線損精益化培訓方案

1. 怎樣搞好供電所線損管理

總結出以下幾項措施及辦法：
1、進行高、低壓線損的理論計算，制定切實可行的線損指標和線損考核管理制度。 為了制定合理的線損指標，應對電網的理論線損率進行計算，特別應開展低壓理論線損率的計算。根據現有電網接線方式及負荷水平，對各元件電能損耗進行計算，以便為計算線損提供科學的理論依據，不斷收集整理理論線損計算資料，在整理出線損理論計算的基礎數據後，利用切實可行的線損理論計算軟體對電網進行高、低壓線損理論計算，再結合實際制定出合理的線損指標與線損考核獎懲辦法，使線損管理工作真正做到科學合理。高、低壓線損的理論計算周期應為每季或每半年進行一次。
2、建立健全組織、指標管理體系。
每個供電所都要成立節能降損領導小組，設專責人。建立健全線損管理工作的目標管理制度，將線損指標分解到線路、配電變壓器台區和管理人員，嚴格考核，獎懲兌現，用經濟手段來保證降損工作的落實。建立線損分析例會制度，分析影響線損率的主要因素，從中找出相應改進措施以確保取得最佳的降耗目標和經濟效益。線損分析例會應重點做好以下幾個方面的對比分析：一是實際線損率與理論線損率的對比。如果實際線損率過高，說明電力網漏電嚴重或管理方面存在的問題較多，或許兩個方面都存問題。二是當前水平與年平均水平的對比。一個持續較長時間的線損率平均水平能夠消除因負載、時間、抄表時差等變化形成的線損波動現象，這個線損水平能反映線損的實際狀況，與這個水平相比較，可以發現當時的線損是否正常。三是計量總表與分表電量的對比。搞好電能的平衡分析，監督電能計量設備的運行情況，確保計量裝置保持在准確運行狀態。四是線路或設備之間、季度和年度之間、各條線路之間的線損綜合對比。
依據上述幾方面的對比分析達到線損管理的五個目的：一是找出當前線損工作中的不足，指明降損方向；二是找出電力網結構的薄弱環節，確定今後電力網結構改善的工作重點；三是找出電力網運行存在的問題，制定最佳運行方案；四是找出降損措施在實施中存在的問題，確保新的降損措施更具有針對性和科學性；五是查找出線損升、降的原因，確定今後降損的主攻方向。
3、加強營業普查及電度、電費抄核收管理工作。
營業普查應以查偷漏電、查電能表接線和准確度以及查私增用電容量為重點。對大用戶戶口表，配備和改進用專用高壓計量箱，合理匹配電流互感器變比，設斷相監視裝置，提高計量准確度。增強檢查力度，利用舉報、特別突出檢查等各種方式來杜絕違章用電。對用電量波動較大的用戶應定期對其進行各種參考量的對比分析，發現問題及時處理。同時規范抄表、核算和收費管理機制，強化工作人員業務培訓，完善抄核收管理制度，實行定期輪換抄表收費工作制，嚴格按規定日期進行同步抄表，不準隨意變更抄表時間，抄表人員必須到現場抄表，防止錯抄、漏抄、少抄、估抄等現象的發生。
4、規范計量管理，確保計量裝置接線的正確性和計量的准確性。
電能計量裝置的准確與否，是線損率准確與否的前提。對電能表的安裝運行管理工作要嚴肅認真，有專人負責，做到安裝正確合理，按規程要求定期輪換校驗，保證誤差值在合格範圍內並盡可能降低；規范計量箱的安裝位置，縮短饋線距離，加大饋線截面積，嚴格高壓計量櫃的鉛封制度。
企業的全面優質發展，營銷精益化是關鍵，降損措施是最基礎、最重要的長期工作，只有堅持內部考核、激勵，加強提高線損管理，才能更好服務於企業發展。

2. 線損精細化管理考核細則是營銷部管還是建設部管

營銷→管理線損，一般指10kV及以下的線路、台區異常率，分壓指標和分線、分專台區指標
設備→技術屬線損，一般指三相不平衡分配，淘汰高能耗變壓器等
建設部是線損管理的歸口管理部門，注意管理線損和線損管理的區別
線損精細化管理考核細則，應當由營銷、設備和建設部分工制定，由單位領導、人資、辦公室審核後由計建（建設）部發文執行。

