沥青试验培训计划

1. 高速公路桥面铺装一般用什么防水材料

般用桥面防水专用防水材料，一般有道桥用防水涂料、防水卷材等，一般统称桥面柔性防水层。
城市高架桥一般是沥青混凝土路面，从目前的设计来看，一般设计路桥用水性沥青基防水材料或热熔型SBS防水涂料的较多，因为他们不但有防水性能，而且还有粘结性。聚脲是很好的防水材料，但它直接与沥青混凝土粘结不行，它还得做粘结层，另外，聚脲的造价太高，所以不适合高架桥防水。硅烷浸渍主要是防腐作用，防腐效果很好，这种材料不耐水压，在有水压的地方它是不防水的，这种材料主要用于桥墩、箱梁、承台等部位的防腐，效果很好。
其实防腐防水材料很多时候会用在建筑楼房上的，因为楼房都是需要防水和防腐的。防水是防止水的渗漏，比如房面用防水卷材或者沥青做的防水，防腐是来隔离腐蚀性材料，防止酸碱对设备腐蚀，比如搪玻璃钢，衬胶，衬瓷砖，衬塑等。不止是用在高架桥的路面上的。

2. 跪求多层停车场沥青路面施工方法

[p]沥青路面施工方案[/p]

1、 工程概况：
1.1.概况：
道路沥青路面工程，支路1路面长491.97米，路幅宽16米；支路2路面长308.22米,路幅宽16米.道路设计面层采用沥青混凝土路面，厚度为7cm,分两层施工，用摊铺机摊铺,压路机碾压、成型。我施工段路面施工采用集中拌料的施工法，加强对施工中的材料、施工技术、质量、安全要素的控制，以达到优质高效的完成施工任务。
1.2.主要工程量：
工程量为:支路一4919.7平方米;支路二3082.2平方米。
2、编制依据：
2.1.《道路工程施工合同》；
2.2.《道路工程实施性施工组织设计》；
2.3.《道路工程施工图设计》；
2.4.《城市道路施工及验收规范》（CJJ-91）；
2.5.《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1-90）；
2.6.《公路改性沥青路面施工技术规范》（JTJ036-98）；
2.6 《沥青路面施工及验收规范》(GB50092-96)
3、施工准备
3.1.根据施工场地，做好总平面布置，施工用水、临时排水、用电要接到位。
3.3根据监理单位和业主批准的施工组织设计和施工方案，组织施工机械、人员进场。
3.4根据基层总进度计划，编制月、周计划，明确分工责任到人。
4、主要机械：
1、压路机2台 2、自卸车4辆
3、经纬仪1台 4、水准仪1台
5、洒水车1辆 6、摊铺机1台
7、切割机1台 8、小型夯机1台
5、施工组织机构及劳动力组织
5.1、施工组织领导小组
组长：
成员：
5.2、 劳动力组织
土建技术员1名、施工员工1名、质检员1名、安全员1名、压路机操作工2名、摊铺机操作工2名、切割机操作手1名、司机4名、后台配合及壮工20名、技工15名、电工1名。
6、施工方法
沥青砼为商品沥青砼。
6.1、混合料的拌和
（1）粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放，应对每个料源的材料进行抽样试验，并应经工程师批准。
（2）按目标配合比设计，生产配合比设计，生产配合验证三个阶段进行试拌、试铺后，进行大批生产。
（3）每种规格的集料、矿料和沥青都必须分别按要求的比例进行配料。
（4）沥青材料采用导热油加热，加热温度在160-170℃范围内，矿料加热温度为170-180℃，沥青与矿料的加热温度应调节到能使拌和的沥青混凝土出厂温度在150-160℃，不准有花白料、超温料，混合料超过200℃者应废弃，并应保证运到施工现场的温度不低于140-150℃。沥青混合料的施工温度见下表所示。
沥青混合料的施工温度（℃）
沥青加热温度：160-170
矿料温度：170-180
混合料出厂温度：正常范围150-165超过200废弃
混合料运输到现场：温度不低于140-150
摊铺温度正常施工：低于130-140，不超过165 低温施工 不低于140-150，不超过175
碾压温度正常施工：130-140不低于120 低温施工 140-150不低于130
碾压终了温度：不低于70
（5）热料筛分用最大筛孔应合适选定，避免产生超尺寸颗粒。
（6）沥青混合料的拌和时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗料全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定，间歇式拌和机每锅拌和时间宜为30-50s（其中干拌时间不得小于5s）。
（7）拌好的沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗料分离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。
（8）出厂沥青混合料应按现行试验方法测量运料车中混合料的温度。
（9）拌和沥青混合料不立即铺筑时，可放成品贮料仓贮存，贮料仓无保温设备时，允许的贮存时间应符合摊铺温度要求为准，有保温设备的储料仓储料时间不宜超过6小时。
6.2、混合料的运输
（1）从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。尽量缩小贮料仓下落的落距。
（2）当运输时间在半小时以上或气温低于10℃时，运料车用篷布覆盖。
（3）连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10-30cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺推动前进。
（4）已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都应废弃，不得用于本工程。
（5）除非运来的材料可以在白天铺完并能压实，或者在铺筑现场备有足够的可靠的照明设施，白天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场，否则，多余的混合料不得用于本工程。
6.3、混合料的摊铺
（1）在铺筑混合料之前，必须对下层进行检查，特别应注意下层的污染情况，不符合要求的要进行处理，否则不准铺筑沥青砼。
（2）本道路路面宽10米，分二幅进行摊铺，每幅5米分两层，第一层铺40mm AC-20I型中粒式沥青混凝土下面层，第一层铺30mm AC-20I型细粒式沥青混凝土上面层，摊铺机两侧配置自动找平平衡梁。
