① 5S宣傳計劃
5S推行計劃
一、5S推行步驟（三階段，六步驟）
本次5S活動的推行可分為三個階段，六個步驟。
（一）三階段
1、准備階段
2、實施評估階段
3、鞏固階段
（二）步驟
1、成立推行組織
2、策劃
3、宣傳造勢、教育訓練
4、局部試行
5、全面導入
6、鞏固，納入日常管理活動
二、具體內容
（一）成立推行組織
1、制定活動導入程序圖
2、成立5S推行小組
成立5S推行小組，結合組織力量，以形成體系的保障
（1）小組職位設置：組長、組員、代理組員、幹事、文員；
（2）小組總人數應控制在15人內。
3、確定組織職責
（1）推行小組：負責5S活動的計劃和工作的開展；
（2）組長：負責5S小組的運作，指揮和監督所屬組員；
（3）組員
① 參與制訂、修訂5S活動計劃，確實執行組長之命；
② 擬定各種活動辦法；
③ 負責進行本部門的宣傳教育、推動5S；
④ 負責活動的定期審核；
⑤ 定期檢討、改善；
⑥ 進行活動指導及爭議的處理；
⑦ 處理其他有關5S活動事務。
（4）代理組員：當組員授權時可代理組員的有關事務。
（5）幹事：擬定推行方案，召集會議和整理資料；籌劃、推動相關活動；
（6）文員：負責小組的行政、文書工作，負責評比分數的統計和公布。
（二）策劃
1、擬定推行方針及目標
（1）推行方針
應制定方針作為5S活動的指導原則。（待定） 如：徹底推行，全員參與
（2）推行目標
5S活動期望的目標應先設定，以作為活動努力的方向及用於執行過程的成果檢討。（待
定）
如：現場不要物為零
2、收集資料
收集5S相關的資料，如推行手冊、標語、培訓資料、其他廠的案例等，為後面的工作做
准備。
3、劃分責任區域
實行區域責任制，將現場劃分為若干個區域並制定負責人。
根據初次會議討論的結果，由各部門主管負責將本部門劃分為若干個區域，並制定區域
負責人，以書面的形式上交5S小組。
4、擬定工作計劃
活動的推行，除有明確的目標外，還須擬定活動計劃表，並經最高主管的核准，以確定
工作進度，5S活動分為三個階段，即准備階段、實施評估階段、鞏固階段。每個階段應
嚴格按照PDCA循環進行。
5、制定實施辦法
（1）由5S小組幹事負責草擬活動辦法（包括試行方案），經小組組長、組員會簽，並
在會簽表上簽寫意見，然後在小組會議上共同討論，最終達成共識，作為活動的辦法。
（2）活動辦法的內容包括制定要與不要的東西的區分方法、5S活動評分方法、5S活動
審核方法、5S活動的評比、獎懲方法等相關規定。
（3）本次5S活動的導入採取分步走的推進方式，即不論是在部門內做樣板，還是面向
全廠導入，都採取先做好整理，合格後再做整頓，整頓合格後再做好清掃，最後做好清
潔與素養，進而達到全面開展，分步走的每一步都要按期審核、驗收，在做下一步的同
時必須保持前一步的成果。
（三）、宣傳造勢、教育訓練
推動5S活動除了要做好策劃工作外，還一定要讓全公司的各級管理人員和全體員工了解
為何要做和如何去做，同時告知進行活動的必要性與好處在哪裡，這樣才能激發大家的
參與感和投入感。因此，開展必要的宣傳造勢、教育訓練是必不可少的環節，也是5S活
動成敗的關鍵。
1、活動前的宣傳造勢
（1）前期各項宣傳活動的推行
各部門主管負責利用部門（小組）例會向員工講述實施5S的必要性和作用，使員
工對5S有初步的了解，激發員工的好奇心。
（2）制訂推行手冊及海報標語
為了讓全員進一步了解，全員實行，應制訂推行手冊，並且做到人手一冊（發放前向員
工講明，推行手冊是否保存良好是要納入評分項目的，丟失就要扣分），通過學習，確
切掌握5S的定義、目的和推行要領等。
另外，配合各項宣導活動，製作一些醒目的標語，塑造氣氛，以加強文宣效果。
（3）最高主管的宣言
利用全員集合，由最高主管強調和說明推動5S活動的決心、信心和重要性。
2、教育訓練與考核
在5S推行活動中的教育培訓有：
① 管理人員的5S培訓；
② 全員5S培訓；
③ 現場審核前審核員的培訓。
（1）管理人員和審核員的培訓由5S小組組長負責。
（2）員工的培訓按下述方法進行：
① 新進人員：由人事部負責組織培訓；
② 現有員工：由各部門自行負責組織培訓。
（3）考核
由5S小組幹事負責對所有接受培訓的人員進行卷面考核，對於考核不合格者下述方式處
理：
① 管理人員和審核員：採取每天補考一次，直到合格為止的方法。
② 老員工：由各部門再次組織培訓（可採用實際操練的方式進行），幹事於2天後再組
織補考，直至合格的方法；
③ 新員工：每人給予一次補考的機會，補考不合格者，做試用不合格處理。
（四）、局部試行
1、依據試行方案集中力量在樣板區試行
選擇樣板區局部推進的好處：
（1）能集中所有的力量，推進效果明顯，減少大家對推進的抗拒阻力，消除疑慮。
（2）及時對試行期間的問題點加以收集和系統分析，總結，必要時可根據實際情況適
當調整推進方案。
