產地東南亞和南美,因為有類似「雞翅」的紋理而得名。紋理交錯、不清晰,顏色突兀,木材本無香氣,生長年輪不明顯。
綜上所述:「紅木」傢具的特點為:
優點:
1)顏色較深,多體現出古香古色的風格,用於傳統傢具。
2)木質較重,給人感覺質量不錯。
3)一般木材本身都有自身所散發出的香味,尤其是檀木。
4)材質較硬,強度高,耐磨,耐久性好。
缺點:
1)因為產量較少,所以很難有優質樹種,質量參差不齊。
2)紋路與年輪不清晰,視覺效果不夠清新。
3)材質較重,不容易搬運。
4)材質較硬,加工難度高,而且容易出現開裂的現象。
5)材質比較油膩,高溫下容易返油。
國內的主要紅木「品牌」有:京拓、凌雲,裕隆、高俊(廈門)
2、橡木
橡木屬麻櫟,屬山毛櫸科,樹心呈黃褐至紅褐,生長輪明顯,略成波狀,質重且硬,我國北至吉林、遼寧南至海南、雲南都有分布,但優質材並不多見,優等橡木仍需要從國外進口,優良用材每立方達近萬元,這也是橡木傢具價格高的重要原因。
橡木傢具的特性:
優點:
1) 具有比較鮮明的山形木紋,並且觸摸表面有著良好的質感
2) 檔次較高,適合製作歐式傢具
缺點:
1)優質樹種比較少,如果採用進口,價格較高。
2)由於橡木質地硬沉,水份脫凈比較難,未脫凈水製作的傢具,過一年半載才開始變形。
3)市場上以橡膠木代替橡木的現象,普遍存在,如果顧客專業知識不足,直接影響著消費者的利益。
3、橡膠木
橡膠木原產於巴西、馬來西亞、泰國等。國內產於雲南、海南及沿海一帶,使乳膠的原料。橡膠木顏色呈淺黃褐色,年輪明顯,輪界為深色帶,管孔甚少。木質結構粗且均勻。紋理斜,木質較硬。
優點:切面光滑,易膠粘,油漆塗裝性能好。
缺點:橡膠木有異味,因含糖分多,易變色、腐朽和蟲蛀。不容易乾燥,不耐磨,易開裂,容易彎曲變形,木材加工易,而板材加工易變形。
4、水曲柳
水曲柳主要產於東北、華北等地。呈黃白色(邊材)或褐色略黃(心材)。年輪明顯但不均勻,木質結構粗,紋理直,花紋美麗,有光澤,硬度較大。水曲柳具有彈性、韌性好,耐磨,耐濕等特點。但乾燥困難,易翹曲。加工性能好,但應防止撕裂。切面光滑,油漆,較粘性能好。
5、櫟木
俗稱柞木。重、硬、生長緩慢,心邊材區分明顯。紋理直或斜,耐水耐腐蝕性強,加工難度高,但切面光滑,耐磨損,膠接要求高,油漆著色、塗飾性能良好。國內的傢具廠商多採用柞木作為原材料。國內廠家多用櫟木作為傢具用材:華日、華豐、匯豐、雙葉
櫟木的缺點:
1)生長緩慢,生長周期長(上百年),優質樹種較少。
2)膠結要求很高,容易在接縫處開裂。
3)加工難度高,存在較多的加工缺陷。
6.胡桃木
胡桃屬木材中較優質的一種,主要產自北美和歐洲。國產的胡桃木,顏色較淺。黑胡桃呈淺黑褐色帶紫色,弦切面為美麗的大拋物線花紋(大山紋)。黑胡桃非常昂貴,做傢具通常用木皮,極少用實木。
7、櫻桃木
進口櫻桃木主要產自歐洲和北美,木材淺黃褐色,紋理雅緻,弦切面為中等的拋物線花紋,間有小圈紋。櫻桃木也是高檔木材,做傢具也是通常用木皮,很少用實木。
8、楓木
楓木分軟楓和硬楓兩種,屬溫帶木材,產於長江流域以南直至台灣,國外產於美國東部。木材呈灰褐至灰紅色,年輪不明顯,官孔多而小,分布均勻。楓木紋里交錯,結構腎細而均勻,質輕而較硬,花紋圖案優良。容易加工,切面欠光滑,乾燥時易翹曲。油漆塗裝性能好,膠合性強。主要用於板材類貼薄面。
9、樺木
樺木年輪略明顯,紋理直且明顯,材質結構細膩而柔和光滑,質地較軟或適中。樺木富有彈性,乾燥時易開裂翹曲,不耐磨。加工性能好,切面光滑,油漆和膠合性能好。常用於雕花部件,現在較少用。易分特徵是多「水線」(黑線)。樺木屬中檔木材,實木和木皮都常見。
10、櫸木
