胶合板面粉营销策略

① 谁有工业面粉的技术，我是做胶合板用的，多层，三合，贴面，我要的是面粉的替代技术或成品工业面粉。

胶合板的制造是离不开面粉的，面粉是和胶水一起用的。做的板不一样，胶水与面粉的比例也不一样。胶合板，多层板，木工板用面粉少，贴面板用面粉就多了。 一般情况下生产脲醛胶胶合板胶黏剂用量不完全一样，正常涂胶量250-280克/平方米。 脲醛胶...

② 胶合板用的胶,胶和面的比例是多少

胶合板就是我们平常说的夹板，是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板是家具常用材料之一，是一种人造板。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。胶合板是三大人造板之一，也是装修中经常用的的材料，还可以用于飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。下面贤集网小编来为大家介绍胶合板的相关内容，包括：胶合板标准、胶合板的工艺流程、胶合板的优点、胶合板的缺陷、胶合板如何辨真伪？影响胶合板质量的因素。一起来看看吧！
胶合板标准
1、Ⅰ类（NQF）——耐气候、耐沸水胶合板。
这类胶合板具有耐久、耐煮沸或蒸汽处理和抗菌等性能，能在室外使用。 这类胶合板是以酚醛树脂胶或其它性能相当的胶合剂胶合制成。
2、Ⅱ类（NS）——耐水胶合板。
这类胶合板能在冷水中浸渍。能经受短时间热水浸渍，并具有抗菌性能，但不耐煮沸。 这类胶合板是以尿醛树脂胶或其它性能相当的胶合剂胶合制成。
3、Ⅲ类（NC）——耐潮胶合板。
这类胶合板能耐短期冷水浸渍，适于室内常态下使用。
这类胶合板是以低树脂含量的尿醛树脂胶、血胶或其它性能相当的胶合剂胶合制成。
4、Ⅳ（BNC）——不耐潮胶合板。
这类胶合板在室内常态下使用，具有一定的胶合强度。 这类胶合板是以豆胶或其它性能相当的胶合剂胶合制成。
胶合板的工艺流程
一、原木加工生产胶合板的工艺流程：原木→原木锯断→木段蒸煮→木段剥皮→单板旋切→单板干燥→单板整理→涂胶组坯→预压→热压→裁边→砍光→检验分等→包装入库。
胶合板标准及胶合板的工艺流程
二、单板加工生产胶合板的工艺流程：单板整理→涂胶组坯→预压→热压→裁进→砂光→检验分等→包装入库。
1、加工工艺损耗：在胶合板整个生产过程中，原木锯断、单板旋切、单板干燥、单板整理、热压、裁边、砍光对木材损耗有影响，它分为有形损耗（有加工剩余物的）和无形损耗（干缩和压缩）。木材损耗与原木材种、原木规格、设备状况、工艺技术以及成品板规格等因素有关。
2、原木锯断：进口原木长度一般超过6米，要按工艺要求的长度和质量进行锯断，截取的木段应为胶合板成品尺寸外加加工余量的长度。例如幅面1220mmX2440mm的成品胶合板，木段长度通常为2600mm或1300mm。原木的长度和原木的弯曲度、缺陷等直接影响胶合板的出材率，产生的废料有小木段、截头和锯屑等，原木锯断损耗率一般在3～10％。
3、单板旋切：胶合板生产中应用最广的是旋切方法生产的单板，面背板的厚度一般为0.6mm左右，芯板、长中板的厚度一般为1.8mm左右。该工序损耗最大，一是由于木段不圆度，相当一部分的碎单板不能使用；二是旋切机卡头对木段两端的夹牢而产生端部损耗；三是木芯损耗。单板旋切产生的废料为碎单板和木芯，由此可见单板旋切损耗量与木段的材质、直径及设备性能有关，这部分损耗率在15％～25％。
4、单板干燥：旋切后的单板含水率很高，必须将单板干燥到符合胶合工艺的要求。干燥后木材尺寸变小，称为干缩。因含水率降低，单板的长度、宽度和厚度都会干缩。干缩损耗与单板的树种、单板的含水率及单板厚度等因素有关。干缩损耗率一般为4％～10％。
5、单板整理：单板整理包括剪切、拼板及修补。将干燥后的带状单板、零片单板剪切成规格单板和可拼接单板，窄条单板经过拼接成整张单板，有缺陷的整张单板可通过修补达到工艺的质量要求。该工序产生的废单板量与原木材质、旋切单板质量、干燥单板质量以及操作工人对单板标准的熟悉程度等因素有关，损耗率一般为4％～16％。直接进口单板加工成胶合板的该工序损耗率一般为2％～11％。
6、热压：把涂胶组坯好的板坯通过一定温度和一定压力牢固地胶合起来。热压时随着板坯温度和含水率变化，木材逐渐被压缩，板坯厚度逐渐减少。该项损耗为压缩损耗，与胶合板的热压温度、单位压力、热压时间、树种和含水率等因素有关，损耗率一般为3％～8％。
7、裁边：将热压好的毛板裁成规格板材。裁下的边角废料量与胶合板的加工余量、幅面大小有关，胶合板幅面越大，裁边损耗率越小，一般为6％～9％。
胶合板标准及胶合板的工艺流程
