包装材料培训知识

⑴ 包装专业化的定义

高档商品，甚至是奢侈品都是需要包装的，而纸质印刷品相对其它处理而言，比较环保而且成本也相对低廉。好的包装不仅能提升商品价值，而且还具有视觉冲击力和品牌识别效果。所以很多大企业和老企业，都是十分注重产品， 包装的。俗话说，好东西还要有好卖相，就是这个意思。而包装行业基本上可以代表一个国家或者一个地区的顶尖印刷水平。比如一盒香烟售价超过100元，那么它的包装盒在该区域顶多就只有1-2家可以做得出来，而一整套包装盒，不会比这个烟的净成本低多少。所以，包装盒行业现在还算是朝阳行业。

⑵ 自学包装设计怎么开始呢

学习包装设计不难。但是否能成为大师，那就得看天分了。

1、学习Photoshop软件的熟练操作（就相当于先学会拿笔写字、之后再学写文章）

2、完善配套硬件：扫描仪或数码相机，设计相关图库、光盘（由于你没有美术功底，就要借助外来图片素材）

3、找多个包装作品做练习，做翻版练习，
（按照原样的设计排版、色调、大小、更换设计元素：
比如将原设计的牡丹花更换成玫瑰花，但设计品味要保持不变或提高）

4、尝试设计，首先自我要确定好 产品类型、产品属性、设计主题、色调风格、尺寸大小。多方寻找相关产品的资料做参考，用自己的资料元素仿制。
5、正式设计，多方寻找相关产品的资料做参考，多方寻找不相关的设计排版格式做样板，收集必须实用的图片做元素材料去堆积、简化，对于初学者，最好方式是先学会：先做加法 再做减法，先放上很多可用元素，再根据设计要求简化删除可以删除的，注意别忘了包装的几大要素：明确主题名称、商标、含量、厂名厂址、等等

6、追求 品味 个性 自我 张扬 设计 以后的包装会越来越开放化，不要老看着以前的包装设计，它会局限你的发展 会让人平庸化。只要把握住一点，问自己问别人 ，这包装里的东西是什么？这个包装你喜欢吗？这样的包装产品你会卖吗？

⑶ 包装打包的时候改正错误的决心与措施

摘要 包装错漏改善方案包装错漏改善方案一收料摆放1物料员在货仓收取物料后拉至生产线由助拉统一核对并摆放2生产线按拉别进行区域划分并作好相应的标识二加工拉作业3生产线上料由助拉统一安排生产线员工不准私自拿料4物料送至岗位上时对该岗位员进行培训教会员工识别物料同时要求每次上料时一定要按要求检查5做好每个工单的首件确认首先由拉线上的助拉自行确认确认后交品保部QA确认确认无误后方可正常包装三组装线包装作业6生产课长每天召开例会特别要对当天包装的机种进行安排包装部分管理人员提前做好相应的包装材料准备避免慌乱作业7生产线对从加工拉收取的包装配件进行区域摆放并作

