⑴ 變壓器維護方案
我不知你要的是干變還是油變，油變的維護好查，我把握整理的干變維護給你，希望對你有用！
乾式變壓器保養規程
1. 0 目的：確保檢修後變壓器的正常運行。
2．0 內容：
2．1． 范圍：
2．1．1 處於運行或停運的變壓器每年例行保養一次。
2．1．2 待投運的變壓器在投運前預先保養一次。
2．2 步驟：
2．2．1 投入備用變壓器，斷開檢修的變壓器低壓側斷路器，取下控制電源的操作保險，在開關把手處懸掛「禁止合閘」標志牌。
2．2．2 斷開檢修變壓器高壓側的斷路器，合上接地開關，對變壓器進行充分放電後，鎖住高壓櫃，在開關把手處懸掛「禁止合閘」標志牌。
2．2．3 乾式變壓器的保養，首先清掃瓷套管和外殼，其次檢查外殼、墊片、瓷套管有無破裂、放電痕跡或膠墊有無老化，電纜及母線有無變形現象，有破裂的應進行更換。
2．2．4 檢查母線接觸面是否保持清潔，接觸面應除去氧化層並塗以電力復合脂。
2．2．5 檢查變壓器的接地是否良好，地線是否腐蝕，腐蝕嚴重的應更換。
2．2．6 緊固引線端子、銷子、接地螺絲、連線母線螺絲，如有松動的應拆下螺絲，或用細平銼輕銼接觸面，或更換彈簧墊圈、螺絲，直至接觸良好。
2．2．7 清潔變壓器周圍及配件上的灰塵，檢查消防設施及通風系統是否良好。
2．2．8 斷開高壓側的接地開關，並鎖好高壓開關節櫛，用2500V搖表測定絕緣電阻。並與變壓器出廠前測定值比較，絕緣電阻不應低於出廠時原始數據的70%，若不合格應及時上報處理。
2．2．9 再次合上高壓側的接地開關，讓變壓器進行放電。
2．2．10 檢查變壓室及變壓器有無遺留工具，撤離現場。
2．2．11 接上低壓側斷路器控制電源操作保險，重新掛上「禁止合閘」標志牌，防止向變壓器反送電。
2．2．12 斷開高壓側接地開關，再次檢查變壓器現場及低壓側的控制線，無誤後，合上變壓器高壓側斷路器，讓變壓器試運行取下高壓側標志牌。
2．2．13 詳細做好保養試運行記錄。
3．0 安全注意事項：
3．1 搖測絕緣電阻必須兩人進行。
3．2 在未對變壓器進行充放電前，嚴禁觸摸。
3．3 防止向變壓器反送電及變壓器向運行中的母排送電。
3．4 保養人應穿絕緣鞋，戴絕緣手套進行操作。
3．5 嚴禁誤合閘。
⑵ 變壓器升級改造建議書怎麼寫
1、升級改造項目實施依據：實施背景和依據、現變壓器使用運行經歷及存在的問題、項目實施的必要性。
2、實施可行性：擬採用的措施技術是否成熟、對環境的影響、是否產生附帶投資、詳細技術方案、使用壽命期預測、經濟效益預測、社會效益預測。
3、風險分析：風險因素、規避風險的措施。
4、總投資
5、升級改造實施計劃完成時間
6、主要設備及材料
⑶ 求一個110KV變壓器安裝施工方案
電氣設備有限公司
SFZ11-20000/35施工方案與組織措施
電力變壓器是供電系統中的主要設備之一，其檢修質量如何，直接影響到電網的安全運行，為嚴格檢修工藝，加強技術管理，確保檢修質量，做到到期必修，修必修好，特製定本組織措施。
本組織措施依據部頒「電力工業技術管理法規」、「發電廠檢修規程」、「電力變壓器運行規程」，並參考廠方有關資料和圖紙編寫的。
此項目施工人員應認真學習並嚴格執行本組織措施。
二、編制依據
《變壓器、互感器維護檢修規程》（SHS06002-2004）