重、堅固,抗沖擊,蒸汽下易於彎曲,可以製作造型,釘子性能好,但是易於開裂。為江南特有的木材,紋理清晰,木材質地均勻,色調柔和,流暢。比多數硬木都重,在窯爐乾燥和加工時容易出現裂紋。
11、松木
松木是一種針葉植物(常見的針葉植物有松木、杉木、柏木),它具有松香味、色淡黃、癤疤多、對大氣溫度反映快、容易脹大、極難自然風乾等特性,故需經人工處理,如烘乾、脫脂去除有機化合物,漂白統一樹色,中和樹性,使之不易變形。
紐西蘭松(智利):色澤淡黃,紋理通直,乾燥易,變形小,力學強度中等,加工性能好適宜製作傢具和各種木製品。
阿根廷松:顏色偏黃,密度比較大,容易開裂,色差比較明顯
巴西松(烏拉圭):顏色淡黃,文理清晰,力學強度中等,適宜製作傢具和各種木製品。
俄羅斯松:與東北松是同一產品,只是因為國界的不同而已,所以如果說是採用俄羅斯松,根本沒有必要進口。而東北松的種類很多,紅松(生長年限長一些,紋理比較細密,顏色偏紅),白松(生長年限短一些,紋理比較粗)。白松包括很多類,樟子松、魚鱗松、冷沙都是東北松,樟子松易變色,而冷沙是其中質量最差的一種松木,根本沒有多少的用處。
最後關於實木傢具的采購技巧:
實木傢具的製作難度高,鑒別難度大,一般人很難正確鑒別,就是專業人事,也不是都能鑒別正確,通常都需要破壞性的取樣才能最終定性。因此,在這里也無法給大家什麼真正有價值的鑒別方法。而且其可能涉及的售後問題也比較多,所以,給大家的唯一建議是選購大一些的品牌,有保障的品牌。
目前在很多比較差的賣場出售的實木傢具通常都是偽劣產品,他們大多同過低價或營業員漫天的謊話招攬顧客,而且店面廠家的流動性也很大,因此受騙的幾率很高。
實木傢具本來就是比較貴,既然要花這個錢,還是建議大家選擇可信的賣場,可信的品牌,盡管貴一些,但是質量可靠。
4. 手工木皮膠貼木皮上油漆後起泡是什麼原因,如何解決
手工木皮膠木皮上油漆後起泡主要原因如下:
1、壓燙時間過短或過早
2、塗木皮膠膠量過低或塗膠不均勻
3、膠水中進入油性物質或雜質
4、麵皮為撓性材料
5、貼皮環境溫度過高、空氣過於乾燥、空氣流通太快、膠水已成膜
6、第一次壓合不完全
如何避免木皮膠起泡的解決方案:
1、在木皮膠未失水到一定程度時進行手工壓燙,膠中水分不能進行合理揮發,呈現假粘,後期易起泡。
2、當木皮膠量過低或不均時,膠量低的地方易成膜,後期易起泡。
3、膠水中進入其它雜質時,無法合理地在木皮上形成強度,後期易起泡。
4、當木皮材質易形變時,後期易起泡,需要使用高初粘強度的膠粘劑。
5、當環境中有能讓水份快速揮發的因素時,如氣溫高、濕度低、通風快等,操作節奏必須加快或使膠粘劑成膜變慢,否則易假粘,後期易起泡。
6、操作中放木皮後如未能良好地施壓使膠粘劑滲入木皮,貼合強度低,後期易起泡,需要在放木皮後輕擦以利滲膠。
金誠粘合劑官網木皮膠起泡
5. 胡桃木皮市場價現在多少錢一平米
2015、5、3日,為慶祝上海北歐綠蔭實木傢具成立五周年,廠家承諾「江浙滬」當天無此底價,超級1元換購組合,抽/獎活/動,滿/減活/動,
史無前例,只此一天,秒/殺「家博」「團/購」「展/銷」等一切促銷手段。
凡當天來北歐綠蔭指導的網友,無論是否下單,均有一份精美禮品。北歐綠蔭攜旗下「俄羅斯水曲柳」「西伯利亞純榆木」「純北美黑胡桃」「純美國紅橡全拼板」「純柚木全拼板」「純非洲胡桃木全拼板」「純美國紅櫻桃全拼板等系/列」為您帶來五周年盛宴。
即日起廣大網友可到北歐綠蔭官網預/約參觀,親們,這是我們第一個五周年,我們做好了與所有傢具商家惡戰的准備,
北歐綠蔭線下擁有2000平米豪華落地展廳,
地址:上海市奉賢洪廟鎮瓦洪公路3358號(導航「四合加苑」),北歐綠蔭五周年慶/典舉辦成功!