⑷ 什么是GP包装材料

GP包装材料，就是绿色的包装材料。
包装上印有 “绿色和平国际”(GP) 和“国际品牌联盟”(IBF),强调产品/包装废弃材料的再生资源利用。

⑸ 直接接触药品的包装材料、容器生产质量管理规范

第一章总则第一条为保证药品质量，保障用药的安全和方便，根据《中华人民共和国产品质量法》和《中华人民共和国标准化法》制订本规范。第二条本规范是直接接触药品的包装材料、容器生产企业生产和质量管理的基本准则，适用于直接接触药品的包装材料、容器生产的全过程。第二章人员第三条企业必须配备数量足够、素质合格的具有专业知识、生产经验及组织能力的各级管理人员和与生产产品相适应的工程技术人员。企业应有组织机构图，所有负责人员应用书面形式列出各自的职责，且应有责有权。第四条企业领导人必须熟悉产品生产技术业务，有组织领导能力，有一定的科学文化知识，能够按本规范的要求组织生产，并对规范的实施与产品质量负全部责任。负责生产技术和质量管理的企业领导人，必须具有大专以上或与之相当的学历，具有生产与质量管理的经验，负责制订企业的质量方针、确定质量目标、组织制定对产品进行检验和试验的方法，从而建立质量体系并使之有效运行。第五条企业生产与质量管理部门的负责人，应受过中等专业以上的教育或具有相当的学历，必须具有药品包装用材料、容器生产和质量管理的实践经验，有能力对产品生产与质量管理的实际问题作出正确的判断和处理。生产与质量管理部门的负责人应共同承担如下责任：（1）书面程序和其它文件的审定；（2）生产环境的监督和控制；（3）保证工厂的卫生；（4）工艺验证和分析仪器的校正；（5）培训；（6）合同生产者的批准和监督；（7）物料和产品贮存条件的确定和监督；（8）记录的保存；（9）对是否执行本规范要求进行监督；（10）对可能影响质量的因素进行检验、调查。
企业的生产与质量管理部门负责人不得互相兼任，也不得由非在编人员担任。第六条企业的生产车间主任应受过中等专业以上的教育或具有相当的学历，并有一定的生产技术实践经验。第七条企业从事关键岗位生产操作及质量检验的人员，应受过高中以上教育或具相当的学历。全部岗位的工作人员都应经专业培训考核合格，具有基础理论知识和实际操作技能。第八条企业应为所有工作人员提供培训，对新招入厂的工作人员除应给予与本规范相关的理论和实践的基础培训外，还应进行委派任务的岗位职责培训。企业必须对各类人员进行定期考核，每年进行一次。培训记录和考核情况均应存档。第三章厂房第九条企业的生产、行政、生活和辅助区的总体布局应合理，并有适应生产要求的卫生设施。洁净厂房的设计应符合医药工业洁净厂房设计规范。第十条厂房内应有足够的空间和场地安置设备、物料，并按生产工艺流程及所要求的洁净级别进行合理布局。同一厂房内和邻近厂房进行的各项生产操作不得相互妨碍。不同洁净级别要求的产品不得在同一生产区域内生产。第十一条厂房及仓库应有防止昆虫、鸟类、鼠类等动物进入的措施。洁净室和洁净区的厂房表面（天花板、墙壁及地面）应平整光滑无裂缝、易清洗。内墙与天花板、地面的交界处宜成弧形，表面层不脱落、不散发或吸附尘埃和颗粒性物质。第十二条厂房内布置应与产品工艺过程相适应，人流、物流合理。厂房内管道、照明动力线路应符合有关要求。生产区照度要与工艺要求相适应。第十三条厂房内应合理设置卫生通道、安全防火通道，消防设施与人员紧急疏散通道要符合国家公安消防部门的有关规定。第十四条凡生产不需药厂清洗的包装材料、容器的车间，其洁净度级别必须与被包装药品的生产（充填、灌封）车间相对应，并要根据包装材料、容器产品的生产工艺、工序及其质量、卫生要求，具体划定区域和确定洁净级别。
生产需药厂清洗的包装材料、容器的车间，亦应具有防污染、防尘措施，保证清洁。
不同洁净级别的具体要求如下：

洁净级别

尘埃数／立方米活微生物

数／立方米

换气次数

（参考值）

≥0．5微米

≥5微米

100级

≤3500

0

≤5

垂直层流0.3米／秒
，
水平层流0.4米／秒

10000级≤350000≤2000≤100≥20次／小时100000级≤3500000≤20000≤500≥15次／小时300000级≤10500000≤60000（待定）≥10次／小时
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⑹ 怎样学好包装设计

第一：多看，吸取前辈的经验；

第二：模仿，（不是抄袭）模仿别人的构图和色彩搭配；

第三：多做，用平时积累的知识（构图和色彩搭配）做一些命题设计；

第四：总结，把平时设计的作品拿出来看看，有什么可以提升的地方，继续改进提升！

第五：多问,其实就是多交流，与不同行业的专业人士多沟通，把学到的知识运用到设计中！

第六：软件，PS、CDR、AI、（平面设计软件） rhino 3Dmax（三维软件做效果图）

另外学习包装设计可以多看看专业的设计公司作品

比如下面玉亨元包装设计案例：PS+CDR+Rhino实现的

⑺ 如何防止生产时使用包装材料不出错

除了培训职工的责任心之外，标识清楚最重要了。
1，区域标识，规格基本一致，但性质不同的，放在不同区域。
2，包装材料的标识。
另外，有个实际操作中的经验给你。
比如说高度或长度，宽度的，在使用点，依托现有的物件，车间的柱子，操作台等，在上面用鲜艳的颜色做好记号，并且标注好高度或长度等，使用的时候比划一下。

因为不知道你的包装材料是什么，所以只能是说个大概。
说明白一些，也许好更正对性的措施。

⑻ 什么是精益包装管理

“精益包装管理”是根据“精益管理”的基本思想，对整个包装链（或者说对包装全生命周期）的各项管理活动进行全面研究的一种理论和操作实务体系。其核心在于通过管理手段最大限度地降低整个包装链的浪费。