《電力安全工作規程》（變電部分）（國家電網公司）2010
《電力安全工作規程》（線路部分）（國家電網公司）2010
《電力建設安全健康與環境管理工作規定》；
《輸變電工程達標投產考核評定標准》(2000年版)。
《電力建設安全工作規程（變電工程部分）》DL5009-3-1977；
現行國家標准《變電工程施工及驗收規范（GBJ233-91）》
現行國家（或部）頒發的規范、規程及標准；
《電力建設安全健康與環境管理工程規定》；
中國南方電網頒發《安全生產工程規定》；
中國南方電網頒發《安全生產監督規定》；
1.機構圖（如下）
部件名稱
外殼和絕緣油
1、檢查和清掃外殼及其附件，消除滲油、漏油現象，
2、檢查壓力釋放閥、氣體繼電器等安全保護裝置；
3、檢查維護呼吸器;
4、檢查及清掃油位指示裝置;
5、過濾絕緣油
6、 檢查外殼、鐵芯接地情況，
7 外殼防腐
鐵芯和繞組
1、吊罩(芯)後，應詳細檢查和記錄線圈餅數等相關數 據並拍照
2、檢查並記錄鐵芯及繞組壓緊裝置、墊塊、引線各部分螺栓、接線板;
3 拆除上夾件和上額鐵等附件應做好防塵防潮措施
4 按照設計要求繞制高低壓繞組
分接開關
檢查並拆除有載分接開關，做好防塵防潮措施
套管
1、檢查、清掃全部套管；做好防塵防潮措施；
2、套管密封膠墊如有損壞，更換相應的密封膠墊。
施工程序
1.准備工作
①討論確定大修項目後，做好人員的分工落實工作。車間成立相應組織機構，具體負責檢修工作、技術組負責技術方案及措施，其他班組幫助解決其他檢修任務。其他人員如起重、試驗協調解決。
②提前作好物資供應准備工作；必要的材料、備品備件、
2、主變拆除移位返廠
1. 安全措施嚴格按照國網公司《電力安全工作規程（變電部分）》。
1.1. 嚴格執行工作票制。
1.2. 嚴格執行驗電制度。
1.3. 進入變電站內必須戴好安全帽，高處工作必須系好安全帶，安全帶嚴禁低掛高用。
1.4. 施工區域內炕洞周圍應有護欄和明顯的標示，防止人員跌入。
1.5. 施工全過程中必須在指定的工作區域內進行。附近有帶電設備時，必須注意與帶電部分保持足夠的安全距離，10kV及以下：0.7m；35kV：1m；110kV：1.5m。
1.6. 吊車進入檢修現場後，合理布置其位置，注意吊臂與帶電設備保持足夠的安全距離（110kV）≥4m，（35kV）≥3.5m。吊車必須加裝移動接地線。
1.7. 起重指揮及監護人員應是起重專業培訓合格人員。
1.8. 起重工作過程中指揮規范或監護人員均到位。
1.9. 起重工作規范並使用工況良好的起重設備，起重工作過程中確認吊車撐腳撐實。
1.10. 起重任務、分工明確，起重專人指揮使用統一標准信號、專人監護吊臂回轉方向。
1.11. 拆裝時應輕拿輕放，禁止野蠻施工。施工工具不能上下拋、掄，要用工作袋或繩索上下傳遞。
1.12. 全體工作人員必須正確、合理使用勞保和安全防護用品，不得帶金屬物品（如戒指、手錶等）上變壓器的器身檢查。
1.13. 根據真空濾油機的電源功率選擇合適的電源、接線盤和電源線，檢查檢修電源設備應良好，接線應根據設備使用說明書進行復核。
1.14. 真空泵、濾油機、油泵、電焊機等電氣設備的金屬外殼都應可靠接地。
1.15. 嚴格執行動火工作的有關規定，按有關規定填寫工作票，備有必要的消防器材。
2. 文明施工
1.
2.
