『壹』 水泥的主要質量要求有那些
1、石灰石的質量控制
石灰石是使用最廣泛的石灰質原料。其主要成分為CaCO3,品位主要由CaO含量確定。用於水泥生產的石灰石CaO含量並非越高越好,還要看其酸性氧化物的含量,如SiO2、Al2O3、Fe2O3等是否滿足配料要求。有害成分如MgO、R2O、游離SiO2等也要控制。
2、粘土質原料的質量控制
熟料的質量控制與管理:黃土和粘土使用最廣泛。其主要成分是SiO2、Al2O3和Fe2O3。衡量粘土的質量主要看粘土的化學成分(硅酸率、鋁氧率)、含砂量、含鹼量、可塑性、需水性等工藝性質,生產方法不同,對粘土質量要求也不盡相同。
進廠後的料應分堆存放,先化驗後使用。存放時平鋪直取,盡量均化。 進廠粘土質原料應按時取樣,每批進行一次全分析。 3、校正原料的質量控制
3.石膏的質量控制
用作水泥緩凝劑的石膏主要是石膏(CaSO4·2H2O)和硬石膏(CaSO4)。按礦物組成有可分為三類產品:
G類石膏:以CaSO4·2H2O的質量百分含量表示其品位 ;
A類硬石膏:以CaSO4·2H2O+CaSO4的質量百分含量表示其品位,且CaSO4/(CaSO4·2H2O+CaSO4)≥0.80 ;
M類混合石膏:以CaSO4·2H2O+CaSO4的質量百分含量表示其品位,且CaSO4/(CaSO4·2H2O+CaSO4)≤0.80 ;
石膏進廠一批取樣化驗一次,基本分析檢驗項目有:附著水、結晶水、三氧化硫含量。
『貳』 水泥的工藝流程
【作水泥的原料】
製造水泥的主要原料是石灰石(80%~90%,為質量分數,以下同)、粘土(10%~15%)和鐵礦粉(1%~2%)。為了控制凝結速率),還要在熟料中加入3%以下的石膏。
【水泥生產工藝流程圖解】
1、水泥原料的破碎及預均化
(1)破碎 水泥生產過程中,大部分原料要進行破碎,如石灰。
(2)原料預均化 使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。
2、水泥生料制備
水泥生產過程中,每生產1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏),據統計,干法水泥生產線粉磨作業需要消耗的動力約佔全廠動力的60%以上,其中生料粉磨佔30%以上,煤磨占約3%,水泥粉磨約佔40%。
3、水泥生料均化
新型干法水泥生產過程中,穩定入窖生料成分是穩定熟料燒成熱工制度的前提,生料均化系統起著穩定入窖生料成分的最後一道把關作用。
4、水泥物料的預熱分解
把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成,代替回轉窯部分功能,達到縮短回窯長度,同時使窯內以堆積狀態進行氣料換熱過程,移到預熱器內在懸浮狀態下進行,使生料能夠同窯內排出的熾熱氣體充分混合,增大了氣料接觸面積,傳熱速度快,熱交換效率高,達到提高窯系統生產效率、降低熟料燒成熱耗的目的。
(1)物料分散
(2)氣固分離
(3)預分解
5、水泥熟料的燒成
生料在旋風預熱器中完成預熱和預分解後,下一道工序是進入回轉窯中進行熟料的燒成。
在回轉窯中碳酸鹽進一步的迅速分解並發生一系列的固相反應。
6、水泥粉磨
水泥粉磨是水泥製造的最後工序,也是耗電最多的工序。其主要功能在於將水泥熟料(及膠凝劑、性能調節材料等)粉磨至適宜的粒度(以細度、比表面積等表示),形成一定的顆粒級配,增大其水化面積,加速水化速度,滿足水泥漿體凝結、硬化要求。
7、水泥包裝
水泥出廠有袋裝和散裝兩種發運方式。
『叄』 水泥廠技能培訓心得
就這種格式,參考著寫就可以,這也是以前的一份參考資料!!!!!!!
