模具基础知识培训教材

① 模具--想学模具设计与制造，谁能告诉我课程，越具体越好，谢啦

主要是 冲压工艺与冲模设计、塑压工艺与塑模设计、级进模设计、模具CAD/CAM技术、冷挤压技术、塑料成型CAE技术公差检测与技术测量。

还要涉及到CAD的制图、PRO\E、MOLDFLOW、UG、SOLIDWORKS等二维和三维的制图软件。

还有一些基础课程像制图测绘、工程力学、常用高分子材料、机械原理、机械零件、材料成型原理、金属切削加工技术等。

② 关于注塑模具基础和制造的书籍

《注塑技术与注塑机》化学工业出版社 本书出版的主要目的是使读者全面了解注塑机的结构、性能，熟练地掌握注塑机的使用方法和解决生产中遇到的实际问题。书中主要介绍注塑机的注塑原理、注塑机各组件的结构、组成注塑机的各系统的运行原理，注塑机的安装调校、使用、维修、保养等。作为与注塑机密切相关的环节，本书还介绍了注射成型的基本工艺、原材料性能、工艺条件及注塑模具的基础知识等。本书可作为职业培训教材。
本书的读者主要为生产注塑机和使用注塑机的厂家和科研单位的技术人员、销售人员。也适合相关行业的大、专院校师生阅读。 《注塑机维修大全》广东科技出版社 本书是作者根据十几年的注塑机维修经验与多年的教学经验，以震雄、海天、力劲、震德、特佳、海德保等公司的机型为例，系统地介绍了注塑机的机械传动系统、液压传动系统和电气控制系统的结构、原理与维修方法，以及常见注塑机的调校的方法。与同类书相比，具有以下特点：
1．讲解透彻，易学好懂。比如，作者在讲解注塑机的电子控制电路时，将电子电路分为比例压力与比例流量电子放大电路、普通开关量I／O接口电路、拨码电路及电源电路等独立的电路单元进行详细讲解，对电路单元中各主要元器件的作用，各易损元器件的检测方法与替换标准做了详细的介绍。另外，为了使初学者和基础稍差的读者能读懂《注塑机维修大全》，作者另辟一章，单独讲解注塑机维修的电子电路基础知识和油路基础知识。
2．注重维修细节，实用性强。比如，讲解注塑机的机械结构时，作者把重点放在讲解机械零件的拆卸步骤、装配要求与检测方法，并配有大量的局部放大图。讲解电气电路时，重点放在各主要元器件的作用，各易损元器件的检测方法与替换标准及零件损坏与否的判断标准。
3．系统全面。介绍了注塑机的机械传动、油路与电路等各方面的内容，并分析了目前各主流机型的常见故障及其处理方法，汇集了各主流机型的主要电路图，供读者参考查阅。
所以，既可作为初学者的人门教材或培训教材，也可作为注塑机维修从业者经常查阅的工具书。

③ 注塑机方面的入门书籍

《注塑技术与注塑机》化学工业出版社，本书可作为职业培训教材。
使读者全面了解注塑机的结构、性能，熟练地掌握注塑机的使用方法和解决生产中遇到的实际问题。书中主要介绍注塑机的注塑原理、注塑机各组件的结构、组成注塑机的各系统的运行原理，注塑机的安装调校、使用、维修、保养等。作为与注塑机密切相关的环节，本书还介绍了注射成型的基本工艺、原材料性能、工艺条件及注塑模具的基础知识等。

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

④ 推荐一本好的模具设计教材

去书店买一本模具设计大典，然后自学三维软件，如UG，pro/E，Solidworks等。
我也是学机械设计的，上学的时候也没有学关于模具方面的知识，我也是这样自学的。
祝你成功哦。