2、按時程計劃組織審核員對樣板區進行審核
針對審核中發現的不符合項應採取立即召開檢討會議，分析原因，採取糾正措
施和驗證的方式整改，必要時可根據實際情況適當調整試行方案。
3、參觀、學習
審核合格後由5S小組組織各部門代表分批到樣板區參觀、學習。
（五）、全面導入
在局部推進達到預先目的後，就要進入全面導入5S的步驟。
1、全面導入活動的實施
（1）將試行的結果經過分析、修訂，確定正式的活動辦法等相關文件。
（2）下達決心
由最高主管召集全體人員，再次強調推行5S活動的決心，公布正式導入的日期以
及最高主管的期望。
（3）實施辦法的公布
由5S小組組員簽名的5S活動推行辦法，推行時間，審核、評分標准應予公布，使全體人
員能正確了解整個活動的進程，使每個員工都能清楚自己的5S活動內容，知道5W2H，即
：
5W（為什麼要做、在哪裡做、做什麼、何時做、誰來做），2H（怎麼做、做到什麼程度
）
（4）活動辦法的說明
由5S小組召開組員會議，向小組組員說明活動方法。
由各組員對本部門員工舉行活動方法說明會。
2、審核
5S活動的推行，除了必須擬定詳盡的計劃和活動辦法外，在推動過程中還要定期安
排審核員依據5S檢查標准表的對每個責任區的實施情況進行檢查、審核，以確認是否按
照5S要求推行。
（1）審核的主要活動（分四步完成）
① 審核的啟動
包括指定審核組長和審核員，確定審核目的，編制審核計劃，分配工作等。
② 現場審核的實施
包括召開首次會議，依據5S檢查標准表的對現場實施檢查、評定，形成審核發現，准備
審核結論，召開末次會議等。
③ 編制、發放審核報告
審核報告包括5S活動評分表和整改通知書，
註：對於嚴重違反5S要求的，除了要扣分外，還必須開出整改通知書通知責任部門限期
整改。
④ 整改措施的驗證
5S小組將依據整改通知書於一周內對審核中發現的嚴重不符合項進行驗證，以確
認是否有按要求整改。
（2）審核周期
審核周期根據活動推行的進展情況而定，導入期的頻度應較密，原則上每周一次
，到鞏固期後可過渡到每兩周一次或每月一次，但連續兩次審核的間隔不得超過1個
月。
3、審核結果公布、評比與獎懲辦法
（1）審核結果的公布
審核員必須於審核的當天將評分表交到5S小組文員處，由5S小組文員進行統計，並於次
日12點前將成績公布於5S公布欄。
（2）評比、獎懲辦法
① 活動以月為單位進行評比，評比採取扣分制，每月每組基準分為50分，根據每次審
核的評分表對基準分進行扣減，於月底進行總評。
A．對於基準分未扣完的小組，將所剩餘的基準分按規定標准換算為相應金額人民幣後
獎給該組，以作鼓勵；
B．對於基準分為零的小組，不給予任何獎懲。
C．對於基準分為負的小組，將對該組給予罰款處理，罰款金額即為所負的基準分按規
定標准換算後所得人民幣的金額，罰款由該組全體人員分擔。
D．對於總分排名第一的區域，每月還在公布欄相應部位粘貼紅旗予以表揚。
E．對於總分排在最後的小組，每月在公布欄相應部位粘貼黑旗以作激勵。
② 年終對活動的實施情況進行總評，對總分前2名的小組，發給錦旗和獎金。
4、檢討及改善修正
推行5S活動和進行其他管理活動一樣，必須導入PDCA循環，方能成功。
PDCA循環由P（策劃）、D（實施）、C（檢查）、A（處置）四個階段組成。
P（策劃）：擬定活動目標，進行活動計劃及准備。
D（實施）：按照P階段制定的計劃去執行，如進行文宣、訓練、執行工作。
C（檢查）：依據目標，對實施情況進行檢查。
A（處置）：把成功的經驗加以肯定，形成標准；對失敗的教訓，也要認真總結。
所以，在推行期間C和A更是一種持之以恆的項目，若不能堅持，則5S很難成功，若能腳
踏實地加以改善，則5S活動將逐見功效。
（1）問題點的整理和檢討
由5S幹事負責每周將各部門的問題點集中記錄，整理在「5S整改措施表」中，並
發致責任部門。
（2）定期檢討
在5S推行的初期，一定要實施周檢討，若一個月才檢討一次，則堆積的問題太多
，難有成效。相對穩定後，可改為每月檢討一次。
針對重點問題、反復出現的問題，責任部門必須進行原因分析，制定改善對策，
限期改善。
（六）鞏固，納入日常管理活動
全面的導入達到預先目的後，就要進入鞏固，納入日常管理活動的步驟。
5S貴在堅持，要很好地堅持5S，必須將5S做到標准化和制度化，讓它成為員工工作
中的一部分，所以，應將5S納入日常管理活動，定期的對推行過程中出現的問題進行檢
討、總結，定期對5S推行的結果進行評比。
5S小組
某年某月某日
② 如何做好5S管理
5S管理在日本豐田出現並且實施出現的巨大作用，在企業管理中掀起了一股潮流，它不僅能夠改善生產環境，還能提高生產效率、產品品質等，還能夠成為企業管理活動有效開展的基礎。如何做好5s管理工作？華天謀5s管理專家根據多年經驗認為企業要想有效推行5s管理制度的前提是必須從最基本的5s管理實施要點及推行步驟入手。