6. 木材加工廠加工後的鋸末,木皮和邊角料如何利用
用處很多 1直接燃燒 2有秸稈氣爐燒 3種植平菇 4製作膠合板 5給養殖戶坐墊料.價格很高,我們當地賣到30--50一方,用量很大
7. 木門貼木皮有什麼工藝 知道請詳細回答 謝謝
貼木皮工藝
隨著林業資源的匱乏實木原材料價格的上漲,貼木到工藝在傢具中應用得越來越多。2007年秋廣東東莞、深圳、廣州等地的傢具展上,表面貼木皮的傢具非常走俏,引領著傢具市場的潮流。貼木皮工藝具有紋理美觀、真實感強、成本低廉的優點,然而,貼木皮的工藝質量也影響了傢具產品的質量,在貼木皮工藝中會出現一些質量問題。下面通過對這些問題的分析提出相應的改進措施,以有效控制產品的質量。
1貼木皮工藝過程
貼木皮傢具以中纖板、刨花板以及膠合板等人造板為基材,表面覆貼木皮,傢具的支架仍為實木,以力爭達到純實木的效果。貼木皮工藝流程為:
選木皮裁木皮拼木皮塗膠、貼面熱壓修邊、修補
1.1選木皮
木皮有天然木皮和人造木皮二大類,應根據產品要求選最合適的材質、規格和顏色的木皮。
(1)選等級:按國家標准,木皮有一級和二級之分。通常重要表面應選取一級木皮,而次要表面則可選用二級木皮。所選木皮應無死節、腐朽、白邊,一些部件的重要面不允許礦物線過多等缺陷。
(2)選紋理:木皮的紋理分為直紋(呈直線狀)和山紋(呈山形)。要根據產品的要求選定木皮的紋理。一組產品的紋理應基本一致。
(3)選顏色:同一樹種木皮色澤有深淺,根據生產料單產品顏色樣板(即油漆木皮色板)。選擇合適的木皮,以便塗飾。
(4)選規格:選擇合適的長度和寬度。要考慮到余料最小,具體操作如下:
長度:根據產品部件的規格,先選長規格的木皮,後選短規格的木皮,使余料長度小於150mm或大於450mm;
寬度按要求的尺寸進行拼接。
常用厚度為0.15~0.6mm
1.2裁木皮
該工序是將木皮裁成能拼成符合部件規格尺寸要求的木皮。單張木皮幅寬不夠,需要若干張木皮拼接;為了達到裝飾效果將但不同紋理、顏色不同樹種的木皮拼接成圖案(簡稱拼花)。為了保證接後縫的嚴密,木皮的平整就必須對木皮進行裁剪處理。
通常運用木皮裁剪機對木皮進行裁剪,這種設備可裁剪長度2800mm,厚度20mm的木皮。通常先進行長度方向裁切,後進行寬度方向裁切。裁木皮時,應留餘量,長度方向一般餘量為20mm。在裁切過程中為了防止木皮邊緣出現毛刺,在待切木皮底部放墊條。
裁切質量要達到木皮切口光滑、平直,不允許有毛刺、撕裂。
1.3拼木皮
木皮拼接是將裁切好木皮拼接為符合要求的木皮。
許多傢具企業採用先進的膠線拼縫機來拼接木皮。將要拼接的兩片木皮放在拼縫機檯面上的進料導板兩側,胼成拼縫機自動將熱熔膠線高(120~180℃)後的呈S型均勻膠壓在兩木皮上,將兩木皮緊密地膠合在一起。
對一些較小的木皮和一些平整度不高的木皮膠線拼縫機不能加工,可採用手提拼縫機進行拼接,原理與膠線拼縫機一樣。也可用打孔的水溶性膠紙進行拼接,這時需特別注意拼縫的嚴密性。
拼花的木皮拼接,先將待拼木皮按設計圖案,在平整的工作台上組合好,在正面用膠紙帶將木皮粘接,並保證拼縫嚴密,然後將粘好的木皮反轉,用手提拼縫機或打孔的水溶性膠紙在木皮的反面將木皮粘貼牢固,然後砂掉正面的膠紙帶,這樣就完成了拼花木皮的拼接。
