點檢培訓方案

『壹』 如何搞好設備點檢人員專業技能提升培訓

光靠培訓是不現實的，成本太高，也學不會，要把點檢的項目、內容、方法、標准制定好，點檢人員安裝標准去執行就行了，這樣更靠譜。「精益衛士」目前是設備點檢知識傳遞和點檢執行監控做得最好的，還支持所有安卓和ios操作系統，點檢情況領導在手機APP上就一目瞭然

『貳』 設備日常點檢的方法及內容是什麼

點檢是我們的某些大企業從日本引進TPM，引進「點檢定修」概念，逐漸叫開的。所謂的點檢就是安排專人，利用人的五感和簡單儀表工具，按照一定周期和標准對設備的部位進行檢查，確定是否正常，發現隱患，掌握故障初期信息，以便及時採取對策，將故障消滅在萌芽狀態的管理方法。而定修，不過是計劃檢修、定時維修的意思。
在工廠里，按照參加人員分類，有操作工為主的日常點檢，專職點檢員所進行的專業點檢，技術人員所進行的精密點檢，維修工所做的特護點檢，領導所安排的管理者點檢等。按照專業分工，還有機、電、儀、操四方點檢的說法。在石油化工等企業，因為裝置大，區域廣闊，對裝置的檢查如同巡邏，故將點檢稱為巡檢。
如果按照點檢時設備狀態劃分，又有運行點檢、停機點檢、解體點檢、非解體點檢等。點檢的准備包含以下內容：
•定點：設定檢查的部位；
•定項：確定檢查項目和內容；
•定法：確定檢查的方法；
•定標：確定判斷正常與否的標准；
•定期：設定檢查的間隔時間；
•定人：確定檢查項目的實施人員；
•定表：確定表單格式和記錄要求；
•定流程：確定點檢與維修的介面和工作流程；
•成閉環：步步工作落實，形成閉環管理。
我們稱之為「八定一成」。其中頭尾兩條最重要。
定點，就是指確定的檢查部位，涉及面很廣，如設備的參數顯示儀表（含溫度、壓力、速度、真空、流量、電參數、液面高度等），冷卻系統（空冷、水冷、油冷等）、傳動系統（鏈條傳動、齒輪傳動、皮帶傳動等），電氣控制系統（感測器及相關伺服機構），液壓氣動系統（閥門、氣缸等），潤滑系統（加油孔、油路、油杯等），安全報警和安全防護部位，密封和易泄漏部位，易腐蝕部位，易機械磨損部位，受沖擊易疲勞部位，冷熱交替變化（熱疲勞）部位，接觸、連接、焊接部位，緊固部位，過濾濾網、濾芯部位，產品（服務）質量相關部位等。
成閉環，就是要設計好點檢信息與維修的介面，要形成管理閉環。很多工廠點檢與維修是兩張皮，互不搭界，這樣點檢的作用和功能就大打折扣了。所以，異常的點檢信息必須傳遞下去，與保養介面，或者與維修介面，有保養和處理動作，有結果才能真正形成閉環。
很多工廠，點檢常常流於形式，點檢表上的「對勾」未必真實。有的沒認真做，到快收點檢表時才匆忙填寫對勾，這叫「寫回憶錄」，有的一高興，為了省事，將下周的點檢表也順便填上了，這叫「將來時態」。以前有一家化工廠告訴筆者，為了看到員工是否爬上幾層樓高的反應裝置上點檢，在上邊製作一些插旗子的孔，白班點檢人員抱著紅旗點檢爬上裝置，插上紅旗，下面的主管領導數旗子的數量就知道他是否到位，夜間換成白旗，夜班點檢人員拔下紅旗插上白旗。有的員工匆匆忙忙插上旗子，找到一個暖和的角落，鋪上大棉衣，一覺睡到天亮。
後來，一些企業把點檢周期變成2個小時一次，又在裝置需要點檢的部位安裝上可以撥動表針的點檢鍾，點檢員幾點到達就撥到幾點，並且將點檢表放到設備現場需要點檢的部位旁邊，管理者檢查時看到點檢鍾的表針位置，查看點檢記錄，就知道點檢員是否及時到位認真點檢。

