❶ 軋鋼加熱爐檢修安全操作規程
真服了。。。 這個都問 主要包括幾個方面,煤氣中毒、機械傷害、墜落及應急措施等等。。。還包括安全責任網路等 單位有 家裡么的
❷ 加熱爐應急處置措施
加熱爐使用混合煤氣是熱軋薄板廠受控危險源之一。混合煤氣具有著火、中毒、爆炸三大危害,本著「安全第一、預防為主」的工作方針,特製訂本事故應急預案。 一、 范圍
本方案使用於加熱爐區域已發生或潛在事故的應急組織與處理辦法。
二、 引用標准和術語
加熱爐工藝技術規程、操作規程、安全規程 三、 事故應急預案 1、煤氣管路事故爆炸處理
事故後果:造成加熱爐停產,煤氣大量泄漏,引發擴散性中毒事故,引起大面積火災。
避免方法:
A執行煤氣使用安全規程要求,操作中嚴格執行規定程序。 B避免高溫直接烘烤煤氣管道,防止其發生變形、開裂,禁止在煤氣管道及其設施上進行焊接作業。
C在煤氣區域切割或焊接作業,應提前辦理作業操作牌。 D停送煤氣時做好氮氣吹掃,防止空氣進入煤氣管道。
❸ 電加熱爐的操作使用
第一條電加熱爐的操作人員,應經過電加熱爐方面知識的培訓,並經當地鍋爐安全監察機構考核發證。
第二條電加熱爐使用單位,必須制訂電加熱爐操作規程。操作規程應包括電加熱爐啟動、運行、停爐、緊急停爐等操作方法和應注意事項。操作人員必須按操作規程進行操作。
第三條電加熱爐范圍內的管道應採取保溫措施,但法蘭連接處不宜採用包覆措施。
第四條電加熱爐在點火升壓過程中,應多次打開鍋爐上的排氣閥,以排凈空氣、水及有機熱載體混合蒸汽。對於氣相爐,當有機熱載體的溫度與壓力符合對應關系後,應停止排氣,進入正常運行。
第五條有機熱載體必須經過脫水後方可使用。不同的有機熱載體不宜混合使用。需要混合使用時,混用前應由有機熱載體生產單位提供混用條件和要求。
第六條使用中的有機熱載體每年應對其殘碳、酸值、粘度、閃點進行分析,當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超過10%時,應更換熱載體或對熱載體進行再生。
第七條電加熱爐受熱面應定期進行檢查和清洗,應將檢查和清洗情況存入鍋爐技術檔案。
第八條電加熱爐安裝或重大修理後,在投入運行前應由使用單位和安裝或修理單位進行1.5倍工作壓力的液壓試驗,對於氣相爐應按第15條進行氣密性試驗。合格後才能投入運行。液壓試驗與氣密試驗時,當地鍋爐安全監察機構應派人參加。 第九條鍋爐房應有有效的防火和滅火措施法
❹ 導熱油鍋爐的操作規程
一、啟動導熱油加熱爐
啟動導熱油循環泵,啟泵後正常循環0.5小時左右使壓力平穩;按燃燒器啟動按鈕,觀察爐膛火焰是否正常燃燒,若不點火,應在排除故障後,再次啟動燃燒器。
二、啟動前的檢查
1、倒通工藝設備及流程,檢查膨脹槽油位是否在1/4-1/2 液位以上位置,溫度計、壓力表等是否正常.
2、調整好燃氣主減壓閥、次減壓閥,使壓力控制為0.005 MPa。
3、加熱爐及其周圍是否清潔無雜物,檢查爐體、燃燒器、控制器、看火孔、煙(囪)道等是否正常.
4、接通加熱爐控制櫃電源,檢查電壓是否正常,檢查指示燈及各顯示儀表是否正常.
三、導熱油加熱爐停止操作
1、緊急停爐如果因緊急情況緊急停爐時,應迅速關閉燃燒器,同時沿燃燒器鉸軸將燃燒器移開,讓爐膛與煙囪之間形成自然通風狀態,將爐膛內的蓄熱散發,以便導熱油自然冷卻防止過熱。
2、正常停爐逐步降低溫度,關閉燃燒器,停止燃燒;待熱油溫度降至70℃以下,停止熱油循環泵的運行,關閉總電源做好交接班記錄。
❺ 加熱爐點小火操作規程
先確認設備連接正常,供電,氣壓正常,煙道閘板開關正常,如果一切都正常,就可以點火。
不知道你的點小火是母火還是?如果是二級點火,需要給火焰控制器信號,它會自動完成點火程序。
❻ 加熱爐操作的原則及要求是什麼
加熱爐操作的原則及要求:
1.點火要均勻,多火嘴、短火焰、齊火苗;
2.點火後操作員必須觀察一段時間,預防縮火、滅火、瓦斯泄漏;
3.點火後要勤跑細調,密切注意火嘴燃燒情況,正常火焰為藍白色;
4.如果爐膛發紅發暗,火焰冒煙,多為空氣不足,應開大風門、擋板。負壓在(2~5)×10-5MPa
5.加強脫液,穩定瓦斯壓力,若壓力不穩,及時聯系調度。
加熱爐屬於專用設備,操作原則是只有規定動作,沒有自選動作,嚴格執行加熱爐操作規程步驟。許多爆炸事故都發生在開工加熱爐點火階段。最基本的要求是爐膛負壓,燃燒完全,爐子不向外噴火或冒黑煙,出口溫度達到工藝要求。其它就是調整「三門一板」,優化操作,節能降耗,提高加熱爐熱效率了。以上內容出自:http://www.yngyly.com/content/?201.html
❼ 熔岩加熱爐操作規程
舒露露沒改良前引怪加減怪魔防段間爆炸改良能再按技能鍵直接引爆反重力裝置熔岩加熱爐加傷害別像沒少用
❽ 加熱爐正常停爐如何操作
一.操作人員將工具准備齊全,操作人員全部分工到位。
二.通知調度室聯系吹掃用氮氣、煤氣救護隊全部到位。
三.加熱爐停煤氣前,通知煤氣加壓站、汽化冷卻儀表室。
四.停爐降溫曲線,四點班停軋後,以100℃/h降溫至800℃,保溫至後班。
五.停爐操作嚴格按規程:
1.通知調度室准備停爐,調度室通知燃氣,總調同意。
2.停爐前全開煙道閘板,關閉臨時管道所有放散閥。
3.停爐前關閉燒嘴關閥門順序:從爐尾到爐頭,從上到下逐個依次關閉。
4.關燒嘴時先關煤氣閥門再關空氣閥門。
5.關閉煤氣燒嘴前閥門後,再關閉各支管上的調節閥,最後關閉總管道上的閥門。
六.通知調度室,由動力廠房外眼鏡閥(盲板閥)關閉。
七.經確認後,由操作人員打開煤氣 管道上各級放散閥,聯接氮氣,對管道內殘余煤氣進行吹掃約1.5~2小時,經確認最低點做爆發試驗無煤氣後關氮氣。
八.由燃氣廠煤氣鉗工堵煤氣平台上盲板。
九.鼓風機繼續工作24小時後可以停上使用,但要打開所有爐門。
十.引風機根據需要繼續使用。
十一.停爐後人員進入爐內工作需隨身攜帶CO報警儀並結伴同行,確保安全。