⑤ 自学模具设计与制造从哪入门

一 模具设计学习入门级
总是很多学UG模具设计的朋友问我这个问题，每次被他们问这个问题，我都想笑，很多人说，UG模具设计SEO没前途，也有很多人说UG模具设计有前途，其实他们都错了，也都对了，对于那些从这个行业获得好处的人，就是有前途的，对于那些从这个行业失败的人来说就是没前途的，这不仅仅是对于UG模具设计来说，对于所有的行业都是这样的，俗话说的好，事在人为，即便是这个行业再有前途，你没能力，这个行业的辉煌也不属于你，即便是这个行业再没前途，只要你的能力牛，你同样可以再这个行业玩的风生水起。所以有句话说的好，只有干出来的辉煌，没有等出来的精彩，所以别在犹豫了，别在迷茫了，去学吧，打造一片属于自己的蓝天。

二 如何从小菜鸟变成UG模具设计高手
成为UG模具设计高手，是我们每一个从事UG模具设计行业的人的梦想，但是很多人有这样的想法，却苦于自己是个菜鸟，什么都不会，或者一知半解，不知道自己能不能再这个行业撑起来，更多的时候沉浸与自卑当中，背负着菜鸟的负重，其实菜鸟怎么了，谁还不是从菜鸟走过来的，做什么事情都要有一个过程的，所以做事要有耐心，与其临渊羡鱼，不如退而结网，所以踏踏实实的做好我们自己的事情，其它的只是一个时间问题，如果你想从菜鸟变高手，那么就要跟高手学习，这样你才可以在很短的时间内取得进步，如果你想学的话，可以来我们这个群，第一组数字是7二6,，第二组数字是7五1，第三组数字是24，按照顺序把这三组数字连接起来，你就可以找到我们，我们这里只要有梦想上进心的人，否则的话，不要来，我们不欢迎的。

三 致那些考察行业的朋友

人世中的许多事，只要想做，都能做到，该克服的困难，也都能克服，用不着什么钢铁般的意志，更用不着什么技巧或谋略。只要一个人还在朴实而饶有兴趣地生活着，你终究会发现，造物主对世事的安排，都是水到渠成的。UG模具设计这个行业现在还是很好的，之前的一些都是老旧的学习资料。

很多人想把握机会、但要做一件事情时，往往给自己找了很多理由让自己一直处于矛盾之中！不断
浪费时间，虚度时光。如：

1、我没有口才——错：没有人天生就很会说话，台上的演讲大师也不是一下子就能出口成章，那是他们背后演练了无数次的结果！你骂人的时候很擅长、抱怨的时候也很擅长、但这种口才是没有价值的口才，看别人争论的时候、自己满嘴评头论足、却不知反省自己，倘若你付出努力练习，你今天是否还说自己没口才？

2、我没有钱——错：不是没有钱，而是没有赚钱的脑袋。工作几年了没有钱么？有、但是花掉了。花在没有投资回报的事情上面。花在吃喝玩乐上、或存放贬值了，没有实现价值最大化、所以钱就这样入不敷出。每月当月光族、周而复始、没有远虑、当一天和尚敲一天钟，得过且过。

3、我没有能力——错：不给自己机会去锻炼，又有谁一出生就有能力？一毕业就是社会精英？一创业就马上成功？当别人很努力的学习、很努力的积累、努力找方法，而你每天就只做了很少一点就觉得乏味。学了一些就觉得没意思、看了几页书就不想看、跟自己也跟别人说没兴趣学。然后大半辈子过去一事无成，整天抱怨上天不给机会。能力是努力修来的、不努力想有能力，天才都会成蠢材。但努力，再笨的人也能成精英。

4、我没有时间——错：时间很多、但浪费的也很多！别人很充实、你在看电视，别人在努力学习时、你在玩游戏消遣虚度。总之时间就是觉得很多余、你过得越来越无聊。别人赚钱了羡慕别人、但不去学别人好好把握时间创造价值，整天不学无术。

5、我没有心情——错：心情好的时候去游玩、心情不好的时候在家喝闷酒，心情好的时候去逛街、心情不好的时候玩游戏，心情好的时候去享受、心情不好的时候就睡大觉。好坏心情都一样，反正就是不做正事。