木皮裝飾貼面技術及其應用(一)
隨著傢具和木製品生產中各種木質人造板的應用,需要採用各種貼面和封邊材料作表面裝飾和邊部封閉處理。貼面(含封邊)材料按其材質的不同有多種類型,其中,木質類的有天然薄木、人造薄木、單板等;紙質類的有印刷裝飾紙、合成樹脂浸漬紙、裝飾板等;塑料類的有聚氯乙烯(PVC)薄膜、聚乙烯(PVE)薄膜、聚烯羥(Alkorcell奧克賽)薄膜等;其它的還有各種紡織物、合成革、金屬箔等。貼面材料主要起表面保護和表面裝飾兩種作用。不同的貼面材料具有不同的裝飾效果。其中,薄木是傢具製造與室內裝修中最常採用的一種木質的高級貼面材料。採用薄木貼面工藝悠久歷史,能使零部件表面保留木材的優良特性並具有天然木紋和色調的真實感,至今仍是深受歡迎的一種表面裝飾方法,廣泛地應用於各種傢具與木製品生產和室內裝修中。
1薄木的分類
薄木(Woodveneer),俗稱「木皮」,是一種具有珍貴樹種特色的木質片狀薄型飾面或貼面材料。裝飾薄木(木皮)的種類較多,目前,國內外還沒有統一的分類方法。一般具有代表性的分類方法是按薄木的製造方法、形態、厚度及樹種等來進行的。
1.1按製造方法分
(1)鋸制薄木(Sawedveneer):採用鋸片或鋸條將木方或木板鋸解成的片狀薄板(根據板方紋理和鋸解方向的不同又有徑向薄木和弦向薄木之分)。
(2)刨切薄木(Slicedveneer):將原木剖成木方並進行蒸煮軟化處理後再在刨切機上刨切成的片狀薄木(根據木方剖制紋理和刨切方向的不同又有徑向薄木和弦向薄木之分)。
(3)旋切薄木(Rotaryveneer):將原木進行蒸煮軟化處理後在精密旋切機上旋切成的連續帶狀薄木(弦向薄木)。
(4)半圓旋切薄木(Semi-circularrotaryveneer):在普通精密旋切機上將木方偏心裝夾旋切或在專用半圓旋切機上將木方進行旋切成的片狀薄木(根據木方夾持方法的不同可得到徑向薄木或弦向薄木),是介於刨切法與旋切法之間的一種旋制薄木。
1.2按薄木形態分
(1)天然薄木(Naturalveneer):由天然珍貴樹種或自然生長木材的木方直接刨切製得的薄木。
(2)人造薄木(Artificialveneer):由一般樹種的旋切單板仿照天然木材或珍貴樹種的色調染色後再按纖維方向膠合成木方後製成的刨切薄木,即為「科技木」(Technicalwood)的薄木,簡稱「科技薄木」(Technicalveneer)。
(3)集成薄木(Integratedveneer):由珍貴樹種或一般樹種(經染色)的小方材或單板按薄木的紋理圖案先拼成集成木方後再刨切成的整張拼花薄木。
1.3按薄木厚度分
(1)厚薄木:厚度≥0.5mm,一般指0.5~3mm厚的普通薄木。
(2)薄型薄木:0.2mm≤厚度<0.5mm,一般指0.2~0.5mm厚的薄木。
(3)微薄木:厚度<0.2mm,一般指0.05~0.2mm且背面粘合特種紙或無紡布的連續卷狀薄木或成卷薄木。
1.4按薄木花紋分
(1)徑切紋薄木:由木材早晚材構成的相互大致平行的條紋薄木。
(2)弦切紋薄木:由木材早晚材構成的大致呈山峰狀的花紋薄木。