5S管理實施要點
整理：正確的價值意識——「使用價值」，而不是「原購買價值」
整頓：正確的方法——「3要素、3定」+
整頓的技術
清掃：責任化——明確崗位5S責任
清潔：制度化及考核——5S時間；稽查、競爭、獎罰
素養：長期化——晨會、禮儀守則
5S管理推行步驟
步驟1：成立推行組織
步驟2：擬定推行方針及目標
步驟3：擬定工作計劃及實施方法
步驟4：教育
步驟5：活動前的宣傳造勢
步驟6：實施
步驟7：活動評比辦法確定
步驟8：查核
步驟9：評比及獎懲
步驟10：檢討與修正
步驟11：納入定期管理活動中
③ 5S管理顧問公司在企業組織中是如何開展相關學習培訓
一、認識
實施5S管理，提升了企業的管理水平，但在推行過程中也有許多不令人滿意的地方。主要原因是管理人員對5S管理認識的簡單化，將5S理解為清掃衛生，上級部門或領導一說要進行5S檢查，整個車間就進行一次衛生清掃及物品整理。沒有將5S管理內涵深入到對人的內在素養提升，最終5S管理體現在現場干凈、整法的表層現象。
二、培訓與學習
實施好5S管理，要有自上而下的學習體系，加強領導層、管理層及一線員工的培訓。領導層是意志5S頂層設計的龍頭，是榜樣下屬的帶頭人，自身學習與接受培訓才能更好的理解5S精髓。管理人員的5S知識水平直接影響執行效果，宜聘請專業人員管理人員進行5S知識培訓，認識重要性、內容及操作流程等；使管理人員通過認識提高，在實踐中以身作則，為員工做一個好榜樣。管理人員對5S運用的好，就能發現並解決生產現場存在的問題，從而提高生產效率。一線員工的流動性及素質等原因，使這部分隊伍對5S管理較弱，宜日常採用演示、示範、看板、掛圖及方式，進行培訓，使員工養成執行標准，保證質量與效率的習慣。
三、5S管理的組織實施
1、組織機構
5S管理的成功與否，與一個高效務實的組織機構有很大的關系。因此，推行5S就要有一個組織櫃架，也就是成立一個部門，推動5S管理的實施。這個部門既可以是專職的，也可以是從各部門選拔出來的人員兼職。部門職責是計劃並監督、配合生產計劃制訂5S管理的文件體系、考評等。
2、標准
5S管理不能為管理而管理，通過5S管理活動，達到企業的目標。因此，推行5S管理，要有一個標准化的東西，把標准運用到設計、生產、管理等環節。這個標准就是把5S內容分解到各工作環節中，針對不同的人員，強調做什麼、怎麼做、做多少、做到何種程度等。
3、考評激勵
通過組織機構，根據標准，要對5S管理的效果進行定期或階段性總結、歸納，以達到激勵員工推行5S的熱情。因此，要實行評比檢查制度，並配套獎懲機制。建立標准化的考評與激勵體系，首先要把標准融入到考評指標中，其次同考評制度相結合，激勵員工的競爭意識與增強崗位責任感，最後是考評與激勵體系要適時調整，以適應企業職工思想意識、生產過程要求及其它因素。
4、5S與企業文化建設的融合
5S管理最終目的是提升員工素質、企業形象及工作質量，但放眼企業的整體建設，5S管理是企業發展的一部分，這部分應與企業文化建設相融合，以促進與豐富企業發展戰略，提升產業人員文化、管理及業務等素質。把企業精神、制度及物質三個層面的文化與5S管理融合，讓企業文化真正融入企業管理，走進人的內心，促進企業管理水平、企業形象和員工的素質提高，為提升裝備製造業核心競爭力奠定基礎。
④ 如何有效的開展5S推行計劃
1.工廠最高管理者的承諾
5S是一把手項目。的實施在開始階段總是自上而下推行，沒有最高管理層的信仰和承諾，5S很容易變成一場表演。最高管理者對5S的高度重視和堅強決心要通過大會、內部報刊等方式確保員工知曉，但最重要的是，他們在這個過程中要親力親為。
2.舉行工廠管理層5S研討會
確保管理層統一認識並建立初步的5S意識，這是接下來要解決的問題，而管理層研討會是非常有效的一種方式。5S的歷史和發展，5S的作用和收益，5S的推行流程和成功要素，5S的步驟重點和疑難，5S的推動工具箱等等，都需要通過研討會傳達並形成共識。當然，5S的現場實踐和工具的模擬運用也是研討會不可或缺的內容。
3.建立5S推進組織，確認5S推進方針和目標
實施5S要有正式的組織來領導，通常的做法是成立推進委員會並建立定期活動機制，由工廠最高管理者親自掛帥，由工廠主要經理擔任委員。各個層級都要建立類似的機構，從上至下逐步擴大，從而建立從最高管理層到一線員工的推行組織。工廠需要任命自己的5S推進員。5S的推進方針和目標，必須由工廠推進委員會確認並發布。
4.制訂5S實施計劃
工廠何時開始啟動5S示範線的培訓和活動?又何時開始全面的5S推廣?何時進行分階段的審計?何時出台激勵措施?這些問題都需要在此計劃中予以明確並向所有員工公布。
5.5S的宣傳和培訓教育
通過各種宣傳媒介如掛板、宣傳畫和內部報刊等進行宣傳造勢、營造5S氛圍。同時啟動員工5S意識培訓，必要時可組織員工參觀5S示範工廠，以確鑿的事實打動他們。