6、我没有兴趣——错：兴趣是什么？吃喝玩乐谁都有兴趣，没有成就哪来的尽兴！没钱拿什么享受生活！你的兴趣是什么？是出去旅游回来月光族、出去K歌回头钱包空空、出去大量购物回来惨兮兮……打工有没有兴趣？挤公交车有没有兴趣？上班签到下班打卡有没有兴趣？家里急需要一大笔钱拿不出来有没有兴趣？借了钱没钱还有没有兴趣？卖老鼠药的人对老鼠药有兴趣……？

7、我考虑考虑——错：考虑做吧有可能就成了、不做吧好不甘心！一想整天上班也没有个头、还是明天开始做吧！又一想还是算了、这钱挣的也不容易！不不、就是打工挣钱也不容易，决定了不能放弃机会！哎呀、天都黑了，明天再说吧！然后第二天又因为以上12345点、因为左思右想、继续循环、最终不能决定。犹犹豫豫、耽误了很多时间、还是一无所获。

有句话是：“可怜之人必有可恨之处！”你一生中不是没有机遇，而是没有争取与把握！借口太多，理由太多……！争取之人必竭力争取、一分钱都没有也千方百计想办法！不争取

⑥ 压铸工艺与模具设计的机械工业出版社出版图书

《压铸工艺与模具设计》具有内容全面、技术先进、知识新、技能强、图文并茂等特点，各部分内容相互呼应、相互渗透，并配备了示例、思考与练习，有利于读者对压铸生产全过程的学习和掌握。
《压铸工艺与模具设计》可供高职高专及本科院校模具设计与制造、机械制造及自动化、机电一体化、数控技术等专业师生作教材，也可供各类培训机构培训使用，以及工厂企业、科研院所等有关的工程技术人员参考。

⑦ 五金模具维修培训教材怎样写

呵呵，同行啊，我就是搞连续模具维修的，现在告诉你啊，记好了，记得给我风啊

浮料现象在五金冲压中是一种常见的不良之现象，浮料产生的原因是多种的，因此其解决方法也是多样的。有的废料是由于模具设计不良产生的，有的是由于原材料不良造成的，有的是因为冲压操作者造成的。需作出一个有效的快速的解决方案时，应先仔细研究其种类及原因。下面以鄙人在五金模具设计之中的经验与各位朋友分享与交流，有不当或不足之外请指教。
一、浮料之种类
二、浮料之原因
三、浮料之对策
今天先讲浮料之种类，对于浮料来说，本人依据其大小与形成因素把其分为三种
1、废料之上扬现象
废料是指在单一冲切（成型）工序中脱离产品之部分。其大小一般情况下与下模刀口形状相同。其面积与危害在三种现象中是最大的。当这种现象出现的时候有可能使冲头或刀口崩裂甚至崩断，有可能使产品之导正针断裂，还有可能使模板产生裂纹。
2、废屑之上扬现象
废屑是指单一工序中产生的非整体产品或是非整体废料。其大小相对比较小，像产品之毛边（毛刺）脱落形成；冲切废料细丝等。出现这种情况时反映在产品出现擦伤、刮伤、凹坑或凹痕的现象。这种情况最主要是对产品造成不良，但这种情况在模具生产是最为常见也是比较隐蔽的。
3、废粉之上扬现象
废粉是指单一工序中因冲头与产品之间的摩擦产生的微细粉屑。这种现象在产生初期肉眼一般难以发现，只有当积累一种程度时，冲头与入仔发生颜色变化时才容易辨别。当废粉达到一定程度时，容易造成冲头断裂或者入模入子崩裂。最容易发生在黄铜基与铝基材中。
(今天先写到这，明天写形成之原因篇）