3. 如何提高同期線損指標

1 建立、健全線損管理組織，並作好實際可行的制度
電力企業單位應該制定和完善了《線損工作目標及考核辦法》，每月開展一次線損分析，把線損率高低列入抄表工考核目標之中，直接與其工資、獎金掛鉤，實行獎懲分明，使各級人員充分意識到線損考核的危機感和緊迫感，從而變「要我降損」為「我要降損」，主動地想辦法，做工作。另外，必須建立一些規章制度，以制度作保障線損管理工作得以順利進行，根據上級一些管理規定，從理論到實際，研究制訂出了一套切合實際的線損管理標准、工作流程和獎懲辦法，
同時與電量、電價、電費所執行的獎懲標准一起，與責任人簽訂了線損管理合同。


2 提高線損管理工作人員素質
大部分抄表工由原來的外線工聘用而來，有一部分人員存在著技術水平和文化水平較低，年齡偏大，人員素質差的固有問題。個別存在得過且過，扔掉不願意，干又不好好乾的思想，工作缺乏主動性，又因其工作地點分散，給管理造成一定的難度。針對這種情況，我們應該合理安排時間給線損管理工作人員進行培訓，提高線損管理技術水平和能力；進行思想政治教育，使得他們除掉懶散的工作作風。加強員工的思想教育，從思想上確立降低線損深入挖潛的觀念，立足全公司，激發和調動員工參與線損管理的積極性和主動性。要克服和糾正「農網改造完成後，線損挖潛意義不大」的片面認識。 3 作好降損技術措施 