2.1. 工作人員統一著裝，佩帶安全帽；
2.2. 附件落地鋪好塑料布；
2.3. 變電站內嚴禁吸煙；
2.4. 文明施工，施工完畢及時清潔場地。
3、變壓器排油及拆附件
3.1 變壓器排油
3.1.1 在附件拆除前，進行儲油櫃及散熱器排油。
3.1.2 排油工作前，應檢查清潔油罐、油桶、管路、濾油機、油泵等，應保持清潔乾燥，無灰塵雜質和水分，清潔完畢應做好密封措施。
3.2 儲油櫃拆卸
打開儲油櫃法蘭蓋板和儲油櫃集污盒的放油塞座，用油盤放盡儲油櫃內殘油。拆除儲油櫃所有各部連管（包括吸濕器、注油管、排氣管、氣體繼電器連管等），清掃干凈，用蓋板密封所有連管的埠法蘭。固定好儲油櫃起吊鋼絲使其受微力，拆除儲油櫃櫃腳安裝螺栓後，將儲油櫃平穩吊離至地面，所有通孔用蓋板封好。
3.3 片式散熱器拆卸
拆卸前先可靠關閉散熱器與油箱間的上下部真空蝶閥，並拆除散熱器間的固定扁鐵。用油桶置於散熱器下部，擰開散熱器底部放油塞放油，然後打開上部放氣塞，加快放油速度，油桶中油用濾機抽至油罐。用鋼絲繩及吊鉤固定好片式散熱器，起吊鋼絲繩升使其受微力，拆除散熱器安裝螺栓。吊下散熱器後，先墊放木條，然後將散熱器平放，並用蓋板密封散熱器法蘭。
3.4 拆除變壓器高、低壓套管接線排（線卡）並隨其他附件保存。
變壓器附件拆除完畢後，密封變壓器本體所有蓋板。
1變壓器大修前的准備工作。
1.1 變壓器大修工序流程圖。
1.2 變壓器大修前應做下列准備。
1.2.1 編制缺陷一覽表
1.2.2 編制檢修項目及進度計劃；
1.2.3 編制檢修技術措施、安全注意事項及工藝質量標准，組織有關 人員討論；
1.2.4 備齊必要的工具、材料和備件並經檢修負責人檢查，齊全合格；
1.2.5 收集變壓器修前試驗報告和絕緣材料驗收報告；
1.2.6 規劃工作場地，倒鏈、鍾罩、附件、濾油設備的布置；
1.2.7 收聽當地氣象台的天氣預報。
註：（1）設備缺陷一覽表，應根據缺陷記錄，計劃改進項目及歷次運行檢修試驗等資料編制。
（2）檢修進度應根據工作項目填明，計劃完成日期及質量標准。
2 變壓器檢修項目與質量標准
2.1 定期大修項目；
2.1.1 檢查線圈絕緣情況；
2.1.2 檢查鐵芯；
2.1.3 測量線圈、軛鐵、穿芯螺栓的絕緣電阻；
2.1.4 檢修分接開關；
2.1.5 測量套管介質損耗、線圈直流電阻；
2.1.6 更換耐油膠墊，檢修油閥門；
2.1.7 檢驗瓦斯繼電器，溫度計。
2.1.8 檢查接地裝置；
吊罩前檢查和試驗
①清掃變壓器外殼，查找和掌握缺陷及滲油部位，以便重點處理。
②進行電氣試驗，判斷故障部位。修前試驗項目：
測量高、低壓繞組及鐵心的絕緣電阻及吸收比；
測量高、低壓繞組（套管）的介質損失角正切（tgδ）；
測量高、低壓繞組的直流電組（包括所有分接頭）；
高、低壓繞組的直流泄漏電流測量。
③絕緣油的電氣強度試驗、理化簡化分析。
5、檢查並拆除有載分接開關，做好防塵防潮措施
6、放油、吊罩
（1）拆除變壓器附件、放油及移位。
①拆除變壓器高壓側引線，拆除低壓側母線；
②放油至油箱底部；
（2）變壓器吊罩
①吊罩時應及時查閱天氣預報，選擇天氣晴朗、無風無雨時進行，防止受潮
②清理吊罩現場，具備足夠的檢修空間；
8.變壓器成品的回裝
器身檢修及試驗工作完畢且全部合格，冷卻器開口完成，將鐵芯線圈及下節油箱沖洗干凈，核對一切工作是否遺漏、是否有遺留物等，清點檢修工具是否齊全。完成上述檢查後即可落下鍾罩、安裝分接開關操作機構和高、低壓套管，安裝上部主導氣管、儲油櫃和無載開關操作機構。
