Ⅰ 如何正確使用量具
提問者採納
游標卡尺(數字顯示、表盤顯示、刻線顯示) A．使用范圍及規格： 不同規格的量具，具有不同的量程范圍。 游標卡尺具有不同的量程范圍，常用的量程范圍為0～150mm、0～200mm、0～300mm、 0～500mm等，我們根據工件的大小，選擇相應的卡尺。 卡尺用於測量長度(寬度、高度)、深度、台階、內徑、外徑等a.取出卡尺，明確精確度，查看是否在有效期限內，是否有合格標簽，上述項目明確後，方可使用。 b.用外量爪測量長度(寬、高)或圓柱外徑，用內量爪測量圓孔內徑，槽的寬度，用深度尺測 量槽、盲孔深度，用階梯尺測量階梯、台階尺寸。 c.測量時用用軟布、軟紙輕輕擦去測量面污物，並歸零，用手推、拉動游標尺，滑動輕 快，無阻滯感，無誤時方可使用。 d.用上述方法測量，一般測量3次，取平均值。 D．讀數方法： 數字顯示的卡尺直接讀取數據，表盤顯示為主尺值加表盤數據，每小格表示0.02。 E．量具游標卡尺注意事項： a. 使用前檢查准用證(標簽)，使用有效期。 b. 調零，是否在零位，測量面清潔，光滑無異物、銹蝕。 c. 滑道順暢，無異物。 d. 使用後清潔、潤滑、防銹(加油)，歸位保管。 e. 不可用於其它用途(如畫圓等)。 f. 卡尺與包裝盒一一對應，攜帶過程中必須放在盒內，避免摔傷、碰傷。 1 測量前應把量具的測量面和零件的被測量表面都要揩乾凈，以免因有臟物存在而影響測量精度。用精密量具如游標卡尺、百分尺和百分表等，去測量鍛鑄件毛坯，或帶有研磨劑(如金剛砂等)的表面是錯誤的，這樣易使測量面很快磨損而失去精度。
2、量具在使用過程中，不要和工具、刀具如銼刀、榔頭、車刀和鑽頭等堆放在一起，免碰傷量具。也不要隨便放在不穩定的物品上或桌上，免因振動而使量具掉下來損壞。尤其是帶表卡尺等，應平放在專用盒子里。
3、量具是測量工具，絕對不能作為其他工具的代用品。例如拿游標卡尺劃線，拿百分尺當小榔頭，拿鋼直尺當起子旋螺釘，以及用鋼直尺清理切屑等都是錯誤的。把量具當玩具，如把百分尺等拿在手中任意揮動或搖轉等也是錯誤的，都是易使量具失去精度的。
正確地使用精密量具是保證產品質量的重要條件之一。要保持量具的精度和它工作的可靠性，除了在使用中要按照合理的使用方法進行操作以外，還必須做好量具的維護和保養工作。
Ⅱ 數控機床常用量具的使用方法求大神幫助
有百分表，游標卡尺，千分表等一些，使用都很簡單方便的。
機床的選擇 車削：車床 CA6140 平面磨削：平面磨床 M820 外圓磨削：萬能外圓磨床 M1432A 絲杠磨削：絲桿磨床 S7432 1）機床的主要規格尺寸應與加工零件的外廓尺寸相適應。 2）機床的精度應與工序要求的加工精度相適應。 3）機床的生產率與加工零件的生產類型相適應。 4）機床選擇應結合現場的實際情況 2.6.2刀具的選擇 數控車床上用的刀具應滿足安裝調試方便，剛性好，精度高，耐用度好等要求，根據零件的外形結構，加工需要如下刀具：45°硬質合金端面車刀，菱形外圓車刀，外切槽刀，外螺紋刀，中心鑽，鍵槽銑刀。 2.6.3 夾具的選擇 單件小批生產，應盡量選用通用夾具；大批大量生產，應採用高生產率的氣液傳動的專用夾具。夾具的精度應與加工精度相適應。 2.6.4 量具的選擇 （1）單件小批生產應選用通用量具；大批大量生產應採用各種量規和一些高生產率的專用檢具。量具的精度應與加工精度相適應。