一、採用無功功率補償設備提高功率因數。在負荷的有功功率P保持不變的條件下，提高負荷的功率因數，可以減小負荷所需的無功功率Q，進而減少發電機送出的無功功率和通過線路及變壓器的無功功率，減少線路和變壓器的有功功率和電能損耗
二、對電網進行升壓改造。在負荷功率不變的條件下，電網元件中的負荷損耗部分隨電壓等級的提高而減少，提高電網電壓，通過電網元件的電流將相應減小，負載損耗也隨之降低。升壓是降低線損很有效
的措施。升壓改造可以與舊電網的改造結合進行，減少電壓等級，減少重復的變電容量，簡化電力網的接線，適應負荷增長的需要，以顯著降低電力網的線損。具體可有如下措施：1、分流負荷，降低線路的電流密度。利用變電站剩餘出線間隔，對負荷大、損耗高的線路進行分流改造，通過增加線路出線的方式降低線路負荷，從而降低線損。
2、調整負荷中心，優化電網結構。針對農村10 kV配電網中存在的電源布點少，供電半徑過長的問題，採取興建新站和改造舊站的方法來縮短供電半徑，農村低壓配電網中則採取小容量、密布點、短半徑的方式來達到節電的目的。3、改造不合理的線路布局，消除近電遠供，迂迴倒送現象，減少迂迴線路，縮短線路長度。對運行時間長、線徑細、損耗高的線路更換大截面的導線。4、更新高損主變，使用節能型主變。主變應按經濟運行曲線運行，配有兩台主變的要根據負荷情況投運一台或兩台主變，並適時並、解裂運行，有載調壓的主變，要適時調整電壓，使電壓經常保持在合格的范圍內。配電變壓器的損耗對線損的影響起著舉足輕重的作用。在農網中造成配變不經濟運行的主要原因是產品型號，容量選擇不合適，安裝位置不恰當；運行因素如農村用電負荷存在季節性強，峰谷差大，年利用小時低，全年輕載甚至空載時間長，管理不善等。合理選型和調整配變容量，提高配變平均負荷率是配電網路降損工作的重點內容。
三、提高計量准確性。更換淘汰型電能表，減少計量損失，積極採用誤差性好、准確度高、起動電流小、超載能力強、抗傾斜、防竊電，可實現抄表自動化管理且表損低的全電子電能表，提高計量精度、合
理設置計量點，對專線用戶加裝更換失壓記錄儀，並推廣使用具有寬量程，高精度電子式電能表，為一些用戶裝設IC卡表，杜絕人為因素的影響，及時查處現場各種計量差錯。推廣應用集中抄表系統，實現大用戶和居民用戶遠方抄表。每月抄報日應及時核算當月功率因數是否在0.9以上，不足時應考慮採用高壓補償措施。對大用戶可裝設帶分時計費的無功電能表，進行高峰時段的功率因數考核。
四、科學管理降低線損的組織措施
（一）加強組織領導，健全線損管理網路，並建立線損管理責任制，在制度中明確職能科室和生產單位之間的分工，不斷完善線損承包考核制度，使線損率指標與全公司職工工作質量掛鉤。
（二）搞好線損統計，堅持做到年部署、季總結、月分析考核，逐季兌現獎懲的管理制度，及時發現解決線損管理工作中存在的問題。公司主管部門每月應定期組織相關人員召開一次線損分析會，分析指標完成情況，針對線損較高的線路，從線路質量、表計接線、是否竊電、無功補償等方面進行討論和分析，並責成有關部門進行落實，下月線損分析會必須匯報問題查找、處理結果，通報有關情況，研究解決存在的問題。
（三）合理安排檢修，及時清除線路障礙，合理安排檢修，盡量縮短檢修時間，提高檢修質量。另外，在春、秋兩季輸電部門應認真組織清除線路障礙，對線路絕緣子進行擦拭維護，減少線路漏電。
（四）加強抄核收管理，堵塞抄核收漏洞，制定「抄表管理制度」，要求抄表人員嚴格按照規定日期完成抄收工作，抄表時間及抄表人公開
公布，公司主管部門不定期組織抽查，杜絕抄表不同步、漏抄、估抄或不抄現象，確保抄表及時准確，核算細致無誤。
（五）開展潮流計算、潮流分析工作，重大方式變化時，及時進行潮流計算。選擇最佳運行方式使其損耗達到最小。充分利用調度自動化系統，制定出各變電站主變的經濟運行曲線，使各變電站主變保持最佳或接近最佳運行狀態，保證主變的經濟運行。實現無功功率就地平衡，提高用戶的功率因數，強化地方電廠發電機送出的無功功率和通過線路、變壓器傳輸的無功功率的管理，使線損大大降低，並且改善電壓質量、提高線路和變壓器的輸送能力。
公司所轄電網供電區域復雜、負荷分散。升壓改造和優化供配電網結構降損:合理調度,適當提高(或降低)和改善運行電壓,合理調整變電站主變運行方式,適時投切補償電容;低壓電網的降損,計量管理是前提,線損考核是動力,營業普查是手段;補償電容合理配置降損,實現無功負荷的最優補償。農村400V低壓網功率因數低,合理地進行無功補償,尤為重要。降損方案與措施的實施,是集建設電網、輸、配、用電的全過程的方案,涉及供電企業的方方面面,是典型的技術與管理相結合的工作。建議把這項工作貫穿於全面工作的多方面、全過程中,把線損切實降下來,最終達到提高公司經濟效益的目的

4. 中國電網的線損佔大電量的多少

從設計上看，輸電綜合線損3一5%，配電綜合線損5一7%、基層供電低壓綜合線損8一12%。其中，綜合線損包含管理及技術線損兩部分。

降損的措施有：

完善網路結構降低技術線損；合理配置無功設備降低技術線損；推廣「四新」降低技術線損；開展變壓器經濟運行降低技術線損；加強線損管理降低管理線損；加強指標管理降低管理線損；加強電能計量管理降低管理線損；加強營銷管理降低管理線損等。

(4)線損精益化培訓方案擴展閱讀

2014年，廣西電網公司強化對線損的精益化管理，研發了線損管理對標評價模型，持續推進線損分壓、分區、分線和分台區「四分」管理模式，強化對線損指標的閉環管控分析。

針對縣級供電企業線損管理較弱的短板，廣西電網公司有針對性地加強組織管控，發布《縣級供電企業線損精益化管理提升工作實施方案》、《綜合線損率指標分解測算指引》等方案和制度，推進縣級供電企業線損管理工作「規范、簡單、真實、有效」。

在此基礎上，該公司還提煉總結出宜州供電公司線損管理「一冊一案」創先成果，面向全系統推廣縣級供電企業規范管理套路。至2014年底，廣西電網提前一年實現所有44家縣級供電企業線損「四分」管理省級達標。