6.示範區推進5S
在大多數情況下，在5S全面推廣前設立示範區是必要的，工廠可以按職能塊分別選擇示範線。從示範線入手能夠讓工廠在短時間內取得5S的成功，讓經理和員工積累成功開展5S的經驗，培養5S的火種。工廠可委派經理直接負責某條示範線的5S實施工作，並以經理的名字命名示範線，以此來體現工廠管理層的承諾和實踐。
7.工廠全面推廣5S
示範線取得成功後，可在整個工廠內全面推行5S，除了像在示範階段那樣採用小組活動，全面推進5S還需大量使用「一點課程」、活動板、改善、合理化建議、「5個為什麼」分析等工具。
8.引入審核，形成制度
制定檢查表並定期審核，是將5S納入日常管理的有效手段。同時，將審核結果與績效考核有效地結合在一起，可把5S與員工的日常工作緊密地聯系起來。而不定期地舉辦5S的宣傳文化活動，如5S演講比賽、徵文比賽、繪畫比賽等，則可不斷強化員工的5S意識。管理人員在日常管理中也要不斷引導員工認識到5S給工廠和某個人帶來的益處，從而逐步形成自下而上的5S文化。
9.持續改善，挑戰新目標
工廠在成功地鞏固5S的成效後，將呈現出整潔、清爽、有序的新面貌。更重要的是，5S的實施過程以及一系列工具的廣泛應用，將為培育全員參與和持續改善的文化打下良好的基礎。此後，工廠可引入更高級的管理系統如TPM、TPS、精準生產等，以不斷地鎖定和消除損失，最終登上卓越製造的頂峰。
⑤ 5S培訓有哪些步驟
推行5S遇到的幾種問題
在5S的推行及推進實踐中，有這么一個現象，5S活動開展起來比較容易，大部分還搞得轟轟烈烈，短時間內效果非常顯著，但是能真正一直堅持下去，持之以恆，成為習慣的企業卻並不多見，很多企業存在著「一緊二松三垮台四重來」的現象。5S的活動貴在堅持。
工廠推行5S活動一般都會遭遇到下列幾種問題：
①員工不願意配合，不按規定來擺放或不按標准來做，達不到共識。
②事前的規劃不足，不好擺放以及不合理之處的確很多。
③公司發展太快，廠房空間不足，物料無處堆放。
④實施不夠徹底，積極性不高。
⑤抱著應付的心態，制度或評價制度不合理，沒有辦法來激勵員工的士氣。
⑥評價人員不公。
這些問題主要來自於員工內心深處意識的障礙。比方說：
①「推進整理、整頓又不能提高生產力」。
②「文件資料一大堆，那麼多的要求恐怕做不到，我們這個水平算是已經不錯的」。
③「哎，5S，那是生產部門的事，跟我們營銷部門沒有關系」。
④「5S那是生產部門的事，我們開發部幹嘛也要搞5S」。
⑤「天天加班，哪還有時間再搞整理、整頓」。
⑥「能交貨就行了，我喜歡怎樣就怎樣做吧」。
⑦「搞得那麼干凈，反正沒兩天就又臟了，哎，5S說說而已，別當真，反正也不會成功。已經幾十年了，都這樣會成功嗎」。
⑧「高抬貴手吧，給點面子吧，湊合湊合」。
針對上述這些問題，5S推進必須扎扎實實地做好每一個步驟，在人員、資源、聲勢、體制等各方面都要進行有效的組織。
實施與評價的三個階段
准備階段
實施評價階段
鞏固階段
准備階段
准備階段包括4個步驟
1．要獲得高層領導的承諾和做好准備
(1)召開動員大會
召開公開大會，由最高領導向全體員工表達推行5S活動的決心，作為公司年度的重要經驗活動。公司最高領導董事長或總經理，要把5S的實施目的、必要性明確地向員工宣布。這樣做，可能會很有用，它可以將公司內部全體員工的想法，價值觀盡量統一。在舉例時要盡可能地採用自己公司內的一些具體的事實，這樣員工就比較容易產生共鳴。
(2)進行一次小型的5S演習
為了讓大家留下深刻的印象，可以進行一次小范圍的現場5S演習（如丟掉會場內不必要的物品，進行一次大掃除，五分鍾整理各自抽屜等活動）。
2．成立5S推進委員會，選定活動的場所
●建立5S推行小組，負責對內對外的聯絡工作。
小組形式要與公司管理體系相結合，這個5S的推動或推進的委員會，一定要有個辦公室，對外或對內進行聯絡，它是與公司的管理體系結合在一起的。
●選一個固定的場所作為5S推進活動的中心，或叫5S推進活動司令部，切不可任其成為游擊隊，應讓每位員工感覺到5S的推動，占著十分重要的一個地位。
3．5S推進策劃
●策劃一定要做萬全的准備。策劃5S的推行要制訂激勵的措施和推行計劃。先由推行小組擬定草案，並評估成效，再交相關人員討論後確立，甚至要予以認證。有關工作項目、時間、負責人都要有明確的說明，以便追蹤。
●在推進策劃的進行過程中，可以去找專業的顧問公司，或顧問機構，為5S推進活動提供專業的咨詢與指導。
●策劃5S活動要根據企業的實際情況，策劃相關的具體活動，以起到激勵士氣，增強效果的作用。
4．宣傳造勢，教育訓練
(1)領導一定要以身作則
【案例】
筆者曾經到過一家公司，是日本的一家公司。該公司有一位日本老人，是一個非常可愛且和藹可親的長者，他就是這家公司的工場長，他從來沒有推卸過責任，這家公司的每個人都非常的尊敬他。這位老人有一個非常好的習慣，特別愛整潔，即便是地上一個很小的紙屑，他也會彎腰把它揀起來，員工飯廳如果擁擠時，他會從工作人員手裡，接過飯勺，親自為員工打飯，他經常對員工說的一句話是「你辛苦了！」這些都表現出了他的一種修養。