8、砂光：对胶合板表面进行砂光，使板面光洁美观。该工序产生的废料是砂光粉，单板质量好时，砂光量小，砂光损耗率一般为2％～6％。
胶合板标准及胶合板的工艺流程
胶合板的优点
1、胶合板既有天然木材的一切优点，如容重轻、强度高、纹理美观、绝缘等，又可弥补天然木材自然产生的一些缺陷如节子、幅面小、变形、纵横力学差异性大等缺点。
2、胶合板生产能对原木的合理利用。因它没有锯屑，每2.2-2.5立方米原木可以生产1立方米胶合板，可代替约5立方米原木锯成板材使用，而每生产1立方米胶合板产品，还可产生剩余物1.2-1.5立方米，这是生产中密度纤维板和刨花板比较好的原料。
胶合板的缺陷
1、胶合强度低：主要是胶的质量不好造成的。热压条件没有控制好，如热压温度低，压力不足，胶压时间太短也会出现这种缺陷。单板含水率过高，涂胶量不足，单板质量差，陈化时间太长或太短，也会降低胶合强度。
2、鼓泡和局部开胶：其原因是降压速度太快，胶压时间不足，单板含水率过高，涂胶时有空白点或单板上有夹杂物、粘污、或使用松木单板温度过高等原因造成的。
3、胶合板翘曲：是由于胶合板的内应力较大引起的。原因是表背板含水率不一致，不同树种单板搭配不合理、单板有扭纹、个别热压板温度不够、板堆放不平等。
4、边角开胶：造成这种缺陷原因是压板边角磨损造成压力不足，每个间隔里的板坯边角未对齐，装板时板坯放得歪斜受压力不均，单板边部旋切时压榨程度不足，胶接力弱，边角缺胶，胶过早干涸，压板局部地方温度低等。
5、透胶：原因是胶液太稀、胶量过大、单板背面裂缝太深、单板含水率过高、陈化时间和压力过大。
6、芯板叠层和离缝：其原因是人工用零片排芯时预留缝隙过大或过小，装板时芯板错位或重叠，零片边部不齐等。
胶合板如何辨真伪
一、如何辨别胶合板真假
1、观察木材的韧性。柳桉芯的韧性要高于杨木芯，在翻动时柳桉芯胶合板不易发生扭曲，而杨木芯胶合板会显得比较柔软。
2、以颜色来进行区分。这两种材料的自然颜色差异很大，商家制假也只是在木材表面涂上颜色，所以木材内部还是原来的本色。剥开表面就能区分，杨木呈白色，柳桉芯呈棕红色。
胶合板标准及胶合板的工艺流程
3、掂分量。柳桉芯与杨木芯的密度相差很大，相同体积下柳桉芯是要远远重于杨木芯的。只要用手掂的对比一下就能感觉出来。
二、如何辨别胶合板好坏
1、胶合板要木纹清晰，正面光洁平滑，不毛糙，要平整。
胶合板标准及胶合板的工艺流程
2、好的胶合板外表没有破损、节疤、硬伤。要注意色泽的一致以及木纹的整体感觉。
3、胶合板不应有破损、碰坏、虫糟、排钉孔、死节，毛刺沟痕等疵点。
4、有的胶合板是由两种不同纹路的单板胶贴拼凑在一起制成的，故在选择时要注意，夹板接缝处应严密，没有高低不平现象。尤其是一张胶合板上不要有两种不同纹路，否则会有碍合理使用，造成浪费，影响家具美观。
5、如果能闻到很强烈的刺鼻气味，那就说明胶合板中含有的有害成分比较多。这种胶合板不但质量低，而且对人体的伤害性也比较大。
影响胶合板质量的因素
1、胶粘剂质量
表现为胶用合成树脂胶粘剂的性能、各组份的配合和调胶工艺等几个方螨面。近年国内对胶合板用胶各组分和调胶工艺进行许多研究工作，这不仅节省许多化工原料，降低了产品成本，使制品性能也有所改善，这是技术进步的表现。在生产中只有所用的合成树脂性能优良，有足够胶合强度，胶粘剂各组分配比合理，调制出的胶粘剂性能稳定，树脂含量与粘度适宜，有足够长的活性期才能保证正常操作和制品各项指标符合要求。
2、单板质量
单板质量尤其是其表面状态对胶合强度影响很大。单板质量要在木段准备和单板旋切各工序应予以足够重视，要很好进行木材软化处理，控制好旋切条件使单板各项指标处于较佳值，同时应注意单板含水率与平整度。
3、胶合板胶合
胶压前应注意掌握好施胶量和板坯陈化两个环节。胶量过大，成本量高；而且胶层过厚，内应力增大，同时容易透胶；胶量过小，不利于胶液浸润，胶层会不完整。陈化时间长短要适宜，随气候变化合理改变。要实现芯板整张化，减少芯板叠层、离缝。要注意掌握好胶压条仲、降压速度，尤其板坯中水分较多更应注意。
此外采用新技术、新设备，如使用高效喷气式单板干燥机、芯板拼缝机、芯板整平机，实现施胶、组坯、预压、、热压连续作业，采用机械化装卸、快速闭合热压机等，可准确控制工艺条件，使产品质量更有保证。
胶合板保养方法
1、胶合板家具放置时应放平稳，以防损坏榫眼结构。
2、胶合板切勿在阳光下曝晒，以防变形。
3、不宜放在潮湿不通风的地方，否则易受潮膨胀而变坏。
4、大衣柜等家具，柜顶不能压放重物，不然易使门框变形。
5、胶合板家具若有裂缝，应用油灰和颜料拌匀后嵌平，以防裂缝延伸、扩大。
6、在清洁胶合板家具表面时，切忌用碱水和开水洗刷，以防损坏漆面。
7、家具表面万一沾上碱水或污渍，要及时用水擦净，然后打上光腊。