（3）正常施工，摊铺温度不低于130-140℃不超过165℃；在10℃气温时施工不低于140℃，不超过175℃。摊铺前要对每车的沥青混合料进行检验，发现超温料、花白料、不合格材料要拒绝摊铺，退回废弃。
（4）摊铺机一定要保持摊铺的连续性，有专人指挥，一车卸完下一车要立即跟上，应以均匀的速度行驶，以保证混合料均匀、不间断地摊铺，摊铺机前要经常保持3辆车以上，摊铺过程中不得随意变换速度，避免中途停顿，影响施工质量。摊铺室内料要饱料，送料应均匀。
（5）摊铺机的操作应不使混合料沿着受料斗的两侧堆积，任何原因使冷却到规定温度以下的混合料应予除去。
（6）对外形不规则路面、厚度不同、空间受限制等摊铺机无法工作的地方，经工程师批准可以采用人工铺筑混合料。
（7）在雨天或表面存有积水、施工气温低于10℃时，都不得摊铺混料。
（8）混合料遇到水，一定不能使用，必须报废，雨季施工时千万注意，中面层、表面层采用浮动基准梁摊铺。
6.4、混合料的压实
（1）在混合料完成摊铺和刮平后立即对路面进行检查，对不规则之处及时用人工进行调整，随后进行充分均匀地压实。
（2）压实工作应按试验路确定的压实设备的组合及程序进行。
（3）压实分初压、复压和终压三个阶段。
A、初压：摊铺之后立即进行（高温碾压），用静态二轮压路机完成（2遍），初压温度控制在130°-140°。初压应采用轻型钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，碾压时应将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不突然改变而导致混合料产生推移，初压后检查平整度和路拱，必要时予以修整。
B、复压：复压紧接在初压后进行，复压用振动压路机和轮胎压路机完成，一般是先用振动压路机碾压3-4遍，再用轮胎压路机碾压4-6遍，使其达到压实度。
C：终压：终压紧接在复压后进行，终压采用双轮钢筒式压路机关闭振动的振动压路机碾压，消除轮迹（终了温度大于80℃）。
（4）初压和振动碾压要低速进行，以免对热料产生推移、发裂。碾压应尽量在摊铺后较高温度下先进，一般初压不得低于130℃，温度越高越容易提高路面平整度和压实度。要改变以前等到混合料温度降低到110℃才开始碾压的习惯。
（5）碾压工作应按试验路确定的试验结果进行。
（6）在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。
（7）压路机不得停留在温度高于70℃的已经压过的混合料上，同时，应采取有效措施，防止油料、润滑指、汽车或其它有机杂质在压路机操作或停放期间洒落在路面上。
（8）在压实时，如接缝处（包括纵缝、横缝或因其他原因而形成的施工缝）的混合料温度已不能满足压实温度要求，应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。
（9）摊铺和碾压过程中，要组织专人进行质量检测控制和缺陷修复。压实度检查要及时进行，发现不够时在规定的温度内及时补压。已经完成碾压的路面，不得修补表皮。
6.5、接缝的处理
（1）纵、横向两种接缝边应垂直拼缝。
（2）在纵缝上的混合料，应在摊铺机的后面立即有一台静力钢轮压路机以静力进行碾压。碾压工作应连续进行，直至接缝平顺而密实。
（3）纵向接缝上下层间的错位至少应为15cm。
（4）由于工作台中断，摊铺材料的末端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，就应做成一道横缝。横缝应与铺筑方面大致成直角，严禁使用斜接缝。横缝在相邻的层次和相邻的行程间均应至少错开1m。横缝应有一条垂直经碾压成良好的边缘。
7、施工质量控制
7.1.建立健全质量保证体系，设立专职质检员，确保沥青砼路面的质量。
7.2.认真执行每道工序的验收签证程序。坚持分部分项工程检查，做好隐蔽工程验收，工程质量评定，做好材料实验、构件技术检验等工作，从各环节严把质量关。
7.3.铺筑试验段：在沥青混凝土路面开工前，根据试验段的各项指标，确定以下主要项目：
（1）用于施工的集料配合比例是否达到施工要求；
（2）材料的松铺系数；
（3）确定每一作业段的合适长度；
（4）确定每一次铺筑的合适厚度为（4—5 cm）左右。
7.4.沥青路面层的各项指标：中线高程误差： （±20）mm
宽度误差： （-20）mm
坡度误差： （±0.3%）
平整度误差： （≤2.6）mm
厚度: (+20,-5)mm
压实度: (≥95)
8、施工安全措施及文明施工措施：
8.1.管理措施
8.1.1建立安全生产检查制度。项目部每周进行一次安全大检查，对每个施工项目进行危险点预测，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，树立预防为主的意识，从技术措施上加以控制。
8.1.2．按照施工组织程序对全体施工人员进行安全技术交底，并要求一对一签字，没有安全措施或未进行安全技术交底不准施工，连续施工必须进行跨月度交底。
8.2.施工安全措施
a．对施工人员技术和体质要求：
b．所有施工人员年龄必须在18—50周岁之间，经体检合格后并经安监部培训后持证上岗。
c．从事特殊作业的人员必须具有特殊工种作业证。
d．机械操作注意事项：
e．操作人员在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械，不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。
f．机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，关闭好驾驶室，要拉上制动闸。
g．操作人员严禁酒后上班。
h．机械在危险地段作业时，必须设置明显的安全警告标志，并设专人站在操作人员能看清的地方指挥。
i． 施工人员进入现场要正确佩带安全帽，不得穿拖鞋、凉鞋、裙子、背心等不符合要求的服装。
j.夏季做好防风、防雨、防滑、防暑等工作。
8.3．文明施工及安全保护措施
a．文明施工严格按安全文明施工十二条认真执行。
b．严禁毁坏践踏施工线外的花草树木，严禁猎杀山林中的小动物及鸟类，严禁对山泉及水源进行破坏和污染。
c．保护山林，严禁烟火。

