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粗集料壓碎值培訓方案

發布時間:2021-06-29 11:03:41

⑴ 粗骨料的壓碎值指標試驗取樣幾種級配

這要看設計採用什麼樣的混凝土,壓碎檢測指標:是細石混凝土就送級配0.5mm碎石,泵送混凝土1.0--3.0mm級配碎石,自拌或一般結構混凝土就送2.0--4.0mm級配碎石。混凝土強度要求在C10或以下的不需要送檢。

⑵ 水泥穩定碎石粗集料壓碎值怎麼執行

你可以看看公路工程集料試驗規范,粗集料壓碎值試驗,在試驗結束後篩分,小於2.36的集料占總集料的百分比。壓碎值越小說明集料越堅固。
還有什麼不懂的,可以追問

⑶ 壓碎值的試驗步驟

1、將試筒安放在底板上。

2、將要求質量的試樣分3次(每次數量大體相同)均勻裝入試模中,每次均將試樣表面整平,用金屬棒的半球面端從石料表面上均勻搗實25次。最後用金屬棒作為直刮刀將表面仔細整平。

3、將裝有試樣的試模放到壓力機上,同時加壓頭放入試筒內石料面上,注意使壓頭擺平,勿楔擠試模側壁。

4、開動壓力機,均勻地施加荷載,在10min左右的時間內達到總荷載400kN,穩壓5s,然後卸荷。

5、將試模從壓力機上取下,取出試樣。

6、用2.36㎜標准篩篩分經壓碎的全部試樣,可分幾次篩分,均需篩到在1min內無明顯的篩出物為止。

7、稱取通過2.36㎜ 篩孔 的全部細料質量(m1),准確至1g。

⑷ 數控恆應力壓力機做粗集料壓碎值怎麼設置成10分鍾載入到400KN穩壓5秒

用科匯的開關磁阻伺服電機,設置電機轉速和轉矩的數值,就完成了。

⑸ 粗集料壓碎值試驗中,用金屬棒夯實的具體方法

T0315-1994 水泥混凝土用粗集料壓碎值試驗
1 目的與適用范圍
測定碎石或礫石抵抗壓碎的能力,間接地推測其相應的強度,以鑒定水泥混凝土粗集料品質。
2 儀具與材料
2.1 壓力試驗機:荷載300kN以上。
2.2 壓碎指標值測定儀(如圖1)。
2.3 圓孔篩:孔徑分別為2.5mm、10mm、20mm。
3 試驗准備
3.1 將試樣篩去10mm以下及20mm以上的顆粒,採用10mm~20mm的顆粒作為標准試樣,並在氣干狀態下進行試驗。
欠圖1
註:對多種岩石組成的礫石,如其粒徑大於20mm顆粒的岩石礦物成分與10mm~20mm顆粒有顯著差異時,對大於20mm的顆粒應經人工破碎後篩取10mm~20mm標准粒級另外進行壓碎指標值試驗。
3.2 用針狀和片狀規准儀剔除試樣中的針狀和片狀顆粒,然後稱取每份約3kg的試樣3份備用。
4 試驗步驟
4.1 置圓筒於底盤上,取試樣1份,分兩層裝入筒內,每裝完一層試樣後,在底盤正面墊放一直徑為10mm的圓鋼筋,將筒按住,左右交替顛擊地面各25下,第二層顛實後,試樣表面距離盤底的高度應控制在100mm左右。
4.2 整平筒內試樣表面,把加壓塊裝好(注意應使加壓塊保持平正),放到試驗機上,在3min~5min內均勻地加荷到200kN,穩定5s,然後卸荷,取出測定筒,倒出筒中的試樣稱其質量(m0),用孔徑為2.5mm的篩篩除被壓碎的細粒,稱量剩留在篩上的試樣質量(m1)。
5 計算
5.1 碎石或礫石的壓碎指標值按式(1)計算,准確至0.1%。
Qa=(m0-m1)/m0*100
式中:Qa--壓碎值,%;
m0--試樣的質量,g;
m1--試驗後篩余的試樣質量,g。
5.2 對多種岩石組成的礫石,如對20mm以下和20mm以上的標准粒級(10mm~20mm)分別進行檢驗,則其總的壓碎指標值Qa按式(2)計算。
Qa=(α1Qa1+α2Qα2)/(α1+α2)*100
式中:Qa--壓碎值,%;
α1、α2--試樣中20mm以下和20mm以上兩種岩石粒級的顆粒含量百分率,%;
Qa1、Qa2--兩種粒級以標准粒級試驗的分計壓碎指標值,%。
以三次平行試驗結果的算術平均值作為壓碎指標的測定值。
T0316-2000 瀝青路面用粗集料壓碎值試驗
1 目的與適用范圍
1.1 集料壓碎值用於衡量石料在逐漸增加的荷載下抵抗壓碎的能力,是衡量石料力學性質的指標。
1.2 本指標鑒定公路路面基層、底基層及瀝青面層的粗集料品質,以評定其在工程中的適用性。
2 儀具與材料
2.1 石料壓碎值試驗儀:由內徑150mm、兩端開口的鋼制圓形試筒、壓柱和底板組成,其形狀和尺寸見圖1和表1。試筒內壁、壓柱的底面及底板的上表面等與石料接觸的表面都應進行熱處理,使表面硬化,達到維氏硬度65攝氏度並保持光滑狀態。