5. 供電企業精益項目有哪些

摘要：自上世紀80年代以來，精益生產管理得到了越來越廣泛關注和應用。精益生產管理可以使企業保持提高效率、持續改進、不斷提升顧客滿意度及經營業績。我國電力企業在內外部環境和企業發展的壓力下，可以採納精益生產的方式，以便可以激發企業的創新動力，提升公司績效及社會形象。
關鍵詞：電力企業；精益生產；六西格瑪

近年來，隨著電力市場的擴大，電力企業之間的競爭日益加劇。面對電力行業的新形勢、新問題，如何提高企業的運營效率是個必須面對的問題。雖然電力企業在電網容量、裝備水平、服務水平得到了顯著提高。但是，內外部環境的一些深層次要求仍使這些企業備感壓力。為此，筆者探討電力企業可以選擇精益六西格瑪作為生產運營管理的重要手段，使企業管理形成一個系統、有效的管理方式，帶動公司績效的全面提升。

一、精益化管理的起源

隨著世界經濟一體化的發展，在企業生產與運營管理領域也進行著管理哲學和技術的進化。自20世紀80年代以來，發展出兩種影響廣泛的管理方法，精益生產與六西格瑪。精益生產起源於日本豐田，經過近半個世紀的實踐和演變，已跨越了它的誕生地，作為一種普遍的管理哲理在各個行業傳播和應用。六西格瑪誕生於Motorola，作為一種降低缺陷的方法，在實踐中得到了不斷的充實和發展。雖然六西格瑪與精益生產具有不同的管理哲學和方法論，但其知識集是互相交叉互為補充的，精益與六西格瑪本質上都是基於顧客驅動的持續改進模式，在企業生產與運營管理過程中可以互相促進，因此越來越多的企業將它作為運營管理的重要手段。

二、電力企業實施精益化管理的設計

1.電力企業精益化管理的設計思路


2.電力企業精益化管理的步驟
根據上述思路，電力企業精益化管理工作分為三個步驟：

3.精益化管理的機制設計
(1)分層管理機制
電力企業精益化管理分為公司統管項目和基層自主項目兩大類，公司統管項目由公司精益化管理推進辦公室負責推進，自主項目由各基層單位精益辦負責實施。
(2)立項評審機制
精益化管理立項評審嚴格按科技項目管理流程進行。每年年末，公司精益化管理推進辦公室及各業務部門以公司的戰略目標及部門預算為指導，集中策劃公司級精益化管理，並形成選項指導意見下發至各單位。各基層單位根據選項指導意見提出候選項目，公司精益化管理推進辦公室組織業務部門專家對候選項目進行評估篩選，不符合公司發展戰略的不予立項，無須立項就可實施的改善以自主管理活動或合理化建議的方式進行。
(3)過程監控機制
精益化管理根據層級分別實施，並聘請咨詢公司對項目的開展進行定期輔導。項目實施嚴格按照D（定義）、M（測量）、A（分析）、I（改善）、C（控制）路徑進行，側重以數據說話，有效結合C&E Matrix（因果矩陣）、FMEA（失效模式分析）、SPC（統計流程式控制制）、ANOVA（方差分析）以及目視化管理、價值鏈管理、TPM（全面生產維護）、錯誤防範、工作場所組織等方法工具。在項目推進過程中，公司精益化管理推進辦公室定期對項目進行專業檢查，並根據項目進度安排中期評審。
(4)成果推廣機制
項目完成後，項目組提交結項申請書、工作報告、技術報告等文檔，公司科技信息部組織專家對項目實施成效進行結項評審。結項半年後，公司精益化管理推進辦公室組織對項目進行後評估，具有推廣應用價值的項目成果和舉措在全公司范圍內宣傳並應用。