3. 道路工程中沥青路面的施工组织设计是什么

就是施工的安排，前场谁负责，质量要求，后场谁负责，质量要求，及施工的工序等

4. 谁能给我一份沥青搅拌站 生产科 实验室 材料科 办公室 财务科 的科室职责和科长职责！急用！！！

部门职能和岗位标准
（试 行）

【岗位设置：站长1人、经营副站长（兼办公室主任）1人、生产副站长1人（兼）、财务主管1人（兼）、控制室操作人员2人、装载机驾驶员1人、汽车泵驾驶员2人、汽车泵操作员2人、拖泵操作员2人、施工现场放料员2人、搅拌车驾驶员5人、水电及设备维修机动人员2人】

l 部门职能
1、负责根据需方和公司的要求进行商品混凝土的生产、销售、运输和施工。
2、在公司物资设备部的领导下，负责生产商品混凝土所需原材料（水泥、砂石、粉煤灰、添加剂等）的采购、接收、储存和保管。
3、负责对所采购原材料的质量控制。
4、严格对所生产的商品混凝土进行质量控制。混凝土设计配合比、调整配合比、混凝土生产坍落度、运输到工地混凝土强度等，必须符合国家、行业规范和需方的要求。
3、负责根据公司质量管理体系的总体要求，对操作人员、管理人员进行配备和归口管理。
4、负责特殊（关键）岗位操作人员的培训和资格确认。负责各岗位作业标准、操作规程、交接班制度、考勤制度、财务制度的修订、实施和组织协调、监督控制。
5、负责对商品混凝土的生产量进行统计，及时与需方进行核对，收取原始单据，定期对往来账的数量、金额进行核对并与公司财务核对，做到账目真实、准确无误。
6、负责搅拌站各类资料、档案、原始单据、记录的收集、整理和归档。
7、根据总公司的要求，完成对公司试验室的代管，负责试验室的计量、资质和人员的管理。
8、负责对搅拌站各种设备、车辆的维护、保养和管理，确保各类设备的正常运行。
9、协调周边居民关系，确保搅拌站的正常生产、经营。

l 岗位标准

【搅拌站站长岗位标准】

一、任职条件
1、中专以上学历，建筑工程类专业或相近专业毕业。
2、至少8年以上大、中型企业生产、经营和管理经验。
3、熟悉国家建筑工程法律、法规、规范、标准，熟悉混凝土相关法律、法规、规范、标准。
4、熟悉国家劳动法规，ISO9000系列标准知识，有较强的计划、协调、沟通能力。
二、岗位标准
1、拟订、颁布、解释、督导商品混凝土搅拌站各类管理制度。
2、拟订、督导、执行部门工作计划，定期提交部门工作总结。
3、主持部门会议，传达总公司文件精神。
4、部门工作检查、监督、指导，下级聘用、奖惩提名。
5、企业贯标工作的监督、检查。
6、下级工作计划、总结、建议等报告文书审批。
8、负责搅拌站内外关系的协调、沟通。
9、负责混凝土的生产、销售、施工等工作的监督、指导。
10、负责监督控制搅拌站所生产混凝土的质量。
11、负责监督搅拌站各类设备、车辆的监督管理，确保生产正常进行。
12、完成总经理委派的其它工作。

【经营副站长（兼办公室主任）岗位标准】

一、任职条件
1、中专以上学历，建筑工程类专业或相近专业毕业。
2、至少5年以上大、中型企业生产、经营和管理经验。
3、熟悉试验室工作流程，熟悉混凝土、砂石、轻集料、混凝土小型砌块等建筑材料的检测方法。
3、熟悉国家劳动法规，ISO9000系列标准知识，较强的计划、协调、沟通能力。
4、有一定写作能力，熟悉计算机操作。
二、岗位标准
1、拟订、颁布、执行、解释搅拌站各类管理制度。
2、负责搅拌站内外关系的协调、处理，负责处理客户的抱怨，以确保搅拌站的正常生产、经营。
3、在公司物资设备部的领导下，负责生产商品混凝土所需原材料（水泥、砂石、粉煤灰、添加剂等）的采购、接收、储存和保管。对不合格材料严格按总公司有关制度进行拒收。
4、负责生产混凝土的对外销售，建立完善的客户网络。
5、对外销售混凝土时，提前准备好需方所需资料（检测报告等），不得将错误的资料提供给需方。
6、负责对公司试验室的代管：负责试验室资质和计量管理；负责制订试验室能力比对计划并组织实施；负责制订试验室的质量内审和管理评审计划并组织实施。
7、负责混凝土试件的外委检测工作。对施工现场和站内试件的制作养护，以及施工现场混凝土浇筑和养护，并及时跟踪服务。
8、负责搅拌站人员（含试验室人员）的档案和人事管理，确保关键岗位人员的持证上岗；负责年度培训计划的制订和实施，不断提高员工素质，以确保公司质量管理体系和商品混凝土生产对员工能力的要求。
9、负责采取各种措施降低混凝土生产成本，以获得最大收益。
10、负责生产和销售混凝土各种资料、原始单据的收集、整理和归档，并及时与总公司财务进行核对。
11、负责搅拌站各类档案、资料和合同的管理。
12、做好后勤保障工作。
13、完成站长委派的其它工作。

【生产副站长岗位标准】

一、任职条件
1、中专以上学历，建筑工程类专业或相近专业毕业。
2、至少5年以上大、中型企业生产、经营和管理经验。
3、熟悉试验室工作流程，熟悉混凝土、砂石、轻集料、混凝土小型砌块等建筑材料的检测方法。
4、熟悉国家建筑工程法律、法规、规范、标准。熟悉混凝土相关法律、法规、规范、标准。
5、熟悉国家劳动法规，ISO9000系列标准知识，较强的计划、协调、沟通能力。
6、熟悉搅拌站各类设备的操作规程，有一定的设备管理经验。
7、具有较强的组织、协调和沟通能力。
二、岗位标准
1、负责搅拌站混凝土的生产、运输和现场施工组织、管理。
2、通过对设备、人员的管理和对生产过程的控制，使整个生产过程、运输过程和施工过程处于良性循环过程中。
3、严格执行国家及行业规范、标准，同试验室密切配合，严格控制混凝土生产质量。生产混凝土设计配合比、调整配合比、混凝土生产坍落度、运输到工地混凝土强度等，必须符合国家规范和需方的要求。
4、混凝土生产和施工前要提前考察需方施工现场，确定是否具备浇筑条件，不得盲目生产，给公司造成不必要的损失。
5、负责搅拌站生产操作人员和车辆的调配，确保生产的有序进行，尽最大努力防止堵管现象发生。在施工过程中，如出现机械设备故障，应迅速组织人员抢修，将损失降低到最小程度。
6、负责搅拌站操作人员的交接班管理和技术交底工作，交接班为机械保养和维修检查时间。
7、根据与需方签订的合同（计划），提前核实需方所需混凝土的方量，并随时跟踪控制，及时与主管领导和控制室取得联系，保证生产的混凝土量基本准确，不得有浪费现象发生。
8、负责组织车辆驾驶员与需方签单，保证混凝土的质量和数量与需方要求相符，并及时得到需方的签证。
9、接受总公司物资设备部的领导和管理，负责搅拌站各种设备、车辆的保养、检修、维护，以确保混凝土生产的正常进行。
10、完成站长委派的其它工作。

