油井計量化驗培訓方案

Ⅰ 油田單井計量的目的

油田單井計量是油田各項計量中工作量最大最繁瑣的一項基礎工作，單井計量採集的數據主要用於油田生產過程中的油井產量計算、儲量控制和生產管理，其計量准確與否直接影響到第一手資料的真實性、准確性和可靠性，從而影響到油田的合理開發部署和經濟效益。

Ⅱ 含水率在線檢測的工作原理是什麼

原油含水率是石油開采、輸送和油品交易中的一個關鍵數據。油井含水率在線計量對油井出水、出油層位、估算原油產量、預測油井的開發壽命、油井的產量質量控制、油井狀態檢測、注水作業等數字化油田建設具有重要意義。

國內油田井口原油含水率測量大部分採用的是人工取樣測量法。該方法嚴重依賴取樣點的代表性和人工操作的可靠性，測量結果影響因素較多，無法適用含水率變化頻繁的井況，且存在費時費力的弊端。人工取樣測量法無法用於在線測量系統實時計量，更不能滿足油田生產自動化管理的要求，在確定注水方案，計算原油產量，預測油井的開發壽命上局限性較大。

Ⅲ 含水率在線檢測有什麼方法

含水率是工業農業原料檢測、生產過程檢測和產品質量控制中不可或缺的重要參數。目前，含水率在線檢測最常用的方法是MOSYE微波水分儀和近紅外水分儀，可以實現在線實時連續動態測量，滿足卡車、皮帶、輸送帶、烘乾機、攪拌機、燒結機、料斗、儲料倉、管道、螺旋輸送機、溜槽、礦槽等各種工況下水分含量在線檢測的需求。

Ⅳ 油井是怎麼單井計量的

油井產量的計量是油田生產管理中的一項重要工作，對油井產量進行准確、及時的計量，對掌握油藏狀況，制定生產方案，具有重要的指導意義。目前國內各油田採用的油井產量計量方法主要有玻璃管量油孔板測氣、翻斗量油孔板測氣、兩相分離密度法和三相分離計量方法等。隨著技術的進步，油田越來越需要功能強、自動化程度高的油井計量設備以提高勞動生產率和油田的管理水平。單井原油的測量（1）玻璃管液面計量油在油氣分離器上安裝一根長80左右並與分離器構成連通管的玻璃管液面計。分離器內一定重要的油將水壓倒玻璃管內，根據玻璃管內水上升的高度與分離器內油量的關系得到分離器內油的重量，由此測得玻璃管內液面上升高度所需要的時間，即可折算出油井的產量。玻璃管量油是國內各油田普遍採用的傳統方法，約占油井總數的90%以上。該方法裝備簡單、投資少，但由於採用間歇量油的方式來折算產量，導致原油系統誤差為10%～20%。另外在高含水期，特別是在特高含水期，對於氣液比低的油井計量後的排液十分困難，該計量操作造成很大不便。（2）電報量油在玻璃管液面計量油的基礎上，在規定的量油高度H上、下各安裝一個電極，當水上升到下電極時，計時電表接通開始計時，水上升到上電極時，電表切斷停止走動，記錄水上升H高的時間t，則可按照玻璃管液面計量油的方法計算出油井的產量。（3）翻斗量油翻斗量油裝置主要由量油器、計數器等組成。一個斗裝滿時翻到排油，另一個斗裝油，這樣反復循環來累積油量。

Ⅳ 油井產出物是如何計量的

日常生活中，我們家裡所用的自來水、天然氣都用計量表來計量每月所用的水量和天然氣量，然後交付相關的費用。說到油田的計量工作，人們會想到計量每天輸往煉廠的石油量，計量每天輸往化工廠或燃氣公司的天然氣量。其實，在油田計量工作中，這只是很小的一部分。大量的計量工作是油井產出物的計量，每天要計量每口井的產液量、產油量、產氣量等，以了解每口井的生產動態。由於這些計量儀表及計量設施比較龐大，配套工藝流程比較復雜，為了便於管理，通常把它們集中安裝在一個適當的場所，這樣的場所我們把它叫做計量站，這是計量站的另一項主要功能。