水泥廠培訓心得
通過參加集團組織的水泥廠培訓,我積極學習,虛心請教,對公司水泥業務有了全面細致的理解,要想生產出高質量的水泥需要在現有生產工藝水平基礎上做好安全,電器設備、工藝和實驗室工作。在這里我要特別感謝集團給我這次培訓和交流的機會,在我在思路不是很清晰的時候,指出了一條正確且快捷的大道。
一、要強化安全生產日常學習,樹立安全意識
要強化安全生產工作,公司安全生產關繫到廣大職工、消費者的生命安全,關繫到公司日常工作能否持續有效的開展下去,關繫到社會的和諧穩定,必須牢牢綳緊安全之弦,保證公司的穩定發展。要牢固樹立「安全第一、預防為主」的思想,這是安全生產的工作方針,也是長期安全生產工作的經驗總結,必須不折不扣地貫徹執行,通過日常工作總結安全生產經驗,防範各類事故的發生,樹立「安全第一「的意識。我得到最深的體會是,安全無小事,事事要安全。安全責任重於泰山不是危言聳聽,是切切實實關繫到每個人生活工作的基本要求。在以後生產過程中我一定要嚴格遵守有關安全生產法律法規,加強學習公司的安全生產制度。我希望今後可以學習更多的安全知識,不斷充實自己。也希望每個人都在一個安全的環境中安全的工作。
二、做好設備、電器維修管理工作,保證企業生產正常化。
首先要做好設備安裝和技術改造工作,還要做好設備日常保養工作,做到定期檢修,保養,對設備運行不穩定因素及時排除,對易損部件及時更換,避免大修,爭取年度無大修記錄。其次要做好備品備件的選購工作,保證檢修工作正常開展,不影響生產,不結留,並完成各類備件消耗分析工作。最後要做好設備的登記管理工作,完善設備管理台賬記錄,做到底數清、賬實相符。
三、嚴把質量關,做好水泥的化驗工作
水泥生產質量控制應放於首位。水泥質量是公司生命的源泉,水泥質量的好壞直接關系單位的效益和信譽,嚴把質量關,保證水泥檢驗數據准確無誤。因此,化驗室堅持質量第一的方針。當生產任務與檢驗質量發生矛盾時,化驗室堅持質量第一。水泥檢驗質量控制發生波動的時候,質量員必須不厭其煩的加標樣分析、留取樣品分析、還要和生產部門一起思考。化驗室的一切工作都是圍繞提高化驗室檢驗准確度而進行的,要在質量管理方面下大力氣。
四、細化生產工藝、提高業務技術水平
每一項新技術的引用和研發都要實驗員們頂著很大的壓力反復試驗,取數據,大膽探索。一個一個的不眠之夜,一次一次的汗水凝聚,用自己的經驗換取了最後的成功。細化水泥生產工藝,逐漸滿足客戶對水泥的新要求,業務上面整體上水平。
學習是可貴的,培訓是精彩的。通過這次可貴而精彩的培訓學習,我已經准備好了用自己的聰明與才智、努力和勤奮去為公司的發展貢獻自己微薄的力量。
『肆』 請問學習水泥工藝設計要學習些什麼知識,請詳細列出課目或書名,謝謝!