③ 面粉在胶合板中的作用

粘合作用、 之前用过，很少。 甲醛胶水里面加的，坑人玩意。量变多了，成本减少、粘合不错。

④ 胶合板厂用的工业面粉的成分是什么

莲晨胶合板专用生态粉用的工业面粉又被称为面粉替代粉，一种新型的可完全替代胶合板行业所使用的填充料—面粉的产品。该产品可广泛用于胶合板面粉替代粉、尿醛胶填充粉、板厂专用面粉、人造板专用面粉。

面粉替代粉又名工业面粉或木工面粉，该产品在不改变任何工艺的前提下，就能够100%的替代面粉，生产成本仅相当于面粉的70%。克服了面粉添加的全部不足与缺陷，且在粘合力、耐水性、抗老化、甲醛吸收率等技术指标上有突破性提高。

莲晨生物科技有限公司专注于生产开发一种胶合板专用生态粉，它能够完全替代传统胶合板生产中的面粉添加，我们的产品性价比高，每吨可以比标准面粉便宜400～500元，而且可以更有效降低甲醛含量。我们的技术来自于国际领先的实验机构，可以与使用单位签署风险赔款协议，保证在全国任何城市都可以放心使用，效果可以保证比面粉好，并且保证如果由我们的产品引起的质量问题，将由我们全责赔款。

联系人：严总 （先生）

公司官网：https://swkj.wood888.net

⑤ 做胶水为什么需要面粉就是胶合板厂用的胶水之类的，为什么需要面粉，是需要面的什么成分

用面粉加水，在火上搅拌，做得好就是胶水。

⑥ 能有什么可以替代胶合板面粉

需要粘度低，粘性高，且具有锁水性的物质加以复配就可以了，有过研究，可以一起讨论

⑦ 胶合板面粉用什么代替

用次粉代替，这样可以降低成本的

⑧ 你们胶合板制造用什么面粉

一般的普通面粉就行了，，3000元左右一吨！！！希望对你有帮助！！！！！！