單井日產量是反映油層中油水變化規律、檢驗生產管理措施、分析動態變化的重要依據。因此，計量單井產量是油田計量工作的一項重要內容。那麼，通過什麼手段，怎樣知道每口油井產了多少油、產了多少氣？目前，最常用的方法就是採用計量分離器來計量單井的產量。由於它採用玻璃管來觀察計量分離器的液面，通常也叫玻璃管量油法。它是根據連通管平衡原理，採用定容積的方法測量液體體積的。即分離器內液柱與玻璃管內的水柱壓力保持平衡，分離器內的液柱上升到一定高度，玻璃管內的水柱相應上升一定高度。根據上升到規定的高度及所用的時間來計算油井的產液量。再根據取樣化驗測得的液體含水值，計算出單井的產油量。同時，單井所產的天然氣通過計量分離器分離出來，由天然氣計量儀表計量出單井的產氣量。一般一個計量間安裝一台到兩台計量分離器，每口井輪換計量。

油井計量不僅要計量油井產油、產氣量，還要計量油井的產水量，以反映油層的含水上升情況。從上一節中我們知道，油井產出物要集輸到計量站通常要摻入活性水，為了准確計量油井產水量，通常還需要對摻水量進行計量。摻水計量通常採用流量計計量。常用摻水流量計有電磁流量計和漩渦流量計等。摻水計量儀表和單井量油設施一般共同安裝在計量間內。

這種計量方法已沿襲了很多年，由於它操作簡單，維護方便，目前仍作為油田的主要計量手段。有人會問，目前計量技術發展這么快，儀表的精度也很高，為什麼不用儀表計量？

儀表對單相介質的計量可以滿足不同計量精度的要求，但對油、氣、水三相混合介質的計量還是一項正在研究完善的技術。目前已出現了三相流量計和質量流量計等計量儀表，可以在線直接計量管線所輸介質的體積量、含水率及含氣率。這大大降低了單井計量的工作量，但計量精度不高，需進一步研究提高。

計量分離器另外一種方法是在現有計量分離器的基礎上對工藝進行改進，採用自動控制辦法自動計量分離器的液位和時間，這樣可大大減輕工人的勞動強度，同時也可提高計量精度。

Ⅵ 油井化驗含水時測量氯離子的含量的作用和目的是什麼

油井產液含水率對油田的開發具有重要的指導意義，直接影響原油的生產、計量、集輸、凈化、等各環節的管理，因此，在原油生產和儲運的過程中，都要原油含水率進行檢測，同時，准確及時的原油含水率在線檢測數據，能夠反映出油井的工作狀態，對管理部門減少能耗，降低成本，實現油田自動化管理，起著重要作用。

目前，油田針對油井產液油含水率的分析和檢測除手工化驗法以外，在線檢測方法主要有密度計法、γ射線法、電容法、短波法、射頻法等，這些不同形式的原油含水率測試儀器，雖然取得了一定的效果，但由於油井產液的成份異常復雜，機械雜質、膠質、結蠟、結垢及腐蝕等因素不同程度的存在，導致其穩定性、准確性、可靠性及成本情況，不能滿足中國油田生產要求。因此，針對我國原油生產的特點，研究原油含水率的檢測的技術和方法，開發適用於我國原油含水率檢測技術，具有重要的社會意義和經濟價值

Ⅶ 油井產出物是怎樣收集到計量站的

油井產出物主要是原油、天然氣和地層水，在這些流體中還攜帶著少量泥砂，個別地區還有二氧化碳、硫化氫等。大多數情況下，油井分布十分分散，一般縱橫每300米左右布一口井。因此，將這些單井的產出物收集輸送並全部集中到一起是很困難的。為此，我們分別把每8～15口井的產出物通過管線集中在一個點上，這個點我們叫計量站。由此可見，計量站是油田首要的集輸環節，這個功能也是計量站的主要功能之一。