安裝前對變壓器所有附件全部進行檢修、更換密封墊、硅膠等。整個回裝過程做到輕拉輕放，不要造成任何損傷。
6.濾油和注油
啟動真空濾油機注油，將事先過濾好的合格的變壓器油從底部放油閥處注入變壓器箱體，利用變壓器器身對變壓器油進行多次真空濾油加熱循環，並進行油試驗，試驗包括簡化理化分析和電氣性能試驗。熱油循環過程也可以排出變壓器內的潮氣，直至變壓器吸收比合格。
7.電氣試驗
變壓器及附件全部檢修、安裝完畢，注滿合格絕緣油並靜置72小時，由電氣試驗室按照原電力部頒《電氣設備預防性試驗規程》大修標准進行全面電氣試驗，試驗項目包括：
繞組各分接頭直流電阻測量；
繞組及鐵芯絕緣電阻、吸收比或極化指數測量；
繞組介損試驗；
交流耐壓試驗；
鐵芯絕緣電阻；
繞組直流泄漏電流測量；
變壓器繞組電壓比；
氣體繼電器及二次迴路試驗；
壓力釋放試驗
整體密封檢查
2.3 變壓器檢修質量標准；
2.3.1 拆卸工作
檢修內容
質量標准事項
備注
檢修各項人員
(一)拆卸套管
1、套管要加以保護，不得碰傷瓷套。
2、拆卸時編號，以免裝錯。
3、套管法蘭接合處太緊時不得用力錘擊，以免震壞套管
1、若導線為軟芯時，在拆以前應用線繩綁好，以免掉入變壓器內。
2、拆下套管一定放在特置的木箱內用固定架子保存好，以免碰傷。
（二）拆卸分接開關
1、 拆卸時要在上面作好標記，以免裝錯。
2、 記錄分頭位置，裝時檢查。
1、 拆下分接開關一定放置在塑料袋內，用繩封口。
2、 分頭位置不許亂調。
（三）拆卸上蓋檢查線圈，鐵芯
1、吊芯子吊繩作如下規定：
吊鉤處15°，吊件處75°。
2、吊芯的基本要求：
a. 器身暴露在空氣中的時間，不應超過下列規定：空氣相對濕度不超過65%時為16小時，空氣相對濕度不超過75%時為12小時。否則必須浸入油內以防受潮。
b. 遇到陰、霧、雨、雪或四級以上大風時，禁止在室外吊芯檢查，在室內吊芯檢查，在室內吊芯時，應保證器身溫度高於周圍空氣溫度10°。
c. 吊芯時應保持吊芯場所清潔，並有防止風塵突然而來的措施。
器身暴露空氣間的時間規定：帶油運輸的變壓器，由開始放油算起，不帶油運輸的變壓器，由揭開頂蓋或打開任一堵塞件時算起，至注油開始為止。
2.3.2 線圈檢查
檢修
內容
質 量 標 准
備 注
檢修各項人員
（一）吊芯檢查線圈
1、吊芯時四周應扶牢，不得碰傷外部絕緣。
2、檢查線圈表面清潔無油污和雜質。
3、線圈間的油道道路不得有油垢及堵塞情形。
4、線圈的綁緊線完整無斷裂現象。
5、所有線圈表面無發熱變色情形。
6、線圈無移動變形情形，機械支持力強固。
（二）層間絕緣檢查
1、絕緣處於良好狀態有彈性，用手按後，沒有變形現象，不脆，無燒壞痕跡。
2、絕緣處於合格狀態，用手按時沒有裂紋脆化。
3、絕緣處於勉強可用狀態，用手按時，脆化有少量裂紋。
4、絕緣不合格狀態，而手按時，產生大量裂紋和破壞（應更換絕緣）。
（三）層間油道檢查
1、線圈間隔層墊排列整齊，無破損松動現象。
2、線圈油道沒有金屬粉未或油泥。
3、油道內無堵塞雜物。
若有破損裂紋或松動時則用同樣厚度之絕緣墊塊墊緊。
（四）檢查焊接部分
1、線圈焊接處沒有熔化現象。
2、焊接處的絕緣無老化脆化現象。
3、磷銅焊接頭部分必須用細銅線綁緊或用銅套套緊後，再焊接，並應焊牢固。