現在，我們通過精益衛士手機APP掃描二維碼，員工到點檢位，用APP掃描二維碼，信息就會自動記錄，直接通過無線網路的方式傳給雲伺服器，主管領導通過精益衛士手機APP或PC端瀏覽器隨時可以了解點檢的到位情況，實時統計某個部門、某個班組的整體執行進度，哪些人未按時間點檢，哪些人過期未點檢，什麼點檢對象，有多少任務條數等。
設備點檢知識傳遞方面，大部分傳統紙質單據只有點檢的項目和內容，而無法告訴員工該用什麼方法、標准去檢，且方法標準是一個持續優化改進的過程，導致點檢工作無法標准量化，換個人執行或者換台新設備就不一樣了，導致全部按照統一方法標准檢。而通過精益衛士，可以直觀、方便的顯示作業的方法和標準是什麼，按照標准執行，最大程度保證點檢效果。
如果是良否點檢，設備正常，點檢人員√，就等於點檢表劃上對勾；如果出現劣化，但是又暫時不影響生產，則打！號，等於點檢表上的注意；如果打×，則在手機界面上滑出「自行處置」、「異常反饋「、「已掛單待修」三個選項，自行處置和異常反饋需要點檢人員填寫設備異常信息，也可以拍照，即時傳入雲伺服器並按企業現有管理流程推送到相應人員手機端。
對方收到後，可以選擇是自己去處理，還是按照企業現有管理流程繼續反饋給實際的責任人；或者是領導的話，直接任務指派給相應責任人去處理。無論誰去處理的，都可以文字+圖片的方式精準記錄異常處置情況。
異常處置結果會第一時間自動反饋到異常發起人或者指派任務的領導。

隨著上述技術手段的使用，點檢工作是否就做好了？
回答是否定的。應該說，盡管上述的技術手段會使得點檢的員工漏檢或者不到位變得困難，但如果到了點檢位置而未真正點檢或者即使點檢也不認真的現象仍然會存在。
那麼如何解決這樣的問題呢？這就需要綜合治理。
企業文化和企業凝聚力十分重要！一個不讓員工留戀的企業，沒有凝聚力和向心力的企業是不要指望員工認真工作的。
員工的培訓和職業素養教育也很重要，這是一項長期的工作，是潛移默化的工作。
所以精益衛士提供了管理人員在手機端對員工點檢結果打分評價並自動排名的機制，給績效考核提供了參考依據。
同時，精益衛士也打通了企業團隊集體培訓學習的渠道，通過工作圈功能模塊，學習材料自動推送到每一個人；員工有什麼好的想法、經驗也可以通過手機端就圖文並茂的分享，相互學習，點贊，比刷微信朋友圈還要方便。
在激勵機制設計上，也可以將設備運行狀態與員工獎金掛鉤。這樣可以在源頭上來激勵員工的工作動機。某鐵礦山的大型生產汽車是重要的生產設備，以前要求大家認真點檢總是做不到，有的員工甚至還希望汽車出點故障，修理人員修車時自己可以休息一下。後來實施聯產聯酬目標承包責任機制，將汽車完成礦石運輸的頓公里數目和獎金掛鉤，一個檢修人員管幾台車，這幾台車完成的總頓公里數也和這個檢修人員的獎金掛鉤。於是無論是司機和檢修人員都負起了責任。筆者在礦山甚至看到了這一幕，員工回家用口罩布做成「套袖」給汽車翻斗的液壓立柱套上，以防止灰塵污染立柱，造成立柱的快速磨損。至於礦山規定的所有點檢工作，自然也是認真對待。因為，任何因為故障造成的停車損失都會直接影響員工的獎金收入。這是典型的從「源頭」和「動機」上管理的事例。
通過鼓勵員工在點檢中發現故障隱患，通過隱患消除防止故障，並給與獎勵等方式，也可以從正面激勵員工點檢的熱情。
為此，精益衛士提供了精益看板功能模塊，異常數量、預警數量、自行處置/異常反饋/未處置等智能實時統計分析，有多少隱患是員工自己消除的，有多少是向上反饋的，誰去處理的，處理的結果怎麼樣，有多少隱患是沒有處置的，有多少是待修的，都能在手機端就直接圖表形式直觀展示。管理人員可以通過查看員工異常自行處置的情況而在評價打分上直接以實際行動鼓勵，也可以做完企業物質激勵的參考依據。
任何事物有優點必然有缺點，真理與謬誤本來是一絲之差，悖論總蘊含其中。
即使是從源頭加以激勵，仍然會有部分員工急功近利，忽視某些必要的點檢環節，讓一些點檢不到位。還有因為技術能力問題而導致未能夠發現問題。不是某些靈丹妙葯可以祛除百病的。
筆者曾經詢問過歐美企業的點檢情況，類似中國企業點檢不到位的狀況也時有發生，甚至有一家美國企業僱傭與企業內部員工沒有任何關系的學生來監督設備的點檢工作。
基於現實當中的實際管理需求，精益衛士特意設計了從管理維度出發的「專項巡檢「功能，管理人員可以通過專項巡檢來檢查監督員工點檢執行情況，發現與實際不符的，不但可以以打低分的方式直接體現管理層的態度，也可以通過異常反饋對現場直接拍照發送給相關責任人員，讓他知道自己什麼地方沒有做到位，沒有做好，以便下次改進，做到有理有據，而不是傳統的「態度執法」。
適當的負強化激勵也是必要的，規定的動作沒有做，被管理者發現後，除了對員工的教育以外，要給予適當的績效處罰，甚至降級處理，調換崗位等，也有一定的促進作用。
總之，讓點檢到位是一項長期的系統工程，是一項綜合治理的問題。