所以一個領導的表率作用，無言勝有言，大家就會心悅誠服地去跟隨。
(2) 利用各種宣傳方式與工具
一般在推動5S活動時，有幾個可以利用的工具：
◆利用公司內部的刊物，宣傳介紹5S。
◆通過公司內部的刊物來大力宣傳5S活動的要領。
◆舉辦5S的徵文、海報、標語、設計的比賽。
◆現場粘貼外購或自己製作的5S海報以及標語。
◆每年規定一個5S月，或每一個月規定一天叫做5S日，定期地進行5S強化或再教育，到一些業績優異的先進工廠去參觀，或是參加發表會，吸取別人的先進經驗。
◆利用定點攝影的方式，將5S較差的地方或死角，定期地拍照、追蹤，直到改善為止。
◆配合其它活動的推廣。
◆領導要定期或不定期地巡查整個工廠的現場，讓員工感受到領導是在重視5S這個活動，員工也能感受到他是被重視的。
◆召開成果發表會或報告會，發表優秀的事例，表揚先進單位和優秀個人。
(3) 推進「5S日」活動
確定某一日為5S日，選擇一個主題在「5S日」進行，效果會特別好。
如：第一個5S日——整理
可以用一句話，個人在下班前5分鍾拋掉不需要的物品，或物品要回倉，這是每一個禮拜都必須要舉行一次的重要活動。你可以定一個叫做5S日，每一個5S日都確定一個主題。
第二個5S日——整頓。
給每件物品命名並定好位置，叫整頓。
第三個5S日——清掃
比方說在第三周的某一天定為5S日，5S在這一天清掃，叫全體大掃除。
第四個5S日——清潔
就是視覺和透明度的管理，讓大家一目瞭然，每個崗位的人，或每個作業員都把他崗位的周邊的物件經過整理、整頓以及清掃，達到清潔要求的標准。
第五個5S日——修養
這一天是進行自省或反省的評價活動日，自上而下地進行一種教育訓練。5S的培訓首先要消除全員意識的障礙，就是要讓每個員工都深切地感覺到，推動5S是為了提升本企業的形象，提高品質、消除浪費。
(4) 自上而下，進行教育訓練
強調讓每個人自己做自己的事，確定自己解決問題的方法。所以在5S活動中，訓練人員能夠制訂並實施他們自己的方案才是必要的。在整個部門或整個公司內的會議上，宣布改善成績的活動也屬於培訓的范疇。擔任推行5S活動的人自己要來現場指導，以實際的技術來指導，對要指導的對象，先做給他看，然後讓他去做給你看，最後以觀察的做法來指導。這樣可以確認員工對第一步理解的程度。第一遍你看我做，第二遍是看完我做以後，你自己要做，看你怎麼做，然後再進行指導。
實施評價階段
實施評價階段包括2個步驟：
1．局部地推進5S
局部推進5S，又分為四個階段：
(1)現場診斷
推進5S之前，必須根據5S的基本要求，對公司的現場進行診斷評論，通過現場的診斷，可以比較客觀地掌握公司的整體水平。
公司所處的5S程度水平：
◆有哪些強項
◆有哪些薄弱的環節
◆5S推行的難易度在什麼地方。
經過了局部推行5S的現場診斷以後，就要進行到第二個階段，就是選定樣板區。
(2)選定樣板區
進行全面地診斷後，結合整個5S的推行策劃，選定一個樣板區，集中力量去改善，如選擇一個車間、一個班組、或一個機器保管部門，集中力量把5S做好，叫做選定樣板區。俗話說，榜樣的力量是無窮的。先改善樣板區，取得一定的成效之後，再擴展到其它區域。
選定樣板區有兩個好處：
◆集中所有的精銳和力量，使改善有一個較高的水準來發揮，以免顧此失彼。
◆事實是最具有說服力的，可以減少大家對改善的抗拒阻力，消除大家的疑慮，使公司全體員工上下都能一心一意地積極參與和改進。
樣板區的選定需要考慮幾個因素：
◆具備一定的代表性。
選定的項目在公司里突出，有一定的代表性。
◆實施的難易度。
太容易了，起不到促進和鼓舞作用；太難了，做不到，又會讓大家失去信心，甚至成為一個笑柄。
◆影響較大、較長遠的項目要優先考慮。
如與顧客相關的項目，防止泄露污染的項目。
◆有教育促進意義的項目，有需要多個部門協同推進的項目。
如整理缺陷的機器，改變物流和工作場所的布置，甚至改善效果的，可以直觀地容易看得到進步成績的地方，這些都是選定樣板區的考慮。
(3)實施改善
在進行樣板的改善中，要注意保留以直接的數據來作為數據情報。
◆改善前的狀況可以先照相，或先錄像。
◆基本的數據（空間、面積、金額、數量、人數等）。
◆基本的流程。
◆重點的問題（經過攝影或記錄下來）。
◆整個改善維持的思路及過程。
◆最後就是改善的結果。
為了下一步的效果確認，提供詳實的第一手資料，另外還要按照計劃進行全過程的樣板改善。當計劃與實現有較大出入時，推進組織應該召集相關人員進行檢討，磋商應對的辦法，必要時要修訂計劃。
(4)確認效果
效果確認是一個總結檢查，評價反省的過程，它又分為四個方面，有四個方面的作用。
◆總結經驗，發揚成績，克服缺點並糾正偏差，以及改善管理工作，甚至可順利地經過改善後能高效地進行。