二、浮料之原因
1、废料上扬之浮料
废料上扬的原因首先来分析一下力的来源，废料由于一般与冲头或下模刀口的形状相同，因此，废料在模具的入子内应该有一定的摩擦力存在，从冲切的原理上来说，废料在切离以后由于材料的塑性或者说弹性变形的存在其会恢复组织结构，换句话说其在无约束实际形状应该大于下模刀口形状，这也是为什么当把废料从入子里面取出来的后再也不能轻松的把废料再填充到下模入子里去的原因。如果促使废料上扬应该有一个往上的力量而且大于该摩擦力及张力总和。这个力量有可能来自两个方向，一是废料材料本身存在的张力或弹力，由于废料在冲切的过程中有折曲（简单说）塑形变形，因此当冲头脱离它时，其内部的张力会有一个反弹的力量，或许是向下或许是向上；二是来自外部的力量，这个力量也有两个方面，在冲头与下模入子切离时，冲头表面与原材料（及废料）紧密贴合在一起与下模入子组成一个封闭的空间产生一个真空状态，当冲头上升的时候，破坏这一个真空状态因此在空气的负压的作用诱使废料与冲头一起上升产生废料上扬的现象；其次，在一般冲压过程中，在下模入子里面都有废料重叠的现象，当最新一片废料加入时，其它的废料本身的内力（反弹力）也会促使新废料上扬。所以当冲压速度非常低，而且无废料积料的现象存在的进候，废料类的浮料现象很少发生。这也是其原由之一。
2、废屑上扬之浮料
废屑是如何产生的？它有几种情况，一是产品或废料的毛刺（或者称为毛头）的脱落；一是冲头或模具的其它部分与原材料的不正常刮伤或撞伤造成细小废料，这最主要是由于冲头在需要对原材料作出过度作用时而没有相对应的结构；三是由于原材料在冲压之前已经做了表面处理，而表面处理层与材料本身还是存在一定的非结构融合性的现象而会使材料的边缘分离脱落；还有一种是由于模具设计的不合理，存在二次冲切（重切）或者过小废料切削，一般来说冲切的宽度不应该小于1/3材料的厚度，这些过小的切削废料容易与主体大废料脱离或由于硬化崩断形成废屑。
3、废粉上扬的原因
废粉是原材料结构性原因造成的，前面有说过是铝基与黄铜基材料容易发生这种状况。对于原材料来说是没有办法，而形成这种的原因是冲头或入子的表面有粗糙度存在也就是说在一定放大的程度下其表面有凹坑。当冲头或入子接触原材料的时候，就会摩擦原材料（像锉刀锉铁一样）产生废粉了。
[呵呵，上面说了其形成的原因，应该对其对策有想法了吧，对策也分三种情况一一说明，明天再来吧]