(3)波狀紋薄木:由波狀或扭曲紋理產生的花紋薄木,又稱琴背花紋、影紋,常出現在槭木(楓木)、樺木等樹種。
(4)鳥眼紋薄木:由纖維局部扭曲而形成的似鳥眼狀的花紋,常出現在槭木(楓木)、樺木、水曲柳等樹種。
(5)樹瘤紋薄木:由樹瘤等引起的局部纖維方向極不規則而形成的花紋,常出現在核桃木、槭木(楓木)、法桐、櫟木等樹種。
(6)虎皮紋薄木:由密集的木射線在徑切面上形成的片狀泛銀光的類似虎皮的花紋,木射線在弦切面上呈紡錘形,常出現在櫟木、山毛櫸等木射線豐富的樹種。
1.5按薄木樹種分
(1)闊葉材薄木:由闊葉樹材或模擬闊葉樹材製成的薄木,如水曲柳、樺木、櫸木、櫻桃木、核桃木、泡桐等。
(2)針葉材薄木:由針葉樹材或模擬針葉樹材製成的薄木,如雲杉、紅松、花旗松、馬尾松、落葉松等。
2科技薄木的特點
科技薄木(Technicalveneer)是以普通木材為原料,採用電腦虛擬與模擬技術設計,經過高科技手段製造出來的模擬甚至優於天然珍貴樹種木材的全木質新型表面裝飾材料。一般常稱為人造薄木(Artificialveneer),也稱工程薄木(Engineeringveneer)。它既保持了天然木材的屬性,又賦予了新的內涵。
由科技木製得的薄木既可模擬那些日漸稀少且價格昂貴的天然珍貴樹種,又可以創造出各種更具藝術感的美麗花紋和圖案。科技薄木和天然薄木相比,具有以下特點:
(1)色澤豐富、品種多樣:科技薄木產品經電腦設計,可產生不同的顏色及紋理,色澤更加光亮、紋理立體感更強、圖案充滿動感和活力。
(2)成品利用率高:科技薄木克服了天然薄木的自然缺陷,產品沒有蟲洞、節疤和色變等天然缺陷。科技薄木產品因其紋理的規律性、一致性,不會產生天然薄木產品由於原木不同、批次不同而使紋理、色澤不同。
(3)產品發展潛力大:隨著國家禁伐措施和天然林保護政策的實施,可利用的珍貴樹種日漸減少,使得科技薄木產品是珍貴樹種裝飾材料的替代品。
(4)裝飾幅面尺寸寬大:科技薄木克服了天然薄木徑級小的局限性,根據不同的需要可加工成不同的幅面尺寸。
(5)加工處理方便:易於加工及防腐、防蛀、防火(阻燃)、耐潮等處理。
3薄木的貼面技術
前已述及,為了美化製品外觀,改善使用性能,保護表面,提高強度,中高檔傢具或木製品都要進行表面飾面或貼面處理。薄木貼面是將具有珍貴樹種特色的薄木膠貼在基材或板式部件的表面,能使零部件表面保留木材的優良特性並具有天然木紋和色調的真實感,是一種高檔裝飾貼面工藝。其貼面工藝與設備如下所示。
3.1薄木的准備
(1)薄木保存:薄木裝飾性強、厚度小、易破損,因此必須妥為保存。為了能拼出對稱均衡的圖案,薄木必須按刨切順序分摞堆放和乾燥,標明樹種、尺寸和厚度。薄木儲存室內要陰涼乾燥,相對濕度為65%,使薄木含水率不低於12%,同時,室內應避免陽光直射引起薄木變色。厚度為0.2~0.3mm以下的薄木一般不需要乾燥,含水率要保持在20%左右,否則,薄木易破碎和翹曲,另外要求在5℃以下的室內保存,冬季要用聚氯乙烯薄膜包封,夏季防入冷庫保管,以免發霉和腐朽。