【财务主管岗位标准】

一、任职条件
1、中专以上学历，财会专业毕业。
2、至少3年以上本职工作经历。
3、具有助理会计师以上职称，熟悉国家税收政策和相关法律、法规。
4、熟悉会计电算化管理，熟练操作财务软件。
二、岗位标准
1、执行部门分配的工作计划。
2、审核原始凭证、记账凭证，登记各类明细分类账和总分类账，负责结算、对账。
3、编制会计报表，负责会计凭证和报表的总核。
4、办理搅拌站财、税登记工作。
5、负责搅拌站的纳税申报、上缴、核对，办理税收减免申请及退税事务。
6、负责搅拌站空白票据、财务印章的保管，并配合内部审计工作。
7、负责会计档案管理。
8、负责对商品混凝土的生产量统计，及时与需方进行核对，收取原始单据，定期对往来账的数量、金额进行核对并与公司财务进行核对，做到账目真实、准确无误。
9、负责搅拌站往来账及零星混凝土款的收取，按时向公司财务报账并提供报表。
10、完成领导交办的其它工作。

【控制室操作人员岗位标准】

一、任职条件
1、高中以上学历。
2、至少2年以上本职工作经历。
3、熟悉搅拌站生产操作流程。
4、熟悉计算机操作。
二、岗位标准
1、负责混凝土生产过程的控制、操作，按时保质保量完成搅拌生产任务。
2、实行两班制，交接班为机械保养和维修检查时间，两班交叉作业保养维护1-2小时。
3、机械设备大修应放在不浇混凝土时进行，进搅拌机内进行维修必须停电，如施工过程中机械设备出问题，两班人员应无条件进行抢修，不得以任何理由拒绝抢修。
4、严格执行生产操作规程，不得因操作失误造成混凝土坍落度过大或过小引起堵泵事件发生。
5、操作时严格执行试验室提供的的混凝土配合比，不得有混凝土等级输入错误现象发生；当班人员对输入的混凝土强度配合比要进行自我检查，交叉检查，确认无误后再进入搅拌程序；交接班时，两班班长相互确认，并办理交接班手续。
6、如混凝土生产搅拌过程中突下大雨要及时通知试验室作含水率调整。开盘搅拌时5-10盘内应与试验室技术人员一起对混凝土坍落度进行现场调试，在水灰比稳定后再进行自动搅拌。搅拌过程中要随时对坍落度进行检查，不得有意外事故发生。如接到现场负责人通知，应按通知要求的数量、质量进行严格控制，不得造成混凝土浪费。

【现场装料人员岗位标准】

一、任职条件
1、高中以上学历，至少5年驾驶经验。
2、熟悉本地交通路线，具有一定的车辆维修技能。
3、脾气柔和，不好烟酒。
4、年龄25-45岁。
二、岗位标准
1、负责现场砂石料的装料工作。
2、及时对装载机进行维护保养，以满足搅拌站上料和施工现场的需要。
3、完成领导交办的其它工作。

