⑴ CNC技术员工作职责
CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computer numerical control)的简称,是一种由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,通过计算机将其译码,从而使机床执行规定好了的动作,通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。
一、CNC技术员主要工作职责如下:
1、负责部门CNC设备的日常维护,能对设备进行维修;
2、能够对生产过程中出现的突发事件进行处理;
3、现场指导操机人员进行技术指导及培训;
4、根据模具制造计划完成数控加工任务,并保证工件的加工质量;
5、刀具的合理使用,对程式用刀不合理有义务提出合理化建议,简单工件自行加工而不依赖编程人员;
6、依要求做好机床及工具的点检及保养工作,保持工作环境符合6s【6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六个项目,因均以"S"开头,简称6S。】规定;
7、完成领导交办其它的工作内容。
二、CNC技术员岗位要求如下:
1、高中(中专)以上文化,年龄:20~35岁,有实际工作经验,工作认真负责,有敬业精神;
2、能根据机械加工图样完成相应的加工工作,具有分析问题并解决问题的能力;
3、有2-3年以上CNC加工经验,吃苦耐劳,对工作有责任心;
4、掌握加工机械的加工特性和加工过程及加工精度;
5、能根据不同的产品加工材料选择加工刀具,懂得切削原理,熟悉刀具的修磨及确定加工参数;
6、清楚各种量具的测量原理和精度等,并正确使用量检具。
⑵ CNC机台怎么操作
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车床分有对刀器和没有对刀器,但是对刀原理都一样,先说没有对刀器的吧. 车床本身有个机械原点,你对刀时一般要试切的啊,比如车外径一刀后Z向退出,测量车件的外径是多少,然后在G画面里找到你所用刀号把光标移到X输入X...按测量机床就知道这个刀位上的刀尖位置了,内径一样,Z向就简单了,把每把刀都在Z向碰一个地方然后测量Z0就可以了.
这样所有刀都有了记录,确定加工零点在工件移里面(offshift),可以任意一把刀决定工件原点.
这样对刀要记住对刀前要先读刀.
有个比较方便的方法,就是用夹头对刀,我们知道夹头外径,刀具去碰了输入外径就可以,对内径时可以拿一量块用手压在夹头上对,同样输入夹头外径就可以了. 如果有对刀器就方便多了,对刀器就相当于一个固定的对刀试切工件,刀具碰了就记录进去位置了.
所以如果是多种类小批量加工最好买带对刀器的.节约时间. 数控车床基本坐标关系及几种对刀方法比较 在数控车床的操作与编程过程中,弄清楚基本坐标关系和对刀原理是两个非常重要的环节。这对我们更好地理解机床的加工原理,以及在处理加工过程中修改尺寸偏差有很大的帮助。
⑶ CNC加工中心机的年度维修和保养计划怎么做呵
一年叫厂方来人做一次全面保养,平时的话要注意自动润滑的油压是否够,油管是否堵塞,切削液要定期更换(切削液有异味的时候),每天或者一个礼拜对机台清扫,夏天注意电器柜部分的散热,冬天做好防冻措施,再就换换一些耗品皮带,继电器,电磁阀等等。
⑷ 数控车床培训计划书范文
同学,这种东西还是自己写比较有用吧,毕竟别人的写的不一定适合你,祝你成功。
⑸ cnc法兰克机台第一周培训心得报告怎么写
结合培训的内容来写,侧重于cnc安全操机规范。
⑹ cnc操机步骤
1、开机后必须先将机床归原点,如果机器较长时间没有运行,开机后必须空运转5-10分钟热机。
2、加工前要先看清楚程式单和2D散件图,确认与加工工件字码相同、尺寸大小相同,并对照程式单基准角确定工件摆放方向和装夹方法。
3、工件上机前要先清理干净工作台面,工件有披峰、毛刺、时必须用油石、锉刀先清理干净并抹干净油渍、灰尘。
4、打表时应注意:如果是精料,应检测工件的平行度、垂直度和水平度,确定工件直角后方校表,校表完后在固定加工工件。
5、分中应看清程式单所给的基准边,用一个丝的分中,确保精准度,分完中后必须检查一遍。
6、装刀时应看清程式单给出的刀径、刀长,并根据加工形态,正确的选择刀头、刀具,严禁开粗、光刀的刀头、刀具混合使用。
装刀时必须吹干净刀头、索咀确保装刀同心度。中光、光刀时合金刀要测刀摆,刀摆中光在3丝以内,光刀在1丝以内。
飞刀中光、光刀时必须测刀径,中光刀径在5丝内,光刀径在2丝内。对刀时应看清程式单所给的对刀面。
7、每一个程式启动前应看刀路的模拟,确定程式没有问题再加工。
加工开始时要先把进给倍率打低或走单节运行,刀具正常切入工件后再将进给率提高,走第一刀后确认深度和下刀位置是否正确,有问题应立即停止加工。
9、操作员在加工过程中如发现编程师所用刀具、程式、参数不合理,造成震动、弹刀、声音异常、刀粒磨损过快等等,都必须及时通知编程师改进。
10.操作员在加工过程中必须密切关注刀具、刀粒磨损情况,及时研磨刀具或更换刀粒,避免断刀或损坏刀杆。