油氣計量站那麼，單井的產出物是不是有了一條管線就能自動匯集到計量站呢？當然不會這樣簡單。因為各井產出物的產出量不同，有的幾十噸，有的僅一二噸。產出物的成分也不同，有的含水90%以上，有的不含水，有的含有大量天然氣，有的含氣量很少。更主要的是它們的物理性質的差別很大，如高凝固點、高黏度、高含蠟石油，把它們從單井收集到計量站，一般每千米管道的壓降將高達幾十個大氣壓。因此直接輸送，不僅在工程上難以實現，在經濟上也是難以接受的。所以必須在單井集輸管線的入口端對石油採取種種處理，來改善其物理性質，增加其流動性。大家可能熟悉從瓶中往外倒蜂蜜的情景，特別是在氣溫較低的時候，蜂蜜幾乎不流動。但是，當我們給它加熱或往蜂蜜中加水攪拌後，情況就會完全不一樣，溫度越高或加水越多，蜂蜜的流動性越好。單井產出物的收集與這相類似，根據單井產出物成分和物理性質的不同，通常採用以下幾種工藝對單井產出物進行收集。

單管加熱工藝流程 這種流程用一條管線將油井產出物輸往計量站，在井口設有加熱爐，給油井產出物進行加熱，使其流動性變好，同時也可防止管線凍堵。如管線較長，需在管線中間增設加熱爐。這種工藝適用於凝固點高於環境溫度，單井日產量大於10噸，生產氣油比大於30立方米/噸，而且採油井可以連續生產的油田。該流程投資少，鋼材耗量少，但單井計量比較准確，因每口井都有加熱爐，管理難度大。若單井停產時，為防止石油在管線內凝固，管線內的石油要進行置換。大港油田的板橋油田大部分採用此流程。

雙管摻活性水工藝流程 顧名思義，這種流程用兩條管線將油井產出物收集到計量站，其中一條管線是由計量站向井口輸活性水，並摻入到油井產出物中，使油井產出物中的石油變成水包油型混合物，以提高其流動性。所謂活性水，就是在水中加入乳化劑，使原油和水易混合形成較為穩定的水包油型混合物。這種流程適用於高含蠟、高凝固點、高黏度、單井產量不高、低氣油比或無氣的油田。這種流程建設投資較井口加熱單管流程大，單井所產油、氣、水計量精度因摻水量計量不準而難以保證，但生產管理相對簡化。當單井停產時，置換管線內石油方便，因此使用范圍較廣。該流程運行費用高，需根據每個區塊每口油井的具體情況確定合理的摻水溫度、摻水壓力和摻水量，以降低運行成本。

單管常溫通球工藝流程 這種集輸工藝流程適用於石油凝固點低於環境溫度的輕質石油或井口出油溫度高於集輸系統要求的中質石油。單管常溫通球工藝流程建設投資較少、耗鋼材量較小、運行費用低、經濟效益好，而且管理方便，計量准確，只要按時通球即可。

稠油摻稀輸送方法 在稠油進入管道之前，先將稠油與一些低黏度液態碳氫化合物混合在一起，這樣就可以降低稠油的輸送黏度。常用作稀釋介質的有凝析油、煉油廠中間產品（如石腦油等）以及其他輕油。該輸送方法的優點是可以直接利用常規的石油輸送系統來輸送稠油；在停輸期間不會發生稠油凝固現象。缺點是稀油的來源必須有保障；摻入稀油後，對稠油和稀油的油質都有很大影響，很難有效地利用稠油和稀油資源。目前該輸送方法應用較少，如勝利油田的草橋稠油為摻入輕質石油輸送，摻入比例約1∶1。隨著降黏降凝葯劑的開發，該工藝逐步被雙管摻熱活性水工藝代替。

由此可見，油井距計量站雖然較近（一般不超過2千米），但要把單井產出物收集起來並不容易，隨著生產成本的控制，迫使我們將不斷地研究新工藝、新技術，以降低集輸的成本。

Ⅷ 油井自動計量，用於自動控制方案（除了PLC+工控機）還有哪些各有什麼優勢主要用於什麼情況

可以用模塊+PC機， 也可以用無線傳送方式：485模塊+GPRS ，或者嵌入式主板+PC104板卡等等等等