◆通過前期工作的分析評價，辯明功過是非，有利於統一認識，調動大家的積極性。1/8處理好遺留的問題，減輕不良的效應，為後續工作掃清障礙。
◆為後續工作在組織資源經驗方法上做好充分准備，保證有個良好的開端。
2．全面推進
當事實澄清以後，就要進行到全面推進5S的步驟，可依據5S的要求來全面推進5S活動。
(1)區域責任制，將5S內容規范化，成為員工的崗位責任
5S的內容，要具體到部門，車間生產現場，還要有詳盡描述的內容。比方說整理的項目，清掃、清潔的部位和方式等，每個員工清楚自己的5S活動內容，知道5W2H。即：
WHY：為什麼要做
WHERE：在哪裡做
WHAT：做什麼
WHEN：在什麼時候做
WHO：誰來做
HOW：怎麼做
HOWMUCH：以及做到什麼樣的程度
責任區每月都堅持清掃，清掃范圍包括班組管理區域，車間主幹道、次幹道，以及加工廢屑的清除等幾方面，清掃任務可利用30分鍾來完成。
(2)制訂評價的標准
制訂5S審核工作表，作為評估標准，使得每個人都能以一種友好而又不太緊張的方式來競爭。
(3)評估監督
它就是通過巡視、檢查、互檢方式來推進，巡視是指5S推進委員會在各個工作場所巡查並指出有關5S活動的問題，檢查是由上而下的檢查，由廠領導來檢查車間，車間的領導檢查班組，班組再檢查個人和集團，層層檢查如下圖。
檢查有幾點要注意：
①要有規范的檢查表格。
②檢查結果應給予評出成績或分數，評出了分數，要與激勵手段相結合，並輔之以相應的物質鼓勵，例如工資的增加或榮譽的授予。
③自檢就是把相應的評估表格發到個人手上，操作工人定時或不定時地依照評估表來自我審查，填寫，通過自檢可以發現個人在5S工作方面的不足之處，及時加以改善。
④互檢就是班組內部員工依據評估表格進行，相互檢查，然後填寫檢查結果，互檢的過程既可以發現被檢查者的不足之處，又可以發現被檢查者的優點和本人工作的差距，然後認真進行學習與改進。
5S活動主要體現在這種自主和自覺的評價上，檢查評估應逐步由上到下的進行，然後過渡到互檢和自檢的階段，由應付檢查的心態轉變成競爭和相互評比，如下圖。
(4)舉辦5S的評比與競賽，制訂具體的以及合格的評價基準
尤其當各部門的先天條件不一樣時，評價基準也不應該相同，所以評價最好能與工資考核相結合，這樣員工才會更主動地專心於檢查的重點。
鞏固階段
【忠告】
得天下易，守江山難，5S貴在堅持！
在5S的推進期間，每個員工都能同心協力，自覺地來遵守和改善，不能鬆懈。取得一定成績或成效後，往往會覺得自己可以歇口氣，喘口氣，可以終止了，正是因這種想法，容易使已取得的5S效果滑落，慢慢又回到改善前的老樣子。所以5S貴在堅持，要很好地堅持5S，必須將5S做到標准化和制度化，讓它成為員工工作中的一部分。
(1) 挑戰其目標
沒有最好，只有更好。社會每天都在發展進步，所以5S在公司內的推動也是隨著公司整體水平的提高而逐步地提高。當公司取得某一個階段性的成果以後，應該及時地進行總結表彰，可以考慮下一個步驟，比方說導入ISO，導入TQM，或者是TPM的活動，形成新的關注要點。
(2) 每月開展一次5S推行結果評比
通過評比來提高員工的積極性，通過前後對比來激發員工的成就感。
⑥ 5S管理咨詢要怎樣在民營企業有效的推行5S管理實行步驟是
隨著5S管理咨詢技術的發展，人們對於「5S管理咨詢如何在企業的有效推行」話題的日益感興趣，越來越想深入知曉5S培訓的資訊。因此，5S管理咨詢從現已掌握的咨詢知識，來為大家講解相關知識點。
一、5S管理咨詢項目組織的建立
在眾多5S項目推進案例里,召集全員參與,特別是企業高層管理人員的參與對於5S地有效推進起著關鍵性地作用,所以在初期的項目組織成立階段,一定要邀請企業生產營運方面的總監級或廠長級來擔任5S項目組織的主席,主要負責在項目運行過程中對於人員、資源及執行力保證方面給予支持;除此之外,整個項目還需要一位熟悉車間及整個團隊的項目經理,在關鍵時刻推進和協調進度地有效實施;最後就是涵蓋整個工廠區域的各部門責任人團隊,他們是真正推行實施5S標准及系統的執行者。
二、5S管理咨詢項目推行計劃的制定
5S管理咨詢項目推行計劃的制定,涉及到整個系統的展開方式,由於民營企業整體系統的可視化較薄弱且欠缺標准化,在5S推行地過程中將使用從整體到細節逐步定義實施的策略,簡單地講就是做到「抬頭識區、落地為框、取之有位」的推行順序:
1、「抬頭識區」——要求在整個廠區范圍內,做到任何目標的地址標示抬頭易見並可迅速定位,可以清晰地展示區域位置;
2、「落地為框」——將目光收緊於每個區域內的物品放置,只要落於地面必需有框線定位,否則視為違規放置,如此可幫助企業梳理區域內物品的存在的必要性、放置的合理性、數量的可控性,同時管理者也可以依據可視化的定位框線開展管理;