11、在机床正常运转后应做好下一个程式或下一个加工工件的准备工作,如装好下把刀等。
12.工件开完粗后必须清扫工作台,清除铁屑后方可开切削油光刀,严禁不开切削油光刀,光刀必须测刀摆,防止加工工件过切或留有余量。
13、易测工件加工完后应通过校表、卡尺、塞规检查工件尺寸并目测工件外观,判定工件是否有合格;主料、大料如用飞刀光刀时间超过两小时需通过测刀径、查看刀粒磨损情况并通知相关编程师一起来判断加工工件是否准确。检查合格后方可下机。
14、工件拆下后,应将工作台面清理干净,并将加工中使用的工具和加工完的工件拆掉垫铁整齐的摆放。
(6)cnc机台人员培训计划表扩展阅读:
安全操作
1、CNC操作员不准留长指甲,进入车间必须穿工衣。
2、不准在车间追逐打闹,操作时不准带手套。
3、装卸大件工件时,必须拿稳,必要时请人帮忙。
4、工件反面加工时,工作前清理机床杂物,以免刮伤手。
5、安装刀具时将刀具、刀套上的油、铜渣、杂物等清理干净,装取刀具时用碎布包住刀锋以免伤到手。
6、工件应正确坚固在工作台上,以免在加工时工作飞出伤到人。
7、加工时关好机床安全门,严禁在加工过程中将身体伸到安全门内 .
8、一些操作跟安全方面的问题还是需要在接下来的工作中自我提升,经验很重要。
⑺ CNC操机是做什么的一般在车间干什么事
CNC是Computerized Numerical Control的缩写。
指的是数控加工中心,也就是普通的加工机器现在变成用电脑控制的那一种。
数控冲床(CNC Turret punch)的特点 :通常市场上说的CNC培训主要指铣床,捎带讲加工中心。
数控冲床的培训至今在多伦多还没有,我咨询过4家公立学院,华人培训学校和一些洋人的培训学校,都没有。因此竞争相对平和一些;
冲床给大家的概念是很危险的工种,因为在国内,冲床经常会发生冲掉手指等事故,但那是手工冲床。没有红外线保护,我最早看到进口CNC冲床是在国内的展览会上,展示机器正在加工一个熊猫图案的样品,实际上数控冲床是十分安全的,这种冲床完全不同于你想象中国内那种冲床,从安全性来讲,操作员远离机器,仅仅是按一个START按钮就可以了,连STOP键都不必按;同时,机器运转时操作员远离机器,而操作员操作时机器则停着,即机动人停,人动机停,不可能冲动手;全部的机器动作由程序控制,一旦机器运转不正常,只会停下来,给出一个报警信息,不会有其它事故发生;
冲床是二维平面运动,很容易入门,实际上对新移民来讲是更快捷的就业之路,尤其是对那些非机械专业的技术移民非常适合,不需要三维的想象能力要求,当然如果你已经学过CNC铣床再转过来学冲床就是非常容易的事了,另外也不要求你会编程,你只要会操作就可以了,顶多学会setup,而这都不是难事。
是脱离纯打工处境的捷径,为什么这么讲,大家知道,学铣床你必须学会编程你才算真正独立工作,而冲床就不一样,会SETUP就已经可以了,编程则作为专门的职位,有专人在编程,你要做的就是把程序那里把零件加工出来,反过来讲,一旦你成为programmer就不要在车间干活了,你就到office,到技术部门去编程了,不再属于labor,而这个过程,如果你努力的话,有1年时间就可以达到,因为你要做的就是学会Pro-engineer这个软件的钣金件设计功能,而同样的时间内,你能成为铣床的程序员吗?你的铣床编程水平最高,你也得在车间干,我不是诋毁铣床,而正说明铣床比较复杂,冲床更适合新移民学。
就业面广,具有turret punch machine的工厂肯定有CNC punch press, CNC brake press machine, 相当部分公司还会有laser cutting system(CNC),一部分公司有AMADA等全自动punch machine,它们全部是CNC, 所以工作机会非常多,一旦有操作全自动punch machine(如AMADA)经验,工资起薪可达到18/小时,即使是junior再低也要15元/小时,也就是说在这几种工作中你可以不局限在某一个机种,只要找到其中一种机器,你就和CNC挂上钩了,也和冲床挂上钩了。
⑻ 学CNC加工中心要从哪方面学起
恩,找个私人小工厂从学徒做起是最好的,要做单件或者小批量的,产品经常换的那种工厂。即学习了技术还赚了工资,比去技校培训班强多了。要能吃苦赖劳,肯专研,工作之余自己多买些书看看。我原来给员工定过一个CNC学习培训计划可以供你参考一下。希望对你有用。
CNC学习步骤
第一阶段达到合格作业人员的要求:
1、 端正工作态度,强化工作责任心,培养良好的品质意识。
2、 掌握正确的开机和刮泥机步骤,安全回原点的方法。
3、 机床各坐标轴的正负方向
4、 熟悉机床操作面板,了解机床常用键的功能。
5、 了解机床维护的基本常识和步骤,养成良好的职业素养。
6、 熟悉各种类型的刀具及其用途
7、 掌握刀具装夹的正确方法和要点。
8、 手柄的熟练操作。
9、 MAI方式输入操作指令(M,S)
10、JOG点动操作。
11、刀具磨损后能快速调换,做到精确对刀。
12、掌握工件装夹的基本方法和原理.