【商品混凝土搅拌站处罚管理办法（试行）】

一、总则
1、积极参加公司和站内组织的各项理论学习和业务培训活动，不断提高自身素质。
2、具有强烈的责任心和良好的工作态度，认认真真做事，踏踏实实做人，既分工负责，又团结互助，做一个敬业爱岗的优秀员工。
3、遵守公司及搅拌站各项规章制度，不迟到、不早退、不无故旷工。
4、服从搅拌站统一安排，尊重科学、尊重知识，严格遵守各项操作规程，不得野蛮施工、不文明施工。
5、爱护站内各种设施、设备，并及时维修、保养，确保各种设施、设备处于良好的工作状态。
6、勤俭节约，采取各种措施降低生产、施工和管理成本，为公司创造最大的效益。
7、严格保守商业机密，不做有损公司形象和利益的事情。
二、管理细则
1、各岗位人员管理通则：
（1）搅拌站所有员工必须确保24小时通讯畅通，随时随地满足工程需要，如因工作打不通电话，当月电话费不予报销，所造成的损失由当事人全部承担，并扣罚当月工资50元。
（2）严格执行上、下班考勤制度和交接班制度。不按时上、下班，中途擅自离岗，30分钟内罚款10元，超过2小时扣罚当天全部工资；未经请假，旷工一天罚款100元，连续旷工三天作自动离职处理。
（3）服从领导安排，不得自行随意调换工作岗位和请他人代岗，如因此出现责任事故，处于200元罚款直至解除劳动合同的处罚。
2、操作控制班组是混凝土生产控制机构，必须以高度的责任感保质保量完成操作控制任务。如由于操作失误，按以下条款进行处罚：
（1）交接班为机械保养和维修检查时间，两班交叉作业保养维护1-2小时，机械设备大修应放在不浇混凝土时进行，进搅拌机内进行维修必须关闭总电源，并锁好操作室门，操作人员如违犯此条，罚款200元。
（2）机械设备大修时，如因当班人员操作失误，造成混凝土坍落度过大过小，引起堵泵事件发生，每次每人扣当月工资50-100元，非坍落度原因与当班操作人员无关。
（3）如因当班人员不认真执行混凝土配合比，造成混凝土等级输入错误并造成事实，扣罚当班人员的本月全部工资，如造成严重的质量事故，扣除全年工资奖金，并作辞退处理。当班人员对输入的混凝土强度配合比要自我检查，交叉检查，确认无误后再进入搅拌程序。交接班时，两班班长相互确认，并办理交接班手续。
（4）如搅拌过程中突下大雨要及时通知试验室作含水率调整。开盘搅拌时5-10盘内应与试验室技术人员一起对混凝土坍落度进行现场调试，在水灰比稳定后再打自动搅拌。搅拌过程中要随时对坍落度进行检查，不得有意外事故发生。如接到现场负责人通知，应按通知要求的数量、质量进行严格控制，否则造成混凝土浪费由当班责任人赔偿所造成损失的50%。
（5）除当班人员和领导检查外，其它人不处无故进入操作室，如发生其它人员无故进入操作室一次，则对当班人员罚款50元。
3、装载机手全面负责机械设备完好无损，并及时对装载机进行维护保养，满足搅拌站上料和其它工作需要，不得因个人原因造成整过系统不能正常运行。服从主管领导安排，如不服从安排一次扣罚当月工资50-100元，如多次不听指挥，影响整体工作，造成严重后果的作辞退处理。
4、搅拌车司机要保证本搅拌车的维修、保养和清洁卫生，确保车辆的正常运行。如发生责任事故按以下条款处罚：
（1）保证搅拌车内外清洁，确保车内混凝土没有积存，随时对车内的清洁情况进行检查，发现有混凝土堆积要及时清除，如车内越积越多需要清除时，由司机自己解决，公司不承担任何费用；
（2）择时对车辆外挂砂浆进行清洗，保证车辆干净整洁。如车辆长时间不干净，公司将派人清洗，每清洗一次扣除司机当月工资100元；
（3）搅拌车装第一车时应对车内积水进行清除，如车内存积水造成坍落度大而堵管，每次扣除司机当月工资200元。
（4）合理安排好休息时间，不开疲劳车，确实疲劳无法驾驶车辆时，应及时通知主管领导安排他人替换。如因司机没有主动要求休息换班而出现交通及安全事故，除保险公司赔偿以外，所发生的费用，司机本人承担80%的责任。
（5）搅拌车司机运输混凝土到达施工现场时，必须取得需方签字。如没取得需方签字，所发生的损失由司机赔偿。
5、车泵、拖泵班组人员负责车辆清洁卫生和维修、保养，确保设备的正常运行。如发生责任事故按以下条款处罚：
——泵车移动、架设、泵送：
（1）在不具备泵车进入的条件的地方进入；
（2）架设支撑不牢造成泵车倾覆；
（3）日常维护保养不到位，要用车时无法正常工作，或使用时造成机械设备损坏；
（4）车辆到处都是砂浆；
（5）移动时泵车撞人；
（6）泵车移动时不洗管；
（7）在车辆出场前必须检查车辆运行情况是否良好，检查润滑系统，液压系统，臂架系统，电控系统是否正常，发现异常应立即报告；
（8）出车前检查油料是否充足，非正常情况不得因缺油而停工；
（9）出现堵泵不积极主动采取措施的。
违犯以上第（2）条，主要责任人、责任人扣除当月工资和全年奖金，并作辞退处理；违犯第（1）条、第（3）条、第（5）条，扣除主要责任人当月工资500元；违犯第（4）条、第（6）条、第（7）条扣除主要责任人当月工资100元；违犯第（6）条、第（7）条、第（8）条，扣除责任人当月工资200元。
——拖泵移动、布管、泵送、堵管、拖泵清洁卫生维护、保养，安全生产等：
（1）应选择相当的拖车拖泵，不得因连接不牢造成拖泵损坏，或损坏车辆；
（2）日常保养维护不到位，造成不能正常使用，或使用时造成机械设备损坏；
（3）拖泵清洁卫生不到位，到处都是砂浆不清除；
（4）因操作不注意控制造成混凝土坍落度过大或过小而造成堵管的；
（5）出现堵管不积极主动采取措施的。
违犯以上第（1）条、第（2）条扣罚第一责任人当月工资200元；违犯以上第（3）条、第（4）条、第（5）条扣罚责任人当月工资100元。
——车泵放料员的现场控制：
（1）第一罐不打砂浆或堵泵后通过维修不用水试泵；
（2）对不符合泵送要求的混凝土坚持放料的；
（3）明知已下灌的混凝土不符合要求不把混凝土放掉的；
（4）不积极主动全力排除堵管隐情的；
（5）没有指挥好倒车，损坏泵车的；
（6）放料员精力不集中放料过多，浪费混凝土不收集的；
（7）控制员精力不集中，造成空泵的。
违犯第（1）条、第（2）条、第（3）条并造成堵管的，扣罚责任人和第一责任人当月工资200元；违犯第（5）条、第（6）条扣罚放料员当月工资50元；违犯第（4）条、第（7）条扣除责任人当月工资50元。
——无线控制员的现场控制：
无线控制员必须熟练掌握操作规程，安全、迅速、准确地掌握支撑、收、放臂架基本要领。无线控制员主要责任：
（1）要做到精确配合，协调一致，准确无误地将混凝土送到指定的位置；
（2）要根据现场需要调整混凝土泵送排量，做到搅拌站生产量与泵车排放相匹配，要与泵车司机紧密协作；
（3）要集中精力，全心贯注臂架的运行过程，不得与塔吊、钢绳、电线、脚手架、施工电梯发生碰撞；
（4）特别注意在行驶和升立臂时要注意电线，严禁与高压线相碰。
如违犯以上第（1）条、第（2）条扣罚当月工资50元；违犯第（3）条、第（4）条根据损失情况，扣罚当月工资500元直至作辞退处理。
6、搅拌站设财务主管1名，主要职责为：
（1）负责对搅拌站生产量的统计。及时与需方进行核对，收取原始单据，定期核对往来单位账的数量、金额，及时与公司财务部沟通，做到真实、准确无误；
（2）负责全额收回往来单位的账款，做到账款相符，并确保收回资金的安全；
（3）负责搅拌站零星混凝土款项的收取，并及时按规定到公司财务部报账；
（4）每个月底及时向总公司财务部上报各种报表。
财务主管应保证所有往来单位账款相符。如因工作失误造成账款相差，由责任人全额赔偿；如收回的款项发生意外损失，由责任人全额赔偿。
7、搅拌站卫生清洁员的主要职责：
（1）对搅拌站内外及主要交通要道进行清理整修，保证场内外道路畅通，不得因道路不修影响生产，更不能因此造成对车辆的损坏；
（2）对洗车、洗搅拌机留下的浆水及时清理，保证人员行走方便不出事故，无积水现象发生；
（3）负责打扫搅拌站内公共部分、机械设备办公室和试验室的卫生；
（4）积极配合各类设备事故的抢修工作。
如生产现场发生泥浆四溅、污水横流、行走困难、机械设备不清洁，晴天一身灰，雨天一身泥的现象，每次扣罚当月工资50元。
8、车辆运输班组全面负责机械设备的维护和保养，应经常对车辆各部件进行检查、清洗、润滑、调整、防腐，并自行承担四级保养任务，使车辆保持良好的运行状态，确保安全运输。如发生责任事故则按以下条款进行处罚：
（1）违章操作所造成的责任事故由当事人承担全部责任，并处500元罚款；
（2）不按交通法规行车、停车，违章罚款由当事人承担；
（3）未经请示，打疲劳战，如造成经济损失当事人承担80%责任，并处200元罚款；
（4）按公司和搅拌站要求及时、准确将所载货物运送到指定地点交验收人员验收，及时到财务部登记报账，不得将提货单积压保存。如出现只见票不见货或者票货不相符现象，处于500元罚款直至辞退的处罚；
（5）要及时清理车辆积存的混凝土，如造成在街面抛撒混凝土，由责任人承担城管部门的罚款，并处罚款50元；
（6）搅拌车在装第一车混凝土时应对车内积水进行处理，如因此造成混凝土坍落度过大，由责任人承担一切经济损失，并处200元罚款；
（7）挂靠车辆参照公司相关制度进行管理。
9、搅拌站设炊事员1 人，主要责任如下：
（1）按时保质按量把饭菜做好，确保员工随时可以进餐；
（2）根据采购员采购回的物资安排餐食，不偷工减料，尽最大的努力将饭菜做到色香味俱全，满足大多数员工的要求；
（3）必须保证食堂和饭菜的清洁卫生，不得将变质、变味的饭菜提供给员工食用。
如因工作失误造成食物中毒事故发生，一切责任由责任人承担；如员工百分之五十的人认为饭菜质量不行，炊事员应自动离职。
三、本办法于2006年6月1日起实施。其它管理制度如与本制度不符的，按本制度执行。
四、本制度解释权属**公司**商品砼搅拌站办公室。