你是工藝專業的畢業的,而且也從事著工藝方面的,專業課方面基本沒有什麼要學的。建議你看這些書:AutoCAD、水泥工藝設計概論。另外了解下土建的相關一些基礎知識,學會讀圖。其它的沒有什麼需要的。實際上去設計院在現在的行業背景下不是很合適,幾年後水泥設計行業工程會很少,設計業務基本萎縮了。如果你在水泥廠幹得不錯,建議你繼續做下去。
『伍』 水泥改良土的施工方案
水泥改良土填築施工方案
一、適用范圍
為保證路床厚度范圍內的CBR值和壓實度達到規范要求,全線路床上部36cm厚採用6%水泥土處理。針對低填淺挖路基,當路基填方高度或挖方深度≤155cm時,路床下部44cm厚換填4%的水泥土處理,路床上部36cm厚換填6%水泥土處理。
二、作業准備
1、場地准備
(1)直接填築的路基基底,施工前必須通過審查簽證;需要進行地基處理的基底必須完成各項處理,並滿足地基處理的要求。
(2)場地應該保證足夠的平整度,滿足設備、人員進場要求。
(3)做好場地的臨時排水和防雨措施。按照施工運量和施工機械的最大荷載修築施工便道。
2、技術准備
做好相關人員的技術培訓和技術交底工作,使參加施工的全體人員充分認識高速鐵路路基填築的關鍵技術、質量控制要點。
3、勞動力、機械設備配置
人員、機械設備應根據施工方案組合工期要求進行合理的配置。路堤填築區為一個完整的作業區,每個作業區人員配置:施工隊長1名,領工員2名,指揮卸土位置人員2名,測量及試驗檢測人員4~6人,其他機械工、普工20~30人。
根據施工需要,每個作業面配備反鏟挖掘機一台、宣化-140推土機一台、YZ-22振動壓路機兩台、天工-160平地機一台,徐工-230灰土拌和機,自卸運輸車6輛,撒水車一台備用。當運距較遠時,自卸車的數量可適當增加。
施工機械配備表
序號 設備名稱 規格型號 數量 進場日期 技術狀況 擬用何處 備 注
1 振動壓路機 YZ-22 2 2010.4 良好 水泥改良土
2 平地機 天工-160 1 2010.4 良好 水泥改良土
3 撒水車 10T 1 2010.4 良好 水泥改良土
4 推土機 宣化-140 1 2010.4 良好 水泥改良土
5 自卸運輸車 6 2010.4 良好 水泥改良土
6 反鏟挖掘機 LG-220 1 2010.4 良好 水泥改良土
7 裝載機 柳工ZL-50C 2 2010.4 良好 水泥改良土
8 灰土拌合機 BMW180 1 2010.9 良好 水泥改良土
9 路拌機 徐工230 1 2010.10 良好 水泥改良土
10 路拌機 東方紅750 1 2010.10 良好 水泥改良土
11 膠輪壓路機 1 2010.10 良好 水泥改良土
三、施工工藝
水泥土施工工藝框圖
1、准備下承層
(1)水泥改良土的下承層表面應平整、堅實,具有規定的路拱,下承層的平整度和壓實度應符合規范規定。
(2)新完成的底基層或土基,必須按規范規定進行驗收。凡驗收不合格的路段,必須採取措施,使其達到標准後,方可鋪築水泥改良土層。
2、施工放樣
(1)土基上恢復中線,直線段每15~20m設一樁,平曲線段每10~15m設一樁,並在兩側路肩邊緣外設指示樁。
(2)在兩側指示樁上用明顯標記標出水泥穩定土層邊緣的設計高。
3、攤鋪土
根據經驗確定素土松鋪系數為1.25~1.3,採用機械將土均勻地攤鋪在預定的寬度上,表面應平整,並有規定的路拱。
4、灑水悶料
如已整平的土含水量過小,應在土層上灑水悶料。灑水應均勻,防止出現局部水分過多的現象。細粒土應經一夜悶料。
5、整平和輕壓
對攤鋪的土層整平後,用兩輪壓路機碾壓1~2遍,使其表面平整,並有一定的壓實度。