（2）工時定額與勞動生產率 工時定額(To)是指在一定的生產條件下制訂出來的完成單件產品（如一個零件）或某項工作（如一個工序）所必須消耗的時間。 包括基本時間（Tb）、輔助時間（Ta）、技術服務時間(Tc)、組織服務時間（Tg）、休息和生理需要時間（Tn）。其中： Tc Tg Tn=（Tb Ta）хβ 則工時定額 To=（Tb Ta）х（1 β） 勞動生產率是指工人在單位時間內製造的合格品數量，或者指製造單件產品所消耗的勞動時間。勞動生產率一般通過時間定額來衡量。 （3）切削用量的選擇 1）主軸轉速的確定 ①車外圓是主軸轉速 主軸轉速應根據允許的切削速度和工件的直徑來選擇。計算公式為:n=1000v/ITd。 ②車螺紋是主軸轉速 在車削螺紋時，車床的主軸轉速將受到螺紋的螺距P大小，驅動電機的升降頻特性，以及螺紋插補運算速度等外種因素影響對於不同的數控系統，推薦不同的主軸轉速選擇范圍。公式為N≤(1200/P)-K式中，P—被加工螺紋螺距，K—保險系數，一般取80. 2）進給速度的確定 進給速度是數控機床切削用量中的主要參數。 確定進給速度的原則: 當工件的質量要求能得到保障時，為提高生產率，可選擇較高的進給 速度，一般在100～200mm/min范圍內選取。 再切斷加工深孔或用高速鋼刀具加工時，宜選擇較低的進給速度，一 般在20～50mm/min范圍內選取。 當加工精度，表面粗糙度要求較高時，進給量應選小一些，一般在 20～50mm/min范圍內選取。 3）背吃刀量的選擇 背吃刀量根據機床，工件，刀具的剛度來決定，在剛度允許的條件下 應盡可能使背吃刀等於工件的加工餘量，這樣就可以減少走刀次數，提高
生產率，為了保證加工表面質量，可以留少許加工餘量，一般為0.2～0.5 mm。車削用量的具體規劃如下：精車時，首先盡可能大的背吃刀量，其次 選擇一個較大的進給量，最後確定一個合適的切削速度，精車時，加工表 面要求較高，加工餘量不大且均勻，因此選擇較小的背吃刀量和進給量。 刨削和銑削加工切削用量包括主軸轉速（切削速度）進給速度，被吃刀量和側吃刀量。切削用量的大小對切削力，切削功率，刀具磨損，加工質量和加工成品均有顯著的影響。為了保證刀具的耐磨度，切削用量的選擇方法是：先選擇被吃刀量或側吃到量，其次確定進給速度，最後確定切削速度。
Ⅲ 普通車床常用量具使用方法
游標卡尺:測量前先調零.測量時應將兩量爪張開到略大於被測尺寸,固定量爪,移動游標,制動螺釘擰緊,讀出度數
Ⅳ 量具培訓資料
量具培訓資料去好域安機械技術論壇下好了，這個論壇下載資料是不需要許可權的；銑床崗前培訓資料網上有很多，有視頻資料也有文本資料，不知道你要的是不是數控的。
好域安機械技術論壇網址http://www.haoyuansz.com/bbs/index.asp
Ⅳ 常用量具
量具在鑽探施工中主要作為丈量鑽具、測量鑽頭、擴孔器尺寸以及其他測量用。量具質量的精確與否,直接關繫到記錄工作的真實性與准確性。因此,正確選擇和使用量具,是十分必要的。
(一)量具的類型
鑽探施工機場所使用的量具主要有鋼直尺、鋼捲尺、游標卡尺及內、外卡鉗等。
(二)常用量具的使用
1.鋼直尺
鋼直尺的主要用途是測量長度小的工件。其規格有:150mm、300mm、500mm、1000mm、1500mm、2000mm共6種。
2.鋼捲尺
鋼捲尺的主要用途是測量長度大的工件。小鋼捲尺有1m、2m、3.5m共3種;大鋼捲尺有5m、10m、15m、20m、30m、50m、100m共7種。
3.游標卡尺的使用