5. 加油站安全检查的内容有哪些

加油站安全检查比较严格，涉及的安全内容比较多。

1、安全生产责任制：是否建立有； 明确各涉及安全岗位人员（突出主要负责人和安全管理人员）的安全职责、考核标准等；责任制落实情况。
2、安全规章制度及操作规程：是否建立有；是否包含有主要的安全管理制度（安全检查制度、教育和培训制度、安全投入制度、危险作业管理制度、事故报告处理制度、劳保品配备管理制度、安全奖惩制度、安全设施设备管理制度等）；制度落实情况。
3、主要负责人和安管人员履职及安全资格证持证情况：主要负责人履职情况；安全管理人员履职情况；持证情况。
4、安全教育和培训：培训计划；新员工三级教育培训情况；每年再教育情况；“四新”培训情况
培训和教育档案建立情况；特种作业人员持证上岗情况；对劳务派遣者、实习生培训情况。
5、建设项目“三同时”：是否存在新建、改建、扩建项目；是否按要求履行“三同时”手续。
6、警示标志：在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上设置明显警示标志情况。
7、安全设备投入及维护、保养、检测 投入台账；维护、保养、检测记录；有关记录人员签字情况。
8、隐患排查治理：隐患品排查治理制度及排查清单情况；隐患排查（安全检查）记录情况；隐患排查及治理台账建立情况 。
9、劳动防护用品配备、佩戴 配备情况（配备标准及发放记录）：从业人员佩戴情况。
10、应急救援：是否按照要求成立由救援队伍；是否进行救援演练。
11、现场问题：证件制度上墙；违章作业；周边环境距离等。

6. 工地试验室和中心试验室有什么区别中心试验室都是做什么的

中心试验室职责负责制定本标段试验工作规章制度、管理办法及工作计划，组织标段试回验检测人员进行岗前培答训，熟悉试验标准、规范，统一操作方法。

区别

1、意义不同

工地试验室是在为满足建设项目现场施工需要，由施工单位或建设、监理单位设置的现场检测机构。中心试验室承担了工程所有项目的试验检测工作，工地中心试验室的作用在工程中十分重要。

2、人员配置不同

工地试验人员配备比较少，中心试验室检测工作由独立的工地中心试验室来完成，试验室中心人员配备齐全，可以同时开展与多个施工单位的试验检测工作，管理面广且分工合作便于精细化管理，对试验检测工作更有利。

(6)沥青试验培训计划扩展阅读

工地试验室一般配备水泥、钢材、混凝土、粗细骨料、外加剂、砂浆、石灰、砖、沥青、卷材等检测设备仪器，并配备满足相关试验检测的技术人员。

施工单位工地试验室：进行施工单位的取样检测。监理单位工地试验室：见证或平行检验施工单位试件。建设单位工地试验室：抽样检验甲供、甲控材料。

施工单位中心试验室：由施工单位企业派遣到大型建设项目进行现场检测的试验机构。根据工程规模大小，可以在招投标合同中明确是否设置中心试验室。

7. 建筑工程实验室主任职责请行家指点

试验室主任职责
1、对试验室的日常试验检测工作进行全面的协调与管理，并全面考核该项目试验检测人员的工作。
2、编制项目工作计划。
3、领导工作人员进行项目临时资质申报工作。
4、对项目所设计的沥青混合料配合比及其他标准试验进行审查与批准。
5、负责试验记录、报告台账的建立，领导资料管理员做好试验资料的整理归档工作。
6、领导建立试验室仪器设备使用及管理台账，组织做好试验设备的使用、保养和维护，并按规定周期及时进行仪器自校与送检。
7、执行上级下达的对质量检验有关的政策、方针、法令、法规，及时更新新规程、规范和技术标准，并贯彻执行。
8、组织试验检测人员进行经常性的学习，有计划地对试验人员进行培训和知识更新。
9、完成领导交办的其他工作。