4、扁銅線與圓銅線焊接時必須用銀焊焊之。
5、導線焊接重疊處不得小於直徑的10—15倍。
1、指能看到的線圈焊接處。
2、用磷銅或銀焊完後，必須將導體上的硼砂等去掉以防腐蝕。
（五）檢查線圈引出線及連接線
1、 引出線連接線絕緣良好，有彈力無松動，接點牢固。
2、 引出線位置穩固，固定引出線木架螺絲須緊固。
3、 引出線對地距離要合乎規定標准。
螺絲帽必須裝全不可缺少。
（六）檢查絕緣筒
1、絕緣筒清潔、無裂紋鼓起，無剝離現象。
2、絕緣筒不得受潮或外力碰撞，絕緣很好。
3、組裝時高、低壓間油道周圍要均勻不得堵塞傾斜，以防阻礙油的循環。
2.3.3 鐵芯檢修
檢修
內容
質 量 標 准
備 注
檢修各項人員
（一）
鐵芯
檢查
1、矽鋼片不彎不裂，絕緣漆應完整清潔，無脫落變色情況。
2、鐵芯不能有燒傷處。
3、磁鐵芯稜角不得與壓板軛鐵短路。
1、鐵芯若有局部發熱應處理絕緣。
2、鐵芯可用清潔絕緣油清油清洗干凈。
（二）
檢查穿芯螺絲
的絕緣電阻
1、用1000伏搖表測量不得小於下列規定：
額定電壓KV，絕緣電阻MΩ
10……………………………2
20-25…………………………5
40-6………………………7.5
110……………………………20
154-220………………………20
2、交流耐壓1000伏1分鍾無閃絡擊穿現象。
金屬屑臟物掉在壓緊螺絲處會降低絕緣。
（三）
檢查接
地銅片
1、接地銅片應壓緊，並用1000伏搖表測定其通路，不可有兩點接地。
2、上下軛鐵均有接地時，應強調對應地放置在同一垂直線，接地片插入鐵軛處與邊沿的距離應相等。
1、接地片應採用鍍鋅紫銅片，其規格應不小於：0.5mm厚，寬×長為20mm×50mm。
2、接地片靠近夾件處一般不大於3cm，以防端面短路。
2.3.4 調壓裝置
檢修
內容
質 量 標 准
備 注
檢修各項人員
（一）抽頭檢查
1、抽頭絕緣應完好，沒有外傷，有彈性，沒有松動情形。
2、抽頭連接螺絲緊固。
3、檢查抽頭切換器轉動部分是否靈活，轉動變位，上下部與實際抽頭正確。
4、抽頭切換器消弧筒是否完整。
5、抽頭部與抽頭切換器相連接部分（包括焊接）接觸是否良好。
（二）
檢查分接開關
1、檢查觸頭燒損程度，如有燒損需要研磨。
2、轉動部分緩彈力一致不失效。
3、轉動軸靈活，盤根等封口應緊密完好，以防漏油。
4、拆卸連桿時外部指示與內部分頭指示一致絕對正確。
2.3.5 外殼及零件
檢修
內容
質 量 標 准
備 注
檢修各項人員
（一）
檢查外殼上蓋油閥門
1、外殼上蓋應完整不漏油，無脫焊情況，內部清潔。
2、油閥門開閉適當，沒有漏油，油堵嚴密。
3、散熱器及強油循環管道所有法蘭不漏油。
4、操作機構箱嚴密不進灰塵。
5、高、低套管法蘭盤不漏油。
（二）
檢查套管
1、瓷面光滑不垢，無破損裂紋。
2、不漏油。
3、套管應注油的規定：即當溫度約15—20℃時油位指示中部。
4、絕緣油應做耐壓試驗，其它同變壓器油標准。
5、瓷套在室溫15—20℃，介質損失角不大於0.5%。
6、螺絲、根部法蘭盤，無銹蝕，螺絲緊固，著力平均。
7、均壓球無銹蝕燒損痕跡。
8、套管導體及接頭清潔無垢，無銹蝕，接頭嚴密，螺絲緊固。
9、以一個大氣壓力試驗30分鍾檢查嚴密不漏油。
10、油位計清潔無裂紋破損。
（三）
檢查溫度計
1、溫度計用的套筒應完整，筒內添有變壓器油。