試筒、壓柱和底板尺寸表 表1
部位 符號 名稱 尺寸(mm)
試筒 A 內徑 150±0.3
B 高度 125~128
C 壁厚 不小於12
壓柱 D 壓頭直徑 149±0.2
E 壓桿直徑 100~149
F 壓柱總長 100~110
G 壓頭厚度 不小於25
底板 H 直徑 200~220
I 厚度(中間部分) 6.4±0.2
J 邊緣厚度 10±0.2
2.2 金屬棒:直徑10mm,長45mm~60mm,一端加工成半球形。
2.3 天平:稱量2kg~3kg,感量不大於1g;
2.4 方孔篩:篩孔尺寸16mm、13.2mm、2.36mm篩各一個。
2.5 壓力機:500kN,應能在10min內達到400kN。
2.6 金屬筒:圓柱形,內徑112.0mm,高179.4mm,容積1767cm3。
3 試驗准備
3.1 用13.2mm和16mm標准篩過篩,取13.2mm~16mm的試樣3kg,供試驗用。
試樣宜採用風干石料,如需加熱烘乾時,烘箱溫度不應超過100攝氏度,烘乾時間不超過4h。試驗前,石料應冷卻至室溫。
3.2 每次試驗的石料數量應滿足按下述方法夯擊後石料在試筒內的深度為10cm。
在金屬筒中確定石料數量的方法如下:
將石料分三層倒入量筒中,每層數量大致相同。每層都用金屬棒的半球面端從石料表面上約50mm的高度處自由下落均勻夯擊25次,最後用金屬棒作為直刮刀將表面刮平。稱取量筒中試樣質量(m0)。以相同質量的試樣進行壓碎值的平行試驗。
4 試驗步驟
4.1 將試筒安放在底板上。
4.2 將上面所得試樣分三次(每次數量相同)倒入試筒中,每次均將試樣表面整平,並用金屬棒按上述步驟夯擊25次,最上層表面應仔細整平。
4.3 壓柱放入試筒內石料面上,注意使壓柱擺平,勿楔擠筒壁。
4.4 將裝有試樣的試筒連同壓柱放到壓力機上,均勻地施加荷載,在10min時達到總荷載400kN。
4.5 達到總荷載400kN後,立即卸荷,將試筒從壓力機上取下。
4.6 將筒內試樣取出,注意勿進一步壓碎試樣。
4.7 用2.36mm篩篩分經壓碎的全部試樣,可分幾次篩分,均需篩到在1min內無明顯的篩出物為止。
4.8 稱取通過2.36mm篩孔的全部細料質量(m1)。
5 計算
石料壓碎值按式(1)計算,准確至0.1%。
Q′a=m1/m0*100
式中:Q′a--石料壓碎值,%;
m0--試驗前試樣質量,g;
m1--試驗後通過2.36mm篩孔的細料質量,g。
以兩次平行試驗結果的算術平均值作為壓碎值的測定值。
條文說明
壓碎值指標來自英國的材料試驗規程,原英聯邦國家多採用壓碎值和道瑞磨耗值評價粗集料性質,美國、日本及歐洲其它國家大部分採用灑布磨耗值評價集料性質。但英國的標准篩系列篩孔與我國不同,按照英國BS812的壓碎值試驗方法,採用英國的16mm及12mm標准篩(方孔篩),取16mm~12mm的集料,壓碎後用3mm篩過篩。
我國集料壓碎值試驗方法有兩個,T0315適用於水泥混凝土集料,試樣一律採用10mm~20mm(圓孔篩)顆粒,加壓20t穩壓5s壓碎後用2.5mm篩過篩作為被壓碎的顆粒,計算壓碎值。
但適用於瀝青路面集料壓碎值試驗的T0316原規定採用12mm~16nn的集料,加壓40t壓碎後不穩壓,立即卸載用3mm篩過篩,壓碎值試驗儀也與水泥混凝土用的不一樣。一方面我國瀝青路面集料已統一為方孔篩,而我國的標准篩系列又與英國的不同,沒有12mm及3mm篩,所以作相應的修改。
澳大利亞在修訂壓碎值試驗方法時,採用國際通用的標准篩,但由於瀝青路面表面層多用最大粒徑13.2mm的粗集料,所以改為取9.5mm~13.2mm單一粒徑集料,壓碎後用2.36mm篩過篩。我國瀝青路面表面層的集料公稱最大粒徑以16mm居多,試驗用的粗集料以取13.2mm~16mm的單一粒徑集料為宜,壓碎後用2.36mm篩過篩,由於將3mm篩改成2.36mm篩,通過率必然減小,即壓碎值將稍稍變小,但實際上由於原來沒有3mm圓孔篩,大都採用2.5mm圓孔篩或2.36mm方孔篩過篩,所以將3mm圓孔篩修改為2.36mm方孔篩並不會影響規范的執行。
T0317-2000 粗集料磨耗試驗(洛杉磯法)
1 目的和適用范圍
1.1 測定標准條件下粗集料抵抗摩擦、撞擊的能力,以磨耗損失(%)表示。
1.2 本方法適用於各種等級規格石料的磨耗試驗。
2 儀具與材料
2.1 洛杉磯磨耗試驗機:圓筒內徑710mm±5mm,內側長510mm±5mm,兩端封閉,投料口的鋼蓋通過緊固螺栓和橡膠墊與鋼筒緊閉密封。鋼筒的回轉速率為30r/min~33r/min。
2.2 鋼球:直徑約4.68mm,質量為390~445g,大小稍有不同,以便按要求組成符合要求的總質量。
2.3 台秤:感量5g。
2.4 標准篩:符合要求的標准篩系列,以及篩孔為1.7mm的方孔篩或篩孔為2mm的圓孔篩一個。
2.5 烘箱:能使溫度控制在105±5攝氏度范圍內。
2.6 容器:搪瓷盤等。
3 試驗步驟
3.1 將不同規格的集料用水沖洗干凈,置烘箱中烘乾至恆重。
3.2 對水泥混凝土集料,按照表1中規定的粒級組成備料、篩分。當實際材料與此表不一致時,也可從表2中選擇最接近的粒級類別,確定相應的試驗條件。按規定準備集料,篩分