3、「取之有位」——直接關注到作業員的操作界面,將其生產過程中使用到的工具、物料、工裝等物品有效定義,免去不必要地尋找,避免物品丟失並提高作業效率;對於推行計劃的時間安排,需考慮企業廠區及車間的數量,較大面積及較多廠房的情況下,計劃的總時長需要適當延長,一般單間廠房推行需要3個月左右。
三、5S管理咨詢項目通用標準定義
在制定企業的5S管理咨詢通用標准時,可以考慮以下幾個部分:
1、吊牌標示:配合「抬頭識區」的內容,將所有區域及目標所需的吊牌格式、大小等做具體定義;
2、地面標識:配合「落地為框」,將通道、區域、物品放置的標示框做系統定義,包含框線顏色、寬度、位置等;
3、物品保管:涉及到「取之有位」的要求,將一切生產所需部品按照「三定」原則給出標准;
4、安全防護:將安全作為專題推進,包含安全標示、勞保用品、消防設施等內容;
5、車間公共區域:包含車間員工休息區、牆面圖文宣傳等內容;
6、辦公區:由於辦公區與車間有一定差異,故針對辦公區內的吊牌標示、個人區域定義、公共區域定義等內容給出標准;
7、廠區規劃:廠區規劃涉及到廠區物流通道規劃及標示、廠區信息標示牌設立、廠區功能區指示以及廠區安全事項。
四、5S管理咨詢項目評比考核機制
5S管理的評比考核分為產線自檢、車間打分兩個部分:
1、產線自檢:需製作通用5S點檢表,由各區域管理人自行檢查並點檢維護狀況,不斷提醒作業員需要維護的內容,使其逐步形成5S維護的習慣,自檢結果張貼於日常管理看板上;
2、車間打分:整個車間的打分評比,需成立評比小組,至少包含一線管理人員、車間主任、5S項目經理,以區域為單位拍照打分,並將以區域團隊為單位,進行打分評比,評比結果及後續改善進度公示於車間5S宣傳區。
天行健5S管理咨詢由此生成一套完整的5S推行方案,在整個推行過程中需導入5S管理技術來保證推行效果,如5S步驟、紅牌作戰、定點拍照、可視化管理等,整個過程中也需盡量動員從下到上各層級人員的參與,以保證推行效果。
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⑦ 5S現場管理培訓
一、「5S」活動的含義
「5S」是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(Shitsuke)這5個詞的縮寫。因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是「S」，所以簡稱為「5S」，開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養為內容的活動，稱為「5S」活動。
「5S」活動起源於日本，並在日本企業中廣泛推行，它相當於我國企業開展的文明生產活動。「5S」活動的對象是現場的「環境」，它對生產現場環境全局進行綜合考慮，並制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規范化管理。「5S」活動的核心和精髓是素養，如果沒有職工隊伍素養的相應提高，「5S」活動就難以開展和堅持下去。
二、「5S」活動的內容
（一）整理
把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開始改善生產現場的第一步。其要點是對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類，區分什麼是現場需要的，什麼是現場不需要的；其次，對於現場不需要的物品，諸如用剩的材料、多餘的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多餘的工具、報廢的設備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產現場，這項工作的重點在於堅決把現場不需要的東西清理掉。對於車間里各個工位或設備的前後、通道左右、廠房上下、工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現場無不用之物。堅決做好這一步，是樹立好作風的開始。日本有的公司提出口號：效率和安全始於整理！
整理的目的是：①改善和增加作業面積；②現場無雜物，行道通暢，提高工作效率；③減少磕碰的機會，保障安全，提高質量；④消除管理上的混放、混料等差錯事故；⑤有利於減少庫存量，節約資金；⑥改變作風，提高工作情緒。
（二）整頓
把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理後，對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規章、制度和最簡捷的流程下完成作業。