2、溫度計接線端子牢固，其迴路線應綁扎牢固。
3、溫度表指針正確，表面無裂紋，封墊應嚴密。
（四）
接地裝置
1、變壓器接地線應良好
接地電阻不大於0.5Ω
2.3.6 冷卻設備
檢修
內容
質 量 標 准
備 注
檢修各項人員
（一）
檢查散熱器
1、保證在任何時侯冷油器中無空氣。
2、散熱器及冷油器內外清潔、無油垢。
3、散熱器打磅2Kg持續15分鍾，冷油器打磅3kg持續30分鍾，不漏油。
1、用500V搖表測量對地絕緣不應低於0.5MΩ
2、交流耐壓1000V持續時間1min。
2.3.7 器身檢查的注意事項
a、變壓器是變電站的重要設備，器身檢查是重要工序，所以要有嚴格的安全、技術措施；
b、與工作無關人員不得進入工作現場，以免給工作帶來混亂，進入現場要服從統一指揮。
c、帶進檢修現場的工具材料應有專人管理並登記上帳，器身檢查的全過程有專人負責記錄。
d、攀登變壓器梯子，不得直接接搭在繞組、引線或絕緣件上，檢查器身人員的工作服，應無金屬紐扣，手套、鞋要清潔，身上不準攜帶與工作無關的金屬物體及其它雜物。
e、保持現場清潔，隨時處理地面油污，以免工作人員滑倒，在器身、油箱，梯子或操作架上的工作人員應注意安全，以免發生人身墜落。
f、現場應配置滅火器等消防器材，防止著火。
g、施工現場嚴禁煙火。
4 變壓器乾燥
4.1 變壓器需要乾燥的條件
4.1.1 變壓器經過全部或局部更換繞組或絕緣的大修以後，不論測量結果如何,均應乾燥。
4.1.2 經過大修的變壓器，如芯子在濕度≤75%的空氣中停留不超過下列時間，可以不經乾燥即行注油，並經試驗合格投入運行：
10KV及以下的變壓器——12小時
35KV及以上的變壓器——24小時
如果在檢修期間變壓器芯子的溫度至少比空氣溫度高出3-5攝氏度，則
芯子放在空氣中允許停留的時間可增大兩倍。
如果周圍空氣溫度接近或低於變壓器上層油溫，則變壓器可以揭蓋進行檢修。在空氣相對濕度大於75%的情況下，變壓器在揭蓋以前，上層油溫至少較空氣溫度高出10攝氏度。
4.1.3 器身在空氣中超過規定但不超過48小時，可在油內輕度乾燥。
4.1.4 運行中的變壓器，需否乾燥應綜合以下情況來判斷；
a：tgs值在同溫度下比上次測得數值增高30%以上，且超過預防性試驗的規定；
b: 絕緣電阻在同一溫度下比上次測得數值降低40%以上；吸收比在10-30攝氏度的溫度下，對於60KV及以下的變壓器低於1.2,110KV及以上的變壓器低於1.3。
c: 油中有水分或油箱出現明顯進水，且水量較多。
4.2 變壓器乾燥方法
4.3 熱油循環乾燥法
4.4 器身乾燥中的注意事項
4.4.1 A級絕緣耐熱溫度為105攝氏度，為防止絕緣老化，應將器身溫度控制在 95攝氏度左右。
4.4.2 真空乾燥應注意箱壁彈性變形不能超過箱壁厚度的4倍，永久性變形不得超過箱壁厚度的1.5倍，油箱真空強度規定如下；
35KV及以下變壓器不大於380毫米汞柱；
110KV的變壓器不大於500毫米汞柱；
220KV的變壓器不大於60毫米汞柱。
進口變壓器按製造廠規定要求進行。
4.4.3 乾燥中隨時測試各處溫度，防止局部過熱，溫度計使用前應經過校驗。
4.4.4 乾燥時每班至少由二人值班，每2小時記錄溫度、真空度、電流、電壓、絕緣電阻各一次，定時進行防火巡視。
4.4.5 變壓器乾燥過程中，絕緣電阻開始降落，以後又重新上升，如連續6-12小時絕緣電阻保持穩定，則可認為乾燥完畢。