4.精益化管理的人才建設
為了鼓勵廣大員工參與六西格瑪精益運營的積極性，電力企業可以設立獨立的人力資源培養體系：一級員工、一二級員工、三級員工、四級員工，各層級構成金字塔形分布。
(1)一級員工
一級員工是精益化管理中的關鍵角色，主要工作是全面部署實施戰略、確定目標、協調資源及監控項目實施過程，並負責本單位精益化管理活動的整體推進。其核心任務包括：①充分認識變革，確定精益化管理推進方向；②支持精益化管理全面推行，制定戰略性的項目規劃；③根據項目的重要性、實施的難易程度，確定項目實施的優先順序；④合理分配資源，檢查進度，確保按時、按質完成既定目標；⑤了解精益六西格瑪工具和方法的運用；⑥管理、領導二級員工和三級員工。
(2)二級員工
二級員工的職責具有較多的管理性質，負責在特定的領域或部門開展精益化管理工作，是精益化管理的高級專家。其主要職責為：①作為指導者，推動三級員工及其團隊正常開展項目；②協助三級員工在項目推進過程中完成關鍵任務；③為團隊在收集數據、診斷、改善、控制等階段及與管理層溝通等方面提供指導和幫助；④任培訓師，為一級員工、三級員工等提供精益六西格瑪知識和工具培訓；⑤協助管理者和一級員工選擇合適人員參與項目。
(3)三級員工
三級員工是精益六西格瑪實施的中堅力量，主要任務是：①在一級員工及二級員工的指導下，帶領團隊運用精益六西格瑪工具和方法完成項目；②確定項目每階段需要完成的任務，包括組織跨職能的工作；③為項目團隊成員提供工具及技術應用的專門培訓；④擁有良好的人際關系和組織技巧，令團隊始終保持高昂的士氣與穩定的情緒；⑤項目完成後的報告和總結。
（4）四級員工
四級員工是非全職參加精益化管理的基層管理者或優秀員工，他們的作用是參與精益化管理的管理和實施，並把精益化管理的理念和工具帶到企業的日常活動中去。在精益人力資源體系中，四級員工的人數最多，也是最基本的力量。他們的職責是：①提供相關流程的專業知識；②參與項目團隊，並與非團隊的同事進行溝通；③促進團隊觀念轉變；④參與項目的實施。
5.人才培訓與評估體系
級別評定採用培訓與實踐相結合的方式。各級人員首先必須參加指定機構相應級別的課程培訓，考核通過後頒發培訓證書。培訓後回單位參與項目實施，四級員工至少必須完成一個跨部門的項目，三級員工必須負責1—2 兩個大型項目的實施。項目完成並通過公司評審後，由個人向各單位精益辦提交級別資質評定申請，單位審核通過後，上報公司人才評價中心，公司人才評價中心定期組織專家進行評審。

三、電力企業班組精益化管理的實施

班組管理是企業管理的基石。隨著電力體制改革的不斷深化，電力企業內部的作業單元日趨增多，班組設置的數量和類別也比過去復雜。電力企業班組精益管理的核心內容是「一個中心，兩個堅持」。即以員工培訓（T）為中心，堅持提高效率（P）、保證質量（Q）、降低成本（C）、5S管理（S）等管理項目（PQCS），堅持計劃（P）、實施（D）、檢查（C）、處理（A）等管理循環（PDCA）。

1.員工培訓
班組主要是從事生產經營活動。按時保質保量完成生產經營活動所賦予的指令或任務，是班組的基本職責。班組員工培訓的出發點和落腳點就是圍繞生產經營活動進行。因此，員工培訓是班組精益管理的中心環節。
培訓的內容主要有三點：
（1）提高員工的工作績效。
（2）提高員工的工作技能。
（3）端正員工的工作態度。
其中，員工的工作績效包括生產效率、質量保證能力和定置管理（5S）活動成果；員工的工作技能包括崗位應知能力、崗位應會能力和多功能作業能力；工作態度包括責任心、上進心、協作服從性和出勤情況。
培訓的方法主要採用在職培訓，由班組長具體負責開展。

2.質量保證
精益生產要求每個班組實現「零不良品」，保證產品是百分之百的合格品。電力企業的產品即向客戶提供電能和服務，其質量特性與質量體系主要有三類。 （1）電能質量：電壓合格率、頻率、諧波。
（2）服務質量：供電可靠性、客戶滿意率、勞動生產率。
（3）供電設施質量：設備可用率、事故率、線損率。
電力供應與服務的過程式控制制就是對電網的輸、變、配用電的過程式控制制。那麼，班組在精益管理中若能緊緊把握「兩票」、「三制」，則能有效地保證質量並實現安全生產的目標。
「兩票」、「三制」的具體內容是：工作票、操作票，交接班制度、巡迴檢查制度、設備定期試驗輪換制度。「兩票」、「三制」是班組保證工作質量，實現安全生產的關鍵。