8. 实验检测中心沥青室的危险因素是哪些然后防护措施是哪个内容

摘要 2.1人员

9. 沥青搅拌站站长的任务是做什么

沥青混凝土拌合站的管理
和国强
(唐山远大实业集团有限公司)
摘要:沥青混凝土拌合站是路面施工的重要设备，因此一定要加强对沥青混凝土拌合站的管理，为设备的正常运行提供保障，从人员管理、维护管理、质量管理、配方管理、安全管理这几个方面详细介绍了沥青混凝土拌合站的管理。
关键词:沥青拌合站; 人员管理; 维护管理; 质量管理; 配方管理; 安全管理
中图分类号:U415. 5 文献标识码:C 文章编号:1008 － 3383( 2011) 06 － 0266 － 01
收稿日期:2011 － 02 － 15
1 人员管理
( 1) 全体机组人员都要具有良好职业道德与过硬的专业技术。各成员要发挥各自专长，加强团结，在工作中互相配合。( 2)操作人员、机修人员和电工均须实行持证上岗。非专业电工，不准从事强电维修作业; 没有弱电知识和工作经验，不许对设备上的弱电控制系统进行维护; 操作人员未经厂方培训，不许单独操作设备，操作人员应具备遇特殊情况采取应急措施的能力。( 3) 机组操作、维修人员都必须遵守设备安全操作规程。未经机长同意，不得从事与本岗位、工种无关的作业。( 4) 遵守劳动纪律，不准擅离岗位。有事离开时，必须进行技术交底。( 5) 按时保养、维修设备，不准带病作业。设备运转运行时，严禁进行保养和调试工作。( 6) 为明确大型沥青搅拌设备的质量管理责任，非设备配方管理人员不要随意改变配方。若因工程实验人员提供的配合比问题而导致溢料严重、产量极低、设备达不到生产要求，应及时向负责人反映。( 7) 称量拌料时要多用自动，少用手动。使用自动时，不可随便增减或改变操作步骤。用手动时应集中精力。( 8) 及时填写运行记录。沥青混凝土拌合站的运行记录应记载以下内容: 每天几点准备、几点开机、拌什么料、拌料期间发生什么故障、是什么现象、当时认为是什么原因、怎样排除的、怎样预防的、故障停机多长时间、因生产组织中断了多长时间、关机的时间、完成吨位以及各计数器的数值等等。
2 维护管理
2. 1 日常维护管理
沥青拌和站是机电一体的大型设备，较为复杂，并且都是在野外施工，作业环境恶劣，要保证设备少出故障，就要做好日常维护工作。制定科学的检修、维修计划，做好预防性维修工作，尽量将设备管理故障消灭在萌芽状态。机组人员要做到“三勤”: 勤检查，勤维护，勤维修; “三检”: 设备启动前检查、运行中检查、停机后检查。做好设备例保和定期保养工作，做好“十字”作业( “十字”作业是: 清洁、润滑、调整、紧固、防腐) ，管好、用好、保养好设备，保证设备的完好率和利用率。对需要保养得部位，要严格按照设备保养要求进行保养，对关键部位要有专人监测。坚持及时填写运行记录，运行记录中所记载的故障的现象、原因、解决办法是最有价值的第一手资料，为以后的工作积累经验。生产期间的故障排除要沉着冷静，切忌暴躁，只要掌握规律，耐心思考，任何故障都会得到很好的解决。
2. 2 配件管理
沥青拌合站的配件管理是一项决不可轻视的工作。沥青拌合站通常位于离城市中心区的较远的地方，配件的购买相对困难。并且有的配件一般都很贵，而大部分又不易购买，需从厂家订购，特别是对于拌叶、衬板、筛网等易损件，其生产、发货周期一般都在一个月。为了保证设备出现故障时有充足的配件进行更换，必须保证一定的配件储备。如果忽视配件管理，该备的没备上，开工后设备损坏没有配件，那时对工程进度影响就比较大。因此，对配件一定要做到合理储备，把钱花到“刀刃”上。平时就必须经常思考这个问题，什么地方容易损坏，什么地方不易损坏，什么地方即将损坏，要做到心中有数，必须经常参加维修，研究配件磨损规律。对
已购回的配件，要科学管理。
3 质量管理
计量精度高，搅拌均匀度好，温度控制准确是衡量沥青拌合站拌合质量的最重要指标，这些技术指标是要通过经常性维护才能得以保持的，尤其是计量精度更是如此。计量系统是沥青混合料生产的核心，是保证生产配合比准确性的保障，其计量的精度和准确性直接影响到混合料的质量以及路面的施工。在生产过程中每一种骨料的称量误差不能超过± 3%，沥青含量不能超过± 0． 3%，而骨料称的计量精度一般是5 kg，沥青称计量精度是1 kg，因此，生产前一定要对骨料称、沥青称、粉料称进行标定。沥青拌合站每使用一段时间我们就会发现，原来调校很准的电子称就会出现一些失准，这是由于使用环境温度、电压等变化，以及称量斗内积滞
物所带来的影响。为确保称出的重量值与实际相符，必须及时调校。正常情况之下每隔三个月校称一次，如果更换了新的称量传感器，则必须马上校称。混合料的拌合要求所有矿料颗粒全部裹住沥青，没有不均匀包裹现象，无花白料，无结块或严重离析现象，发现有烧焦碳
化和含水的混合料都要废弃。拌合时间的长短直接关系到混合料拌合均与否，一般来说，石料干拌时间越长，总拌合时间越长，拌出的料均与性越好，但是带给拌锅的损伤也越大，温度的散失也越严重，过长的拌合时间还会导致混合料出现过拌离析现像。所以在施工过程中，一般选择5 ～ 10 s作为石料的干拌时间，总拌合时间控制在45 ～60 s 之间为佳。要经常检查拌锅的拌叶和拌臂，它们磨损后搅拌直径减少，对拌锅的性能造成一定的影响，影响混合料的拌合质量。并且每天都要随时抽验混合料的各项技术指标，随时检验。温度控制主要包括了成品料的出厂温度、骨料的加热温度。成品料的出厂温度一般情况下对于普通沥青来说混合料的出厂温度要控制在120 ～ 145 ℃，不能高于175 ℃; 对于改性沥青一般出厂温度控制在165 ～ 185 ℃，不能高于195 ℃。对于骨料的加热温度来说，它是根据出厂温度来定的，与出厂温度存在一定的温度差，在实际的生产中，是通过控制骨料的温度来实现出厂温度的。骨料的温度过低影响混合料质量，会有不均匀的“花料”现象，不利于摊铺碾压;而温度过高会造成燃料的浪费，严重时将会引起沥青的老化、结焦，混合料颜色发黄。因此必须严格控制混合料的温
度，还要根据不同的施工情况、天气确定合理的温度。一般情况下早晨、晚上温度要稍微高5 ～ 10 ℃，中午可适当的降低5 ～ 10 ℃; 遇到风大的天气也要提高温度，确保路面的正常摊铺、碾压。可见沥青混合料成品料出厂温度直接影响摊铺质量和碾压质量，因此在生产过程中随时检测成品料温度，及时反馈给操作室，控好温度。
4 配方管理
配方是沥青拌合站生产合格沥青混合料的依据。生产配合比的重要性远远大于冷料配合比和目标配合比，它是沥青拌合站操作人员唯一必需的配方。设计或计算这种配方前，一定要弄清设备各热仓对应振筛的筛网孔孔径，以及它所对应的标准级配的筛分通过量。好的配方( 生产配合比) ，必须经过一定数量混合料的试拌，才能基本稳定下来，也才能指导实践。如果石料料源不稳定，就不可能稳定下来，这时，只能依靠沥青拌合站上的操作人员适时调正了。切实可行的配方能使混合料中沥青含量，矿料级配既符合要求，又能最大限度地减少溢料，提高
设备产量，这样才能带来效益。
参考文献:
［1］ 刘永福． 机械动力设备操作规程［M］． 西安: 西北工业大学出
版社，1995.
［2］ 交通部公路工程沥青及沥青混合料试验规程( JTF052 － 99)
［S］. ［3］ 中国公路学会筑路机械学会． 沥青路面施工施工机械与机械化施工［M］． 北京: 人民交通出版社， 1999.·266

10. 建筑施工企业安全认证(标准化认证)需要哪些资料

建筑施工企业安全认证(标准化认证)，需要哪些资料如下：
一：高层
1. 近三年内的有关奖励、绩效情况
2. 公司简介、发展情况、主要人员、人力资源发展规划
3. 法规方面要求符合性情况
4. 最近一年度的年度小结情况
5. 重大事项的总经理会议情况