整頓活動的要點是：①物品擺放要有固定的地點和區域，以便於尋找，消除因混放而造成的差錯；②物品擺放地點要科學合理。例如，根據物品使用的頻率，經常使用的東西應放得近些（如放在作業區內），偶爾使用或不常使用的東西則應放得遠些（如集中放在車間某處）；③物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過日知數，擺放不同物品的區域採用不同的色彩和標記加以區別。
生產現場物品的合理擺放有利於提高工作效率和產品質量，保障生產安全。這項工作已發展成一項專門的現場管理方法－－定置管理（其內容將在第三節中進一步介紹）。
（三）清掃
把工作場所打掃干凈，設備異常時馬上修理，使之恢復正常。生產現場在生產過程中會產生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現場變臟。臟的現場會使設備精度降低，故障多發，影響產品質量，使安全事故防不勝防；臟的現場更會影響人們的工作情緒，使人不願久留。因此，必須通過清掃活動來清除那些臟物，創建一個明快、舒暢的工作環境。
清掃活動的要點是：①自己使用的物品，如設備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；②對設備的清掃，著眼於對設備的維護保養。清掃設備要同設備的點檢結合起來，清掃即點檢；清掃設備要同時做設備的潤滑工作，清掃也是保養；③清掃也是為了改善。當清掃地面發現有飛屑和油水泄漏時，要查明原因，並採取措施加以改進。
（四）清潔
整理、整頓、清掃之後要認真維護，使現場保持完美和最佳狀態。清潔，是對前三項活動的堅持與深入，從而消除發生安全事故的根源。創造一個良好的工作環境，使職工能愉快地工作。
清潔活動的要點是：（1）車間環境不僅要整齊，而且要做到清潔衛生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情；（2）不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發、刮須、修指甲、洗澡等；（3）工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的「清潔」，待人要講禮貌、要尊重別人；（4）要使環境不受污染，進一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業病。
（五）素養
素養即教養，努力提高人員的素養，養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風，這是「5S」活動的核心。沒有人員素質的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了。所以，抓「5S」活動，要始終著眼於提高人的素質。
三、開展"5S"活動的原則
（一）自我管理的原則
良好的工作環境，不能單靠添置設備，也不能指望別人來創造。應當充分依靠現場人員，由現場的當事人員自己動手為自己創造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環境，使他們在改造客觀世界的同時，也改造自己的主觀世界，產生「美」的意識，養成現代化大生產所要求的遵章守紀、嚴格要求的風氣和習慣。因為是自己動手創造的成果，也就容易保持和堅持下去。
（二）勤儉辦廠的原則
開展「5S」活動，要從生產現場清理出很多無用之物，其中，有的只是在現場無用，但可用於其他的地方；有的雖然是廢物，但應本著廢韌利用、變廢為寶的精神，該利用的應千方百計地利用，需要報廢的也應按報廢手續辦理並收回其「殘值」，千萬不可只圖一時處理「痛快」，不分青紅皂白地當作垃圾一扔了之。對於那種大手大腳、置企業財產於不顧的「敗家子」作風，應及時制止、批評、教育，情節嚴重的要給予適當處分。
（三）持之以恆原則
「5S"活動開展起來比較容易，可以搞得轟轟烈烈，在短時間內取得明顯的效果，但要堅持下去，持之以恆，不斷優化就不太容易。不少企業發生過一緊、二松、三垮台、四重來的現象。因此，開展「5S」活動，貴在堅持，為將這項活動堅持下去，企業首先應將「5S」活動納入崗位責任制，使每一部門、每一人員都有明確的崗位責任和工作標准；其次，要嚴格、認真地搞好檢查、評比和考核工作、將考核結果同各部門和每一人員的經濟利益掛鉤；第三，要堅持PDCA循環，不斷提高現場的「5S」水平，即要通過檢查，不斷發現問題，不斷解決問題。因此，在檢查考核後，還必須針對問題，提出改進的措施和計劃，使「5S」活動堅持不斷地開展下去
⑧ 5s培訓計劃怎麼寫
培訓計劃的形式基本一樣，只是根據具體培訓項目內容變更一下。培訓計內劃應包含的內容有：擬容培訓時間、培訓內容、培訓使用教材、培訓形式（視頻、面授）、培訓教師、培訓課時、考核方式、參加人員等。計劃建議不要用文字敘述，而用表格形式列出，這樣看起來清晰，一目瞭然。