“精益包装管理”的思路借鉴了“丰田生产系统”的“精益生产”思想，即使用最少的资源（人力、原材料、设备）生产出顾客需要的产品，或提供给客户满意的服务。从另一角度而言，就是通过管理手段杜绝各种浪费。[2]

“精益包装管理”认为，包装用户企业整个包装链中存在7种浪费，“精益包装管理”的目的就是尽力消除这7种浪费，让客户不再花费这些本来不应该花费，却在不知不觉中花费了的钱。这7种浪费分别是：

（1）过度包装浪费；
（2）对内装产品保护不足带来的残次品浪费；
（3）不必要的包装库存量浪费；
（4）不适当的包装作业过程浪费；
（5）运输过程中因包装材料选择、包装设计、包装组合不合理造成的非优化浪费；
（6）仓储过程因包装设计不合理带来的浪费；
（7）销售过程中因包装不合理带来的浪费。

它们耗费资源但却没有产生价值。

“精益包装管理”将包装视为包装用户企业的一种能力要素，“精益包装管理”系统中的供应链（信息化供应链管理平台）就是为包装用户适时、适量的供应适用的包装材料。客户什么时候需要包装，就什么时候提供；客户需要多少，就提供多少；使客户在包装上的每一分钱的投入都是有目的、有价值的，既避免了浪费，又提高了效率。

“精益包装管理”系统中的知识链实现包装管理知识共享。将不同领域包装设计、管理知识转化成“模式语言”，任何CPS（整体包装解决方案）用户都从可以通过接受咨询、接受培训、使用网络共享知识平台等共享知识，自己不再“重新发明轮子”。

“精益包装管理”系统将众多包装管理环节的最优解决方案转化为管理软件，任何CPS™用户都可以享受先进工具的效用。

精益包装管理贯穿于包装用户企业的生产、分销、物流、服务各个环节，可以成为完善企业管理的一个“抓手”。如精益包装管理通过采用专门的包装审查工具对包装用户企业进行全面的包装审查，能够发现从生产到物流的成本控制点，精益包装管理提供的成本控制技术与工具实际上会涉及企业各项成本的控制，极大的提升企业的成本控制水平。

为了更明确的阐明精益包装管理的对包装用户企业的意义，在这里较详细的介绍一下包装成本的管理。

精益包装管理特别强调“综合成本”的概念，认为“包装的成本≠用包装的成本”。通常，包装用户注意到的仅仅是“包装的成本”，它包括包装物生产的材料成本（如纸张的成本）、制造成本和包装厂的利润，而“用包装的成本”还要包括运输费用浪费、作业过程人工的浪费、内装物损耗、商品进入市场的时间成本、品牌损失等等，人们往往忽略了这些隐形成本。事实上，这些成本所占的比例更大，也有更多的压缩空间。同时，这种综合成本的观念，还开辟了“成本设计”的广阔天地。