『叄』 機械點檢培訓內容有那些

（一）設備點檢制及設備點檢方式 培訓1．三位一體點檢制 2．五層防護 3．故障解析 4．日常點檢與專業點檢 5．四大標准體系 6．點檢業績評估 （二）點檢員的配置及點檢員的培養 培訓1．點檢員的應知應用 2．點檢員的培訓 3．九級點檢技能 4．點檢員的形象定位 （三）設備點檢基準的制訂 培訓1．設備精度、設備技術標準的形成 2．設備點檢基準的依據 3．設備點檢的准備：8定 4．設備點檢計劃 5．點檢計劃模型 6．點檢路線 7．點檢表的設計 （四）點檢組織系統——現代企業現場管理模型 培訓1．全員管理體制 2．五制配套的現場管理方式 3．第一線管理者 4．標准化作業 5．自主管理活動 （五）設備點檢的實施 培訓1．點檢記錄 2．點檢處理 3．點檢改進

『肆』 設備運行、潤滑及檢查維修記錄都有哪些

附上一份資料，請參考。
一 設備維護保養制度 ：三級維護保養制
1 日常維護保養（日保）
保養人：操作工人
要點： 班前檢查 加油潤滑 隨手清潔 處理異常
班後維護 真實記錄 堅持不懈 周末養護
2 一級保養（一保）
保養人：操作工人（主）＋維修工人（輔）
要點： 定期計劃 重點拆解 清洗檢查 擦拭潤滑
間隙調整 緊固復位 行為規范 記錄檢查
3 二級保養（二保）
保養人：維修人員（主）＋操作工人（輔）
要點： 定期計劃 系統檢查 校驗儀表 全部潤滑
修復缺陷 調整精度 損件更換 恢復公差
消除泄漏 認真記錄 制訂對策 標准驗查
二 設備點檢制度
1 點檢分類
日常點檢 定期點檢 專項點檢 精密點檢
2 點檢作業表
年 月 No.
設備編號： 設備名稱： 檢查者： 審核：
檢查項目 允許狀態 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日
冷 觀察鏡破損 無裂紋及破損
水 觀察鏡水銹 無水銹
裝 冷卻水 充足
置 冷卻水管 不泄漏
3 點檢准備
定點：確定點檢設備關鍵部位，薄弱環節
定項：確定點檢項目即檢查內容（技術水平匹配，儀器儀表配套）
定標：確定點檢檢查項目的判定標准（設備技術要求、實踐經驗）
定周期：確定點檢周期（安全、耗損、工藝、負荷、經驗、可調）
定法：確定點檢方法（解體,非解體,停機,非停機,五感,儀表）
定人：確定點檢人員（按照不同點檢分類確定）
定表：確定點檢表格
定記錄：確定點檢記錄內容項目及相關分析
4 點檢實施
檢查：按照點檢規范對設備的點檢部位進行檢查；
記錄：將檢查結果記錄在案；
處理：檢查中間出現的異常及時處理，恢復設備正常狀態，並將處理結果記錄，不能處理的要報告傳達給負責部門處理；
分析：定期分析檢查記錄內容，找出設備薄弱環節或難以維護部位，提出改進意見；
改進：組織實施對設備薄弱環節的改進工作。
5 點檢管理
點檢模型管理：
點檢工作模型包括：點檢區域劃分，點檢路線圖，點檢業務流程（PDCA循環）；
點檢計劃模型包括：日點檢作業卡，定期點檢計劃表，長期點檢計劃表，專業點檢計劃表和精密點檢計劃表；
點檢實績管理：
記錄管理包括：日點檢記錄，給脂加油記錄，定期檢查記錄，維修報告書，改進維修記錄，MTBF分析記錄，維修費用記錄等等；
實績分析包括：分析會議，故障分析，劣化傾向分析和管理，維修方案研究決策程序，分析方法的運用等等；
點檢人員技術素質管理：點檢人員崗位職責，點檢技術要求，點檢人員培訓，點檢人員業務評價和業績考評，點檢人力資源管理。