游標卡尺是指示量具(圖3-4)。它可以直接測量出工件的外尺寸、內尺寸和深度尺寸。游標卡尺的讀數示值有0.02mm、0.05mm、0.1mm三種,本身的示值總誤差分別為±0.02mm、±0.05mm、±0.1mm。因此,它是一種適合測量中等精度尺寸的量具。
(1)游標卡尺測量量值的讀法
1)讀出在副尺游標零線左面的主尺整數毫米值,圖3-4中為28mm。
2)在副尺游標上找出哪一條刻線與主尺刻線對齊,讀出尺寸的毫米小數值,圖3-4中為0.86mm。
3)將主尺上讀出的整數和副尺上讀出的小數相加,即得測量值,圖3-4中為28mm+0.86mm=28.86mm。
圖3-4 游標卡尺量值的讀法
(2)用游標卡尺測量尺寸的方法
測量前,應檢查校對零位的准確性。擦凈量爪兩測量面,並將兩測量面接觸貼合,如無透光現象(或有極微的均勻透光)而其主尺與副尺游標的零線正好對齊,說明游標卡尺零位準確。否則,說明游標卡尺的兩測量面已有磨損,測量的示值就不準確,必須對讀數加以相應的修正。
圖3-5 測量時量爪的動作
圖3-6 游標卡尺測量面與工件的錯誤接法
測量時,應將兩量爪張開到略大於被測尺寸,將固定量爪的測量面貼靠著工件,然後輕輕用力移動副尺,使活動量爪的測量面也緊靠工件(圖3-5),並使卡尺測量面的連線垂直於被測表面,不可處於圖3-6所示歪斜位置。然後把制動螺釘擰緊,讀出讀數。
讀數時,應把卡尺水平拿著,對著光線明亮的地方,視線垂直於刻線表面,避免由斜視角造成的讀數誤差。
(三)量具使用注意事項
1)在鑽探施工中丈量鑽具時,嚴禁使用皮尺。原因是皮尺的伸縮性較大,由此在丈量鑽具時誤差較大。
2)使用鋼捲尺丈量鑽具時,應將捲尺拉直,讀數時目光應垂直於尺面。
3)每次丈量鑽具後,都應及時用干凈抹布將捲尺擦拭乾凈,以免捲尺生銹影響使用。
4)使用中應避免鋼捲尺過度捲曲,以防折斷捲尺。
5)內、外卡鉗在使用過程中應避免變形,變形嚴重時不能使用。
6)游標卡尺的上下量爪不能有變形和磨損,尺框不能晃動,否則會影響測量精度。
7)游標卡尺的主尺應平直,游標在主尺上應滑動自如,每次使用游標長卡後,都應將卡尺擦拭乾凈,並放入卡尺盒內,妥善保管。
Ⅵ 關於qc的培訓方案
先要明確培訓目的、培訓對象、培訓時間、地點、師資、費用。培訓內容分以回下答階段進行：第一階段：進行公司規章制度、崗位要求、企業文化方面的培訓；（提高職業素養）第二階段：進行產品性能、技術要求、質量要求方面的培訓；（提高對產品的了解）第三階段：進行加工設備、加工工藝、識圖能力方面的培訓；（提高專業技能）第四階段：進行測量器具的使用、檢驗規范、檢驗判定方面的培訓；（提高業務能力）第五階段：進行效果評估。（如安排必要的考試） 各階段培訓時間長短按產品復雜程度而定；
Ⅶ 常用量具的種類、用途、特點、使用方法、維護和保養
標准器具
指用作測量或檢定標準的量具。如量塊、多面棱體、表面粗糙度比較樣塊等。
通用器具
也稱萬能量具。一般指由量具廠統一製造的通用性量具。如直尺、平板、角度塊、卡尺等。
專用器具
也或稱非標量具。指專門為檢測工件某一技術參數而設計製造的量具。如內外溝槽卡尺、鋼絲繩卡尺、步距規等量具是以固定形式復現量值的測量器具，特點如下
1．本身直接復現了單位量值，即量具的標稱值就是單位量值的實際大小，如量塊本身就復現了長度量的單位。
2．在結構上一般沒有測量機構，沒有指示器或運動著的元部件。如量塊只是復現單位量值的一個實物。
3．由於沒有測量機構，如不依賴其他配用的測量器具，就不能直接測出被測量值。例如量塊要配用干涉儀、光學計。因此它是一種被動式測量器具.