3.成本降低
為了保證在競爭中獲取最佳的利潤，企業必須在整體上展開降低成本的各種活動。班組作為企業控製成本的最基本單元，更要不斷地進行改善優化。降低成本的外延很廣，包括提高安全生產水平、改善生產管理技術和設備工器具等帶來的效果，甚至還包括提升班組員工士氣和推動「5S」活動帶來的效果。

4.5S管理
5S 管理是指整理、整頓、清掃、清潔和素養實踐證明。5S 活動是班組精益管理的基礎，是降低成本的活動源頭，是安全生產的軟體，是標准化的推進者。5S 活動更能營造輕松愉快的作業現場和工作環境。
在推行 5S 活動過程中，各類班組可根據自身特點，製作《5S 考核表》，定期查核5S 活動成果。有條件的班組可通過MIS 系統的運用，實現網上查詢，保證班組規章制度、設備台帳等資料的准確性、及時性和信息共享。

5.管理循環
管理循環是指按計劃、實施、檢查和處理四個階段的順序不斷循環對上述4個管理項目進行管理。
第一階段擬定計劃，就是確定管理目標、活動計劃和管理措施方案。第二階段實施，就是貫徹執行計劃、實實在在地去干。第三階段檢查，就是每項工作完工之後要檢查效果，哪些做對了，哪些做錯了，原因是什麼？第四階段處理，就是肯定成功的經驗，使之標准化，總結失敗的教訓，以利再戰；沒有解決的問題，找出原因，為修訂或重訂計劃提供資料。

6.評量
班組實施精益管理的效果可以通過評量的方法來測定，由相關管理人員採用問卷調查的形式，讓班組成員實事求是地回答，從而進行定量定性分析，找出管理中存在的問題，查明問題產生的原因，提出行之有效的改善方案，從而實現精益管理。

四、電力企業精益化管理應用效果

電力企業通過精益化管理的實踐，可以起到明顯的效果：

1.企業素質提升
精益化管理支持企業不斷提升內在素質，為企業帶來無形價值，如：培養精益六西格瑪人才以及大量的多技能操作人員，為企業進一步發展打下人才基礎。通過精益化管理的實施，使生產計劃集成、檢修等流程標准化不斷提升，檢修運行操作步數不斷減少，降低發生事故的幾率。

2. 企業形象提升
通過精益生產的實施，優化搶修流程，縮短對客戶停電報修的響應時間，減少客戶對停電的投訴和抱怨，有效地提升電力公司的客戶服務形象。

四、結語

電力企業通過精益化管理，主營收入增長、成本不斷下降，企業獲得可觀的有形價值。同時，精益化管理鍛煉員工隊伍，提高供電可靠性，提升客戶滿意度，創造巨大的無形價值。精益化管理在電力企業還只是剛剛起步，隨著精益化管理的深入開展和研究，電力企業一定會邁上新的台階。

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（發布時間:2009-09-30）

6. 配變台區線損實時可算率

1、過去沒有這個概念，是電網企業在精益化管理道路上增加的指標，此指標多在浙江等地使用。
2、線損正確可算率全稱為線損正確可計算率，即線損管理中可以正確計算的台區用戶數占低壓總台區的用戶數比例。
3、台區線損實時可算率=(線損率正常用戶數/已覆蓋用戶數)×100%
其中：線損率正常用戶數----指某單位范圍內台區線損率大於0%且小於10%的台區所屬的用戶數；
已覆蓋用戶數----指某單位范圍內台區採集覆蓋率不小於95%且有公變數據的台區所屬的用戶數
4、線損正確可算率不在正確范圍的可大致分為四種情況：
①只有在該台區採集覆蓋率達到90%以上才能正確計算，如果達不到90%的話，該台區就會顯示為未基本覆蓋，則該台區將不在正確計算的台區內；
②該台區沒有移動或者聯通信號而引起負控終端或者集中器採集不到信號，則該台區將會顯示為信號未覆蓋；
③如果當該台區的關口總表電量減去該台區用戶總電量為負數，該台區則會顯示為負線損；
④當該台區的線損率大於10%時，該台區就會顯示為大線損。這四種情況均不在線損正確可計算的范圍內。