設備潤滑卡片

設備名 設備型號 設備編號
所在車間 總貯油量 kg 製造廠
設備用油脂
換油部位
潤滑材料
潤滑周期
油量（kg）
清洗換油計劃管理：年、季、月清洗換油計劃，按質換油計劃；
油品質量管理：入庫化驗，在用品定期化驗；
潤滑「五定」管理：定點，定質，定量，定人，定期；
潤滑「三過濾」管理：領油過濾， 轉桶過濾， 加油過濾
潤滑技術管理：潤滑故障解決， 復雜設備潤滑系統改造，舊
油回收與再生技術，新潤滑材料和技術實驗推廣。

由於無法復製表格，所以如你需要可以留下聯系郵箱，其餘的資料我可以發給你。

『伍』 ESD測試點檢員培訓要求的目的是什麼

一．.ESD的含義及三種型式
ESD是代表英文Electro Static Discharge即"靜電放電"的意思。ESD是本世紀中期以來形成的以研究靜電的產生與衰減、靜電放電模型、靜電放電效應如電流熱（火花）效應（如靜電引起的著火與爆炸）及和電磁效應（如電磁干擾）等的學科。近年來隨著科學技術的飛速發展、微電子技術的廣泛應用及電磁環境越來越復雜，對靜電放電的電磁場效應如電磁干擾（EMI）及電磁兼容性（EMC）問題越來越重視。
三種型式：
1.人體型式即指當人體活動時身體和衣服之間的摩擦產生摩擦電荷。當人們手持ESD敏感的裝置而不先拽放電荷到地，摩擦電荷將會移向ESD敏感的裝置而造成損壞。
2.微電子器件帶電型式既指這些ESD敏感的裝置，尤其對朔料件，當在自動化生產過程中，會產生摩擦電荷，而這些摩擦電荷通過低電阻的線路非常迅速地瀉放到高度導電的牢固接地表面，因此造成損壞；或者通過感應使ESD敏感的裝置的金屬部分帶電而造成損壞。
3.場感類型式即有強電場圍繞，這可能來之於塑性材料或人的衣服，會發生電子轉化跨過氧化層。若電位差超過氧化層的介電常數，側會產生電弧以破壞氧化層，其結果為短路。
4．其它還有：機器模式、場增強模型、人體金屬模型、電容耦合模型、懸浮器件模型。
防靜電的一般工藝規程要求
A、 防靜電的常規工藝規程要求
① 操作者必須戴有線防靜電手腕
② 涉及到操作靜電敏感器件的桌檯面須採用防靜電台墊
③ ESD敏感型器件必須用靜電屏蔽與防靜電器具轉運。
④ 准備開封、測試靜電敏感器件時必須在防靜電工作台上進行，有條件的可配用離子空氣發生器清除空氣中的電荷
⑤ 組裝所用的焊接設備及成形工裝設備都必須接地，焊接工具使用內熱式烙鐵，接地要良好，接地電阻要小。
⑥ 電源供電系統要改裝用變壓器進行隔離，地線要可靠，防止懸浮地線，接地電阻小於10歐姆
⑦ 產品測試時，在電源接通的情況下，不能隨意插拔器件，必須在關掉電源的情況下插拔。
⑧ 凡ESD敏感型器件不應過早地拿出原封裝，要正確按操作，盡量不能摸ESD敏感型器件管腿。
⑨ 用波峰焊接時，焊料和傳遞系統必須接地。

B、在防靜電要求嚴格的場合，下列防靜電工藝要求也是常常需要的。
① 凡ESD敏感型整機進行高低溫試驗或老化試驗時，必須先對工作場地及高低溫箱進行靜電位測試，其電位不能超過安全值，否則，要進行靜電消除處理。
② 焊接好的印製電路板要作三防處理時，也要採用防靜電措施。不要用一般的刷光，超聲波清洗或噴洗。
③ 調試、測量、檢驗時所用的低阻儀器、設備（如訊號、電橋等）應在ESD敏感型器件接上電源後，方可接到ESD敏感型器件的輸入端。
④ 在ESD敏感型測試儀器生產線上，應嚴格使用靜電電位測試監視靜電電位的變化情況，以便及時採取靜電消除措施。

『陸』 設備點檢工作實施細則的對操作者的培訓

第一條 為了使操作者能勝任對設備的點檢工作，對操作人員進行一定的專業技術知識和設備原理、構造、性能的培訓是必要的。這項工作可由技術人員擔當，並且要盡量採取輕松活潑的方式進行。