13、理解机床坐标系的原理,独立设置机床工件坐标系。
14、掌握基本的G指令和M指令代码。
15、准确识读简单加工图纸,初步理解图纸的各项加工要求。
16、切削液的浓度管理。
17、熟练使用各种常用量具,依据自检表的要求正确的测量工件,养成自我检测的良好习惯
18、了解5S的基本内容。
第二阶段达到合格技术员的要求
1、 了解各种常用加工原材料的切削性能,工艺性能和切削参数。
2、 学会分析和处理加工中出现的异常情况。
3、 能够充分理解加工程序和编程者的意图,能够检查和发现程序中的错误和不合理处。
4、 接到程序后能熟练快速的调试出合格的产品。
5、 根据加工切削中的实际情况调整最合理的切削参数。
6、 选用合理的冷却方法或选用切削液类型,确定合理浓度。
7、 了解各种刀具的切削性能,和最佳的使用参数和使用方法。
8、 对刀具在加工过程中是否要更换能做出准确判断。
9、 熟练编制简单的工件加工程序。程序传输
10.对5S有一定的理解和运用
第三阶段程序员工艺员
1. 识读复杂零件图,并想象出零件形状,分析出尺寸链和加工要求。
2. 学会工艺分析,制定合理的加工步骤与稳定快捷的装夹方法。
3. 编制较为复杂繁琐的工件程序,能够最大程度的优化和简化程序。
4. 会运用电脑软件(如AUTOCAD,MASTERCAM)辅助编制程序。
5. 根据加工要求设计和制造出简单,经济又方便装夹的夹具。
6. 运用EXCEL和WORD独立制作各种工艺卡片和检验表。
7. 能运用编程软件(如UG,mastercam等)编制各种3D加工程序。
8. 培养较强的沟通能力。
⑼ CNC后期工作计划和个人发展计划怎么写
摘要 从拿到图纸到图纸会审,认真的查看每一个部位细节,核对数据,思考施工步骤方案。做到脑中有图。组织图纸会审。协调交换与业主、设计、监理各方意见。进入工程开工,认真了解每一个部位施工细节,按设计图纸要求,严格编制本专业施工方案,对关键点编制作业指导书,监理单位确认后执行。同时在施工准备过程中对班组进行技术、安全交底,班组对所施工内容做到心中有数,按施工规范严格要求。施工过程中,做好班组自检、复检、专职检“三检”工作,同时做好分部分项质量检验评定记录、隐蔽记录及相关质保资料。严格控制原材料、半成品、成品材料应用于工程。
⑽ cnc加工中心操机、调机操作员各代表什么最基本的调机员应该具备哪些技能
代表:CNC操作员就是操机的,负责安装要加工的工件,包括铜料,钢料等,校工件,还有对刀,换刀。
CNC(computerized numerical control)计算机数字控制,一般指用微电脑(单片机)来控制机器设备工作。
操作具有CNC装置的机器的人员就是CNC操作员,国人市场CNC操作员多数在数控机床类,包括数控切割、数控冲铣等设备。
CNC操作人员需要有点文化,一般会要求高中以上学历,还需要相关领域的专业知识。
从操作员开始,到熟悉机台,面板,然后到熟悉控制机台程式加工的程式,再到机台治具安装架设,产品架设,学习对刀,装刀,调用程式,参数认识,参数理解与调整,直到能独立根据加工需求调试机台参数或治具为止,然后你就是合格的CNC调机员了。