三、浮料之对策
1、废料浮料之对策
通过以上两则的现象与形成原因，因此可以分析出模具的对策。先对每一种废料浮料的方法来做一下说明。
A、排料设计不当之引起的浮料
这种浮料最主要出现在排料的过程中，大多数产生了比较简单的冲切形状。如方形、较小边异形废料。
这个时候一般应该在设计时候故意做成工艺缺口，如梯形、燕尾形。使简单的冲切形状复杂，加大废料的摩擦力阻止废料反弹与真空吸料。
B、冲切孔本身是形状简单
如圆孔、方孔等。这种情况下从废料浮料形成原因着手，一是改变反弹方向，二是减少真空面积。常有的方法如，1、把冲头磨成单边斜面或双边斜面，这样一可以使材料变形，使材料内部与外部的反弹力降低，二是降低了真空面积。2、还可在冲圆孔的时候在圆形冲头中央磨一个小的凸台，其作用与斜面一样，不过这种方法对圆孔比较有效一些。3、当切离边为三边或两边时，不需切离的冲头边做成一定的台阶，这样在冲压的时候可以先做一个有点折弯的动作使废料向下变形有利于废料落料。4、把冲头的切离面做成波纹形或者说粗糙面，可以用锉刀或电磨加工，增加空气量而减少真空量。
C、对于所有有可能或者产生浮料的冲切形状
上面B种方法（大多数是钳工加工的）有时候并不是可以完全解决问题的时，这时应该从设计上靠考虑加以解决
1、冲切冲头里加顶料针
在容易发生浮料的冲头里加装顶料针与弹簧，在分模的时候利用顶料针把废料顶在下模入子里。这种方法适合冲切形装比较大而原材料比较厚的场合。
2、下模入子与冲头做尖角凹坑
即本身的正常步距应该是等于冲头切离形状面，但是在冲切形状面靠近送料一端故意做成一个如三角形等异形凹坑而另一个切边按正常边设计，这样在一步冲切的时候，需要切离边由于有凹坑而会多出微小三角形的凸起而大于（实际上是超出）另一个切离边，这样再把相对应的冲头做圆角处理不形成冲切效果，多出来的三角边就会被拉进下模入子而强力抵住下模入子增大摩擦力从而防止反弹或抵止真空吸料。
3、下模入子孔边作对称挤压点
通常在设计下模入子的时候会与冲头对等间隙配合，而为了防止浮料，在下模入子做出1对或2对对称点分别小于冲压间隙1/2左右，这样在冲切废料的时候由于小间隙冲压而把废料卡住在下模入子里，这种文法可以且放电加瘤或者线割方式来完成。
4、把下模入子做成无直边形
这种方法比较适合薄材料。一般在设计下模入子（刀口）的时候都会留有3-5mm的直边。而这种方法是没有直边直接做成8-15'斜度，因此废料是越向上间隙越小，而越往下间隙越大也就不容易向上跑料反弹了。
5、把下模入子留用3mm切离直边余下部分用放电的方法把落料部分加大使废料无积累，加长冲切冲头的长度。每一次冲切都把废料冲离到落料区，使废料不可能向上浮料。
6、冲头如加装顶针一样加吹气孔与吹气装置。由于吹气装置可以和冲床联动控制吹气的时间，因此可以适用较薄材料上，这一点是顶针防浮料无法比拟的。
7、下模或下模垫板加吹气槽
这一种与冲头吹气原理相似又有不同，具体做法是在下模垫板做出气道，然后在需要吹气的落料孔钻向下45的斜孔贯穿落料孔，而气道与落料孔不通（切记这一点），利用空气住下吹的时候形成一个负压空间把废料吸下去。这种方法适用薄材料。
（明天继续讲废料类的浮料的对策方法，呵呵）

[浮料之对策]
8、采用外吸力吸废料
方法是在下模模座下再增加一块下模辅助板把所有有可能甚至所有冲切部位的落料孔在辅助板上做成一个大落料框，焊上一个类似漏斗的料管，然后用工业吸料器的连接在料管上。通过吸料器的吸力把所有的废料都吸入工业吸料器里；什么废料废屑通通进去，保险可靠。呵呵。
9、极薄材料0.10以下简单形状防浮
由于极薄材料的冲压间隙较小，上面一些防止废料浮料的方法不是十分合适，如顶针顶料、下模做凸点、工业吸料器等。
对于这种材料来说，一般是把下模入子设计成8-12'无直身，然后通过试模测试出哪些下模入子容易跳屑。再把模具拆下来，用长细顶针加金刚粉（钻石膏）小心在下模入子做成几个对称粗糙点。这种方法很管用的，不过需要钳工水平很高。

[废屑浮料之对策]
废悄浮料最主要是由于设计的不合理或者材料本身的原因造成的。
1、设计不合理方面
在冲切工序排样的时候尽量避免有重切、过切现象。由于五金模具一般都是用CAD来做设计的，在做一些工序的时候没有照顾好前面的工序已经有半加工。