6、擺放和攤鋪水泥
按計算出的每袋水泥的縱橫間距,在土層上做安放標記。用刮板將水泥均勻攤開,並注意使每袋水泥的攤鋪面積相等。水泥攤鋪完後,表面應沒有空白位置,也沒有水泥過分集中的地點。
7、拌和(干拌)
採用專用改良土拌和機進行拌和並設專人跟隨拌和機,隨時檢查拌和深度並配合拌和機操作員調整拌和深度。拌和深度應達層底並宜侵入下承層5~10mm,以利上下層粘結。嚴禁在拌和層底部留有素土夾層。
8、加水並濕拌
(1)在上述拌和過程結束時,如果混合料的含水量不足,應用噴管式灑水車補充灑水。水車起灑處和另一端調頭處都應超出拌和段2m以上。灑水車不應在正進行拌和以及當天計劃拌和的路段上調頭和停留,以防局部水量過大。
(2)灑水後,應再次進行拌和,使水分在混合料中分布均勻。拌和機械應緊跟在灑水車後面進行拌和,減少水分流失。
(3)灑水及拌和過程中,應及時檢查混合料的含水量。含水量宜略大於最佳值。對於細粒土,宜較最佳含水量大1%~2%。
9、整形
(1)混合料拌和均勻後,應立即用平地機初步整形。在直線段,平地機由兩側向路中心進行刮平;在平曲線段,平地機由內側向外側進行刮平。
(2)用輪胎壓路機立即在初平的路段上快速碾壓一遍,以暴露潛在的不平整。
(3)再用平地機按本條第1款進行整形,整形前應用齒耙將輪跡低窪處表層5cm以上耙松,並按本條第2款再碾壓一遍。
10、碾壓
(1)整形後,當混合料的含水量為最佳含水量(+1%~+2%)時,應立即用壓路機在結構層全寬內進行碾壓。直線和不設超高的平曲線段,由兩側路肩向路中心碾時,應重疊1/2輪寬,後輪必須超過兩段的接縫處,後輪壓完路面全寬時,即為一遍。一般需碾壓4~6遍。
(2)嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調頭或急剎車,應保證改良土層表面不受破壞。
(3)碾壓過程中,水泥改良土的表面應始終保持濕潤,如水分蒸發過快,應及時補撒少量的水,但嚴禁灑大水碾壓。
(4)經過拌和、整形的水泥改良土,宜在水泥初凝前並應在試驗確定的延遲時間內完成碾壓,並達到要求的密實度,同時沒有明顯的輪跡。
(5)在碾壓結束之前,用平地機再終平一次,使其縱向順適,路拱和超高符合設計要求。終平應仔細進行,必須將局部高出部分刮除並掃出路外;對於局部低窪之處,不再進行找補,可留待下層施工時處理。
11、接縫和調頭處的處理
(1)同日施工的兩工作段的銜接處,應採用搭接。前一段拌和整形後,留5~8m不進行碾壓,後一段施工時,前段留下未壓部分,應再加部分水泥重新拌和,並與後一段一起碾壓。
(2)經過拌和、整形的水泥改良土,應在試驗確定的延遲時間內完成碾壓。
(3)應注意每天最後一段末端縫(即工作縫)的處理。工作縫和調頭處可按下述方法處理:
A、在已碾壓完成的水泥改良土層末端,沿改良土挖一條橫貫鋪築層全寬的寬約30cm的槽,直挖到下承層頂面。此槽應與路的中心線垂直,靠穩定土的一面應切成垂直面,並放兩根與壓實厚度等厚、長為全寬一半的方木緊貼其垂直面。
B、用原挖出的素土回填槽內其餘部分。
C、如拌和機械或其他機械必須到已壓成的水泥改良土層上調頭,應採取措施保護調頭作業段。一般可在准備用於調頭的約8~10m長的改良土層上,先覆蓋一張厚塑料布或油氈紙,然後鋪上約10cm厚的土、砂或砂礫。
D、第二天,鄰接作業段拌和後,除去方木,用混合料回填。靠近方木未能拌和的一小段,應人工進行補充拌和。整平時,接縫處的水泥改良土應較已完成斷面高出約5cm,以利形成一個平順的接縫。
E、整平後,用平地機將塑料布上大部分土除去(注意勿刮破塑料布),然後人工除去餘下的土,並收起塑料布。在新混合料碾壓過程中,應將接縫修整平順。