4.4.6 變壓器乾燥後，必須對器身絕緣進行整理，以消除絕緣干縮所造成的壓緊鬆弛。
4.4.7 乾燥現場必須有足夠的照明及消防器材。
4.4.8 變壓器乾燥記錄應詳細記載，並存入技術檔案。
5 變壓器的注油
5.1 真空注油
5.2 密封試驗
5.2.1 整體密封試驗是加註補充油後進行，採用油柱壓法。應用高於附件最高點的油柱壓力進行整體密封檢查。對於一般油浸式變壓器，此油柱壓力為0.3米，對於密封式變壓器就0.6米，持續時間為3小時，如無滲漏即為合格，檢查時油溫不應低於10攝氏度。檢查完畢後，從變壓器下部放油至標准油位。
5.2.2 為了提高整體密封效果，可適當提高油柱壓力值，也可用0.2-0.3kg平方厘米的壓力空氣檢查，但不能任意提高壓力值，以免損壞設備。
5.3 真空注油注意事項。
5.3.1 真空注油應連續進行。不宜中斷，以防潮氣侵入。
5.3.2 真空注油可按產品出廠說明書要求的真空度進行真空注油。
6變壓器的試驗
6.1 大修前的試驗
6.1.1 測量絕緣電阻吸收比（R60／R15≥1.3,35KV以上設備進行）
6.1.2 測量直流電阻；
6.1.3 絕緣油的耐壓試驗及簡化分析；
6.1.4 電壓比測量：極性與組別的測量；
6.1.5 開短路損失測量；
6.2 大修中的試驗
6.2.1 搖測鐵芯的穿芯螺絲及夾件的絕緣電阻，並進行穿鐵芯的耐壓試驗（交流耐壓1000V／分 或直流電壓2500 V／分）
6.2.2 測量分接開關及線圈的直流電阻（所有各分接頭上均測量）
6.2.3 每隻線圈繞完後，應測直流電阻，如兩根導線或兩根以上導線並繞時，應測線與線的通斷（500V搖表進行）。
7 變壓器投運前的試驗、檢查與驗收
7.1 變壓器大修後的試驗項目；
7.1.1 測變壓器開短路損失與出廠試驗比較應無明顯變化。
7.1.2 進行耐壓試驗；試驗標准如下：
額定電壓（KV）
10
試驗電壓（KV）
30
繞組額定電壓（KV）
3
直流試驗電壓（KV）
5
7.1.3 絕緣油的耐壓試驗和簡化分析。
7.2 變壓器投運前的檢查項目
7.2.1 檢查各部位是否滲油，各項電氣試驗是否合格；
7.2.2 檢查安全氣體繼電器道玻璃是否完好；
7.2.3 檢查氣體繼電器油麵是否正常；
7.2.4 檢查所有溫度計讀數是否一樣；
7.2.5 檢查分接開關指示位置是否一致並已固定；
7.2.6 檢查溫度計的接點針是否分別調在合適位置。
7.2.7 檢查電源及控制迴路是否可靠。
7.2.8 檢查各組件頂部殘余氣體是否排盡；
7.2.9 相色標志、銘牌安裝是否齊全。
e.大修報告，大修峻工報告等資料存入設備檔案。
⑷ 變壓器總裝培訓事項如何安排
變壓器裝配無甚差別，就是在裝接時，如何將線包引出頭與螺絲或銅接頭連接，這里有兩種方法：1，鋁導線引出頭去漆後，將銅接頭套上，用冷壓鉗壓緊即可。如果電流大的用扁鋁線，仍有二根，三根的，那麼套上銅接頭後，要用液壓冷壓鉗，將綠導線與銅接頭緊緊軋牢，再用熱縮套管在連接處用熱吹風一吹使熱縮套管將導線與銅接頭出收緊，使連接處與外界隔絕，以面免鋁線氧化後接觸不良而發燙。2，有專用的銅鋁接頭，一端是銅接頭，一端是鋁圓筒，或者一端是銅排，一端是鋁排這樣可將鋁線與鋁線，鋁扁線與鋁排用氧氣風旱的工藝，將鋁線焊接牢，銅線一端可與銅接頭旱牢。變壓器的裝接是關鍵，如果連接處接觸不良，或日久氧化，都會使變壓器失效。