二：办公室
1. 公司档案存档目录，查询表
2. 例行会议会议记录
3. 文件发文/修改通知单、关键行政文件审批单或红头文件
4. 公司管理人员、技术人员、特殊工种持证情况清单
5. 人力资源需求申报（招聘、培训）
6. 培训计划、培训记录
7. 外培（考试）报名记录、考试结果通知
8. 常用记录表格清单及空表表式
9. 办公固废回收处理记录
10. 年度人力资源考核评定记录(绩效考核记录及汇总)
11. 员工体检记录（关键特殊工种的体检及健康情况）
12.公司资质证书及生产经营许可证书（包括年度资质升级情况）

三：经营部
1. 年度合同清单
2. 招标信息评审表
3. 投标书审核表
4. 工程项目合同审定会签单
5. 招标答疑记录/招投标文件
6. 合同修订记录/通知书（包括合同谈判约定内容附件）
*7. 合同信息交底单/签约书
*8. 招标项目中标/未中标统计分析报告书
9. 客户调查满意度表
10. 合同实施流程记录表

工程部：
1. 在建工程进度节点图
2. 工程前期备案资料汇总表（清单）
3. 工程进度月报
4. 现场检查记录
*5. 监理/业主访问记录
6. 项目实施标准、清单一览表
*7. 创优工程计划
8. QC课题案例
9. 竣工项目资料汇总统计/归档报表
10. 项目人员安排计划审定表
11. 开工前会议记录（交底）
12. 项目人员调动申请/审批表
13. 技术文件、专项方案、施工组织设计审批表
14. 工程项目进度措施计划申报/表更审批
15. 工程项目专家论证资料
16. 签批资料目录
17. 外包、内部分包、承包协议评定记录
18. 工程回访记录
*19. 监理/业主意见反馈处理记录
*20. 返修情况登记表
21. 施工技术交底（图纸交底）
22. 图纸会审纪要


材设部：
1. 供方情况调查表
2. 合格供方评定记录、清单
3. 材料采购计划报批表
4. 供方供货情况跟踪、统计
5. 设备采购申请单
6. 重型/特种设备使用分布情况
7. 在用设备抽查记录
8. 特种设备产权登记（备案）资料
9. 材料、设备、构配件退货记录
10. 甲供材料登记申报记录
11.特种设备进场验收资料、完好性确认资料
12.特种设备退场交接资料

质安部：
1. 施工质量抽查记录
2. 施工现场安全检查记录
3. 文明施工、现场环境控制检查记录
4. 整改单、回复单
*5. 工程检查计划
*6. 工程检查情况小结（季度/年）
7. 安全教育/活动/交底记录
8. 劳保用品发放使用情况登记
9. 安全责任书（公司级、项目级）
10. 项目特大危险性分部分项分布情况
11. 项目重大环境影响分布情况
12. 施工现场验收（临设、安全、危险性分项、关键项目）
13. 上级监管单位检查、整改记录
14. 事故调查报告
15. 工伤统计及处理台帐
16. 监视测量设备检定情况台帐
17. 外委环境噪音（扬尘、污水）检测报告

财务部：
1. 项目集体保险登记
2. 环境、安全运行费用明细
3. 年度环境、安全费用预算计划表

项目部：
一、十二本安全台帐
1 施工现场管理制度（其中操作规程、安全管理制度为必查）
2 经济、目标责任书（其中项目经理与公司签订及项目经理与班组长签订的都应齐全）
3 施工组织设计及方案报批资料（安全台帐三，监理报批应通过，有不合格的地方需修改）
4 安全技术交底（特殊工种交底必查，且应与收集的证件对应，其他工种交底有即可）
5 安全检查（至少一周一次）
6 安全教育（特殊工种与外来劳务教育必查，且应与收集的证件对应，其他人员进场教育有即可）
*7 班组安全活动
8 工伤事故处理（无工伤）
9 安全日记（有即可）
10 施工许可证明及产品合格证（必查项，施工许可证、开工报告，产品证明需要有起重设备的特种设备验收、安全帽等防护设备验收）
11 文明施工（有制度及检查即可，频率随意）
12 分项安全技术验收（有临电、脚手架、三宝四口验收，如有高支模、深基坑类其他特殊防护验收也要，起重设备登记，其他施工机具验收只要主要的设备，有电气特性的手持电动应做绝缘电阻检测）
13.特殊工种人员证件应与三级安全教育人员对应起来

二、施工项目部所需备的文件
1、施工项目合同
2、施工组织设计、所有的专项方案、技术方案（应编、审、批完整）
3、采购材料的合同或订单应有（复印件也可），并且与“材料、设备、构配件报批表”相对应，起重设备租赁合同、劳务分包合同或协议书（及劳务分包单位、设备租赁单位的资质证书、营业执照）
4、图纸会审记录（起码要有最后的三方会审的记录）
5、监理所开具的整改单及回复单、监理例会记录
6、监理见证取样所做的试验、检测的检测报告
7、设备维护、维修记录
8、材料采购申请或材料报销单据
9、工程联系单，设计变更单及设计变更、图纸发放的记录
10、项目部管理人员及特殊工种人员的证书复印件
11、施工合同或施工合同重要条款的节选
12、施工技术交底文件（非安全技术交底）
13、现场平面布置图、工程进度计划横道图
14、放样、定位、技术复核资料
15、沉降观测

三、施工质量管理表
1 隐检验收
2 检验批
3 分部分项验收
4 单位工程中间验收、预验收资料（如有）
5 其他必要检验记录
6. 材料/设备/构配件报验
7. 人员进场登记申报（包括外劳）

四、施工过程记录
1. 施工日记
2. 主要材料取用消耗记录
3. 现场拆卸、搬运原部件登记
4. 材料采购申报
5. 设备维护/维修记录台账
6. 特殊过程：
混凝土浇筑：浇捣令、配比设计单、浇筑检测记录、试块报告、标化室养护记录
钢构件焊接：焊接试样记录、电流电压监控记录
防水工程：材料报验、防水施工监测记录、喷淋试验
沥青摊铺：材料报验、摊铺监测记录、钻芯取样报告
等
7. 土方/建筑垃圾清运记录台帐
*8. 施工现场安全评价
9. 技术交底/图纸交底
10. 图纸/文件收发记录
说明：标号前打“*”号的项目属于过高要求，可按照实际情况选做