(4)縱縫的處理
水泥穩定土層的施工應該避免縱向接縫,在必須分兩幅施工時,縱縫必須垂直相接,不應斜接。縱縫應按下述方法處理:
A、在前一幅施工時,在靠中央一側用方木或鋼模板做支撐方木或鋼模板的高度與穩定土層的壓實厚度相同;
B、混合料拌和結束後,靠近支撐木(或板)的一部分,應人工進行補充拌和,然後整形和碾壓。
C、養生結束後,在鋪築另一幅之前,拆除支撐木(或板);
D、第二幅混合料拌和結束後,靠近第一幅的部分,應人工進行補充拌和,然後進行整形和碾壓。
12、養生
改良土碾壓完成後,如不能連續施工應進行養生,使改良土表面保濕養生不少於7天。養生採用覆蓋並灑水養生。養生期間勿使改良土過濕,更不能忽干忽濕,應控制好交通,除灑水車外應封閉交通。
當改良土分層施工時,下層檢驗如壓實度、平整度等指標合格後,上層填土能連續施工時可不進行專門的養生期。
四、安全控制要點
1、施工區域應設警示標志,嚴禁非工作人員出入。
2、施工中應對機械設備進行定期檢查、養護、維修。
3、為保證施工安全,現場應有專人統一指揮,並設一名專職安全員負責現場的安全工作,堅持班前進行安全教育制度。
4、改良土施工中,現場設專人指揮、調度,確定合適的機械車輛走行路線,並設立明顯標志,防止相互干擾碰撞,機械作業要留有安全距離。制訂作業程序和運行路線,確保協調施工,安全生產。
五、文明施工及環水保要求
1、文明施工
現場做到布局合理,施工組織有序,材料堆碼整齊,設備停放有序,標識標志醒目,環境整潔干凈,實現施工現場標准化、規范化管理。
2、環保、水保
改良土施工中,容易造成對環境的污染。是改良土施工中應注意的首要問題。為了保護自然環境,改良土施工中,需要各級負責人思想上高度重視對環境的保護,加大在環境保護方面的投資力度,能把各項環保措施落實到位。
技術上,應對改良土在運輸、撒布等各環節制定相應環境保護措施。加強現場污水排放管理。
六、雨季施工防護措施
因水對化學改良土工程性質影響較大,所以必須做好雨天施工防護措施。施工前在路基邊坡范圍外挖臨時排水溝使雨水能及時排走,施工過程中,應保持排水臨時排水系統的完善和暢通,同時應備適量的隔水膜(布),能滿足雨天氣時,對受雨水影響大的部位進行覆蓋,使雨停後能立即恢復生產。施工期間,及時與地方氣象部門聯系,掌握當地的氣候變化情況,嚴禁雨天施工。
『陸』 水泥廠的員工培訓計劃怎麼做
培訓項目:技能培訓、專業培訓、禮儀培訓、企業文化宣導培訓。你首先做好項目定位。
培訓內容:根據你所選擇的培訓項目確定培訓的具體內容。例如禮儀培訓:站姿、妝容、走姿、語言等等。需要具體。
培訓場地:根據培訓的實際需要選擇:會議室、工作崗位等。
培訓時間:根據培訓內容確定培訓需要多長時間,是否反復培訓。
其他:是否需要外協的專業培訓機構,參加人數多少,預算費用,培訓前的測評及培訓後的測評。考核培訓效果。
給你說的是文案製作包括什麼內容
該用戶如何顯示| 二級
首先是新員工的職業化培訓,包括企業文化,公司制度,薪酬體系。然後才是新員工的技能提升培訓。再來就是新員工的心態培訓。
給你說的是培訓內容!
一般 3天
第一天 心態培訓
上午公司的背景介紹,願景、企業文化介紹,目的是讓新員工對公司產生認同感
下午說 如何成為一名優秀的員工 嗯嗯 就是那個洗腦 你懂的!
第二天 上午 職業規劃及薪酬體系講解,
下午 職業素養 如PDCA管理循環 ,相關課題很多的,不過PDCA課程的選擇是最多的
第三天 專業知識培訓及演練 銷售崗位尤其如此
然後 然後 就沒有然後了 都上崗開工去了! 如果人多,可以提前來個軍訓