⑹ 壓碎值的計算

公式Qa『=m1/m0×100。 Qa』即石料壓碎值(%);m1即試驗後通過2.3毫米篩孔的細料質量(g);m0即試驗前試樣質量(g)。

壓碎值試驗准備:

1、按規定取樣,風干後篩除大於19.0mm及小於9.50mm的顆粒,並去除針片狀顆粒,分為大致相等的三份備用。

2、稱取試樣3000g,精確至1g。將試樣分兩層裝入圓模(置於底盤上)內,每裝完一層試樣後,在底盤下面墊放一直徑為10mm的圓鋼,將筒按住,左右交替顛擊地面各25次,兩層顛實後,平整模內試樣表面,蓋上壓頭。

(6)粗集料壓碎值培訓方案擴展閱讀

壓碎值的溫度變化:

1、集料的壓碎值隨著溫度的升高而變大且與溫度之間存在著良好的線性相關性;

2、無論是在常溫25℃抑或是130℃以及160℃溫度下壓碎值大小變化為:石英岩<輝長岩<安山岩<石灰岩;

3、當壓碎值大於20%時,在瀝青路面施工過程中會出現集料大面積壓碎現象,因此建議無論常溫還是在高溫狀態下集料壓碎值應控制在18%以內。

參考資料來源:網路-壓碎值

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