1．人们的包装活动，本质上是一种管理活动——对货物的管理。其衍生意义又涉及商品的各个层面。

包装在基础层面上的意义，就是通过包、装获得某种方便性：货物储存的方便、运输的方便、销售的方便等等；

从包、装的基础意义派生出来的第二个层面的意义是其安全性：对货物的保护。包括防破损、防盗、保鲜等功能。

由于包装会进入销售现场，并且先于货物与顾客接触，从而产生了第三层意义：促进销售。可以通过包装吸引顾客视线，阐释商品功能，形成产品识别，引发购买欲望。

许多包装要跟随商品进入消费者的使用环节，并且与商品紧密结合，提升商品的使用价值。

包装作为货物的“服装”，如同人的服装一样，在其物质功能之上，还产生了精神功能：传达商品概念、体现商品品位等，成为商品品牌价值的重要载体。

包装的上述五个层面的意义，形成了一个“包装价值金字塔”，体现为包装的方便性→安全性→识别性→增值性→精神性。

http://www.ksjxw.net/Dissertation/Article/machine/know/200701/15863.htm

⑼ 怎样给员工培训食品包装机安全

一、企业性质介绍

根据公司具体情况介绍

二、组织学习培训的目的

企业的竞争，说到底还是人的竞争。任何一项质量工作始于教育，终于教育。我们企业的食品安全工作甚至我们全国的食品安全工作，都是处于刚刚起步的阶段，我们必须借鉴国外推行食品安全工作的先进经验，把教育培训作为企业发展的核心来抓好。尤其是目前我国的食品卫生质量与发达国家仍有较大差距，卫生检测手段相对落后，管理措施相对薄弱，而且我们很多的生产企业的一线工人文化水平不高，不但缺乏有关卫生安全知识，而且有着很多不良的卫生习惯，加上食品企业生产的季节性很强导致企业员工流动性非常大，这一切更使得教育培训的任务和责任更加重大。如果没有对所有参与食品加工相关活动的人员进行充分的卫生培训、指导或监督，就可能出现不可预计的产品质量安全事故，对食品安全卫生乃至消费者的人身安全产生重大威胁。这就要求我们必须把卫生安全质量和相关的食品安全教育培训工作作为“第一道工序”来抓，以确保我们企业产品质量安全卫生。

三、培训的目标

企业通过良好的教育使每一名员工转变观念，规范个人行为，真正理解食品安全控制重要性和必要性，通过适当的培训，真正学会在实际工作岗位上如何规范操作，在自己职责范围内确保实现食品安全保障的目标。

四、食品安全的定义

食品安全是对食品按其原定用途进行制作和或食用时不会使消费者受害的一种担保，食品卫生则指为确保食品安全性和适合性在食物链的所有阶段必须采取的一切条件和措施。

食品（食物）的种植、养殖、加工、包装、贮藏、运输、销售、消费等活动符合国家强制标准和要求，不存在可能损害或威胁人体健康的有毒有害物质以导致消费者病亡或者危及消费者及其后代的隐患。食品安全既包括生产安全，也包括经营安全；既包括结果安全，也包括过程安全；既包括现实安全，也包括未来安全。

通俗定义：人在食用后不会生病。

五、食品安全部职责

1、认真理解、执行集团（公司）的质量方针和质量目标，对本部门的质量体系的运行的符合性和有效性负责；

2、宣传、贯彻食品安全卫生法律、法规和相关规章制度，制定企业食品卫生培训计划并组织实施；

3、协助管理者代表做好质量体系的内部审核；

4、负责原料、辅料、包装材料等供应商资质的评估；

5、负责工艺过程中有关过程控制的监督、检查；

6、负责集团（公司）内部食品安全卫生工作；

7、负责接受上级食品安全监督部门的指导，对产品的质量安全事故或重大质量安全问题应及时汇报。

六、食品安全控制的目的与意义

“民以食为天，食以安为先”，人类生长、经济腾飞、社会进步、时刻离不开食品，离不开安全、卫生、营养的食品。

1、是保障人们身心健康的需要；

2、是保护和恢复生态环境的需要；

3、是适应我国加入WTO新形势，提高我国食品在国内外市场上竞争力的需要。

举例：猪肉中注水，蔬菜中残留农药，制造火腿喷洒敌敌畏，生产泡菜使用工业盐，喂奶粉吃出大头娃娃，喝黄酒丢了性命。

七、保障食品安全采取的手段

在硬件设施建设符合食品安全卫生要求的前提下，我们企业为了使产品质量得到更有效的保证，建立了三大体系：

1、ISO9001：2000国际质量体系认证

ISO质量保证体系认证，不仅是食品企业产品安全卫生质量的重要保证，而且已成为国际食品贸易的一个合法的“壁垒”。ISO9000标准的核心内容，是建立健全企业的质量管理和质量保证体系，对产品质量实行全过程管理。它的最大特点就是质量管理的规范化、程序化，强调加强企业内部管理，每项工作都落实到人，落实到文字上。规范化的最终目的是为了保证产品质量。

2、HACCP(危害分析与关键控制点)认证

HACCP是食品制造产业确认危害、对危害进行评估及建立控制方法的系统，旨在确保食品安全卫生，可用于由食品原料至最后消费这一食物链的整个过程。目前，HACCP管理体系被世界上公认为最经济、最有效的一种食品安全控制体系，已有许多国家和地区采纳并实施，将其作为保障食品安全和保护消费者健康的有效措施。HACCP通过对关键控制点的控制，将预防措施系统化、程序化管理，将危害因素消除在生产过程中。检验机构只需监督检查生产企业执行CCP的情况。也为进口国对进口食品的安全性检查提供了可靠的依据。HACCP通过判定生产过程中的危害因素，并在科学的基础上，采取相应新工艺与新设备等预防措施。有利于生产企业集中时间和精力抓住主要环节，既可保证产品质量、提高效率，又能节约生产成本