(2)薄木加工:在薄木貼面前,要根據部件尺寸和紋理要求將薄木進行劃線、剪切或鋸切,除去端裂和變色等缺陷部分,截成要求的規格尺寸。由於薄木厚度小,單張加工容易破損,因此薄木都是成摞地加工。薄木剪截時,首先應橫紋剪截,而後順紋剪截。剪截加工的主要設備是重型鍘刀。剪截後的薄木邊緣要保持平直,不許有裂縫、毛刺等缺陷。
(3)薄木選拼:由於薄木幅面比較狹窄,使用時需要膠拼。薄木的膠拼可以在膠貼前進行,也可以在膠貼的同時進行。復雜圖案要手工操作,批量生產的簡易拼合可在拼縫機膠拼。常用的薄木膠拼形式有四種:無紙帶(膠縫)膠拼、有紙帶膠拼、Z狀膠線膠拼和點狀膠滴膠拼。如圖1所示。

①無紙帶拼縫機:無紙帶拼縫時,薄木側邊塗有膠粘劑,在無紙帶拼縫機中的加熱輥和加熱墊板作用下固化膠合。所用膠種為脲醛樹脂膠等。這種無紙拼縫方法實際上是藉助於膠合板的芯板膠拼設備,對於微薄木或不太平整的薄木拼接不佳,只適用於厚薄木的拼接。
②有紙帶拼縫機:膠紙帶可以貼在薄木的表面,在表面砂光處理時除去;也可以採用穿孔膠紙帶貼在薄木的背面,此時,紙帶處於薄木和基材之間。在薄木較薄時,紙帶很容易在表面反映出來,同時膠紙帶的耐水性比較差,易造成薄木與基材間的剝離或脫層。因此,一般採用表面膠貼紙帶的方法,但這種方法,在表面精加工時,為了除去紙帶,要砂磨表層或用刮刀刮除,這樣,將使表層薄木變薄,而且紙帶上的膠粘劑有污染板面、殘留痕跡的缺點,操作時必須特別細心。
③熱熔膠線拼縫機:是採用外包有熱熔樹脂(如乙烯醋酸乙烯共聚物)的細玻璃纖維即熱熔膠線代替膠紙帶,將兩張薄木拼接在一起。拼縫時,兩張薄木背面向上送入機內,在擠壓輥作用下,使其相互擠緊進料,熱熔膠線經過加熱器使樹脂熔融,加熱器左右擺動並噴出膠液,在兩張薄木的接縫處的形成「Z」狀膠線,然後在室溫下固化使兩張薄木拼接在一起。這種Z狀拼縫機一般適用於拼接厚度為0.5~0.8mm的薄木。
④熱熔膠滴拼縫機:也是採用外包有熱熔樹脂的細玻璃纖維代替膠紙帶,將兩張薄木拼接在一起。拼縫時,熱熔膠在點狀塗膠器上經過加熱熔融,在兩張薄木的接縫處塗上膠滴,然後在壓輥作用下使膠滴壓扁將兩張薄木拼接在一起。用這種拼縫機可以拼接厚度為0.4~1.8mm的薄木。
手工貼皮的操作工藝
這類工藝說難不難,說易不易,其工藝流程只簡單說說)
一:底材截切,砂光底板(這個工序很重要,其平整度會直接影響成品是否起泡的關鍵)
二:橡膠木皮拼接:用熱溶線把截好的木皮拼連,按所需規格製作;這里的工藝也可叫木皮拼花(如後圖)
三:熱壓:用熱壓機(一般用三層或五層的);加溫在80-100度,壓力為100T足夠,底材面上用的膠是一種聚醋酸乙烯酯水基單組份膠粘劑,為熱固化型。其特點是熱壓快乾。一般熱壓時間4-5分鍾。適用各種天然木皮;
四;檢查:一般前幾個工序能把好質量,這道工序就沒什麼事,若前工序質量不行,就會出現起泡,透膠,爆齒,拼口不密等常見貼面毛病.
若能把用實木封邊貼面的,則要加一拼板工序,如下圖的拼花板,基材就是泡花板+橡膠木(一般為3-150px)
另一種濕貼法,比如在中密度板上加工的貼皮板,其工藝大同小異,只不過其木皮是濕貼,(且這種貼法,木皮一般在控制在0.20-0.30mm),在加工過程中,最好能自己生產濕木皮,塗抹膠水一般用機器才能塗抹均勻