⑧ 模具工的内容简介

本书为职业技能鉴定培训读本中的一册。全书共分九章，主要包括绪论，模具制造常用工具和量具，冲压设备，冲压工艺，冲裁模的结构，冲裁模零件的加工，冲裁模的装配、调试，模具的维修与管理，弯曲模、拉延模、冷挤模、型腔模。书末摘录部分常见模架的国家标准。本书通俗易懂，注重学习的对象——中级模具钳工应拿握的相关知识和操作技能，在编写过程中以冲裁模为主线，重点介绍模具典型结构，主要零件的加工方法，安装调试及维修。每章附有学习提要和习题。 前言
模具是当代工业生产中实用极其广泛的主要工艺装备。利用模具生产机器零件，具有效率高、成本低、节约原材料、零件互换性好等优点，是当代工业生产的重要手段和发展方向。如汽车制造业、电子行业、日用品的加工等诸多领域，在很大程度上取决于模具工业的发展水平。随着改革开放的逐步深入，外商对中国的模具市场十分看好。中国模具产业拥有巨大的发展空间，模具工业正逐渐成为国民经济的基础工业之一。
为此，要振兴我国模具工业的根本任务之一就是要加强人才的培养，大力提高模具工业的人才素质。在高等教育从精英教育向大众化过渡的今天，我国各类高校培养了一批又一批的模具专业高层次人才。但随着模具工业的迅猛发展，远远适应不了发展需要，尤其是中高级模具制造技术工人的需求越来越大。为了适应这一发展要求，首要任务是抓好这一层次人才的培养，本书正是为这一目的而编，可作为中级模具工培训之用。
本书具有较强的针对性，注重了实践性和实用性，由浅入深地介绍了中级模具工应掌握的基本理论，常用工具和量具，以及操作技能，尤其在扩大知识面上列举了大量的各类模具典型结构与用途，每章节都有学习提要并配备一定习题，在内容安排上，围绕知识的重点专门配套例题，结合工厂实际介绍了各种加工方法，理论与实践相结合是本书最大的特点。
本书内容精练，除作为中级模具工、模具钳工培训教材外，还可作为职业高中、高职学院选用教材以及当今企业改制过程中部分人员的转岗培训教材。该书主要由江苏大学马朝兴、林业部镇江林业机械厂高级工程师沈志钢、江苏大学冯爱新编写，江苏大学戈晓岚教授担任主审。
全书共分九章。主要包括：绪论，模具制造常用工业和量具，冲压设备，冲压工艺，冲裁模的结构，冲裁模零件的加工，冲裁模的装配、调试，模具的维修与管理，弯曲模、拉延模、冷挤模、型腔模。书末摘录部分常见模架的国家标准。
本书在编写过程中力求做到通俗易懂，注重学习的对象——中级模具钳工，在编写过程中结合操作实际以及编者实践经验在适当的章节给予了介绍。全书以冲裁模为主线，重点介绍模具典型结构，主要零件的加工方法，安装调试及维修。模具制造和维修中常用的一些最基本计算方法本书也作了简要介绍。
本书第一章至第四章、第六章由马朝兴编写，第五章由冯爱新编写，第七章至第九章由沈志钢编写。全书由马朝兴统编。在编写过程中得到了江苏大学戈晓岚教授的指点和支持，在此对支持本书编写工作的同志致以诚挚的感谢。由于编者水平有限，书中难免存在一些不足和错误，恳切希望广大读者批评指正。并希望通过教学实践后逐版修订，使之日斟完善。
编者
2004年3月 第一章绪论1
第一节模具技术的现状与发展1
一、引言1
二、模具技术的发展趋势2
第二节模具3
学习提要8
习题8
第二章模具制造常用工具和量具9
第一节模具钳工常用划线工具9
一、划线平板9
二、V形块10
三、直角板11
四、千斤顶11
五、划针12
六、划线盘13
七、高度游标尺14
八、划规（又称分规）14
九、工件的划线示例15
第二节模具钳工常用量具19
一、方框水平仪19
二、光学合像水平仪20
三、正弦规21
四、样板22
学习提要23
习题24
第三章冲压设备25
第一节曲柄压力机的工作原理及结构25
一、曲柄压力机工作原理25
二、曲柄压力机的组成25
三、压力机的主要部件及作用27
第二节曲柄压力机的主要技术参数及型号34
一、主要技术参数34
二、曲柄压力机的型号34
三、曲柄压力机的种类35
四、压力机的选用原则42
第三节摩擦压力机43
一、摩擦压力机的工作原理43
二、摩擦压力机的种类43
学习提要44
习题45
第四章冲压工艺46
第一节冲压加工基本概念46
一、冲压加工46
二、冲压加工的优点46
三、冲压加工的基本工序46
第二节冲裁工艺分析49
一、冲裁工序的类型49
二、冲裁过程50
三、冲压件的质量分析51
第三节冲裁模间隙53
一、合理间隙53
二、合理间隙的选择原则55
第四节凸、凹模刃口尺寸及公差55
一、冲裁模刃口尺寸计算的原则55
二、冲裁模刃口尺寸计算方法56
第五节冲裁力62
一、冲裁力的计算公式62
二、降低冲裁力的措施63
三、卸料力、推件力和顶件力65
第六节工件的排样与搭边67
一、排样67
二、搭边70
三、条料的宽度和导尺间距离的计算71
学习提要72
习题73
第五章冲裁模结构74
第一节冲裁模的结构与组成74
一、冲裁模的组成74
二、冲裁模的典型结构76
第二节冲裁模的主要结构零件82
一、工作零件82
二、定位零件90
三、卸料装置95
第三节模架主要零部件与作用97
一、模架97
二、模具连接件及其作用102
三、紧固件选用104
学习提要104
习题104
第六章冲裁模零件的加工106
第一节模架的制造106
一、导柱、导套的要求与加工工艺过程106
二、上、下模座的要求与加工工艺过程110
第二节冲裁模凸、凹模的机械加工114
一、冲裁模凸、凹模的技术要求与材料选用原则114
二、冲裁模凸模的加工115
三、光学曲线磨床简介和正确使用122
四、冲裁模凹模的加工123
第三节冲裁模凸、凹模的压印法加工129
一、压印前的准备129
二、常用的压印设备129
三、凸模的压印加工130
四、凹模的压印加工130
五、加工实例131
第四节电火花加工134
一、电火花成型加工的原理与特点134
二、电火花成型加工在模具制造中的应用136
三、保证凸、凹模配合间隙的方法137
四、电极设计138
第五节电火花线切割加工146
一、电火花线切割加工的原理与特点146
二、工艺参数的选择149
三、工件的装夹与调整150
第六节数控铣削加工155
一、数控铣削加工的特点155
二、数控铣床种类156
第七节其他特种加工157
一、超声加工157
二、电铸加工159
三、电解加工160
学习提要162
习题162
第七章冲裁模的装配调试163
第一节装配工艺163
一、冲裁模装配的技术要求163
二、装配前的准备工作164
三、冲裁模主要部件的装配方法165
四、冲裁模的装配方法与要点171
第二节冲裁模的调试173
一、冲模调试的目的173
二、冲模调试的内容与要求173
三、冲模试冲时的缺陷和调整174
学习提要176
习题176
第八章模具的维修与管理177
第一节冲裁模的修理177
一、冲裁模修理的特点177
二、冲裁模修理的原因分析及措施178
第二节冲裁模的管理184
一、冲裁模管理184
二、模具入库发放的管理办法185
三、模具的保管方法186
四、模具报废的管理186
学习提要187
复习思考题187
第九章弯曲模、拉延模、冷挤模、型腔模188
第一节弯曲工艺及弯曲模188
一、弯曲变形过程及其特点188
二、最小弯曲半径189
三、弯曲件的回弹191
四、弯曲力的计算195
五、弯曲件的结构工艺性197
六、弯曲模结构设计199
七、弯曲模工作部分设计200
八、弯曲模典型结构204
第二节拉深工艺及拉深模207
一、拉深模工作部分设计208
二、拉深件的起皱及其防止措施213
三、拉深模典型结构215
第三节冷挤工艺及冷挤模217
一、冷挤压的分类218
二、冷挤压的特点219
三、冷挤压模的典型结构219
第四节型腔模简介220
一、锻模220
二、压铸模221
三、塑料模222
学习提要232
复习思考题232
附录冲压模模架233
参考文献248